危险因素辨识表表汇总

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危险源(危害因数)辨识、风险评价(LEC法)一览表

危险源(危害因数)辨识、风险评价(LEC法)一览表

246附件D1
文件编号:NSD/ZHA-JL-4.3.1A-01A
受控状态:受控
危险源(危害因数)辨识、风险评价(LEC法)一览表单位:公司填表日期:2010年5月28日
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44 文书管理不规范操作泄漏机密 D 3 1 3 9 1 规范操作0
45 食堂就餐食品不卫生生病、食物中毒 D 3 6 7 126 3
加强对食堂承包方监督管理,加强食
品安全卫生监督检查, 定期对食物中
毒事故应急预案进行演练
1 填表:陈子乔审核:批准:批准日期:2010 年 5 月 28 日
判别依据栏:A违反法律法规;B曾发生过事故仍未采取有效措施;C严重违规,重大隐患或企业主观确定;D作业条件危险性评价(LEC)法。

若判别依据为A、
B、C或LEC法中C值≥40,风险级别为五、四、三级,“不可容许风险”填“1”否则填“0”。

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危险作业危害因素辨识评价表(临时用电、动火、登高)

危险作业危害因素辨识评价表(临时用电、动火、登高)

对现场作业人员进 行安全教育培训, 提高其安全意识
利用周边消防器材 及时扑救初期火灾
一般风险
配备符合要求的安全带
立即停工,将伤者 送医或拨打120
低风险
作业前清理好作业现场的无 关物品
立即停工,将伤者 送医或拨打120
一般风险
作业前办理相关的审批手 续,根据作业内容采取相应 的防护措施
作业前对操作人员 进行教育培训
危险作业危险源辨识与风险评价表
范围说明:
风险点 编号 类型 名称
作业步骤/检查项目
序号
名称
危险源或潜在潜在 主要事故类型
事件
及后果
评价方法
L
E
C
D 评价级别 风险分级
1 作业前准备
2
未办理作业票证或内 容不完善
未清理作业现场内的 杂物
其他伤害 63 3 3 7 63
四级
3 3 15 135 三级
3 3 2 18
四级
3 3 15 135 三级
3 3 15 135 三级
3 3 7 63 3 3 7 63
四级 四级
3 3 7 63
四级
一般风险 设置警戒区域
作业前清理现场易燃物
低风险
作业前办理票证
低风险 配备合格的消防设施 作业人员要会使用灭火器
对现场作业人员进 行安全交底
动火人员违章操作
火灾、触电 LEC评价法
未佩戴劳动防护用品 灼烫、其他伤害 LEC评价法
清理现场的火种和杂 物
火灾
LEC评价法
作业工具不符合要求
作业前未清理现场无 关的物品
作业前未办理相关审 批手续,未采取相应 的防护措施
作业前未检查劳动防 护用品的有效性并正 确佩戴

实验室危险源的识别(汇总表)

实验室危险源的识别(汇总表)

实验室危险源的识别(汇总表)危险源是指能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。

通过对实验室中存在的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷进行分析,根据引发事故的原因对实验室内的危险和有害因素进行分类。

1、物理性危险设备、设施缺陷、防护缺陷、工作环境不良;2、化学性危险易燃、易爆、有毒化学药品;3、行为性危险操作失误、管理不善。

实验室使用种类繁多的化学药品、易燃易爆物品和剧毒物品、包括放射性物质等,有些实验需要在高温高压或超低温、强磁、真空、微波辐射、高电压和高转速等特殊环境和条件下进行;实验过程中会产生多种有害物质;实验设备在运行中也存在诸如光、电、热、射线、高压气体、电磁波等,这些都可以被列为危险源。

以上危险源的存在,决定在围绕实验室开展的各项工作中,稍有疏忽就可能导致火灾、毒害爆炸的发生。

人是实验室安全事故中的主题,各种环境因素往往都是人为造成的,据统计,实验室安全事故中由于人为因素引起的事故比例为98%,对于参与实验室活动的人进行培训和控制,是实验室安全管理最重要的内容。

为保证实验室日常工作的安全,实验室应开展对危险源辨识和风险评价及实验室工作的安全检查,安全检查应包括危险源辨识、风险评价和风险控制措施、人员能力与健康状况、环境、设施和设备、物料、工作流程等的安全检查。

实验室活动所有阶段可预见的危险源,如机械、电气、高低温、火灾爆炸、噪声、振动、呼吸危害、毒物、辐射、化学等危害;或与任务不直接相关的的可预见的危险,如实验室突然停电停水,地震、水灾、台风等特殊状态下的安全。

针对不同的危险源及可能引发的安全事故采取相应的对策措施?实验室有毒有害药品的使用首先为防止试验室内危险化学品中毒、污染最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品,但是这很难做到,因而可选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品或改进工艺。

例如在用重辂酸盐法检测化学需氧量(COD)时,为消除或减少氯化物的干扰需加硫酸汞进行去除,而硫酸汞是极毒物质。

危险源(危害因数)辨识、风险评价(LEC法)一览表

危险源(危害因数)辨识、风险评价(LEC法)一览表
人员伤害
D
1
3
15
45
2
执行相关方管理程序
0
安全意识不强
人员伤害
D
1
3
15
45
2
0
15
大型集体活动
食品不卫生
食物中毒
D
1
1
3
3
1
选择卫生条件好的就餐点
0
应急措施考虑不充分
加重损失
D
1
1
1
1
1
充分考虑应急措施
0
治安环境差
财产损失
D
1
1
3
3
1
增强自我安全防范意识,选择安全环境好的地点
0
人员伤害
D
1
1
7
7
车辆损坏
D
1
1
15
15
1
加强安全教育、执行车辆使用安全管理程序并加强监督管理程序
0
人员伤亡
D
1
6
15
90
3
1
超速、酒后驾车
车辆损坏
C
1
人员伤亡
C
1
未按规定保养车辆
车辆损坏
D
1
1
15
15
1
0
人员伤亡
D
1
6
15
90
3
1
10
客户接待
疲劳、过度饮酒
身体损坏
D
1
6
1
6
1
加强自我控制
0
11
上下班途中
乘座非法营运交通工具
财产损失
D
10
1
3
30

危险源辩识表汇总

危险源辩识表汇总

人 人 机 人 人 机 机 人 人 人 机 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人
作业点存在安全隐患,不排除即进入作业造 成人员伤害。 掘进机伤人。 导链断大件滑落伤人。 大件滑落时伤人。 煤壁片帮或顶上掉矸伤人。 人员被撞伤。 导链断大件滑落伤人。 大件滑落时伤人。 掘进机大件意外掉落伤人。 高压液体喷出伤人。 高温油伤人事故。 电器元件带电伤人。 设备损坏或人员受伤害。 设备损坏或人员受伤害。 设备损坏。 造成失爆。 测量不准或击穿电缆。 掘进机启动滚筒撞伤附近人员。 导致作业人员触电。 导致作业人员触电或引发瓦斯爆炸事故。 导致作业人员触电。 造成漏电,影响生产。 发生意外事故时得不到及时救助。 顶上掉矸时伤人。 人员拥挤,发生意外时不能及时撤开。 周围支护存在隐患,处理过程中再次发生片 帮冒顶事故。 作业人员无人监督,违章蛮干,引发事故。 发生意外时人员不能及时撤开。 作业点大块矸石滚下伤人。


未及时发现冷却水流量、压力不符合要求, 达不到理想的冷却效果,使设备长时间在高 温下运行,缩短设备使用寿命或引发机电事 故。 造成冷却水流量不足或压力过大,达不到理 想的冷却效果,使设备长时间在高温下运 行,缩短设备使用寿命或引发机电事故。 煤尘浓度大,降低工作面可见度,增加安全 隐患或引起煤尘爆炸;浮煤多影响设备正常 运转或者对设备造成损坏。 未及时发现各电机欠压、超压运行,缩短电 机使用寿命或损坏电机。 各电机欠压运行,未及早发现并得以解决, 缩短电机使用寿命或损坏电机,引起机电事 故。 降低工作面可见度,增加安全隐患。 未及时发现截齿丢失或损坏超过过多,造成 掘进机过负荷,齿座磨损,降低滚筒的使用 寿命。 各滚筒截齿丢失或损坏超过规定,造成掘进 机过负荷,齿座磨损,降低滚筒的使用寿命 。 容易造成铲板和截割臂撞伤人。

车辆行驶危险源辨识及风险汇总表

车辆行驶危险源辨识及风险汇总表
1、车辆在检修及行驶中发生燃料溢漏,电器和线路短路等发生火灾
车辆受损、人员伤害
可许害不容危
1、禁止使用直接供油的方式发动车辆和行驶。
2、禁止使用汽油擦车和清洗发动机。
3.、机动车内应配备有效的防火设备。
4、驾驶员应经常检查燃料系统的密封情况,如发生泄漏应立即处理。
5、乘车人在车内吸烟,不准向车外和车厢内扔烟头和火种。
车辆受损、人员伤害
不可容许危害
1、根据车型选用高一个速度等级代码、无内胎、纵向花纹一致的子午线轮胎,定期进行平衡测试和配重校验。
2、上公路前,检查全部车轮气压是否符合本车型标准,轮胎有无破损。
3、夏季高温气候下行车,要按时停车休息,给轮胎降温,避免长时间高速行车。
4、车轮爆裂,驾驶员不得惊慌,全力控制方向盘,保持车身正直向前,迅速抢挂低速档,利用发动机牵阻车辆速度。当发动机牵阻作用尚未控制车速时,千万不能使用脚制动,可再次挂入低一级档位,或缓位手制动。
2、转弯时必须开转向灯,遇有停车信号时,须停在停车线以外。
9
2、通过无交通信号或交通标示控制的交叉路口
车辆受损、人员伤害
轻微
1、不许争道抢行,支路车让干路车先行。
2、进入环形路口的车辆让路口内的车辆先行。
10
3、通过铁路道口
车辆受损、人员伤害
一般
危害
1、通过铁道路口时不应滑行和变换档位,应提前挂入低速档。
车辆行驶危险源辨识及风险汇总表


作业动
内容
危险因素
可能导致
事故
危险
级别
控制措施
1
驾驶车辆
1、酒后驾车,精神恍惚,车辆失控
车辆受损、人员伤害
重大危害

危险源辨识与风险评价结果一览表模板

危险源辨识与风险评价结果一览表模板

危险源辨识与风险评价结果一览表模板危险源辨识与风险评价结果一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别现有控制措施备注1 施工作业无安全技术施工方案违章指挥/违章作业管理缺陷 540重大按《项目安全管理手册》审核把关2 施工作业安全技术措施方案未经审批、审核,就采用违章作业管理缺陷 90一般按规定审核把关3 施工作业设备设施未经验收管理缺陷 90一般按规定进行检查把关4 施工作业无安全技术交流管理缺陷 90一般按规定审核把关5 施工作业未按要求做安全检查管理缺陷 45一般按规定进行审核把关6 施工作业允许无证人员操作违章指挥/违章作业 90一般按规范审核把关7 施工作业违反安全技术措施方案违章作业 90一般按规定进行审核把关8 施工作业未使用或不正确使用个人防护用品违章作业90一般按规定检查审核把关9 施工作业施工人员无证上岗操作违章作业一般按方案进行检查把关1 土方施工放坡不符合规定防护缺陷一般现场检查把关2 土方施工开挖深度超过2米的沟槽,未按标准高围拦防护和密目安全网封挡防护缺陷一般现场检查把关3 土方施工超过2米的沟槽,未搭设上下通道,危险处未设红色标志灯防护缺陷/信号缺陷一般按规定进行审核把关4 土方施工在沟、坑、槽边沿1米内堆土、堆料、停置机具高处坠落/物体打击/触电等一般现场检查把关5 土方施工深坑基础护壁不符合规定坍塌/高处坠落一般现场检查把关6 土方施工机械设备施工与槽边安全距离不符合规定,又无措施起重伤害/机械伤害/倒塌等按规定审核把关7 土方施工未设置有效的排水挡水措施坍塌/高处坠落一般按规定进行审核把关8 土方施工使用不合格的架料错误使用扣件一般按规定进行检查把关9 土方施工脚手架基础未平整夯实,无排水措施。

起重伤害等一般按规定进行审核把关10 土方施工脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆高处坠落等一般按规定检查审核把关11 土方施工架体与建筑物未按规定拉结高处坠落/物体打击/触电等一般按方案进行检查把关本表列出了施工作业和土方施工中可能导致事故的危险因素,以及根据判别依据(I~V)评估的危险级别、现有控制措施和备注。

安全危险源因素辨识表

安全危险源因素辨识表
过度紧张、受 伤
有口」能
一般
3级
11
灭火器
不按规定配备
火灾
有口」能
严重
2级
12
安全通道标 志
无安全通道标志
受伤或死亡
不可能
严重
2级
13
办公场所吸 烟
尼古丁等有害气体
肺病等
有口」能
一般
3级
14
日常工作
坐姿时间过长
颈椎病
有口」能
一般
3级
15
办公环境
敞开式办公,人员集中 过密
传染病
有口」能
一般
2级
16
应酬业务
饮酒过度
身体伤害
有口」能
一般
3级
17
打印机使用
噪声
烦噪
可能
轻微
3级
18
办公应急设 备
标识不清或缺陷
身体伤害
有口」能
一般
3级
19
日常办公
工作超负荷
心理危害和 其他视力危

有口」能
一般
3级
20
日常乘座 交通工具
交通工具意外事故
身体伤害
有可能
一般
3级
21
出差
上当受骗
财产损失
不可能
一般
4级
22
汽车行驶
交通工具意外事故
安全危险源因素辨识表
序号
作业活动
危险因素
可能导致的 事故
伤害可 能性
伤害 严重 程度
风险 级别
办公区域
1
办公活动
输电线路老化或超负荷
火灾
有口」能
一般
3级
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好 严格按作业指导书、操作规程操作
负责人:
好 由电工接拆电线,经常检查 穿戴好防护用品 穿戴好防护用品 装设回火防止器 经常检查胶管、割具,保证完好 穿戴好工作服,戴好面罩 穿好工作服,戴好防护手套 严格执行受限空间作业管理制度
严格执行受限空间作业管理制度 严格执行受限空间作业管理制度
严格执行登高空间作业管理制度 严格执行登高空间作业管理制度 定期不定期检查和检测,保证设备完
3 6 1 18 (Ⅰ)稍有危险 1 6 1 6 (Ⅰ)稍有危险 0.2 1 15 3 (Ⅰ)稍有危险 0.5 3 7 10.5 (Ⅰ)稍有危险 3 6 1 18 (Ⅰ)稍有危险 1 6 1 6 (Ⅰ)稍有危险 1 1 15 15 (Ⅰ)稍有危险
3
作业 活动
受限空间作业 登高作业 压力容器使用
辨识日期:
1 1 40 40 (Ⅱ)一般危险 1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险 1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险
3 2 15 90 (Ⅲ)显著危险
3 2 15 90 (Ⅲ)显著危险 3 1 15 45 (Ⅱ)一般危险 1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险 1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险 1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险
1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险
二氧化硫加速过快导致 爆炸、烧伤、化学
剧烈分解 超温超压 质量检测失准 超温超压 液碱泄漏
灼伤 爆炸、烧伤、化学 灼火伤灾爆炸、化学灼 伤爆炸、烧伤、化学 灼伤 化学灼伤
甲醇泄漏
火灾、中毒
甲醇泄漏
火灾中毒
直接 判断
LEC法评价 LEC D 1 1 15 15
风险评价 危险级别 (Ⅰ)稍有危险
1 2 7 14 (Ⅰ)稍有危险
环氧乙烷计量槽 二氧化硫计量槽 液碱计量槽
电气仪表设备
环氧乙烷泄漏 二氧化硫泄漏 液碱泄漏 电压等级不合适 电器老化 电机漏电
火灾爆炸 中毒、环境污染 化学化学灼伤 火灾 火灾 触电、火灾
1 1 15 15 (Ⅰ)稍有危险 1 1 3 3 (Ⅰ)稍有危险 1 1 3 3 (Ⅰ)稍有危险 0.5 0.5 3 0.75 (Ⅰ)稍有危险 1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险 1 1 3 3 (Ⅰ)稍有危险
好 定期不定期检查和检测,保证设备完 定期不定期检查和好检测,保证设备完 定期不定期检查和好检测,保证设备完
好 定期检验、巡查
定期检验、巡查
安装漏电保护装置
备注
定期检验、巡查
定期检验、巡查
定期不定期检查,保证可靠运行 定期不定期检查和检测,保证设备完
好 定期不定期检查和检测,保证设备完
好 定期不定期检查和检测,保证设备完
烫伤
未切断动力电源
机械伤害
受限空间作业
0.5 0.5 3 0.75 (Ⅰ)稍有危险
3 1 7 21 (Ⅱ)一般危险
1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险
3 2 7 42 (Ⅱ)一般危险
0.5 1 40 20 (Ⅱ)一般危险
0.5 1 7 3.5 (Ⅰ)稍有危险
1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险
3 2 7 42 (Ⅱ)一般危险
3 2 7 42 (Ⅱ)一般危险
1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险
0.5 0.5 3 0.75 (Ⅰ)稍有危险
1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险 1 1 3 3 (Ⅰ)稍有危险 1 1 15 15 (Ⅰ)稍有危险 1 1 3 3 (Ⅰ)稍有危险 1 1 3 3 (Ⅰ)稍有危险 1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险 0.5 2 1 1 (Ⅰ)稍有危险
2
设备 设施
电气仪表设备
电的使用(大电流) 火灾
2
设备 设施
电线老化
火灾、触电
洗眼喷淋设施故障或无 水
化学灼伤
报警器故障或失灵
火灾、爆炸、中毒
安全阀故障
爆炸
安全设施
放空管堵塞
爆炸
压力表失准
火灾、爆炸、化学 灼伤
静电接地线脱开或腐蚀 火灾。爆炸
液位计失准
火灾、中毒
消防栓打不开、无水 火灾
消防水带损坏或老化 火灾
容器清晰置换不合格 中毒、窒息
物料管线未打好网版 登高检维修过程物体掉 落
中毒、窒息、化学 灼伤 物体打击
登高过程坠落
高处坠落
设备缺陷 超温超压
火灾、爆炸、中毒 、火化灾学爆灼炸伤、化学灼 伤
1 0.5 15 7.5 (Ⅰ)稍有危险 1 0.5 15 7.5 (Ⅰ)稍有危险 1 1 15 15 (Ⅰ)稍有危险 1 1 15 15 (Ⅰ)稍有危险 1 1 15 15 (Ⅰ)稍有危险 3 2 15 90 (Ⅲ)显著危险
灭火器失效
火灾
甲醇泄漏
火灾中毒
环氧乙烷泄漏
危险化学品输送及使 用
二氧化硫泄漏
液碱泄漏
输送管线产生静电
电的使用(大电流)
火灾爆炸 中毒、环境污染 化学化学灼伤 火灾、爆炸。化学 灼伤 触电
电焊作业
焊渣的飞溅
火灾
高温的焊接件
烫伤
3
作业 活动 气割作业
回火的产生 乙炔气的泄漏 渣的飞溅
爆炸 火灾 火灾
高温的加工件
辨识负责人:
风险评价
现有控制措施
定期不定期检查和检测,保证设备完 好
严格按作业指导书、操作规程操作 定期不定期检查和检测,保证设备完 定期不定期检查和好检测,保证设备完 定期不定期检查和好检测,保证设备完
好 严格按作业指导书、操作规程操作
严格按作业指导书、操作规程操作 严格按作业指导书、操作规程操作 严格按作业指导书、操作规程操作 定期不定期检查和检测,保证设备完 定期不定期检查和好检测,保证设备完 定期不定期检查和好检测,保证设备完
浙江XX化工有限公司
危害辨识与风险评价表
分厂部门:一分厂
班组名称:保险粉合成
序号
评价 项目
评价内容
危险因素辨识 危险因素
可能导致的事故
配料工艺
1
工艺 过程 合成工艺
中和工艺 配料釜 甲醇计量槽
甲醇泄漏
火灾、中毒
超温超压
爆炸、烧伤、化学 灼伤
环氧乙烷
火灾中毒
二氧化硫泄漏
中毒、环境污染
好 定期不定期检查和检测,保证设备完
好 定期不定期检查和检测,保证设施完
好 定期不定期检查和检测,保证设备完
好 定期不定期检查,保证设备完好
定期不定期检查,保证完好
定期不定期检查,保证完好 定期不定期巡查、保证设备完好,按 定期不规定定期穿巡戴查个、体保劳证保设用备品完好,按 定期不规定定期穿巡戴查个、体保劳证保设用备品完好,按 定期不规定定期穿巡戴查个、体保劳证保设用备品完好,按 定期不规定定期穿检戴查个和体检劳测保,用保品证设备完
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