地铁空调控制技术方案
地铁中央空调解决方案
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地铁中央空调解决方案
有人在地铁上大跳钢管舞，近来更有裸女在地铁上大玩ipad。
作为中央空调解决方案从业者，小编不禁感叹，地铁的物理环境如此这般招人献演。
合适的中央空调解决方案，才能带给乘客温湿度舒适的地铁环境。
北京地铁世界公园站中央空调解决方案，采用集中冷源的格力中央空调系统。
中央空调解决方案中，车站地面一层、地下一层西、东端及管理用房的大、小系统共用冷源设备，选用了2台格力变频离心式冷水机组中央空调，其冷量调节范围为10%-100%间无级调节。
车站冷冻水系统为闭式系统，设置了分水器、集水器。
由大小系统，分水器分别供给两端公共区组合式空调机组和设备管理用房空气处理机组。
功能用房采用格力高效变频多联机中央空调。
地铁车辆段空调工程方案
地铁车辆段空调工程方案1. 简介地铁车辆段空调工程是为了满足地铁车辆段内工作人员和维修人员在高温季节内的工作和生活需求而进行的建设工程。
空调系统需要具备稳定可靠、节能减排、舒适环保等基本特点，以确保工作和生活环境的优良。
2. 空调系统设计2.1 系统组成地铁车辆段空调系统包括内部通风系统和主体空调系统。
内部通风系统主要负责车辆段内的空气循环和排放，主体空调系统则集中在车间内部，负责向车辆段内部提供制冷或制热的冷热源。
2.2 空调系统参数空调系统的设计参数主要包括系统空气流量、制冷量、换气次数等。
对于地铁车辆段内不同的区域，其参数特点也需有所不同。
例如，针对工作人员宿舍区域，需要配置与人数相匹配的空气流量、换气次数和温度等参数。
2.3 设计方案地铁车辆段空调系统应根据区域特点进行设计，具体包括：1.通风系统：采用多层过滤器系统，以达到过滤粉尘、细菌等污染物的目的。
2.主体空调系统：由于车辆段内部温度较高，建议采用蒸发冷却冷水机组，以降低能耗和节能减排。
3.管道系统：根据车间不同区域的要求设计管道布局图，保证各区域能得到均匀的冷气流通。
3. 空调系统施工空调系统施工应根据系统设计方案进行，应遵循以下原则：1.所有施工人员必须具备相关资格证书，工作安排应安排合理。
2.系统施工应严格按照设计图纸和标准进行，确保施工质量符合标准。
3.施工现场必须执行安全管理，确保施工安全。
4. 空调系统测试与验收空调系统测试和验收主要包括效果测试、工程质量验收和环保验收等。
测试和验收结果应在验收报告中记录，并由相关部门进行审核、签署等过程。
5. 空调系统运维空调系统运营期间需要进行定期检查和维护，以保证系统连续稳定运行。
具体包括：1.定期清洗空调过滤器、冷凝器等设备。
2.按时更换设备润滑油、滤芯等易损件。
3.定期维护和检查管道系统，确保气流畅通。
6. 结束语地铁车辆段空调工程方案需要综合考虑车辆段内不同区域的温度、湿度、人流密度等因素，对系统的设计和施工都有严格的要求。
地铁车辆空调设计方案
地铁车辆空调设计方案在地铁系统中，空调系统是至关重要的，不仅可以确保乘客在地铁车厢内的舒适度，还可以确保车辆内部的空气质量达到标准。
在本文中，我们将探讨地铁车辆空调设计方案，解释设计空调系统的原则和考虑因素。
空调系统设计原则首先，我们需要明确地铁车辆空调系统必须遵循的设计原则：1. 空调系统必须满足室内舒适度的标准为了确保乘客在地铁车厢内的舒适度，我们需要通过适当的温度和湿度控制来满足室内舒适度的标准。
通常情况下，地铁车辆室内温度应在22℃至25℃之间，湿度应保持在40%至60%之间。
2. 空调系统必须满足环境质量标准地铁车厢内部的空气质量必须达到特定标准，以确保乘客的健康和安全。
设计空调系统时，必须确保同时满足以下两种质量标准：1.新风量：新风量必须足够，以确保车厢内的空气不会变得污浊。
通常情况下，新风量应在每小时20立方米左右。
2.PM2.5控制：空调系统必须能够有效地从车厢内空气中去除PM2.5颗粒物。
这可以通过专门的过滤系统来实现，例如高效过滤器。
3. 空调系统必须具有节能功能地铁车辆的空调系统需要长时间运行，如果不具备节能功能，将会浪费大量的能量。
因此，设计空调系统时，必须考虑如何最大限度地减少能量的消耗。
这可以通过使用高效的能源回收系统，例如热泵和空气透视器，来实现。
空调系统设计考虑因素在设计地铁车辆空调系统时，有以下几个因素需要考虑：1. 车辆的尺寸和形状车辆的尺寸和形状是决定空调系统设计的主要因素之一。
不同大小和形状的车辆需要不同的空调系统和设备，以确保空气在车厢内的流通。
2. 热负荷热负荷是指地铁车辆在运行过程中产生的热量。
在设计空调系统时，必须考虑热负荷因素，以确保系统能够有效地控制车厢内的温度。
3. 空气流动地铁车厢内的空气必须在车厢内自由流动。
设计空调系统时，必须确保空气能够连续循环，以保持室内舒适度并增加系统的能效。
4. 运行噪音地铁车辆的空调系统必须在运行过程中产生最小的噪音。
地铁车辆空调设计方案
地铁车辆空调设计方案一、引言地铁作为一种重要的城市交通工具，为了满足乘客的舒适需求，车辆内部的空调系统设计至关重要。
本文拟就地铁车辆空调系统的设计进行讨论，以提供一个高效、节能、环保的方案。
二、设计目标1.提供良好的室内空气品质，确保乘客的舒适感受及健康安全。
2.实现高效能的制冷和制热效果，适应不同季节的气温需求。
3.提供良好的空气流动和分布，确保车厢内空气的均匀性。
4.优化能耗，提高能源利用效率，减少能源浪费。
5.降低噪音水平，保证乘客的安静环境。
三、设计要点1.空气处理系统a.采用高效的空气过滤器，过滤PM2.5颗粒和有害气体，确保车厢内空气的清新。
b.配备恒温恒湿系统，控制车厢内的温度和湿度在舒适范围内。
2.制冷系统a.采用高效的压缩机和热交换器，提供快速制冷效果。
b.采用变频调速技术，根据车厢内外温度的变化调整制冷量，以降低能耗和噪音。
3.制热系统a.采用高效的热泵技术，将外界的低温热能转化为车厢内的热量。
b.引入座椅和地板的辐射式供热，提供舒适的热感。
4.空气循环系统a.采用便携式风扇和天花板上的送风口，实现乘客手动调节空气流速和风向。
b.安装風向板，使空气流通均匀，避免产生死角。
5.能耗管理系统a.配备智能控制系统，根据车辆内外温度的实时变化调整制冷和制热效果。
b.利用智能传感技术，监控车厢内人员数量，动态调整空调的运行模式，以达到最低能耗。
6.噪音控制系统a.采用隔音材料和隔音窗户，减小车厢内外噪音的传递。
b.配备噪音降低装置，减少空调系统本身的噪音。
四、设计流程1.需求分析：调研用户对于地铁车辆空调系统的需求和期望。
2.技术选型：选择合适的空气处理、制冷和制热设备，确保符合要求的性能指标。
3.系统集成：将不同设备进行有机组合，保证各个部分的运行协调性。
4.车辆应用：将系统安装到地铁车辆中，并进行实际运行测试。
5.数据分析：收集车辆内部的温度、湿度、空气质量和能耗数据，并进行分析评估。
地铁站通风空调施工设计方案及对策
地铁站通风空调施工设计方案及对策一、前期准备1.安全评估：在开始施工前，应进行全面的安全评估，包括评估地铁站结构的稳定性、通风系统的设计合理性等方面。
根据评估结果，采取对应的安全对策。
2.人员培训：对施工人员进行相关培训，包括施工流程、安全操作规范等方面的知识，确保他们对施工过程中的安全问题有清晰的认识。
3.设备采购：根据设计方案的要求，及时采购所需的设备和材料，确保施工进度的顺利进行。
二、施工设计方案1.通风系统设计：根据地铁站的布局和人流量，设计合理的通风系统，确保车站内空气流通，缓解高峰期的拥挤状况。
通风系统可以包括风机、风口、输送管道等设备，可以根据需要采用单向通风、循环通风或混合通风等方式。
2.空调系统设计：根据地铁站的面积和使用情况，设计合理的空调系统，确保车站内的温度舒适。
空调系统可以采用中央空调或分体空调，可以根据需要设置冷、热两种模式，以适应不同季节的气温变化。
3.维修通道设计：在施工时，应考虑到通风空调设备的维修和清洁问题，设计合理的通道和设备安装位置，以便于施工人员进行日常维护和安全检修。
4.消防安全设计：考虑到地铁站施工现场的消防安全问题，应设置合理的消防设备，如灭火器、喷淋系统等。
同时，施工过程中应加强消防宣传和培训，确保施工人员具备基本的消防安全知识。
三、施工对策1.施工组织：制定详细的施工计划和进度安排，确保施工过程中的协调和顺利进行。
设置专门的施工组织机构，负责协调各个施工环节，并及时解决施工中的问题。
2.安全管理：建立严格的施工安全管理制度，确保施工人员严格遵守安全操作规程。
设置专门的安全监管人员，定期检查施工现场的安全隐患，并采取相应的整改措施。
3.环境保护：施工过程中应注意保护环境，避免产生噪音、扬尘等污染。
合理安排施工时间和施工方法，最大程度减少对周边环境的影响。
4.质量控制：建立施工质量控制体系，监控施工过程中各个环节的质量问题。
定期进行质量检查和评估，及时修复和整改存在的质量问题。
地铁通风空调系统智能化控制与能源管理
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目 录பைடு நூலகம்
• 地铁通风空调系统概述 • 智能化控制在地铁通风空调系统中的应用 • 能源管理在地铁通风空调系统中的应用 • 地铁通风空调系统智能化控制与能源管理的案
例分析 • 地铁通风空调系统智能化控制与能源管理的挑
战与前景
01
地铁通风空调系统概述
地铁通风空调系统的组成
隧道通风系统
包括排风道、排风机和送风道、 送风机，用于在列车正常运行时 向隧道内送风，稀释列车产生的 热量和烟雾，保证列车正常运行
。
车站通风空调系统
包括站厅、站台通风空调系统， 用于在列车进站时向站厅、站台 送风，保证乘客舒适度和空气质
量。
空调水系统
包括冷水机组、冷却塔、水泵等 设备，用于为车站和隧道提供冷
源，降低室内温度。
地铁通风空调系统的功能
提供舒适的乘车环境
地铁通风空调系统能够调节地铁内部的温度和湿度，为乘客提供 舒适的乘车环境。
保障列车正常运行
地铁通风空调系统能够稀释列车运行过程中产生的热量和烟雾，保 障列车正常运行。
降低火灾风险
地铁通风空调系统能够在发生火灾时，通过排风道和排风机将烟雾 排出室外，降低火灾风险。
技术应用
该方案采用了仿真模拟技术和大数据分析技术，对地铁通风空调系统的运行数据进行实时 监测和分析。
实施效果
通过该方案的实施，该线路的地铁通风空调系统在保证舒适度的前提下，实现了能源的有 效利用和管理。
广州地铁某线路的智能化控制与能源管理方案
方案介绍
广州地铁某线路的智能化控制与能源管理方案主要通过对地铁通风空调系统进行优化设计，并采用智能化的控制系统 来实现节能减排。
地铁空调控制技术方案
地铁空调控制技术方案随着城市的快速发展和交通的进步，地铁已成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
由于地铁内部空间广阔，人员密集，且地下环境特殊，所以所需的舒适性和安全性均需要得到保障。
空调系统是地铁车内最为重要的环节之一，需要集中控制以确保乘客的舒适度和车辆的安全性。
目前针对地铁空调控制技术，主要有三个方面的技术方案，分别是中央空调系统、分体空调系统和全自动恒温空调系统。
一、中央空调系统中央空调系统是目前地铁车内最常用的空调系统。
该系统通过一组操作台内的控制器集中控制车厢内的温度和湿度，可以根据车厢的人员密度和环境特点进行智能调节。
中央空调系统不仅在空气调节能力上具有很高的性能，在控制精度和操作稳定性方面也具有很大的优势。
中央空调系统主要包括以下部分：1.空调送风系统送风系统是中央空调系统中的一个重要组成部分。
它通过车载空调机组抽取新鲜的空气，经过过滤和加湿等处理后送到车内。
同时，它还可以将车内的污浊空气排出去，让空气更清新，减少乘客的不适感。
2.温度控制系统温度控制系统可以设定车内的期望温度，让整个车厢的温度保持在一定的范围内。
温度控制系统中的温度传感器可以实时监测车内的温度变化，并将其反馈到控制器中。
控制器则可以自动调节空调送风系统的冷热输出，以保持车内温度的稳定。
3.湿度控制系统湿度控制系统可以防止车内的空气过于干燥或潮湿。
在潮湿的季节，湿度传感器可以检测到车内湿度的增加，并将其反馈到控制器中，控制器则可以自动调节空调送风系统的湿度输出进行调节。
二、分体空调系统分体空调系统与中央空调系统不同，它是由若干个分散的空调装置组成。
每个空调装置可以单独控制，通过管道将处理好的新鲜空气分别送到各个车厢中。
分体空调系统的最大优点是可以独立调节空调机组的运行状态，而不需要依赖中央集中控制。
分体空调系统主要包括以下部分：1.空调机组空调机组是分体空调系统的核心组成部分，它们可以独立控制空气的处理和送风。
空调机组可以根据车厢内的人员密度和环境特点实现智能调节和控制，保证车内空气的新鲜度和舒适度。
地铁车辆空调设计方案
地铁车辆空调设计方案一、背景介绍地铁作为城市交通重要组成部分，其车辆空调系统的高效运行和良好性能对于保障乘客出行体验至关重要。
因此，针对地铁车辆空调设计方案的研究和实施具有非常重要的实际意义。
二、设计要求地铁车辆空调系统的设计应满足以下要求：1.分时段、区域调节，实现全车平衡；2.控制准确、动作响应及时，实现快速制冷、制热；3.膵合整车电气系统，可长期稳定运行；4.能够满足高峰预期负荷需求，实现高效节能；5.设计要考虑舒适性、环保、安全等方面。
三、设计方案3.1 空调系统整体布置地铁车辆空调系统的整体布置应考虑空间利用率和施工简便性因素，在车厢顶部进行布置，通过新风进口和冷风出口配合周边设施实现全车平衡，这样的设计可以避免空间浪费和影响车内乘客的舒适性，同时也可以方便维护。
3.2 控制系统控制系统是地铁车辆空调系统需要考虑的重点，在保证准确控制的前提下，同时需要考虑空调系统的响应速度。
针对这一需求，可以采用智能控制系统，实现分时段、区域调节，调节时控制精度高，限定控制时序和行程；同时可以实现远程操作和状态自动回传等功能，在必要时提供技术参数输出供后期分析和决策制定。
3.3 制冷剂选择对于地铁车辆空调系统的制冷剂选择，应考虑其环保性，以达到减少对大气层的损害。
同时，选用合适的制冷剂能够提高空调系统效率，达到高效节能的目的。
一般推荐使用环保型制冷剂，例如HFC-134a、HFO-1234yf等。
3.4 风速和风量设计为满足地铁车内空气的舒适度，应根据车厢内部面积、车站停靠时间长度和进站口户门的多少，合理设计风速和风量。
应采用调控器精准调节风速和风量，以满足实际运行中对空气流通的要求，调节时机精准。
3.5 空调设备的维护性设计地铁车辆空调系统的设备需要考虑其维护性，对于设备的日常维护和告维护等都需要进行完善的规划。
设备的调换和技术升级应便于操作，且在操作过程中要保证其不对车辆发生影响。
在设计时尽可能增加标志牌和操作窗口，简化操作难度，为维护人员提供充分的便利条件。
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五、空调控制系统
4.功能介绍 机组工作模式设定可以通过HMI和本车控制盘的模式转换开
关来设定。控制盘上模式选择开关分为：测试1、测试2、停机、 自动四个档位（将测试1和测试2统称为测试），调节空调机组工 作在不同的工作模式，具体如下：
4
五、空调控制系统
4.1 测试1、测试2 当模式选择开关处于测试1、测试2档位时，系统处于测试模
4.3.3.2 半冷模式
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五、空调控制系统
环境温度Te≥19℃时， 当室内温度Tic+1≥Ti＞Tic时， 两机组进入半冷模式
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五、空调控制系统
4.3.3.3 全冷模式 环境温度Te＞19℃，当室内温度Ti＞Tic+1℃时，两机组进入全 冷模式。
4.3.3.4 预冷模式 如果系统一开机即检测到环境温度Te≥19℃，且室内温度Ti＞Tic 时，则执行预冷模式。
式；此模式下，机组执行全冷工况，运行时间为15分钟后停机， 测试1、测试2分别用以对1号空调机组2号空调机组的主要设备部 件进行测试。 4.2 停机
当模式选择开关处于停机档位时，机组停止运行。 4.3 自动
当模式选择开关处于此档位时，当ACCU接收到“自动调节温 度”信号时，空调控制系统根据规定的设定温度、室内温度及室 外温度，确定制冷和制暖需求，控制空调机组工作在通风、制冷、 制热和紧急通风等各工作模式。
5
五、空调控制系统
4.3.1 温度设置 空调机组以当前温度设定方式计算的设定值为目标温度，根
据制冷量和制热量的需求工作在相应的工作模式： 环境温度Te＜19℃时，设定温度Tic=12℃ 环境温度Te≥19℃时，设定温度计算公公式： 当Ti＜25℃时，Tic=25℃； 当Ti≥25℃时，Tic=23℃+0.25*(Te–19℃)； Te为环境温度，Ti为室内温度，Tic为设定温度。
当空调模式开关处在：自动下时，若空调机组控制器收 到减载信号时，若当前机组工作在全冷模式则压缩机减半运 行，若当前机组工作在其他模式则保持当前模式不变。
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五、空调控制系统
5.通讯与监测
ACCU（空调机组控制器）通过MVB列车总线与CCU（列车微机 单元）进行通信：进行交换信息和指令，将每节车空调机组的运 行状态、温度，通过车辆总线传递给列车中央控制单元，并在显 示屏显示；
五、空调控制系统
1.空调电源
1.1 空调主电源：AC380V±5%，50Hz±5%，三相。 1.2 控制电源：DC110V。 1.3 紧急通风电源：DC110V。
2.主要零部件电气技术参数
序 号
名称
数量 额定功率(kW/台)
1 压缩机
2台
7.1×2
2 送风机
2台
0.55×2
3 冷凝风机 2台
1.1×2
用户可通过USB口连接PTU软件：通过ACCU对单个机组可进行 工况监控、系统联调，用户从PTU上可知当前机组运行状况、故 障信息等，还可通过PTU下载历史故障，并以EXEL表格的形式保 存，以下为PTU主要相关界面图示：
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五、空调控制系统
湖南华强电气有限公司
监控主界面
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五、空调控制系统
故障记录界面
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五、空调控制系统
4.3.3.7 火灾模式 当接收到网络的“关闭新风”命令时，机组关闭新风阀，
机组按原状态运行。 4.3.3.8 高温和极端温度模式
当新风温度高于45℃时，机组卸载运行，如果当前机组 运行在全冷模式，则压缩机减半运行，机组运行在高温卸载 模式；当新风温度高于50℃时，冷凝风机和压缩机全部停止 工作，机组工作在通风模式。 4.3.3.9 减载模式
空调机组。空调控制系统包括安装于控制柜内的ACCU、断路器、 接触器、过载保护元件等；通过ACCU接收选择开关的固定工作模 式或接收到MVB给予的工况，结合传感器的温度检测：控制各电 气部件的动作从而自动实现状态切换功能，使乘客有个舒适的乘 车环境。
每个空调机组在送风口和新风口处设置 NTC型温度传感器检 测送风温度和新风温度，在室内温度传感器上检测取值作为客室 温度。将客室温度与 ACCU内部设定的温度比较后，自动进行通 风、预冷、半冷、全冷、预热、制热等工作状态切换。
五、空调控制系统
4.3制盘检测到主回路电
源故障，控制器断开所有吸合的接触器，机组停止运行；延时 10S，控制盘向紧急通风逆变器发送紧急通风信号，接触器EMFK 吸合，送风机由紧急通风逆变器供电工作；当主回路电源恢复， 控制盘取消紧急通风信号，接触器EMFK断开；主电路电源恢复后 --延时5S，机组进入正常运行状态；若主回路电源一直未恢复， 则紧急通风状态一直持续，直到电源恢复正常后机组重新运行。
额定电流(A/台)
14×2 1.65×2 2.85×2
1
五、空调控制系统
序 号
名称
4 新风执行器
5 回风执行器
6 排水装置
7 四通换向阀
8 空气净化装置
数量 额定功率(kW/台) 额定电流(A/台)
2件
2W×2
1件
2W
2件
5W
2件
9W×2
1件
20W
注：此表为单台空调机组配置
2
五、空调控制系统
3.空调控制系统组成 每个车厢配置一个空调控制柜,用于控制一节车厢内的两台
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五、空调控制系统
故障处理：当ACCU检测到任何一个故障时，ACCU将故障列入历 史故障存入内部FLASH区域，用户可通过PTU故障下载界面，下 载历史故障信息；机组出现的任何锁死故障，ACCU都将通过MVB 列车总线上报给CCU，通过显示屏显示以方便列车人员维护。 故障清除：机组部件除了自检自行恢复的故障外，对于锁死的 故障，用户可将模式开关处“停机”位，ACCU 将消除当前锁死 的故障或将控制盘控制电源重新上电ACCU 也可以清除当前锁死 的故障。 过载保护：控制系统对空调的送风机、冷凝风机、压缩机进行 了过载保护。
4.3.2 工况介绍 通风: 仅两个送风机运行； 半冷：两个送风机运转，两个冷凝风机运转，空调机组的一
个压缩机运转；
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五、空调控制系统
全冷：两个送风机运转，两个冷凝风机运转，空调机组的 两个压缩机运转；
制热：两个送风机运转，两个冷凝风机运转，空调机组的 一个压缩机运转； 4.3.3 工作方式 4.3.3.1 通风模式 环境温度Te≥19℃时，当Ti≤Tic(25℃)， 环境温度Te＜19℃时，当Ti≥Tic(12℃)； 即：12℃≤Ti≤25℃时通风。 通风模式时只有四台送风机运行，冷凝风机和压缩机均不工作。
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五、空调控制系统
4.3.3.5 制热模式
环境温度Te＜19℃， 当室内温度Ti＜Tic℃时， 两机组进入制热模式。 每台空调机组制热时部件启动 顺序如下：
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五、空调控制系统
4.3.3.5 预热模式 如果系统一开机即检测到： 环境温度Te＜19℃，且室内温度Ti＜Tic时， 则执行预热模式。
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