车辆外廓尺寸测量仪作业指导书

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轮廓仪作业指导书

轮廓仪作业指导书

轮廓仪作业指导书一、任务背景轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状的仪器,广泛应用于工业制造、医疗器械、汽车零部件等领域。

本文旨在为操作人员提供轮廓仪的操作指导,以确保准确测量和记录物体轮廓形状。

二、操作准备1. 确保轮廓仪处于稳定的工作环境中,避免震动和干扰。

2. 检查轮廓仪的电源和连接线是否正常,确保仪器能够正常启动和运行。

3. 清洁测量平台和探头,确保其表面干净、光滑,避免影响测量结果。

4. 确保待测物体与测量平台之间没有杂物或异物,以免影响测量精度。

三、操作步骤1. 启动轮廓仪a) 将电源线插入电源插座,并将电源开关打开。

b) 等待仪器启动完成,确保显示屏正常显示。

2. 设置测量参数a) 在仪器的操作界面上选择测量模式,如轮廓测量、曲面测量等。

b) 根据待测物体的特点,设置相应的测量参数,如测量范围、测量精度等。

3. 放置待测物体a) 将待测物体放置在测量平台上,确保物体与平台接触紧密,避免晃动。

b) 调整物体的位置和方向,使其符合测量要求。

4. 进行测量a) 点击仪器界面上的测量按钮,开始进行测量。

b) 仪器将自动扫描物体的轮廓形状,并将测量结果显示在屏幕上。

c) 等待测量完成,确保测量结果稳定后,可进行下一步操作。

5. 分析和记录测量结果a) 根据实际需要,对测量结果进行分析和处理,如计算尺寸、比较差异等。

b) 将测量结果记录在相应的记录表格或系统中,确保准确保存数据。

6. 清理和关闭轮廓仪a) 关闭测量程序,返回到仪器的主界面。

b) 关闭电源开关,拔出电源线。

c) 清理测量平台和探头,确保仪器整洁干净。

四、注意事项1. 操作人员应具备一定的轮廓仪操作知识和技能,避免误操作和损坏仪器。

2. 在进行测量时,要保持待测物体和测量平台的稳定,避免晃动和干扰。

3. 注意保持测量环境的清洁和干燥,避免灰尘和湿气对测量结果的影响。

4. 定期对轮廓仪进行维护和校准,确保仪器的正常工作和测量精度。

5. 如遇到操作问题或仪器故障,应及时联系维修人员进行处理,切勿私自拆解或修理。

LWHB汽车外廓尺寸自动测量仪说明书

LWHB汽车外廓尺寸自动测量仪说明书

L W H-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪随机技术文件使用说明书目次使用说明书一、用途及适用范围............................................二、主要技术参数..............................................三、测量仪组成和测试原理......................................四、测量仪特点 (2)五、安装与标定 (3)六、使用方法 (12)七、维护与保养 (23)八、常见故障及排除方法 (23)九、电气接口参数 (24)测量仪基础图 (25)正文 (26)一、用途及适用范围LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪(以下简称测量仪)用于自动测量汽车长宽高外廓尺寸、货车栏板高度。

二、主要技术参数三、测量仪组成和测量原理(一)测量仪组成测量仪由计算机(工控机)、激光雷达、测控软件、高速光电(轴距测量仪需要)、高速信号采集卡(轴距测量仪需要)等安装附件等组成。

1、计算机(工控机)工控机硬件配置:Intel新一代酷睿I7处理器,DDR3 2G内存,32G固态硬盘,2个千兆以太网口等。

2、激光雷达德国原装进口,检测距离50米,扫描频率50HZ,支持270度扫描。

3、测控软件自主研发的测控软件具有高度的灵活性、实时性、可视化。

4、高速信息采集卡自主研发的高速采集卡,配备16通道的模数转换器、8通道光电等,配置两个串口,波特率高达38400bit/s。

(二)测量原理由左,右两个扫描仪把车辆切割成许多切片,由前扫描仪确定切片的厚度,通过软件系统中的算法,对切片数据进行合成,运算,得到车辆轮廓的长,宽,高数据、并结合高速信号采集卡对高速光电信号的分析计算出所有轴距数据图1 测试过程示意图四、测量仪特点(一)满足新修订的国标GB21861的要求;(二)结构简单。

可以迅速完成安装调试工作。

除开始检测和检测结束时由操作员电脑操作外,实现了无人参与自动测量,汽车不停车,低速通过(0~5 km/h);(三)全自动测量车辆外廓长、宽、高尺寸,包括普通客货车辆以及目前公安交管部门重点监察的危化品运输车,各种特种工程车辆、挂车货箱长度栏板高度,测量过程无需人工干预;(四)测量过程耗时短,在车辆通过15秒内输出测量结果;(五)电脑屏幕上动态显示出车辆的三维外廓图形及尺寸数据;(六)采用SQL 对测试结果进行保存,方便查阅和审核;(七)车辆外廓尺寸检测后,依据国家标准GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》要求进行数据处理、判定,便于对车辆的监督管理;(八)系统软件基于WINDOWS操作系统;(九)检测系统具有与各级管理部门的联网接口,可方便的接入上级系统;(十)环境适应性强,对光线变化不敏感,适用于夜间和室外的工作环境,除恶劣气候条件(如大风、大雾、雨天等)外,可实现全天候、24小时和-30℃~50℃条件下正常作业(用于严寒条件下,采用自带加热的测量雷达);(十一)设备维护简单、迅速。

机动车外廓尺寸测量作业指导书

机动车外廓尺寸测量作业指导书

机动车外廓尺寸测量作业指导书(一)检测目的机动车外廓尺寸不得超出GB7258-2017 GB21861-2014 GB1589-2016规定的限值。

注册登记检验时,机动车的外廓尺寸应与机动车产品公告、机动车出厂合格证相符,且误差满足:汽车(三轮汽车除外)、挂车不超过±1%或±50mm,三轮汽车、摩托车不超过±3%或±50mm。

在用机动车检验时,重中型货车、挂车的外廓尺寸应与机动车行驶证签注的内容相符,且误差不超过±2%或±100mm。

(二)检测依据GB7258-2017 机动车运行安全技术条件GB21861-2014 机动车安全检验项目和方法GB1589-2016 汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值(三)检测工具1、检验设备、工具要求2、人工检验标准器a) 钢卷尺:不确定度:1级;b) 标尺、铅垂、水平尺。

3、外廓尺寸自动测量仪测量仪应符合计量法规,测量仪最大允许误差:±1%或±20mm。

(四)检验方法1、人工检验方法1.1车辆长度、宽度的测量将车辆停放在平整、硬实的地面上,在车辆前后和两侧突出位置,使用线锤在地面画出“十”字标记。

如图A.1所示。

图A.1 车辆前后突出位置标注示意为防止车辆前后突出位置不在同一中心线上,影响测试准确度,可将车辆移走,在地面的长宽标记点上分别画出平行线,在地面形成一个长方形框架(可用对角线进行校正)找出车辆中心位置,用钢卷尺分别测出长和宽的直线距离,作为整车的车长和车宽,但GB/T 3730.3规定的后视镜、侧面标志灯、示位灯、转向指示灯、挠性挡泥板、折叠式踏板、防滑链以及轮胎与地面接触部分变形,以及法律法规允许加装的其他部件不计入,如图A.2所示。

1.2车辆高度的测量将车辆停放在平整、硬实的地面上,将水平尺放在车辆的最高处并且保持与地面水平。

在水平尺一端点放铅垂到地面画出“十”字标记,用钢卷尺测量水平尺该端点与地面“十”字标记之间的距离示值即为该车的实际高度,如图A.3所示。

车辆外廓尺寸测量仪作业指导书

车辆外廓尺寸测量仪作业指导书

廓尺寸检验标准一、机动车辆外廓尺寸不得超出GA7258《机动车安全技术检验项目及方法》、GA1589《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》规定的限值。

二、注册登记检验时,机动车的外廓尺寸应与机动车产品公告、机动车出厂合格证相符,且误差满足:汽车(三轮汽车除外)、挂车不超过±1%或±50mm,三轮汽车、摩托车不超过±3%或±50mm。

三、在用机动车检验时,重中型货车、挂车的外廓尺寸应与机动车行驶证签注的内容相符,且误差不超过±2%或100mm。

车辆外廓尺寸要求1.车辆外廓尺寸限值汽车、挂车及汽车列车的外廓尺寸应不超过图1规定的最大限值2. 车辆外廓尺寸的其他要求1)当汽车或汽车列车处于满载状态、外后视镜底边离地高度小于1800mm时,其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列表最大宽度处200mm。

外后视镜底边离地高度大于或等于1800mm时,其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列车最大宽度处250mm。

2)汽车的顶窗、换气装置等处于开启状态时不得超出车高300mm。

外廓尺寸测量方法检测方法:1)车辆测量过程中,测量区域严禁有人员和其它固定或移动物体。

2)测量车辆至少离检测线2米距离开始向前行驶。

3)测量车辆行驶速度控制在3―5公里/时。

4)测量车辆中心位置行驶在中心线上。

5)测量车辆尾部必须驶离检测线1.5米以上。

6)测量车辆在未驶离检测线前,中途可允许停车,但停留时间不能超过60s,否则重新检测。

外廓尺寸测量过程及记录由仪器设备自行操作。

车、挂车及汽车列车的外廓尺寸的最大限值单位为毫米。

轮廓仪作业指导书

轮廓仪作业指导书

轮廓仪作业指导书引言概述:轮廓仪是一种用于测量物体外形尺寸和形状的仪器,广泛应用于工业生产和质量控制领域。

正确使用轮廓仪可以提高工作效率和产品质量,本文将详细介绍轮廓仪的操作指导。

一、准备工作1.1 确保轮廓仪处于稳定平整的工作台上,避免仪器晃动影响测量准确性。

1.2 检查轮廓仪的电源线是否连接稳固,确保电源供应正常。

1.3 清洁轮廓仪的测量平台和传感器头,避免灰尘或杂物影响测量结果。

二、测量操作2.1 将待测物体放置在轮廓仪的测量平台上,确保物体与平台接触紧密。

2.2 启动轮廓仪,根据仪器操作界面指引选择测量模式和参数。

2.3 使用轮廓仪的探测器头沿着物体轮廓移动,确保探测器头与物体表面接触良好,保持稳定速度进行测量。

三、数据处理3.1 测量完成后,将测量数据导出到计算机或打印机进行保存或输出。

3.2 对测量数据进行分析和处理,比对标准尺寸,判断物体尺寸和形状是否符合要求。

3.3 如有异常数据或不符合要求的情况,及时调整测量参数或重新测量,确保数据准确性。

四、维护保养4.1 定期清洁轮廓仪的传感器头和测量平台,避免灰尘或杂物影响测量精度。

4.2 检查轮廓仪的电源线和连接线是否有损坏,及时更换或修复。

4.3 定期校准轮廓仪,确保测量精度和稳定性。

五、安全注意事项5.1 使用轮廓仪时,避免将手指或其他物体伸入测量范围,以免造成伤害。

5.2 在清洁和维护轮廓仪时,务必先断开电源并等待仪器完全停止工作。

5.3 如发现轮廓仪有异常情况或故障,应及时停止使用并联系专业维修人员进行处理。

结语:通过正确的操作和维护保养,轮廓仪可以更好地发挥作用,提高测量精度和效率。

遵循本文所述的操作指导和注意事项,将能够更好地使用轮廓仪进行测量工作。

轮廓仪作业指导书

轮廓仪作业指导书

轮廓仪作业指导书引言概述:轮廓仪是一种用于测量物体外形尺寸和形状的仪器,广泛应用于工业生产、质量控制和科学研究领域。

本文将介绍轮廓仪的操作指导,帮助使用者正确、高效地使用轮廓仪进行测量和分析。

一、准备工作1.1 确认轮廓仪的工作状态:打开轮廓仪电源,检查仪器是否正常运转,确保显示屏幕清晰。

1.2 校准轮廓仪:使用校准块或标准物体对轮廓仪进行校准,确保测量结果准确可靠。

1.3 清洁仪器表面:使用干净软布擦拭轮廓仪表面,保持仪器清洁,避免影响测量精度。

二、测量操作2.1 放置待测物体:将待测物体放置在轮廓仪工作台上,确保物体表面与测量平台平行。

2.2 调整测量参数:根据待测物体的形状和尺寸,调整轮廓仪的测量参数,如扫描速度、分辨率等。

2.3 启动测量:点击仪器的测量按钮开始测量,等待测量完成后,查看测量结果并保存数据。

三、数据分析3.1 数据处理:将测量得到的数据导入计算机软件进行处理,生成物体的三维模型或轮廓图。

3.2 数据比对:将测量结果与标准数据进行比对,分析物体的尺寸、形状是否符合要求。

3.3 数据导出:将分析完成的数据导出保存,以备后续分析或报告使用。

四、维护保养4.1 定期校准:定期对轮廓仪进行校准,确保测量结果的准确性和可靠性。

4.2 清洁保养:定期清洁轮廓仪表面和光学元件,避免灰尘或污渍影响测量精度。

4.3 避免碰撞:在使用过程中避免轮廓仪与硬物碰撞,以免损坏仪器。

五、注意事项5.1 避免高温:轮廓仪应放置在通风干燥的环境中,避免高温或潮湿环境影响仪器性能。

5.2 避免震动:在测量过程中避免轮廓仪受到外部震动干扰,以确保测量结果准确可靠。

5.3 注意安全:使用轮廓仪时注意安全,避免触电或其他意外伤害发生。

结语:通过本文的轮廓仪作业指导书,希望能够帮助使用者正确操作轮廓仪,提高测量效率和准确性,确保测量结果符合要求,为工业生产和科学研究提供可靠的数据支持。

愿本文对您有所帮助!。

外廓尺寸检测系统作业指导书样本

外廓尺寸检测系统作业指导书样本

机构名称: 汕头市博展机动车检测有限公司颁布日期: -08-01执行日期: -03-01汽车自动外廓尺寸仪作业指导书( 第一版)文件编号: STBZJC/C-25编写: 徐子斌审核人:批准人:受控状态:分发编号:领用日期: 年月日目录概述 .................................... 错误!未定义书签。

1.1 背景.............................. 错误!未定义书签。

1.2 检测对象与标准.................... 错误!未定义书签。

1.3 检测项目与技术参数................ 错误!未定义书签。

1.4 产品组成.......................... 错误!未定义书签。

1.4.1 激光传感器................... 错误!未定义书签。

1.4.1.1 特性.................... 错误!未定义书签。

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1.4.2 激光红外..................... 错误!未定义书签。

1.4.2.1 特性.................... 错误!未定义书签。

1.4.2.2 功能.................... 错误!未定义书签。

2 软件操作说明 .......................... 错误!未定义书签。

2.1 用户登录.......................... 错误!未定义书签。

2.2 功能菜单.......................... 错误!未定义书签。

2.2.1 资料登录..................... 错误!未定义书签。

2.2.1.1 车辆发送................ 错误!未定义书签。

2.2.1.2 车辆资料登录............ 错误!未定义书签。

车辆外廓尺寸测量仪作业指导书

车辆外廓尺寸测量仪作业指导书

外廓尺寸检验标准一、 机动车辆外廓尺寸不得超出GA7258《机动车安全技术检验项目及方法》、GA1589《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》规定的限值。

二、 注册登记检验时,机动车的外廓尺寸应与机动车产品公告、机动车出厂合格证相符,且误差满足:汽车(三轮汽车除外)、挂车不超过±1%或±50mm ,三轮汽车、摩托车不超过±3%或±50mm 。

三、 在用机动车检验时,重中型货车、挂车的外廓尺寸应与机动车行驶证签注的内容相符,且误差不超过±2%或100mm 。

车辆外廓尺寸要求1. 车辆外廓尺寸限值汽车、挂车及汽车列车的外廓尺寸应不超过图1规定的最大限值 2. 车辆外廓尺寸的其他要求1) 当汽车或汽车列车处于满载状态、外后视镜底边离地高度小于1800mm 时,其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列表最大宽度处200mm 。

外后视镜底边离地高度大于或等于1800mm 时,其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列车最大宽度处250mm 。

2) 汽车的顶窗、换气装置等处于开启状态时不得超出车高300mm 。

外廓尺寸测量方法检测方法:1) 车辆测量过程中,测量区域严禁有人员和其它固定或移动物体。

2) 测量车辆至少离检测线2米距离开始向前行驶。

3) 测量车辆行驶速度控制在3―5公里/时。

4) 测量车辆中心位置行驶在中心线上。

5) 测量车辆尾部必须驶离检测线1.5米以上。

6) 测量车辆在未驶离检测线前,中途可允许停车,但停留时间不能超过60s ,否则重新检测。

外廓尺寸测量过程及记录由仪器设备自行操作。

汽车、挂车及汽车列车的外廓尺寸的最大限值单位为毫米。

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外廓尺寸检验标准
一、 机动
车辆外廓尺
寸不得超出
GA7258《机动车安全技术检验项目及方法》、GA1589《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》规定的限值。

二、 注册登记检验时,机动车的外廓尺寸应与机动车产品公告、机动车出厂合格证相符,且误
差满足:汽车(三轮汽车除外)、挂车不超过±1%或±50mm ,三轮汽车、摩托车不超过±3%或±50mm 。

三、 在用机动车检验时,重中型货车、挂车的外廓尺寸应与机动车行驶证签注的内容相符,且
误差不超过±2%或100mm 。

车辆外廓尺寸要求
1. 车辆外廓尺寸限值
汽车、挂车及汽车列车的外廓尺寸应不超过图1规定的最大限值 2. 车辆外廓尺寸的其他要求
1) 当汽车或汽车列车处于满载状态、外后视镜底边离地高度小于1800mm 时,其单侧外伸
量不得超出汽车或汽车列表最大宽度处200mm 。

外后视镜底边离地高度大于或等于1800mm 时,其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列车最大宽度处250mm 。

2) 汽车的顶窗、换气装置等处于开启状态时不得超出车高300mm 。

外廓尺寸测量方法
检测方法:
1) 车辆测量过程中,测量区域严禁有人员和其它固定或移动物体。

2) 测量车辆至少离检测线2米距离开始向前行驶。

3) 测量车辆行驶速度控制在3―5公里/时。

4) 测量车辆中心位置行驶在中心线上。

5) 测量车辆尾部必须驶离检测线1.5米以上。

6) 测量车辆在未驶离检测线前,中途可允许停车,但停留时间不能超过60s ,否则重新检测。

外廓尺寸测量过程及记录由仪器设备自行操作。


车、挂车及汽车列车的外廓尺寸的最大限

单位为毫米。

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