刨工技能考评细则
挖掘机驾驶员技能鉴定标准

挖掘机驾驶员职业技能岗位鉴定规范第一章说明一、鉴定要求1.鉴定试题符合本职业岗位鉴定规范内容。
2.职业技能鉴定分为理论考试和实际操作考核两部分.3.理论部分试题分为:是非题、选择题、计算题和简答题.4.考试时间:原则上理论考试时间2两小时,实际操作考核为4~6小时,两项考试均实行百分制.5.理论考试和实际操作考核成绩均到达60分以上为技能鉴定合格。
技能鉴定与道德鉴定、业绩鉴定均合格为岗位鉴定合格.二、条件1. 初级水平鉴定的人员须有初中毕业证书,经过相应的培训或从事该岗位工作两年以上。
2.中级水平鉴定的人员须有初级技术等级证书和高中毕业证书,并在初级岗位上工作三年以上.3。
高级水平鉴定的人员须有中级技术等级证书和高中毕业证书,并在中级岗位上工作五年以上。
三、考评员要求1.2.考评员具有中级工以上或技术员以上;3.掌握本工种职业技能鉴定规范。
三、工具、设备要求1.常用工具:钢丝钳、鲤鱼钳、尖嘴钳、开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀、内六角扳手等.2.专用工具:各种机械随机专用工具,挡圈钳、扭力扳手等。
3.测量工具:钢尺、钢卷尺、卡钳、游标卡尺、千分尺、内径百分表、塞尺、万用表、水准仪、经纬仪、坡度尺、2m靠尺等。
4.起重机具:钢丝绳、吊绳、缷扣、绳卡、千斤顶、滑车、滑车组等。
5.设备:挖土机及各工作装置、起重机械。
第二章岗位鉴定规范第一节道德鉴定规范一、本标准适用于从事机械施工的所有初级工、中级工、高级工的道德鉴定。
二、道德鉴定在用人单位广泛开展道德教育的基础上,采取笔试或用人单位按实际表现鉴定的形式进行。
一、道德鉴定的内容主要包括,遵守各项技术安全操作规程及本单位的规章制度,树立良好的职业道德和敬业精神以及刻苦钻研技术的精神。
四、道德鉴定由用人单位负责,职业技能岗位鉴定站审核.考核结果分为优、良、合格、不合格。
对笔试考核的,60分以下的为不合格,60~79分为合格,80~89分为良,90分以上为优。
工人技能等级评定方案

工人技能等级评定方案一、评定目的1.了解工人的技能水平,为企业选拔优秀人才提供依据。
2.激发工人学习技能的积极性,提高整体技能水平。
3.促进企业内部人才流动,优化人力资源配置。
二、评定对象1.全体在职工人,包括操作工、技术工、维修工等。
2.新入职工人,需在试用期结束后进行评定。
三、评定标准1.技能等级分为初级、中级、高级、技师、高级技师五个等级。
2.评定标准根据工种、岗位特点制定,包括理论知识、实际操作、创新能力等方面。
3.各等级评定标准如下:初级:掌握基本操作技能,能够独立完成工作任务。
中级:熟练掌握操作技能,具备一定的创新能力。
高级:具备丰富的操作经验,能够独立解决复杂问题。
技师:具备丰富的操作经验,能够指导他人解决复杂问题。
高级技师:具备丰富的操作经验,能够进行技术攻关,培养徒弟。
四、评定流程1.自我评定:工人根据自身技能水平,对照评定标准进行自我评定。
2.部门评定:各部门负责人根据工人实际表现,结合自我评定结果,进行部门内评定。
3.企业评定:企业成立技能评定委员会,对各部门评定结果进行审核,确定最终评定等级。
4.公示:将评定结果进行公示,接受全体员工监督。
5.颁证:对评定合格的工人颁发技能等级证书。
五、激励措施1.薪资待遇:根据技能等级,提高工人薪资待遇。
2.培训机会:为高技能等级工人提供更多培训机会,提升技能水平。
3.职业晋升:优先选拔高技能等级工人担任重要岗位。
4.表扬奖励:对技能等级评定优秀的工人给予表彰和奖励。
六、持续改进1.定期对评定方案进行评估,根据实际运行情况调整评定标准。
2.收集员工反馈意见,不断完善评定方案。
3.加强与行业内外企业的交流合作,借鉴先进经验,提升评定方案的科学性。
一份完善的工人技能等级评定方案,既能帮助企业选拔优秀人才,又能激发员工学习技能的积极性。
在实际操作过程中,我们要不断调整和完善方案,确保其发挥最大作用。
让我们一起努力,为企业的发展注入新的活力!注意事项:1.评定标准要公正透明,避免出现主观臆断的情况。
机械开坡口技能二级实践考核标准

机械坡口机技能实践考核评分标准(二级)
1、劳保用品的佩带(5分)
①按照开坡口劳保用品佩带标准
A、少佩带一种该项为0分
2.根据图纸判定切板件(15分)
①根据图纸标准准确的判定切板件的良与不良,公差以图纸公差带为标
准,图纸无公差带的以自由公差为标准(5分)
②检查工件不符合图纸要求的自行修复(10分)
A、修理后不合格扣8分
B、不能修复的为0分
3.根据图纸计算坡口尺寸(30分)
①根据图纸上标注的尺寸准确的计算坡口角度(30分)
A、计算不对为0分
B、不会计算为0分
4.刀片的选用(5分)
①准确判定刀片的好坏以及刀片的更换(5分)
A、刀片夹紧块拧太紧扣3分
B、使用磨损严重的刀片扣2分
5.程序的编制与调试(35分)
①根据不同的板厚以及加工角度选定不同的切割速度(5分)
A、切削速度过快导致设备有震动或有异常响声扣分
B、切削速度过快导致刀片损伤、破裂的扣分
②上坡口,下坡口,上下坡口以及铣端面程序的编制与调试 (30分)
A、上坡口或者下坡口不合格扣10分
B、上下坡口不合格扣10分
C、铣端面不合格扣10分
6.首件符合图纸要求(5分)
①根据图纸要求能独立的检查工件,并符合要求(5分)
A、判定错误的为0分
B、有一处不合格的扣2分,两处以上为0分
7.是否规范操作(5分)
①不按照操作规程或者作业标准书操作
A、违反一次扣2分,直至扣完。
鲜切刨肉考评点量表

不改进或不采纳不给分
月
出品部
团队协作能力以及沟通能力较强
8%
两种能力具备满分;不具备
一种扣4分
月
出品部
卫生标准能按照部门制定的标准实施
6%
检查不合格扣3分
月
出品部
工作
成果
50%
成本控制毛利润达到72%以上
12%
未达标不给分
月
财务部
切片大小一致,菜品和餐具搭配相符
8%
检查不合格扣3分
月
出品部
菜品原料的保管到位,月量化销售、月营业额、
3%
违反不给分
月
出品部
能熟悉自己的岗位职责,自觉主动对自己的
行为及后果负责从不推卸工作责任
3%
不熟悉本职责,推卸责任得
0分
月
出品部
工作
能力
35%
原料的投量按照标准执行
8%
超标或不按规定执行扣5分
月
出品部
对制作产品质量的维护、监督
8%
维护、极度不到位不给分;
不够彻底扣4分
月
出品部
对协作或检查中指出的问题采取改进措施
鲜切刨肉考评点量表
姓名
部门
入职时间
编号
职务
考评日期
考评
类别
考评名称
权重
配分
计算方式
评分
考评
频率
数据来源
工作
态度
15%
熟悉及遵守公司的规章制度,不吵架不打
架,不挑拨事非
3%
出现一次违规行为得0分
月
出品部
良好的出勤记录、无不合理缺席
6%
旷工一次得0分;迟到、早
工厂技能考核标准

工厂技能考核标准工厂技能考核标准工厂技能考核是对工厂员工技能水平的评估,用于确定员工的工作能力和适应能力,以及提供有针对性的培训和发展机会。
下面是一套基本的工厂技能考核标准,用于评估员工在工厂日常操作中的技能水平。
一、机床操作技能1. 能够熟练操作常见的机床设备,包括车床、铣床、钻床等。
2. 能够正确选择和更换刀具,进行切削加工。
3. 能够根据工艺要求,合理调整机床参数,保证加工质量。
4. 能够独立完成工件的加工和检验。
二、焊接技能1. 能够熟练操作常见的焊接设备,包括电弧焊、氩弧焊等。
2. 能够正确选择焊接材料和焊接方法,保证焊接质量。
3. 能够根据焊接工艺要求,合理调整焊接参数。
4. 能够正确进行焊缝的组织结构和外观质量评定。
三、装配技能1. 能够熟练掌握常见零部件的装配方法和工序。
2. 能够正确使用并熟练掌握装配所需的工具和设备。
3. 能够准确理解和执行装配图纸和工艺指导书的要求。
4. 能够保证装配工艺的准确性和装配质量的稳定性。
四、设备维护技能1. 能够熟练掌握设备的基本结构和工作原理。
2. 能够熟练操作设备的维护工具和设备。
3. 能够准确判断设备故障,并采取相应的维修措施。
4. 能够按照维修计划和规范进行设备维护和保养。
五、安全操作技能1. 能够熟练掌握工厂的安全操作规程和操作流程。
2. 能够正确使用和佩戴个人防护用具。
3. 能够根据安全规定进行操作,有效防范事故的发生。
4. 能够及时处理和报告安全隐患,保证工作环境的安全与整洁。
以上是一个基本的工厂技能考核标准,根据不同工厂的特点和要求,可能还会有一些其他的技能要求。
工厂可以根据实际情况进行调整和补充,以确保考核标准的准确性和实用性。
通过将技能考核与培训与发展相结合,可以提高员工的工作能力和适应能力,促进工厂的稳定和可持续发展。
爆破工考核标准

爆破工考核标准第一篇:爆破工考核标准爆破工考核标准1、爆破作业考核标准1.1 跟班队长每班对一名爆破工进行督察,当班无炮或有重点任务需要待在一个地点时可以不进行督察。
下班前将督察情况填写在跟班交接班记录中,到地面后根据本条1.2款开罚款单,在次日班前会上通报。
1.2 携带填写不标准火药票入井罚款50元。
携带不合格发爆器入井罚款50元,影响生产的罚款承担80%。
爆破工具少带一种罚款10元,不带便携仪罚款50元。
进入火药库罚款50元,领雷管数量和火药票不符罚款100元,领取无号雷管罚款50元,雷管箱不加锁、锁鼻损坏不更换罚款50元,在井下向队部要锁罚款10元/次。
让他人代背大线罚款20元/次,让他人代背雷管箱或发爆器罚款50元/次。
与背药工距离低于8m或大于13m罚款20元。
不按规定做起爆药卷、装药、连线、起爆、验炮和处理瞎炮均按一般三违处理,罚款200元。
不按规定退库罚款50元。
升井不交发爆器或一炮三检本罚款50元。
1.3 跟班队长无特殊原因而没有对爆破工进行督察,罚款50元/次,有问题不开罚款单罚款50元/次,在班前会上不通报罚款50元/次。
2、一炮三检本考核标准2.1 分管爆破副队长每次值班对所有一炮三检本检查一次,出检查通报在班前会上通报。
爆破班长上班期间每天对本班所有一炮三检本审核一次,并签字,在班前会上通报审核结果,每月11号、21号、次月1号把上旬审核出来的问题汇总后以纸质形式向队长上报。
2.2 爆破班长审核问题处罚标准:两次爆破只填写一次瓦检员姓名,罚款10元/次;没有填写退库时间的,罚款10元/次;没有直接队班组长签字者,罚款10元/次;一炮三检本不交者,罚款20元/次;雷管炸药不填用、退量者,罚款50元/次;填写错误者,用、退不相符者,罚款50元/每次。
2.3 分管副队长审核问题处罚标准:爆破班长不审一炮三检本者,罚款20元/次。
副队长发现而爆破班长没有发现的问题按上2.2的标准对责任人处罚,减半标准对爆破班长处罚。
爆破工实操评分标准(张)

表1-5 《爆破工》安全技能操作考核项目、标准、评分序号项目内容评分标准分值得分一爆破作业操作1.炸材领、运临时存放10⑴领药①穿抗静电衣服,绝缘套矿灯,携带专用箱;②带上“爆破资格证”、符合安全等级和当班需要量的班组长签章的领料单;③领取经过检验的符合标准的雷管、炸药;3⑵运送①电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送;避开交接班、上下班时间,直接运送到爆破地点;②同时运送炸药、雷管不超过10kg/人·次;③折箱运送炸药不超过20kg/人·次;④背运原包装炸药不起过1箱/人·次;⑤挑运原包装炸药不超过2箱/人·次3⑶存放①必须将炸材箱加锁放在离作业地点50米以外的安全地点;②临时存放地点必须顶板、支护完好;③严禁与电气设备和杂物放在一起;④炸药雷管必须分开存放,并不得与放炮器和爆破用线混放42、引药制作15装配操作①选择顶板完好、支架完整、远离电气设备的地点;②只准爆破工一人操作,严禁坐在炸材箱上装配;③将电雷脚线理顺,一手握住管体前端脚线,另一手拇食指捏住管体前方10cm处脚线轻轻抽出,脚线绕成圈,末端扭结成短路。
④将药卷顶部折开、揉松,用一根略大于雷管直径的炮针扎孔,管体全部插入孔中封好端头,用脚线套一个扣,固定好电雷管,将剩余的脚线全部缠绕在药卷上;⑤起爆药卷装入专用的容器内,点清数量后加锁;⑥起炸药卷数量以当时当地需要量为限,不得多做153、安全爆破程序40⑴清孔验孔①用掏勺或压缩空气吹眼器清除炮眼内的煤、岩粉和积水;②使用吹眼器时,人应侧站,避免炮眼内飞出的岩粉、块等杂物伤人;③用炮棍检查炮眼的深度、角度、方向和炮眼内部情况;④不合格的炮眼重钻。
4⑵装药①正向装药:起爆药卷位于炮眼口,雷管炸药聚能穴一致朝向眼底;②反向装药:起爆药卷位于炮眼底,雷管炸药聚能穴一致朝向眼口,必须执行总工程师批准的安全技术措施;③爆破工将警戒牌交给班组长安排撤人、保护设备,安放警戒,洒水降尘;④班组长将放炮命令牌交给瓦检员,检查瓦斯浓度必须在1%以下;⑤放炮员发出预警信号;⑥按爆破作业说明书规定的药量、起爆顺序、雷管段号装药;⑦依次将药卷放在炮眼口,一手抓住雷管脚线理向炮眼一侧,另一手用木质或竹质炮棍将药卷轻轻地推入眼底;⑧对于仰角较大的炮眼,可在药卷后边顶上一段炮泥,一起送到眼底,用炮泥卡住药卷;⑨把电雷管脚线扭结短路并悬空。
工人技能等级评定考核方案

工人技能等级评定考核方案一、背景和目的在现代工业化生产中,绩效考核是一种有效的管理手段。
为了评价和提升工人的技能水平,企业需要制定一套科学合理的工人技能等级评定考核方案。
本文旨在为企业提供一种可行的工人技能等级评定考核方案,以便能够准确评估工人的技能水平,鼓励员工成长和提升技能。
二、评定标准在工人技能等级评定考核方案中,应综合考虑以下方面的指标:1.工人的基础知识技能:包括对相关行业的专业知识和技术知识的掌握程度,是否了解和遵守相关的技术规范和操作规程等。
2.工人的工作能力和技术操作技能:包括工人在工作中所需的技能和操作能力,是否能够熟练操作相关设备和工具,是否能够高效地进行工作等。
3.工人的解决问题的能力:包括工人在面临工作中遇到的问题时,是否能够独立思考,快速解决问题的能力。
4.工人的工作态度和团队合作能力:包括工人对工作的积极态度和主动性,是否能够与他人合作,是否具备团队合作的意识和能力等。
以上评定标准应根据不同岗位的要求进行具体细化,以便能够更准确地评估工人的技能水平。
三、评定程序1.制定评定标准和考核内容:根据不同岗位的要求,制定工人技能等级评定的标准和评定的内容。
2.组织考核培训:为参加评定的工人组织相关的技能培训和考核辅导,提高工人的技能水平。
3.进行技能评定考核:根据评定标准和内容,对参加评定的工人进行技能评定考核。
评定者可以是企业内部的专业人员或者是专业评定机构的人员。
4.评定结果公示和反馈:将评定结果公示给参加评定的工人,同时向他们提供评定结果的反馈,指出优势和不足之处,并提供技能提升的建议。
5.技能等级认定:根据评定结果,将工人的技能水平进行等级认定,并为符合条件的工人颁发相应的技能等级证书。
四、奖惩制度为了鼓励工人提升技能水平,可以建立奖惩制度。
具体措施可包括:1.技能等级提升奖励:对通过技能评定考核,提升技能等级的工人进行奖励,可以是薪酬待遇的提升、职称的晋升等。
2.技能培训奖励:对参加相关技能培训并成功通过考核的工人进行奖励,可以是提供培训补贴或者额外奖金。
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京山轻机2009年技能考评技术文件刨工技能考评细则
技能考评委员会
二OO九年九月
一、考评管理
(一)考评标准与命题
1、考评标准
参照并修改刨工《国家职业标准》设置考评项目和命题。
2、命题管理
由人力资源部组织外部专家命题;考评试卷一律由人力资源部统一印制并负责试题保密工作。
(二)考评程序
1、本次集体考评,即全员参加;由员工申请考评等级,但仍逐级考评。
2、进一步细分等级,如确定为中级工者,根据考评成绩划为中级A或中级B;
3、本次考评规划逐级考评、逐级晋升
二、岗位考评标准
刨工岗位考评标准
初级
中级
加工
高级
二、工件
加工普通刨床
(一)理论知识考评
理论知识考评以闭卷笔试方式进行,试卷为客观题100题,(其中单项选择题60题、判断题40题),满分100分,考试时间40分钟。
理论知识考评成绩占考评总分30%。
(二)操作技能考评
培训与考评实例:
三、考评规则
(一)知识考评规则
1、参评员工必须持本人工卡参加考评。
2、参评员工必须按考评时间,提前15分钟检录进场。
并按指定座位号参加考评。
迟到15分钟者不得参加考评。
考评开始30分钟后方可离开赛场。
3、参评员工应严格遵守赛场纪律,除携带考评必备的用具(如铅笔、橡皮擦、尺、钢笔或圆珠笔)外,不准带入技术资料和任何工具书。
所有通讯工具一律不得带入考评现场。
4、选手在考评过程中不得擅自离开赛场,如有特殊情况,需经监考官同意后作特殊处理。
5、参评员工在考评过程中,如遇问题需举手向监考官提问,选手之间互相询问按作弊行为处理。
6、在考评规定时间结束时应立即停止答题,不得以任何理由拖延考评时间。
7、理论知识考评以闭卷笔试方式进行,考评时间为40分钟。
(二)操作技能考评规则
1、参评员工应自带劳动保护用品。
2、参评员工的出场顺序由抽签决定,同一场次采用相同考评试题,各场次的考评试题由抽签决定,比赛现场开始时,当场开卷。
3、每场比赛前15分钟,该场参评员工凭工卡进入赛场。
由考评办负责选手签到,核对选手工卡,组织选手抽取本场次工位号,由参评员工对抽签结果签字确认。
选手按规定佩戴好胸牌,进入工位进行考评前的各项准备工作。
考评裁判组对各参评员工的场次进行登记,并分发加工坯件、辅材等,各参评员工对材料进行检查并签字确认,如发现问题由裁判确认后可以更换。
4、参评员工不准带入技术资料和任何工具书,使用的工量具等不得超出准备清单范围。
不得使用专用夹具,不能更换坯件,相互借用工量具。
参评员工之间不可走动、交谈。
5、考评过程中出现设备问题,选手可举手向监考官示意,监考官应到工位处确认原因。
如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止考评,由监考组长视具体情况作出决定。
6、考评过程中,选手若需休息、饮水或去洗手间须经裁判同意,一律计算在操作时间内。
7、如果选手提前结束考评,应举手向监考官示意提前结束加工。
考评终止时间由监考官记录在案,选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。
8、提交试件:选手提交试件时应进行必要的清理,并提请考评监考官到工位处收取工件,由考评监考官在“赛场记录表”上作记录(交件时间等),同时参评员工在监考官记录的“考评记录表”上签字确认,监考官用密封纸对以上实物和文件进行密封,装入专用密封袋。
10、考评结束前10分钟,吹响考评结束提示哨音,各参评员工应准备停止加工。
随后,由参评员工进行机床的相关清理工作。
考评时间到后,经监考官检查许可后,参评员工离开考评车间。
11、参评员工必须严格执行设备安全操作规程和赛场规则,现场裁判发现选手违规操作应及时劝阻。
对违反赛场规则和操作规程,不服从监考官劝阻者,经总裁判长裁决取消比赛资格,因违反安全操作规程造成设备或人身安全事故者,考评成绩无效并按规定追究相关责任。
(三)赛场规则
1、赛场工作人员必须统一佩戴相应证件,着装整齐。
2、除现场监考官、赛场配备的工作人员以外,其他人员未经考评办许可不得进入赛场。