电铲作业规程
电铲司机安全操作规程范本
电铲司机安全操作规程范本第一章总则第一条目的与范围为保障电铲司机的人身安全和设备设施的完好，确保作业过程安全高效进行，充分发挥电铲的作业效益，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有从事电铲操作的司机。
第三条安全意识电铲司机应具备高度的安全意识，时刻关注作业环境的安全风险，保持警惕并主动采取安全防护措施。
第二章作业准备第四条装备检查电铲司机应在每次作业前对电铲的装备进行检查，包括但不限于电铲机械部分、电动部分、液压部分等，确保装备完好可靠。
第五条作业环境检查电铲司机应在每次作业前检查作业环境，包括但不限于地质情况、通风情况、风向风力、周围设施等，确保具备作业条件。
第六条人员安全电铲司机在作业前应确认作业区域是否有人员存在，必要时应向相关人员发出警告，并确保有关人员已安全离开作业区域。
第三章作业操作第七条操作前准备电铲司机应根据作业环境和条件，选择适当的作业方式和操作步骤，并确保操作按钮、护栏、通信设备等处于正常状态。
第八条电铲操作1. 电铲司机应熟悉电铲的操作原理和控制方式，严格按照操作手册和相关规程操作电铲。
2. 操作过程中应注意观察作业区域，防止发生意外情况。
3. 在操作过程中，应稳定电铲，减少抖动，确保作业效率和安全性。
4. 操作时应注意操作手的安全，避免手卡入机械部分。
5. 在电铲车辆行走或旋转时，应注意行人和其他机械设备的安全，避免碰撞事故。
第九条物料装载1. 物料装载前，应清除装载区域的杂物和障碍物，确保装载通畅。
2. 填充物料时，应适当控制装载高度，防止超载和倾覆。
第十条作业结束1. 作业结束后，电铲司机应将电铲车辆安全停放在指定位置，并关闭相关设备设施，确保不影响其他作业和人员通行。
2. 电铲司机应清理作业现场，将杂物和废料妥善处置，保持作业区域的清洁整齐。
第四章事故应急第十一条事故预防电铲司机应密切关注作业环境变化，及时发现安全隐患，并采取相应的预防措施，防止事故的发生。
第十二条事故处理1. 一旦发生事故，电铲司机应立即停止作业，保持冷静，及时向相关人员报告事故情况，采取必要的救援措施。
电铲安全技术操作规程(三篇)
电铲安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障电铲作业人员的生命安全和财产安全，确保电铲设备的正常运行，维护生产秩序和生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于一切使用电铲进行作业的人员。
第三条电铲操作人员必须遵守本规程，执行安全操作流程，熟悉和掌握电铲的操作原理、结构和技术规程，严格按照安全操作规程进行操作，做到安全可靠。
第四条电铲操作人员应当具备以下条件：（一）年满18周岁，并取得相应的特种作业人员上岗证；（二）身体健康，具备良好的职业道德和职业操守；（三）熟悉电铲的工作原理和操作规程；（四）具备一定的电铲操作经验。
第五条电铲作业应当以安全为前提，确保人员、设备和周围环境的安全。
第二章电铲的安全操作规程第六条电铲操作人员在操作前应当对电铲进行检查，确定电铲的所有功能和安全装置都正常可靠。
第七条电铲操作人员在操作中应当注意以下事项：（一）操作前应了解电铲工作前后的情况和要求；（二）熟悉操作手册，了解电铲的各种操作指令，掌握正确的操作方法；（三）在作业前检查电铲的工作状态，确保各项指标符合规定；（四）操作时要保持冷静，专心致志，不得分心或喜怒无常；（五）遵守操作程序和要求，不得随意更改操作流程；（六）操作过程中要及时发现和处理各种隐患，出现异常情况及时停机检查；（七）严格遵守作业规程和安全操作要求，不得违反操作规定。
第八条电铲操作人员应当做好以下安全措施：（一）在操作前，要做好现场的安全排查，查看有无危险物品或障碍物，保证人员和设备的安全；（二）在操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入电铲的运动范围内，防止人员受伤；（三）操作人员在操作高处电铲时，必须使用安全带，确保人员的安全；（四）操作人员在操作电铲时，必须穿戴好相应的防护设备，如帽子、鞋子、手套等；（五）在电铲作业过程中，严禁将操作杆、操纵杆以及其他物品挂在电铲上，防止物品掉落或误伤他人；（六）操作人员在电铲作业中，严禁将手指或其他物品插入电铲的电源插座，防止电流触电事故；（七）操作人员在操作前，要熟悉电铲的安全装置，确保安全装置正常可靠。
电铲安全技术操作规程
电铲安全技术操作规程一、启动前检查电铲司机接班后，首先，检查工作面和周围条件，如认为有险情，应及时告知工长和调度室。
并应做到：1.检查工作面段高，检查台阶上是否有危险的石块、伞檐、冻顶及活动大块。
2.检查表面是否有积水和空巷。
3.检查铲斗各销、轴、垫、螺栓是否齐全、紧固。
4.检查勺杆、悬臂、A型架、提升滚筒是否有开口焊接裂纹，各销、轴有无窜出，提升大绳有无错乱。
5.检查绷绳、吊绳是否磨损或断裂、断股情况。
6.检查所有仪表是否工作正常。
7.检查每个操作手柄是否灵活、易于使用，提升、推压、回转、行走各部的抱闸是否安全可靠。
8.检查提升、回转、行走传动系统和润滑系统是否有异常现象或漏油。
9.检查各部门的继电保护和安全联锁装置是否完好。
10.检查电铲表面是否有划痕、碰、撞、砸的痕迹。
11.检查销、轴、垫、斗齿、支架各部分是否完好、齐全、紧固，磨损是否过限。
12.检查自动灭火系统和手提式灭火器是否完好有效。
13.检查各部位照明是否完整有效。
14.检查推压系统、限额是否符合要求。
二、启动1.按以上检查项目逐项检查，如果发现问题，应立即处理并报告，处理完毕符合作业条件后，方可作业。
2.操作前将梯子放回定位位置。
3.制动开关处于关闭位置，操作手柄处于空档位置。
4.所有指示器必须正确显示。
5.启动前先鸣笛，然后依次释放升降机、回转、推压和行走。
6.试验并开动各驱动机构，确保每个机构工作正常。
三、正常操作程序1.启动前，驾驶员确认所有部件正常后，通知铲上、下工作人员，做到有呼唤有应答，运转前出驾驶室周边瞭望，确认周围环境正常时，然后鸣笛作业。
2.当电铲移动或需要大角度旋转时，严禁铲斗穿过电缆，必要时倒转半圈。
3.电铲运转中严禁任何人上、下，必要时，必须通知电铲司机，等电铲停机后，铲斗放在地面上，允许电铲司机走出驾驶室、下电铲，严禁在运转中注油、清扫设备。
4.严禁在该工作面上工作的无关设备和人员进入或停留在电铲周围30m半径内。
电铲安全操作规程
电铲安全操作规程一、电铲司机必须佩戴劳动保护用品，铲上必须有灭火器。
二、交接班必须在电铲作业现场进行，对不安全隐患逐个告知。
三、接班时，必须首先消除事故隐患，检查操作阀是否灵活，制动是否安全可靠。
四、电铲在运转时，任何人不得上下或停留在作业范围内、穿过。
必要时通知司机停车，停车后方可上下电铲。
五、电铲运行时，处于最大转弯半径内，禁止非本机人员停留或工作，因工作需要取得联系后方可。
六、电铲不得装载大件物品，禁止用梁挤大块，禁止铲根底。
七、爆破工作面时，听从爆破人员的指挥，将电铲开到安全的地方，并将悬臂转为背向。
八、当发现掌子面有盲孔、炸药、雷管、导火线时，应立即停止作业，向有关领导汇报并采取措施后，方可作业。
九、电铲高度不能超过最大挖掘高度，如若超过经领导允许方可铲装。
十、电铲在行走时，不准将胶皮电缆顺地拖拉，道路外侧的履带板与道路边缘之间的距离不得小于3m。
十一、行走时必须有人指挥，戴上绝缘手套，用电缆钩拉动电缆，电缆严禁浸入水中。
十二、装车时，不允许铲斗穿过轿厢。
十三、电铲驾驶室内不得存放易燃物品、易爆物品。
十四、如遇突然停电时，司机应联系相关人员，及时断开电源，否则不准做其它工作。
十五、电铲附近有汽车、吊车、推土机等设备时，在开始回转之前，必须联系它，否则不准起动回转。
十六、升、降段时，必须有临时安全措施，并有专人指挥。
十七、更换大绳时，不准压、碰电缆，并检查所用绳索是否牢固可靠。
上天轮必须拴好安全带。
十八、夜间作业应有足够照明，如照明亮度不足，停止并采取措施后才能进行生产。
电铲安全操作规程模版
电铲安全操作规程模版一、总则1. 为确保工作人员的安全，保护设备的正常运行，制定本电铲安全操作规程。
2. 本规程适用于所有使用电铲作业的工作人员。
3. 所有工作人员在操作电铲时必须严格遵守本规程。
二、安全防护措施1. 在操作电铲前，必须戴好个人防护用具，包括安全头盔、安全鞋、手套等。
2. 在操作过程中，必须确保电铲上所有安全装置完好，并及时检查设备的运行状况。
3. 禁止在电铲上堆放任何杂物或障碍物，以免影响设备运行或导致意外事故发生。
4. 在操作电铲前，必须确认工作区域没有其他人员，以防止行人与电铲碰撞造成伤害。
5. 在操作电铲时，必须保持全神贯注，不得分心或带有任何影响判断力的因素。
三、操作规程1. 在操作前，必须先了解电铲的工作原理和操作方式，并通过培训获得相关证书资质。
2. 在操作电铲时，必须严格按照设备的操作手册进行操作，不得擅自更改操作方式。
3. 在驾驶电铲前，必须保持车厢内清洁整齐，无杂物和易燃物品。
4. 在操作电铲时，必须保持稳定的车速，不得超速行驶或频繁急刹车，以免引起意外。
5. 操作电铲时，必须遵循防止滑坡的原则，尽量避免在高坡、松软地质或不稳定地段工作。
6. 在操作电铲时，必须保持车辆与周围设备、构筑物的安全距离，以免发生碰撞事故。
7. 在操作电铲时，必须保持良好的视野，随时观察周围情况，以便及时发现并躲避障碍物。
8. 在操作电铲时，必须谨慎操作操纵杆，避免突然加速或减速，以免造成电铲失控。
9. 操作电铲过程中，必须随时注意车况指示器的显示情况，如发现异常应及时停车排除故障。
10. 在操作电铲过程中，遇到陡坡下坡情况，必须减速慢行，且切勿急刹车，以免倒滑或侧翻。
11. 在操作电铲时，必须定期检查车辆制动系统、液压系统等重要部件，确保其正常运行。
12. 操作电铲时，禁止在车辆行驶过程中离开驾驶室或站在车外，以免发生意外伤害。
四、应急处置1. 在操作电铲过程中，如果发生设备故障、事故或异常情况，操作人员必须立即停车并采取紧急措施。
电铲安全操作规程模版
电铲安全操作规程模版第一章总则第一条为了规范电铲的使用，确保作业操作安全，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于电铲在各类开采、装卸、起重、运输等作业中的安全使用。
第三条电铲的管理责任单位为公司管理层，具体落实到各个职能部门和岗位。
第四条所有操作员必须严格按照本规程进行操作，违反操作规程将被追究相应的责任。
第五条部门相关负责人应对本规程进行宣讲和培训，确保员工了解并熟练掌握规程内容。
第六条员工在任何情况下，应遵守本规程，严禁违章操作，加强自我保护意识。
第二章规范使用第七条电铲操作员应具备合格的上岗资格，经过相关培训和考核合格后才能上岗操作。
第八条在作业前，操作员必须对电铲进行检查，确保各项安全设备完好，并与指挥员做好沟通和协调。
第九条操作员必须穿戴符合安全要求的专用劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。
第十条操作员必须遵守相关安全操作规程，按照指令操作，并保持良好的工作纪律和专业素养。
第十一条在作业过程中，操作员必须保持注意力集中，严禁分心或干扰他人的操作。
第十二条在电铲起重作业过程中，应设有专人指挥操作，指挥员必须经过专业培训并取得相应证书。
第十三条操作员必须根据实际情况合理控制电铲的动作速度和力度，避免发生过速或过力引发的意外。
第十四条操作员应保持与指挥员的良好沟通，及时反馈作业情况和存在的问题。
第十五条在作业结束后，操作员必须对电铲进行清洁和维护，确保设备的正常使用和使用寿命。
第三章安全防护第十六条操作员在操作电铲时，必须正确使用安全带，以防止意外坠落造成人身伤害。
第十七条在电铲操作过程中，操作员必须保持安全距离，切勿贴近作业物体或其他危险区域。
第十八条操作员严禁将手部、脚部或其他身体部位伸入电铲的运动部位，以免造成伤害。
第十九条操作员必须保持良好的作业环境，及时清除作业现场的障碍物和杂物，确保安全通行。
第二十条在作业过程中，操作员必须保持戒备心态，时刻关注周围环境和他人的作业动态。
电铲安全操作规程
电铲安全操作规程一、操作前的准备工作1. 确认自己已经接受过电铲的安全操作培训，并且具备相应的资质。
2. 确保电铲的工作环境安全，没有人员或其他障碍物存在。
3. 检查电铲的工作状态，包括电铲的电气系统、液压系统、机械系统等，确保其正常运行。
二、操作时的安全措施1. 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 在操作电铲前，确保电铲已经停车并将手刹拴牢，做好安全锁定措施。
3. 在操作电铲时，不得独自一人，应至少有另外一人作为观察员并提供支援。
4. 在操纵电铲时，应认真仔细地观察周围环境，确保操作安全。
5. 严格遵守操作程序，确保按照要求进行操作，不得随意更改或调整机器的工作参数。
6. 正确使用电铲的控制杆，保持双手握紧控制杆并保持集中注意力。
7. 禁止在操作电铲时进行其他工作或使用手机等分散注意力的设备。
8. 在移动电铲时，必须确保周围没有人员或其他物体，以防造成伤害或危险。
9. 在操作过程中，不得倚靠或站立在电铲上，以免发生意外伤害。
10. 在操纵电铲的过程中，应随时观察机器的工作状态，如发生异常情况应及时停机并向维修人员报告。
11. 需要时，可以使用辅助工具来提高工作的安全性和效率，但必须经过培训后才能使用。
三、常见的安全事故处理1. 发生电铲翻车事故时，应立即停车并将车辆稳定后，及时向相关部门报告。
2. 发生人员伤害事故时，应立即停车并采取相关的急救措施，及时将受伤人员送往医院处理，并通知相关部门进行调查和处理。
3. 发生电铲起火事故时，应立即停车并开始使用灭火器进行灭火，同时通知相关部门寻求支援。
4. 发生电铲失控事故时，应立即采取措施将车辆稳定，避免造成更大的伤害，然后通知相关部门进行处理和调查。
四、使用后的注意事项1. 在使用电铲后，进行必要的清洁和维护工作，包括清理液压系统、检查电气系统等，并及时消除故障。
2. 在使用电铲后，将车辆停放在指定的安全位置，并且及时拴好手刹，做好安全锁定措施。
2024年电铲安全技术操作规程
2024年电铲安全技术操作规程____年电铲安全技术操作规程第一章总则第一条为保障电铲安全生产，提高电铲操作人员的安全意识和技能水平，制定本规程。
第二条本规程适用于____年使用的电铲，适用于进行电铲作业的操作人员。
第三条电铲操作人员必须持有相应的证书，经过专业培训，并经过岗位培训合格。
第四条电铲作业场地必须符合国家相关安全标准，操作人员必须对场地进行全面检查，确保安全。
第五条电铲操作人员必须严格遵守本规程中的各项安全要求和操作流程，并加强自我保护意识，确保个人安全。
第六条任何违反安全规程的情况，都应及时报告相关负责人，违反规程者将受到相应的处罚。
第七条本规程由电铲使用单位制定，相关负责人负责监督和执行。
第二章安全管理第八条电铲使用单位应建立健全电铲作业安全管理制度，明确责任分工和管理职责。
第九条电铲使用单位应保证电铲作业场地的安全，做好防护设施的维护和保养工作。
第十条电铲使用单位应定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。
第十一条电铲使用单位应定期对电铲设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第十二条电铲作业现场应设立专门安全监控岗位，负责监督电铲作业情况，并及时报告相关负责人。
第十三条电铲使用单位应建立事故应急预案，做好应急处理措施的准备工作。
第十四条电铲使用单位应加强与相关部门的沟通与合作，共同维护电铲作业的安全。
第三章电铲操作第十五条电铲操作人员必须熟悉电铲设备的结构和性能，清楚各部件的作用和操作方法。
第十六条电铲操作人员应在操作前对电铲设备进行全面检查，确保设备完好无损。
第十七条电铲操作人员在操作前必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
第十八条电铲操作人员应在安全岗位上工作，切勿随意进入危险区域。
第十九条电铲操作人员在操作过程中，应根据现场情况灵活应对，合理调整作业方式。
第二十条电铲操作人员在操作过程中，不得随意修改电铲设备的结构和工作参数。
第二十一条电铲操作人员在操作过程中，应注意观察设备的工作情况，发现异常及时停机检修。
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①、上1厚度1.43～4.9m，平均厚度3.08m，中灰。
②上1—上2厚度3.58～13.5m，平均厚度6.61m，高灰。
作业规程说明
放低勺斗，其插销距车厢底板不得超过0.5m。
5、装入卡车里的物料超出车箱外部、影响安全时，必须妥善处理后，才准发出车信号。
6、装车时，应尽量使汽车位于挖掘机的右侧，以便司机在装车时瞭望，严禁勺斗由汽车驾驶室上方经过。
7、装入车内的物料要均匀，严禁单侧偏载、超载。
8、严禁高吊勺斗装车，严禁牙尖带货及道外洒货，严禁铲斗压、磕、碰车帮。
X
3640
Y
6500
Z
+30
作业规程说明
5排水系统：每个工作面根据地势的要求在本平盘坡底线一侧形成排水沟，过道时铺设直径不小于325mm涵管，直到将流至工作面的水汇至主水沟后，排到采区水仓。水沟规定:顶宽0.5（±0.1）m，底宽0.4（±0.1）m，深度0.5（±0.1）m。
6、供电方式：电铲所配电缆长度不少于150m，电缆就近接排水线路二分支引线开关下。
1、暴雨期间，遇有水淹和片帮时，应及时将单斗挖掘机开到安全地带，并
作业规程说明
向调度室报告。
2、雷雨天，电缆发生故障时，应及时向调度室报告。故障排除后，确认柱上开关无电时，方可停送电。
（七）2台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻上下台阶作业时，必须遵守下列规定：
1、卡车运输时，2台挖掘机的间距不得小于50米，并制定安全措施。2、2台挖掘机在相邻的上、下台阶作业时，两者的水平距离不得小于30米。
7、人员配备及劳动组织形式：
每台电铲设包铲组长1人，正副司机各4人。组长值白班，正副司机分四班三倒轮流作业，每班正副司机各1人，每班工作8小时。
8、电铲作业说明：
电铲插铲位置位于20—3勘探线东侧60米处，电铲站立水平为+25，作业方向由东向西，作业方式平采扩帮作业，电铲在作业过程中，采高控制在10米以下。同时以北侧平盘坡度为准，必须在本平盘台阶边缘及移动线路边缘堆砌安全土挡，土挡要求：底宽不小于2.50米，顶宽不小于0.50米，高不小于1.00米。电铲在作业结束后必须距上部台阶留有6米的安全平台。
9、装车时，副司机必须在铲下回转半径以外，指挥车辆停在正确位置。
10、不能装车的大块，摆放在台阶根部，严禁放在台阶边缘。
（三）单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，报告区调度室检查处理，制定必要的安全技术措施，确认可以安全作业后，方可作业。
1、发现台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全时。（由技术区长、安全区长领带技术员、安全员到现场处理）
8、正常作业时，天轮距高压线的距离不得小于1m，距回流线和通讯线不得小于0.5m。
无关人员严禁进入半径以内。
（五）单斗挖掘机行走或升降段应遵守下列规定：
1、行走前应检查行走机构及制动系统。
2、电铲行走线与台阶坡顶线和坡底线的安全距离均应在6米以上。
3、挖掘机应在平整坚实的台阶上行走，当道路松软或含水有沉陷危机时，必须采取安全措施。
3、哈尔滨市煤炭工业公司本年度《生产计划》；
4、哈尔滨市煤炭工业公司露天矿现状采剥工程平面图及剖面图；
5、《哈尔滨市煤炭工业公司技术管理条例》及有关上级部门法律、法规，相关政策等。
二、地质概况
1、本采区内表土层为第四季洪水冲击粘土、流沙、砾石、厚度6～9m,含水量较大。
2、本采区内岩层倾向南偏东、倾角11。～17。、东西走向，缓倾斜地层。区内断层甚为发育，绝大多数为正断层，构成本区主要构造现象。煤层底板下部分布有粉砂岩、细砂岩、粗砂岩。所开采的油页岩灰褐色，泥质胶结，质细腻，层理发育，硬度普氏系数f=2～5，需要爆破。
（二）电铲向卡车装载时应遵守下列规定：
1、勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。
2、单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车信号，汽车开到装车位置停稳并发出装车信号后，方可装车。双面装车作业时，正面装车汽车可提前进入装车位置;反面装车应由勺斗引导汽车进入装车位置。
3、挖掘机不得跨电缆装车。
4、装载第一勺斗时，不得装大块（最大边长不大于0.8m），卸料时应尽量
（八）台阶坡面运输设备与电铲尾部之间的距离不得小于2m。电铲停止作业时，司机室应位于工作面相反一侧。
（九）爆破时，人员及设备安全距离最小为：
1、人员提前退出炮区边缘300米。
2、电铲应提前退出爆区边缘40米外，且要求背对爆区，铲内不许有人。
3、其他车辆及设备均应远离爆区100米以外。
（十）、本规程如有遗漏，按照《煤矿安全规程》及上级有关文件执行。
1、运转中严禁维护和注油。
作业规程说明
2、勺斗回转时，必须离开采掘工作面。
3、在回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然变换方向。
4、遇坚硬岩体时，严禁强行挖掘。
5、严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。
6、严禁用勺斗直接救援任何设备。
7、挖掘机作业时，必须对工作面进行全面检查，严禁将废铁道、废铁管、勺牙、配件等金属物和拒爆的火药、雷管等装入车内。
③上2厚度0.48～7.1m，平均厚度3.37m，中灰。
④中层厚度1.96～11.95m平均厚度7.14m，特低灰。
煤层硬度普氏系数f=4～6，需要爆破。
4、本次作业区为页岩。
三、作业说明
1、开采工艺：单斗卡车工艺。
2、作业方式：电铲平装。
3、设备匹配：本次作业选用WD—400型电铲挖掘并向卡车装载。电铲工作面另配一台TY180型推土机平整工作面。
4、挖掘机升降段或行走距离超过300米，必须设专人指挥；行走时，主动轴应在后，悬臂对正行走中心，及时调整方向，严禁原地大角度扭车。
5、挖掘机行走时，过高压线和障碍物时，要有相应的安全措施。
6、挖掘机升降段之前应预先采取防止下滑的措施。爬坡时，不得超过挖掘机规定的最大允许坡度。
（六）单斗挖掘机雨天或雾天作业时，应遵守下列规定：
4、工作面技术参数：
项目
符号
规格
单位
电铲站立水平
▽
+25
采掘带高度
H
1—10
m
采掘带宽度
A
20
m
台阶坡面角
α
80
˙
最小工作平盘宽度
b—
20
m
最大工作平盘宽度
B
40
m
安全平盘宽度
D
＞6
m
采区宽度
a
20
m
采区长度
L
400
m
采掘工程量
V
85000
m3
坡度
i
2‰
开始作业地点坐标
X
3740
Y
6800
Z
+25
终了作业地点坐标
编号：SQ-JS-03
（）电铲作业规程
技术区长作业水平+10、±0
生产区长煤岩类别岩
安全区长作业方式降坡平采
编制人版本A/0
受控状态分发号
2007年10月10日
审批栏
总工程师审批意见：
安监处审批意见：
生产处审批意见：
作业规程说明
一、编写依据
1、2006年12月版《煤矿安全规程》；
2、《依兰煤矿露天改扩建初步设计》（沈阳煤矿设计院设计）；
作业规程贯彻纪录
一
班
值班区长
班长
司机
副司机
二
班
值班区长
班长
司机
副司机
三
班
值班区长
班长
司机
副司机
四
班
值班区长
班长
司机
副司机
段长
副段长
车长
贯彻人及日期
备注
作业规程说明
四、工程质量标准
1、底平：每30米长工作线内起伏不得超过±0.3米。
2、帮齐：每30米长工作线内里进外出不得超过±1米。
3、伞檐：不许留伞檐。
4、积水：工作面不能有积水。
五、安全作业技术措施
（一）正、副司机作业时，应遵守下列规定：
1、正、副司机必须遵守《煤矿安全规程》、《电铲操作规程》、《采剥作业规程》，《煤矿安全质量标准化标准》及考核评级办法。
2、正副司机必须经过岗位技能和安全培训，取得资格证后，持证上岗。
3、司机在启动电铲前必须做到与副司机呼唤应答确认安全后方准启动。
4、电铲回转和作业时，严禁人员在铲下停留，铲下最大回转半径内禁止有人。
5、移动电缆时，必须做好三级绝缘（高压手套、电缆钩、高压靴）。
6、副司机或推土机处理铲下工作面时，司机必须停止作业。
2、工作面有伞檐或大块物料，可能砸坏挖掘机时。（由值班区长带领放炮工处理）
3暴露出未爆炸药包或雷管。（由值班区长带领放炮工处理）
4、有冒落危险的老空或火区。
5、遇有松软岩层，可能造成挖掘机下沉或掘沟遇水有可能被淹。
6、发现不明地下管线或其他不明障碍物。
7、其他危急作业安全的情况。（Leabharlann ）操作单斗挖掘机必须遵守下列规定：