排水沟砼垫层施工
现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案
现浇混凝土排水沟工程1、操作工艺（1）混凝土配制应用磅秤计量按配合比由专人进行配料，在搅拌地点设置混凝土配合比指标牌。
（2）混凝土正式搅拌前，搅拌机应先回水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按规定下料。
加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。
（3）搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀，颜色一致为止。
混凝土搅拌时间，350L 自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
混凝土坍落度一般控制在5-7cm，每台班应做两次试验。
（4）在混凝土浇筑完12h 内，应对混凝土表面进行适当护盖洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7d。
（5）混凝土浇筑应注意振捣密实，防止漏振或振捣过度使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等疵病，这些疵病将降低结构强度。
2、混凝土的浇筑（1）原材料检验①水泥：如对来料水泥的性能有怀疑时，可对来的水泥抽取不同部位20 处（如随机抽20 袋每袋抽1kg 左右），总量至少12kg，后送试验室做强度测试和安定性试验，待试验结果合格后才可以作为混凝土材料来用。
②砂、石：一般低于或等于C20 强度等级以下的混凝土，其砂、石通过有经验的观察触摸，可以不做筛分析和有机物含量的其他测试。
而当混凝土强度大于C25 以上时，砂、石必须抽样，即来料堆上分中间、四角等不同部位取10kg 以上送试验室进行测试。
③水：采用洁净河水，如测定其PH 值和有机含量对水泥、砂、石无害可使用。
（2）现场混凝土的拌制混凝土的拌制，是在工地上对原材料检查合格后，即与送试配比的材料相同，且经试配确定的配合比下达之后进行。
（3）混凝土浇捣①混凝土的浇捣必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查，并作记录，符合设计要求后才能进行。
②浇筑前要把模板内掉入的杂物，钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对模板应适当浇水湿润，但不得有积水。
砼预制排水沟施工方案
砼预制排水沟施工方案一、施工测量与定位在施工前，根据设计图纸进行详细的现场测量，并标出排水沟的具体位置和尺寸。
利用测量工具如全站仪或经纬仪确定排水沟的走向和中心点，设置明显的标记。
对施工区域进行清理，确保无障碍物，便于后续施工操作。
二、沟槽开挖与垫层按照设计要求开挖沟槽，保证沟槽尺寸、深度满足设计要求。
挖掘过程中要留意周围土体的稳定性，采取必要的支护措施，防止塌方。
在沟槽底部铺设垫层材料，保证砼基础的平整和稳定性。
三、钢筋制作与绑扎按照设计要求进行钢筋的下料和制作，保证钢筋的尺寸和形状满足设计要求。
在钢筋加工过程中，注意钢筋的保护，防止钢筋表面锈蚀和损伤。
将制作好的钢筋按照要求进行绑扎，确保钢筋的位置和间距满足设计要求。
四、模板制作与检查根据排水沟的尺寸和形状，制作符合要求的模板，模板材料应具有足够的刚度和稳定性。
模板制作过程中要保证尺寸的准确和平整，确保砼浇筑后的质量。
模板安装完成后要进行全面的检查，确保模板的位置、尺寸和稳定性满足施工要求。
五、砼料搅拌与浇筑按照设计要求进行砼的配合比设计，确保砼的强度、耐久性等性能满足要求。
在搅拌过程中，要控制砼的搅拌时间和搅拌质量，确保砼的均匀性和密实性。
浇筑过程中要控制砼的流动性和振捣质量，确保砼能够充分填充模板，达到设计要求的密实度。
六、表面整平与养护在砼初凝前进行表面整平处理，使砼表面平整光滑。
对砼进行养护，保持砼表面的湿润状态，防止砼开裂和收缩。
养护期间要定期检查砼的养护情况，确保砼的强度和耐久性满足设计要求。
七、防水处理与验收在排水沟内壁和外壁进行防水处理，确保排水沟的防水性能满足设计要求。
防水处理完成后进行全面的检查，确保防水层的质量和完整性。
对完成的排水沟进行验收，检查排水沟的尺寸、位置、钢筋、砼质量等方面是否符合设计要求。
八、安全与环保措施在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
对施工现场进行安全监管，及时排除安全隐患，确保施工过程的安全。
排水沟混凝土施工方案
一、工程概况工程名称：广西金川有色金属原料加工园区3号排水沟业主单位：广西金川有色金属有限公司监理单位：厦门港湾咨询监理有限公司施工单位：金川集团工程建设有限公司广西分公司设计单位：中国恩菲工程技术有限公司建设地点：广西金川有色金属原料加工园区质量标准：执行国家行业现行有关工程质量检验评定标准的优良标准。
二、.编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87三、混凝土工程1、施工准备1.1.技术准备1.1.1、施工前熟悉图纸，将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来，并计算出各部位混凝土的用量1.1.2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。
1.1.3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。
上道工序验收合格后方可施工混凝土，并填写有关的技术资料。
1.1.4、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
1.1.5、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
1.1.6、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
1.1.7、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
1.1.8、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等1.2、物资准备1.2.1、施工机具机械配备表1.2.2、机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试，并填写机械进场验收记录。
1.2.3、砼浇筑前检查各施工机械运转情况，建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划，并填写机械试运转记录。
排水沟施工方案
排水沟施工方案
一、施工顺序
测量放线—土方开挖—铺设碎石垫层—C10混凝土垫层-—C30混凝底板侧壁—回填土方
二、排水沟施工
1、土方工程
工程现场土质情况为素土回填，采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行，边坡按图纸为1：1，沟槽两侧留0.5m的操作面宽,若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面,采用人工进行开挖。
具体作法:集水沟底铺砖坡度为3‰坡向集水坑，集水坑采用红砖砌筑，确保排水沟基础达到设计要求时,方可下道工序施工。
2、混凝土工程
砼底板及侧壁采用C25抗渗防冻防锈砼，首先浇混筑凝土地板,在浇筑侧壁，浇注时由一端平行向另一端推进摊铺，采用平板振动器及振捣棒振捣,人工收浆抹平，浇筑砼时,进行跟踪测量，严格控制高程，用平整尺检查,底板及侧壁采用人工洒水进行养护。
3、土方回填
排水沟施工结束后，应及时回填,回填前先清除槽底积水及杂物,沟槽两侧应同步回填高度不超过0.5米，采用电动夯打夯机进行压实，回填土密实度按规范要求压实。
回填时，应分层进行,分层厚度小于0.5米.沟槽两侧不得回填淤泥、杂填土及大块状物。
排水沟施工方案与技术措施
排水沟施工方案与技术措施排水沟施工方案与技术措施一、排水沟部分施工方法施工方法包括以下步骤：测量定位、排水沟槽开挖、沟底夯实、100mm厚C15砼垫层、M5水泥砂浆砌筑、水泥砂浆面层、养护、排水沟盖板安装和沟侧槽回填。
二、施工工艺1、测量定位根据施工图纸及现场实际测量，确定排水沟的位置和方向。
根据出水口的位置及沟顶标高，确定排水沟的最高点和最低点，并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。
2、排水沟槽开挖采用人工开挖土方，利用打夯机进行沟底平整、夯实，压实度要求达到85%以上。
开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测，合格后进行下一步施工。
3、排水沟盖板预制排水沟土方开挖的同时进行排水沟盖板的预制，采用混凝土预制盖板。
预制前应对场地进行平整、压实。
排水沟盖板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脱模剂，模板尺寸应符合要求，应留有排水孔。
沟盖板面用同标号的水泥砂浆抹平，无砂眼。
混凝土成型后派专人用麻袋铺盖洒水养护。
预制钢筋混凝土盖板质量要求：其外观目测检查必须达到表面颜色一致，无露石、脱皮、裂缝等现象，预制成品外型尺寸精确，表面平整光滑，必须符合设计要求，现场做好试块。
4、C15混凝土沟底垫层施工底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝。
混凝土浇筑完毕后，及时将混凝土表面刮平，排除表面泌水。
待混凝土收水后压实、收光，初凝后立即覆盖养生。
混凝土的养护应防止早期脱水和养护过程中缺水。
混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖，并浇水养护。
5、砌筑采用M5水泥砂浆进行砌筑，砌筑后再用水泥砂浆进行面层处理。
砌筑完成后，进行养护。
以上是排水沟施工方案与技术措施，按照以上方法进行施工，可以保证施工质量和工程进度。
在进行砖墙砌筑前，需要进行清理和放线的工作。
清理工作包括剔除混凝土底板和墙体接触面的突出物，并用水冲刷干净。
放线则是根据图纸墙体尺寸，在底板顶面上用墨线弹出墙轴线和宽度线。
在砌筑前，还需要测出底板混凝土面平整度及高差，并用水泥砂浆找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求，保持灰缝一致。
混凝土排水沟施工方法(六篇)
混凝土排水沟施工方法（六篇）本文章给大家提供了六篇混凝土排水沟施工方法进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇混凝土排水沟施工方法如下：1、排水沟施工工艺定位放线→基础土方开挖→垫层施工→模板施工→钢筋砼施工→土方回填2、定位放线2.1坐标控制使用全站仪由建设单位提供的坐标控制点引测。
测量仪器要进行严格的检验和校正，测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，减少旁折光的影响。
2.2标高测量控制本工程采用水准仪引测水准标高，引测时做好测量记录，并校验标高闭合差;根据建设单位提供的水准点的位置，每次直接从建设单位提供的水准点引测，以保证准确。
水准控制点设在现场不受振动、不受人车行走影响、距回填土边线大于15m地基坚实处。
测量时对三个水准点进行互相校核，并定期对水准点进行复核。
3、土方工程3.1土方开挖土方采用挖掘机大开挖，土方开挖放坡系数1：0.5，工作面宽度为300mm，挖出的土方用汽车运至业主指定的弃土地点。
3.2土方回填土方回填在混凝土验收合格后进行逐层回填。
回填前先清理干净基坑中的水和杂物，回填土质符合设计施工规范要求，不能含有有机物及建筑垃圾。
（1）土方回填施工程序土料准备和处理→基坑清理→基础隐蔽前共检和验收→分层虚土铺设→分层夯实→检查验收。
（2）基础回填待基础模板拆除和各方对基础的混凝土外观等项目验收合格后方可开始施工。
土方回填前将基坑底部的垃圾及杂物清理干净，四周土方分层回填夯实，每层高度为300mm，压实不小于0.96，下层土的压实度经试验合格后方可进行上层土的回填。
（3）土方回填质量控制①回填土的最佳含水量应通过试验确定，一般为14-16%。
回填土中的孤石不能大于Φ200，数量不超过5%。
②严格控制每层回填厚度，每虚铺厚度300mm，回填时在基础上划出分层线，并严格按分层线进行回填。
③下层土试验不合格不允许上层土回填。
4、基础垫层施工垫层砼施工待验槽合格后进行，基础垫层模板采用10cm木方支设，垫层模板支设时坑内钉上轴线桩，然后根据轴线桩支垫层模板，垫层模板施工完后在模板内侧抄上垫层顶标高用于砼浇筑时控制标高。
排水沟工程施工方法
排水沟工程施工方法1、土方工程及沟底处理（1）沟槽土方开挖：将环沟基底按放线位置将标高、坡向开挖、采用反铲挖掘机挖土自卸车运土到建设单位指定地点，人工配合修正达到设计要求。
（2）回填土：尽量采用场内干净黄土，人装机动翻斗车运土，蛙夯机进行人工夯填。
（3）沟底施工: 沟底灰土层按照设计坡度分层施工,每层虚铺厚度不大于250mm，蛙夯机进行人工夯实，密度大于97%。
高程不得出现正值。
（4）混凝土垫层施工：a、模板：模板高度与砼垫层厚度相同。
模板采用“[”形槽钢，槽钢一侧铁钎打入基层固定。
模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴。
模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。
如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。
b、运输混凝土：混凝土采用现场拌和，专用车辆进行混凝土运输。
在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降)，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。
要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失和离析。
混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、找平，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。
装运混凝土拌和物的过程中，不应漏浆，并应防止离析。
出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。
当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。
c、拆模：混凝土浇筑完后24小时拆模、拆模应仔细，不损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。
拆模后，只有混凝土板强度应达到设计强度80%以上时，才允许踩踏。
（5）砖砌沟壁①砌筑用砂采用中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于５％。
砂浆配合比使用重量比。
②拌制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水。
③砖进场时，要有出厂合格证书，检验证明、准用证。
材料员对砖的表观进行检查，验收，要求砖尺寸误差±2mm，边角整齐、色泽均匀，无起拱，并由试验工立即送试，标砖每批或同批2万块送试一组，合格后方可使用。
混凝土排水沟施工方案
混凝土排水沟施工方案及技术措施1、排水沟施工1.1排水沟施工工艺：定位放线→ 基础土方开挖→垫层施工→摸板施工→ 钢筋砼施工→土方回填2定位放线2.1坐标控制使用全站仪由建设单位提供的坐标控制点引测。
测量仪器要进行严格的检验和校正，测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，减少旁折光的影响。
2.2标高测量控制本工程采用水准仪引测水准标高，引测时做好测量记录，并校验标高闭合差；根据建设单位提供的水准点的位置，每次直接从建设单位提供的水准点引测，以保证准确。
水准控制点设在现场不受振动、不受人车行走影响、距回填土边线大于15m地基坚实处。
测量时对三个水准点进行互相校核，并定期对水准点进行复核；水准测量时注意水准视线xx不大于65m；3、土方工程3.1土方开挖基础土方开挖xx约为1.2米。
土方采用挖掘机大开挖，土方开挖放坡系数1：0.5，工作面宽度为300mm，挖出的土方用汽车运至业主指定的弃土地点。
3.2土方回填：土方回填在混凝土验收合格后进行逐层回填。
回填前先清理干净基坑中的水和杂物，回填土质符合设计施工规范要求，不能含有有机物及建筑垃圾。
（1）土方回填施工程序：土料准备和处理→基坑清理→基础隐蔽前共检和验收→分层虚土铺设→分层夯实→检查验收。
（2）基础回填：待基础模板拆除和各方对基础的混凝土外观等项目验收合格后方可开始施工。
土方回填前将基坑底部的垃圾及杂物清理干净，四周土方分层回填夯实，每层高度为300mm，压实不小于0.96，下层土的压实度经试验合格后方可进行上层土的回填。
（3）土方回填质量控制：①回填土的最佳含水量应通过试验确定，一般为14-16%。
回填土中的孤石不能大于Φ200，数量不超过5%。
②严格控制每层回填厚度，每虚铺厚度300mm, 回填时在基础上划出分层线, 并严格按分层线进行回填。
③下层土试验不合格不允许上层土回填。
4基础垫层施工垫层砼施工待验槽合格后进行，基础垫层模板采用10cm木方支设，垫层模板支设时坑内钉上轴线桩，然后根据轴线桩支垫层模板，垫层模板施工完后在模板内侧抄上垫层顶标高用于砼浇筑时控制标高。
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排水沟砼垫层施工
1、施工准备????????
（1）、材料：①水泥：普通水泥。
②砂：中砂，含泥量不大于5%。
③石子：碎石，粒径10～，含泥量不大于3%，且无杂物。
④水：应用自来水。
（2）、主要机具：搅拌机、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、平板振动器、木抹子等。
2、操作工艺：
（1）、工艺流程?槽底清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
（2）、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
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（3）、混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。
严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。
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（4）、混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。
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（5）、混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。
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（6）、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
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3、质量标准：??
①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
②混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
③评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验。
其强度必须符合施工规范的规定。