生产计划与排产管理教材
生产计划与排程管理PPT67张课件
过程计划
过程计划，系决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是计划标准的中心项目。 过程计划的目的有二： ⑴既要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方法； ⑵籍着作业方法的标准化，将作业方法、作业条件以及作业动作等具体明确加以规范，让任何人看了都明白。
材料、零件计划的标准 ⑴零件构成表及零件表； ⑵安排分区、供给分区； ⑶批量大小、产出率
拟定库存计划的标准 ⑴库存管理分区； ⑵订购周期； ⑶订购点、订购量； ⑷安全库存、最高库存、最低库存。
上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！
各生产相关计划要点
产品开发计划 考虑样品的试制与 小量的试制，产品开发 的进度是日程计划安排 的重要组成部分。
产能计划與生产进度控制
明确的产销组织与部门间的 沟通、协调
产销链接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。企业产销组织的规划应具弹性，着眼点是交期准时及品质稳定，以提升市场竞争能力。订单的协调过程即各相关部门分担各自责任的过程，通过对订单进行评审，即全面的产销管理，以确保交期、品质。
销售与生产运作流程图
订单
业务部
生管部
物料需求
人力需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
产品/工艺图 材料表 生产程序单 机器负荷表 人力记录
人工、机器设 备计划 材料需求计划 工作进度计划 前期准备工作
产销协调方式
客户
销售部门
激励员工 工作命令 工作指标 人员绩效评估
存货控制 质量控制 进度控制 成本控制
生产计划与排产管理
生产计划与排产管理
生产计划是把企业赢利经营的目标转化为具体活动的规划，它是企业对未来一段时期有关生产活动的详细安排，既启发企业实施统筹全局的管理，又指导企业领导具体生产活动。
排产管理是指将企业生产方案根据具体情况实施，通过调整生产计划，控制工厂的生产活动，保证企业实现订单顺利、高效完成的过程。
它包括订单管理、生产计划管理、生产管理和质量管理等，可以帮助企业实现生产计划的有效执行，提高企业的生产效率和产品质量。
生产计划排产培训
生产计划排产培训第一部分：引言生产计划排产是制造业中重要的一环，它涉及到企业的生产效率、资源利用率、产品质量和客户满意度。
一套科学合理的生产计划排产体系可以帮助企业有效地管理资源，提高生产效率，降低成本，提高竞争力。
因此，对生产计划排产的培训尤为重要。
本文将围绕生产计划排产的基本概念、流程和工具进行详细的培训。
第二部分：生产计划排产的基本概念1. 生产计划和排产的定义生产计划是指企业按照一定的生产需求，通过对资源、能力的分析和组织，制定出一定时间内完成特定产品的生产计划。
排产是指在现有的生产资源、能力和需求的基础上，通过合理调度和安排，使得生产活动按照计划有序进行。
2. 生产计划排产的重要性- 有效的生产计划排产可以帮助企业合理规划生产活动，提高生产效率和资源利用率。
- 优化的排产安排可以保证生产活动的顺利进行，避免生产线停滞、交付延迟等问题的出现。
- 通过科学的生产计划排产，可以降低企业的生产成本，提高产品质量，提升客户满意度。
第三部分：生产计划排产的流程1. 生产计划的制定- 获取市场需求和内部订单信息- 分析当前生产资源和能力- 制定生产计划，确定产品数量、生产周期等2. 排产计划的编制- 根据生产计划，对生产资源进行合理安排和调度- 编制详细的排产计划，明确各生产环节的生产任务和时间节点3. 生产执行与监控- 根据排产计划，组织生产活动- 对生产进度进行监控与调整，及时处理生产中出现的问题4. 生产总结与改进- 对完成的生产计划进行总结与评估- 分析生产过程中的问题与不足，提出改进措施第四部分：生产计划排产的工具1. MRP系统2. APS系统3. ERP系统4. 计划员工具5. Excel等办公软件第五部分：培训内容和方法1. 培训内容- 生产计划排产的基本理论和流程- 生产计划排产的实际操作和技巧- 生产计划排产的常用工具和软件2. 培训方法- 理论讲解- 实践操作- 案例分析- 现场考察第六部分：培训的重点和难点1. 培训的重点- 生产计划的编制与调整- 排产计划的制定与调度- 生产执行与监控2. 培训的难点- 生产计划排产的理论与实践结合- 生产计划排产的软件运用- 生产计划排产的问题解决技巧第七部分：培训的评估和跟进1. 培训的考核- 考试- 实作- 报告- 案例分析2. 培训的跟进- 短期内开展辅导讲解，检查培训效果- 长期进行实战应用辅导和跟踪，提高培训效果结语生产计划排产培训是企业生产管理中的重要一环，通过培训可以使企业的生产组织更加科学、效率更高，从而提升企业整体竞争力。
生产计划和排程管理
宝洁生产计划管理
MRP系统应用
01 精准计划物料需求
客户需求预测
02 市场导向生产
定额生产计划
03 高效生产安排
联想生产排程实践
JIT排程管理 及时生产调度 减少等待时间
生产过程优化 工艺改进 降低生产成本
供应链协同 与合作伙伴协作 实现生产协同
聚创光电生产计划优化
Chapter
MRP计划技术
MRP计划技术包括材料需求计划、主生产计划 和能力规划。材料需求计划是根据产品需求计 算所需原材料和零件的数量，主生产计划是制 定生产计划以满足市场需求，能力规划则是评 估生产能力是否满足需求。
ERP系统技术
企业资源计划 整合企业资源
生产控制 监控生产环节
供应链管理 优化供应链流程
生产排程的挑战
生产线平衡
各生产环节间的协调与 平衡
设备维护
定期维护和保养设备 以确保正常运转
人力资源调度
合理安排员工工作时间 与任务
生产排程的优化
优化生产流程
改善生产环节，提高效 率
实时监控和调整
通过监控生产情况及 时调整排程
灵活调度
根据实际情况灵活安排 生产计划
● 04
第4章 生产计划和排程管理的 关键技术
先进排程技术
APS系统 高效调度生产计划
智能优化算法 提升生产效率
遗传算法 优化排程算法
● 05
第五章 生产计划和排程管理的 实践案例
Chapter
丰田生产方式
丰田生产方式是一种精益生产模式，采用TPS 管理系统，实行拉动生产，通过避免浪费和持 续改善来提高生产效率和质量。
生产计划与排产管理
生产计划与排产管理一、概述生产计划与排产管理是一种管理生产过程的方法，旨在有效地组织和安排生产资源，以满足预定的生产目标和交货日期。
它涉及到生产计划的制定、生产资源的调配以及生产计划的执行和监控等方面。
二、生产计划的制定生产计划的制定是根据市场需求和订单情况，综合考虑企业的生产能力、原材料供应情况、人力资源等因素，制定合理的生产计划。
在制定生产计划时，需要考虑以下几个方面：2.1 订单接收与分析企业应及时接收和分析订单情况，包括订单数量、交货日期、产品规格等信息。
通过订单分析，可以了解客户需求，为制定合理的生产计划提供依据。
2.2 生产能力评估企业需要评估自身的生产能力，包括设备能力、人员能力等。
通过生产能力评估，可以确定企业的生产能力限制，为制定生产计划提供参考。
2.3 原材料供应计划企业需要对原材料的供应情况进行评估和计划。
及时采购和管理原材料，确保原材料供应的及时性和稳定性，是制定生产计划的重要因素。
2.4 生产计划的制定根据订单情况、生产能力评估和原材料供应计划等信息，制定合理的生产计划。
生产计划应包括生产时间表、生产数量、工序安排等信息，以确保生产的高效进行。
三、生产资源的调配生产资源的调配是指根据生产计划，合理地安排和调配生产资源，包括设备、人员和原材料等。
在生产资源的调配过程中，需要考虑以下几个方面：3.1 设备调配根据生产计划，合理地调配设备，确保生产能力的充分利用。
设备调配应考虑设备的性能、规格以及生产订单的要求，以满足生产计划的要求。
3.2 人员调配根据生产计划，合理地调配人员，包括生产线上的操作工人和技术人员等。
人员调配应考虑人员的技能水平、工作强度以及生产任务的要求，以确保生产的高效运行。
3.3 原材料调配根据生产计划，合理地调配原材料，确保原材料的及时供应和使用。
原材料调配应考虑原材料的采购周期、存储容量以及生产订单的要求，以避免生产中的原材料短缺或过剩。
四、生产计划的执行与监控生产计划的执行与监控是指按照生产计划的要求，进行实际生产并对生产过程进行监控和管理。
生产计划与排产计划培训内容
生产计划与排产计划培训内容一、培训背景及目标随着市场竞争的日益激烈，企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须提高其生产计划和排产计划的能力，使生产和销售更好地衔接，从而提高整体生产效率和生产效益。
因此，加强生产计划与排产计划的培训具有重要意义，本培训旨在帮助企业员工掌握生产计划与排产计划的理论和实践技能，更好地指导实际工作中的生产管理和调度工作，提高企业的运作效率和竞争力。
二、培训内容1. 生产计划与排产计划的概念及意义- 生产计划与排产计划的定义- 生产计划与排产计划的关系与区别- 生产计划与排产计划对企业的重要意义2. 生产计划与排产计划的基本原理- 生产计划与排产计划的基本原理- 生产计划与排产计划的基本模型- 生产计划与排产计划的基本方法3. 生产计划与排产计划的编制- 生产计划与排产计划的编制流程- 生产计划与排产计划的编制要点- 生产计划与排产计划的编制实例分析4. 生产计划与排产计划的实施与监控- 生产计划与排产计划的实施原则- 生产计划与排产计划的监控方法- 生产计划与排产计划的执行调整5. 生产计划与排产计划的优化与升级- 生产计划与排产计划的优化原则- 生产计划与排产计划的升级模式- 生产计划与排产计划的优化与升级案例分享6. 案例分析与讨论- 生产计划与排产计划的实际案例分析- 生产计划与排产计划的问题讨论与解决三、培训形式1. 课堂授课采用专家讲解的方式，结合实际案例分析，介绍生产计划与排产计划的基本概念、原理和方法，并就实际问题进行讨论与解答。
2. 视频教学播放生产计划与排产计划的典型案例及解决方案视频，对理论知识进行生动呈现，加强学员对知识的理解。
3. 案例讨论以小组形式进行案例分析，让学员了解生产计划与排产计划的实际应用，培养解决问题的能力。
4. 实地参观参观一些具有较高生产计划与排产计划水平的企业，了解行业先进的生产计划与排产计划管理理念和实践。
四、培训师资力量培训讲师将由具有丰富生产计划与排产计划管理实践经验的专家学者及行业管理精英担任，保证培训课程的专业性和现实性，让学员受益匪浅。
生产计划与排产管理培训
生产计划与排产管理培训在现代企业管理中，生产计划与排产管理是至关重要的一环。
通过科学的生产计划和合理的排产管理，企业可以提高生产效率、降低成本，从而提升整体竞争力。
因此，对于生产计划与排产管理的培训显得尤为重要。
为什么需要生产计划与排产管理培训生产计划与排产管理是企业生产运作的核心，它直接关系到产品的生产周期、库存成本、交付准时率等关键指标。
缺乏科学的生产计划和排产管理将导致生产过剩、库存积压、交付延误等问题。
因此，企业需要对相关人员进行培训，提升其生产计划与排产管理的能力。
培训内容1.生产计划基础知识：介绍生产计划的基本概念、原理和流程，包括订单接收、需求预测、生产计划编制等内容。
2.排产管理原理：讲解排产管理的核心原则和方法，包括计划排程、资源调度、生产监控等内容。
3.生产计划与排产管理工具：介绍常见的生产计划与排产管理软件工具，如ERP系统、MES系统等，以及如何利用这些工具进行生产计划和排产管理。
4.实践案例分析：通过真实案例分析，帮助学员理解生产计划与排产管理在实际生产中的应用及效果。
课程设置•第一节课：生产计划基础知识概论•第二节课：生产计划编制方法与工具•第三节课：排产管理原理与实践•第四节课：生产调度与监控技巧•第五节课：案例分析与讨论培训目标通过生产计划与排产管理培训，学员将掌握以下能力：•能够理解生产计划与排产管理的基本概念和原理；•能够独立编制生产计划并进行排产管理；•能够利用相关工具提升生产计划与排产管理的效率；•能够应对生产中的突发情况和问题，保证生产计划的顺利进行。
结语生产计划与排产管理是企业生产运作的核心环节，只有通过科学的培训与学习，企业才能够提升生产管理的水平，实现高效生产、低成本运营的目标。
希望通过本次培训，学员可以深入了解生产计划与排产管理的重要性，提升自己在生产管理方面的能力，为企业的发展贡献力量。
《生产计划与排程管理》
《生产计划与排程管理》【培训背景】随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，您是否在为无法及时交货而烦恼；紧急订单频繁发生，部门之间互相推诿、互相指责频繁发生？这种情形日复一日，市场变了、客户需求变了，因循守旧无法带来突破。
生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
如何做好需求管理，获得较为准确的预测？如何做好主生产计划以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？《生产计划与排程管理》培训课程，旨在帮助企业理顺生产管理，提高生产计划的柔性，以应对复杂多变的市场环境。
内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧，是本次培训的最大特色！【课程目标】·了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织·优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力·平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率【课程对象】计划、采购经理,生产经理,部门经理、班组长【课时】2天【课程大纲】一、PMC的工作职责与工作目标1、PMC生管物控的工作职责2、PMC生管物控的工作目标二、弹性产能负荷分析1、产能负荷分析的步骤2、产能负荷分析的关键点3、人力负荷分析的方法4、机器负荷分析的方法5、产能负荷的管理方式三、柔性生产计划制定与编排1、少量多样生产方式的特性2、少量多样生产方式的管理对策3、生产排程常见的六种方式4、计划排程的五大要素5、生产计划的时间跨度6、生产计划排程的优先五规则7、生产计划的内函、实质与应满足的条件8、生产类型、特点与对策9、计划和生产控制八步骤10、生产计划制定---各阶段时间因素考虑11、生产排序优先规则12、生产计划排程表MPS与DPS13、插单、加单产量规划和应变方法14、紧急订单防范处理与应对四、优先率排程要领与演练1、优先率排程的关键五要素2、优先率排程的计算方式3、优先率排程订单的处置方式五、弹性滚动排程要领与演练1、滚动计划的特点和编制程序2、滚动计划实施的滚动方式3、滚动规则调节库存量和采购前置时间。
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• 根据公司的经营目标，制定生产预算并监督执行情况； • 根据公司销售计划和订单情况，制定生产计划并监督执行情况； • 主持生产计划调度会； • 现场跟踪及资源协调 • 参加公司经营会议，并做生产主题发言，就必要项目进行专题报告 • 负责就生产领域有关事宜与公司上下左右内外进行管理沟通和协调 • 在生产方面是负责公司对外联络的代表。 • 生产绩效的收集、统计、分析、评估
• 生产过程组织就是要合理地处理生产过程各 个环节之间的关系，其基本要求：
– 生产过程的连续性
• 不发生或少发生不必要的中断和停顿
– 生产过程的协调(比例)性
• 在生产能力上保持适当的比例关系
– 生产过程的均衡(节奏)性
• 生产负荷均匀或稳定持续上升，避免时松时紧、或前松 后紧的现象
– 生产过程的经济性
生产计划与排产管理涉及的相关部门
计划管理
安全管理
质量管理
财务管理
供应商
供应
生产车间
销售
储运管理
设备管理
技术管理
信息管理
人事管理
行政管理
计划划层
控制层
顾客
执行层
支持层
服务层
• 个人素质(个性及修养)
• 组织能力(横向协调能力和团队合作精神)
• 管理人员的能力
• 掌握的综合能力
– 技术专长
你们的观点？
– 通过原材料转换成产品或服务的形式，将现 金变成储备资金，再变成生产资金，最后转 换成产品资金，并在这一过程中实现增值。
– 是功能、质量和成本形成的过程
• 生产过程的组成
生产技术准备过程
辅助生产过程
基本生产过程
生产支持过程
• 生产技术准备过程
– 产品图纸、技术资料、工艺文件、工装模具
• 辅助生产过程
进。
• 长期计划-长远规划，一般2-5年
– 达到一定的技术指标：盈利目标、成本水平、劳动生产率增加等 – 制度生产发展规模：投资总额、人员机构、基建项目等 – 确定产品和技术的发展方向：新产品的试制规划等 – 培训职工队伍和提高集体福利生产的规划 – 环境治理及综合利用等的规划
• 中期计划-3到18个月，联系长期和短期计划
均衡化生产 小批量生产
良好的 外部协作
同步化生产
全面质 量管理
自动化
设备的 快速准备
设备的 合理布置
标准作业
多技能 作业员
尊 重 人 性， 发 挥 人 的 作 用
全员参加的改善和合理化活动 企业教育，开发人力资源
通用弗雷明汉厂 丰田高冈厂 新联公司弗里蒙特厂
每车总装工时
31
16
19
每百车总装缺陷数
• 技术预测(technological forecasts)
– 预测会导致产生重要的新产 品，从而带动新工厂和设备 需求的技术进步
• 需求预测(demand forecasts)
– 为公司产品或服务需求预测。
顾客消费量
零售商订货量
供应商生产计划
时间
分销商订货量
时间
时间 时间
影响预测的不确定性的因素
发运
备货生产型 订货组装型
按预测为库存组织生产 按订单 TG
按预测组织零部件生产 按订单组织装配
TG
订货制造型
按预测采购 部分原材料
按订单组织加工与装配
交
订货工程型
TG
货
日
按订单组织从产品设计、采购、加工、装配、发运全过程
期
TG 订货生产型和备货生产型产品生产进度计划内容的比较
TG：交货提前期，
• 生产过程是劳动过程和自然过程的组合
1.1 市场变化和内外部压力
顾客是上帝 销售
未预计的订单变化 新产品投放加快 产品更改频繁 质量 价格 交货期 快速响应 ……
订单下达到工厂
超时加班
额外费用
1.2 生产运作管理公司财务运作的贡献
ROE =
利润 权益
利润
收入
=（
）（
收入
资产
负债 + 权益
）（
）
权益
- + 长期负债
长期资产
权益
- + 应收款
– 动力供应、工装模具制造、设备厂房维护
• 基本生产过程
– 原材料转化为产成品
• 生产支持过程
– 物资供应、运输、仓库管理等
生产过程组织
顾客需求 生产类型
加工设备 输送装置
工序 工作中心 WIP存放
等等
加工行程最短 通过时间最快 各种消耗最小
满足顾客要求 适应环境变化
生产过程组织就是根据顾客需求的特点和生产类型的性质，对加工过程 中的各种要素，包括加工设备、输送装置、工序、工作中心、在制品存 放点等进行合理的配置，使产品在生产过程中的行程最短，通过时间最 快和各种消耗最小，并且有利于提高生产过程满足顾客要求和适应环境 变化的柔性。
物流 3. 你在哪在可以使用连续流进行运作（“一个流”）
4. 为了控制上游过程，你需要在哪里使用“拉动”系统？
信息流 5. 你将把内部关键控制计划下达到哪个点 6. 你在关键计划点如何均衡物流？ 7. 你在关键计划点的排程间隔是多少？
支持性改进 8. 为了使价值流良好运行，你需要对过程进行什么样的改
应付款
存货
资本
+ 利润
+ + A存货
B存货
C存货
收入
- - 制造成本
销售及行政费用
• 按工艺过程可分为两类
– 处理流程型和制造装配型
• 按材料流动和处理集中程度分为 三类
– 大量(流水)、成批和单件小批量生产
• 按顾客要求订制程度分为两类
– 备货生产和订货(按订单)生产
按顾客要求定制程度可将制造装配生产分为 备货生产方式和订货生产方式
– 备货生产方式
❖ 在对市场预测的基础上，有计 划地生产出完工产品存货并以 存货供应顾客，产成品存货是 其最显著的特点
❖ 顾客定制程度很低 ❖ 生产效率高 ❖ 要准确预测顾客需求 ❖ 生产管理的重点是按“量”组
织生产过程各环节的平衡
• 订货生产方式
➢ 收到顾客订单才按顾客要 求进行设计、采购、组织 生产、发货等工作
– 销售计划，年度综合计划 – 产品计划和预算 – 制定雇员、库存、转包策略
• 短期计划
– 季度计划 – 作业计划: 为月、旬、周、甚至日或班计划 – 现场调度、派工
2.1 市场预测与生产计划的衔接与平衡
市场研究
需求
1月 2月 3月 4月
需求预测 和订单
产品决策
生产经营规划
生产预算
主生产计划 详细的 工作排程
研究和开发
劳动力 可获得的 原材料
外部生产 能力(转包) 现有库存
年度销售预测计划
年
年度物料需求计划
度
计
年度设备需求计划
划
年度人员需求计划
生产预算
月 •月订单预告 度 •能力平衡 计 •库存策略 划
销售部
月度主生产计划 月度采购供应计划
计划部
预告供应商/外协厂
物流部
周 •真实订单确 计认 划 •生产任务单
1月实际完成情况
实际与计划的差异
计划修正因素 差异 环境 方针 分析 变化 变化
三方面好处：
1、生产始终有切合实际 的计划作为指导 2、长中短期计划衔接 3、增大计划的灵活性， 提高生产组织的应变能力
以客户为导向的 精益价值流分析
1、有效识别和转化客户需求 2、绘制当前价值流图
a) 运作流程图（物流） b）管理过程分析（信息流）
3、主要的问题是什么？
产生这些问题的原因是什么？
4、改进（未来价值流图）
精益/敏捷化的生产计划与排产的几个关键问题
需求 1.市场需求节拍（市场的“脉搏”） 2.成品库存策略
•交期安排
现 场 控 制
周-日 生产计划 相关变化应对方案
生产线（车间） 投放顺序/派工/进度跟踪/调整
对协配厂/供应商的 具体供货指令
这些预测也叫市场预测， 决定公司的生产、生产能 力及计划体系，并使公司 财务、营销、人事做相应
的变动。
• 经济预测(economic forecasts)
– 通过预计通货膨胀、货币供 给、房屋开工率及其他有关 指标来预测经济周期
加班或扩大聘用等基本方针等
• 转化为生产预算
综合生产经营计划的目标
• 成本最小/利润最大 • 满足顾客要求 • 库存控制 • 生产的稳定性 • 人员水平变动控制 • 设备、设施的充分利用 • 成本管理
2.3 （月度）主生产计划表现方式
• 连续生产企业的最 终产品
• 加工组装生产型企 业的零部件
• 单件车间(订货生 产型)企业的客户 订单
机
制
采
生产计划-物流控制 质量管理
购
车间生产
出货--配送
生产支持
成本控制
生产系统运行
狭义工厂管 理
“3C ” 的压力
• •
技术进步不断加速 “产品”需求多元化
•顾客-Customer
• 产品更新换代加快 •竞争-Competition
• 环境复杂不易预测 • 趋于国际化
•变化-Change
• …………
顾客不确定性
•实际需求的波动 •购买力的波动 •个性特征 •……
生产者不确定性 •订单/计划的偏差 •质量 •设备 •供应 •管理…
供应者不确定性 •订单/计划的偏差 •质量 •设备 •运输 •供应……
预测方法
• 定量预测 (quantitative forecasts)