陶粒混凝土砌块技术交底
陶粒混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保陶粒混凝土施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与陶粒混凝土施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 进场安全教育所有施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底，经考核合格后持证上岗。
2. 安全防护设施- 严禁私自拆除工地任何安全防护设施，必须拆除需有工长通知。
- 安全防护设施未完善的临边处、高处严禁施工作业。
- 使用井架运送陶粒混凝土时，听从井架操作人员指导作业，车辆要放到位，不超载，严禁自行操作井架设备，严禁攀爬井架或搭乘井架上下。
3. 材料运输与堆放- 陶粒混凝土材料运输过程中，应确保车辆稳定，防止材料洒落。
- 堆放陶粒混凝土材料时，应整齐有序，防止滑落伤人。
4. 施工操作- 陶粒混凝土搅拌时，应遵守操作规程，确保搅拌充分均匀。
- 使用插入式振动器时，应穿胶鞋，带绝缘手套，电缆线不得有破皮漏电，电源线要架空，开关要有人看护。
- 浇灌陶粒混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
临边还必须有脚手架和安全网等安全防护设施。
5. 用电安全- 施工层必须设置施工层分配电盘，各分路都必须设置漏电保护器，每个分路隔离开关只准接一台施工设备、做到一机一闸一保护，严禁一闸多机。
- 每个施工面的每台设备电源线包括施工照明线路都必须使用电缆，严禁使用花线及其他导线。
6. 高处作业- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并按规定使用安全绳。
- 高处作业平台必须牢固可靠，并设置防护栏杆。
- 高处作业时，严禁抛掷工具和材料。
7. 紧急处理- 施工过程中发生安全事故，应立即停止作业，及时上报，并采取相应措施进行处理。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守各项安全规章制度，确保自身和他人的安全。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，应密切注意天气变化，做好防暑、防寒、防雨等措施。
陶粒块砌体交底
（3）钻孔清理干净，用植筋树胶植入孔内，钢筋的外露长度为50d，一般为500～1000长，一端
加弯钩焊接。
（4）通过现场抗拔试验确定。
（5）植筋法应有专业施工人员施工。
技术负责人：交底人：接交人：
（7）砌块与门窗连接如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧放置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门窗时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。
五、质量标准：
（1）陶粒砌块和砂浆等级强度必须符合设计要求。
（2）砂浆饱满度不低于90％。
（5）过梁选用：QGLA19121 2φ82φ6 10φ6＝760断面190×190。
四、操作工艺：
（1）操作顺序：施工准备完作业条件满足---基层表面清理湿润-—试摆陶粒块决定洞口尺寸—-开始砌筑-—随砌随检查-—三匹一吊五匹一靠纠正偏差—-自检合格—-进入下一道墙的砌筑。
（2）、砌筑砂浆应随拌随用，拌合时间不少于2分钟，3-4小时须用完，气温超过30ºC时，应分别在拌成后2-3h内使用完毕。砂浆严格按照实验室开出的配合比进行拌合。计量必须准确，由实验工进行监督，控制。
（4）卫生间浇C20同墙宽的砼，高为220的墙基后，方可砌陶粒块。
三、施工图及规范要求：
（1）外墙为300厚陶粒块外250内50，内墙为200厚中分的陶粒块。
（2）内外墙均采用M5.0混合砂浆强度等级为MU2.5的3排孔陶粒块，其容重不大于7KN/m3。
（3）墙体内不得留设脚手架眼。
（4）梁板顶用斜砖350逐块敲紧砌实。
（3）陶粒砼采用乌县强兴新型建材厂生产，规格分别为390x190x290，390x190x190。二种规格的双排孔陶粒砼块检验报告和出厂合格证齐全。
泥工陶粒混凝土块技术交底
10）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺 直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30 ㎝（即五皮砖）。马牙槎应先 退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高每三皮空心砖高设置 2 根ф 6 水平拉结筋，每边深入墙内 不应小于 1 米。 6、冬雨期施工：
1）冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。 2）空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。 3）采用掺盐砂浆，其参盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5 度。拉结筋、预埋 件要做好防腐处理。 三、质量标准 1、保证项目： 1）空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证，实验报告。 2）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定。 3）空心砖砌体水平会缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 2、基本项目： 1）上下砖错缝，每间（处）2 皮砖通缝不超过 3 处。 2）接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于 5mm 或有透亮缺陷不 3）超过 5 个。
墙体顶部平直通顺。 3、 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。 4、 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。 5、 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预现计算砖行模数、位置、标高控制准
2 块；高 1.2~2 米，每边放 3 块；高 2~3 米，每边放 4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分 布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙 体拉结晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 2）水平灰缝不宜大于 12 ㎜，也不应小于 8mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3）空心砖墙在地面或楼面上砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 6）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，不得留直槎斜槎高不大于 1.2 米。 7）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。 8）预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在 1.2 米以内，每边放
陶粒砌块砌筑-技术交底
门窗洞口宽度
±5
用尺检查
6
墙体顶面标高
±15
用尺检查
三、成品保护
1、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，要采取措施，不因剔 凿而损坏砌体的完整性。
2、砌筑施工应及时清除落地砂浆。
3、拆除施工架子时，要注意保护墙体及门窗口角。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编号
03-C2-001
表C2-1
砌体水平灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。
5陶粒混凝土空心砖砌体允许偏差：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
墙面垂直
5
2m托线板检查
2
墙面平整度
8
2m靠尺和楔形塞尺
3
轴线位移
10
拉线和尺量
4
水平灰缝平直（10m以内）
10
拉线和尺量
（二）材料要求
1、砌块：轻骨料混凝土空心砌块MU5，规格：190×290×390、190×190×390、90×190×390有出厂合格证、现场取样复试合格，使用前选砖，严禁使用断裂小砌块。
2、水泥：PC32.5级水泥，现场取样复试合格，不同品种的水泥不得混用。
3、砂：中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5㎜孔径的筛子过筛。
3、拉结筋或压砌钢筋网片必须符合设计要求。
4、砌体错缝必须符合规范要求，搭接长度不小于90㎜。
五、文明、安全措施
1、进入施工现场必须配戴安全帽。
2、墙身高度超过1.2m以上时，搭设钢管脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。
砌陶粒砼砌块墙施工技术交底
6．成品保护 （1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要 碰坏已砌墙体和门窗口角。 （2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。 （3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺 寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。 7．应注意的质量问题 （1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙 体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。 （2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先 留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好 拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。 （3）粘结不牢。原因是用混合砂浆加 107 胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工 艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。 （4）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉 结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于 100mm。
施 工 技 术 交 底
工程名称 施工单位 交底日期 工 种 年 月 日
砌筑班
1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成 需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1／3。竖缝宽 20mm，水平灰缝 15mm 为宜。当最下一皮的水平 灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度 不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。 2）陶粒墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为 500mm 左右，埋压 2φ 6 钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于 70mm。未预留拉结筋部位， 需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107 胶：中砂（用窗纱过筛）＝1：0.2：2。 砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为 5mm 的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 1.5m 的高度预留 2φ 6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。 当墙的高度大于 3m 时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔 1.5m 加设 2 φ 6 或 5φ 6 钢筋带，确保墙体的整体稳定性。 （3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在 2m 以内每侧砌置三 块，洞口高度大于 2m 时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧 应砌置四块混凝土块） 。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的 木砖钉牢。 2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为 15mm，混 凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增 强陶粒混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。 3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层 裂缝。 4）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 500mm 时， ，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工 成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压 脊部位铺粘结砂浆后安装就位。 当洞口宽度大于 500mm 时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。 （4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底） ，应预留拉结筋 ，便于与陶粒混凝 土墙体拉结。 当楼板或梁底未事先留置拉结筋时， 先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆， 用力挤严实， 每砌完一块用小木楔（间距约 600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实， 灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证陶粒混凝土墙体顶部稳定、牢固。 5．质量标准 （1）保证项目： 1）使用的原材料和陶粒混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《轻集料混凝土小 型空心砌块》 （GB/T5229－2002）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。 2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的 平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的 75％。
陶粒混凝土空心砌块技术交底
3.3允许偏差：
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查
每层
5
用2m托线板检查
3
垂直度
≤10m
10
用经纬仪或吊线、尺量检查
>10m
20
4
表面平整度
8
用2m靠尺，楔形尺检查
5
水平灰缝平直度
1.2.2水泥：采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
1.2.3砂：采用中砂，过5mm孔径筛子，砂含泥量不超过5%，不含草根等杂物。
1.2.4混合砂浆掺合料：选用砂浆王。
1.2.5水：采用自来水。
1.2.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、等，提前做好防腐处理。
1.3作业准备
1.3.1主体分部中承重结构已施工完毕，经相关部门验收合格。
1.3.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
1.3.3立皮数杆：皮数杆用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁、配筋带的尺寸标高。皮数杆一般间距10m，转角处均应设立，皮数杆一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.5.12与构造柱、抱框柱相连部位陶粒混凝土空心砌块排块时，应留置马牙槎，二退二进，先退后进。（见下图）
2.5.13、陶粒砖墙中的各种预留孔、洞及埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞，专业安装的墙中预留管，在砌筑过程中及时预埋，严禁在墙上乱凿乱剔槽，破坏墙体的整体稳定性。安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固。
陶粒砌块垫层技术交底
陶粒砌块垫层技术交底1 施工准备1.1 材料及主要机具1.1.1 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。
1.1.2砂采用中砂，含泥量不大于3％。
1.1.3轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。
1.2主要机具手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。
1.2 作业条件：1.2.1 原楼地面拆除完毕并验收合格，基层清理完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。
1.2.2垫层混凝土配合比配合比-- 水泥：水：砂：陶粒390：190：829：291折合成每袋水泥用量及其它材料所用量为：50公斤/袋：24.5公斤：106公斤：37.5公斤1.2.3地垄完成，水平标高控制线已弹完。
2 操作工艺2.1 工艺流程：基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护2.1.1 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+100cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。
有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。
2.1.3 陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。
第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
2.1.4 搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。
骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。
由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。
2.1.5 铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10。
陶粒空心砌块安全技术交底模板
一、交底目的为确保陶粒空心砌块施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
本交底适用于陶粒空心砌块在建筑工程中的施工。
二、交底对象施工班组全体人员、现场管理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前，应检查陶粒空心砌块的质量，确保其符合设计要求和国家标准。
- 准备好施工工具和设备，如切割机、水平尺、线锤、砖夹等。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域。
2. 施工工艺- 陶粒空心砌块应垂直放置，砌体灰缝厚度应控制在2-3mm。
- 砌块之间的连接应牢固，确保砌体的整体稳定性。
- 在砌筑过程中，应随时检查砌体水平度和垂直度，确保砌筑质量。
3. 安全技术措施- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 砌筑作业时，应站在稳固的平台上，避免站在砌体上操作。
- 使用切割机时，应佩戴防护眼镜，防止碎屑飞溅伤眼。
- 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。
- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒事故。
- 砌筑高度超过2米时，应搭设脚手架，并设置防护栏杆。
4. 高处作业安全- 高处作业人员应佩戴安全带，安全带应固定在可靠的部位。
- 高处作业时，应使用安全绳，防止坠落。
- 高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
5. 用电安全- 施工现场用电设备应严格按照规定安装和使用。
- 施工人员应了解用电安全知识，避免触电事故。
- 施工现场应设置漏电保护装置，确保用电安全。
6. 应急处理- 发生事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
- 事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工人员应熟练掌握陶粒空心砌块施工工艺和安全技术措施。
3. 施工现场应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
五、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日六、接受人及签名接受人：XXX签名：________________七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
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允许偏差（mm）
10
±15
5
10
20
8
10
宽度
±5
检验方法 经纬仪或拉线尺量检查
水准仪和尺量检查 用 2 米托线板检查 用经纬仪或吊线、尺量检查
用 2 米靠尺、楔形尺检查 拉 10 米线，尺量检查 尺量检查
高度
+15
-5
7
水平灰缝厚度
±2
8
构造柱截面
±10
9
外墙窗口位置上下偏移
20
与皮树干比较尺量检查 尺量检查
拌制砂浆
施工准备
排砖摞底
砌空心砖墙
验平
2、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。 4、拌制砂浆：
1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺和料±5%。 2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂 水泥 掺和料 水，搅拌时间不少于。 3）砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后 3～4h 用完，严禁用过夜砂浆。 4）每一楼层或 250m3 砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块。
技
术
负责人
交底人
接受人
技术交底录
工程名称
石河子站站房改扩建工程
分项工程名称：陶粒混凝土空心砖砌筑工程
交底内容 4）预埋木砖、预埋件符合规定。
2010 年 8 月 25 日
分部工程
序号 1 2
3
4 5 6
项目
轴线位移
墙体顶面标高
垂
每层
直
全高≤10m
度
＞10m
表面平整度
水平灰缝平直度
门窗洞口（后塞口）
技
术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
石河子站站房改扩建工程
分项工程名称：陶粒混凝土空心砖砌筑工程
交底内容 5、砌空心砖墙体：
分部工程
2010 年 8 月 25 日
1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 2）水平灰缝不宜大于 12 ㎜，也不应小于 8mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3）空心砖墙在地面或楼面上砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 6）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，不得留直槎斜槎高不大于米。 7）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。 8）预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在米以内，每边放 2 块；高~2 米，每边放 3 块；高 2~3 米，每边放 4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木 砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结 晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过 2 ㎝时，要用 豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 10）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺 直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30 ㎝（即五皮砖）。马牙槎应 先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高每三皮空心砖高设置 2 根ф6 水平拉结筋，每边深入墙 内不应小于 1 米。 6、冬雨期施工： 1）冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。 2）空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。 3）采用掺盐砂浆，其参盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5 度。拉结筋、预埋 件要做好防腐处理。 三、质量标准 1、保证项目： 1）空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证，实验报告。 2）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定。 3）空心砖砌体水平会缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 2、基本项目： 1）上下砖错缝，每间（处）2 皮砖通缝不超过 3 处。 2）接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于 5mm 或有透亮缺陷不 3）超过 5 个。 3）拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
确，不应将拉竭筋弯折使用。 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
技
术
负责人
交底人
接受人
陶粒混凝土砌块技术交 底
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技术交底记录
2010 年 8 月 25 日
工程名称
石河子站站房改扩建工程
分部工程
分项工程名称：陶粒混凝土空心砖砌筑工程
交底内容 一、材料及主要机具：
1）陶粒空心砖、实心砖：品种、规格强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、实验报告单。 2）水泥：一般用 325 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 3）砂：宜用中砂，过 5 ㎜孔径筛子，配制 M5 以下砂浆，砂含泥量不超过 10%M5 及其以上砂浆，砂的含泥量不超过 5%，并不含草根等杂务。 4）和料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。 5）水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 6）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 7）主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线 板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 2、作业条件： 1）主体分布中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、办理预检手续。 3）立皮数杆：宜用 30 ㎜×40 ㎜木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁的尺寸标高。皮数杆间距 15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50 ㎜为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20 ㎜，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍 砖包合子找平。 5）常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。 6）砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。 二、操作工艺： 1、工艺流程：
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
四、成品保护 1、 暖卫、电气管线预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 2、 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 3、 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 4、 空心砖墙上下不得放脚手架排木，防止发生事故。 五、应注意的质量问题 1、 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。 2、 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证
墙体顶部平直通顺。 3、 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。 4、 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。 5、 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预现计算砖行模数、位置、标高控制准