混凝土楼板厚度控制施工方案
现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案
现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案1、钢筋位置及保护层控制1) 钢筋安装（1）保护层控制可用专用塑料垫块（2）框架柱、墙板采用定位箍筋，并且焊牢固，即可保证保护层的厚度又能保证主筋的位置。
该箍筋在浇筑混凝土时在柱、墙根部使用，框架柱、墙主筋中间部分采用专用塑料垫块。
（3）梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到90％，且最大偏差不大于1.5倍允许偏差，方为该项符合要求。
梁底可用专用塑料垫块配合预制混凝土垫块使用，梁侧面用塑料垫块保证保护层，梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层允许偏差范围内。
板底部受力筋用塑料垫块垫起，从梁边30CM处垫起交叉间距<1米；板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施，先安装配管，再扎板负筋，架设马镫走道。
严格控制钢筋保护层，梁25MM、柱为30MM，板为15MM。
（4） 3：梁头、梁边、柱边墙板的保护层是控制的重点，要加强注意。
2) 节点处理（1）框架柱核心区箍筋是检查重点，该处箍筋间距必须符合要求，内环箍筋不得缺失。
（2）梁柱交接处钢筋得位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。
（3）梁板钢筋得锚固必须符合要求，边跨板负筋的锚固长度不得小于35倍的钢筋直径。
（4）施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。
（5）二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径，且不应小于25MM，可用钢筋托架保证，吊筋弯起点必须保证，且平直段必须保证。
（6）大于4米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。
3) 钢筋的连接（1）连接点位置必须正确，应在受力较少的部位。
（2）梁柱连接选用套筒机械连接，梁板直径小于16钢筋选择搭接，连接时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50％。
（3）当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25％，柱必须小于50％，应按规范加长搭接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。
（4）焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。
楼板厚度超薄处理方案
双汇国际2#楼工程楼板厚度超薄处理方案
一、对于楼板厚度偏薄5 mm以内的现浇面处理：
1、将现浇面凿毛，用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。
2、待混凝土表面无积水（混凝土表面充分湿润）后，再用1:3水泥砂浆找平，确保板厚满足要求。
3、做好现浇板终凝后的养护，养护天数不少于7天。
二、对于楼板厚度偏薄5 mm以外的现浇板处理：
1、将现浇面凿毛，用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。
2、待混凝土表面无积水（混凝土表面充分湿润）后，铺设一道丝径为m的热镀锌钢丝网。
3、用比原现浇板混凝土标号高一个强度等级的细石混凝土浇捣加固，确保板厚满足要求。
4、做好现浇板终凝后的养护，养护天数不少于7天。
施工单位： ____________ 监理单位：_______________________ 建设单位：设计单位：
双汇国际2#楼工程钢筋保护层厚度超薄处理方案
现浇板钢筋保护层厚度设计值为15伽，根据扬州市江都区建筑工程质量检测中心出具的检测报告（报告编号：K0）和自检记录，局部现浇板实测值小于10伽，现对于该部位偏小的钢筋保护层采取如下处理方案：
1、将现浇面凿毛，用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。
2、待混凝土表面无积水（混凝土表面充分湿润）后，铺设一道丝径为伽的热镀锌钢丝网，再用比原现浇板混凝土标号高一个强度等级的细石混凝土浇捣加固，确保板厚满足要求。
3、做好现浇板终凝后的养护，养护天数不少于7天。
4、所有自检数据中实测值小于10伽的部位均按照此方案施工。
施工单位： ____________ 监理单位：_______________________ 建设单位：设计单位：。
楼板厚薄处理方案
楼板厚薄处理方案在建筑工程中，楼板的设计和施工非常重要，其中楼板的厚度处理是一个关键问题。
合理的楼板厚度设计能够保证楼板的稳定性和安全性，同时还能够降低材料消耗和施工成本。
本文将介绍楼板厚薄处理的方案，并探讨不同厚度方案的优缺点。
1. 背景在建筑工程中，楼板是承受建筑物上部荷载并将其传递到立柱上的结构构件。
楼板的厚度直接影响其抗弯承载力和抗剪承载力。
如果楼板厚度过大，会浪费材料并增加施工成本。
而如果楼板厚度过薄，可能会导致楼板不稳定、易碎或无法承受荷载的情况发生。
因此，为了合理确定楼板的厚度，需要综合考虑结构的力学性能、施工成本、使用寿命等因素。
下面将介绍几种常见的楼板厚度处理方案。
2. 方案一：固定楼板厚度固定楼板厚度是最简单和常见的处理方案之一。
在这种方案中，楼板的厚度在整个建筑结构中保持不变。
这种方案适用于相对较小的建筑物或对楼板厚度要求不高的场合。
固定楼板厚度的优点是施工简单，不需要进行复杂的计算和决策。
而缺点是可能造成材料浪费和施工成本过高。
此外，固定楼板厚度还可能无法满足某些特殊设计要求。
3. 方案二：楼板厚度分层楼板厚度分层是一种常见的处理方案，它基于楼板承载力的需求进行分层设计。
对于大型建筑物或对楼板性能要求较高的场合，楼板厚度分层方案更为常见。
楼板厚度分层的优点是能够更好地满足楼板的力学性能要求，并且可以根据不同区域的荷载情况进行调整。
此外，楼板厚度分层还可以降低材料消耗和施工成本。
然而，楼板厚度分层也存在一些缺点。
首先，分层设计需要进行复杂的计算和决策，对设计人员的技术要求较高。
其次，分层设计可能增加了施工的难度和周期。
4. 方案三：悬挑设计悬挑设计是一种在楼板边缘部分减小厚度的处理方案。
悬挑设计可以有效减少楼板的材料消耗，并且能够提高建筑外观的美观性。
悬挑设计的优点是能够在满足力学性能要求的前提下，减少楼板的厚度和重量。
同时，悬挑设计还可以增加楼板的抗震性能，提高整体结构的稳定性。
混凝土板厚如何精准控制
混凝土板厚如何精准控制混凝土结构楼板厚度（简称“板厚”）在土建工程中极为重要，若板厚不足，将发生结构板易开裂渗漏，交付后隔声性能差等风险；若板厚偏厚，会使楼面找平层施工困难，后续易产生找平层不规则裂缝，净空高度不足等问题。
无论是在实测实量或是第三方检测中，板厚指标触碰率都是占比极重的一项，同时也是最难控制、最难整改的一项。
为有效提高住宅工程结构楼板厚度实测合格率，保利江苏置业工程管理部通过一系列摸索和实践，形成了以板厚控制器为主，拉线法、插钎法等多种方式并举的板厚控制制度，提高住宅工程结构楼板厚度实测合格率。
01拉线法在主体刚开始施工时，采用最基本也是最直接的一个方式——“拉通线”来控制板厚。
这种方法的优点是简单直接明了，可一眼看出板厚是否有误差，但存在较大隐患。
在混凝土浇筑完成后，板底模板出现一些大大小小的偏差，直接导致看似平整的板面由于板底模板的影响，出现不合格的情况。
除此之外，柱的竖向钢筋在施工时可能会在外部施工影响的情况下产生较小的偏位等，最终导致标高控制线不准、通线晃动等不良影响，这直接导致板厚控制出现偏差，无法达到预期效果。
02插钎法当发现常规的拉线法控制板厚无法满足项目要求后，决定在采用拉线控制的同时，采用插钎法对板厚进行二次控制。
但此方法受人为影响极大，当管理人员监督不到位时，工人极易产生疲懒情绪，导致实施中无法全面覆盖，即无法百分百保证板厚。
同时，工具的制作精密程度、操作过程中的操作手法等众多因素，都将造成板厚实测数据波动较大，大大影响板厚控制成果。
03“三段式”控制事前、事中、事后控制的“三段式”控制方式，结合拉线法与插钎法，对板厚控制进行改革。
混凝土浇筑前及浇筑过程中，安排专人对板底进行水平极差测量，结合拉线法及插钎法控制板厚。
但这种方法仍然存在弊端，即板底龙骨的材质、规格等的差异及损耗，在一定程度上会影响施工中的测量结果，并且测量底板水平极差，得到的也仅是某一时段的测量数据，在施工环境的变化下，得到的数据并不完全具有代表性，从而无法有效地确保板厚。
混凝土楼板超厚处理方案
南川金科·世界城工程3号楼楼板开裂处理方案编制人：审核人：北城致远集团有限公司2015年3月22日一、工程概况1.1 工程简介金科世界城位于南川候家嘴区域来游关一组，场外与市政道路相接。
目前施工的地区为一期工程，包括3栋33层高层、11座多层花园洋房、3层售房部框架和露天游泳池，大面积地下室两层、局部一层，靠近干道主楼均有二层底商。
32号车库占地面积约2.5万平米，建筑面积约16万平米，结构形式为剪力墙或框架结构。
表1 工程五方责任主体单位名称1.2 编制依据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013；《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2011；《重庆市住宅工程质量通病预防措施》渝建[2012]301号；《金科世界城一期工程施工图》2014年11月版；《金科质量标准》本工程《质量通病防治专项方案》其它有关安全管理的国家有关规范标准。
1.2 3#楼楼板开裂情况3#楼楼板浇筑后在3层4~7/J~K、18~18/J~K两个卫生间、和一个厨房，4层15~17/K轴一个卫生间房位置降板处存在楼板开裂情况，裂缝宽度为2~3mm，个别裂缝贯通板厚。
根据规范要求，我司决定将将几块楼板原混凝土打掉后，重新浇筑提高一个标号并掺入P6抗渗剂的混凝土（C35P6）。
二、原因分析1）混凝土收面不到位，未根据方案采用清光机清光；2) 楼板浇筑过程中，工人来回踩踏致使混凝土粗骨料沉入楼板底部；3）楼板上荷过早；4）混凝土浇筑后未能进行合理养护；5）其他原因。
三、楼板处理方案3.1施工班组准备力工班组；木工班组；钢筋工班组；水电工班组；砼工班组。
3.2施工方法：1、力工班组：从各班组抽出一些业务水平较高，对质量意识、安全意识较强的泥工，经过项目部安全员、技术员对安全、技术交底后进入施工整改现场。
具体做法：将该现浇板从板中向板边用人工依次凿掉，在凿混凝土的过程中，注意不要将混凝土里面的线管凿坏，尽量不要让钢筋有伤痕，将剪力墙与板交界处的浮石清理干净，垃圾清出现场。
楼板厚度控制专项方案
一、背景为确保建筑工程质量，保障人民群众生命财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本工程实际情况，特制定本楼板厚度控制专项方案。
二、楼板厚度控制目标1. 楼板厚度符合设计要求，误差控制在±5mm以内。
2. 楼板厚度检测合格率≥95%。
3. 楼板厚度控制措施得到有效执行，无因楼板厚度问题导致的返工、整改等情况。
三、楼板厚度控制方法1. 材料与施工准备（1）选用符合国家标准的钢筋、混凝土等原材料。
（2）准备楼板厚度控制工具，如楼板控制器、插钎、水平尺等。
2. 楼板厚度控制流程（1）施工前准备：在楼板钢筋绑扎前，根据设计图纸要求，确定楼板厚度。
（2）模板支设：按照设计要求，支设模板，确保模板平整、牢固。
（3）钢筋绑扎：严格按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置准确。
（4）楼板厚度控制：a. 设置楼板控制器：在楼板钢筋绑扎完成后，根据设计要求，在楼板中间及四个角设置楼板控制器，控制楼板厚度。
b. 插钎法检测：在混凝土浇筑过程中，使用插钎法检测楼板厚度，确保楼板厚度符合设计要求。
c. 大面拉线：在混凝土摊铺过程中，使用大面拉线控制整个现浇面的标高，每房间不少于5点（房间四角及房间中心部位），且间距不超过2米。
d. 混凝土浇筑：按照设计要求，控制混凝土浇筑高度与厚度，确保楼板厚度符合设计要求。
（5）质量验收：在楼板浇筑完成后，进行质量验收，确保楼板厚度符合设计要求。
3. 楼板厚度控制措施（1）加强人员培训：对施工人员进行楼板厚度控制相关知识的培训，提高施工人员质量意识。
（2）加强现场监督：施工现场设立专人负责楼板厚度控制，确保施工过程中楼板厚度符合设计要求。
（3）严格控制原材料：选用符合国家标准的原材料，确保楼板厚度控制质量。
（4）加强施工过程控制：严格按照施工流程进行施工，确保楼板厚度控制措施得到有效执行。
四、楼板厚度控制保障措施1. 建立健全楼板厚度控制责任制，明确各级人员职责。
2. 加强施工过程监控，及时发现和纠正楼板厚度控制问题。
工程现浇楼板超厚处理方案
工程现浇楼板超厚处理方案随着建筑技术的不断发展和完善，建筑材料和构造的种类也不断增多，而工程现浇楼板在现代建筑中得到了广泛应用。
然而，在工程现浇楼板施工过程中经常会出现超厚的情况，这不仅影响建筑的美观性，而且会对建筑的质量和安全带来潜在的隐患。
因此，工程现浇楼板超厚处理方案非常重要。
一、超厚的原因及危害超厚是指工程现浇楼板厚度超过设计要求的情况。
其主要引起原因有以下几点：1、施工中的误差和偏差：施工过程中由于人为因素或设备不合理使用等原因导致的误差和偏差，造成了楼板厚度超过了设计厚度。
2、设计时的错误和失误：设计师考虑不周，或设计上的疏漏，导致设计的楼板厚度过大。
3、材料质量问题：选用质量不合格的材料，如混泥土砂浆的配比不合理，从而达不到预定的浇筑厚度。
以上原因带来的危害有：1、影响建筑美观：由于超厚楼板会造成楼板高度出现误差，对建筑的统一度产生影响，从而影响建筑整体的美观度。
2、影响楼层高度：楼板超厚将会直接影响到建筑物的楼层高度，进而让建筑物的尺寸出现问题。
3、对结构安全带来隐患：由于超厚楼板增加了楼板的自重，这将会给楼房的结构带来严重的威胁，如增加梁、柱的挠度、对整个建筑物的承载能力等方面都会产生负面影响，从而带来潜在的安全隐患。
同时，超厚的处理方案也要在一定的范围内，不宜过度消减，也不宜用过激方法进行处理。
在实际超厚楼板处理过程中，需要根据现场实际情况进行合理的处理。
二、超厚楼板处理方案针对工程现浇楼板超厚的解决方案，需要根据楼板具体情况来采取不同的处理方法。
以下针对几种不同的超厚情况，给出针对性强的处理方案，以供参考：1、浇筑厚度超过设计要求若楼板浇筑厚度超过设计要求，需要加强现场管理和监管，注意控制浇筑砂浆的厚度和均匀性。
同时，可以建议采用表面修整的方法来达到工程要求的楼板高度。
对于超厚的楼板，可以使用拆模复浇的方法进行处理。
2、原因不明确超厚楼板处理若造成楼板超厚的原因不明确，需要仔细检查相关材料的质量，并重复相应的检查测量过程，找出具体原因并加以解决。
现浇板超厚偏薄处理方案
现浇板超厚偏薄处理方案现浇板是指在现场浇筑完成的钢筋混凝土板，常用于建筑结构的地面、楼板和屋顶等部位。
在现浇板施工中，有时会出现超厚或偏薄的情况，这可能会导致结构的不稳定或使用性能不佳，因此需要采取相应措施加以处理。
本文将介绍针对现浇板超厚偏薄情况的处理方案。
一、超厚处理方案1. 降低混凝土强度现浇板超厚情况下，可以通过降低混凝土强度的方法来处理。
降低混凝土强度可以降低其承载能力，达到降低超厚现象的目的。
在降低混凝土强度前需要检查其达到设计要求以下的情况。
若不符合要求，则应重新浇筑。
2. 加强底部支撑超厚现象会给建筑结构带来不均匀受力的问题，因此需要加强超厚部位的底部支撑。
一般采用向下加设加强支承或减弱支撑来加强支撑能力。
这样可以有效避免超厚问题对结构产生影响。
3. 进行钢筋削减若现浇板超厚且无法通过改变混凝土强度和加强支撑来处理时，可以通过削减钢筋来达到减轻重量的目的。
同时，需要确定减轻钢筋的数量和位置，以确保整体结构的稳定性和安全性。
4. 接头加固若现浇板超厚的部分超过标准，可以为其加固，使得超厚部分与非超厚部分的连接更加稳固可靠。
加固方式包括搭接加固、通过螺栓连接等。
二、偏薄处理方案1. 加强混凝土强度如发现现浇板部分偏薄，可以通过在该位置增加混凝土或加强混凝土强度来处理。
加强混凝土强度可以增加其承载能力，提高结构的稳定性和使用性能。
但需要注意，增加混凝土的厚度时要遵循设计要求，避免加重结构荷载。
2. 处理空腔若偏薄现象是由空腔所引起，需要将空腔处的混凝土进行修补以增加局部结构的稳定性和实用性。
修补混凝土时，需要根据具体情况选择适当的修补方法，如半干法、喷涂法等，以确保其密实性和持久性。
3. 进行砂浆刮涂如发现现浇板部分偏薄，但不够严重，可以通过在该位置刮涂砂浆来达到平整的效果。
砂浆刮涂方法可以减少工程量，且能够有效地补充偏薄部分，提高结构的平整度。
4. 接头加固偏薄现象可能导致结构剪力增大、强度减小等问题，因此需要对接头进行加固。
楼板厚度偏差专项整改方案
楼板厚度偏差专项整改方案一、问题分析楼板是承受建筑荷载并传递至支座的承载构件，其承载能力和安全稳定性直接关系到整个建筑结构的安全。
楼板厚度偏差是指实际楼板厚度与设计要求的厚度之间的差距，该问题一旦发生则会严重影响建筑结构的稳定性和安全性。
目前，我公司在楼板施工中，存在楼板厚度偏差的问题，具体表现为以下几个方面：1.施工过程中存在操作不规范的情况，未按照设计要求及时调整模板高度，导致楼板厚度偏差较大。
2.材料配送不当，现浇混凝土浇筑过程中，部分区域的混凝土层厚度与设计要求不一致。
3.现场验收环节存在管理漏洞，未对楼板的厚度进行严格把控，未能及时发现和纠正问题。
为了彻底解决楼板厚度偏差的问题，提高工程质量，切实保障建筑结构的稳定性和安全性，我公司制定了以下的整改方案。
二、整改方案1.提高人员素质，加强培训针对现场施工管理人员和相关工人的素质需求，我公司将加强对工人的安全教育和技能培训，推广现代化施工技术和管理方法。
特别是针对模板施工技术，公差控制技术等方面，加强培训和考核，提高操作人员的技能和素质。
对于操作不规范的情况，进行及时的纠正和指导，避免因为操作不当导致的楼板厚度偏差问题。
2.优化材料管理和加强现场协调严格执行建筑施工流程，严格按照设计要求，在配送材料的过程中，要对材料进行检查整理，确保材料质量和数量的充足，减少因为材料质量、数量不足，导致施工延误和质量问题的发生。
同时，要加强现场协调，建立完善的通讯机制，及时处理施工中出现的问题，保证楼板施工的质量和进度。
3.加强现场管理和监测在施工现场加强管理和监测，对于楼板钢筋在模板上的铺设和定位，要进行可视化监测，定期进行检查和测试。
严格按照设计要求运用钢筋连接器，避免钢筋的移动和后期隐患的出现。
现场验收环节要严格把控，对于楼板厚度进行严格审查，尤其是梁板连接处，要进行特别的关注和检测。
4.实施质量跟踪和检查通过现场检查和质量跟踪，及时发现和纠正施工中存在的问题，并记录下相关的问题原因和解决方案，加强施工的过程管控。
楼板厚度偏差专项整改方案
楼板厚度偏差专项整改方案一、应用背景根据区域质量技术部检查组于2017年6月9日对珊瑚宫殿三期进行工程质量红线专项检查中暴露出现场，混凝土结构工程中楼板厚度触碰了集团工程质量红线，为贯彻区域的工程质量红线管理要求，我部编制此楼板厚度专项整改方案，并组织专业劳务人员进行整改工作。
二、工艺应用1、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理办法：现浇楼板厚度正偏差超过8mm时具体处理做法如下1)将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。
2)人工用手提电镐、砂轮机将现浇楼板超厚的砼打凿、打磨到设计及规范允许厚度范围随时检测板的厚度以满足规范要求即可。
3)人工将磨光的砼表面凿毛以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合。
2、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理办法：1)将楼板板面砼凿毛清理后充分湿透，根据板负偏差的大小在墙面弹设水平控制线，板面砼浇筑时刷素水泥浆结合层一道。
2)在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板砼强度高一级的微膨胀细石砼填补内增加φ4@150抗裂加强网片。
3)振捣密实→压实搓平→收毛面（不必压光）。
4)在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续撒水养护7天确保新补混凝土能与原结构混凝土能有效结合和不产生开裂等。
三、施工人员以及测量工具配备管理人员：项目管理人员、监理、质量管理员工人：测量员2~3人、混凝土工、收面大工若干施工工具：电镐、角磨机、振捣棒、铝合金刮尺测量工具：激光水平仪、塔尺、水准仪、卷尺、线绳、铝合金刮尺。
四、过程控制要点1、清理基底应干净，不得有残留混凝吐渣子及砂浆，需处理的楼面全部打毛不得有遗漏；应清洗干净，不得有灰尘、积水。
2、禁止施工过程中对钢筋、楼板、砌筑、二次结构、抹灰等产生二次破坏、损伤。
3、养护要及时，尤其是头三天，应保持湿润不得脱水，防止开裂、渗漏等隐患。
4、在新补混凝土强度未到上人作业要求时，设立围挡做好成品保护工作；禁止上人作业、堆放材料。
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目录
1编制依据 (2)
2工程概况 (2)
2.1工程基本概况 (2)
2.2工程基本信息 (2)
3楼板厚度平面图 (3)
4楼板厚度控制措施 (5)
4.1混凝土浇筑前控制措施 (5)
4.2混凝土浇筑过程中控制措施 (6)
4.3混凝土浇筑后控制措施 (8)
5板厚实测措施 (9)
5.1实测数据记录 (9)
5.2实测结果评比展示 (11)
6奖罚制度 (11)
1编制依据
1.1万科抚仙湖二期施工蓝图
1.2公司混凝土楼板厚度控制管理办法
2工程概况
2.1工程基本概况
2.1.1项目地址：玉溪市XXXXXXXXXXXXX环湖东路太阳山旅游渡假区
2.1.2周边环境：北侧为未开发地块、生活区，西侧为在建鸿园，东侧为山地，南边为冲沟及山地。
2.1.3参建单位及工期要求
2.2工程基本信息
2.2.1项目概况：本工程位于玉溪市XXXXXXXXXXXXX环湖东路XXXXXXXXXXXXX建设项目A1地块建筑面积共计88481.72㎡，A2地块占地面积34584.37㎡，总建筑面积98851.37㎡，其中住宅建筑面积73521.38㎡，商业配套用房3017.7㎡，地下车库为22311.8㎡。
2.2.2建筑功能：别墅，洋房住宅，小高层住宅+商业，地下车库
2.2.4楼型分布：均为品字型T3户型，含A、B、C三种户型
3楼板厚度平面图
3.1合院楼板厚度厚度固化图
3.2叠院独栋楼板厚度固化图
3.3叠院双拼楼栋楼板厚度固化图
3.3小高层楼板厚度固化图
4楼板厚度控制措施
4.1混凝土浇筑前控制措施
4.1.1混凝土浇筑前由技术负责人进行详细的技术交底，对施工工艺及操作要领进行讲解，使现场管理人员及工人都了解施工要领。
4.1.2柱、墙模板安装前利用水准仪将楼层标高上引H+0.5控制线抄测到钢筋主筋上，水平标高线沿柱角做好标识移交给木工班组。
4.1.3对梁板的安装及起拱按规范要求，木工应根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管位置，然后铺设模板。
4.1.4在梁板模板拼装完成后进行第一次顶板极差测量，偏差控制在5mm内，并对
模板面进行水平度检测，偏差控制在2mm内，在钢筋绑扎、模板加固完成后再进行第二次顶板极差测量，测量方法为15平方以下的板需实测5-8个点，15平方以上的需实测8-15个点（且每3平方不少于一个点），偏差均控制在5mm。
4.1.5模板拼缝位置要求平直、不漏浆，缝隙不得大于1mm。
4.1.6待边缘框架柱钢筋绑扎完成后，利用水准仪，将混凝土完成面标高上引500mm 水平控制线，水平控制线沿柱角钢筋做好标识。
4.1.7在浇筑混凝土之前，钢筋工及管理人员及时对现场节点部位的钢筋（按规范施工）进行调整，以确保满足楼板厚度设计值。
4.1.8浇筑混凝土前应铺设施工通道，严禁施工人员踩踏钢筋或将操作工具直接放于钢筋上，防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足现象。
4.2混凝土浇筑过程中控制措施
4.2.1混凝土进场时项目部应严格按公司要求对每车混凝土进行塌落度检测，并用水印相机拍照，然后由专人收集归档。
4.2.2浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚10mm，分段分片进行浇筑，分片面积不宜过大，布料时不得在同一处连续布料，应在2~3米范围内水平移动布料。
4.2.3楼板浇筑时，管理人员及护模人员在浇筑过程中采用激光水平仪随时复查顶板极差是否有变形现象，若有变形及时调整。
4.2.4根据施工员在钢筋上做好的结构500mm控制线，管理人员及班组拉广线控制浇筑厚度及平整度。
4.2.5采用三角板厚控制构件，制作方法如下图：
4.2.6三角板厚控制构件尺寸根据楼板厚度设计值分别制作，不同板厚控制构件应有明显特征进行区别，防止混用（如不同高度手柄、不同油漆颜色、设置标识吊牌）。
具体操作将三角板厚控制构件放在相应等高的模板上，并保证每15平方以下的区域需放置5-8个控制构件，15平方以上的需放置8-15个控制构件（且每3平方不少于一个控制构件）。
初次收面时取出构件，施工管理人员使用三角板厚控制构件对楼板厚度进行网格式（80*80cm）复测，班组随时整改不合格区域。
4.2.7在浇筑混凝土时，用12圆钢制作钢钎，长度600m，前端磨成半圆锥形，根据现场实际楼板厚度焊接同级别钢筋作为梯形尺度，后端做成圆形，作为把手。
砼浇筑完毕初凝前，施工员用其复查楼板的厚度，以此控制板厚。
要求：测点间距不得大于1.5米。
4.3混凝土浇筑后控制措施
在楼板砼浇筑完成后，混凝土还未初凝前，在下一层楼板上架设红外线水平仪，打出控制线，并在浇筑区域内立尺顶在模板底部量测标高值。
测量方法为：每块模板测量15平方以下的板需实测5-8个点，15平方以上的需实测8-15个点（且每3平方不少于一个点），取测量数值与理论值差值中绝对值最大值为计算点。
数值区间满足[-5，0]mm 方记为合格。
若偏差的绝对值大于5，则采取相应的支撑调改措施。
备注：此处的后续工作必须在前一批浇筑的混凝土发生初凝前进行。
控制及检测方法如下：
5板厚实测措施
5.1实测数据记录
5.1.1项目部应对楼板厚度进行全数实测，15平方以下的板需实测5-8个点，15平方以上的需实测8-15个点，并按照质检客服部混凝土实测实量分户分层表格进行填写数据，并将不合格点位用红笔标注出来，原始实测数据需在平面图上体现出来
5.1.2计算每层楼板厚度合格率、最大值、最小值，绘制实测实量成绩曲线图并统计分析整理。
混凝土楼板厚度控制施工方案
5.2实测结果评比展示
5.2.1召开质量例会，公布本阶段实测数据，分析原因，制定整改方法与措施，并形成会议纪要。
5.2.2在安全通道口出制作实测实量展示区，将每层、每个小班组对应的施工范围实测数据及各楼栋实测数据进行排名，实时在展示区内更新公示。
6奖罚制度
6.1楼板厚度【-4,9】：合格率95%，差一个百分点栋号长罚款10元，班组长罚款30元，反之1个百分点栋号长奖励10元，班组长奖励30元。
6.2若A2地块、叠院同一栋楼连续4层合格率达到100%，合院连续16户合格率达到100%，奖励栋号长500元，班组长1000元。
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