低温液化气体气瓶充装单位场地、装备及安全设施专项要求
气瓶充装站消防器材及设施的管理制度范本
气瓶充装站消防器材及设施的管理制度范本气瓶充装站是一个重要的消防设施，为了确保其正常运营和有效管理，制定一套完善的管理制度非常重要。
以下是一份针对气瓶充装站消防器材及设施管理的制度范本。
一、安全管理制度1. 气瓶充装站的安全管理由专人负责，负责人需具备一定的消防安全知识和管理经验。
其在任命之前，需经过合格培训并通过相关考核。
2. 负责人应建立健全消防安全管理制度，并将其下达到每一位员工。
制度内容应包括但不限于安全生产、应急预案、消防设备使用和维护、员工培训等。
3. 负责人应定期组织安全会议，对安全管理进行评估和总结，及时解决存在的问题和隐患，并对员工进行相关教育和培训。
4. 针对重要设备和消防器材，制定维护保养计划，并明确责任人和具体操作方法。
设备和器材的维护保养记录需详细记录并保存。
5. 负责人需定期进行消防演练，提高员工的应急处理能力。
演练内容应包括火灾事故应急处理、逃生疏散等。
二、消防器材管理制度1. 对于日常使用的消防器材，如灭火器等，要定期进行检查，确保其正常运行和有效性。
对于有损坏或过期的器材，需及时报废并更换。
2. 消防器材的放置应符合消防安全标准，避免堵塞消防通道和阻挡疏散路线。
3. 对于自动灭火系统、消防水泵等重要设备，制定详细的操作规程，并进行定期检测和维护。
4. 在气瓶充装站内设置合理的消防器材标识，明确其类型和用途，以便员工使用和维护。
5. 定期组织员工进行消防器材使用培训，并进行操作技能考核。
三、应急预案制度1. 制定详细的火灾应急预案，包括火灾报警、疏散逃生、拨打火警电话等。
并向员工进行相关培训，提高应对火灾的能力。
2. 在气瓶充装站设置明显的疏散标识，确保员工能够快速、顺利地疏散到安全区域。
3. 在场所内摆放灭火器等消防器材，并设置相应的安全逃生通道和疏散指示标识。
4. 定期组织模拟火灾演练，检验应急预案的可行性和有效性。
四、员工培训制度1. 对新员工进行消防安全培训，包括熟悉消防器材的使用方法、应急处理流程等。
低温液体充装安全管理规定
低温液体充装安全管理规定第一章总则第一条：为了保障企业低温液体充装作业的安全可靠，规范操作流程，防备事故的发生和人身损害的发生，订立本规定。
第二条：本规定适用于企业内涉及低温液体充装的全部岗位和人员。
第二章安全责任第三条：企业职能部门（以下简称“部门”）为低温液体充装作业负责，应确保部门内全部相关人员的安全意识，落实安全管理制度，定期组织培训并进行安全演练。
第四条：部门领导应对低温液体充装作业负责，设立专职安全员，负责监督和检查作业过程中的安全风险，及时采取措施防备和除去安全隐患。
第三章安全防护第五条：低温液体充装操作区域应设置明显的警示标识，告知相关人员应佩戴个人防护装备（例如手套、护目镜、防护服等）。
第六条：低温液体充装作业现场应配备通风设备，保证空气流通，减少有害气体的积聚。
第七条：低温液体充装容器应定期维护检查，确保发现和处理液体泄漏、管道老化及其他异常情况。
第八条：低温液体充装容器应设有溢流管道，并设置报警系统，一旦超出安全液位，及时报警并采取措施。
第四章作业管理第九条：低温液体充装作业应由具备相关操作资质的人员从事，未经培训和考核合格者不得参加。
第十条：低温液体充装作业应依照标准操作程序进行，确定充装量及时间，避开过度充装和超时操作。
第十一条：低温液体充装作业中，操作人员应严格依照操作规程操作，严禁使用与规定不符的工具、设备。
第十二条：低温液体充装作业人禁止携带易燃易爆品、尖锐物品进入作业区域，以免产生意外火灾或损害。
第十三条：低温液体充装作业人员在作业期间应保持警觉性，发现异常或不安全的情况应立刻报告上级主管和安全员。
第五章应急措施第十四条：低温液体充装作业发生紧急情况时，操作人员应立刻停止作业，并依照应急预案进行处理。
第十五条：发生低温液体泄漏时，操作人员应快速撤离作业区域并依照安全员指示采取应急措施，防止泄漏扩散。
第六章考核和奖惩第十六条：部门应定期对岗位人员进行低温液体充装安全知识的考核，考核内容包含但不限于作业流程、应急预案等。
气瓶充装单位许可条件
2.液化天然气充装单位，应当在用于移动式压力容器的卸液装置液相管道上装设切 断阀和止回阀，气相管道上装设切断阀。
3.液氨、液氯等毒性气体充装单位，应当具有回收或处理瓶内余气的装置，并 且安装在可防止充装时气体溢出的负压操作系统上。 液化 气体 4.贮存容器应当装设准确、安全、醒目的液面显示装置，并且有可靠的防超装设施 充装 。
或者吸附气体介质的装置；具有冷却喷淋和紧急喷淋装置，并且有可靠水源。
混合 气体 充装
混合气体充装单位的生产场地、检验与试验能力等应当根据混合气体组分性质分 别满足压缩气体、液化气体充装条件的要求。
5.具有与充装接头数量相等的计量衡器，以及专用的复称衡器，其中液氨、液氯、 液化二甲醚、液化石油气充装应当配置具备超装自动切断功能的计量衡器，其他液 化气体应当配置超装自动报警装置。
6.低温液化气体充装装置中的汽化器出口应当装设温度、压力控制报警系统和联锁 停泵装置。
1.应当分别具有实瓶、空瓶和气体原料专用库房。 溶解 2.具有回收或者处理瓶内余气的装置。 气体 充装 3.具有抽真空、测量瓶内余压、确定剩余丙酮或者吸附气体介质量、补加丙酮
气瓶充装单位许可专项条件
1.有抽真空工艺要求的，应当具有抽真空装置，氧气充装所配置的抽真空设备应当 使用氧专用油脂或无油脂润滑。
压缩 2.，应当具有自动测定氢、氧纯度的化学分 充装 析仪器。
4.采用长管拖车供气的单位每站应配备两台长管拖车（可外委）；具有气体质量检 测的场所和设备或气源单位的气体质量检测报告。
液化石油气瓶充装过程的安全要求
液化石油气瓶充装过程的安全要求是确保充装过程中的操作安全和瓶体的完整性，从而避免发生气瓶爆炸或泄漏等危险情况。
以下是关于液化石油气瓶充装过程的安全要求的详细解释和措施。
一、充装场地的安全要求1. 充装场地的选择和周围环境要求：- 选择平坦、无易燃易爆物质和地下管道的充装场地；- 充装场地要远离明火和高温工作区域；- 充装场地周围不得有易燃易爆物质存放；- 充装场地应远离电力线路，以防止意外触电。
2. 充装场地的标识和警示标志：- 充装场地应设置明显、规范的警示标志，以提醒人员注意安全；- 标明充装场地的禁止吸烟、明火禁止使用等规定；- 明确标识出紧急出口、应急通道和灭火器材的位置。
3. 充装设备和工具的要求：- 充装设备和工具必须经过定期检查和保养，保证其正常工作；- 使用符合国家标准的充装设备和工具，避免使用老化、损坏的设备和工具；- 充装设备和工具的操作人员必须熟悉其使用方法和注意事项，严禁未经培训的人员操作。
二、液化石油气瓶的安全要求1. 气瓶的选择和检查：- 使用符合国家标准的气瓶，避免使用老化、损坏或过期的气瓶；- 在充装前对气瓶进行彻底的检查，包括外观检查、阀门检查和安全装置检查；- 气瓶应具备完整的标志和标签，以便识别和追溯使用历史。
2. 气瓶的保管：- 气瓶应存放在干燥、通风的库房或露天区域；- 气瓶不得接触湿气和明火，避免摩擦和碰撞，并保持气瓶的竖立姿态；- 气瓶存放区应禁止吸烟、明火禁止使用，并设置明显的禁止入内标志。
3. 气瓶的充装：- 充装操作人员必须具备相应的资质和经验，熟悉充装过程和各种安全规范；- 在充装过程中，必须严格按照操作规程和充装说明进行操作，禁止违规操作；- 充装过程中必须保持工作场地整洁，避免杂物和易燃易爆物质的存在；- 充装过程中要时刻保持注意力集中，避免分散注意力造成操作失误。
三、充装操作人员的安全要求1. 操作人员的培训和资质：- 充装操作人员必须经过专门的培训，掌握充装过程的安全知识和应急处置方法；- 操作人员必须获得相应的充填岗位聘任资格和工作证书；- 操作人员要定期参加培训和考试，保持专业技能的更新和提升。
空分低温液体充装安全管理规定模版
空分低温液体充装安全管理规定模版空分低温液体是指氧气、氮气、氩气等在低温条件下液化保存的气体。
由于其具有低温、高压、易燃、易爆等特性，充装和使用过程中存在一定的安全风险。
为保障充装安全，下面就空分低温液体充装的安全管理规定进行详细阐述。
一、充装现场管理1. 充装现场应选在通风条件良好、无燃烧性材料、易燃易爆物品和易燃尘埃的场所，周围不得有明火、电火花等火源。
2. 充装现场应设有专人负责监督和管理，并配备必要的充装设备和防护设施，如气体泄漏探测仪、消防器材、防爆灯等。
3. 充装现场应进行严格的防火、防爆管理，禁止吸烟、明火作业，使用防爆工具和设备。
4. 充装现场应设立明显可见的警示标志，明确标识充装区域和危险提示，禁止无关人员入内。
二、充装操作安全规范1. 充装人员必须接受专业培训，并持证上岗，掌握气体充装的基本知识和操作技能。
2. 充装人员必须佩戴防护设备，包括防护手套、防护眼镜、防静电鞋等，并定期维护和更换。
3. 充装人员在充装过程中应严格按照操作规程操作，禁止超负荷操作，防止气体泄露和液体喷溅。
4. 充装过程中发现泄漏情况应立即停止充装，采取应急措施，如切断气源、紧急排空等。
5. 充装储罐和充装设备应定期检查、维护和保养，确保其完好无损、安全可靠。
三、泄漏处理及应急措施1. 发生泄漏时，充装人员应第一时间切断气源，并采取控制泄漏的措施，如封闭、用防爆棉覆盖等。
2. 充装现场应设有气体泄漏探测仪，一旦探测到气体泄漏，应立即触发警报，并采取相应处理措施。
3. 发生火灾时，应迅速启动消防器材，尽量远离火源，转移附近人员，并通知有关单位和消防部门。
4. 发生中毒事故时，应立即将中毒人员转移到通风场所，并进行急救处理，及时呼叫急救车辆。
四、充装记录与统计分析1. 每次充装应有充装记录，并由充装人员签字确认，确保充装过程的可追溯性和可靠性。
2. 充装记录中应包括充装日期、充装气体名称、充装数量、充装设备编号等基本信息。
低温液体充装安全管理规定范本（2篇）
低温液体充装安全管理规定范本一、概述低温液体充装是指将液态物质在低温条件下充入容器中以供储存或使用的过程。
由于低温液体具有极低的沸点和极强的冷却能力，充装安全管理显得尤为重要。
为保障人员安全和设施稳定运行，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于低温液体充装过程中的安全管理，包括但不限于液氧、液氮、液氩、液氢等低温液体的充填、存储、供应、使用等环节。
三、安全管理要求1. 设施要求1.1 充装设施应满足相应的建设标准，包括但不限于建筑材料的耐低温和耐腐蚀性、设施的绝热性能等。
1.2 充装设施应设有可靠的温度、压力监测系统，实时监测充装场所的环境参数。
1.3 充装设施应根据相关规定进行定期检测和维护，并建立相应的档案记录。
1.4 充装设施应配备相应的安全设备，包括但不限于煤气报警器、烟雾报警器和火焰探测器等，确保及时发现和报警。
2. 人员要求2.1 参与低温液体充装工作的人员应具备相应的知识和技能，通过培训并获得相应的岗位证书。
2.2 充装人员应严格遵守操作规程，并按照安全操作流程进行作业，不得擅自修改或忽视规程。
2.3 充装人员应熟悉液体贮存容器的特点和安全使用要求，了解各种应急处理措施。
2.4 充装人员应经常参加安全教育和培训活动，提高自身的安全意识和应急能力。
3. 充装操作要求3.1 充装操作应遵循液体充装操作规范，确保操作的稳定性和可靠性。
3.2 充装前应对充装设施和充装容器进行充分检查，确保设备完好无损，并消除潜在的问题。
3.3 充装过程中应及时监测低温液体的温度和压力，确保充装的质量和安全性。
3.4 充装操作人员应穿戴好符合要求的防护装备，包括但不限于防寒服、手套、护目镜和安全帽等。
四、应急预案1. 充装设施应制定相应的应急预案，明确各类事故的处理措施和责任分工，确保在发生事故时能够及时、有效地处理。
2. 应急预案应定期组织演练，让相关人员熟悉应急处置流程，提高应急处理的能力。
3. 应急预案中应包含泄漏、火灾、气体爆炸等常见事故的处理方案，具体操作应根据实际情况进行。
2023年气瓶充装单位安全技术的管理要求
2023年气瓶充装单位安全技术的管理要求随着工业和民用领域对气体的需求不断增加，气瓶成为了储存和运输气体的重要设备之一。
然而，由于气体的特殊性质，气瓶充装单位需要严格遵守一系列安全管理要求，以确保气瓶的安全运输和使用。
以下是2023年气瓶充装单位安全技术的管理要求。
一、气瓶充装单位的基本要求1. 气瓶充装单位应具备合法的注册资格，并获得相关行政许可。
2. 气瓶充装单位应具备合适的场地设施，包括充装区域、气瓶存储区域、废气处理设施等。
3. 气瓶充装单位应建立健全的安全管理制度，包括教育培训、操作规程、事故应急措施等。
4. 气瓶充装单位应配备专业技术人员，具备充装和检测气瓶的相关知识和操作技能。
二、气瓶充装作业的安全要求1. 气瓶充装单位应在操作区域内设置明显的警示标识和安全警示牌，以引起工作人员的注意和警惕。
2. 气瓶充装操作应符合相关标准和规范，包括充装压力、充装时间、充装流量等指标的检测和控制。
3. 气瓶充装单位应采取防止溢漏的措施，如安装泄漏检测装置、合理选择密封材料等。
4. 气瓶充装过程中，禁止使用火源和明火，应采取静电接地措施，防止静电火花引发火灾和爆炸事故。
三、气瓶的定期检验和试验要求1. 气瓶充装单位应按照国家标准对气瓶进行定期检验和试验，并建立相应的档案记录。
2. 气瓶的定期检验和试验应委托具备相应资质的检验机构进行，检验结果应及时反馈给气瓶充装单位。
3. 气瓶的定期检验和试验应包括外观检查、内壁检查、爆破试验等内容，确保气瓶的安全性能和使用寿命。
四、废气的处理和排放要求1. 气瓶充装单位应建立废气处理设施，对充装过程中产生的废气进行处理，以保护工作人员和周围环境的安全。
2. 废气处理设施应符合国家和地方相关污染物排放标准，排放的废气不得超过规定的限值。
3. 废气排放应定期监测和检测，结果应及时报告相关部门，并确保废气的合法排放。
五、事故应急管理要求1. 气瓶充装单位应制定详细的事故应急预案，明确各类事故的责任单位和应急措施。
液化气体气瓶充装站安全技术条件
液化气体气瓶充装站安全技术条件液化气体气瓶充装站作为储存和供应液化气体的重要环节，必须严格遵守安全技术条件，以确保操作人员和周围环境的安全。
以下是液化气体气瓶充装站的安全技术条件：1. 建筑和设备：充装站的建筑必须符合防火安全要求，并配备专用的充装设备。
设备必须定期检修和维护，确保其正常运行。
2. 环境安全：充装站周围应清理杂物，不得存在易燃、易爆物品。
站内应设有足够数量和合适位置的灭火设备，并进行定期检查和维护。
3. 人员素质和安全培训：所有从事气瓶充装工作的人员必须具备相关资格证书，并经过专门培训，了解液化气体的性质和安全操作程序。
充装站应定期进行安全教育和培训，提高人员的安全意识和应急处置能力。
4. 气体质量控制：充装站必须确保供应的气体质量符合相关标准。
应采取适当的气体过滤和净化措施，确保充装到气瓶中的气体不含有害物质和杂质。
5. 充装操作程序：充装站必须制定详细的充装操作程序，并进行书面记录。
操作人员必须按照规定的程序严格操作，确保充装过程中不发生任何泄漏或其他安全事故。
6. 气瓶检验和封存：充装站必须对使用的气瓶进行定期检验和外观检查，确保其安全可靠。
检验合格的气瓶必须进行封存和标识，不得再次使用。
7. 废气处置：充装站应配备废气处理设备，确保充装过程中产生的废气能够安全排放或储存。
废气处理设备必须正常运行，并进行定期检修和维护。
8. 紧急救援措施：充装站必须制定和实施紧急救援预案，包括应急联络人员、应急设备和应急处置程序等。
所有人员必须熟悉紧急救援预案，并进行实际应急演练。
以上是液化气体气瓶充装站的一些安全技术条件，希望能够在充装站运营中得到全面的落实和执行，确保人员和环境的安全。
液化气体气瓶充装站的安全技术条件是为了保障操作人员、用户和周围环境的安全而制定的。
下面将进一步详细阐述液化气体气瓶充装站的相关要求和安全措施。
9. 储存区划分：充装站的储存区域应按照不同的液化气体分类进行划分，并设立安全防护区。
液化气体气瓶充装站安全技术条件
液化气体气瓶充装站安全技术条件液化气体是广泛应用于生产生活中的重要工业品，因其易燃、易爆、有剧毒和高压等特性，进行液化气体的充装与储存需要特别的安全技术条件。
作为液化气体气瓶充装站的管理者，必须严格执行各种安全管理措施，确保人员和物资的安全。
充装场所的安全要求场地的选择液化气体气瓶充装站的场地应满足以下条件：•地势平坦，没有明显的沉降或震动；•与周边建筑物、设施的安全距离应符合规定；•场地应符合消防法规定，有良好的宣传和疏散路线，且应配备充足的消防设施和器材；•场地应具有必要的排水和防雷措施。
建筑的结构和布局建筑结构和布局应满足以下条件：•维护液化气体气瓶的安全，防止气瓶受到撞击或磁场干扰；•建筑物内部要进行充分隔离，以确保气瓶在使用和储存过程中能充分分离，并不产生危险交叉；•建筑物内部要确保通风良好，并装有专用消防装置。
设施和设备设施和设备应满足以下条件：•液化气体储存与充装系统应符合国家安全标准和相应行业标准的规定；•液化气体气瓶应进行定期检测和维修，并记录相应的检测结果；•充装机和泄压器等设备应定期检测和维修，并记录相应的检测结果；•充装设备应由经过培训的人员进行操作，并应经过安全检测和质量控制。
人员培训要求为了确保安全管理的质量，针对从事液化气体气瓶充装站管理和作业的人员，必须进行相应的培训和教育，使其具备以下知识和技能：•熟知液化气体的特点和危险；•掌握相关的安全规定，安全标准和行业标准；•熟悉全过程的安全风险管理，要求做到防患于未生成；•具备危急情况的应急处理能力；•熟练掌握各种安全设施的使用和维护。
安全制度和措施液化气体气瓶充装站应制定完善的各种安全制度和措施，并加以执行。
其中包括：•气瓶存放和使用管理制度；•灭火、爆炸事故的应急预案；•安全质量控制制度，以保障所有充装和交付液化气体的质量和安全性；•环境保护制度，确保环境污染得到有效治理。
结论针对液化气体气瓶充装站的安全技术条件，本文提出了场所安全要求、人员培训要求和制度措施三个方面的建议和要求。
低温液体充装安全管理规定
低温液体充装安全管理规定低温液体是一种温度低于常温的液体，常见的低温液体有液氧、液氮、液氢等。
由于低温液体的特殊性质，充装和使用时存在一定的安全风险。
为了保障人员和设备的安全，对低温液体的充装过程进行规范和管理是非常重要的。
下面是低温液体充装安全管理的一些建议：1. 充装区域划定：为了保证低温液体充装作业的安全，应该在充装区域内划定专门的充装区域。
充装区域应远离火源、电源等可能引发火灾或爆炸的设施，同时应有足够的通风设备保证室内空气的流通。
2. 安全设施：低温液体充装区域应配置相应的安全设施，如火灾报警器、气体检测仪、应急照明等。
同时，应设置防爆电器设备，使用防爆开关、防爆插座等设备，确保电气设备的安全。
3. 防护装备：充装作业人员应佩戴防护服、防护手套、安全鞋等个人防护装备，以减少低温液体对人体的伤害。
特别是对于涉及到液氢等易燃易爆物质的充装，还应佩戴防爆眼镜和防爆面罩等设备。
4. 充装设备维护：充装设备应定期检修和保养，确保设备的正常运行。
充装设备的密封、阀门、管道等部位应保持良好的状态，以防止液体泄漏导致的安全事故。
5. 充装作业操作规范：充装作业人员必须经过专门培训，并熟悉低温液体充装的操作规范。
在充装过程中，应严格控制液体的流量和压力，避免产生过高的压力和液体溅洒。
6. 检漏检测：充装完成后，应进行漏气、漏液检测，确保没有漏气或泄露现象。
特别是涉及到液氢等易燃易爆物质的充装，应加强检漏检测的力度，以防止安全事故的发生。
7. 废弃液体处理：废弃低温液体的处理要符合相关规定，不能随意排放到环境中。
废弃液体应采取安全防护措施进行储存和处理，并委托专业单位进行处置，以避免对环境造成污染。
总之，低温液体的充装安全管理是一项非常重要的工作。
通过制定规范的管理制度、配备必要的安全设施和防护装备、加强充装作业人员的培训和操作规范，可以有效地预防低温液体充装过程中可能发生的事故，保障人员和设备的安全。
同时，还应加强对废弃液体的处理和处置，保护环境。
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应配备计量衡器，使用称重法进行充装；配备专用复检计量衡器，对充装量逐瓶复检。
3.3
计量衡器每天使用前应校正一次，保证其示值准确、可靠。衡器的最大称量值应为常用称量的（1.5～3.0）倍。
d) 容积大于0.15m3的液化天然气储罐（或容器）不应设置在建筑物内。任何容积的液化天然气容器均不应永久地安装在建筑物内。
1.3.5
生产区防护墙内的排水系统应采取防止液化天然气流入下水道或其他以顶盖密封的沟渠中的措施。
2
充装设备与工艺装备
2.1
连接放空管路，残液排放、充装过程中放空均应排放到室外。
2.4.5
液化天然气罐车卸车口的进液管道应设置止回阀，卸车软管应采用奥氏体不锈钢波纹软管。
3
电气、仪器仪表、计量器具
3.1
站内应设置事故切断系统。事故切断系统应具有手动、自动或手动自动同时启动的性能，手动启动器应设置在事故时方便到达的地方，并与所保护设备的间距不小于15m。手动启动器应具有明显的功能标志。
附 录 A
低温液化气体气瓶充装单位场地、装备及安全设施专项要求见表B.1
表B.1专项要求
序号
专项要求
1
场地厂房
1.1
储罐的安装场所应符合下列要求：
a) 应有良好的通风条件或设有换气通风装置，并能安全排放液体、气体；
b) 安装容器的基础应坚实牢固，并应防火耐热；安装液氧储罐的基础应无油脂及其它可燃物，严禁使用沥青地面；
2.4.3
液化天然气储罐必须选用奥氏体不锈钢弹簧封闭全启式；
b) 单罐容积为100m3或100 m3以上的储罐应设置2个或2个以上安全阀；
c) 安全阀应设置放散管，其管径不应小于安全阀出口的管径。放散管宜集中放散；
d) 安全阀与储罐之间应设置切断阀。
c) 储罐区应设置防撞围栏装置。
1.2
应有专用气瓶充装场地与气瓶吊装设施，其地面应坚固平整。
1.3
液化天然气气瓶充装站场地厂房
1.3.1
充装站应分区布置，即分为生产区（包括储罐区、充装间、罐车装卸区等）和辅助区。充装站应设置高度不低于2m的不燃烧体实体围墙。
1.3.2
生产区应设置消防车道，车道宽度不应小于4m。当储罐总容积小于500m3时，可设置尽头式消防车道和面积不应小于12m×12m的回车场。
2.2
应有对充装设备和罐车上阀门、仪表、管道连接头等处冻结时的解冻措施，严禁用敲打和明火加热方式解冻。
2.3
液化天然气气瓶充装站工艺设备、管道与设施
2.4
液化天然气集中放散装置的汇集总管，应将放散物加热成比空气轻的气体后方可排入放散总管。
2.4.1
储罐应设置放散管。
2.4 2
储罐进出液管必须设置紧急切断阀，并与储罐液位控制连锁。
2.4.4
液化天然气储罐仪表的设置，应符合下列要求：
a) 应设置两个液位计，并应设置液位上、下限报警和连锁装置〔注：容积小于3.8m3的储罐和容器，可设置一个液位计（或固定长度液位管）〕；
b) 应设置压力表，并应在有值班人员的场所设置高压报警显示器，取压点应位于储罐最高液位以上；
c) 采用真空绝热的储罐，真空层应设置真空表接口。
1.3.3
生产区和辅助区至少应各设1个对外出入口。当液化天然气储罐总容积超过1000 m3时，生产区应设置2个对外出入口，其间距不应小于30m。
1.3.4
液化天然气储罐和储罐区的布置应符合下列要求：
a) 储罐组四周必须设置周边封闭的不燃烧体实体防护墙。
b) 防护墙内不应设置其他可燃液体储罐。
c) 严禁在储罐区防护墙内设置液化天然气钢瓶灌装口。