CT-C-I型热风循环烘箱标准操作规程
热风循环烘箱标准操作与维护保养规程
热风循环烘箱标准操作与维护保养规程目的：建立热风循环烘箱操作与维护标准规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于RXH-54C热风循环烘箱、CT-C-IV型热风循环烘箱、CT-C-VI热风循环烘箱的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA控员。
规程：1 设备性能简介热风循环烘箱是通用的干燥设备，适用于各种原料、粉剂、散剂、胶囊、低水份浸膏、颗粒、冲剂、中药饮片等烘干及软瓶、玻璃瓶、器皿器械等物料的烘干灭菌之用，符合“GMP”标准。
2 主要技术参数见表RXH-54C热风循环烘箱技术参数表CT-C-IV型热风循环烘箱、CT-C-VI热风循环烘箱技术参数表3 设备工作原理在强制通风的作用下，通过循环风机送来预热过的强风，经调风板调节，热风均匀分布后加热物料，再经循环、加热，与此同时，洁净的空气通过进风口进一步补充，部分湿空气由排湿口被自动或强制排出箱外，如此往复达到烘干、脱水、灭菌的要求。
4 操作前准备：4.1 检查工作室内清洁情况是否符合规定，设备是否挂有“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志，如有不符合规定，应进行清洁完善。
4.2 检查烘箱门的密闭情况是否良好。
4.3 使用前须检查本箱的电气性能，并注意是否有短路、断路和漏电现象，检查风机是否碰撞，如果不灵活或噪音过大，必须调整，待风机自由转动后才能工作。
4.4 如蒸汽加热，蒸汽管道通入蒸汽后，必须检查是否漏气，如有漏气现象，须重新拧紧各连接件。
5 开机操作：5.1 如电加热，须先接通电源，电源红灯亮，同时，控温仪上的红灯亮，再开启加热开关，交流接触器接通主电路，控温仪上的绿灯亮，此时，箱内开始升温。
5.2待一切装备就绪，将装满物料的料盘放入烘车推进烘箱内，关好箱门，再调节控温仪至所需工作温度上（略低于工作温度值），此时可接通电源或开蒸汽阀门，开始工作。
5.3烘车进入烘箱进行物料烘干时，先启动风机，打开蒸汽阀门，再打开旁通蒸汽阀门，启用电磁阀。
CT-C-I型热风循环烘箱标准操作规程
标准操作规程
目的：建立一个CT-C-I型热风循环烘箱的标准操作规程，以确保设备的正常运行。
范围：适用于CT-C-I型热风循环烘箱的操作人员及所有相关人员。
责任者：设备的操作人员。
并且设备部经理、车间主任有责任熟悉本SOP，并督促执行。
规程：
1.使用前，对设备的整体进行检查，确认无任何异常后方可进行以下的操作。
2.启动运行操作：（电气控制箱的指示灯标明烘箱的全工作过程）
2.1合上电源开关，接通电源；
2.2 设定加热温度及报警温度（报警温度应大于设定温度）；
2.3打开循环温度开关，将加热切换至自动状态；
2.4加热至设定温度时，打开排湿阀
3. 常规基本操作：
3.1打开烘箱门放入所需干燥的物料，关上烘箱门；
标准操作规程
3.2按上述启动操作使烘箱开始工作；根据电气控制箱上的指示灯显示，观察烘箱的干燥过程；
3.3观察温度达到设定值时，进行排湿，干燥运行一段时间（工艺要求的时间）后，关闭加热及循环风机，系统进入冷却阶段，此时打开排湿口，使箱内温度降低。
3.4冷却至一定温度（预置的停止温度）时停机。
3.5烘箱全部停止工作后，打开烘箱门，搬出干燥好的物料，干燥完成。
CT-C系列热风循环烘箱使用说明书
CT-C系列热风循环烘箱中国驰名品牌使用说明书中美合资常州健达干燥设备有限公司厂址：江苏省常州市东青开发区目录一、安装 (3)二、调试 (3)三、自控箱操作方法 (4)四、故障及修理 (5)一、安装CT-C系列热风循环烘箱，就结构形式有可拆式和整体式两种。
我厂干燥箱出厂，均已进行过程组装与测试，由于受运输和震动的影响，在使用前必须重新调整。
1、可拆式干燥箱一般由我厂派人员到现场组装，具体事宜由合同定。
用户如需自行安装，也可根据产品说明书进行组装，无论由何方组装，干燥箱体以外的蒸汽管道和风机电源线均由用户负责铺设。
2、对电源、汽源的要求：二、调试1、接通总电源，保证蒸汽管路（包括输水管路）畅通不泄露；电加热电源畅通无短路，即可开机试车。
2、首次使用应注意每台风机的转向，条例风机上箭头所示方向。
在一般情况下（即定型产品），我厂选用的风机均为“右旋”式，即在电动机一侧观看风机叶片为顺时针方向转动。
3、箱内各点湿度均匀性的调整：调整箱内左右两侧导风叶片的开度，可影响其附近的温度，若某处温度偏低，应将靠近该处的导风叶片适当开大；反之，温度偏高时应适当关小。
如此反复调整，可使箱内上、下、门口与内部各点的温度基本一致。
4、调整好以后勿须变动。
三、自控箱操作方法1、接通蒸汽：打开截止阀，使蒸汽从电磁阀的旁路体内通过，排除管路中的积水和脏污，数分钟后关闭截止阀，以便仪表自动控制蒸汽。
烘箱长期停用后重新开车，尤其是新接蒸汽管，一定要按上述方法操作，以避免蒸汽电磁阀被堵塞。
2、接通电源：将自控箱面板上的电源开关打向“电通”，此时电源指示灯应亮，温度数字显示调节仪也将有信号显示。
3、开风机：按“风机启动”按钮，首次使用烘箱时应注意风机的转向是否正确。
风机若反转，应有电工更换转向。
4、温度测量：触摸式控制面板中显示测量值，此时仪表显示的数字即为烘箱内温度值。
5、温度恒温控制设定：接通电源后，控制面板中的主显示窗即显示被控对象的测量值，副显示窗显示前一次设定的主回路控制值，此时按住功能键约三秒钟，主显示窗即变为“5U”符号，副显示窗的某一数字开始闪烁，制药轻按加数键、减数键和移动键，即可进行仪表规定量程范围内任意值的设定。
CT、CT-C系列热风循环烘箱说明书
CT、CT-C 型热风循环烘箱 使 用 说 明 书
常州市佳友干燥设备有限公司
常州市佳友干燥设备有限公司 TEL：0519－88733358 FAX：0519－88733378 EMAIL：w.ing@
（九）、烘箱上设置的排湿机构是用来排除箱内潮湿空气的，排 湿时间待烘箱温度升到你所需要的设定值后、即进行排湿，但排湿阀 中的开启角度不能太大，一般排湿量要根据物料含有的水分量来进 行。
（十）、整体运输进行安装的，由于运输过程中各部件有移位现 象，使用时必须对部件进行调正，以保证烘箱的使用效果。
（十一）、CT 系列烘箱风管必须保温，以减少热量损失。
（七）、烘箱内左右两侧的百叶窗在调正叶片角度时，尽量使热风 流通面积大，请注意最下部两张叶片不要打开，从第三张开始向上， 其叶片开启角度应逐渐增大，因百叶窗叶片调正正确与否，影响箱内 温度。
（八）、烘箱内温差调正的方法： 在烘箱内上、中、下位置放留点温度计，其安放位置顶板向下
200 为上面测温点，底板向上 200 为下面侧温点，其中点位置在中心 位置。关上烘门，打开蒸汽阀门和启动风机进行升温循环，约 30 分 钟后取出温度计，观察中、上、下三点读数是否在允许范围内，如温 差较大，则温度高的部位其对应的叶片角度相应开小，相反，温度低 的部位其叶片角度相应开大一点、直至调整到上下温差基本相似，经 调整后的百叶窗，在没有产生变动移位的情况下，则不需再进行调正。
1、温度升不 1、蒸汽压力太低
1、按要求提高蒸汽压力
高
2、疏水器失灵
2、疏水器有杂物阻塞
3、电加热电压太低
烘箱操作规程
CT-C型热风循环烘箱使用、维护保养安全操作程序1、目的建立CT-C-O型、CT-C-Ⅰ热风循环烘箱使用、维护保养安全操作程序，以确保烘箱操作程序规范化，标准化，确保设备完好，满足生产需要。
2、适用范围本程序适用于CT-C型热风循环烘箱的使用、维护保养。
3、职责生产部负责本程序的起草，维修工与设备使用人员负责执行本程序的规定。
4、内容4.1、每次使用前设备操作工检查烘箱内外及工场是否清洁，应有“清场合格证”。
4.2、检查烘箱电器开关，供汽系统、阀门是否完好，有无松动或泄漏现象，检查无误后方可使用。
4.3、开启箱门，拉出烘车托架将需干燥的药物均匀摊放于托盘内，依次至上而下摆放在托架上，装料完毕，将烘车托架推入箱内，关闭箱门。
4.4、开启电源开关，打开蒸汽阀，电磁阀，随即打开蒸汽出口阀，排尽管路内空气及余水后关闭。
箱内开始加热升温，开启风机开关，箱内热风循环，加热15分钟后开启排湿阀排湿1分钟，排出箱内湿气，以后每干燥15分钟，排湿1分钟。
排湿完毕后关闭排湿阀。
4.5、按工艺要求设定箱内温度及烘干时间，待箱内温度达到设定值时（控温仪红灯亮，温度控制范围50℃-140℃）关闭部分蒸汽进口阀，恒定箱内温度到设定时限，干燥完毕，关闭蒸汽进口阀，关闭风机、电源。
4.6、药物在干燥过程中，按工艺要求对药物进行翻动，翻动时应先关闭蒸汽进口阀，电磁阀，停止加热，关闭风机，停止热风循环，再打开箱门拉出烘车托架进行翻动，操作完成，将烘车推进箱内，关闭箱内，再开启蒸汽进口阀，电磁阀，继续加热，开启风机进行热风循环至干燥结束。
4.7、干燥结束，开启箱门拉出烘车，将干燥好的药物装入洁净容器内。
4.8、严禁将易燃易爆物品放入箱内干燥，以免发生爆炸。
4.9、操作过程中注意观察箱内温度变化情况，一但温度控制失灵应立即停机检查维修。
4.10、生产完毕，按照清洁程序对烘箱及工场进行清洁，并填写设备运行记录。
4.11、维护保养4.11.1 在生产过程中和生产完毕，设备操作工应对设备进行检查维护保养。
热风循环式电热烘箱操作规程
设备名称
1.热风循环式电热烘箱—塑料制品的加热、除湿、退货等
2.控制面板—设备开关、温度\时间设定等
3.烘箱—加热、除湿、退火区等
提示:机床如有异常,不能明确判断恢复正常生产时,请及时填写(设备维修单),通知设备科协助维修调试.
编制
审核
批准
批准日期
设备编号
第1页
共1页
热风循环式电热烘箱操作规程编号：开启
操作顺序：
1.开机准备
1.1.接受安全操作培训并考核合格的人员，才能操作机器。
1.2.机台功能正常状态良好，安全装置及防护仪器正常，接地可靠。
2.开机操作
2.1.将注塑原料或产品等放入专用托盘，放置在烘箱架上，关闭烘箱。
2.2.接通电源，旋转开启加热按钮，设定温度、时间等，按风机启动设备开始工作。
2.3.功能选项：按照作业指导书，设定好保温时间、工作温度、加热保护温度等参数，根据实物设置相对应的参数值。
2.4.工作运行时关好防护门，切掉总电源。
3.注意事项
3.1．非机台定岗人员未经许可不得操作机器。
3.2．注意高温，放取产品时佩戴高温防护手套，防止烫伤。
3.3．设备上严禁摆放工具等杂物，坠落砸伤等隐患。
3.4．保持机器与周围环境的干净整洁，定时清理机器内部杂物污渍等。
CT-C型系列热风循环烘箱操作规程
CT-C型系列热风循环烘箱操作规程（ISO9001-2015/GMP）1、仪器用途建立CT-C型系列热风循环烘箱操作规程标准操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
本设备为不锈钢产品，符合GMP要求，可用于药品、容器、器具等的干燥。
2、主要技术参数能源接口型号CT-C型系列0 I II III IV蒸汽接口耗能（kg/h）8 18 36 54 72管径（寸）3/4 3/4 3/4 1 3/2 电加热功率（kw）9 15 30 45 60风机电机功率（kw）0．45 0．45 0．9 1．35 1．83、工作原理本设备利用蒸汽或电加热将暖气片加热，设定温度，通过风机使整个腔室温度基本一致，达到干燥的目的。
4、结构：本设备由蒸汽或电加热、暖气片、烘干室、进风、排风装置、设备操作屏等部分组成。
5、操作前准备5.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
5.3检查电源情况，设备是否良好接地，操作屏是否正常。
5.4检查各门转动部位是否灵活，其它连接部分是否牢固。
5.5检查确认进风滤网是否完好，是否定期清洗。
6、操作步骤6.1检查烘箱各部位是否正常，阀门连接是否泄漏，打开放水阀放尽管内积水，关闭阀门。
6.2将所需烘干的容器、用具、物料等置烘盘中，并将烘盘按由上至下顺序放入烘盘架中，并将其推入烘箱，关闭箱门。
6.3开启自动装置电源，设定干燥温度。
6.4打开蒸汽阀门，便于仪表自动控制蒸汽加热，注意箱体内温度，待温度升至离预热温度5℃时，调整蒸汽阀门，控制升温速度，达到预定温度后开启鼓风机开关进行热风循环。
调节蒸汽阀门，便箱内温度稳定。
6.5按产品工艺规程要求经常检查烘烤情况，定时检查烘箱温度，按工艺要求严格控制温度。
6.6烘干时间达到后，出箱前先关闭蒸汽阀门，根据品种要求断续鼓风一定时间后关闭鼓风机，将物料按先下后上的顺序出料。
6.7停机操作程序：关风机—关电源开关。
热风循环烘箱标准操作规程
热风循环烘箱标准操作规程一、标准操作规程1.开机前准备，岗位操作人员开机前首先必须熟悉本机的结构性能、工作原理、调整方法、操作方法及保养知识。
2.检查设备的状态标志及卫生清洁状况。
3.检查电器系统是否完好，电动机是有无受潮漏电。
4.操作过程，首先将料盘及烘箱内部清洗干净。
5.将料盘装满待烘物品，放上台车推入箱内，关好箱门，开始工作。
6.打开“电源开关”按钮，此时“电源指示”灯亮，设定好烘箱温控仪表所需温度值。
7.然后分别按“鼓风开”按钮和“加热开”旋钮，同时“鼓风开指示”“加热开指示”灯亮，鼓风系统和加热系统开始工作。
8.当加热温度升至设定温度时，加热系统自动停止工作，此时，打开排湿口阀门，恒温开始，当烘箱温度低于设定温度值时，加热系统重新开始工作，烘箱就是利用这种方式周而复始的工作来保证温度。
9.当工作结束时，分别关闭“加热关”和“鼓风关”按钮，使加热系统、鼓风系统停止工作10.最后关闭“电源开关”旋钮，合上总闸，打开箱门，取出已烘干的物品，工作程序结束。
二、操作过程注意事项1.烘箱内取放产品时必须戴手套否则容烫伤手臂。
2.一定要放满产品再开启电源开关、鼓风按扭及加热开关加热中途不准切掉电源或频繁打开烘箱门以免产品掉粉或烘焦。
3.不能随意调节鼓风量及鼓风机时间继电器,如调节不当会导致吹掉产品粉末。
4.产品放入烘箱时一定要轻放,烘烤完毕后打开烘箱门,等产品冷却后再取出。
5.电器控制人员有专业的管理和维修；当烘箱不用时，应切断电源，确保安全。
6.切勿将易燃易爆物品放入烘箱内，以免发生安全事故。
三、保养与维护1.上下班用软布把烤箱表面擦干净保持烤箱表面清洁。
2.烤箱内应经常擦拭以免腐蚀性物质粘附在内胆上影响烤箱使用寿命。
3.烘烤之温度绝不能超过本机之规定温度。
4.不可将风道和风孔堵死以保证正常送风。
5.在烘烤过程中听到声音异常应立即停止工作检查马达及风叶轮以免烧坏马达。
6.高温烘烤物品后不能立即关掉总开关应打开风扇开关让热量散发出去后方可关机以免烤箱局部受热变形。
热风循环烘箱标准操作规程
CT-C-I热风循环烘箱标准操作规程
1、目的：正确使用CT-C-I热风循环烘箱，确保烘箱升温正常且温均匀。
2、范围：本规程适用于CT-C-I型热风循环烘箱的操作。
3、责任：车间管理人员、操作人员、动力部门对本规程负责。
4、程序：
4.1生产前，检查设备是否挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期内，如有说明机器处于正常状态。
摘下此牌，挂上“运行”状态标志牌。
4.1.1检查烘箱电气绝缘、温度表、密封条等是否正常，风机转动是否正常，阀门连接是否泄漏，如正常，打开放水阀放尽蒸汽管内的积水，关闭阀门。
4.1.2将所烘物品均匀放入烘盘内，烘盘放置烘车上（放置顺序由上至下），烘车推入烘箱，将门关紧。
4.1.3关闭疏水器阀，打开旁通阀。
便于排掉管道中可能残留脏物及凝结水。
4.1.4打开蒸汽阀，接通电源，指示灯亮。
按下风机按钮，指示灯亮，风机运转。
4.1.5将切换开关调至“自动”位置，按下温度设定按钮至“设定位置”，转动XMT-122设定按钮,设定好工艺所需温度，再按下温度设定按钮至“测量”位置。
4.1.6按加热按钮开关，电磁阀被接通，加热指示灯亮，开始升温。
4.1.7污水排尽，打开疏水器阀，关闭旁通阀。
4.1.8待温度升至设定温度，打开排湿阀，排取烘箱中湿气，打开程度根据所烘物料的含水量而定，含水量高，排湿阀门开得大；含水量低，排水阀门小。
4.2设备使用完毕，先取下“运行”状态标志牌后，按照“热风循环烘箱的标准清洁规
程”进行清洁，经检查合格，挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期。
热风循环干燥箱操作规程
热风循环干燥箱操作规程
《热风循环干燥箱操作规程》
一、安全操作
1. 操作前需穿戴好防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在使用过程中，切勿放入易燃易爆的物品。
3. 严禁在未关闭电源的情况下进行清洁和维修。
二、开机前准备
1. 检查干燥箱及周围环境，确保安全无隐患。
2. 检查干燥箱内是否有杂物，必须清理干净后再进行操作。
3. 接通电源，确保电源连接正确，电源开关处于关闭状态。
三、温度设定
1. 打开控制面板，设置所需的干燥温度和时间。
2. 根据干燥物品的特性和需要进行温度和时间的调整。
四、操作注意事项
1. 打开干燥箱门前，需等待箱内温度降至安全温度后再打开，避免热气伤人。
2. 操作过程中如有异常情况，应立即关闭电源，排除故障后再进行操作。
3. 在干燥过程中，严禁将手伸入箱内，以免发生意外。
五、关机及清洁
1. 在干燥完成后，先关闭控制面板，再关闭电源开关。
2. 清洁干燥箱时，先待干燥箱完全冷却后进行，注意不要使用过多水分清洁电子元件。
3. 清洁后，将干燥箱内和周围环境清理干净，保持干净整洁。
以上就是《热风循环干燥箱操作规程》，希望能够帮助大家更加安全、合理地操作热风循环干燥箱。
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标准操作规程
目的：建立一个CT-C-I型热风循环烘箱的标准操作规程，以确保设备的正常运行。
范围：适用于CT-C-I型热风循环烘箱的操作人员及所有相关人员。
责任者：设备的操作人员。
并且设备部经理、车间主任有责任熟悉本SOP，并督促执行。
规程：
1.使用前，对设备的整体进行检查，确认无任何异常后方可进行以下的操作。
2.启动运行操作：（电气控制箱的指示灯标明烘箱的全工作过程）
2.1合上电源开关，接通电源；
2.2 设定加热温度及报警温度（报警温度应大于设定温度）；
2.3打开循环温度开关，将加热切换至自动状态；
2.4加热至设定温度时，打开排湿阀
3. 常规基本操作：
3.1打开烘箱门放入所需干燥的物料，关上烘箱门；
标准操作规程
3.2按上述启动操作使烘箱开始工作；根据电气控制箱上的指示灯显示，观察烘箱的干燥过程；
3.3观察温度达到设定值时，进行排湿，干燥运行一段时间（工艺要求的时间）后，关闭加热及循环风机，系统进入冷却阶段，此时打开排湿口，使箱内温度降低。
3.4冷却至一定温度（预置的停止温度）时停机。
3.5烘箱全部停止工作后，打开烘箱门，搬出干燥好的物料，干燥完成。