高支模架安全措施通用版
高支模架安全措施
高支模架常见故障与排除方法
架体变形：若发现架体变形，应立即 停止使用，检查并更换损坏部件，调 整架体结构，确保其稳定性和承重能 力。
材质老化：长期使用过程中，高支模 架材质可能老化，应及时更换老化部 件，防止事故发生。
连接件松动：连接件松动可能导致架 体失稳，应定期检查并紧固连接件， 确保其可靠性。
施工荷载控制
严格控制施工荷载，避免超过高支模架的承载能力，防止支架变形、倒塌等事故。
定期检查与维护
对高支模架进行定期检查，及时发现并处理支架的变形、损坏等问题，确保支架在施工过 程中始终保持良好状态。同时，对支架进行定期维护，如紧固螺栓、更换损坏构件等，以 延长支架的使用寿命。
03 高支模架使用与维护安全 措施
高支模架使用注意事项
荷载限制
使用高支模架时，必须严格遵守设计 规定的荷载限制，避免超载引发事故 。
均匀分布
在高支模架上放置物品时，应确保荷 载均匀分布，防止局部过载导致架体 变形或破坏。
避免冲击
使用过程中，应避免对高支模架产生 强烈冲击，防止架体失稳或倾覆。
遵守操作规程
操作人员在使用高支模架时，必须按 照操作规程进行，禁止违规操作。
标准
高支模架的设计和施工需要符合国家和行业的相关标准，如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等，以 确保高支模架的安全性和稳定性。此外，还有针对高支模架的材料、结构、承载能力等方面的标准，以确保其质 量和性能满足施工要求。
02 高支模架的设计与施工安 全措施
高支模架设计基本原则
承载能力原则
高支模架的设计必须确保足够 的承载能力，能够安全支撑施 工过程中所有荷载，包括自重 、人员、材料、设备等荷载。
高支模架安全的重要性和意义
高支模施工安全保证措施
高支模施工安全保证措施-组织保障1.安全生产保证体系（项目部安全监督保证体系框图）工艺冷却水（1）以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。
项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责安全管理。
（2）施工负责人是安全生产管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力，负责本工程安全标准的规定，执行情况的监督与检查。
（3）技术负责人时安全技术的第一责任者, 负责安全技术措施的审核批准。
（4）工长、专职安全负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业班组作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。
2.环境保护体系3.领导带班制度为进一步加强项目部安全质量管理工作，遵循“全面兼顾，重点防范，带班在现场，解决在现场”的原则，及时发现和制止违规作业行为，将风险因素始终处于可控状态，确保施工安全有序可控，结合项目部实际，特制定本制度。
3.1 带班安排环境监督法规指导︑教育 制定制度 '监督 教 育 -≡- 贝 彻⅛行 自我控制︑落实措施环保法规学习上级单位年评奖罚经理部月评奖罚 工程队自评奖罚管理手段管理层次环保教育 奖罚制度统一思想︑提高认识市环卫部门奖罚（1）项目经理是工程项目安全质量管理的第一责任人，应对工程项目落实带班制度负责，现场带班人员由项目经理、副经理、技术负责人、主施工员、专职安全员、质量员等人组成，项目部要制定以上人员轮流带班时间表，遇到因公出差、开会等情况带班人员无法到位时，按顺序由下一人带班。
（2）项目负责人每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%,因其他事务需离开现场时，应向分公司负责人请假，经批准后方可离开，离开期间应委托项目相关负责人负责其外出时的日常工作。
3.2带班人员职责（1）掌握项目本日主要施工内容、施工进度要求、专项施工方案和安全技术措施、安全技术交底的落实情况、危险源和安全重点监控环节。
根据专项施工方案，检查工程施工是否符合方案要求，特别对深基坑开挖与监测、承重支模架、脚手架搭设、建筑起重机械设备安拆、顶升，使用，起重吊装、高处作业吊篮、电动升模等是否按方案作业。
高支模施工专项安全技术措施
高支模施工专项安全技术措施1、高支模施工的洞口临边如果无排栅的须设置安全护栏，高度不少于1.2m，护栏内满铺度目安全网。
2、加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。
门式钢脚手架支顶搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格持证上岗的专业架子工。
3、进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。
4、使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。
5、施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
6、水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度。
严禁不同直径钢管混合使用。
7、钢管立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的钢管。
8、水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.M。
9、柱边立杆与柱距离不大于250mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。
10、拆除模板，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。
拆除应按顺序以先装后折，后装先折原则，从一端向另一端，逐层向下拆除，禁止上下同时作业。
11、水平杆、剪刀撑，应与钢客立杆同步拆除，不得提前拆除。
12、拆下的模板、枋木、钢管、扣件、等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
13、拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
14、输送至地面的所有模板、枋木、扣件、钢管等物体，应按类堆放整理。
15、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
16、临边支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
17、高支模搭设，拆除和混凝土浇筑期间无关人员不得进入高支模底下。
18、严禁堆放碎板、纸碎、水泥袋等杂物。
高支模安全防护措施方案
高支模安全防护措施方案一、引言高支模是一种用于大型建筑工程中的支护体系，其稳定性和安全性对工程项目至关重要。
为了确保高支模施工过程中的安全，本方案旨在提供一系列高支模安全防护措施。
二、高支模施工前的准备工作1. 深入了解施工现场的地质条件，包括土质、地下水位等重要因素。
2. 对高支模设备进行全面检查和维护，确保设备符合安全要求。
3. 提供充足的培训和指导，确保施工人员了解高支模操作的安全规范和程序。
三、高支模施工的安全措施1. 安装固定支撑结构：在施工现场周围和高支模周围，加固地基和设立固定支撑结构，以增加整体的稳定性。
2. 安全操作规范：确保施工人员熟悉高支模的操作方法和步骤，严禁违规操作和超负荷使用高支模设备。
3. 定期检查和维护设备：定期对高支模设备进行检查和维护，及时修复可能存在的故障和损坏。
4. 应急预案：制定紧急情况下的应急预案，包括疏散路线、急救措施等，以应对突发事件。
四、高支模施工期间的监测和控制1. 监测设施：在施工过程中设置监测设备，实时监测高支模的变形和应力情况。
2. 监测记录和分析：记录监测数据，并进行定期分析和评估，及时发现潜在问题并采取相应的措施。
3. 施工过程控制：根据监测数据，及时调整施工过程，确保高支模施工的稳定性和安全。
五、高支模施工后的安全维护1. 拆除高支模时的安全措施：在拆除高支模时，采取相应的支护和防护措施，避免发生倒塌和意外事故。
2. 定期检查和维护：定期对高支模施工区域进行巡查和检查，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
结论本文提出的高支模安全防护措施方案旨在确保高支模施工过程的安全性和稳定性。
施工人员应严格遵守操作规范，定期检查和维护设备，并通过监测和控制措施及时发现和解决问题。
同时，在高支模施工后也要进行安全维护，以确保施工区域的安全。
这些措施将有效提高高支模施工的安全水平，保护施工人员和工程项目的安全。
高支模施工安全保证措施
高支模施工安全保证措施第一节组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系第二节技术措施1、准备工作(1)、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
(2)、模板的基准定位工作：1)、首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2)、标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3)、竖向模板的支设应根据模板支设图；4)、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5)、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
2、模板支设(1)、基础及地下工程模板：1)、地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。
当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下；2)、距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。
向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上；3)、斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。
高大长脖基础若采用分层支模时，其上下模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装；4)、在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。
(2)、楼梯模板1)、梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。
外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的粉刷厚度；2)、楼梯模板支撑用钢管架支设牢固；3)、模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。
超高支模安全保证措施
超高支模安全保证措施一、钢管扣件架搭设工程安全技术措施1、搭设钢管扣件双排脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》以及施工组织设计的要求进行设计和搭设。
2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。
严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
3、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
4、建筑金属的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。
5、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
6、所有扣件紧固力矩，应达到4～5kg·m。
7、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
8、斜杆接长，不宜采用对接扣件。
应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
二、模板工程安全技术措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
安全带应高挂低用。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。
雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
高支模工程安全文明施工措施
高支模工程安全文明施工措施一、安全保证措施1.进入施工现场必须佩戴好相应的劳动防护用品，安全帽扣好帽带，穿好防滑鞋，施工现场不得吸烟、打闹，酒后严禁进行脚手架搭设施工。
2.满堂脚手架的搭设、拆除作业，均在2m以上的高处作业，应设置作业人员登高措施，佩戴好安全带，作业面设置相应的安全防护设施。
3.脚手架搭设上岗人员定期体检，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得进行脚手架搭设操作。
4.夜间施工，现场应有足够的照明。
施工临时用电应做到“一机、一闸、一漏、一箱”。
5.当遇6级以上大风和大雨、大雾天气时，应停止脚手架搭设工作。
满堂脚手架搭设时，作业范围内严禁非作业人员入内。
6.施工人员严禁凌空投掷杆、扣件等其他物品。
对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。
7.拆下的模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成(模板工程)应用塔吊吊运至(严禁模料从高处抛掷)指定地点堆放。
8.拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别向两端拆除。
9.对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。
10.搭设或拆除作业在高度2.0m以上的脚手架，应设置作业人员登高措施，佩戴好安全带，作业面设置相应的安全防护设施。
二、文明施工措施1.现场钢管、扣件、模板等材料应分类堆码整齐，建立相应的管理台账。
2.拆除的钢管、扣件、模板等材料应及时清理倒运。
对废旧模板，木方予以处理，拆除的模板、木方上的铁钉应及时拔除。
3.对施工现场主要道路、作业面每天定人定时进行清扫，保证清洁。
4.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，严禁穿硬底鞋或拖鞋上架。
5.进入施工现场的施工人员要爱护场内的各种绿化设施和标志牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。
6.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
7.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
高支模安全预防措施方案
高支模安全预防措施方案介绍高支模（也称为钢模板）是用于支撑混凝土结构施工的一种特殊模板系统。
在施工中，高支模的使用需要严格注意安全，以保护工人和设备的安全和顺利进行施工。
本方案旨在提供一些高支模安全预防措施，以降低施工过程中的风险和事故发生的可能性。
安全预防措施1. 检查高支模的质量：在使用高支模之前，需要检查其质量是否符合要求。
确保高支模的结构牢固，没有明显的损坏或疲劳裂纹。
2. 安装和拆卸高支模的注意事项：正确安装和拆卸高支模非常重要。
按照制造商的指示进行安装，并确保所有连接件完好无损。
在拆卸时，使用适当的工具和方法，以避免损坏高支模或造成意外伤害。
3. 安全操作规程：制定并遵守安全操作规程对于预防事故和伤害至关重要。
对工人进行必要的培训，以确保他们了解高支模的正确使用方法和安全操作要求。
4. 个人防护装备：工人在使用高支模时应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等，以降低受伤的风险。
5. 实施定期检查：定期对高支模进行检查，特别是长期使用的模板。
发现任何损坏或潜在问题时，应及时修复或更换。
6. 控制工作环境：确保施工现场的工作环境安全。
清理施工区域，防止杂物堆积或阻碍工作，建立适当的警示标志和安全隔离措施。
7. 建立紧急响应计划：制定紧急响应计划，包括对事故和紧急情况的处理方式。
培训工人并建立有效的通信渠道，以便在需要时能够迅速采取适当的行动。
结论通过实施高支模安全预防措施，可以大大降低事故和伤害发生的风险。
因此，在使用高支模进行施工时，必须始终牢记安全第一，并遵循本方案中提到的预防措施。
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解决方案编号：YTO-FS-PD234
高支模架安全措施通用版
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标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
高支模架安全措施通用版
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近年来发生的模板支撑体系坍塌事故中，多为大空间楼盖体系。
如：20xx年８月２１日清晨５点多，大兴西红门镇新三余村星光集团影视设备产业基地三层东北角演播厅发生三层顶板现浇梁柱坍塌事故。
20xx年9月5日晚10时10分左右，北京西西工程4#地项目2#组团厅堂顶盖模板支架在浇注接近完成时发生整体垮塌事故。
20xx年11月25日零时40分，在建的山西侯马汽车客运站发生坍塌事故。
20xx年3月14日11时30分左右，贵阳国际会议展览中心工地发生局部垮塌事故。
一、此类事故发生的共性：
1、多为大空间楼盖体系:
2、都为砼浇筑过程中发生的模板支撑体系失衡垮塌。
3、多为墙、柱及板梁同时整体现浇。
二、北类事故发生的主要原因
由于空间宽大，模板支撑体系的整体稳定性较差，与四周构筑物的拉接疏于管理，随着混凝土浇筑过程中自重荷载的增加，模板支撑架产生局部变形, 并在混凝土泵送管
水平冲击荷载的作用下，使模板支撑体系整体失稳，从而造成支撑架整体垮塌。
三、此类事故预防措施：
为防止此类事故的发生，在认真执行《建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）》的同时，还应加强以下几方面的技术及管理措施。
1、避免墙、柱与梁板的混凝土同时浇筑：
选择合理可靠的施工流程，即采取先完成墙、柱的混凝土浇筑，再进行梁板的钢筋绑扎与混凝土浇筑，并在安装模板支撑体系时采取将梁、板的支撑体系按步距与墙、柱拉接的措施，可提高模板支撑体系的整体稳定性。
因为在墙柱混凝土浇筑完成后大约2-3天后（此时段为梁板钢筋绑扎、封模时间），再进行梁板的混凝土浇筑。
这样可使墙、柱在分担梁板混凝土浇中产生的竖向荷载的同时，还可大大稳固整个楼盖模板的支撑架。
使连续多轴跨的大空间变成了单轴跨的小空间，大大提高了模板支撑体系的安全性。
2、加强与已完成施工结构的固结：
根据《建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008》6.2.4中第6条的规定，当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固结点。
当外部没有
固结点时，可按以上水平及竖向间距在周边设揽风绳，揽风绳拉结点要设在纵向与水平连续剪刀撑的交叉处。
3、完成模板支撑体系外立面四周的闭合：
如大空间模板支撑体系外立面存在敞开面时，在敞开的立面设双排（4根立杆间距）由下至上的竖向连续式剪刀撑，在双排剪刀撑之间每隔4根立杆由下至上设一道横向剪刀撑，这样可提高敞开面的刚度，提高整体稳定性。
在未敞开立面按水平间距6-9m，竖向间距2-3m与建筑物拉接。
4、消除水平冲击荷载：
在混凝土浇筑中优先选用汽车泵或脱离模板支撑体系的混凝土布料机。
如泵管须要穿越混凝土浇筑的楼面时，泵管支架应采用独立支撑体系。
采取这一措施可有效防止模板支撑体系在混凝土泵送过程中产生的水平冲击荷载。
5、有计划合理加载：
在混凝土浇筑过程中，按由中心向四周均匀扩散浇筑的原则，制定好混凝土的浇筑流程，确保模板支撑体系整体均匀受荷，从而防止支撑体系由于受荷不均而产生的破坏。
6、降低混凝土浇筑速度或加快混凝土凝结速度：
在保证混凝土浇筑过程中不产生冷缝的前提下，放慢混凝土的浇筑速度，或采用早强型混凝土，加快混凝土的
凝结速度，可防止加载速度过快而造成支撑体系失稳。
7、认真执行《建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008》中的模板构造与安装要求：
在模板施工方案中除了对模板支撑架进行立杆稳定性等验算，还必须加强构造设计。
要认真执行《建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008》中第六章节中的模板构造与安装要求内容。
对大空间的扣件式钢管模板支撑架要严格执行《建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008》中6.2.4第5条的规定，模板支撑架的立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔8-10m设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、中部、底部设置水平剪刀撑。
剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角宜为450-600。
当建筑层高起过5m 时，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加连续式剪刀撑。
对于钢管扫地杆、水平拉杆的连接，《建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008》中6.1.9第4条规定：钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接。
因为扫地杆与水平杆不仅传递水平推力，还传递水平拉力，所以这里建议钢管扫地杆、水平拉杆应采用搭接，搭接长度不小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固
定。
8、加强安全管理：
要认真执行施工方案的审查、审批流程。
认真执行中华人民共和国住房和城乡建设部，关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）。
混凝土模板支撑工程，搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。
方案在实施前，施工单位要组织参与施工与管理的人员做好安全技术交底工作，尤其是要加强构造措施的交底，明确剪刀撑及固结点的做法。
施工过程管理人员要跟踪检查，对违背施工方案内容的要及时整改，确保工程质量。
认真执行分项工程验收程序，完成施工的模板支撑体系，施工单位在完成自检后，监理单位要组织建设单位、施工单位、论证专家等相关人员对模板支撑体系进行验收，完成验收后方可进行下道工序的施工。
在混凝土浇筑前，监理单位还应组织建设单位、施工单位、论证专家等相关人员对模板工程的最终验收。
在混凝土浇筑过程中，要对混凝土坍落度、混凝土的
初凝时间、混凝土的终凝时间进行测控；要做好混凝土浇筑顺序的控制、混凝土浇筑速度的控制；对模板支撑架质量，要随混凝土浇筑的过程，进行全程监控。
如发现控制偏离的要及时制定措施进行纠正。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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