玉米深加工流程图
玉米深加工淀粉副产物的蛋白选择和应用
玉米是世界三大粮食作物之一，又是重要的饲料原料，由于其单产高，增产潜力大，在农业生产中占有重要的地位。
作为工业原料，玉米比甘薯含有较多的脂肪和蛋白质，因而自５０年代以来，世界上的淀粉、淀粉糖、酒精工业越来越多地用玉米代替甘薯作原料，这大大促进了玉米生产的发展。
我国是仅次于美国的第二大玉米生产国。
改革开放以后，我国的玉米深加工技术有了长足的发展，随着工艺生产水平的不断改进和提高，在生产出合格的主产品后，越来越多的蛋白副产物，也被充分的利用起来。
极大地提高了企业的综合效益。
这些副产物根据工艺和主产品的不同，产生了不同的蛋白物，而且都具有一定生物学价值，是很好的饲料原料，极大地弥补了当今世界蛋白资源紧缺的现状，现在成为仅次于豆粕、鱼粉的蛋白原料。
所以，如何正确地加以选择和应用这些蛋白副产物，值得深入研究和探讨。
摘 要： 针对目前各地越来越多的成立了以生产淀粉为主产品的玉米深加工企业，其副产品蛋白物越来越多，如何对其进行选择和应用，提高其利用价值，就成为我们饲料企业必须面对的现实问题。
本文通过对以生产淀粉为主产品的玉米深加工企业的工艺流程进行深入探讨，来了解它的各种蛋白副产物的形成过程，进而分析它们的营养成分和特点，为我们在实际工作中，对其进行科学的选择和应用，提供科学的依据和使用标准。
关键词： 玉米深加工；淀粉；蛋白副产物；工艺1 玉米的主要营养成分玉米的主要营养成分有淀粉、蛋白质、脂肪等。
玉米籽粒主要是由胚乳、胚芽、玉米皮、玉米冠组成。
玉米籽粒各部分的营养组成见表1。
可以看出淀粉主要存在于胚乳当中，胚里含量甚少。
玉米淀粉按其结构可分直链淀粉和支链淀粉。
直链淀粉遇碘呈蓝色，支链淀粉遇碘呈紫红色。
普通的玉米淀粉只含有23％～27％的直链淀粉。
经人工培育新的玉米品种，可以获得含直链淀粉80％以上。
用直链淀粉可制成强度较高的食用淀粉薄膜。
粘玉米所含的淀粉，全部为支链淀粉，这种淀粉糊化后透明度大，胶粘力强。
淀粉是食品工业的基础原料，全世界淀粉产量4500万吨，其中80％以上是玉米淀粉。
饲料生产工艺标准
饲料生产工艺标准公司新建时产100吨玉米深加工生产线工艺流程可以分为以下五个工段：原料接收工段，粉碎工段，配料混合工段，制粒工段，散装打包工段。
以下对此五个工段进行详细的说明。
1.原料接收工段：豆粕以及其他辅助原料粒料进入清理格栅经由刮板输送机通过斗式提升机提升进入粉料筛中清理出物料中的大杂，及永磁筒中除去物料中的铁性杂质，然后进入刮板输送机接入配料仓D05-D06中待用。
另外，筒仓存储的玉米通过提升机提升至楼顶，通过永磁筒去除铁性杂质后进入刮板进入粉碎仓G01-04中待用。
2.粉碎工段进入到粉碎仓的物料，在中控室打开粉碎仓下气动闸门的指令下经由叶轮喂料器均匀的将物料喂入到粉碎机中。
中控工监测粉碎机电流，当粉碎仓下料位报警时，则说明仓中物料即将用尽，由中控工向投料处发出指令，投放何种物料及投放量由中控室掌控，在风机、脉冲、沉降室的共同作用下，达到过筛条件的物料在负压的作用下由料封绞龙输送到斗式提升机中，由斗式提升机将物料输送到气动三通中分配至配料仓中待用。
叶轮喂料器带有除铁磁板可以再次将物料中的铁性杂质过滤出来，以避免粉碎机及其易损件的损坏。
3.配料工段进入配料仓中的物料，通过计算机控制配料。
由配料绞龙输送到配料称斗中。
每种物料的多少根据配方量的大小来确定，配料完成以后，气动称门打开将物料放入到缓冲斗中。
不自动配料的预混料可以通过小料添加口添加通过气动闸门进入缓冲斗中。
其投放小料的种类及重量由中控室给出指令后方可完成。
缓冲斗内粉料，通过刮板输送进入提升机中。
提升后的粉料进入混合机中混合。
混合时间经过60S-90S后，达到混合的均匀度要求CV ≤5%。
混合后的成品粉料经过混合机大开门后进入到缓冲斗中，经由刮板输送机进入永磁筒中除去铁性杂质后，进入到制粒工段和散装打包工段。
需要制粒的物料进入到待制粒仓中，进料量由上料位器监测。
下料位器报警，开始进料；上料位器报警，停止进料。
不需要制粒的物料通过刮板和三通分配进入到散装仓中待打包或者散装。
浅谈玉米深加工几种前处理工艺技术
浅谈玉米深加工几种前处理工艺技术摘要：近几年，国内玉米深加工行业繁荣发展，出现了集生产、加工和营销为一体的形式。
文章着重分析了玉米深加工常用的前处理工艺方法，并介绍了工艺特征。
关键词：玉米；深加工；前处理工艺；提胚；粉碎针对玉米深加工厂来说，最关键的是生产效益，这是工厂生存的前提条件，加工工艺方法还是生产利润的工具。
1、玉米深加工常用的前处理工艺方法玉米深加工过程，常用的前处理工艺方法主要包括直接粉碎法和玉米提胚制油法[1]。
其中，直接粉碎法又包含微负压粉碎、大负压粉碎以及研磨粉碎等方法；而玉米提胚制油方法又包含干法提胚、半干法提胚以及湿法提胚等方法。
1.1直接粉碎方法材料通过计算、筛选、除铁、清石后直接投进粉碎设备中粉碎，碎化之后的玉米粉运送到下一个流程。
1.1.1负压粉碎法负压粉碎法一般包含微负压粉碎法与大负压粉碎法，主要差别是粉碎后玉米粉是否依靠气力运送的形式进到下道机器，依靠气力运送的形式一般称作大负压粉碎，没有采取就一般称作微负压粉碎。
（1）大负压粉碎法玉米通过计算、清理、除铁、清石后进到粉碎机碎化，碎化之后玉米粉在负压风影响下被吸走，通过旋风卸料设备卸料，然后通过运输机运送到下道装置，旋风卸料机尾气通过风机后吹进水膜除尘仪，完成粉沫收集，水膜除尘仪排空管引导户外排空，排出气体满足环保标准[2]。
水膜除尘仪洗涤水能回收应用，也能够去需要的环节治理，有固形成分的洗涤水能够基于沉降池来沉淀回收固形成分，废水回收再应用或去废水治理工序处置。
优点：对玉米水分有较强的适应性，能降低玉米的烘干费用；缺点：洗涤水循环使用较难，负压作用时洗涤水与玉米有温降情况。
（2）微负压粉碎法玉米通过计算、清理、除铁、清石后进到粉碎机碎化，碎化之后玉米粉通过负压集粉箱完成沉降采集，通过粉料卸料设备送出，然后通过运输装置运送到下道流程。
优点：工艺流程简洁、占地范围小、建设投资少；缺点：水分太大时粉碎机无法正常运行。
1.1.2研磨粉碎法玉米通过计算、清理、除铁、清石后进到磨式粉碎机碎化，碎化之后玉米粉实施打板筛完成一级分离获得合格玉米粉到粉料暂存罐，不达标粉进到磨粉机继续研磨，通过磨粉机处理的玉米实施高方筛完成筛分，筛分出达标的玉米粉到粉料暂存罐，不达标玉米粉集中后进到粉碎机碎化，碎化后玉米粉放入粉料暂存罐，按照上道步骤对粉料的要求基于粉料暂存罐提供。
玉米深加工新工艺
４提 纯。糖化完 的淀粉糖浆经过过 ． 滤 ，用 活性 炭脱色 ，浓缩得 到淀粉糖 。 其 中含 有麦 芽 糖 ９ ． ，葡 萄 糖 ２ ２５ ％ ％，麦
芽 三 糖４ ％，其 它糖 １ ％。 ． ５ 该 淀粉 糖 浆 生 产 工艺 是 在 现 有 酶 法 生 产 工 艺基 础 上 ，添加 ～ 段 新 工艺 及 在
３ 糖化 。糖 化 是 液 化 后 的 玉 米 粉 液 ．
化 液加 入 Ｂ一 粉 酶 ，在 ６～ ５ 淀 ０ ６ ℃条 件 下
保 温 １ ３ 时 ，进 行 糖 化 反应 。 Ｂ一 粉 ～小 淀 酶 只能水解 ｄ～ ．葡萄糖甙键 ，不能水 １ ４ 解 Ｂ～ ．葡 萄 糖 甙 键 ，且 它 是 外 酶 ，水 １ ６ 解 直 链 淀粉 分 子 ，产 生麦 芽糖 ，得 到 淀 粉糖浆。
＿ ４ ６
蒜 。
裂 ，使糊化淀粉水解到的糊精和低聚糖 程 度 ，黏度 大 为 降 低 ，流 动 性 增 高 。在 液 化 过 程 中 ，淀 粉 分 子被 水 解 为 糊 精 和 低 聚糖 ，使 底 物 分 子数 量 增 多 ，有 利 于
糖 化反 应 。
生 成 １５ １８ 麦 芽 糖 ，差 数 是 水 解 ０ ～０ 克 不 完 全 的 剩 余 物 和 复 合 物 、低 聚 糖 及 糊精等 。 采 用 挤 压膨 化 后 的玉 米 粉 为 原料 加 一成 淀 粉 糖 浆 的工 艺 ，比原 玉米 粉直 接 ［ 生产淀粉糖浆 中的含糖量提 高 １％，液 １ 化 糖 化 时 间 减 少 ３ ％。 新 工 艺 为 ： 玉 ０ 米 一 玉 米 粉 一 挤 压 膨 化 一 糊 化 液 化 （０ ，０ ～ 小 时 ）一 糖 化 （０ ６ ℃ ， ９℃ ． １ ５ ６—５ １ ３ 时 ）一 提 纯一 淀 粉糖 浆 。 ～小 二 、 挤 压 膨 化 玉 米 加 工 淀 粉 糖 浆 工 艺 １挤 压 膨化 。经 过 挤 压 膨 化 ，玉 米 ． 粉 中 的 水 分 减 少 ，部 分 淀 粉 转 变 成 糊 精 、多 糖 及 单 糖 等 小 分 子 固 形 物 。 同 时 ，玉米粉 中的淀粉 颗粒膨胀 、破碎 ，
玉米深加工课件
玉米糖浆
玉米糖浆是以玉米淀粉为原料 ，经过水解、浓缩、干燥等工
艺制成的甜味剂。
玉米糖浆的甜度高于蔗糖，口 感柔和，可以用于食品、饮料
、制药等领域。
玉米糖浆的生产工艺相对简单 ，成本较低，因此在食品工业 中广泛应用。
随着消费者对健康饮食的关注 度不断提高，玉米糖浆作为一 种低热量、低糖的甜味剂，市 场需求也在不断增长。
玉米酒精
玉米酒精是以玉米为原料经过发酵、蒸馏制成的酒精类 产品。
中国是全球最大的玉米酒精生产国之一，随着能源危机 和环保意识的提高，玉米酒精的市场前景广阔。
玉米酒精具有高能值、低成本、环保等优点，广泛应用 于燃料、化工、医药等领域。
玉米酒精的生产工艺主要包括原料处理、糖化、发酵、 蒸馏等步骤，技术成熟且可实现大规模生产。
05
玉米深加工的挑战与对 策
技术挑战与对策
技术挑战：玉米深加工技 术要求高，需要不断更新 和改进。
加大研发投入，提高技术 水平，不断探索新的加工 方法和工艺。
对策
加强与科研院所和高校的 合作，引进先进技术和设 备。
市场挑战与对策
市场挑战：市场竞争激烈， 价格波动大，销售渠道有限。
对策
01
建立稳定的销售渠道，开拓
玉米深加工的产业链
01
02
03
04
原料采购
从农民手中采购玉米作为深加 工的原料。
初级加工
将玉米进行破碎、筛分、磨粉 等初级加工，得到玉米粉、玉
米浆等产品。
深加工
利用玉米粉、玉米浆等原料进 行深加工，得到淀粉、酒精、
饲料等产品。
产品应用
将深加工产品应用到食品、化 工、医药、能源等领域中。
02
玉米深加工简介介绍
建立废弃物处理和回收系统，减少对环境的污染 。
资源循环利用
实现生产过程中的物料循环利用，降低原材料消 耗。
市场拓展与品牌建设
市场分析
深入分析市场需求，开发适销对路的产品， 满足消费者需求。
品牌塑造
加强品牌宣传和推广，提高产品知名度和美 誉度。
渠道拓展
开拓多元化的销售渠道，增加产品覆盖面。
产品包装与储存
要点一
包装
将加工完成的玉米深加工产品进行包装，确保产品的卫生 和安全。
要点二
储存
将包装好的产品存放在干燥、阴凉、通风良好的地方，避 免阳光直射和潮湿，以确保产品质量和延长保质期。
04
玉米深加工的市场与应用
食品工业
玉米油
从玉米胚芽中提取的玉米 油，富含不饱和脂肪酸， 具有降低胆固醇、预防心 血管疾病的作用。
原料清洗
将玉米进行清洗，去除杂质和灰尘， 为后续加工提供干净的原料。
浸泡与破碎
浸泡
将清洗后的玉米浸泡在适量的水中， 使其充分吸水膨胀，易于破碎。
破碎
将浸泡后的玉米进行破碎，使玉米粒 变成浆状，以便后续加工。
胚芽分离
胚芽提取
从破碎后的玉米浆中提取胚芽，胚芽是玉米中营养价值最高的部分。
胚芽分离
将提取的胚芽进行分离，去除其中的杂质和纤维。
国际合作与交流
技术交流
加强与国际玉米深加工企业和研究机构的合作与交流，引进先进 技术和经验。
贸易合作
拓展国际市场，开展贸易合作，提高产品出口创汇能力。
人才培养
派遣人员出国考察和培训，培养具备国际视野的专业人才。
THANKS
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01
利用生物技术手段改良玉米品种，提高产量和抗性，降低生产
玉米加工工艺和说明
玉米加工工艺和所需设备一、工艺流程原料验收－→剥叶去丝－→修整、清洗、分级－→漂烫－→冷却包装－→真空封口－→高温杀菌－→冷却、擦袋－→保温、检验－→装箱入库－→成品待售。
二、操作要点：1、原料接收：鲜果穗按采收标准要求掰下后，不能随意扔在地上，也不能在装卸、运输过程中发生严重磕碰、挤压，要轻拿轻放，减少损失，提高成品率。
要求果穗无虫蛀、籽粒排列均匀整齐、丰富饱满、老嫩相应，颜色为淡黄色或黄色，无杂粒。
对于有虫蛀的果穗经修整后长度符合要求的仍可作为原料。
2、剥叶、去丝：剥去苞叶、除去花丝时，要轻拿轻放，并剔除发霉、缺粒、水粒、串花粒、成熟度过高或过低的果穗。
3、修整、清洗、分级：人工修整果穗，对秃尖、有虫口的要动刀修整，要保证切面平整。
人工切段时应下刀迅速，否则会压碎玉米粒，影响正品率，并保证切面与随轴垂直。
否则，影响美观。
刀不快要磨，刀架松的要紧，刀片薄的要加厚。
切后清洗，用流动的清水清洗果穗，洗去玉米的花丝和污物。
清洗过程要迅速，不能让果穗长时间在水中浸泡，以免造成营养成分流失。
洗后分级，在投放于周转筐的过程中顺便进行分级。
以穗长为依据分四级：12-14、14-16、16-18、18-20厘米。
4、漂烫：在漂烫水中加入0.1%的柠檬酸、1%的食盐，温度为95℃-100℃，时间为10－12分钟。
也可以用蒸汽进行漂烫。
以热水漂烫为好。
漂烫可以使玉米中的气体排放出来而且可以破坏玉米组织中酶的活性，杀灭果穗表面的有毒生物，减少病原菌基数，为提高杀菌效果奠定基础。
5、冷却、装袋：漂烫后的果穗必须及时冷却，否则由于温度过高会使玉米粒失水而出现皱褶，影响外观形象、品质。
一般用清水喷淋或在凉水中浸泡3-5分钟的方法，使果穗表面温度下降，以保证装袋时果穗的温度在50℃左右。
相反，温度过高，在真空装袋时水分气化，产生蒸汽，对封口质量产生不良影响。
降温后装袋，冷却后的果穗，改作他用。
装袋时要迅速，并使果穗大头向下，推到包装袋的底部；不能将玉米浆等杂物残留在封口处，以免影响封口质量。
玉米深加工流程图
选择玉米的品质 （特别是 霉变） ，除杂、去石，避免 缺水
烘干后胚芽含水≤5%
碎
干胚中烧焦胚率≤1% 干胚芽破损率≤5%％
（胚芽） 胚 芽 分 离 干燥 粗 燥 远心浓缩 过 干 滤 燥 干 燥 别
中 和 脱 色 远 心 分 离 脱 蜡 过 滤 脱 臭 干 燥
玉米淀粉及副产物加工图 玉
精 浸 破
浸泡液温度为 48-52 度 ，浸 泡时间为 48-72 小时， 浸泡 液 为 浓 度 0.15% 0.35% 0.15%－ 的亚硫酸和水组成
米
（萃取液） 选 泡 浓 缩
进磨玉米水份 42%—45%， 进磨玉米与工艺水之比约 为 1：1.5～1：2.5 破碎粒度 5-8 瓣
玉米浸提液
玉米蛋白粉
玉米麸 玉 米 淀 粉
玉米胚芽粕
玉米浸提物
玉 米 油
原料 含量 水分 粗蛋白 粗脂肪 粗灰分 粗纤维
玉米蛋白 粉 60% 9.0~12.0 60.0~65.0 1.0~5.0 0.5~3.7 0.5~2.5
油 各种副产品的营养指标参考值 单 位 %） （ 玉米蛋白 玉米麸 玉米胚芽粕 玉米浸提液 玉米浸提物 备注 粉 40%
9.0~12.0 41.0~45.0 1.0~3.5 2.0~4.0 3.0~6.0 10.0~12.0 20.0~25.0 1.0~4.0 5.5~7.5 7.0~10.0 8.0~13.0 20.0~23.0 1.0~4.0 1.5~2.5 9.5~12.5 50.0~53.0 18.0~23.0 ---7.0~8.0 0.5 4.0~6.5 30.0~33.0 1.5 8.8~11.0 4.0~6.5 引： 饲料原料要览 玉米淀 粉、 米 玉 油食用 价值高
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油
单 位（ %）
玉米蛋白 粉 40%
玉米麸 玉米胚芽粕 玉米浸提液 玉米浸提物
备注
9.0~12.0 10.0~12.0 8.0~13.0 50.0~53.0 4.0~6.5 玉米淀
粗蛋白 60.0~65.0 41.0~45.0 20.0~25.0 20.0~23.0 18.0~23.0 30.0~33.0 粉 、玉 米
粗脂肪 1.0~5.0 1.0~3.5 1.0~4.0 1.0~4.0
----
1.5
油食用
粗灰分 0.5~3.7 2.0~4.0 5.5~7.5 1.5~2.5 7.0~8.0 8.8~11.0 价值高
粗纤维 0.5~2.5 3.0~6.0 7.0~10.0 9.5~12.5
0.5
4.0~6.5
引：饲料原料要览
玉米淀粉及副产物加工图
选择玉米的品质 （特别是 霉 变 ），除杂、去石，避免 缺水
浸泡液温度为 48-52 度 ，浸 泡时间为 48-72 小时，浸泡 液 为 浓 度 0.15% － 0.35% 的亚硫酸和水组成
脱水
（外皮）
混合 干燥
远心浓缩 过滤 干燥
玉米蛋白粉
玉米麸
玉米
（萃取液）
精选
浓缩
进磨玉米水份 42%—45%， 进磨玉米与工艺水之比约
为 1பைடு நூலகம்1.5～1：2.5
破碎粒度 5-8 瓣
浸泡
破碎
（胚芽）
胚芽分离
干燥
烘干后胚芽含水≤5% 干胚中烧焦胚率≤1% 干胚芽破损率≤5%％
提油
粗碎 筛别 远心分离 过滤 干燥
中和
脱色
脱 蜡 玉米浸提液
脱臭
干燥
玉米胚芽粕
玉米浸提物
玉米淀粉
玉米油
原料 含量
水分
玉米蛋白 粉 60%
9.0~12.0
各种副产品的营养指标参考值