真空袋
真空袋的定义
真空袋的定义真空袋是一种用于保鲜、保存食品和其他物品的塑料袋，其特别之处在于可以利用真空的原理，将内部空气抽出，达到保鲜、防霉、防虫的效果。
真空袋的结构真空袋由两层或三层材料构成，最常见的是由聚酰胺薄膜或聚酯薄膜构成的复合材料制成的。
双层结构的真空袋由两个聚合物薄层构成，一层厚和坚硬，用作底部，另一层薄、柔软，用作密封口。
三层结构的真空袋使用聚丙烯薄膜作为中间层，增加了袋子的强度和保温性能。
其结构一般是从外到内的三层结构：外层为耐撕防潮层，中间层为隔氧防锈层，内层为食品级聚丙烯密封层。
真空袋的优点1.保鲜：真空袋在将空气抽出后，可以减少食物的氧气接触，从而减缓氧化速度，延长食物的保鲜期限。
2.防霉、防虫：真空袋经过密封处理，有效地抑制细菌和霉菌的生长和繁殖，同时保持干燥状态，也可以有效地防止虫害。
3.便携：真空袋可以轻松地保存食品和其他物品，同时可以很方便地携带到户外、旅行和野餐等活动中。
4.节省空间：真空袋可以通过压缩食品或物品，最大化地节省存储空间。
真空袋的使用1.准备：准备食物或物品，选择合适大小的真空袋，打开密封条，将食物或物品放入袋中，留出一定的空间以免影响密封效果。
2.封口：将食物或物品放入袋中后，将口封上，确保口袋口处于开启状态时，真空器可以将空气抽尽。
3.真空：将袋子上的空气完全排除，可以使用手动真空压缩器或电动真空压缩器，不断吸气，直到袋子内真空，这时放在放在柜子或冰箱里，即可达到防潮、防腐蚀、保鲜的目的。
真空袋的注意事项1.食物应被储存在冷藏或冰冻的环境中以确保安全。
2.使用真空袋时，应按照真空袋包装说明进行操作，以免影响真空袋的密封效果。
3.食物存放时间不宜过长，最好在两周内食用完。
4.食物一定要彻底煮熟或加热后再食用。
结语真空袋是一种非常实用的储存食品或物品的工具，它能够提供较长的保鲜期，防止食品遭受污染和稳定食品质量。
随着科技的不断进步，真空袋也越来越便捷、实用，成为现代生活中的必备物品。
真空袋成型工艺及应用培训
真空袋成型工艺及应用培训一、引言真空袋作为一种常用的包装材料，在食品、医药、化工等领域有着广泛的应用。
本文将介绍真空袋的成型工艺及应用，包括成型工艺的具体步骤、设备和注意事项，以及真空袋在不同领域的应用案例。
二、真空袋成型工艺1. 成型工艺步骤真空袋的成型通常包括以下步骤：1.原料准备：选择适合的塑料材料作为原料，并进行预处理。
2.制袋：通过熔融挤出或吹塑等工艺将塑料原料制成袋子的形状。
3.印刷：对制成的袋子进行印刷，添加标签信息或者产品说明等内容。
4.成型：将印刷好的袋子进行成型，使其符合产品要求的大小和形状。
5.封口：使用封口设备对袋子进行封口，确保内部空气无法进入。
6.抽真空：利用真空设备对袋中空气进行抽取，创造真空环境。
2. 设备和工具真空袋的成型需要使用一些特定的设备和工具，主要包括：•熔融挤出机或吹塑机：用于将塑料原料加热、挤出或吹塑成袋子形状。
•印刷机：用于对袋子进行印刷。
•成型模具：根据产品要求的形状设计的模具，用于成型袋子。
•封口机：用于对袋子进行封口。
•真空设备：用于抽取袋子中的空气，创造真空环境。
3. 注意事项在进行真空袋成型过程中，需要注意以下事项：•原料选择：选择适合的塑料材料，确保袋子具有良好的密封性和耐压性。
•设备操作：熟练掌握各种成型设备的操作技巧，确保成型过程顺利进行。
•温度控制：控制好成型温度，避免塑料原料过热或过冷影响成型质量。
•封口质量：确保封口质量良好，避免因封口不严导致真空失效。
三、真空袋应用案例1. 食品包装领域真空袋在食品包装领域有着广泛的应用，可以用于包装肉类、海鲜、蔬菜等食品，延长其保鲜期限，保持食品的新鲜度和味道。
2. 医药领域在医药领域，真空袋可以用于包装药品、医疗器械等产品，确保其在运输和储存过程中的安全和卫生。
3. 化工领域在化工领域，真空袋可以用于包装化学品、粉末等产品，防止其受潮、氧化或污染。
四、结论真空袋成型工艺及应用是一个重要的工艺技术，通过本文对真空袋成型工艺的介绍和应用案例的讨论，相信读者对真空袋的成型工艺和应用有了更深入的了解。
透明真空包装袋的分类
目前使用最多的真空袋主要分为以下几种第一种：尼龙共挤真空袋尼龙共挤真空袋分为：三层共挤，五层共挤，七层共挤，九层共挤，十一层共挤。
博尔旭生产的是7层尼龙共挤真空袋。
7层尼龙共挤袋由 PA ，PE ，PP ，EVOH 等材料构成，通过多层共挤下吹水冷吹膜制成；下吹水冷工艺使膜具有优异的透明度和外观效果；通过调整薄膜的厚度可以调整成型的拉伸深度和包装容量；根据客户需求调整膜的阻隔性能，中阻隔（不含EVOH ）和高阻隔（含有EVOH ）薄膜之间可轻易转换； 特殊的多层层间结构排布，为薄膜提供了良好的力学性能、加工适应性、拉伸及抽真空效果。
阻隔效果可根据调整PA ，PE ，PP ，EVOH 的比例进行增强。
产品结构 厚度(um) 应用特点PA/PA/EVOH/PA/PE 60~350 可耐受-20℃冷冻，具有高阻氧阻湿性能PP/PA/EVOH/PA/PE 60~350 可在-5℃以上使用，薄膜平整度优良，具有优良的阻氧阻湿性能PE/PA/PE 60~350可耐受-20℃低温冷冻，抗穿刺性能优良第二种：PE 真空袋PE 袋作为使用范围最广的塑料薄膜袋，其本身延展性，韧性没有尼龙好，不太适合用来抽真空，但是相对于其他材质的塑料袋来说pe 袋的价格更便宜，所以很多企业为了节省成本，也会拿pe 袋作为真空袋对于那些对真空要求不是很高的客户来说 可以使用pe 袋抽真空，但是相对的破损率也会高一些。
PE 袋是工业用包装薄膜制品，具有拉伸强度高，延伸率、透明度高、抗刺穿性、包装作业方便、体积小等特性。
更可以根据客户的不同需求时行产品物性的改进。
PE 薄膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合吹塑而成，使包装物整洁，起到防水、隔离作用。
PE 袋是聚乙烯原料加适当的辅料经一次吹胀而成后分切而成，其特点是韧性好、透明度高、热封性好、无接缝美观。
被广泛应用与纺织、建材、无金、食品、化工、金属、制造业及其它大型需包装设备、物品等第三种：尼龙复合真空袋尼龙复合真空袋是市场上使用率最高的真空袋，因为尼龙复合真空袋最先进入市场，最初开始使用真空袋的都是使用尼龙复合真空袋。
真空袋的操作方法
真空袋的操作方法
1.选择合适的真空袋：根据需要选择合适的尺寸和厚度的真空袋，确保其能够容纳所需食品或物品。
2.装入食品：在真空袋中放入食品或物品，尽可能将食品放在一起，以便更好地封口。
3.封口：将真空袋中的封口端逐渐压紧以排出空气。
手持真空袋将其放入真空封口机中，关闭机盖，根据机器和袋子尺寸设定好所需要的封口与真空时间。
启动机器，机器会自动将氧气吸出真空袋中，并将两侧封口紧密封合，完成真空保存。
4.保存：将真空袋保存在适宜温度下的储存空间中，保持食品的新鲜美味和质量。
注意事项：
1.封口前确认真空袋内部干净且没有漏洞，以免造成真空不完全。
2.使用真空袋的时候，尽量不要把食物装得过满，以免影响真空效果。
3.真空袋不适宜加热，应倒在容器中再放入微波炉等加热设备内。
4.选择市场上品牌质量有保证的真空袋产品。
真空袋容积计算
真空袋容积计算
真空袋是一种常见的包装材料，它可以将物品放入袋中，然后通过抽气的方式将袋内的空气抽出，形成真空状态，从而达到保鲜、防潮、防尘等效果。
在使用真空袋时，我们需要知道袋的容积，以便选择合适的袋子来装物品。
我们需要了解什么是容积。
容积是指物体所占据的空间大小，通常用立方米（m³）或立方厘米（cm³）来表示。
在真空袋中，容积指的是袋子内部的空间大小，也就是袋子可以装下的物品的大小。
计算真空袋的容积需要测量袋子的长、宽、高。
通常情况下，真空袋的尺寸是以厘米为单位来标注的。
例如，一个真空袋的尺寸为30cm x 40cm x 10cm，那么它的容积就是30 x 40 x 10 = 12000 cm³。
在实际使用中，我们需要根据物品的大小来选择合适的真空袋。
如果物品太大，就需要选择容积更大的袋子，否则就会导致物品无法完全放入袋中，影响真空效果。
另外，如果物品太小，选择容积过大的袋子也会浪费材料和空间。
除了计算容积，我们还需要注意真空袋的最大承重。
在装物品时，需要确保袋子的承重能够满足物品的重量，否则就会导致袋子破裂，影响使用效果。
了解真空袋的容积和最大承重是使用真空袋的基本要求。
只有选择
合适的袋子，才能达到最佳的保鲜、防潮、防尘效果。
真空袋使用方法
真空袋使用方法真空袋是一种可以将食物或其他物品置于其中，然后利用真空泵将袋内空气抽出，从而达到保鲜、防潮、防霉、防腐的效果的包装袋。
它可以帮助我们更好地保存食物和物品，延长它们的保质期，减少食物的变质和浪费。
接下来，我们将介绍真空袋的使用方法，希望能帮助大家更好地利用真空袋。
首先，选择合适的真空袋。
在使用真空袋之前，我们需要选择合适的袋子来进行包装。
要根据所需包装的物品大小和数量来选择合适的袋子尺寸，确保能够完全包裹物品，并且留有足够的空间进行真空封口。
另外，要选择质量好、密封性能好的真空袋，以确保包装效果。
接着，放入食物或物品。
将需要包装的食物或物品放入选好的真空袋中，要注意不要超出袋子的容量范围，以免影响真空封口效果。
同时，要确保食物或物品表面干燥，避免在真空过程中产生水汽影响封口效果。
然后，进行真空封口。
将放入食物或物品的真空袋放入真空封口机中，按照封口机的操作说明进行操作，启动真空泵进行抽气。
在抽气过程中，要确保袋子口部完全置于封口机中，以确保封口效果。
待真空泵将袋内空气抽出后，立即进行封口，确保袋口完全密封。
最后，储存和使用。
将封好的真空袋放置于阴凉干燥通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
在使用时，根据需要将真空袋中的食物或物品取出，然后重新封好袋口，确保袋内真空状态不受影响。
总之，真空袋是一种非常方便实用的包装工具，能够帮助我们更好地保存食物和物品。
通过选择合适的袋子、放入食物或物品、进行真空封口和储存使用，我们可以更好地利用真空袋，延长食物和物品的保质期，减少浪费，提高生活质量。
希望以上介绍的真空袋使用方法能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
真空袋使用方法
真空袋使用方法
真空袋是一种非常实用的包装工具，可以帮助我们更好地保存食物、衣物和其他物品。
下面，我将为大家介绍真空袋的使用方法。
首先，选择合适的真空袋是非常重要的。
根据需要，我们可以选择不同尺寸和厚度的真空袋。
一般来说，食物类可以选择食品级的真空袋，而衣物等物品可以选择普通的真空袋。
接下来，准备好要包装的物品。
在将物品放入真空袋之前，一定要确保物品表面干燥，避免在真空封口时产生气泡影响封口效果。
然后，将物品放入真空袋中，注意不要超过真空袋的最大容量。
然后将真空袋口处清理干净，确保没有杂物或食物残渣。
接着，将真空袋口处放入真空封口器中，按照封口器的说明书操作，打开封口器的开关，开始抽真空。
在抽真空的过程中，要注意观察真空袋内的物品，确保没有气泡，并且保持物品的原有形状。
当真空袋内的物品被完全抽真空后，封口器会自动封口。
此时，可以将真空袋口处再次检查一遍，确保封口牢固。
最后，将封好的真空袋放置在合适的地方，可以是冰箱、衣柜或者其他干燥通风的地方。
这样可以更好地保护物品，延长保存时间。
总的来说，真空袋的使用方法并不复杂，只需要注意一些细节就可以轻松完成包装工作。
希望以上介绍对大家有所帮助，祝大家使用真空袋愉快！。
真空袋如何拆卸方法
真空袋如何拆卸方法真空袋是一种用来储存食物和物品的常见包装材料。
它能有效地防止氧气、湿气和细菌的进入，延长食物的保鲜期。
在使用真空袋时，我们有时需要拆卸袋子，而很多人可能会遇到一些困难。
本文将介绍一些简单有效的真空袋拆卸方法，帮助大家顺利处理这个问题。
方法一：利用拉链开启袋子很多真空袋都配有便捷的拉链开启设计。
如果你使用的真空袋有拉链，那么拆卸袋子就非常简单。
只需轻轻拉动拉链，袋子就会自动解封，食物或物品就能被快速取出。
这种方法非常适用于需要频繁取用的物品，如经常用到的零食。
方法二：利用切口切开袋子有些真空袋可能没有拉链或其他方便开启的设计。
这种情况下，我们可以使用刀具来切割袋子。
首先，准备好一把锋利的刀具，安全地将刀子固定在合适位置。
然后，轻轻将刀尖插进袋子，通过细细地切割袋子来完成拆卸。
切口要尽量小而精确，以防止食物或物品受到损坏。
方法三：利用搭扣或夹子打开袋子有些真空袋被密封得非常紧，没有明显的开启部分。
这时，我们可以尝试利用搭扣或夹子来打开袋子。
首先，找到袋子上两个最接近的角落，然后用手指轻轻地分开袋子，用力将夹子或搭扣夹住袋子的两个角，保持一段时间以帮助袋子解开。
这种方法适用于较小的真空袋，如一次性咖啡包装袋。
方法四：利用吹风机加热袋子对于较大的真空袋，有时我们可以利用吹风机的热气来加速袋子的解封。
首先，将吹风机调至低温或冷风档，以防止袋子被热熔。
然后，将吹风机对准袋子的密封边缘，用热气加热袋子的一小段区域。
当袋子变软后，用手尽量迅速地将袋子分开，取出食物或物品。
这种方法需要小心操作，确保不会烫伤自己。
方法五：利用针或牙签阻塞空气进入口有些真空袋在密封时会形成较小的气泡。
对于这种情况，我们可以使用一根针或牙签来阻塞气泡进入口，帮助拆卸袋子。
首先，找到袋子上的气泡，并用手按住气泡所在的位置，确保气泡被阻塞在那里。
然后，用针或牙签将气泡刺破，这样袋子就能轻松解封。
总的来说，拆卸真空袋并不是一件难事。
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真空袋成型加工
一、实习目的
了解真空袋成型加工工艺流程。
二、真空袋成型加工介绍
真空袋成型工艺，就是将产品密封在模具和真空袋之间，通过抽真空对产品加压，使产品更加密实、力学性能更好的成型工艺。
该方法适合于手糊、喷射、预浸料成型工艺，并可配合烘箱、热压罐等使用。
真空袋成型工艺的优点
1.纤维含量高，产品的力学性能更好；
2.均匀加压，产品的性能均匀；
3.有效控制产品厚度和含胶量；
4.减少产品中的气泡；
5.可以成型复杂、大型制件；
6.减少挥发份对人员的损伤。
传统真空袋成型工艺(湿法)示意图
A 脱模剂B脱模布C带孔隔离膜D透气毡E真空袋膜
F密封胶带G压敏胶带H真空阀I快速接头J加强管
真空袋成型工艺（湿法）操作步骤
1、模具准备，涂脱模剂
2、产品积层（手糊、喷射、预浸料）
3、铺脱模布
4、铺隔离膜或带孔隔离膜（可以不铺）
5、铺透气毡
6、粘贴密封胶条（可以提前）
7、封真空袋膜
8、安装真空阀、快速接头和真空管
9、接气源，检验真空度
10、抽真空，产品固化
11、产品脱模
真空导入树脂法(干法)的操作步骤
1、模具准备，涂脱模剂
2、胶衣、产品积层（不含树脂的增强材料）
3、铺脱模布
4、铺导流布、导流管
5、粘贴密封胶条（可以提前）
6、铺真空袋膜
7、安装真空阀、快速接头和真空管
8、接气源，检验真空度
9、抽真空，导入树脂
10、产品固化
11、产品脱模
湿法与干法的主要区别
真空袋成型工艺的应用领域
⏹航空航天
⏹风力叶片
⏹船舶
⏹火车
⏹汽车
⏹运动器材
⏹安全玻璃
真空袋成型的主要材料
⏹真空袋膜
⏹脱模薄膜和带孔隔离膜
⏹脱模布
⏹透气毡
⏹导流布
⏹密封胶带
⏹压敏胶带
⏹其他辅助工具及材料
真空袋材料——真空袋膜
⏹真空袋膜:
真空袋通常为尼龙薄膜，韧性好、断裂延伸率高。
⏹选择真空袋膜，需要考虑的因素：
使用温度
树脂体系
成型产品的复杂程度
真空袋材料——真空袋膜的选择
⏹真空袋膜的最高使用温度：
⏹真空袋膜的物理性质：
⏹真空袋膜规格说明：
WL 5400 0.002”*70”*500’ CF
WL 5400：代表产品名称
厚度：50微米，0.002英寸=50μm，(1英寸=25.4mm)
幅宽：140英寸，70英寸*2=3.56m，(1英寸=25.4mm) 长度：500英尺，500英尺=152.4m，(1英尺=0.3048m) CF ：中心对折的袋膜
⏹真空袋膜的几种包装方法：
LFT：Lay Flat Tubing ，筒状袋膜
CF：Center Fold ，中心对折袋膜
SHT：Sheeting，片状袋膜
⏹真空袋膜厚度：
37微米，如：Econolon
50微米，如：WL5400，WL7400
75微米，如：WL5400，WL7400
⏹真空袋膜幅宽：
⏹如何计算真空袋膜面积：
中心对折和筒状袋膜：
如: WL 5400 0.002”*70“*500’ CF
面积=幅宽*长度=(70*25.4/1000)* 2 *(500*0.3048)=542m2
片状袋膜：
如：WL 3600 0.002”*60“*2000’SHT
面积=幅宽*长度=(60*25.4/1000)* 1 *(2000*0.3048) =929m2
真空袋材料——带孔隔离膜
⏹带孔隔离膜：
应用于传统真空袋成型工艺和真空导入树脂工艺中，根据选择不同孔径和孔距的带孔隔离膜，从而有效地控制制品的含胶量。
⏹选择带孔隔离膜时应考虑的因素：
成型温度
树脂体系
控制含胶量
真空袋材料——吸胶毡
⏹吸胶毡/透气毡的定义
透气毡/吸胶毡为聚酯或尼龙材料，具有优良的透气性和贴合性，适用于传统真空袋成型工艺（湿法），可以排出积层过程中带入的或树脂固化过程中产生的气泡，并且吸收过量的树脂。
⏹吸胶毡/透气毡的作用
吸收过量树脂，控制含胶量；
形成空气通道，消除气泡；
柔软贴合、易铺覆，可避免架桥、富树脂；
铺于尖角处，防止扎破袋膜；
⏹如何选择吸胶毡
成型温度
成型压力
吸胶量
⏹吸胶毡系列产品的最高使用温度
⏹吸胶毡最高使用温度
⏹吸胶毡的重量
⏹根据吸胶量大小，选择适宜的吸胶毡系列产品
真空袋材料——脱模布
⏹脱模布的三种类型
普通脱模布: Econo Ply J, Econostitch,
涂有脱模剂的脱模布: Econolease
含有玻纤的P.T.F.E脱模布: Release Ease 234
⏹脱模布的规格
例如: Econo Ply J 60”*100Yds
产品名称: Econo Ply J
幅宽: 60 英寸(约1.5m)
长度: 100码(91.44m)
⏹脱模布的选择
成型温度
树脂体系
*酚醛树脂体系不能选用尼龙材质的脱模布制品是否需要后粘接
⏹脱模布的最高使用温度
真空袋材料——密封胶带
⏹密封胶带:
密封胶带用于真空袋与模具表面的粘接，从而确保体系的真空度。
⏹常见的密封胶带:
AT 199
AT 200Y
真空袋材料——导流布
⏹导流布:
树脂导流介质，“真空导入树脂”工艺中促进树脂流动，适用聚酯、乙烯基、环氧树脂体系。
⏹导流布产品
真空袋材料市场
⏹美国Airtech 公司真空袋材料
⏹法国Aerovac 公司真空袋材料
⏹苏州奥尔泰公司真空袋材料
真空袋法在安全玻璃制造中的应用
真空袋成型工艺是一种新型的复合材料成型工艺，其操作简单，产品质量稳定，生产效率高等优点，广泛应用于航空航天、造船、高速列车、体育用品、风力叶片等领域。
对于玻璃行业，深圳南玻集团、信义集团、马来西亚Innoglass Sdn bhd是真空袋法的典型用户，包括上海耀皮玻璃等企业。
此方法解决了原生产工艺存在的质量问题。
这表明，真空袋成型工艺可以应用于安全玻璃制造。
夹层玻璃，亦称夹胶玻璃，顾名思义是由两层或两层以上玻璃胶合而成的。
它之所以安全是由于在玻璃之间有一层或多层胶膜，当玻璃受到冲击发生破裂时，碎片被胶膜粘住，只形成辐射状裂纹，不致因碎片飞散造成人身伤亡事故。
它主要用于汽车、船舶、飞机、火车及高层建筑等。
通过改变胶膜性能和组合结
构可生产各种功能的夹层玻璃，如防弹玻璃、电致变色玻璃、电磁屏蔽玻璃、防火玻璃、天线玻璃、电热玻璃、防盗报警玻璃，以及过渡色夹层玻璃、防紫外夹层玻璃等。
夹层玻璃的生产方法包括胶片热压法和灌浆法两种。
目前，胶片热压法实现方法多数采用硅橡胶圈，简称硅圈法。
硅橡胶圈，是由甲基乙烯基硅橡胶生胶加到双辊炼胶机或密闭捏合机中，逐渐加入碳黑及其它助剂炼制均匀后，用挤出机挤出异型截面胶条，经粘接等加工方法而制成。
硅圈法生产夹层玻璃的过程为，首先制作较产品尺寸略小的硅圈，在两层玻璃之间铺放PVB胶片，将硅圈套在中间夹胶片的玻璃边缘，对硅圈抽真空，在烘箱中进行预热处理，最后在热压罐中加热加压，得到夹层玻璃产品。
硅圈法生产夹层玻璃的优点为：操作方便、快捷，硅圈可重复利用。
同时，存在的缺点为：夹层玻璃边缘往往有气泡产生，产品质量不够稳定；硅圈价格昂贵，而且不同尺寸的夹层玻璃需定制不同的硅圈。
与硅圈法相比，采用真空袋法制造夹层玻璃，能够明显降低产品气泡或缺陷含量；提高夹层玻璃透明度；而且产品质量稳定，成品率高。
真空袋法制造夹层玻璃的操作原理为：用真空袋将平板玻璃和胶片进行密封，抽真空，然后加热，胶片慢慢融化，裹在平板玻璃之间的气体通过带孔脱模薄膜进入透气毡，最后经真空阀排除，这样平板玻璃紧密粘在一起。
夹层玻璃的真空密封方式如图1所示。
真空袋法生产夹层玻璃的操作步骤为：（1）将一块平板玻璃放置在水平模具上；（2）在平板玻璃上铺若干层EVA胶片；（3）放置另一块平板玻璃；（4）用脱膜薄膜将端面包覆，用压敏胶带固定位置，在平板玻璃棱角处铺透气毡，以防真空袋被扎破；（5）用真空袋包覆平板玻璃，用密封胶条将真空袋密封；（6）安装真空阀，使用快速接头连接真空管；（7）抽真空；（8）在烘箱中加热至160-170℃，保温；（9）降温至室温，将夹层玻璃移出烘箱；（10）除掉脱模薄膜、透气毡、真空袋；（11）将夹层玻璃置入热压罐，加热，加压，将夹层玻璃压至所需厚度；制造过程中使用脱模薄膜的目的：①防止胶片融化后与真空袋粘结，避免脱模时胶膜被部分撕扯掉，提高产品外观，同时便于脱模；②胶片融化后可适量溢出，但溢出量不会过多，保持玻璃边缘的平整。
三、讨论与思考
1.真空袋成型加工的缺点？
2.例举20种真空袋成型加工所生产的产品？
3.上网搜索10家有关真空袋成型的企业？。