地面灌浆工操作规程
灌浆工作业操作规程
灌浆工作业操作规程灌浆工作是一项非常重要的施工工序，对于地下工程的安全、稳定性有着重要的影响。
为确保灌浆工作的质量和安全，制定了一系列的灌浆工作操作规程。
本文就灌浆工作操作规程进行详细的介绍，包括工艺流程、操作要点和安全措施等。
一、工艺流程灌浆工作的工艺流程一般包括以下几个步骤：1.准备工作：包括准备灌浆材料、灌浆设备、检查灌浆工作区域的基础状况和确认工作区域的安全性。
2.混合灌浆材料：按照规定的比例将灌浆材料与水进行混合，确保灌浆材料的均匀性。
3.灌浆施工：将混合好的灌浆材料倒入灌浆设备中，通过灌浆设备将灌浆材料注入待灌浆的区域。
4.观察灌浆效果：对已灌浆的区域进行观察，确认灌浆材料是否充分渗透，是否达到设计要求。
5.整理工作区域：清理灌浆设备和灌浆材料残留物，恢复工作区域的清洁和整齐。
二、操作要点在进行灌浆工作时，需要注意以下几个操作要点：1.确认施工区域是否安全：在进行灌浆工作前，需要进行地质勘察，并对地质状况进行评估，确保施工区域没有明显的安全隐患。
2.选择合适的灌浆材料：根据施工需要和设计要求，选择合适的灌浆材料，确保其具有良好的渗透性和抗渗性。
3.严格控制灌浆材料的配比：在混合灌浆材料时，需要严格按照规定的比例进行配比，确保灌浆材料的均匀性和性能稳定性。
4.控制灌浆流量和注浆压力：根据灌浆区域和材料特性，合理控制灌浆流量和注浆压力，确保灌浆材料能够充分渗透。
5.注浆顺序和间距：根据施工设计要求，确定注浆的顺序和间距，确保灌浆工作的全面性和均匀性。
6.灌浆设备的操作和维护：对于灌浆设备，需要由专业人员进行操作和维护，并定期进行检查和保养，确保其正常运行。
三、安全措施在进行灌浆工作时，需要注意以下安全措施：1.佩戴个人防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
2.设置警示标志和隔离措施：在施工区域周围设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域，确保施工区域的安全。
灌浆工操作规程
灌浆工操作规程灌浆工操作规程一、前言灌浆工作作为建筑工程中不可或缺的一项重要工作，要求操作人员具备严谨的技能和精确的操作，以保证工程质量。
本操作规程旨在规范灌浆工的作业流程和注意事项，以确保工程施工的安全、有效和高效。
二、操作要求1.操作人员必须熟悉灌浆工作的相关技术和原理，并具有一定的专业知识和经验。
2.操作人员必须熟悉灌浆材料的型号、用途和配比等相关信息，并能正确选择和使用。
3.操作人员必须对测量工具、灌浆机、搅拌桶等设备进行检查和维护，确保设备状态良好，并及时更换故障的部件。
4.在灌浆前，应对施工部位进行必要的准备工作，包括清理、检查、修补不良部位等。
5.操作人员必须注意安全，佩戴工作服、手套、口罩等个人防护用品，并防止灌浆材料溅入眼睛或口中。
6.在灌浆过程中，必须严格按照灌浆材料的使用说明和配比进行操作，避免出现误差。
7.当灌浆材料不够或出现故障时，应立即暂停操作，及时补充或处理问题。
8.操作完毕后，应对设备和施工部位进行清洗和维护。
三、灌浆工作流程1.材料准备根据设计配合比准备好所需的灌浆材料，并进行配比、拌和。
2.设备检查检查搅拌机、灌浆机、输送管路和控制系统等设备的运转情况是否正常，设备管路是否畅通，有无泄漏等问题。
3.灌浆部位准备清理施工部位，包括松动的表面材料、灰尘、油污等，确保灌浆材料的粘附性和稳定性。
4.开始灌浆使用灌浆机和输送管路将灌浆材料注入施工部位，并通过震动棒将其压实和混合均匀，确保灌浆材料的质量和可靠性。
5.观察灌浆效果观察灌浆材料在施工部位的扩散情况和均匀性，及时调整灌浆机的输送流量和压力，以保证灌浆效果达到设计要求。
6.结束灌浆当灌浆完成后，应关闭灌浆机和输送管路，并及时清理和维护设备。
四、注意事项1.在灌浆过程中，应严格按照要求进行混合和搅拌，确保灌浆材料具有良好的流动性和可靠性。
2.灌浆机的使用前和使用后，应进行彻底的清洗和维护，防止灌浆材料残留和设备故障。
灌浆注胶工安全技术操作规程（三篇）
灌浆注胶工安全技术操作规程灌浆注胶工作是一项需要高度注意安全的工作，工人必须具备一定的操作技能和安全知识。
为了确保工人的安全以及工作的顺利进行，以下是灌浆注胶工的安全技术操作规程。
一、工作前的安全准备1.1 确保所配备的注胶设备符合安全标准，并定期进行维护和检修。
1.2 工作之前，必须对工作场地进行安全检查，清除上面的杂物和障碍物。
1.3 工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
1.4 清除工作现场的易燃物品，确保不会发生火灾事故。
二、注胶设备的操作2.1 在操作注胶设备之前，必须事先读取设备的操作说明书，熟悉设备的使用方法和安全要点。
2.2 使用注胶设备时，必须确保设备的连接管道完好无漏，以防止漏胶现象。
2.3 安全操作注胶设备时，必须保持设备周围的通风良好，避免产生有害气体的滞留。
三、注胶材料的使用3.1 工人必须了解所使用的注胶材料的性质和操作规范，按照要求进行使用。
3.2 在注胶材料的存放和使用过程中，不能接触到火源，以防止燃烧或爆炸事故的发生。
3.3 使用注胶材料时，必须佩戴手套、防护眼镜等个人防护装备，以防止材料对工人身体造成伤害。
四、安全作业措施4.1 进入工作现场前，必须了解现场的危险源和安全隐患，并采取相应的措施进行防范。
4.2 确保工作现场的周围无其他人员靠近，以防止人员受到材料喷溅等意外伤害。
4.3 在注胶作业过程中，必须保持工作现场的整洁，防止材料的堆积和泄漏，以减少意外发生的可能性。
4.4 必须按照注胶设备的规范操作，避免发生设备的故障和事故。
4.5 在注胶作业过程中，必须随时注意周围的工作环境和工作状态，避免出现人员受伤的情况。
五、紧急情况的处理5.1 发生火灾事故时，必须立刻采取应急措施，包括关闭设备，报警并撤离现场。
5.2 如果在作业中出现中毒等紧急情况，必须立刻停止作业，报告上级，并进行相应的急救处理。
六、作业后的安全措施6.1 完成作业后，必须清理工作现场，清除杂物和残留物，保持工作区域的整洁。
灌浆工作业操作规程
灌浆工作业操作规程灌浆是一种修补和加固建筑物的方法，它可以填充混凝土裂缝和空隙，从而增强它们的结构强度。
灌浆工作是一项复杂的任务，需要特定的技能、知识和操作方法，以确保任务完成安全和有效。
以下是灌浆工作的一般操作规程。
1. 准备工具和设备在进行灌浆工作之前，需要准备一些工具和设备，这些工具和设备包括但不限于：- 搅拌机或鼓风机- 灌浆泵- 灌浆枪或管- 清洁工具和设备，例如水桶、刷子和清洗溶液- 手套、工作服、保护帽和面罩等个人保护设备。
在选择和使用这些设备时，需要遵循制造商的指南并确保器材完好无损。
2. 检查建筑物在进行灌浆工作之前，需要对建筑物进行全面检查，确保没有危险或隐患。
除了查看表面外，还需要确保下面的结构和地基没有问题。
如果发现任何安全问题，必须给予即时处理和修复。
3. 松弛混凝土在灌浆工作之前，需要清理和准备结构表面。
通常需要使用高压水枪和清洁溶液，以去除污垢、尘土、油漆和其他障碍物。
如果有任何松散的混凝土，必须将其除去，以便灌浆能够完全填充所有表面之间的任何空隙。
4. 准备灌浆混合物灌浆混合物的准备需要准备干混合物和液体添加剂。
将混合物与液体添加剂混合，搅拌器要使用制造商指南中建议的转速。
5. 清洁灌浆泵在开始灌浆之前，需要清洁灌浆泵，从而确保灌浆的顺畅流动。
需要使用清洁液或清水清洗泵的内部和外部部分，并检查泵和其配件是否有任何问题或损坏。
6. 灌浆混合物进行灌浆开始灌浆之前，必须将混合物注入灌浆泵，并将其连接到灌浆枪或管道。
在灌浆期间，需要定期检查混合物的流量和质量，以确保其符合指导要求。
使用灌浆枪时，需要确保填充所有表面之间的任何空隙。
7. 灌浆结束当灌浆完成时，将灌浆泵内部的混合物排空，并清洗所有使用的设备。
任何未使用的混合物应根据制造商的建议处理或处置。
总之，进行灌浆工作需要合适的操作规程和程序。
在进行灌浆工作之前，需要确保有适当的培训和授权，并使用适当的保护装备和工具。
地面灌浆工操作规程范本
地面灌浆工操作规程范本一、安全规定1. 所有参与地面灌浆作业的人员必须经过相关培训并获得合格的操作证书方可上岗。
2. 严禁未经允许擅自进入施工现场，并且必须佩戴必要的个人防护设备。
3. 在灌浆过程中，必须确保固定好所有移动设备，严禁移动设备距离工作区域。
4. 对于发现的任何设备故障或异常情况，应立即上报相关工作人员进行处理。
二、操作程序1. 根据设计要求和工程施工图纸，合理安排施工区域和工作顺序。
2. 检查施工区域是否具备用于灌浆的基础条件，如底板平整、不得有积水等。
3. 检查地面灌浆设备是否完好，并确认其正常运行。
4. 对需要进行灌浆的区域进行预处理，包括清洁、去除杂物和封堵不需要灌浆的孔洞。
5. 根据灌浆材料的配比要求，准备好所需的材料，并进行搅拌。
6. 根据施工图纸要求，在需要进行灌浆的区域进行标记，并确保标记清晰可见。
7. 按照设备说明书操作，将灌浆材料泵入灌浆管道，并控制好泵送速度和压力。
8. 在开始灌浆前，用电动搅拌器对搅拌好的灌浆材料进行再次搅拌。
9. 依据实际情况，适时调整灌浆材料的配比，确保灌浆浆液的流动性和稠度。
10. 通过观察灌浆管道出口流出的浆液状态来确定合适的灌浆时间，确保灌浆效果。
三、质量要求1. 灌浆后，对灌浆基层进行检查，确保其无任何损坏和空鼓。
2. 表面颜色应均匀，无明显的凹凸不平和色差。
3. 灌浆基层应干燥、结实，并且与周围地面无明显的变色。
四、设备操作与维护1. 在正式操作前，检查灌浆设备是否正常工作，如有异常情况应立即报修。
2. 在操作过程中，严禁将手插入任何运动部件，以免发生危险。
3. 使用完毕后，必须对设备进行彻底清洁，确保设备有效运行并延长使用寿命。
4. 定期检查设备的润滑状态，及时添加润滑油或脂以保持其正常运转。
五、事故处理1. 在地面灌浆作业中，任何意外事故都应立即报告相关责任人，并采取紧急止血和救援措施。
2. 各种事故发生后，必须及时做好事故记录，并进行原因分析和改进措施的制定。
灌浆注胶工安全技术操作规程范本（2篇）
灌浆注胶工安全技术操作规程范本一、工地准备1.工地管理人员应提前做好工地准备工作，包括场地清理、设备准备、材料准备等。
2.确保施工现场周边安全，清理施工区域内的杂物，防止施工过程中的跌倒和绊倒事故。
3.查看固定机械设备的运行情况，确保其能够正常安全运行，不得在有故障的机械设备上进行施工。
4.检查灌浆注胶材料是否符合要求，保证其质量和安全性能。
二、工艺操作1.在进行灌浆注胶工艺操作前，操作人员需佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.操作人员需熟悉灌浆注胶工艺操作要点，必须经过合格的岗前培训和考试。
3.在灌浆注胶过程中，操作人员应严格按照工艺要求进行操作，确保操作正确合规。
4.灌浆注胶过程中必须使用合格的灌浆注胶设备，并保持其良好的工作状态。
5.操作人员需确保灌浆注胶设备和材料管道畅通，及时清理设备和管道内的残留物。
6.灌浆注胶过程中，操作人员应注意严防漏胶现象，防止灌浆注胶材料泄漏造成事故。
7.使用灌浆注胶工艺进行作业时，操作人员应保持良好的作业姿势，避免不必要的身体损伤。
三、安全检查1.在操作过程中，操作人员应不定期对灌浆注胶设备和管道进行检查，确保其良好的工作状态。
2.发现设备故障或者异常情况时，应立即停止作业并进行维修或更换设备。
3.作业结束后，应对设备和工地进行彻底清理，清除灌浆注胶材料和残留物，确保施工现场整洁。
4.工地管理人员定期组织安全检查，对施工现场进行全面检查，发现安全隐患及时整改。
四、事故应急处理1.发生灌浆注胶工艺操作事故时，操作人员应立即停止作业，并通知工地管理人员和救援人员。
2.工地管理人员应立即开展事故应急处理工作，组织人员进行救援和急救。
3.保护现场安全，防止事故扩大，同时积极配合相关部门进行事故调查和处理。
五、工地管理要求1.工地管理人员应负责全面组织、协调和管理灌浆注胶工艺操作工作。
2.对灌浆注胶工艺操作人员进行培训，提高其安全技术操作水平和责任意识。
灌浆工作业操作规程
灌浆工作业操作规程一、总则灌浆工作是指在建筑工程中对孔洞、裂缝进行灌浆处理的施工操作。
为了保证灌浆工作的质量和安全，制定本操作规程。
二、施工前准备1. 确认施工区域的位置和范围，制定灌浆工作计划。
2. 准备好所需的材料和设备，包括灌浆材料、灌浆泵、搅拌机等。
3. 检查施工现场的安全状况，清除障碍物并设置警示标志。
4. 确保施工人员熟悉灌浆操作规程，并做好必要的安全培训。
三、施工过程1. 清理孔洞或裂缝a. 使用钢丝刷或高压水枪清理孔洞或裂缝的表面，确保其干净。
b. 检查孔洞或裂缝的深度和直径，确保其符合设计要求。
2. 配制灌浆材料a. 按照灌浆材料的使用说明和配比要求将其配制好。
b. 确保搅拌均匀，避免出现结块和泡沫。
3. 灌注灌浆材料a. 将灌浆材料倒入灌浆泵的料斗中。
b. 根据孔洞或裂缝的深度和尺寸，选择合适的灌浆泵进行灌浆。
c. 从孔洞或裂缝底部开始，以适当的速度和压力进行灌浆，确保灌浆材料充分填充。
d. 灌浆到孔洞或裂缝顶部后，停止灌浆并留一定的余量，防止灌浆材料外溢。
4. 充实灌浆材料a. 灌浆完成后，使用长杆或钢筋进行充实，确保灌浆材料均匀分布并填充到位。
b. 如果灌浆材料有收缩的特性，需要根据设计要求进行二次充实。
5. 停止泵送并清洗设备a. 灌浆结束后，停止泵送并关闭泵的电源。
b. 使用清水冲洗灌浆泵、管道和喷咀，确保设备清洁。
四、施工后处理1. 检查灌浆质量a. 检查灌浆后的孔洞或裂缝是否充实，并做记录。
b. 观察灌浆材料的外观和固化情况，确保其符合设计要求。
2. 清理施工现场a. 清除施工过程中产生的废料和垃圾。
b. 检查设备和工具的完好情况，进行维护和保养。
3. 提交施工报告a. 将施工过程中的数据和记录整理成报告，提交相关部门。
五、安全措施1. 确保施工现场的安全状况，设置警示标志和防护设施。
2. 施工人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 对灌浆材料的操作要注意防护措施，避免直接接触皮肤和眼睛。
灌浆工技术操作规程范本（2篇）
灌浆工技术操作规程范本一、工程前准备1. 工程人员应按照相关规定集合，准备进场。
2. 检查并确保所有施工设备、工具以及材料都齐备并符合要求。
3. 对施工区域进行安全检查，排除安全隐患。
4. 安装施工现场所需的临时围栏和警示标识。
二、设备操作1. 按照设备操作规范对灌浆机进行检查，确保其良好运转。
2. 将灌浆机放置在施工位置上，并进行固定。
3. 根据工程要求，连接灌浆机与搅拌机。
4. 按照要求调整搅拌机的转速和功率，并将其与灌浆机同步启动。
三、材料搅拌1. 按照工程要求，将预先配制好的灌浆材料倒入搅拌机内。
2. 根据配比要求，按照一定的顺序添加水和其他辅助材料。
3. 启动搅拌机，并根据工程要求调整搅拌时间。
四、灌浆操作1. 在灌浆区域进行精确测量，确定灌浆点的位置。
2. 使用合适的工具，在灌浆点处开孔或壁挂孔。
3. 将灌浆材料倒入装有灌浆机的容器内。
4. 将灌浆机的喷嘴插入孔洞中，并逐渐注入灌浆材料。
5. 根据孔洞的大小和需要，调整喷嘴的深度和角度。
6. 控制灌浆机的流量和注射速度，保证灌浆材料充分填满孔洞。
五、施工记录1. 实时记录灌浆机的运行情况，包括喷射压力、注射量等参数。
2. 记录每个灌浆点的孔洞深度和注浆量。
3. 对注浆工作进行问题整理记录，以便后续分析和改进。
六、清洁和维护1. 使用完毕后，关闭灌浆机和搅拌机，并切断电源。
2. 清洁灌浆机和搅拌机的外壳和喷嘴，确保其清洁无污染。
3. 定期对设备进行维护保养，包括清洗、润滑和紧固等工作。
4. 在设备故障或异常情况下，及时报修或更换。
七、安全操作1. 在操作过程中，严禁戴手套或杂物接近喷嘴以防危险。
2. 确保设备与用电线路及其他物体保持安全距离，避免触电和碰撞事故。
3. 在施工现场设置警示标志和安全警示标识，提醒他人注意安全。
4. 按照相关规范佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
以上为灌浆工技术操作规程范本，希望能对工程实施过程提供参考。
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编号：SM-ZD-19076 地面灌浆工操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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地面灌浆工操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、灌浆前的准备工作
1、制浆前所用各种设备应完好；各阀门应处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全；各岗位人员应到齐上岗。
2、制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置，并连接好供水管路。
3、制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出去，关闭下浆孔、泄水孔闸门。
二、制备黄泥浆的操作
1、用水枪冲土时，水枪操作人员要不断摆动水枪；采土要均匀，使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆池。
采土结束后，将水枪及管路中的水放净，并放到固定的地方，以便下次再用。
2、开动搅拦机进行搅拌的同时用比重计检查泥浆浓度，
并调整到要求的水土比。
3、下浆孔要提前设置好篦子，灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其它脏物，防止下浆时堵孔、堵管。
三、灌浆注意事项
1、制浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转达出现异常时要立即停机，进行检查处理。
2、接到井下准备灌浆的电话后，首先给水冲洗管路（或钻孔），当井下第二次来电话通知井下管路流水已畅通时，方可开始灌浆。
四、停机后需要做的工作
1、接到井下停浆电话后，要立即关停搅拌机，并关好灌浆管路的阀门，然后给水冲洗管路（冲洗时间一般不少于20分钟），清理、冲刷灌浆池。
冬季要把水枪和管路中的水放净。
2、工作结束后，要核实本班灌入的实土量，并将本班工作情况详细记入“灌浆日志”，及时交给班长。
3、下班前做好场地整理工作，并按规定要求管理好设备，保持贮水池有足够的水量。
二十五、井下灌浆工操作规程
一、井下灌浆的准备工作
1、灌浆工要了解工作范围内的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等）；准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
2、灌浆工到达工作地点后，首先检查管路系统状况，发现问题及时处理；然后检查灌浆地点的顶、帮支护情况，有不安全因素要立即处理，处理不了的要汇报区队领导，禁止蛮干。
3、准备工作就绪后，打开闸门，用电话与制浆站联系，先要清水，待管路畅通后，第二次打电话要浆，并根据本班工作量及区队布置的任务确定灌浆量。
二、火区或采空区钻孔灌浆
1、应先由瓦斯检查员检查工作地点的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等，符合《煤矿安全规程》的有关规定时，再进入工作地点。
根据区队值班人员安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。
2、灌浆前，先进行冲孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20分钟。
进水畅通后安上灌浆管，将各处闸
阀打开并记下流量计的读数，然后向制浆站要浆。
3、灌浆期间，灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知井上停止下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。
正在灌浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停灌浆进行给水。
4、班中倒孔时，必须先打开改灌钻孔的阀门，然后关闭欲停灌钻孔的阀门。
人员应站在孔口两侧，禁止面对孔口。
5、灌浆时，不要在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。
6、尽量在无浆水的情况下拆管子，特殊情况需在有浆水的情况下拆管子时，平接的先松下方的螺丝、吊挂的管子先松靠帮的螺丝，并用胶皮等盖住法兰盘，防止喷水伤人。
7、灌浆的钻孔，无阀门控制时要用闸板（盖子）或木楔子将孔口堵好。
8、灌浆过程中要做好下列检查：
1）检查泄水处出水的大小、水温的高低，有害气体等，并做好记录。
2）检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。
9、每个工作班在下班前，必须先通知地面制浆站停止下浆，然后将管内存浆全部灌入钻孔内。
钻孔停止灌浆时应用水冲孔，冲孔时间一般不小于20分钟（先小水后水），冲孔后将各处管路、阀门等处理好。
10、在回风系统灌浆时，必须随身携带瓦斯检测仪或瓦斯检定器，应连续检查工作区域内瓦斯情况，随时检查二氧化碳情况。
三、工作面洒浆
1、洒浆前，在确认胶管和输浆管连接严密牢固后，打开主管路（工作面顺槽内）的阀门，用电话同制浆站联系要水，水流畅通后再要浆。
2、在综采工作面洒浆时，应注意以下问题：
1）应在支架下方沿工作面倾向铺设软管，每隔2~3个支架安设一个三通阀门，每个三通阀门处接一根1~2米的短管伸入架子后尾处。
2）洒浆过程中，应有专人看守管路和阀门，有异常情况时立即关闭阀门。
3）工作面看守小阀门的人员，在泥浆到达工作面以后，
应注视现场，并不断摆动管子，以洒满所有角落、不留死角，将浮煤全部覆盖后方可开动下一级阀门（每次开阀数量一般2~4个）。
洒到距工作面下端30米时，应通知制浆站停止送浆，然后将管内所存泥浆全部放完。
管子内不应存浆，并用水冲管，先小水后大水。
4）工作结束后应将阀门关严，在检查管路无其它情况后方可离开现场。
5）工作面洒浆一般应每个循环进行一次。
3、在普采工作面洒浆时，应注意以下问题：
1）洒浆人员要站在顶板完好的安全地带，如遇顶板不好或有悬矸时，要处理好。
2）工作面洒浆管由上出口铺到工作面下出口。
洒浆时，约每隔20米站一个人拉管子。
3）应沿工作面自上面下由采空区向外均匀地洒浆，以保证冒落的矸石被泥浆均匀覆盖。
4）每1~2个循环洒一次浆。
四、工作面埋管灌浆
1、放顶前，应沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管，灌浆
管末端距采煤工作面煤壁保持15-20米的距离。
埋管可用50毫米的钢管，钢管上要有拉管用的拉头。
2、采煤工作面放顶后，灌浆人员用电话通知制浆站开始送浆；运输巷有水流出时，即认为采空区已灌好浆，这时方可停止灌浆。
3、随着采面推进应及时拉出埋管，拉管时必须将绳套子牢固地固定在埋管的拉头上，要求各根绳子的长短一致、受力均匀，待所有工作人员撤到绞车以外的安全地带后，再开动绞车向外拉管。
五、灌浆注意事项
1、无论是洒浆、还是灌浆，上井后都必须将当班的工作情况向区队值班人员汇报，并将灌浆量及其它情况记入“灌浆日志”。
2、地面无制浆池，下浆浓度不好测定时，要在井下出浆口定期取样测量泥浆浓度。
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