动车组制动系统组成与原理

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动车组制动系统组成及原理

动车组制动系统组成及原理

精确控制算法设计
控制策略的制定
根据动车组制动系统的特点和要求,制定合适的控制策略,如PID 控制、模糊控制等。
控制算法的实现
采用先进的编程语言和算法库,实现控制算法的高效计算和实时响 应。
控制参数的优化
通过仿真和试验手段,对控制参数进行优化调整,提高制动系统的控 制精度和稳定性。
故障诊断与容错控制技术
杆等机构将制动力传递给车轮,实现制动。
液压制动原理
液压油泵
通过液压油泵将液压油加压,形成高压液压油。
制动指令传递
当需要制动时,制动控制单元发出指令,控制液压油路的通断。
制动实施
高压液压油进入制动油缸,推动制动油缸活塞运动,进而通过制动 杠杆等机构将制动力传递给车轮,实现制动。
电磁制动原理
电磁铁
电磁铁是电磁制动系统的核心部件,通电后产生磁场。
国外典型动车组制动系统介绍
日本新干线动车组制动系 统
采用电空制动方式,具有高速制动性能和良 好的稳定性。制动系统主要由制动控制器、 空气压缩机、制动缸、制动盘等组成。
德国ICE动车组制动系统
采用盘形制动和踏面制动的复合制动方式, 具有高效、安全、可靠的特点。制动系统主 要由制动控制单元、制动盘、制动夹钳等组
功能
动车组制动系统的主要功能是使 动车在规定的距离内安全、平稳 地减速停车,以及在停车状态下 保持车辆静止不动。
发展历程及现状
发展历程
随着铁路交通的不断发展,制动技术也在不断进步。从最初 的机械制动到液压制动、气压制动,再到现在的电空制动和 微机控制制动,制动系统的性能和安全性得到了极大的提升 。
基础制动装置
制动缸
接收制动阀传来的压力, 推动制动夹钳或闸瓦产生 制动力。

动车组制动系统的组成与功能

动车组制动系统的组成与功能

动车组制动系统的组成和功能高速列车的制动能量和速度的平方成正比,传统的纯空气制动已不能满足需要,因其制动能力由于以下因素而受到影响:●制动热容量和机械制动部件磨耗寿命的限制●摩擦材料的性能对粘着利用的局限性,以及对旅客乘坐舒适性的不利影响●纯空气制动作用情况下,紧急制动距离不可避免的延长因此,高速列车必须采用能提供强大制动力并能更好利用粘着的复合制动系统;制动时电制动和空气制动联合作用,且以电制动为主。

复合制动系统通常由电制动系统、空气制动系统、防滑装置、制动控制系统等组成,下面就这几部分分别加以介绍:电制动空气制动防滑装置制动控制系统电制动电制动是将列车的动能转变为电能后,再变成热能消耗掉或反馈回电网的制动方式,使用在200公里动车组上的主要有电阻制动和再生制动两种。

电阻制动和再生制动都是让列车的动轮带动动力传动装置(牵引电动机),让其产生逆作用,消耗或回收列车动能,习惯上也称为动力制动。

下面分别就这两种制动方式加以介绍:一、电阻制动(一)系统构成(二)工作原理司机室或ATC装置发出制动指令后,制动控制装置首先对列车运行速度进行判断。

当速度大于25km/h时,制动主回路构成(PB转换器转为制动位置),然后制动接触器动作(B11闭合、P11打开、P13打开),随后依次是励磁削弱接触器打开、预励磁接触器投入,最后,断路器投入(L1闭合)。

此时,由电枢绕组、励磁绕组和主电阻器构成电阻制动主回路,并使电流向增加原牵引时剩磁的方向流动,再由主电阻器最终将电枢转动发出的电能变为热能消散掉。

二、再生制动(一)系统构成(二)工作原理和电阻制动相比,再生制动的主回路中没有了主电阻器。

制动时回路中各部件的动作和电阻制动时一样,只是电枢转动产生的电能要回馈到电网。

电制动具有摩擦部件少(仅有轴承)、维修工作量少、可以反复使用等优点,担负着动车组制动减速时的大部分能量。

但由于增加了控制装置和制动电阻等设备,使重量增加;而且,如果条件不具备就不能产生制动作用(即电制动失效)。

动车组制动系统

动车组制动系统

再生制动技术: 将制动过程中的 动能转化为电能 并反馈给电网, 减少能源浪费。
轻量化制动技术: 采用新型材料和 设计,降低动车 组重量,提高制 动性能和运行效 率。
节能环保材料应 用:使用环保、 低能耗的材料, 降低动车组运行 过程中的能源消 耗和排放。
智能化制动系统: 通过先进的控制 算法和传感器技 术,实现精确制 动,减少不必要 的能源消耗。
记录与报告:对 检查结果进行详 细记录,并对发 现的问题及时处 理和报告
定期检查:确保 制动系统各部件 正常工作
清洁保养:保持 制动系统清洁, 防止污垢、杂物 影响制动效果
更换磨损件:及 时更换制动系统 中磨损严重的部 件,保证制动性 能
应急处理:在制 动系统出现故障 时,采取应急措 施,确保列车安 全
汇报人:XX
制动系统关键部件采用冗余设计,确保单一故障不会导致系统失效。 制动控制单元采用高可靠性软件和硬件,具备自诊断和远程监控功能。
制动系统经过严格的环境适应性测试,确保在不同气候和地理条件下稳定运行。
制动系统具备多重安全保障措施,如防滑控制、制动控制和空压机控制等。
制动系统是动车组安全运行的关键 制动系统具有高可靠性和稳定性 制动系统采用先进的控制技术 制动系统经过严格的安全认证和测试
制动系统故障的分 类与原因分析
制动系统故障的诊 断方法与流程
制动系统故障的预 防措施与保养建议
制动系统故障应急 处理措施与注意事 项
制动系统智能化控制是未来发 展的趋势
智能化控制可以提高制动系统 的安全性和可靠性
智能化控制可以实现制动系统 的远程监控和维护
智能化控制可以降低制动系统 的能耗和减少对环境的影响
定义:制动缸是动车组制动系统的重要组成部分,用于将制动指令转化为制动动作。 工作原理:制动缸通过液压原理,将制动指令传递到各个车轮,实现制动减速。 组成:制动缸由缸体、活塞、弹簧等部件组成,具有较高的可靠性和耐久性。 特点:制动缸具有体积小、重量轻、响应速度快等特点,能够满足动车组高速行驶的要求。

动车组制动系统的组成与功能

动车组制动系统的组成与功能

动车组制动系统的组成与功能一、刹车盘和刹车鞋:刹车盘是动车组制动系统的核心部件之一,位于车轮内侧的轮盖上。

在制动时,通过刹车盘与车轮的摩擦产生制动力,减小车轮转动的力矩,从而实现制动效果。

刹车盘一般采用合金刚铁制成,具有较高的热传导性能和耐磨性。

刹车鞋则是刹车盘提供制动力的关键部件,由摩擦片和压紧机构组成。

摩擦片与刹车盘接触,通过摩擦产生制动力。

二、气压控制装置:气压控制装置是动车组制动系统中的重要组成部分,负责控制刹车盘和刹车鞋的运行。

气压控制装置包括压缩空气供应系统、主气管、分枝管、缸组和排气装置等。

压缩空气供应系统通过空气压缩机将外界空气压缩后供应给系统中的气动元件,主气管将压缩空气传送到各个刹车缸组,分枝管将主气管分支到各个车厢。

缸组是气压控制装置中最主要的部件,由缸体、柱塞和弹簧等组成,通过气压的控制使刹车盘和刹车鞋实现制动和松开。

三、防滞制动系统:防滞制动系统是保证列车在紧急制动时不发生轮轨阻滞的重要系统。

它可以通过调整刹车盘与车轮的接触力,使列车在刹车时保持最大的牵引力。

防滞制动系统中的主要部件包括AAR控制器、电动刹车阀和轮轨力传感器。

AAR控制器根据轮轨的实时情况对电动刹车阀的开启程度进行调整,使刹车力得到最佳的控制。

轮轨力传感器通过检测轮轨之间的相对滑动速度来反馈给AAR控制器。

四、辅助刹车系统:辅助刹车系统包括电气制动和机械制动两部分。

电气制动是通过电子系统对电动机进行控制,将电能转化为制动力的过程。

机械制动是指通过手动操作机械装置,使刹车盘与车轮摩擦产生制动力。

辅助刹车系统主要用于降低列车速度和协助主制动系统制动。

1.制动功能:动车组制动系统可以根据列车运行状态和运营需求实现不同级别的制动。

通过控制刹车盘和刹车鞋,有效减速列车,并实现平稳停车。

2.安全保护功能:制动系统可以保护列车免受超速、滑轮轨、限流等异常情况的影响,保障列车和乘客的安全。

3.能量回收功能:动车组制动系统利用列车制动过程中释放出来的能量,通过电能回收装置将其转化为电能,再次供应给列车,以提高能源利用率。

动车组的紧急制动系统维护与检修

动车组的紧急制动系统维护与检修

动车组的紧急制动系统维护与检修动车组紧急制动系统是保障列车安全运行的重要组成部分,其维护与检修工作至关重要。

本文旨在介绍动车组紧急制动系统的原理、维护与检修方法。

一、紧急制动系统原理动车组紧急制动系统是在列车发生紧急情况下迅速制动的装置。

其原理主要包括阀零控制制动、制动部件控制制动、紧急制动命令传输等。

1. 阀零控制制动:该制动方式适用于控制车辆的速度和制动力,主要包括制动指令和制动力控制。

制动指令通过控制阀零的位置来实现,当阀零位于制动位置时,制动力开始施加。

2. 制动部件控制制动:制动部件控制制动主要通过控制蓄电磁阀、导向阀等部件的工作状态来控制。

3. 紧急制动命令传输:紧急制动系统需要在紧急情况下迅速制动,因此需要传输紧急制动命令。

该命令通过传感器检测列车的运行情况,并将信号传输给控制系统,从而实现紧急制动。

二、紧急制动系统的维护与检修为保证动车组紧急制动系统的正常工作,需要进行定期的维护与检修工作。

以下将介绍几个常见的维护与检修方法:1. 定期检查紧急制动系统的元件:包括阀零、蓄电磁阀、导向阀等,检查其工作状态和连接情况,确保其正常运行。

2. 清洗紧急制动系统的元件:在工作环境恶劣或使用时间较长的情况下,系统元件可能会受到灰尘、腐蚀等影响,导致其工作不稳定或损坏。

定期清洗元件,保证其正常工作。

3. 更换损坏的元件:当发现紧急制动系统的元件损坏时,需要及时更换。

损坏的元件可能会导致制动力不稳定或无法正常制动。

4. 检修紧急制动系统的控制系统:定期检修控制系统的电路,对电源、电线、开关等进行检查和测试,确保其正常工作。

5. 模拟紧急制动测试:定期进行模拟紧急制动测试,检验紧急制动系统的响应速度和制动效果。

6. 定期维护紧急制动系统的液压部分:检查液压系统的密封件、液压阀等,确保其正常工作。

三、紧急制动系统常见问题与处理方法在动车组的紧急制动系统维护与检修过程中,常会遇到一些问题。

以下列举几个常见问题与处理方法:1. 制动失效:当紧急制动系统无法正常制动时,首先检查元件是否正常工作,如发现元件损坏则进行更换。

动车车辆制动系统原理及性能分析

动车车辆制动系统原理及性能分析

动车车辆制动系统原理及性能分析动车车辆制动系统是保证列车行车安全的关键部件之一。

它通过控制车辆的制动力和制动距离,确保列车能够在规定的时间内停下来或减速到安全的行驶速度。

本文将详细介绍动车车辆制动系统的原理及性能分析。

一、动车车辆制动系统的原理动车车辆制动系统主要由制动装置、制动控制设备和制动传动装置组成。

制动装置包括制动盘、制动鼓、滑轮等,制动控制设备包括制动阀、主管压力保持阀等,制动传动装置包括制动管路、制动杠杆等。

1. 制动装置制动装置是实现制动力的传递和作用的部件,主要包括制动盘、制动鼓和滑轮。

当列车需要制动时,通过控制制动杆杆的位置,使制动齿轮靠近制动盘或制动鼓,利用摩擦力的作用产生制动力。

2. 制动控制设备制动控制设备主要由制动阀和主管压力保持阀组成。

制动阀的作用是调节制动力的大小和作用时间,控制列车的制动或减速。

主管压力保持阀的作用是保持制动气压的稳定,确保制动力的均匀输出。

3. 制动传动装置制动传动装置将制动力从制动装置传递到车轮上,主要包括制动管路和制动杠杆。

制动管路将制动力传递到制动装置上,制动杠杆通过连接制动装置和车轮实现制动力的传递。

二、动车车辆制动系统的性能分析动车车辆制动系统的性能直接影响列车的制动效果和运行安全性。

以下将从制动力、制动距离和制动稳定性三个方面对动车车辆制动系统的性能进行分析。

1. 制动力制动力是制动系统产生的力,直接影响列车的制动效果。

制动力的大小取决于制动装置的设计和使用条件。

制动力需要能够快速调整和准确控制,以适应不同的行车情况和制动需求。

2. 制动距离制动距离是列车从施加制动开始到完全停下所需的距离。

制动距离的大小受到列车速度、制动力和制动装置的效果等因素的影响。

合理控制制动距离,可以确保列车在规定的时间内停下来,避免碰撞事故的发生。

3. 制动稳定性制动稳定性是指列车在制动过程中的稳定性能。

制动系统需要能够在不同的行车速度和路况下提供稳定的制动力,避免制动过程中的冲击和抖动。

动车组制动控制装置原理

动车组制动控制装置原理


动车组的制动指令由司机制动控制器发出电器指令, 经列车信息控制系统传送到每辆车的制动控制装置,由制 动控制装置的BCU运算,按制动控制规律实施再生制动和 空气制动。其中空气制动通过控制电控转换阀的电流,送 出与电流对应的空气压力信号到中继阀,控制中继阀送出 压缩空气到转向架基础控制装置,由增压气缸经空——油 变换作用转变成油压,最后经制动盘液压卡钳的液压缸推 动闸片压制动盘面,完成制动作用。
气制动、拖车使用空气制动的复合制动方式。
再生制动不空气制动的切换,通过电—空协调控制,由 制动控制装置判断制动力,当再生制动力丌足时由空气制 动补充。 当列车速度减慢到大约7~10km/h以下时,牵引电机的 可用功率减小,再生制动作用减小,在大约2km/h时减到 零。为了在低速下得到制动力,随着速度的减小,计算机 系统将控制车辆制动控制装置(BCU)逐步增大直通式空 气制动,配合再生制动保证列车所需要的制动力,最后全 部由空气制动取代电空制动。
CRH2
型 动 车 组 制 动 控 制 系 统 原 理 图
一、制动控制系统的类型
CRH2制动控制系统的制动指令发出有两种途径,一种是 正常行车时经常制动等制动指令由司机制动控制器发出; 另一种时来自列车ATP或LKJ2000的安全制动指令经ATP或 LKJ2000与制动系统的接口出发。
二、 制动方式
CRH2采用了盘形制动和动力制动两种制动方式; 按制动原动力说,盘形制动属于空气制动,动力制动属于 电气制动;按照制动力形成方式,盘形制动、动力制动均 属于粘着制动。
制动减速模式
等制动减速模式 等闸片磨耗模式 节能模式
模式
各车辆制动减速度 一致,制动计算机 据车辆载重、运行 工况控制各车制动 力
各车辆一致性好、 纵向冲击小、舒适 性好 各车闸片磨耗不均 匀、维修不便

动车组制动系统概述总结

动车组制动系统概述总结

动车组制动系统概述总结动车组制动系统是一种用于列车制动的重要系统,它包括列车制动设备、制动液和制动控制系统。

其主要作用是控制列车在行驶过程中的速度和停车,确保列车运行的安全和平稳。

制动系统的设计和运行需要考虑列车的重量、速度、路况和安全要求,以及对乘客的舒适性和列车材料的保护。

动车组制动系统通常由空气制动和电力制动两部分组成。

空气制动是基本的制动系统,它由空气制动器、制动阀和制动缸组成。

当司机操作制动系统时,制动信号通过管道传递给列车各个车厢的制动器,使制动气缸内的活塞移动,使制动鞋与车轮接触并产生制动力。

电力制动则是通过利用电机将动车组的动能转化为电能,或者通过电阻将动车组的动能转化为热能达到制动作用的系统。

电力制动不仅增加了列车制动能力,还能够降低制动磨损和噪音,提高了动车组的运行效率和经济性。

动车组制动系统还涉及到制动防滑系统和紧急制动系统。

制动防滑系统通过监测车轮的转速和制动力的施加,调节制动器的力度,以防止车轮锁死和滑行。

紧急制动系统是在列车遇到紧急情况时用来迅速停车的系统,它能使列车在最短的时间内安全停车,避免事故的发生。

在动车组制动系统的运行中,制动控制系统起着关键的作用。

制动控制系统由中央控制器、传感器和执行器组成,可以实现对制动系统的精确控制和监测。

中央控制器根据列车的运行状态和司机的指令,通过传感器监测制动器的状态和动车组的速度,再通过执行器调节制动器的力度和时间,从而实现列车的平稳制动和停车。

制动控制系统还能够实现列车的自动停车和停车距离的控制,提高了列车的运行效率和安全性。

总的来说,动车组制动系统是动车组列车运行中不可或缺的重要部分,它直接关系到列车的运行安全和乘客的乘坐舒适度。

随着科技的发展和社会的进步,动车组制动系统也在不断地更新和完善,以适应列车的不断变化的运行需求和提高列车的运行效率和安全性。

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主要功能如下:
❖ (1)接受和检测制动指令、空重车信号和速度信号。 ❖ (2)根据列车运行速度、车重和制动指令计算所需的常用制动力。 ❖ (3)按充分发挥动力制动能力的原则,进行动力制动与空气制动的配合控制。使空气制动力等于所需的
制动力减去动力制动力。 ❖ (4)为提高列车的舒适度,进行常用制动防冲动控制。
②防滑板 防滑板微处理控制单元对经过调理的速度传感器信号进行采样、处理、计算判别。
③I/O卡 制动控制的信号经过此卡隔离变换后进入计算机系统。主要有制动级编码线、紧急制动线、动力制动状态、空电 转换线等。每线对应一个指示灯,有信号则灯亮。
④网卡 MBCU通过网卡获取来自列车控制系统的各种信息和命令,并通过网卡向列车控制系统报告各种信息和MBCU的 状态。
❖ (5)通过动车MBCU 与拖车MBCU 之间的通讯联系.实现拖车利用动车动力制动能力的滞后充气控制。
❖ (6)检测轮对速度,进行防滑控制。
❖ (7)检测制动系统状态.将有关信号向列车计算机网络报告.自动记录并显示故障信息、对特殊的故障 做出应急处理
PBCU(气制动控制单元)的主要组成单元
❖ ①电空转换阀(EP阀) ❖ ②中继阀 ❖ ③压力调整阀 ❖ ④电磁阀 ❖ ⑤管路 ❖ ⑥制动缸
④电磁阀
电磁阀由供排气阀部和电磁阀部组成,它通过电磁阀部线圈的励磁和消磁使可动铁心动作,开闭供排气阀。 电磁阀由ON型和OFF型两种
❖ ⑤管路
❖ 管路的作用是将空气压缩机输出的压缩空气送给风缸及制动控制阀等各种用气设备,各设备根据空气流 量的大小,可采用相应的管路来输送压缩空气。
❖ ⑥制动缸
❖ 动车组上的制动缸由液压制动缸和气压制动缸两种,动车组的制动缸也采用了一定得措施来实现小型轻 量化,如采用铝合金结构等。
❖ 制动系统工作原理
❖ 常用制动时,制动指令通过常用制动指令线传到各车辆的BCU。空气弹簧压力通过传感器转化为与车 重相应的电信号,BCU根据制动指令及车重信号计算出所需的制动力,并向动力制动控制装置发出制 动信号。动力制动控制装置控制动力制动产生作用,并将实际制动力的等值信号反馈至BCU,BCU进 行计算,并把与计算结果以相应的电信号送往电空转换阀(EP阀)。EP阀将此电信号转换成相应的空气 压力信号送至中继阀,中继阀进行流量放大后使制动缸获得相应的压力,最后经制动盘液压夹钳将制动 力作用到制动盘上,完成制动作用。
❖ 电制动系统的组成与牵引系统一致。空气制动系统由制动控制器、空气压缩机、干燥器、制动控制装置、 制动缸及相关的电气和空气管路组成。
MBCU(微机制动控制单元)的主要组成
①CPU卡 接收各输入信号及进行信号采集 ( 传感器等信号) ,按照程序对各输入信号进行判断、计算。输出控制指令来完成 控制、安全监测及处理。可与其它计算机进行通讯。
中继阀
③压力调整阀
❖ 压力调整阀输入来自风源的压缩空气,输出用于某种用气设备的压缩空气。例如,在动车组中,B11型 调压阀输入制动风缸的压缩空气,输出紧急制动用的压缩空气,B10型调压阀输入控制风缸的压缩空气, 输出踏面清扫装置用的压缩空气。
❖ 与EP阀利用电磁力和空气压力的差使橡胶模版动作类似,压力调整阀是利用弹簧力和空气压缩力的差 使橡胶模版动作,进行空气压力的调整,弹簧力的大小可通过安装在调压阀下部的调节螺丝调节,从而 实现输出不同的空气压强。
空气弹簧压力 (ASP)
速度自动监控防护 (ATP)
制动控制器 (常用、紧急)
动力制动 (再生制动)
车轴速度
电空变换 强制动优先
必需的制动力的运算 速度-减速度模式运算 空重车制动力调整运算 再生与空气制动联合运算
电空 转换
中继阀
制动指令
速度 计算
滑行抱死 检测控制
防滑阀 控制
❖ 假设动车组编组结构采用8辆编组,4动4拖。列车分4个制动控制单元,1M1T构成一个单元。
❖ 动车组有两套制动系统,一套是电制动,将牵引电机转换成发电机形式工作,即再生制动;一套是空气 制动,将电指令转换成空气指令送入制动缸起制动作用。制动时在单元内再生制动优先,空气制动实行 延迟充气控制,以减少闸片的磨损。
❖ 紧急制动时,紧急制动指令线失电,紧急制动电磁阀消磁。来自总风缸管的压缩空气通过紧急制动电磁 阀后,作为向中继阀提供的压力指令。中继阀根据该压力指令,将制动风缸的压力送往制动缸产生制动。
❖ 再生制动与空气制动的混合控制,是由微机来控制的。它优先利用动车的再生制动力,如果再生制动力 不足,则由空气制动力来补充。
②中继阀
中继阀:放在空气制动控制装置内,由供排气阀杆、供气阀、复位弹簧等构成。它将电空转换阀输出的AC 压力或紧急用压力调整阀输出的紧急制动压力作为输入压力,向增压缸输出与此控制压力相应的空气压 力。
常用制动或非常制动时,从电空转换阀送来的AC压力进入AC室;紧急制动时,从紧急用压力调整阀送来的 紧急制动压缩空气进入UB室。这些压缩空气输入后,使供排气阀杆上移,顶开供气阀;然后,SR压缩 空气通过打开的供气阀口输至增压缸。
再生制动
微机控制直通电空制动系统
❖ 制动信号发生与传输部分 ❖ 制动控制器 、调制及逻辑控制器 、制动指令线 ❖ 微机制动控制单位(MBCU) ❖ 制动和防滑控制 ❖ 气制动控制单元(PBCU) ❖ 转向架制动系统
从功能上划分:
❖ 主要由电制动系统、空气制动系统、防滑装置、制动控制系统等组成,制动时采用电空制动联合作用的 方式,且以电制动为主。
Hale Waihona Puke ❖ PBCU将制动指令由电信号转变为相应的空气压力信号,由EP阀、非常制动单元、停放制动阀、中继 阀及压力传感器等组成。它与MBCU一起构成微机控制直通电空制动系统的制动缸压力控制。
①电空转换阀(EP阀)
❖ 电空转换阀安装在空气制动控制装置内,它由电磁线圈、供气阀和供排气阀杆等零件构成。当电子制动 控制装置输出的空气制动指令(电空转换阀电流)通过电磁线圈时,会产生与电流成比例的吸力,控制供 气阀的开闭。通过电空转换阀的控制。可将输入的空气压力(SR压力)变成与电空转换阀电流成比例的输 出压缩空气(AC压力)。
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