奥贝尔氧化沟的工艺特点及工艺设计.pdf

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奥贝尔氧化沟的工艺特点及工艺设计

温汝青

(中国市政工程华北设计研究院,天津,300074)

起源于南非,发展于美国的奥贝尔氧化沟是具有除磷脱氮功能的新工艺之一,因其在技术和经济上具有独特的优势,在国外得到广泛的应用。我国在八十年代就引进了这门技术,但真正被广泛使用是在近几年。在我国最早采用奥贝尔氧化沟处理工艺的污水处理厂为北京燕山石化公司牛口峪污水处理厂,设计规模6×104 m3/d,主要处理乙烯生产过程所排放的废水和居民区排放的生活污水,其全套技术由美国引进,部分配套产品为国内产品。于1994年12月建成投产。随着我国给排水工作者对其技术和设备的深入研究以及关键设备的国产化,使其近几年在国内得到广泛的应用。青岛莱西市污水处理厂是国内最早独立完成工程设计、设备完全国产化的奥贝尔氧化沟工艺污水处理厂之一,设计规模4×104 m3/d,主要处理市政污水,于1998年12月建成投产。据不完全统计,截止目前全世界采用奥贝尔氧化沟工艺的污水处理厂达600多座。

1 奥贝尔氧化沟的工艺特点

①处理流程简单,构筑物少;

②特有的外、中、内沟道0-1-2溶解氧分布形式创造了一个极好的脱氮条件。能达到较高的脱氮效果,总氮的去除率高达90%以上;

③对高浓度污染物耐冲击负荷性能强;

④处理效果好而且稳定,不但对一般污染物有较高的去除率,而且具有良好、稳定的硝化/反硝化脱氮功能;

⑤采用的设备种类和数量少,建设投资省,运行管理简单。

2 工艺方案的选择及工艺设计

以青岛莱西市污水处理厂为例,介绍奥贝尔氧化沟工艺的工程设计。莱西市是青岛市的卫星城市,青岛市70%的水源地来自莱西市。由于莱西市污水的直接排放造成青岛市的水源地受到严重污染,其中NH3-N超标15倍。为解决水污染问题,青岛市政府和莱西市政府决定自筹资金建设莱西市污水处理厂。本工程1998年3月立项,1998年12月建成投产,创造了国内当年立项当年建成通水的先河。

2.1 设计规模

根据莱西市环保局对主要排放口的水质、水量的检测报告进行分析和预测确定莱西市污水处理厂的近期设计规模4×104 m3/d。为节省建设投资,采用分期实施的工程方案,一期工程2×104 m3/d,二期工程增至4×104 m3/d。

2.2 进、出水水质

根据莱西市环保局对主要排放口的水质、水量的检测报告进行分析和预测,及青岛市环保局对排放水体大沽河的水质规划以及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的要求,确定莱西市污水处理厂的进、出水水质,见表1。

表1 进、出水水质一览表

项目进水水质

(mg/L)

出水水质

(mg/L)

项目

进水水质

(mg/L)

出水水质

(mg/L)

BOD5 180 30 TKN 42

COD 400 100

NH3-N 30 15 SS 300 30 TP 3 1 2.3 工艺方案的选择

根据莱西市污水处理厂的进水水质和出水所要达到的环境目标,要求必须采用带有脱氮功能的二级生物处理。目前带有脱氮功能的二级生物处理工艺有很多,如A/O脱氮工艺、氧化沟工艺及SBR 工艺等。而传统的A/O脱氮工艺设备多,运行管理水平要求高,一般适合大型污水处理处理厂,对于莱西污水处理厂来说其规模小,要求管理上尽量简单,采用A/O工艺并不适合。通过选择比较适合本工程的工艺最终选择了奥贝尔氧化沟、卡罗塞尔氧化沟和SBR工艺进行比较。

①奥贝尔氧化沟和卡罗塞尔氧化沟的比较

近几年来,奥贝尔氧化沟和卡罗塞尔氧化沟已在许多污水处理厂得到使用,虽然两个系统都是环状反应器氧化沟,但至少在四个方面有重大不同:

(1) 多级反应器与单级反应器的比较

奥贝尔氧化沟是多级反应器(三沟串联)系统,卡罗塞尔氧化沟是单一反应器。多沟道的设计在工艺上有更多的灵活性,工艺的灵活性在运行管理方面是非常重要的。污水处理厂的主要目的是要始终达到或超过性能标准,如果工艺不出问题投入相当大的投资而发现其工艺缺乏灵活性不符合性能标准,则是很遗憾的。奥贝尔氧化沟系统具有很大的灵活性,可以保证始终达到或超过性能标准。另外,多级反应器在正常的生物负荷情况下具有良好的工艺特性,在体积相同的系统中,多级反应器的BOD5去除率高于单一反应器。这主要是由于多级串联反应器更具有推流式的特点,其生物反应效率高。

在多级反应器系统中,除氨性能很好,在多沟道的奥贝尔氧化沟系统中,大部分的氨氮已在第一和第二沟道内硝化,在第三沟留有很低负荷的氨,奥贝尔氧化沟出水的氨含量基本接近零。

在反硝化方面,奥贝尔氧化沟有三个沟,其反硝化率始终是很高的,平均在80%以上;而卡罗塞尔氧化沟的反硝化率则反复无常,平均低于50%,在卡罗塞尔氧化沟系统中所有的反硝化都发生在各曝气器之间,这就要求曝气器之间的距离足以形成缺氧条件,如果用混合来控制以及过量曝气,不能形成缺氧条件,则无反硝化可言,如果总的DO浓度太低,则硝化性能将受到抑制。而奥贝尔氧化沟系统所有的反硝化反应都在的外沟道内进行的,外沟道有约90%的容积内的DO都保持在接近零的状态,因而得以保持稳定的缺氧条件,从第一沟道的缺氧区到第三沟道的高浓度DO区相隔数小时,稳定性能好。卡罗塞尔氧化沟的高浓度DO区和低浓度DO区之间仅相隔几分钟,因而很容易随进水的变化而波动,稳定性能差。

因而奥贝尔氧化沟系统具有优越的反硝化作用,这就意味着它的电耗较低,以及具有良好的出水水质。

(2) 奥贝尔氧化沟转碟曝气器与卡罗塞尔氧化沟立式曝气器的比较

奥贝尔氧化沟采用的是独特的塑料(玻璃钢)圆盘进行氧的传递和混合,而卡罗塞尔氧化沟采用的是低速立轴曝气器,它的径向混合能力较高。

从机械观点看,奥贝尔氧化沟采用的转盘曝气器具有吸引力,转盘浸入混合液的深度是任何曝

气装置所不及的,低速水平轴曝气器的液体剪切脉冲不复存在,絮状颗粒未被剪切,因而能更好的去除SS。而卡罗塞尔氧化沟采用的低速立轴曝气器,充氧点位少,维修方便。

(3) 奥贝尔氧化沟转碟曝气器与卡罗塞尔氧化沟立式曝气器混合的比较

就混合而言,水平转盘曝气器优于低速立轴曝气器,国内采用低速立轴曝气器的污水处理厂普遍存在着混合效果差,出现污泥局部沉淀问题。低速立轴曝气器混合效果差的原因是由于总体混合较差,有一部分能量被浪费掉,约有一半的能量浪费在与水流不一致的方向上。

(4) 氧的传递强度

奥贝尔氧化沟采用的转盘曝气器的传氧强度低,而立轴曝气器的传氧强度则高的多;在奥贝尔氧化沟系统中,大部分氧的传递在第一沟道内进行,曝气器前后的DO浓度都接近零,这使得氧的传递有一个较高的现场校正系数,降低了标准需氧量。因而奥贝尔氧化沟由于其氧的传递低以及三沟内0-1-2 mg/L的DO梯度分布可节约不少电费。

总之,奥贝尔氧化沟工艺具有更多的灵活性、工艺特性好、抗冲击能力强、在混合、曝气上有独特之处,且不易剪切污泥絮体、0-1-2 mg/L的DO梯度分布可节约动力费用。

②奥贝尔氧化沟和SBR的比较

SBR即序批式活性污泥法,曝气池与沉淀池合二为一,即生化反应与泥水分离在同一反应池中进行,污水分批次进入反应池,然后按顺序进行反应、沉淀,排出上清液和闲置过程,完成一个操作周期。

近几年来,随着监控与测试技术的飞速发展,大量新设备被研制出来,特别是计算机自动控制系统的应用,使监控手段趋于自动化,序批式活性污泥法由于本身具有许多独特之处,被引起广泛重视。其工艺特点为:(1) 结构简单,运行灵活,自动化水平高;(2) 投资省,运行费用低;(3) 系统通过好氧/厌氧的交替运行,能够在去除有机物的同时达到较好的除磷脱氮效果;(4) 系统处理构筑物少、布置紧凑、节省占地。

到目前为止,有五种SBR工艺和设备可以使出水TN小于5 mg/L,分别为间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS)、间歇进水周期循环式活性污泥法(CAST)、连续进水分离式周期循环延时曝气活性污泥法(IDEA)、连续进水周期循环曝气活性污泥法(CASS)。

ICEAS是20世纪80年代在澳大利亚发展起来的,属第二代SBR工艺。1976年建成世界第一座ICEAS污水处理厂,随后在日本、美国、加拿大、澳大利亚等地得到推广应用。1986年美国国家环保局正式批准ICEAS为革新代应用技术(I/A)。该工艺最大的特点是在SBR前部增加一个生物选择器,以促进菌胶团微生物的繁殖,并抑制丝状菌的生长,该工艺由曝气、沉淀、排出三个阶段组成,在三个阶段内保持连续进水。但该工艺强调延时曝气,污泥负荷很低(0.04 ~ 0.05

kgBOD5/kgMLSS·d),这样使ICEAS工艺投资低(无初次沉淀池、二次沉淀池、污泥回流设备等)的优点在实际工程中没有得到充分体现,影响了该工艺在我国的广泛应用。

CAST是在ICEAS工艺的基础上发展起来的第三代SBR工艺。该工艺由美国Goronszy教授开发,其核心为间歇式反应器,在此反应器中按曝气和不曝气交替运行,将生物反应过程和泥水分离过程集中在一个池子中完成。该工艺分别于1984和1989年在美国和加拿大取得专利。CAST不同于ICEAS和SBR在于在沉淀阶段不进水,并增加了污泥回流系统,污泥回流至生物选择器,保证了活性污泥在生物选择器中经历一个高负荷阶段,有利于絮凝性细菌的生长,有效抑制丝状菌的生长。在沉淀阶段不进水,即在静止环境中进行,泥水分离效果好。系统较ICEAS系统复杂,但除磷

脱氮效果好。近几年来,在我国得到了应用。

IDEA工艺保持了CAST工艺的优点,并且采用了连续进水、间歇排水的运行方式与CAST相比,生物选择器改为与SBR主体构筑物分离的预混合池,部分污泥回流到预混合池,在反应池中部进水,预混合池的设立可使污水在高负荷下有较长的停留时间,保证高絮凝性细菌的生长。

CASS工艺是间歇式活性污泥法的一种变革,与ICEAS工艺差别不大,主要是污泥负荷不同。主要由预反应区和主反应区组成,预反应区控制在缺氧状态,主反应区为好氧状态。CASS比CAST 系统简单,但除磷脱氮效果不如CAST。

上述对奥贝尔氧化沟、卡罗塞尔氧化沟、SBR处理工艺特点进行了比较,虽然从理论上讲SBR 工艺在投资、运行费用及占地面积等均略低于奥贝尔氧化沟工艺,但SBR工艺在系统的稳定性和除磷脱氮效果及管理简单方面比奥贝尔氧化沟略差,考虑到莱西市污水的进水水质变化大(工业水约占70%)和出水水质的要求最终选择奥贝尔氧化沟为莱西市污水处理厂处理工艺。

2.4 工艺设计

①机械处理段

污水由城区污水管网经重力流至污水处理厂,机械处理段设粗格栅间、提升泵房、细格栅间、曝气沉砂池各一座,土建工程按二期规模40 000 m3/d一次建成,设备按一期工程规模20 000 m3/d

安装。

②生物处理段

奥贝尔氧化沟两座,考虑到两期工程建设年限较近(四年),为节省投资,一期建一座,二期再增加一座。污泥龄12d,污泥负荷0.083 kgBOD5/kgMLSS·d,容积负荷0.3735 kgBOD5/(m3·d),混合液浓度4500 mg/L,剩余污泥产率为1.0 kgDS/kgBOD5·d,反硝化/硝化体积比为25%,反硝化率为75%,池子总池容为9160 m3,内、中、外沟道的容积分别为18%、32%、50%。标准需氧量394 kg/h,外、中、内沟溶解氧分配比例分别为50%、30%、20%。

二次沉淀池两座,考虑到两期工程建设年限较近(四年),为节省投资一期建一座,二期再增加一座。水力负荷0.80 m3/(m2·h),有效水深4.0 m,水力停留时间4.5 h,剩余污泥浓度7 mg/L,污泥回流比100%。

③污泥处理段

污泥处理采用污泥浓缩后直接脱水,污泥浓缩采用重力式浓缩池,考虑到两期工程建设年限较近(四年),为节省投资,一期建一座,二期再增加一座。污泥浓缩池固体负荷为35 kg/(m3·h),有效水深3.5 m,停留时间13 h。

污泥脱水机房土建按两期规模40 000 m3/d,一次建成,设备按一期工程规模20 000 m3/d安装。

3 运行效果及需要探讨的几个问题

3.1 污水处理厂的运行效果

莱西市污水处理厂自1998年12月运行至今已取得良好的环境效益和社会效益,对保护青岛市的水源起着非常重要的作用。近几年莱西市污水处理厂(年平均)进、出水水质如表2。

从表2可以看出,进水中COD、BOD5、SS、TP的指标均大于原设计时所采用的指标,但出水水质均满足出水水质要求,而且非常稳定。因此奥贝尔氧化沟不仅对有机物有很好的处理效果,而且还具有很好的除磷脱氮功能。

表2 莱西市污水处理厂进、出水水质汇总表mg/L

COD BOD5 SS NH3-N TP 时间

进水出水进水出水进水出水进水出水进水出水2001 877 27.8 308 12.68 460 13.20 18.5 0.95 8.88 0.51 2002 941 29.5 247 13.05 520 15.8 24.5 3.68 9.87 0.69 2003 863 24.9 255 10.16 402 12.5 30.4 7.55 7.47 0.44 3.2 需要探讨的几个问题

目前以奥贝尔氧化沟为处理工艺的污水处理厂遍布全国的大江南北,本人通过十几年的工程设

计也积累了一些经验和教训,在此提出供同行讨论及参考。

每种处理工艺均有其优、缺点。选择工艺方案要从多方面进行考虑。如工程规模、进水水质、

出水要求、当地管理水平、占地要求、投资状况等,最后选出最适合本工程的方案。从莱西市污水

处理厂通过6年的运行情况看,所选择的处理工艺是合适的。不仅抵御了工业污水波动大的水质特点,而且取得了满意的处理效果。

就奥贝尔氧化沟污水处理工艺而言,为节省运行费用,应在外沟道内适当位置增加潜水搅拌器。在外沟道溶解氧满足要求时,可以停掉潜水搅拌器处的转碟机组,开启潜水搅拌器用于推流,达到

节能的目的。

在奥贝尔氧化沟进水前增加厌氧选择池,使进水和回流污泥首先进入厌氧选择池,有利于系统

中絮凝性细菌的生长,有效抑制了丝状菌的生长和繁殖。但为了工程操作管理的灵活性,必须留有

超越管道。

为工程操作管理方便,污泥回流系统的回流泵应采用变频调速装置,按照工艺要求通过调速对

回流污泥进行精确控制。相应的回流管(渠)上应增加流量计。

卡鲁塞尔氧化沟和奥贝尔氧化沟的区别

卡鲁塞尔氧化沟和奥贝尔氧化沟的区别 解决时间:2011-7-2 19:06 |提问者:458553122 最佳答案 我把它们简单的原理和特点给你,自己去对比吧!寻找它们的相似和区别之处!要是有水处理工程方面的书可以看看,或是看看给排水设计手册,氧化沟部分!奥贝尔氧化沟工艺特点 奥贝尔氧化沟属活性污泥法中的延时曝气法,沟体通常由三个同心椭圆形沟道组成,污水与回流污泥混合后,由外沟道进入,再依次进入中沟和内沟,在各沟道内循环数十到数百次,最终出水至二沉池。各沟道内安装有数量不等的转碟曝气机,以进行充氧及推流搅拌作用。 与普通氧化沟相比,奥贝尔氧化沟可看作是由外沟、中沟和内沟串联的一种多级氧化沟: 外沟道的功能主要是高效完成碳源氧化、反硝化及大部分硝化,容积通常占氧化沟容积的50%~55%,可去除80%左右的有机物,溶解氧浓度一般在 0mg/l~0.5mg/l之间,在沟道内形成交替耗氧和大区域的缺氧环境,可较高程度地同时进行“硝化和反硝化”,脱氮效果明显,氨氮的去除率可高达90%;同时,由于沟道中大部分区域溶解氧在0mg/l~0.5mg/l之间,氧传递作用是在氧亏条件下进行的,氧的转移速率有所提高,节能效果明显。 中沟道是联系外沟与内沟的过渡段,进行互补调节,进一步去除剩余的有机物及继续完成氨氮硝化,并可充分发挥外沟道或内沟道的强化作用,有利于保证系统运行的可靠性,中沟道容积一般占25%~30%,溶解氧浓度控制在1.0mg/l 左右。 内沟道主要是为了确保氧化沟出水水质,溶解氧浓度约在2.0mg/l左右,以保证有机物和氨氮较高的去除率,同时保证出水带有足够的溶解氧进入二沉池,抑制磷的释放。内沟道容积约占氧化沟总容积的15%~20%。 从奥贝尔氧化沟三个沟的溶解氧分布来看,外沟、中沟、内沟的溶解氧呈0—1—2mg/L的梯度分布,其中,仅内沟道的溶解氧值要求较高,与普通氧化沟要求(2mg/L)一致,外沟及中沟的溶解氧均低于普通氧化沟要求。由于氧的转移速率随混合液溶解氧浓度的降低而提高,故在奥贝尔氧化沟的外沟及中沟中,氧的转移速率将高于普通氧化沟,这样充氧量可相应减少,这就决定了奥贝尔氧化沟较普通氧化沟更为节能,一般约节省能耗15%~20%。因此,在设计奥贝尔氧化沟时,应充分结合工艺特点,科学合理地计算充氧量。 Carrousel氧化沟处理污水的原理 最初的普通Carrousel氧化沟的工艺中污水直接与回流污泥一起进入氧化沟系统。表面曝气机使混合液中溶解氧DO的浓度增加到大约2~3mg/L。在这种充分掺氧的条件下,微生物得到足够的溶解氧来去除BOD;同时,氨也被氧化成硝酸盐和亚硝酸盐,此时,混合液处于有氧状态。在曝气机下游,水流由曝气区的湍流状态变成之后的平流状态,水流维持在最小流速,保证活性污泥处于悬浮状态(平均流速>0.3m/s)。微生物的氧化过程消耗了水中溶解氧,直到DO 值降为零,混合液呈缺氧状态。经过缺氧区的反硝化作用,混合液进入有氧区,完成一次循环。该系统中,BOD降解是一个连续过程,硝化作用和反硝化作用

氧化沟的优缺点及发展应用型式

氧化沟的优缺点及发展应用型式 郭昌梓1,2,程飞2,陈雪梅 2 (1.西安建筑科技大学环境与市政工程学院,陕西西安710055;2.陕西科技大学资源与环境学院,陕西西安710021) 摘要阐述氧化沟工艺的发展、特点及主要运行型式:交替工作式氧化沟、半交替工作式氧化沟、连续工作分建式氧化沟、连续工作合建式氧化沟及微曝氧化沟等;介绍氧化沟不同运行型式的发展优势、运行方式及用途;分析氧化沟工艺设计和应用中存在的缺点和问题;提出氧化沟处理生活污水和工业废水的完善措施和发展趋势。关键词氧化沟;优缺点;运行型式;发展趋势中图分类号X703.1文献标识码A 文章编号0517-6611(2011)23-14288-04The Advantages and Disadvantages and Developmental Operation Mode of Oxidation Ditch GUO Chang-zi et al (Environment and Municipal Engineering College ,Xi ’an University of Architecture and Technology ,Xi ’an ,Shaanxi 710055) Abstract The development ,characteristic and main operation forms of oxidation ditch were introduced ,which included alternating oxidation ditch ,half-alternant oxidation ditch ,continuous working individually-built oxidation ditch ,continuous working jointly-built oxidation ditch and fine bubble-aerated oxidation ditch.The development advantages ,operation process and application of different mode were respectively de-scribed.The advantages and disadvantages of the design and application of oxidation ditch process were analyzed ,and more appropriate meas-ures and development directions were brought up to promote the more widely application of the oxidation ditch in treating sewage and industrial effluents. Key words Oxidation ditch ;Advantages and disadvantages ;Operational mode ;Development trend 作者简介 郭昌梓(1968-),男,安徽舒城人,讲师,在读博士,从事水 污染控制技术及废物资源化研究, E-mail :guochangzi@sust.edu.cn 。 收稿日期2011-05-09氧化沟(Oxidation Ditch , OD )又称为连续循环式反应器(Continuous Loop Reactor ,CLR ),是活性污泥法的一种变型,属于延时曝气活性污泥法。1920年,在英国Sheffield 建成了采用桨板曝气机充氧的沟渠形污水处理厂, 但曝气效果不理想,被认为是现代氧化沟的雏形[1] 。1954年,第1个氧化沟 在荷兰海牙北部的沃绍本(Voorschoten )建造并试验成功,其基本特征是跑道型循环混合式曝气池。该技术是由荷兰国立卫生研究所(TNO )的帕斯维尔(A ·Pasveer )教授发明的,故被命名为帕斯维尔(Pasveer )氧化沟。从此开始有“氧化沟”这一专用术语 [2] 。此后,氧化沟经过广泛应用和不断发 展,在污水处理中凸现出其独特的特点和优良的处理效果而博得世人青睐。据不完全统计, 欧洲已兴建了2000多座氧化沟污水处理厂, 其处理能力由最初的服务人口仅360人到如今的500万 1000万人口当量 [3] 。我国于20世纪80年 代开始引进和研究这项技术, 现已日益应用于城市污水以及石油废水、化工废水、造纸废水、印染废水和食品加工废水等工业废水处理之中。1 氧化沟工艺的特点 氧化沟工艺是通过一种定向控制的曝气和搅动装置,向混合液传递水平速度,从而使被搅动的混合液在氧化沟封闭渠道内循环流动,具有特殊的水力学流态和独特的优点。1.1 具有推流式和完全混合式的特点,可有力地克服短流 和提高缓冲能力 由于混合液在反应池中循环流动,因此, 在短期内(如一个循环)呈推流状态,而在长期内(如多次循环)又呈混合状态。同时,污水在沟内的停留时间较长,这就要求沟内有较大的循环流量(一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍),进入沟内的污水立即被大量的循环液所混合稀 释,因此氧化沟既可杜绝短流又可以提供很大的稀释倍数,从而提高缓冲能力,有很强的耐冲击负荷能力,对不易降解的有机物也有较好的处理能力[1] 。 1.2 具有明显的溶解氧浓度梯度,有利于形成硝化—反硝 化的生物处理条件混合液在曝气区内溶解氧浓度较高,然后在循环流动中逐步下降,到下游区溶解氧浓度很低,基本上处于缺氧状态, 出现明显的溶解氧浓度梯度,从而形成硝化—反硝化条件,有利于氮的去除,同时还可以通过反硝化很好地补充硝化过程中消耗的碱度。1.3 功率密度不均匀分配有利于氧的传质、液体混合和污 泥絮凝 由于氧化沟曝气设备的不均匀设置,使氧化沟内存 在2个能量区:一个是设有曝气装置的高能量区,一个是非曝气区的低能量区。在这两者之间的过渡区,可以认为是能 量由高变低的消散过程。高能量区一般具有大于100s -1 的 平均速度梯度(G );低能量区平均速度梯度通常小于30s -1[4]。当系统中的G 值较低时,混合液中的固体就能产生良好的生物絮凝。这样,氧化沟中的非曝气部分就提供了对絮凝有利的条件。氧化沟的处理能力高于其他生物处理系统, 其重要原因就在于它具有独特的水力混合性能,这种混合作用对于有机碳、氨、硝酸盐和固体的去除皆有重要作用。1.4 整体功率密度较低,节省能源 氧化沟中的曝气装置 不是沿沟长均匀分布的,而是集中布置在几处,所以氧化沟可比其他系统以低得多的整体功率密度来维持液体流动、固体悬浮和充氧,能量消耗低。另外,氧化沟遵守动量守恒原则,一旦池内混合液被加速到所需流速时,维持循环所需要的水力动力只要克服沿程和弯道的水头损失即可,在循环流动中产生的循环或对流混合能够增强其自身的搅动作用[4] 。 这样,为了保持使固体悬浮的速度,所需要的单位容积动力 就大大低于其他系统。1.5 构造形式多种多样,运行灵活 氧化沟最根本的特点 是曝气池呈封闭的沟渠形,而沟渠的形状和构造则多种多 责任编辑姜丽责任校对卢瑶 安徽农业科学,Journal of Anhui Agri.Sci.2011,39(23):14288-14291DOI:10.13989/https://www.360docs.net/doc/1f10343463.html,ki.0517-6611.2011.23.073

氧化沟在污水处理中的应用

氧化沟在污水处理中的应用 摘要:阐述了氧化沟工艺的原理和技术特征,介绍了Carrousel氧化沟、Orbal氧化沟、交替式氧化沟(如双沟、三沟式)、微孔曝气氧化沟等几种常用的氧化沟工艺类型和特点及它们在污水处理中的应用现状。 关键词:氧化沟;污水处理;工艺;应用 在污水处理技术中,生物技术占有极其重要的地位,至今人们已开发了多种生物处理技术和工艺,其中氧化沟就是重要的处理技术之一。氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。1954年荷兰建成了世界上第一座氧化沟污水处理厂。自20。随着我国城镇化进程的推进,氧化沟工艺以其显著的优势成为了中小城市污水处理厂的首选工艺。由于其流程简洁、运行稳定、运行方式灵活、管理方便、处理费用低,所以在我国引进、新建的污水处理工艺中,运用最多的是氧化沟技术。 1 氧化沟工艺 1. 1 工艺原理 氧化沟是活性污泥处理工艺的一种变形工艺, 一般不设初沉池, 且通常采用延时曝气。其曝气池呈封闭的环形沟渠形, 池体狭长, 曝气装置多采用表面曝气器, 污水和活性污泥的混合液在其中做不停的循环流动。 1. 2 系统构成 氧化沟系统的基本构成包括: 氧化沟池体, 曝气设备, 进、出水装置, 导流和混合装置及附属构筑物。 1. 3 技术特征 氧化沟工艺与一般的活性污泥法工艺相比有其独特的技术性能特征,主要表现在以下几方面:①氧化沟兼具完全混合和推流的特征。在长期内呈现完全混合特征,而在短期内则呈现推流特征,这种独特的反应器水流特征有利于克服短流

现象和提高氧化沟的缓冲能力;②氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度。由于曝气设备的定位分区布置,使沟内沿水流方向存在明显的溶解氧浓度梯度,使沟内同时具有好氧区和缺氧区,呈现出好氧区和缺氧区的交替变化,从而实现了脱氮除磷;③氧化沟具有高能区和低能区两个能量区。在装置曝气设备附近处呈现高能区,有利于氧的转移和液体的充分混合;在环流的低能区,增加了污泥絮凝的机会,使污泥呈现出良好的悬浮状态;④曝气和推流混合的分离,提高了氧化沟运行的灵活性;水下推动器的使用,使曝气和推流混合分离开来。这些不仅解决了曝气设备很难同时满足曝气量控制和推流速度大小要求的矛盾,而且还大大增加了氧化沟的沟深,从而构造出了更好的脱氮除磷环境,提高了氧化沟的处理性能和运行的灵活性;⑤氧化沟的HRT和SRT均较长,一般情况下,HRT为8~40h,SRT为10~30d,而硝化菌的世代周期大于10d,因此,较长的污泥龄有利于硝化菌的繁殖和生存,使氨氮转化率高,去除效果好。 2 工程中常用的几种氧化沟及其应用 根据氧化沟的构造和运行特征, 以下介绍几种常用的、典型的氧化沟系统。 2. 1 Carrousel 氧化沟 2. 1. 1 Carrousel 氧化沟工艺原理 Carrousel 工艺为一个多沟串联系统, 由多沟串联氧化沟及二次沉淀池、污泥回流系统所组成,进水与活性污泥混合后在沟内不停的循环流动。装置采用表面机械曝气器, 每个沟渠的一端各安装一个。靠近曝气器下游的区段为好氧区, 处于曝气器上游和外环的区段为缺氧区, 混合液交替进行好氧和缺氧, 不仅提供了良好的生物脱氮条件, 而且有利于生物絮凝, 使活性污泥易于沉淀。Carrousel 工艺氧化沟系统在国内外得到了广泛应用。规模大小不等,从200m3/d到650000m3/d,BOD去除率达95%~99%,脱氮效果可达90%以上。

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奥贝尔氧化沟的工艺特点及工艺设计 温汝青 (中国市政工程华北设计研究院,天津,300074) 起源于南非,发展于美国的奥贝尔氧化沟是具有除磷脱氮功能的新工艺之一,因其在技术和经济上具有独特的优势,在国外得到广泛的应用。我国在八十年代就引进了这门技术,但真正被广泛使用是在近几年。在我国最早采用奥贝尔氧化沟处理工艺的污水处理厂为北京燕山石化公司牛口峪污水处理厂,设计规模6×104 m3/d,主要处理乙烯生产过程所排放的废水和居民区排放的生活污水,其全套技术由美国引进,部分配套产品为国内产品。于1994年12月建成投产。随着我国给排水工作者对其技术和设备的深入研究以及关键设备的国产化,使其近几年在国内得到广泛的应用。青岛莱西市污水处理厂是国内最早独立完成工程设计、设备完全国产化的奥贝尔氧化沟工艺污水处理厂之一,设计规模4×104 m3/d,主要处理市政污水,于1998年12月建成投产。据不完全统计,截止目前全世界采用奥贝尔氧化沟工艺的污水处理厂达600多座。 1 奥贝尔氧化沟的工艺特点 ①处理流程简单,构筑物少; ②特有的外、中、内沟道0-1-2溶解氧分布形式创造了一个极好的脱氮条件。能达到较高的脱氮效果,总氮的去除率高达90%以上; ③对高浓度污染物耐冲击负荷性能强; ④处理效果好而且稳定,不但对一般污染物有较高的去除率,而且具有良好、稳定的硝化/反硝化脱氮功能; ⑤采用的设备种类和数量少,建设投资省,运行管理简单。 2 工艺方案的选择及工艺设计 以青岛莱西市污水处理厂为例,介绍奥贝尔氧化沟工艺的工程设计。莱西市是青岛市的卫星城市,青岛市70%的水源地来自莱西市。由于莱西市污水的直接排放造成青岛市的水源地受到严重污染,其中NH3-N超标15倍。为解决水污染问题,青岛市政府和莱西市政府决定自筹资金建设莱西市污水处理厂。本工程1998年3月立项,1998年12月建成投产,创造了国内当年立项当年建成通水的先河。 2.1 设计规模 根据莱西市环保局对主要排放口的水质、水量的检测报告进行分析和预测确定莱西市污水处理厂的近期设计规模4×104 m3/d。为节省建设投资,采用分期实施的工程方案,一期工程2×104 m3/d,二期工程增至4×104 m3/d。 2.2 进、出水水质 根据莱西市环保局对主要排放口的水质、水量的检测报告进行分析和预测,及青岛市环保局对排放水体大沽河的水质规划以及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的要求,确定莱西市污水处理厂的进、出水水质,见表1。

氧化沟工艺特点

1.2氧化沟的特点 1.2.1氧化沟的工艺特点[2] (1)简化了预处理氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般生物处理法厂,悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较彻底的去除,排出的剩余污泥已得到高度稳定,因此氧化沟可不设初沉池,污泥不需要进行厌氧消化。 (2)占地面积少因为在流程中省略了初沉池、污泥消化池,有时还省略了二沉池和污泥回流装置,使污水厂总占地面积不仅没有增大,相反还可缩小。 (3)具有推流式流态的特征氧化沟具有推流特性,使得溶解氧浓度在沿池长方向形成浓度梯度,形成好氧、缺氧和厌氧条件。通过对系统合理的设计与控制,可以取得较好的脱氮除磷效果。 (4)简化了工艺将氧化沟和二沉池合建为一体式氧化沟,以及近年来发展的交替工作的氧化沟,可不用二沉池,从而使处理流程更为简化。 1.2.2 氧化沟的技术特点[3] (1)构造形式的多样性氧化沟沟的基本形式呈封闭的沟渠形,而沟渠的形状和构造则多种多样。沟渠可以呈圆形和椭圆形等形状,可以是单沟或多沟,多沟系统可以是一组同心的互相连通的沟渠(如奥贝尔氧化沟),也可以是互相平行、尺寸相同的一组沟渠(如三沟式氧化沟),有与二沉池分建的氧化沟,也有合建的氧化沟。 (2)氧化沟的曝气设备的多样性常用的曝气装置有转刷、转盘和微孔曝气等。 (3)曝气强度的可调节形氧化沟的曝气强度可以调节,其一式通过出水溢流堰调节堰的高度改变沟渠内水深,进而改变曝气装置的淹没深度,改变氧量已适应运行的需要。淹没深度的变化对于曝气设备的推动力也会产生影响,从而也可对水的流速起一定的调节作用。其二式通过曝气器的转速进行调节,从而可以调整曝气强度和推动力。 2各类型氧化沟特点 2.1卡鲁塞尔(Carroussel)氧化沟

化工设计新人学习资料

首先声明这篇文档不是我写的,是我在海川化工论坛上看到一位比较有经验的工程师写的,传到文库给大家分享学习一下。感谢海川化工论坛注册名为“高端大气上档次”的前辈给我们分享的经验。 工艺那些事: 第一期: 化工工艺设计是一个大话题,在设计院哪一个专业都说工艺是龙头,龙头自然承担的就多,因此过硬的知识基础才是舞龙头的根本,但是大家总是觉得工艺太复杂,新进的同事觉得这得多长时间能全都学会了啊,我不能给你一个确切的答案,但是我能给你一个相对我认为比较好的方法,化工有个特点,就是任何事情解决的法则是“大事化小,各个击破”。无论是研发,设计,生产,销售都是这样。因此我们接下来也要“各个击破”,把以后用到的和将要徘徊犹豫的我们“各个击破”。为了避免漏项,我采用20570标准作为参考,其间我会穿插一些我在实际设计过程中遇到的例子。 第一期设备设计压力和设计温度 设计压力和设计温度为什么拿出来单独来说呢?因为我遇到很多设计院的 同志,现场的技术人员,设备厂家技术人员,有很多人对设计压力和设计温度概念模糊,规范使用的乱,各持自己的说法,还都各有道理。设备专业的GB150中对设计压力和设计温度的确定原则进行了表述,管道的压力管道审核人员培训教材中对设计压力和设计温度进行了定义,化工设计手册中对设计压力和设计温度也进行了描写,但是我认为,应该按照20570.1中规定的设备和管道系统设计压力和设计温度的确定方法来实施, 20570.1中明确规定了:“工艺系统专业负责确定容器、塔、换热器的设计

压力”,这个确定方法基本上与GB150中规定的方法一致,只是从工艺的角度去充分考虑各种工况。 是不是所有的设计压力都高于最高工作压力呢,不是,在20570.1中规定了设计压力不小于最高工作压力,这说明有等于的时候。但是这本规范是不是什么时候都适用呢?不是,这本规范只适用于表压35MPa以下的工况,但是这就满足了大多数工况,极特别的另行讨论。 设备设计温度,这个基本没有什么解释的,就是正常工作过程中,设备达到最高压力相对应的设备材料达到的温度。这里注意是材料的温度,并不是设备里面介质的温度。 下面唠叨一下具体的选取方法。 常压容器,内压容器这都正常按照表中规定的选取,这里有一个需要解释的,就是当容器位于泵进口且无安全泄放装置的时候,我们为什么提设计压力的时候还要提一个设备的全真空状态呢,因为在泵将前面容器内的液体全部抽空的时候,容器内就会产生负压,这个负压就是全真空状态,设备在设计的时候要考虑这种事故工况。 容器位于泵出口测无安全泄放装置时,取泵关闭压力。这主要是考虑当容器打满或者容器出口阀门关闭或堵塞时,泵没有停还一直在向容器中注,这时候最大的压力也就是泵关闭压力(泵关闭压力不是泵关闭,是泵的出口阀门关闭泵还在运转),为什么跟0.1MPa表压比较,就是因为0.1MPa表压就近似于大气压。 这里还要注意烃类的液化气体这个版块规范中给的压力值是常温储存条件 下的,这个新手比较容易犯错误,在设计大乙烯装置的时候,有个设计师就把压缩机后缓冲罐压力按照上面的选取的(当时工艺包没有这个缓冲罐,后

氧化沟工艺介绍

氧化沟介绍 氧化沟又名氧化渠,实际上它是活性污泥法的一种变型。因为废水和活性污泥的混合液在环状的曝气沟渠中不断循环流动,有人称其为“循环曝气池”、“无终端的曝气系统”。 早在1920年,Haworth研制的桨板式曝气机应用于英国Shefiidd的Tynsley 污水处理厂,该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱,但当时尚未出现“氧化沟”一词。得到公认的第一座氧化沟污水处理厂建于1954年,它是由A.Pasveer博士设计的,在荷兰的Voorshopcn市投入使用,服务人口为360人,从此以后才有了“氧化沟”这一专用术语。其运行方式为间歇运行,将曝气净化、泥水分离和污泥稳定等过程集于一体。由于Pasveer博士的贡献,这项技术又被称为Pasveer沟。 从本质上讲,氧化沟属于活性污泥改良法的延时曝气法范畴。但与通常的延时曝气法有所不同,氧化沟中污泥的SRT长,尽可能使污泥浓度在沟中保持高些,以高MISS运行。因此,那些比增殖速度小的微生物便能够生息,特别是硝化细菌占优势,使氧化沟中的硝化反应能显著进行。另外,长的SRT使剩余污泥量少且已好氧稳定,可不需要污泥的消化处理。 氧化沟处理系统的基本特征是曝气池呈封闭式沟渠形,它使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,一方面向混合液中充氧,另一方面向反应池中的物质传递水平速度,使污水和活性污泥的混合液在沟内作不停的循环流动。从反应器的观点看,氧化沟属于一种独具特色的连续环式反应器(CLR)。 由于氧化沟巧妙地结合了连续式反应器和曝气设备特定的定位布置,使氧化沟具有若干与众不同的特性:

(1)氧化沟结合推流和完全混合的特点,有利于克服短流和提高缓冲能力; (2)氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度,特别适用于硝化反硝化生物处理工艺; (3)氧化沟功率密度的不均匀分配,有利于氧的传递、液体混合和污泥絮凝; (4)氧化沟的整体体积功率密度低,可节省能量

环境工程设计-奥贝尔氧化沟讲解

前言 在我国经济高速发展的今天,污水处理事业取得了较大的发展,已有一批城市兴建了污水处理厂,一大批工业企业建设了工业废水处理厂(站),更多的城市和工业企业在规划、筹划和设计污水处理厂。水污染防治、保护水环境,造福子孙后代的思想已深入人心。 近几十年来,污水处理技术无论在理论研究方面还是在应用发面,都取得了一定的进步,新工艺、新技术大量涌现,氧化沟系统和高效低耗的污水处理技术,如各种类型的稳定塘、土体处理系统、湿地系统都取得了长足的进步和应用。这些新工艺、新技术已成为水污染防治领域的热门研究课题。在国家科委、建设部、国家环境保护局的组织和领导下,广泛、深入地开展了这些课题的科学研究工作,取得了一批令人瞩目的研究成果。 不应回避,我国面临水资源短缺的严重事实,北方一些城市人民生活水平的提高和工农业生产的发展已受到水资源不足的制约。城市污水和工业废水回用,以城市污水作为第二水源的趋势,不久将成为必然。这就是我国污水事业面临的现实。作为给水排水工程专业的学生,就更应该深刻地了解这种形势,掌握并发展污水处理的新工艺、新技术,成为跨世纪的工程技术人才,将我国的污水处理事业提升到一个新的高度。 本次设计的题目是污水处理厂设计。目的是让学生了解排水工程的设计内容与方法,其中包括了城市排水管网的规划与设计和污水处理厂的建设以及工艺流程的选用,收获甚多,为日后的学习与工作积累了宝贵的经验。设计成果包括设计说明书与工艺平面图、高程图。在此,还要对老师的悉心指导表示感谢。

目录 一.设计题目 (3) 二.设计目的及任务 (3) 三.设计原始资料 (4) 四.城市污水处理厂设计 (4) 4.1污水厂选址 (4) 4.2工艺流程 (4) 五 .处理构筑物工艺设计 (5) 5.1设计流量的确定 (5) 5.2格栅设计计算 (6) 5.3.污水提升泵房设计计算 (8) 5.4.平流式沉砂池设计计算 (8) 5.5.平流式初沉池设计计算 (11) 5.6.奥贝尔氧化沟设计计算 (13) 5.7.普通辐流式二沉池设计计算 (17) 5.8.消毒 (19) 六.污泥处理工艺设计 (20) 6.1污泥浓缩池设计计算 (20) 6.2污泥消化系统设计计算 (21) 6.3贮泥池设计计算 (22) 6.4脱水机选择 (23) 七.污水处理厂的平面布置 (23) 八.污水厂的高程布置 (24) 8.1污水厂的高程布置 (24) 8.1.1控制点高程的确定 (24)

与氧化沟工艺比较

与氧化沟工艺比较文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

(五)昆山市巴城水质净化有限公司污水处理厂1、公司简介 昆山市巴城水质净化有限公司成立于2008年11月,注册资本1亿元,位于苇城路与迎宾路交界往东500米。占地面积40亩,厂区总投资5000万元。于2009年6月28日破土动工,2010年9月投入运行。公司远期规划污水处理能力5万吨/日,近期规划设计为万吨/日,一期为万吨/日。工艺采用A2/O氧化沟+紫外线消毒,出水厂按国家城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准排放至张家港。服务范围:昆山软件园、阳澄湖旅游渡假区、巴城镇区企事业单位。 设计单位:中国市政工程中南设计研究院 建设单位:巴城镇人民政府 监理单位:昆山世泰建设工程咨询监理有限公司 施工单位:中铁十局集团有限公司 2、工艺流程 图5—1 3、工艺设备说明 A2/O工艺 基本原理:A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为 90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。

A2/O工艺特点: (1)污染物去除效率高,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。 (2)污泥沉降性能好。 (3)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。 (4)脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效率不可能很高。 (5)在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程最为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。 (6)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。 (7)污泥中磷含量高,一般为%以上。 A2/O工艺的缺点: ·反应池容积比A/O脱氮工艺还要大; ·污泥内回流量大,能耗较高; ·用于中小型污水厂费用偏高; ·沼气回收利用经济效益差; ·污泥渗出液需化学除磷。 氧化沟 氧化沟技术原理:氧化沟又名氧化渠,因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动,因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长,有机负荷低,其本质上属于延时曝气系统。氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装

《化工设计》课程教学大纲

《化工设计》课程教学大纲 制定人:张丽娟教学团队审核人:陆杰开课学院审核人:饶品华 课程名称:化工设计/ Chemical Process and Plant Design 课程代码:043041 适用层次(本/专科):本科 学时:32学分:2 考核方式:考查 先修课程:化工原理,化工热力学,化工仪表与自动化 适用专业::化学工程与工艺专业 教材:陈声宗《化工设计》普通高等教育“十一五”国家级规划教材化学工业出版社 2012 主要参考书: 1. 上海医工院编,《化工工艺设计手册》,化学工业出版社 2009 2. Wells GL,Rose,《The Art of Chemical Process Desin》,Elsevier,1996 3. 王静康主编,《化工设计》,化学业出版社,2006 4. 吴嘉,《化工设计》,化学工业出版社,2002 一、本课程在课程体系中的定位 本课程是专业技术课,为选修课,学完后进行考核。 二、教学目标 1、掌握化工设计的基本程序、基本规律、基本方法、主要规范和基本思维方式; 2、给学生以扎实的化工设计基础训练和创新思维的培养; 3、掌握工艺方案选择和工艺流程设计、以及车间设备布置和管道布置的原则、 方法和步骤; 4、掌握物料衡算、热量衡算及设备的选型与工艺计算的原理和方法,并能运用计 算机进行工艺计算; 5、掌握工艺流程图、设备布置图、管道布置图及化工设备图的表达内容、绘制方 法和阅读方法,并能运用计算机绘制工艺流程图、设备布置图和化工设备图; 6、了解非工艺专业的设计及概算的内容,设计的技术经济评价方法,为非工艺 专业提供设计条件。 三、教学效果 1培养学生能掌握化工设计的工作程序、工作内容、设计结果的表达和文档的编制方法; 2.培养学生学会化工专业计算机辅助设计的内容、工具和方法,初步掌握至少一种化工专业 CAD工具软件,以及基本的化工CAD方法。 3.使学生具有正确的设计思想和初步的化工工艺设计能力,为毕业设计和今后在工作岗位上 进行设计工作打下良好的基础。 4.掌握正确的设计思想和设计方法以及原则。 5. 了解我国现行的有关化工设计的规范方法和程序。 6.熟悉从项目建议书到投料试车的化工厂设计工作的内容和程序。 7.理解项目建议书、可行性研究、设什任务书、扩大初步设计和施工图设计的主 要内容。了解国外通用设计程序和内容。

奥贝尔氧化沟设计计算

4.4.2奥贝尔氧化沟的设计 4.4.2.1基本设计参数 设计污泥龄θc : 由于点源曝气,氧化沟中存在缺氧区域,在奥贝尔氧化沟的外沟,由于亏氧,缺氧区更大,因此,当只要求硝化时,泥龄应取10d ,再加上除磷要求的厌氧区,以及增加污泥同步稳定的要求,氧化沟总泥龄取20d 。 θc =20d 污泥产率系数Y : ()()()?? ?????+???--+=--151500072.117.01072.175.017.02.016.075.0T C T C S X K Y θθ ()()()?? ??????+????--+=--151********.12017.01072.12075.017.02.011501606.075.09.0 =0.87 KgSS/kgBOD 查表知,混合液悬浮固体浓度 (MLSS )X = 4500 mg/L 。 由MLVSS/MLSS=0.75可知,混合挥发性悬浮固体浓度 (MLVSS )Xv = 3375 mg/L 进水水质:BOD 5浓度S 0=160mg/l SS=160mg/l TN=32mg/l TP=3mg/l NH 3-N =20mg/l COD Cr =320mg/l 最低水温10摄氏度, 最高水温25摄氏度 出水水质: BOD 5浓度S e =10mg/l SS=10mg/l TN=15mg/l TP=0.5mg/l NH 3-N =5mg/l COD Cr =50mg/l 内源呼吸系数K d =0.055,200C 时脱氮率q dn =0.035kg(还原的NO 3—N/(kgMLVSS ?d) 4.4.2.2 去除BOD 计算 1.氧化沟中BOD 5浓度S )1(42.1523.0?--???-=e TSS TSS VSS S S e = 10-1.42×0.7×10× (523.01?--e ) =3.23mg/l

氧化沟工艺介绍

氧化沟工艺的介绍 摘要:近年来,在氧化沟中尝试使用各种综合曝气装置,即采用曝气器与水下混合器独立运行,将氧化沟中的水流循环混合作用与曝气传氧作用区分开来,使氧化沟中交替出现缺氧与好氧状态,已达到脱氮除磷目的,同时这种运行方式还能取得节能的效果。据报道,这种综合曝气系统已在国外得到应用,在国内也可尝试并推广采用这种综合曝气设备。 1 氧化沟工艺概述 1.1 氧化沟工艺基本原理和主要设计参数 氧化沟又名氧化渠,因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动,因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长,有机负荷低,其本质上属于延时曝气系统。以下为一般氧化沟法的主要设计参数: 水力停留时间:10-40小时; 污泥龄:一般大于20天; 有机负荷:0.05-0.15kgBOD5/(kgMLSS.d); 容积负荷:0.2-0.4kgBOD5/(m3.d); 活性污泥浓度:2000-6000mg/l; 沟内平均流速:0.3-0.5m/s 1.2 氧化沟的技术特点: 氧化沟利用连续环式反应池(Cintinuous Loop Reator,简称CLR)作生

物反应池,混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环,氧化沟通常在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,向反应池中的物质传递水平速度,从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。 氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成,沟体的平面形状一般呈环形,也可以是长方形、L形、圆形或其他形状,沟端面形状多为矩形和梯形。 氧化沟法由于具有较长的水力停留时间,较低的有机负荷和较长的污泥龄。因此相比传统活性污泥法,可以省略调节池,初沉池,污泥消化池,有的还可以省略二沉池。氧化沟能保证较好的处理效果,这主要是因为巧妙结合了CLR形式和曝气装置特定的定位布置,是式氧化沟具有独特水力学特征和工作特性: 1) 氧化沟结合推流和完全混合的特点,有力于克服短流和提高缓冲能力,通常在氧化沟曝气区上游安排入流,在入流点的再上游点安排出流。入流通过曝气区在循环中很好的被混合和分散,混合液再次围绕CLR继续循环。这样,氧化沟在短期内(如一个循环)呈推流状态,而在长期内(如多次循环)又呈混合状态。这两者的结合,即使入流至少经历一个循环而基本杜绝短流,又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。同时为了防止污泥沉积,必须保证沟内足够的流速(一般平均流速大于0.3m/s),而污水在沟内的停留时间又较长,这就要求沟内由较大的循环流量(一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍),进入沟内污水立即被大量的循环液所混合稀释,因此氧化沟

化工工艺设计-实际案例

初步设计任务书 二班第一组设计题目:年产5 万吨高浓度复合肥工艺设计 1 设计任务及设计条件: 1.1 目的:选择年产5 万吨高浓度复合肥工艺设计作为设计项目,让学生对工艺设计进行实战训练,熟悉主要的设计过程及设计方法,提高学生的工程设计能力。 1.2 规模:年产5 万吨高浓度复混肥。 产品方案:15-15-15为设计基础。 1.3 生产方法:计算机自动配料,原料全部破碎,混合后,采用加蒸汽滚筒造粒,滚筒干燥机,滚筒冷却机,筛分后,产品自动包装,非成品破碎后返回造粒。 1.4 设计原则:原料和产品机械运送,原料采用电子秤计量,产品自动包装。自动化水平一般,运行可靠,生产灵活。 1.5 原材料: 氮肥:尿素,含氮46%,氯化铵,含氮24%; 磷肥:过磷酸钙,含五氧化二磷为15%;钙镁磷肥,含五氧化二磷为15%;磷酸一铵,含氮11%,含五氧化二磷为44% 钾肥:氯化钾,含氧化钾60%;硫酸钾,含氧化钾50% 燃料:无烟煤,干燥机热风炉用; 水:外部共给,至界区内; 电:外部共给,至界区内; 厂内运输:叉车 1.6 环保及三废治理:要求干燥机尾气采用旋风除尘,达到国家排放标准。 1.7占地面积:占地20亩,每亩15万。 1.8 投资额:自己核算。 1.9 劳动定员:待确定。 1.10投资核算和经济效益分析 1.12 每天工作20小时,每年300天 1.13原料库存30天,成品库存15天。 二完成任务: 确定工艺流程,画出工厂总平面布置图,画出带控制点的工艺流程图;设备布置图(设备平面布置图,设备立面布置图);土建条件图,设备一览表;主要设备选型及选型计算;设计说明书;投资核算和经济效益分析;物料流程图及物料平衡计算; 非标准设备图:包括热风炉、原料贮斗、半成品贮斗、成品贮斗等。 参考的设计条件: 说明:原料可以根据需要选用。没有给出的设计条件由自己查资料确定。 1、产品规格按任务要求进行计算。 2、设计规模为5万吨/年。 3、年工作日300天。 4、每天操作日按20h。 5、造粒后物料含水量8%。 6、干燥后物料含水,查国家标准GB15063-2009。

奥贝尔和卡鲁塞尔氧化沟详细对比

奥贝尔氧化沟属活性污泥法中的延时曝气法,沟体通常由三个同心椭圆形沟道组成,污水与回流污泥混合后,由外沟道进入,再依次进入中沟和内沟,在各沟道内循环数十到数百次,最终出水至二沉池。各沟道内安装有数量不等的转碟曝气机,以进行充氧及推流搅拌作用。 与普通氧化沟相比,奥贝尔氧化沟可看作是由外沟、中沟和内沟串联的一种多级氧化沟: 外沟道的功能主要是高效完成碳源氧化、反硝化及大部分硝化,容积通常占氧化沟容积的50%~55%,可去除80%左右的有机物,溶解氧浓度一般在0mg/l~0.5mg/l之间,在沟道内形成交替耗氧和大区域的缺氧环境,可较高程度地同时进行“硝化和反硝化”,脱氮效果明显,氨氮的去除率可高达90%;同时,由于沟道中大部分区域溶解氧在0mg/l~0.5mg/l之间,氧传递作用是在氧亏条件下进行的,氧的转移速率有所提高,节能效果明显。 中沟道是联系外沟与内沟的过渡段,进行互补调节,进一步去除剩余的有机物及继续完成氨氮硝化,并可充分发挥外沟道或内沟道的强化作用,有利于保证系统运行的可靠性,中沟道容积一般占25%~30%,溶解氧浓度控制在1.0mg/l左右。 内沟道主要是为了确保氧化沟出水水质,溶解氧浓度约在2.0mg/l左右,以保证有机物和氨氮较高的去除率,同时保证出水带有足够的溶解氧

进入二沉池,抑制磷的释放。内沟道容积约占氧化沟总容积的15%~20%。 从奥贝尔氧化沟三个沟的溶解氧分布来看,外沟、中沟、内沟的溶解氧呈0—1—2mg/L的梯度分布,其中,仅内沟道的溶解氧值要求较高,与普通氧化沟要求(2mg/L)一致,外沟及中沟的溶解氧均低于普通氧化沟要求。由于氧的转移速率随混合液溶解氧浓度的降低而提高,故在奥贝尔氧化沟的外沟及中沟中,氧的转移速率将高于普通氧化沟,这样充氧量可相应减少,这就决定了奥贝尔氧化沟较普通氧化沟更为节能,一般约节省能耗15%~20%。因此,在设计奥贝尔氧化沟时,应充分结合工艺特点,科学合理地计算充氧量。 Carrousel氧化沟处理污水的原理 最初的普通Carrousel氧化沟的工艺中污水直接与回流污泥一起进入氧化沟系统。表面曝气机使混合液中溶解氧DO的浓度增加到大约2~ 3mg/L。在这种充分掺氧的条件下,微生物得到足够的溶解氧来去除BOD;同时,氨也被氧化成硝酸盐和亚硝酸盐,此时,混合液处于有氧状态。在曝气机下游,水流由曝气区的湍流状态变成之后的平流状态,水流维持在最小流速,保证活性污泥处于悬浮状态(平均流速>0.3m/s)。微生物的氧化过程消耗了水中溶解氧,直到DO值降为零,混合液呈缺氧状态。经过缺氧区的反硝化作用,混合液进入有氧区,完成一次循环。该系统中,BOD 降解是一个连续过程,硝化作用和反硝化作用发生在同一池中。由于结构

氧化沟工作原理及其工艺优点

污水处理综合训练 --氧化沟 班级:环境13324班 姓名:刘浩谊 指导老师:付老师,张老师,王老师

氧化沟工作原理及其工艺优点 氧化沟(Oxidation Ditch,OD)污水处理工艺于2O世纪5O年代初期发展形成,属于延时曝气活性污泥法。生物氧化沟兼有完全混合式、推流式和氧化塘的特点。在技术上具有净化程度高、耐冲击、运行稳定可靠、操作简单、运行管理方便、维修简单、投资少、能耗低等特点。 1.发展历史 1920年.英国首次建成氧化沟,采用桨板式曝气机,该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱。1925年,Kessener开始研制转刷曝气机。1954年,Pasveer 将Kessener转刷用在荷兰Voorschoten的氧化沟中,该技术被命名为帕斯韦尔(Pasveer)氧化沟,受当时曝气设备限制,上述曝气设备的氧化沟设计有效水深一般在1.5m以下。 为了弥补当时流行的转刷式氧化沟有效水较浅、占地面积大的技术弱点,上世纪60年代末DHV有限公司将立式低速表曝机应用于氧化沟,将设备安装于中心隔墙的末端,利用表曝机产生的径流作动力,推动氧化沟中的液体。这一工艺被称为卡鲁塞尔(Carrouse1)氧化沟。Huismen于1970年在南非开发了使用转盘曝气机的奥贝尔(Orbal)氧化沟。近年来,随着控制仪表的发展,以及生物脱氮工艺的需要,转刷型氧化沟又发展成双沟和三沟交替式运行的氧化沟。 2.分类 氧化沟的分类大致有两种形式:其一是根据不同的发明者和专利情况,可分为以下几种有代表性的类型:卡鲁塞尔氧化沟;交替工作式氧化沟;奥贝尔氧化沟;一体化氧化沟;其他类型的氧化沟,其中包括射流曝气(JAC)系统、u一型化沟和采用微孔曝气的逆流氧化沟等等。第二种是根据氧化沟的构造及运行特征可分为以下3种类型:连续式氧化沟:交替式氧化沟;半交替式氧化沟。其中连续式氧化沟又可分为合建式(船式、侧沟或一体氧化沟)和分建式(Pasveer型、Carrousel型、Orbal型氧化沟)两种;交替式氧化沟的代表类型主要是A型、D型、T型三种;半交替式代表类型主要是DE型氧化沟。 3.工艺特点 氧化沟属于活性污泥处理的一种变形工艺,—般不设初沉池,通常采用延时曝气,污泥负荷和污泥龄的选取要考虑污水硝化和污泥稳定化两个因素,一般污泥龄为lOd-30d(较长),污泥负荷在0.05-0.10gBOD5/(KgMLSS.d)之间(低负荷运行)。其结构形式采用环形沟渠,混合液在氧化沟曝气器的推动下作水平流动(平均流速>0.3ml/S)。虽然氧化沟属于活性污泥工艺的一种变形.但其在发展过程中形成了独有的优点和特色。 (1)构造形式多样性 沟渠可以呈圆形和椭圆形等形状,可以是单沟系统或多沟系统;有与二次沉淀池分建的氧化沟,也有合建的氧化沟。合建氧化沟又有体内式船型沉淀池和体外式侧沟式沉淀池。此外,还有Envirex公司的竖直式氧化沟

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