(现场管理)空调洁净车间使用说明
洁净空调专项施工方案
洁净空调专项施工方案
一、前言
在现代社会，空调已经成为我们日常生活中不可或缺的设备。
但是如果空调不
定期进行清洁维护，容易积灰、滋生细菌，影响空气质量，甚至对人体健康造成危害。
因此，本文将介绍洁净空调专项施工方案，以确保空调系统的清洁和良好运行。
二、施工准备
1.工具准备
•高效洁净剂
•干净的抹布和清洁刷
•吸尘器和吹风机
•清洗液和消毒水
2.安全措施
•施工过程中戴防护口罩和手套
•确保电源已经断开，避免电击危险
三、施工步骤
1.拆卸空调罩体
•打开空调的盖板
•拆卸过滤网并清洁
•拆下空调罩体，清洁罩体表面积尘
2.清洁内部零件
•使用吸尘器清理空调内部灰尘
•使用清洁刷和湿抹布清洁内部零件表面
•使用高效洁净剂喷洒并擦拭内部零件
3.清洗空调蒸发器和冷凝器
•使用吹风机吹除蒸发器和冷凝器上的灰尘
•使用清洗液清洗蒸发器和冷凝器表面
•使用消毒水擦拭蒸发器和冷凝器，确保对细菌进行消毒
4.整体清洁
•清洗空调的排水口，确保排水畅通
•再次使用吸尘器清理空调内部灰尘
•重新安装空调罩体和过滤网
四、施工注意事项
•请确保空调已经断电并且附近没有明火
•勿用不明洁净剂清洁空调，选用符合标准的清洁剂
•注意按照施工步骤进行，避免对空调零件造成损坏
五、结语
洁净空调专项施工方案旨在确保空调系统的清洁和维护，提高室内空气质量，减少细菌滋生，保障人们的健康。
只有定期进行专项施工，我们才能享受到清洁、凉爽的空气，为健康生活添上一笔保障。
净化车间操作规程
净化车间操作规程1. 引言净化车间是生产过程中必不可少的环节，对于确保产品质量具有重要作用。
为了规范净化车间的操作流程，保证生产过程的安全和有效性，制定了本操作规程。
2. 安全措施在净化车间进行操作时，务必遵守以下安全措施，以保障人员和设备的安全：•所有人员必须佩戴适当的防护用品，包括工作服、手套、口罩等。
•严禁吸烟、喝饮料或食用食物。
•禁止携带易燃、易爆物品进入净化车间。
•操作前应仔细阅读相关操作手册，并与相关人员进行沟通和确认。
•操作过程中如有异常情况，应立即向主管或相关人员报告，并停止操作。
3. 操作流程3.1 入场准备•操作人员在进入净化车间前，应将身体表面的油污清洗干净，更换干净的工作服。
•操作人员需穿戴好适当的防护用品，并进行灭菌处理。
•走进净化车间前，要进行静电消除，避免对操作过程产生不良影响。
3.2 操作步骤•操作人员需要仔细检查所有操作设备的运行状态，包括各种过滤器、洁净工作台等。
•按照操作手册要求，开启净化车间的通风系统。
•在进行操作前，应对净化车间进行充分清洁，包括工作台面、设备表面等。
•按照操作要求，准备所需要的材料和设备。
•操作人员按照操作步骤进行操作，注意操作的精细度和安全性。
•操作完成后，及时清理和消毒使用过的工具和设备。
3.3 风险控制•在操作过程中，应随时关注操作设备的运行状态，如发现异常应立即停止操作并报告相关人员。
•遵守设备操作规范，避免误操作造成设备损坏或人员伤害。
•在操作过程中，若与有害物质和化学药品接触，应及时清洗和消毒相关部位。
•定期进行净化车间的设备检查和维护，确保其正常运行和清洁。
4. 储存与维护•在操作完成后，应将生产产物存放在指定的存储区域，避免交叉污染。
•定期进行净化车间的清洁和消毒工作，保持其良好环境。
•定期检查操作所需设备和工具，确保其完好并及时更换磨损或损坏的配件。
•确保净化车间设备的安全和完善工作环境。
5. 总结本操作规程旨在规范净化车间的操作流程，确保生产过程的安全和有效性。
洁净空调专项施工方案.(DOC)
洁净空调专项施工方案
一、前言
空调在现代社会生活中扮演着重要的角色，为人们创造了舒适的生活环境。
然而，空调使用不当或维护不当会导致空气中细菌、灰尘等污染物质散播，对人体造成危害。
因此，实施洁净空调施工方案至关重要。
二、施工准备
1. 工具准备
•吹尘器
•高效过滤器
•清洁剂
•压缩空气工具
2. 材料准备
•清洁消毒剂
•高效过滤网
•消毒酒精
三、施工步骤
1. 准备阶段
•施工前确保断电，避免安全事故发生。
•戴好防护装备，如口罩、手套等。
2. 检查和清洁空调外壳
•拆下空调外壳，用吹尘器彻底清除灰尘和杂物。
•用温水和清洁剂擦拭外壳，确保外表干净。
3. 清洁过滤网
•取下过滤网，用温水清洗或更换干净的高效过滤网。
•用消毒酒精进行消毒处理。
4. 清洁内部零部件
•使用压缩空气工具清除内部灰尘和杂物。
•用清洁消毒剂清洁内部零部件。
5. 组装与检查
•将清洁干净的零部件进行组装。
•安装好高效过滤网。
•开机检查，确保一切正常。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要做好防护措施，避免因操作不当而导致伤害。
2.施工完毕后，做好清洁工作，确保施工场地干净。
3.定期保养和清洁空调，保持空调的洁净和高效运行。
五、结语
洁净空调施工方案的实施，对空调设备的正常运行和人体健康至关重要。
希望本方案能够提供有益参考，帮助您更好地做好空调维护工作。
净化车间车间消毒操作规程
净化车间车间消毒操作规程引言概述：净化车间是一种特殊的工作环境，为确保产品质量和员工健康，车间消毒操作规程至关重要。
本文将详细阐述净化车间消毒操作规程的五个部分。
一、消毒前准备1.1 清洁车间：在消毒之前，首先要确保车间的整洁。
清除地面上的杂物和灰尘，清洁工作台、设备和工具。
1.2 检查设备：检查消毒设备的工作状态，确保其正常运行。
检查消毒剂的储存情况，确保其完整且未过期。
1.3 制定消毒计划：根据车间的使用频率和工作要求，制定详细的消毒计划。
明确消毒的时间、频率和方法。
二、消毒操作2.1 选择合适的消毒剂：根据车间的特点和需要，选择适合的消毒剂。
常用的消毒剂包括酒精、过氧化氢和次氯酸钠等。
2.2 消毒剂配制：按照消毒剂的说明书，正确配制消毒液。
注意消毒液的浓度和使用方法，确保其有效杀灭细菌和病毒。
2.3 消毒操作：使用喷雾器或拖把等工具，将消毒液均匀地喷洒或涂抹在车间的表面和设备上。
注意消毒液的接触时间，一般为10-15分钟。
三、消毒后处理3.1 清洁消毒剂残留物：消毒结束后，要及时清洁消毒液的残留物。
使用清水冲洗地面、工作台和设备，确保没有消毒剂残留。
3.2 通风换气：打开车间的通风设备，进行充分的通风换气。
排除车间内的异味和有害气体，确保员工的健康和舒适。
3.3 检查消毒效果：消毒结束后，进行消毒效果的检查。
可以使用菌落计数法或生物指示物检测方法，评估消毒的效果。
四、员工培训4.1 员工消毒知识培训：对车间的员工进行消毒知识的培训。
包括消毒剂的选择和配制、消毒操作的正确方法、消毒后的处理等。
4.2 操作规程宣传：向员工宣传车间消毒操作规程的重要性。
强调消毒操作对产品质量和员工健康的保障作用，增强员工的意识和重视程度。
4.3 定期培训和考核：定期组织员工进行消毒知识的培训和考核。
确保员工对消毒操作规程的理解和掌握，提高操作的准确性和规范性。
五、记录和监测5.1 消毒记录：建立车间消毒操作的记录表格。
车间操作管理制度
车间操作管理制度车间操作管理制度（精选8篇）在当下社会，我们每个人都可能会接触到制度，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编帮大家整理的车间操作管理制度（精选8篇），欢迎阅读与收藏。
车间操作管理制度1一、纪律、现场管理：1、交接班必须提前15分钟进入车间，做好交接班工作与原料准备。
2、上班车工必须清理机台、线架灰尘，下班车工必须打扫自己工作区域卫生。
3、工作中不许看书籍、玩手机、睡觉、窜岗、离岗、打架等擅自停机与外出。
4、任何员工有事情必须持有请假条，代请假与电话请假一律无效，请假必须提前12小时得到主管允许与安排后生效。
没有请假条与未经允许一律按旷工处理。
二、质量管理：1、接班人员必须对每台机器袜子进行全面检查，避免上个班留下的质量问题。
2、更换原料时要先核对颜色、原料支数，避免原料用错造成不合格袜子。
3、下机袜不许在筐子超过5只以上未翻，避免出现过多连续次品，连续次品男/女袜3只、童袜5只，超过按成本价计算；不许以次充好，经查实与下道工序发现按10元/双计算。
4、下班人员必须把袜子二等品、次废品分类并写上自己名字与数量，对没有分类好者处5元1次罚款。
5、机修工必须对工具使用后归类放好，必须定时与不定时对机器进行保养，对机器零部件更换记录入表，对更换后旧部件回收，违反者处50元1次罚款。
6、主管、班长必须做好车间袜子质量、机器运行、生产运行、定单进度、现场管理、安全管理等车间一切监督、检查与执行工作。
如有监督、检查与执行不到位处罚200元1次。
三、数据管理：1、下班车工必须对自己产量写上名字、货号、数量，确保每打袜子数据准确，对多数或少数者，经发现一律免除当日工资产量。
2、统计必须对每次袜子数据入帐无误，包括每款号与颜色、次废品数据、定单数据，如出现差误造成生产延误，处理100元1次罚款。
3、主管必须对生产损耗记录，包括用针数、机器部件更换等一切数据的监督与记帐。
“S”现场管理车间标准
工具、模具等物品不得随意摆放，要按指定区域或在工具箱内分类，整齐并防护放置。
1次/日
木地台板与铁地台板要分开叠放，预备使用或正在使用的空地台板不准在车间内任意停放，要按车间指定区域内一处成水平直角放置，载物地台板要放置在物料区域内，要求安全、美观成水平直角。
1次/日
外筒推车、车架推车、轮子推车、前叉推车、管料推车同各车间内部使用的自制推车、铁框等载具应在指定区域安全、整齐成水平直角放置。各的工作台面要保持整洁、干净，对正常使用破损的工作台面、坐椅要急时修复、更换，对确实再无维修价值的作报废处理，报废前由行政部进行实物验证，机械设备使用表面应定期除油、污垢、并进行全面清洁、保养，属焊接脱落的工具、载具、工作台面、工作柜（箱）则由部门主管、班（组）长负责人之间，自行请求焊接部门帮助，重新焊接修复完成。
随时
工作要主动、热情、积极、有强烈的时间观念。
随时
随时
需维修的物品、机器、设备要即时报修，并按指定维修区域整齐、成水平直角放置，各部门（车间）要维修的载具，需挂标识，填写好报修时间、报修人等，并由班长或主管签名，并于二天内由原报修人将已维修好的载具自行取回车间使用。
随时
机器、设备和非低值易耗品工具（例：气动风枪等）要定期进行检查和保养。
自定
办公区域或地面、墙面、桌椅、文件夹等要摆放整齐，干净不破烂，抽屉要整洁不杂乱，人行通道要保持畅通，办公用品要做好安全、清洁、整理等必要防护措施。
1次/日
部门（车间）载具应当自行做好防护措施，并且不定时进行清洁、防护、修复、预防产品质量问题的重复发生，车间不准使用未做好防护措施的载具。
1次/日
各车间饮具、私人物品要规划在指定位置，要求做到存放安全、整洁、美观、清洁，不得同物料工具等混放。
车间空调管理规定
车间空调管理规定标题：车间空调管理规定引言概述：车间空调是车间内保持恒定温度和湿度的重要设备，合理管理车间空调可以提高生产效率，保障员工健康。
本文将从五个方面详细介绍车间空调管理规定。
一、空调设备的选择和安装1.1 确定车间空调的制冷量和制热量需求，选择适合车间面积的空调设备。
1.2 安装空调设备时要确保通风良好，避免堵塞空调进出风口。
1.3 安装空调设备时要避免直接对准工作区域，避免直吹人体。
二、空调设备的使用和维护2.1 设定合理的温度和湿度参数，一般车间温度控制在20-25摄氏度，湿度控制在40%-60%。
2.2 定期清洁空调设备的过滤网和冷凝器，保持空调设备的高效运转。
2.3 定期检查空调设备的制冷剂，及时补充或更换制冷剂。
三、节能管理3.1 合理使用空调设备，避免频繁开关，节省能源。
3.2 定期检查车间的绝缘和密封情况，避免能量的浪费。
3.3 定期清洁车间的门窗，保持良好的隔热隔音效果。
四、安全管理4.1 定期检查空调设备的电源线和插头，确保电气安全。
4.2 安装防护罩或者警示标识，避免员工误碰空调设备。
4.3 定期进行安全培训，提高员工对空调设备的安全意识。
五、应急管理5.1 制定应急预案，一旦空调设备出现故障，能够快速应对。
5.2 准备备用空调设备，确保车间空调不间断运转。
5.3 定期进行应急演练，提高员工对应急情况的应对能力。
结论：车间空调管理规定是保障生产效率和员工健康的重要措施，只有严格遵守管理规定，才能确保车间空调设备的高效运转，提高生产效率。
希望车间管理人员和员工能够重视车间空调管理规定，共同维护好车间空调设备。
洁净空调系统施工技术方案
洁净空调系统施工技术方案通风空调、洁净系统设备数量多，尺寸及重量较大，所涉及的材料种类也多，安装较复杂，工艺安排需按一定要求进行，故在系统开始安装时应先做好严密的组织，才能减少返工,确保工程≡利实施。
一、空调系统概况1.1空调设计包括两个部分洁净空调、舒适空调。
所有洁净车间的洁净等级为30万级，温度控制范围在18~26℃,相对湿度控制范围在45%~65%;洗衣间、办公室、非洁净走廊为普通舒适空调，采用风机盘管供冷。
1.2洁净空调设备洁净空调设备带有各种不同功能段的组合式空调机,末端风口为亚高效送风口；舒适空调设备为风机盘管，末端风口为普通风口。
1.3排风系统洁净车间的机械排风由若干排风机组成，其余为正压排风；非洁净区中的卫生间排风由各卫生间内天花排气扇排入排风支管，由轴流风机集中排出室外。
二、施工基本程序和施工准备2.1空调系统安装工程基本程序净化空调施工的基本程序和一般空调系统是一致的,不同点在于净化空调系统的特殊性，各工序的技术措施、管理制度要严、细。
净化空调系统施工的基本程序由九个主工序构成：即施工准备、风道及部件的制作、风道及部件的安装、设备安装、防腐保温工程、单机试运转、系统联合试运转、系统试验与调整、竣工验收。
这些工序可分为两大阶段。
前五个工序构成施工阶段；后四个工序构成调试及验收阶段。
2.2施工准备它是接到施工图后进入工程实体施工前必不可少的工序，这一工序非常重要，它关系到能不能科学地、文明地、高质量地、高效益地完成任务。
这一阶段涉及到的技术理论、组织管理水平、施工经验，科技产品信息等大量技术问题。
这一段工作不深入细致就为后续工作带来了很多的隐患和困难。
这一工序的主要工作是：2.2.1读图接到施工图后，各级技术部门应组织得力技术人员，阅读施工图。
了解设计说明：通过说明了解本工程规模、服务对象、设计特点、技术、材料、施工工序等的一般要求及特殊要求，尤其应注意特殊要求部分。
对照其它工种的施工图了解本工种与其它工种的内在关系，施工中互相关联的地方，以及相互之间有矛盾的、遗漏的地方。
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空调洁净车间使用说明
为保证洁净灌装车间的正常运行，必须严格执行操作规程，并定时进行维护保养。
一、洁净灌装车间车间运行操作：
1、空调洁净车间运行前需检查车间的各回风口是否畅通、车间的门是否关闭、车间内的清洁卫生是否干净。
检查合格后方能启动运行。
（1）、打开风机箱电源开关；
（2）、开风机后，注意风机空调机运转是否正常；
（3）、开机后观察洁净车间内的压差计与室外是否保持≥10Pa 正压风量；
（4）、开机30分钟后，洁净灌装车间车间可进行正常工作；
（5）、洁净车间停止运行前，工作人员必须做好清洁工作；人员下班时关好所有门及物流通道口，同时打开紫外线杀菌灯20-30分钟左右；
（6）、关闭风机箱电源开关；
（7）、操作人员检查所有电源开关是否全部关闭；
二、洁净车间维护及保养：
1、洁净车间每天生产完成后，必须搞好清洁卫生工作。
擦洗地面、壁板及工艺设备清洗干净；
2、对洁净区环境进行定期监测；
洁净区环境要求及监测：
3、根据监测结果：百级风小于0.4m/s,万级区换气次数小于30次/ h、静压差小于5Pa时应作如下维护:
3.1、应检查风箱中效过滤袋是否积尘太多，一般情况下三个月更换一次;
3.2、应检查各回风口初效过滤布是否积尘积尘太多，一般情况下一个月更换一次；
3.3、应检查新风口是否积尘积尘太多，一般情况下一个月更换一次；
4、万级洁净区尘埃粒子数＞350颗/升时应作如下维护：
4.1、根据监测结果，如按3.1至3.3方法维护保养后，尘埃粒子仍大于350颗/升时，应检查车间内的高效送风口是否破损；
4.2、应检查高效过滤的积尘是否达到终阻力。
（最大容尘量）一般情况下每二年更换一次高效过滤器；
5、菌落数万级净化区超过10个/皿时应作如下维护：
5.1、应对车间内清洁卫生全面检查，并进行杀菌消毒处理；
三、不同洁净度要求区域的清洁操作规程：
四、洁净区消毒操作规程：
1、洁净区所作消毒剂及消毒对象：
1.1、0.1%新洁尔灭或75%乙醇：用于手、容器、设备、台面、水池、四壁、天花板、玻璃窗消毒。
1.2、2%甲酚皂溶液：用于地面消毒。
1.3、5%甲酚皂溶液：用于地漏及水槽排水孔消毒。
1.4、消毒方法:
1.4.1、手用消毒液浸泡。
1.4.2、容器、设备、房间表面用处理过的绸布粘取消毒液擦拭。
1.4.3、消毒液每周交替轮换使用（每二周）。
2、消毒液的配制：以配制1000ml为例：
2.1、0.1%新洁尔灭溶液：取5%新洁尔灭20ml加纯化水至1000ml 即得。
2.2、75%乙醇：取95%药用酒精790ml加纯化水至1000ml即得。
2.3、2%甲酚皂溶液：取来苏尔40ml加纯化水至1000ml即得。
2.4、5%甲酚皂溶液：取来苏尔40ml加纯化水至1000ml即得。
2.5、配制好的消毒液用塑料桶盛装，密封，贴上标签，注明浓度、配制日期。
五、洁净区操作人员卫生标准操作规程：
1、操作人员身体健康，持健康合格证上岗。
2、每年必须体检一次，持体检合格证方可继续进行操作工作。
3、凡患有传染病、隐性传染病、精神病、外伤伤口、皮肤病及过敏灯，绝不能继续从事直接接触产品的工作。
4、随时注意人人清洁卫生，每周洗澡，不掉屑，勤理发剔须，
勤剪指甲，勤换内衣。
5、不允许化妆，涂含有粉质的护肤品，不允许戴饰物、手表。
6、操作前必须按规定穿戴好清洁、完好的洁净服、洁净鞋，戴
好口罩，手套。
7、手一旦清洗消毒后不再做与工作无关的动作，不再接触与工
作无关的物品。
8、洁净服要求不掉纤维、不产生静电、不粘附粒子，保证人体
和内衣的尘粒不透过，对洗涤和消毒处理有耐久性，无磨损、破损现象。
9、洁净服线条简单，不设口袋，接缝处无外露的纤维，领口、
袖口、裤口等要加松紧口。
10、洁净服按清洗规程统一清洗，贮存。
洁净服要编号，专人专
用。
11、洁净服的清洗、干燥、消毒、贮存各环节环境的洁净消毒要
与使用洁净服的洁净区洁净级别一致。
洁净服清洗干燥后，放入洁净袋中贮存。
六、洁净室岗位责任制：
1、进入洁净室必须在更衣室换洁净衣、帽、鞋，并在更衣室外
将双手洗净，并用0.1%新洁尔灭溶液浸泡消毒，消毒液每二周轮换交替使用。
2、进入洁净室人员，不准留指甲、戴首饰、化妆，头发不得外
露。
3、操作人员在洁净室内尽可能减少来回走动次数，走动时脚步
要轻慢，手脚活动要少。
4、操作前后要进行清场，每次操作完毕，专人负责用有关消毒
液擦洗消毒，开启紫外线灯半小时及净化二十分钟。
5、每月对洁净室全面用消毒液彻底消毒一次，并对初、中效过
滤部件进行清洗。
6、消毒液选择：地面：2%甲酚皂溶液；四壁、水池、天花板、
台面、玻璃窗、设备容器表面、管道外壁用75%乙醇或0.1%新洁尔灭擦拭；地漏、水池排水孔：5%甲酚皂溶液擦刷消毒。
七、洁净区水槽清洁消毒标准操作规程：
1、塞住水槽排水孔，放上适量水和洗洁精，用专用擦布将水槽作全面擦洗，如有污迹，可用苏打粉擦拭。
2、放去污水，重复上述操作一次。
3、用常水冲洗至表面清洁，无污迹。
4、再用0.1%新洁尔灭擦水槽素壁及底部，用常水冲洗至净即至。
八、工作服、帽、鞋的周转及处理程序
1、周转：一般生产区工作服、帽、鞋至少每周洗2次，洁净区工作服每2天洗1次。
2、冼涤和灭菌：
2.1、洗涤前要检查工作服、帽、鞋磨损和破损情况，按需进行修补、更换或弃之。
2.2、工作服、帽的洗涤、干燥和包装，原则上要与使用工作服
的洁净度一致，至少是干燥后的整理、包装室要做到一致。
2.3、干燥后的灭菌服装、帽逐件配套装入灭菌袋中，集中灭菌，灭菌后存放时间超过2天，使用前要重新灭菌。
上海东吴空调净化设备有限公司
二00二年三月
空调净化设计说明
本设计根据安徽野岭饮料有限公司洁净灌装车间的工艺工求及国家《洁净厂房设计规范》GBJ73—84的设计规范，灌装车间洁净级别为万级要求，局部为百级。
净化空调系统采用定新风、定风量、全空气、集中式、一次回风空调系统。
新风经初效过滤与回风混合，经中效过滤风机加压，通过风管送至各房间高效过滤风口送入洁净区域，以此循环到达空气净化目的。
洁净万级区换气次数：25—30次/h，百级区的平均风速≥0.25M/S—0.45M/S。
万级净化区相对一般生产区保持＞10Pa的正压气流及室外＞15Pa的正压气流。
室内技术参数如下：
洁净区：洁净等级为：万级≥0.5μm 尘埃≤350颗/升；百级≥0.5μm 尘埃≤3.5颗/升（沉降菌≤10个/皿）；
百级工作面平均风速≥0.25 M/S—0.45 M/S
万级房间换气次数：25—30次/ h；
室内静压：≥10Pa（≥1mm/H2O）对相邻室，对室外＞15Pa以上；
室内噪声：≤65Db（A档）（无甲方工艺设备影响）；
室内照度：净化区≥300LX 一般工作区≥200LX；
上海东吴空调净化设备有限公司
二00二年三月。