楼板保护层超厚处理方案
混凝土楼板超厚处理方案
南川金科·世界城工程3号楼楼板开裂处理方案编制人：审核人：北城致远集团XX2015年3月22日一、工程概况1.1 工程简介金科世界城位于南川候家嘴区域来游关一组，场外与市政道路相接。
目前施工的地区为一期工程，包括3栋33层高层、11座多层花园洋房、3层售房部框架和露天游泳池，大面积地下室两层、局部一层，靠近干道主楼均有二层底商。
32号车库占地面积约2.5万平米，建筑面积约16万平米，结构形式为剪力墙或框架结构。
表1 工程五方责任主体单位名称1.2 编制依据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013；《混凝土工程施工质量验收规X》GB50204-2011；《XX市住宅工程质量通病预防措施》渝建[2012]301号；《金科世界城一期工程施工图》2014年11月版；《金科质量标准》本工程《质量通病防治专项方案》其它有关安全管理的国家有关规X标准。
1.2 3#楼楼板开裂情况3#楼楼板浇筑后在3层4~7/J~K、18~18/J~K两个卫生间、和一个厨房，4层15~17/K 轴一个卫生间房位置降板处存在楼板开裂情况，裂缝宽度为2~3mm，个别裂缝贯通板厚。
根据规X要求，我司决定将将几块楼板原混凝土打掉后，重新浇筑提高一个标号并掺入P6抗渗剂的混凝土（C35P6）。
二、原因分析1）混凝土收面不到位，未根据方案采用清光机清光；2) 楼板浇筑过程中，工人来回踩踏致使混凝土粗骨料沉入楼板底部；3）楼板上荷过早；4）混凝土浇筑后未能进行合理养护；5）其他原因。
三、楼板处理方案3.1施工班组准备力工班组；木工班组；钢筋工班组；水电工班组；砼工班组。
3.2施工方法：1、力工班组：从各班组抽出一些业务水平较高，对质量意识、安全意识较强的泥工，经过项目部安全员、技术员对安全、技术交底后进入施工整改现场。
具体做法：将该现浇板从板中向板边用人工依次凿掉，在凿混凝土的过程中，注意不要将混凝土里面的线管凿坏，尽量不要让钢筋有伤痕，将剪力墙与板交界处的浮石清理干净，垃圾清出现场。
钢筋保护层超厚或不够时的处理措施
钢筋保护层超厚或不够时的处理措施1、钢筋保护层超厚钢筋保护层超厚的原因楼层混凝土浇筑、振捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复，导致楼板面钢筋（负弯矩钢筋）保护层偏大超过规范允许偏差值。
处理方法1、首先在楼板底部搭设好脚手支撑架顶紧，然后再进行楼板面剔凿除施工，采用人工剔凿楼板面混凝土。
剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子进行剔凿施工，不可用大锤猛击。
2、剔凿除板面混凝土时，剔凿施工安排两人凿除，剔凿深度为≤30mm，不能多剔凿，先沿墙边、梁中间向两边剔凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。
3、剔除混凝土板面部分的原配筋不扰动，在上面重新植筋绑扎布置，配筋同设计板面的负弯矩筋配置。
4、上层新绑扎钢筋与下层钢筋混凝土拉结采用φ6 @600拉结筋拉结(植筋)。
5、剔凿后应保证原板面钢筋完整，如有弯曲应理直。
6、剔凿除的混凝土清理干净后，通过监理检查符合要求后进行下道工序施工。
7、清理剔除混凝土后，用墨斗在板面上弹好拟植筋位置及间距线，有墙、柱的位置植筋规格间距同原楼面板设计的负弯矩配筋，无墙、柱的位置面筋（负弯矩筋）锚固按规范长度锚入绑扎；面上层钢筋绑扎时由一侧梁、墙边开始，从梁、墙边50mm处开始依次植筋和绑扎。
8、按弹好的间距线，先植板面长向钢筋（在下层负弯矩筋），再植板面短向钢筋（在上层负弯矩筋），待植筋胶固化后开始绑扎钢筋。
质量要求1、主控项目：（1）钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头要求必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）使用的钢筋必须具有合格证及复试报告，且复试合格。
2、一般项目：（1）钢筋绑扎要求满扎，不得留缺扣。
（2）弯钩的朝向正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不应小于设计要求和规范规定。
混凝土浇筑施工方法1、基层处理：老基面凿毛→清污→冲洗→湿润→刷水泥浆一遍。
2、浇筑混凝土：采用同标号的细石混凝土（掺微膨胀剂），从一个方向开始浇筑，混凝土摊铺后高出相邻板面同一标高1-2cm，严禁用振捣棒铺摊混凝土，塌落度控制在80-100mm。
楼板保护层超厚处理
楼板保护层超厚处理楼板保护层是指安装在楼板下部的高性能材料，主要作用是保护楼板，在使用和维护时不受损坏。
按照《建筑设计规范》的要求，楼板保护层的厚度应该达到50mm，并且应该防水、耐久、防腐蚀、防火等特性。
在施工过程中，如果楼板保护层厚度不足，会出现一定的风险，可能会引起楼板龟裂、变形或者损坏，严重影响建筑物的安全性和使用寿命。
因此，在楼板保护层超厚处理方面，建筑施工人员需要注意以下几点。
一、选择高质量的保护层材料在保护层超厚处理方面，选择高质量的保护层材料是最关键的一步。
建筑施工人员应该选择具有良好防水、耐久、防腐蚀、防火等特性的材料。
一般来说，波形钢板、轻质板、钢筋混凝土、模块化保温板等材料都可以作为保护层材料使用，但是不同材料的使用效果也存在一定差异，因此需要根据实际情况选择适合的材料。
二、合理控制保护层厚度在保护层超厚处理中，保护层的厚度是一个非常重要的因素。
保护层的厚度越大，对楼板的保护作用也就越大，但是如果厚度过大，将会给楼板施工带来影响，会导致楼板施工难度增大，加大施工成本。
因此，在处理保护层超厚问题时，需要注意控制保护层的厚度，要以建筑物的实际需要和建筑规范为依据，做到厚度合理、适度。
三、施工过程中注意防水、防潮保护层超厚处理过程中，如果不注意防水、防潮，将会导致保护层材料受损，并且对楼板构成危害。
因此，在保护层施工过程中，需要在选择材料时就注意选择防水特性良好的材料，同时还需要在施工过程中加强防水措施，保证保护层不受潮湿和受损。
四、防止保护层裂缝在保护层超厚处理过程中，保护层裂缝是一个常见的问题。
保护层材料受到外力撞击或者明显变形时，就很容易发生裂缝，导致保护层的效果降低或者失去保护作用。
因此，在施工过程中，需要注意防止保护层裂缝的发生，可以采取合适的加强措施，例如在保护层上布置一定的加筋机构，可以起到很好的加固作用，减少或者避免裂缝的发生。
总之，楼板保护层超厚处理是建筑施工中一个关键的工序，需要注重材料选择、施工控制等方面。
楼板超厚剔凿置换混凝土施工方案
君邸B区项目楼板超厚处理方案编制：审核：审批：年月日目录一、编制依据 (3)二、存在问题 (3)三、产生原因 (3)四、处理方案 (4)一、编制依据GB50367-2013 混凝土结构加固设计规范GB50010-2010 混凝土结构设计规范GB50550-2010 建筑结构加固工程施工质量验收规范CECS292011 房屋裂缝检测与处理技术规程JGJ145-2013 混凝土结构后锚固技术规程JGJ18-2012 钢筋焊接及验收技术规程二、存在问题1、我方承建的君邸B区项目工程，因浇筑混凝土时施工不当，造成下列楼板厚度超过设计要求：①14#楼5层13-14/B-D轴西侧卫生间，设计板厚100mm，实际浇筑板厚120mm，板面钢筋保护层超过设计值20mm。
②14#楼5层15-16/A轴南阳台，设计板厚100mm，实际浇筑板厚120mm，板面钢筋保护层超过设计值20mm。
③14#楼5层21-22/A轴南阳台，设计板厚100mm，实际浇筑板厚120mm，板面钢筋保护层超过设计值20mm。
三、产生原因1、通过对保护层检测部位楼板厚度的钻孔测量，部分楼板板面钢筋保护层偏大，分析产生原因如下：①楼层混凝土浇筑过程中，施工作业人员将楼板板面钢筋踩塌下去，没有将其恢复拉正。
②在浇筑混凝土过程中，混凝土未按楼板设计要求控制，使楼板超厚导致板面钢筋保护层偏大。
③钢筋绑扎时错用马镫，造成上下层钢筋间距增大从而导致楼板厚度超过设计值。
四、处理方案本工程中其他部位楼板构件也可按此方案处理钢筋保护层超厚20mm及以内可直接使用地面研磨机进行打磨处理，打磨至设计要求后使用压力水清除浮浆。
钢筋保护层超厚20mm以上需按下列方案进行施工。
方案一（仅钢筋保护层超厚，板面钢筋没有超过设计标高、不需切断钢筋）1、施工流程：清理、修正原结构、构件→界面处理→1：2水泥砂浆抹面→覆膜养护→监理验收2、施工工艺：①先弹线，使用花锤、砂轮机进行打毛，露出骨料新面，采用1.5kg～2.5kg的尖头錾石花锤，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约3mm、点数为600点/m2～800点/m2的均匀分布；也可錾成点深4mm～5mm、间距约30mm的梅花形分布。
现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案
现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案一、超厚处理方案1. 及时通知相关责任人一旦发现超厚情况，建筑施工单位应立即通知相关责任人，如项目负责人、工程师和质量检查员等，共同商讨解决办法，并对超厚部位进行标记。
2. 减少超厚部位的重量超厚部位的处理方法之一是减少其重量。
可以采用以下方式实现：- 安排专人对超厚部位进行切割：将超厚部位切割成较薄的层，以降低其重量。
- 使用泡沫水泥填充空隙：将泡沫水泥填充超厚部位与其他部位之间的空隙，减少超厚部位的重量。
3. 添加轻质材料在施工过程中，可以考虑添加轻质材料来减轻超厚部位的重量。
以下是一些常见的轻质材料：- 轻质粘土：使用轻质粘土代替一部分混凝土，减少超厚部位的密度。
- 轻质骨料：加入轻质骨料来代替部分骨料，减轻超厚部位的重量。
4. 控制混凝土浇筑层厚度为了避免超厚现象，施工单位应制定合理的混凝土浇筑层厚度控制标准，并确保施工人员严格按照该标准进行施工。
二、超薄处理方案1.评估超薄部位的强度首先，需要对超薄部位进行强度评估，确定其是否满足设计要求。
如果超薄部位的强度不足，需要采取相应的措施来加固。
2.加固超薄部位- 添加钢筋：对超薄部位进行加固的常见方法是添加钢筋。
根据实际情况，可以在超薄部位的上下方分别添加水平和垂直钢筋，以提高其强度。
- 使用专用材料：使用专用材料来加固超薄部位也是一种常见的方法。
例如，可以使用纤维增强材料或碳纤维布等材料来提供强度支撑。
3.调整浇筑工艺如果超薄现象是由浇筑工艺不当引起的，建议调整浇筑工艺，以确保混凝土的均匀浇筑，并避免过于薄弱的部位。
三、保护层偏厚处理方案1.改善施工人员的工艺操作技巧保护层偏厚的问题通常是由施工人员的操作技巧不当引起的。
因此，改善施工人员的操作技巧是解决保护层偏厚问题的关键。
- 加强施工人员培训：通过加强施工人员的培训，提高其对混凝土浇筑工艺的理解和掌握，避免保护层偏厚问题的发生。
- 加强施工监督：加强对施工人员的监督，确保他们按照施工规范进行工作，避免保护层偏厚。
保护层厚度不符合规范要求处理方案
一、工程情况： 我司承建的韶关保利心语花园一期（共6栋）项目。1栋、2栋、8栋、9栋工程框剪结构 于今年1月份完成。 2017年5月27日我司委托韶关市建筑工程质量检测中心对现场结构进行实体检测发现： 局部梁钢筋保护层厚度不符合规范要求且合格点率未能达到检测点的90%以上。 二、处理措施: 经与设计、监理、甲方单位协商，查阅相关资料及规范后，超厚的不作处理，厚度不 足的拟采用抹建筑胶水泥砂浆来处理。如抹灰层厚度较大，则先挂钢丝网，以避免抹灰层空 鼓和开裂。 三、施工工艺： 1、对需处理部位的混凝土进行打毛，清理干净。 2、用1：2建筑胶水泥砂浆抹灰，抹灰厚度为不小于钢筋保护层，不足部分且不小于 15mm，应分两次涂抹，其中掺加建筑胶（108胶水)的量为加水重量的10~20% 3、采取之上述措施对保护层厚度不足的部位处理完成后，组织相关单位进行验收，合 格后再按完设计要求进行普通抹灰。 四、质量安全措施： 1、选择技术熟练的班组进场作业，作业前对作业人员进行安全技术交底，明确作业区 域，质量要求，安全注意事项等。 2、作业人员做好安全防护工作，正确使用安全防护用品。 3、放工区间，管理责任人和监理单位现场旁站作业，发现问题及时纠正，确保处理质 量。
施工单位意见：
设计单位意见：
监理单位意见：
年 月 日
年 月 日
工程现浇楼板超厚处理方案模板(二篇)
工程现浇楼板超厚处理方案模板
1、板面混凝土剔除
1.1首先搭设好脚手支撑架然后再进行楼板面剔除施工，采用人工剔凿楼板混凝土。
剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。
1.2凿除混凝土板面时，剔凿施工安排两人凿除，剔凿深度为≤30mm。
不能多凿先沿梁、墙中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。
2汇伦建筑
润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案
3汇伦建筑
润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案
工程现浇楼板超厚处理方案模板（二）1a、楼板混凝土剔除
a首先搭设好脚手支撑架然后再进行楼板剔除施工，采用人工剔凿楼板混凝土。
剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。
b凿除混凝土板面时，剔凿施工安排两人凿除，混凝土置换部分全部剔凿。
先沿梁、墙中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。
4汇伦建筑
润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案
5汇伦建筑
润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案
2、脚手架支撑
在剔凿前，对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加扣件式钢管脚手架临时支撑。
现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案
现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案现浇板超厚、超薄及保护层偏厚是常见的质量问题。
这些问题可能导致现浇板的稳定性、耐久性和使用寿命受到影响。
因此，必须采取有效的措施来解决这些问题，确保施工质量符合标准要求。
下面是现浇板超厚、超薄及保护层偏厚的质量缺陷处理方案：一、现浇板超厚处理方案现浇板超厚可能导致浇筑混凝土的强度不同，同时也可能导致板面高差过大，影响使用。
以下是针对现浇板超厚的处理方案：1. 处理前需先确认现浇板的厚度是否达到设计要求。
2. 可以采用机械磨削的方式将超厚部分磨平，但对于超厚部分过于严重的情况，可能会影响板面的整体平整度，也可能导致部分浇筑不够。
所以，需要结合实际情况来决定采用何种方式进行修复。
3. 修复后需进行二次检查，确保板面平整度达到设计要求。
4. 在今后的施工中，需要加强施工管理，确保混凝土浇筑的厚度符合标准要求，尽可能避免超厚现象的发生。
二、现浇板超薄处理方案现浇板超薄可能导致板面强度不足，经久耐用性差，甚至可能导致安全问题。
以下是针对现浇板超薄的处理方案：1. 首先需要确认现浇板的厚度是否达到设计要求。
2. 若现浇板的厚度不足，可通过局部补充混凝土的方式来修复。
补充的混凝土应与原混凝土同性质，混凝土的坍落度应符合标准要求。
3. 补充部分混凝土后，需进行养护，并进行检查，以保证修复效果良好。
4. 在今后的施工中，需要加强施工管理，确保混凝土浇筑的厚度符合标准要求，尽可能避免超薄现象的发生。
三、保护层偏厚处理方案保护层偏厚可能导致混凝土片离性能不稳定，以及混凝土表面裂缝等问题。
以下是针对保护层偏厚的处理方案：1. 首先需要确认保护层的厚度是否达到设计要求。
2. 若保护层偏厚，可采用通过打孔的方式降低保护层的厚度，但需要注意掌握合适的孔洞直径和密度，以避免破坏混凝土表面。
3. 打孔后，需要将孔内杂物清除干净，并进行检查，以保证处理效果良好。
4. 在今后的施工中，需要加强施工管理，确保保护层的厚度符合标准要求，尽可能避免保护层偏厚现象的发生。
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“润禾·花园”19#楼16层N-J轴交25-29轴楼板（钢筋保护层超厚）
处
理
方
案
编制单位（章）：成都市汇伦建筑工程有限公司
编制人：张元洪
审核人：陈家明
批准人：夏守顺
编制日期： 2012年5月16日
楼板钢筋保护层超厚处理方案
根据质检站工程质量整改通知书要求；“润禾花园19#楼16层N-J 交25-29轴线楼板面保护层厚度超设计要求”，施工单位对检测结果进行了原因分析经过对保护层实体检测后发现，19#楼16层N-J交25-29轴线楼板面负弯短筋保护层厚度超过设计值，不符合设计规范要求。
楼板负弯短筋保护层超厚主要由以下原因:（1）楼层砼浇捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复。
（2）在楼板砼浇捣过程中，砼未按楼板厚度要求控制，使楼板超厚而导致面筋保护层偏大。
通过对保护层检测部位楼板厚度的钻孔测量，部分负弯矩筋的保护层偏厚和楼板砼厚度超过设计值。
施工单位编制（润禾花园19#楼16层N-J交25-29轴线楼板面局部保护层超厚）加固处理方案详方案图，具体做法如下：方案一：（板面剔凿、浇筑30mm植钢筋）
1、板面混凝土剔除
1.1首先搭设好脚手支撑架然后再进行楼板面剔除施工，采用人工剔凿楼板混凝土。
剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。
1.2凿除混凝土板面时，剔凿施工安排两人凿除，剔凿深度为≤30mm。
不能多凿先沿梁、墙中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。
方案二：（楼板砼置换）
1A、楼板混凝土剔除
a首先搭设好脚手支撑架然后再进行楼板剔除施工，采用人工剔凿楼板混凝土。
剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。
b凿除混凝土板面时，剔凿施工安排两人凿除，混凝土置换部分全部剔凿。
先沿梁、墙中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。
2、脚手架支撑
在剔凿前，对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加扣件式钢管脚手架临时支撑。
梁底支撑：梁底竖向支撑采用钢管支撑一排，间距为<1000mm，水平杆离地面300mm处一道，往上纵横方向每隔<1000mm一道，顶部U托上放通常50×100mm木方子。
板底支撑：轴跨为单位立支撑杆，安装拉杆，支架从一侧距梁边线200mm开始排立杆，依次逐排安装。
立杆间距为<1000×<1000mm。
支柱应垂直。
立杆底部垫50×300mm木方通长。
立杆双向加水平拉杆，第一道距楼板300mm，以上每间隔<1000mm设一道，自由高度不大于1000mm。
顶部U托上放通常50×100mm木方子详见图。
3、板钢筋
3.1施工准备：
3.1.1材料准备：
（1）钢筋：￠R8。
（2）绑丝：采用22号火烧丝（切成300mm长）。
3.1.2工具准备：钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、扳子、粉笔、尺子、墨线。
3.1.3作业条件：
（1）做好抄平放线，框架柱上弹好建筑的500mm水平控制点。
（2）加工成型的钢筋,不合格钢筋严禁使用。
（3）植筋间距、位置。
3.2钢筋绑扎：
3.2.1剔除混凝土板面部分的原配筋不动，在上面重新植筋绑扎布置。
3.2.2剔除混凝土清理干净后通过监理、建设单位检查符合要求进行下道工序施工。
3.2.3清理剔除混凝土后，刷纯水泥浆一道。
用墨斗在板面上弹
好负弯短筋植筋间距线，植筋、绑扎时由一侧梁、墙边开始，从距梁、墙边50mm处开始依次植筋并绑扎。
3.2.4按弹好的间距线，先植负弯短筋，再植网筋。
3.2.5板植筋中钢筋在跨中板钢筋伸过梁、墙中线，边跨板钢筋伸过梁中线。
3.3、质量要求：
3.3.1主控项目：
（1）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量植筋锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
3.3.2一般项目：
（1）缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。
（2）弯钩的朝向正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不应小于规定值。
（3）植筋间距数量应符合设计要求。
4、微膨胀细石混凝土
4.1施工准备：
4.1.1机具准备：
（1）施工机具：平板振捣器1台、小白线、2m刮杠4根、3m靠尺2根、灰槽、木抹子、铁抹子、塑料扫把。
（2）运输机具：采用商混。
4.1.2材料准备：C35微膨胀细石混凝土(比原C30混凝土提高一级)，混凝土内掺12%UEA膨胀剂。
4.1.3人员准备：浇筑混凝土时，施工队技术员及混凝土工长必须在现场组织、指导、监督工人施工作业。
施工队要配足人员以满足施工需要，具体人员数量如下：振捣手1人，下料铺混凝土人员2人，标高控制收压抹面1人，看筋1人，养护1人，普工 3人。
4.2混凝土浇筑：
4.2.1基层处理：老基面凿毛——清污——冲洗——湿润——刷净水泥浆（或界面剂）一遍。
4.2.2浇筑混凝土：从一个方向开始浇筑，混凝土浇筑后高出原板面1-2cm，严禁用振捣棒铺摊混凝土，塌落度为80-100mm。
4.2.3振捣：用平板振捣器振捣密实。
4.2.4混凝土板面施工：
（1）板面找平：混凝土浇筑振捣完毕，按墙上的弹线拉小白线进行标高控制，小白线必须拉紧。
由建筑500mm控制线控制混凝土上口，用卷尺控制顶标高。
然后大面积板面用2m刮杠按线找平，柱四周用3m靠尺检查平整度，发现不平整处用平锹铲平。
（2）抹面压光：找平施工后在初凝前用木抹子搓压三遍。
第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实挫平，将灰浆的水分拍出来；第二遍在混凝土表面水分较少时进行，也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压；第三遍在第二遍抹压后进行，压实挫平。
最后在混凝土终凝前用铁抹子压光，使表面密实平整，闭合收水，
以提高混凝土的密实度，避免因密实度不同而产生应力集中，出现裂缝。
墙、梁内根部用木抹子压实搓平。
（3）拉毛：压光后紧接着进行拉毛施工。
用塑料扫帚沿南北向在板面扫出细麻面。
拉毛施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相互平行。
4.3养护：覆一层塑料布，浇水保湿，养护时间不得少于14d。
4.4质量要求：
4.4.1混凝土的强度等级必须符合设计要求。
4.4.2混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。
4.4.3楼板成活后必须掌握上人时间，必须得到项目部通知才允许上人施工。
4.4.4混凝土表面平整度必须符合规范要求。
4.4.5板面砼留置壹组试件。
5、其他注意事项
5.1成品保护：
5.1.1不得在植、绑好的钢筋上随意踩踏，应铺设木板，在其上面行走。
5.1.2绑扎好的钢筋不得用任意焊割，不得用钢筋棍任意锤砸。
5.1.3散落在地面上的混凝土应及时清理干净。
5.2安全文明施工：
5.2.1参施人员进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，高
空作业时必须系好安全带，严禁酒后作业，不准出现大声嚷叫、打架现象。
5.2.2各种电动工具操作人员必须戴绝缘手套。
5.2.3一切施工电器设备均有保护措施。
5.2.4加强对工人的教育，严禁在夜间大声喧哗，避免造成噪声污染。
5.2.5施工现场人走灯灭，减少资源浪费。
5.2.6在设备选型上优先选用噪声小、扬尘小的设备。
5.2.7钢筋绑扎用的多余扎丝，不得随意丢弃。
5.2.8剩余的钢筋要即时清理，不要随意码放。
5.2.9钢筋不要乱堆乱放在板上。
5.2.10混凝土浇筑完后，现场设备及时清洗。
5.2.11混凝土罐车卸料完毕后，在沉淀池位置冲洗罐车，禁止混凝土罐车在路上遗洒。
5.2.12现场周圈的道路设专人清扫，防止罐车遗洒和扬尘。
5.2.13混凝土有计划供应，防止现场罐车积压过多影响场内周转。
5.2.14混凝土振捣器不得空转，避免碰到钢筋和模板，产生噪音。
5.2.15振捣人员必须穿戴绝缘手套和胶鞋。
精选。