生产计划排期表
生产计划与排程管理PPT67张课件

过程计划
过程计划,系决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件,是计划标准的中心项目。 过程计划的目的有二: ⑴既要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件,又要找出最适合、最经济的作业方法; ⑵籍着作业方法的标准化,将作业方法、作业条件以及作业动作等具体明确加以规范,让任何人看了都明白。
材料、零件计划的标准 ⑴零件构成表及零件表; ⑵安排分区、供给分区; ⑶批量大小、产出率
拟定库存计划的标准 ⑴库存管理分区; ⑵订购周期; ⑶订购点、订购量; ⑷安全库存、最高库存、最低库存。
上述计划标准,每逢变化时,应及时修正并予维持!
各生产相关计划要点
产品开发计划 考虑样品的试制与 小量的试制,产品开发 的进度是日程计划安排 的重要组成部分。
产能计划與生产进度控制
明确的产销组织与部门间的 沟通、协调
产销链接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。企业产销组织的规划应具弹性,着眼点是交期准时及品质稳定,以提升市场竞争能力。订单的协调过程即各相关部门分担各自责任的过程,通过对订单进行评审,即全面的产销管理,以确保交期、品质。
销售与生产运作流程图
订单
业务部
生管部
物料需求
人力需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
产品/工艺图 材料表 生产程序单 机器负荷表 人力记录
人工、机器设 备计划 材料需求计划 工作进度计划 前期准备工作
产销协调方式
客户
销售部门
激励员工 工作命令 工作指标 人员绩效评估
存货控制 质量控制 进度控制 成本控制
PMC生产计划和物料控制

协
(如通用原则物料)允许库存旳最高存量。
同
共
最高存量=一种生产周期旳天数每天使用量+安
进
全存量
三、材料计划与存量管制
安全存量VS最高存量VS最低存量
凝
聚
最低存量
真
知
,
最低存量是指生产淡季固定时期内,能确保配合
协
生产所需旳物料库存数量旳最低界线。
同
共
最低存量=购备时间每天使用量+安全存量
凝
A类物资 品种少,占用资金多,是管理旳要点,必须计算每种
聚
真
物资旳订货量,尽快缩短供给间隔期。选择最优旳订购批量,
知
力求收库存压缩到最低楼上水平
,
协
C类物资 品种繁多,占用资金小,能够适应集中大量订货,以
同 共
简化订购工作,节省订购费用;统计、检验定额控物也却能够
进
采用A类为粗略旳方式。力求简便宜行。以提升管理效率。
各分类必须相斥, 各分类必须涉及分 全部分类之基准,
真
凡能归类者仅能归 类之一切物料,物 必须符合逻辑之基
知 , 协 同
入该类,绝无归入 他类可能,故互斥 之目旳在于互斥之
不能归入某一类者, 本原则 定可归入另一类, 故周延旳目旳为不
共
目旳在于不致于发 致漏掉。
进
生发生反复。
二、物料工程管理
物料分类/编号
知
号时,必要时 符号或数字, 择易记性之文
,
应考虑须能配 必须有足够之 字、符号或数
协
合制成机械。 数量,能够代 字,并应有暗
同
以免将来重编 表全部个别物 示性及联想性,
共
料,以应付将 以便记忆
BSCI验厂文件清单

生产部门工作安排表:1、提供机器设备清单,公司所有生产机器名称及数量(主要机器名称及数量)2、逃生线和逃生箭头,所有车间必须有明显逃生线和逃生箭头。
3、工伤事故记录,发生事故次数记录,包括事故发生原因,日期、损失情况并说明受伤人员及姓名(最近一年记录)4、所有机器旁必须张贴警告标识,如:(1)请注意安全生产,小心机械伤手。
(贴在机器上)(2)使用化学品车间张贴上班前请戴好手套及口罩5、车间洗手间标准,在验厂当天所有洗手间要放纸巾和洗手液,卫生干净。
6、现场管理,将车间饮用水杯集中在制定区域,不要放在工作台面。
在验厂当天所有货物不要挡住消防栓警铃灭火器逃生线7、现场有罚款表示,全部拆掉。
8、消防逃生图:车间办公室、饭堂、宿舍等张贴消防逃生图(每个出口必须张贴1张、每个车间需贴2张)。
图中标明我所在的位置、警铃、灭火器、消防栓、出口位置、逃生通道等。
9、机器设备操作说明书和安全说明书。
车间现场注意事项:一、给现场所有报表收集起来,不要出现计件单,和报表。
二、我们没有外发产品,所有工序都是自己生产。
给外发的一定要收好三、各部门负责人必须清楚自己部门多少员工是参加验厂的,不参加验厂的人员验厂当天放假,宿舍不要出现小孩和老人。
四、卫生一定要干净,刀片和断针要收好,验厂不要出现在现场。
五、所有门不能上锁。
包括食堂出口门。
注:以上检查记录不要出现法定节假日和星期天日期,请假、辞工人员不要出现检查记录上还有签名。
如:灭火器、消防栓、警铃、安全出口、饮水机等等。
财务:1、请给各部门底薪定出来,给做考勤人员做工资(等张总确认签字)2、给社保每月个人扣除多少核算出来,包括扣税,告诉做工资人员。
3、工资做好后,请核对算法是否正确。
4、离职人员必须在离职当天结算工厂,已经离职员工不要出现工资表还有签名。
5、公司的财政数字(是否有出口,具体多少?客户名称;销售额;年总产值)。
6、书面形式的费用计算(基本要求能源消耗如水电气等;贷款及人员工资)。
生产计划自动排程

2013年8月生产排期表(装配部分)
周末假期 WK27 备注 用新包装 7-29 1512 504 7-30 7-31 8-1 法定假日 WK28 8-2 8-3 8-4 8-5 8-6 8-7 # 出货到期日 月排期起始日 WK29 8-8 8-9 8-10 8-11 8-12 8-13 8-14 WK30 8-15 8-16 8-17 8-18 8-19 8-20 8-21 WK27 8-22 8-23 8-24 8-25 8-26 8-27 8-28 WK28 出货时间 2010-7-28 2010-7-28 2010-8-04 2010-8-15 2010-8-15
2010-8-23 2010-8-23 2010-8-23 2010-7-29 2010-7-29 2010-7-29 2010-7-29 2010-7-29 2010-7-29 2010-7-29 2010-7-29 2010-7-29 2010-7-29 2010-7-29 2010-7-29 2010-7-29 2010-7-29 2010-7-29 2010-7-30 2010-7-30 2010-7-31 2010-7-31 2010-7-31 2010-7-31 2010-7-31 2010-7-31
取物料状况
To:GO/CS/PRO/PLA/ENG/QA/PIE/ADM/FIN 预交期 2010-7-29 2010-7-29 2010-8-1 拉 IQD内部定单号 别 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F3 F3 IQD-100152 IQD-100152
生产年度工作计划安排表

生产年度工作计划安排表2023年度1. 总体目标本年度生产部门的总体目标是提高生产效率,降低成本,提高产品质量,保持安全生产,实现产量和质量的双提升。
具体目标包括:- 实现全年产量增长10%- 降低生产成本5%- 提高产品质量合格率至98%- 完成新产品研发和上线计划- 提升员工安全意识,实现零安全事故2. 生产设备维护保养为了确保生产设备的正常运转和高效生产,本年度将加强生产设备的维护保养工作。
具体计划包括:- 制定设备维护保养计划,确保设备的定期维护和保养- 对老旧设备进行全面检查,并根据情况进行升级、更新或更换- 加强设备操作人员的技术培训,提高其对设备维护保养的认识和技能3. 生产技术改进本年度将着重改善生产工艺和流程,提高生产效率,降低成本和资源浪费。
具体计划包括:- 对生产工艺进行全面评估,优化生产流程- 推行精益生产,减少无效环节,提高流程效率- 引进新的生产技术和设备,提高产品质量和产量4. 新产品研发和上线为了开拓新的市场和满足客户需求,本年度将加大新产品研发和上线的力度。
具体计划包括:- 组建新产品开发团队,加强新产品研发工作- 加强与客户的沟通,了解客户需求,制定新产品研发计划- 对新产品进行严格测试和试制,确保达到市场要求5. 质量管理本年度将继续加强质量管理工作,提高产品质量合格率,降低质量事故率。
具体计划包括:- 加强对原材料和半成品的质量检查,确保原材料和半成品的质量符合要求- 完善产品质量管理体系,建立严格的质量管理流程- 对产品进行全面检测,确保产品质量符合标准6. 安全生产本年度将继续加强安全生产工作,提高员工的安全意识,防范和减少安全事故的发生。
具体计划包括:- 组织员工参加安全培训,提高员工的安全意识和技能- 对生产场所进行安全排查,消除各类安全隐患- 加强对员工的安全教育和培训,提高其安全操作技能7. 生产管理本年度将完善生产管理体系,提高生产计划的执行率和生产效率。
生产周期与节拍生产管理@管理课件

啤机 剪带 剪带
1.啤头及一字位 2.啤尾 3.啤尾孔 4.啤带身通花
1.啤头 2.啤尾 3.啤尾孔
剪带
剪带
1.啤带身爪钉孔 2.啤头皮 3.啤尾 4.啤尾孔
1.剪带身
1.贴带尾
2.啤带身机眼孔 2.啤带头一字
3.剪介子
位
/
油边 丝印 车位 车唛头
啤中间三角皮、油 边
1.丝印(logo) 2.油带身及介子 3.铲头
57000 82000
备注 备用 25台
节拍生产排期表
工序 工序 名称 序号
工序名称
标准产量(小 时产量)
节拍小时数/人
节拍 人数
现有 人数
订单数量
预计完成 时间
最佳节拍 人数
难度系数
安排人 数
时间进度
调整 人数
1
2 开料
3
4 合计
1
啤机 2 3
合计
1
油边 2 3
合计 1
车位 2
合计 1
装配 2
合计 包装 1
一、生产周期的计算:
组/名称 开料 啤机 油边 车位 装配 包装
一、生产周期的计算:
组/名称 开料
工序/名称 写牌仔 介料 开带 飞边
1.效率法—
A.同一工序抽三至五个熟练员工 B.每天四次、每次记录10件的生产时间 C.将10件生产时间相加平均 D.再将平均四次的时间相加再平均 E.将三至五个熟练员工时间相加再平均 备注: 如发觉某些数据差距大可省略或再测
12.5 288PCS/时
3600秒(1小时)/12.5=288
LK1589
产量 1000 人数 2000 人数 3000 人数 4000 人数
生产计划排期管理跟进程序

PMC接单员收到PO后 发给PMC部生产调度
PMC部
《豪华制品 厂合同订单 总览表》
生产计划编排与调整
PMC部
《生产计划 排期表》
审核/核准
PMC部
PMC主管
《生产计划 排期表》
部门,各部门就根据《生产计划排期表》进行安排生产和
准备物料,部份特殊物料需向采购部及时申购 5.1 PMC部每天要对生产进度进行跟踪与控制,发现生产有 5 问题要及时反馈给相关负责人进行跟进解决。
豪华制品厂注塑部
流
文件名称 : 文件编号 :
步 骤
程
版本: A.0
图
页数: 流程简述 OF 编写日期: 执行部门 审批 使用表格
生产计划排期管理跟进程序 HBF--ZS-B0004
相关运作程序/相关步骤操作說明
1.1 PMC接单员收到订单后,对订单进行审查,如发现订单有疑
问反馈给客户确认,也可向品质部进行核对确认,确认
下发相关部门执行
PMC部
《生产计划 排期表》
进度跟踪与控制
PMC部
6.1 若遇到质量异常、设备异常、订单取消、物料供应不及
时等状况,由PMC直接联系接单员更改计划,与客人联系同ຫໍສະໝຸດ 是否异常否是
PMC部
6
步修改相关内容。 6.2 如生产中未出现问题,按原计划正常运作。
正常运作
编写: 审批:
签署: 签署: 轉下頁
1
无误后登记于《豪华制品厂合同订单总览表》并和原单一起
发给PMC部进行计划排期。 2.1 PMC部生产调度根据订自购物料周期,及BOM资料来排定此 张单的《生产计划排期表》。 2 2.2 排期中发现无法按订单的要求完成货期,需及时反馈给 接单员。 3.1 生产计划员将编排好的《生产计划排期表》给部门主管/主任 3 4.1 4 审核。
管理PMC生产

管理PMC生产第一章生产与计划控制概论什么是生产与物料控制(PMC)?良好的生产与物控管理应该做到哪几点?PMC管理做得差, 容易造成什么现象?第二章生产管理的组织结构与职能第一节生产管理人员的工作职责生产控制部门的作用有哪些?生产控制部门的工作职能有哪些?生产控制主管的工作职责有哪些?生产控制主管助理的工作职责有哪些?生产计划员的工作职责有哪些?生产控制统计员的工作职责有哪些?生产控制文员的工作职责有哪些?第二节生产管理人员的岗位素质要求生产控制主管的岗位素质要求有哪些?生产控制主管助理的岗位素质要求有哪些?生产计划员的岗位素质要求有哪些?生产控制统计员的岗位素质要求有哪些?生产控制文员的岗位素质要求有哪些?第三章生产计划与进度控制第一节生产能力什么是生产能力?决定产能的步骤有哪些?产能分析主要针对哪几个方面?人力负荷如何进行分析?机器负荷如何进行分析?短期的生产能力如何调整?第二节销售与生产计划缺乏良好的销售计划会产生什么不良后果?月出货计划与月生产计划应如何协调?周出贷计划与生产计划如何协调?生产计划的作用有哪些?生产的类型可分哪几种?需求计划型与订单生产型的优缺点有哪些?订单生产型(BTO)企业的生产运作流程周生产计划决定后应做哪些方面的准备?生产混乱的原因有哪些?生产命令单的作用有哪些?生产排期应注意什么原则?日程计划如何安排?完整的生产排程系统应具备哪些特性?生产排程包括哪些要素?什么是前置时间, 它包括哪些要素?生产计划控制程序造成企业外发加工的原因有哪些?第三节生产进度控制生产进度落后时应采取什么措施?进度控制的步骤有哪些?进度控制可分为哪几方面?常用进度控制工具有哪些?第四节生产控制的单据与报表生产进度控制表生产计划排程表生产日报表生产进度异常分析表生产能力分析表第一章生产与计划控制概论◎什么是生产与物料控制(PMC)?PMC代表Product Material Control的缩写形式, 意思为生产及物料控制。