扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项讲课稿
扣件式钢管脚手架的安全使用技巧与注意事项
扣件式钢管脚手架的安全使用技巧与注意事项钢管脚手架是建筑工地上常见的一种搭建辅助设施，广泛应用于高层建筑、桥梁、大型场馆等工程。
而扣件式钢管脚手架作为一种常见的脚手架类型，具有搭建方便、稳定性好等优势。
然而，在使用扣件式钢管脚手架时，我们也要注重安全，合理使用，以防止发生事故。
本文将就扣件式钢管脚手架的安全使用技巧和注意事项进行探讨。
一、选择合适的材料和配件在搭建扣件式钢管脚手架之前，首先要确保所使用的材料和配件符合质量标准，并且完好无损。
钢管要坚固、无裂纹和变形，扣件要牢固，没有明显的断裂或锈蚀。
选择信誉可靠的供应商，确保所购买的材料和配件具有合格证明。
二、正确进行脚手架搭建1. 脚手架图纸：在搭建扣件式钢管脚手架前，要准备一份详细的脚手架图纸，根据图纸的要求进行搭建。
图纸可以帮助我们合理布置材料和配件，确保搭建出稳定可靠的脚手架。
2. 固定基础：在搭建扣件式钢管脚手架之前，必须先确保基础牢固。
如果脚手架需要安装在地面上，应清除地面上的障碍物，并确保地基坚固不松动。
3. 横杆和纵杆的搭接：在搭建过程中，要将横杆和纵杆严格按照图纸要求进行搭接。
如果需要延长横杆或纵杆，应使用连接器进行连接，并进行稳固的固定。
4. 使用扣件：扣件是连接脚手架横杆和纵杆的重要部件，需要确保扣件牢固稳定。
每个扣件应该正确安装，紧固螺栓，确保紧密连接，避免松动。
5. 增加水平支撑杆：为了增加脚手架的稳定性，要在适当的位置增加水平支撑杆。
水平支撑杆应与主体结构和脚手架相互连接，固定牢固。
三、使用过程中的注意事项1. 定期检查：在使用扣件式钢管脚手架期间，应定期对脚手架进行检查，并及时修理和更换有损坏的材料和配件。
特别要注意扣件的使用情况，如有松动或损坏应及时更换。
2. 避免超载：在使用扣件式钢管脚手架时，要按照设计要求和负荷标准进行使用，避免超载。
超载会导致脚手架失去平衡，增加事故的风险。
3. 防止倾覆：正确搭建和固定脚手架，增加水平支撑杆，可以有效防止脚手架的倾覆。
扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全
研究方法
为了深入探讨扣件式钢管模板支撑架结构的力学性能，本研究采用实验研究 方法。首先，根据相关标准和工程实际选择合适的材料，包括扣件、立杆和底板。 然后，设计多种不同的扣件连接方式和立杆排列方式，并分别进行力学性能实验。 在实验过程中，对支撑架结构的变形、应力、应变等参数进行测量和记录。最后， 对实验数据进行整理和分析，运用数理统计方法对实验结果进行归纳和总结。
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参考内容
引言
扣件式钢管模板支撑架结构作为一种常见的临时支撑体系，在建筑行业中得 到了广泛应用。其独特的灵活性和通用性使得扣件式钢管模板支撑架结构在许多 工程领域都具有重要的应用价值。然而，由于其力学性能的复杂性，扣件式钢管 模板支撑架结构的失效事故在建筑工程中时有发生。因此，对扣件式钢管模板支 撑架结构的力学性能进行深入研究具有重要的理论意义和实际应用价值。
2、支撑架结构的承载能力随着扣件和立杆尺寸的增加而提高，但当尺寸达 到一定值后，提高幅度会逐渐减小。
3、底板的刚度和稳定性对支撑架结构的变形量具有一定影响。在相同荷载 条件下，合理的扣件连接方式和立杆排列方式可以有效减小支撑架结构的变形量。
3、底板的刚度和稳定性对支撑 架结构的变形量具有一定影响
扣件式钢管模板高支撑架的设 计和使用安全
01 引言
03 使用安全
目录
02 设计原理 04展，模板支撑架的用量逐渐增加。扣件式钢管模板高 支撑架作为一种常见的模板支撑架形式，在工程建设中具有广泛的应用前景。本 次演示将详细介绍扣件式钢管模板高支撑架的设计原理及使用安全措施，帮助读 者更好地了解其应用范围和局限性。
设计原理
扣件式钢管模板高支撑架主要由钢管和扣件组成。在选择钢管时，应根据支 撑架的跨度、高度以及承受的荷载进行选材。通常情况下，采用直径为48mm或 60mm的钢管作为支撑架的立杆和水平杆。扣件作为连接件，其选型和连接方式对 支撑架的稳定性影响较大。常见扣件包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件，应根 据具体情况进行选择和连接。
扣件式钢管脚手架高大模板支架的
二、政府规章对高大模板支架的规定
⒊详细规定了专项施工方案的内容： ⑦计算书ห้องสมุดไป่ตู้相关图纸
相关附图： 连墙件布置位置及节点大样图
支模体系监测平面图
二、政府规章对高大模板支架的规定
⒋明确了专项施工方案审核程序、相关审核部门、 签字人 由施工单位技术部门组织 由本单位技术、安全、质量等部门专业技术人 员审核 施工单位技术负责人签字
二、政府规章对高大模板支架的规定
⒊详细规定了专项施工方案的内容： ⑤劳动力计划：架子工，木工，包括专职安管 人员、特种作业人员的配置 ⑥施工安全保证措施：组织架构；支架搭设、 模板安装和拆除的技术措施；应急救援预案； 监测措施
二、政府规章对高大模板支架的规定
⒊详细规定了专项施工方案的内容： ⑦计算书及相关图纸 计算书：计算内容有模板，主次楞，对拉螺 栓，扣件抗滑（需要时），立杆，基础承载。 验算项目： 模板、主次楞的强度、刚度 对拉螺栓的抗拉强度
工操作脚手架、混凝土模板支架等。
二、政府规章对高大模板支架的规定
出台背景|：
随着扣件式钢管脚手架在高大模板支架中 的大量使用，整体坍塌事故时有发生，成了群 死群伤事故的高发地，对人民的生命财产造成 了巨大的损失，引起了国家层面的高度重视。
二、政府规章对高大模板支架的规定
国务院政府主管部门-住房和城乡建设部在2009年5月~10 月短短的半年之内两次发文，规范管理。分别是：
案编制人员、项目专职安管人员； 勘察、设计单位项目负责人及相关人员。
二、政府规章对高大模板支架的规定
⒌明确了专家论证会的人员构成和论证内容 ②专家论证的主要内容： 方案是否符合施工条件；、 方案、构造、计算是否完整、可行； 计算书、验算依据是否符合有关标准规范； 安全施工的条件是否符合现场实际。
扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项
扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项根据建设部建质[2004]213号文件关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定，高大模板（支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10KN/m2，或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统）的专项施工方案必须组织专家评审。
目前，扣件式钢管脚手架作高大模板的支撑体系在建筑施工中的应用也比较普遍，然而，在使用过程中，如果没有充分认识到扣件式钢管脚手架的特点，就可能发生模板支撑坍塌的安全事故，造成严重的后果。
笔者在参与高大模板的支撑设计、方案评审及实际的施工操作过程中也有所体会。
所以，在用扣件式钢管脚手架作高大模板支撑时，从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇筑施工，都应做足安全技术措施，务求万无一失，确保施工安全。
1、支撑设计计算方面应注意的事项：1.1材料的取值。
目前我们施工中普遍使用的都是规格为Ф48*3.5的钢管，但因旧钢管使用时间长后，都有不同程度的锈蚀，钢管的有效壁厚一般达不到 3.5mm，即使是新购置的钢管壁厚也很难达到3.5mm，一般壁厚在3.0～3.5mm之间，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（下称《规范》）8.1.2规定，壁厚小于3.0mm及锈蚀深度超过0.5mm的钢管是禁止使用的，在施工过程中也还有一些不可预见的因素，因此，为使模板支撑的设计做到安全合理，在计算取值时，钢管的壁厚取3.0mm较为合适。
1.2立杆间距及水平纵横拉杆步距的设置，一方面要满足立杆的承载力及支撑整体稳定性的要求，另一方面，也要考虑施工时便于工人攀爬操作。
立杆间距过小、水平拉杆步距过大或立杆间距过大、水平拉杆步距过小均不便于施工操作。
1.3支撑系统的支承面应进行承载力的验算。
同时，支撑立杆下还应垫钢板或5cm厚的木板，避免局部立杆下沉变形造成支撑系统整体坍塌。
1.4除应对支撑系统的强度、刚度、稳定性进行验算外，还应对模板的底板、托梁的强度和刚度进行验算，以保证模板及支撑系统的整体安全。
高大模板、脚手架监理控制要点讲解(含案例)
➢ 建筑工程一般常用扣件式钢管脚手架，近年来，个别工程有用 碗扣式钢管脚手架，但应特别强调，两者不得混用。碗扣式钢
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二）文件 《青岛市建筑钢管扣件产权单位安全资信等级评定实施办
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3.3.2.3 脚手架应由总监理工程师、施工单位项目经理、工 程技术人员、安全管理人员及搭设人员进行联合验收并签 字确认，验收资料应在项目监理机构留存备查（商定表格 形式）。脚手架在下列阶段必须进行检查验收：
（1）脚手架基础完工后、架体搭设前； （2）每搭设完6~8米（《导则》中10～13m）高度后； （3） 作业层上施加荷载前； （4）达到设计高度后； （5）遇有六级风以上、雨雪天气后、冻结地区解冻后； （6）停用超过28天及以上。
7）施工总承包单位应按照专家组提出的论证审查报 告对安全方案进行修改完善；修改后，应经施工总承包单 位技术负责人、项目总监理工程家组认为安全方案不合理或需重新编制的，施 工总承包单位应按照专家组论证审查意见重新编制其方案， 经审批后再次聘请专家进行论证审查。
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5）专家组在论证审查前，应实地查看现场情况，严 格执行脚手架及模板支撑系统的有关标准和技术规范，本 着安全可靠的原则对安全方案进行论证审查。
6）专家组应对专项施工方案的内容是否完整，数学 模型、验算依据、计算数据是否准确以及是否符合有关工 程建设标准等进行论证审查，形成一致意见后，提出书面 论证审查报告。专家组成员本人应在论证审查报告上签字、 注明技术职称，并对审查结论的技术安全性负责。
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钢管扣件检查验收表
扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项范本
操作规程编号：LX-FS-A42976扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
根据建设部建质[2004]213号文件关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定，高大模板（支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10KN/m²，或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统）的专项施工方案必须组织专家评审。
目前，扣件式钢管脚手架作高大模板的支撑体系在建筑施工中的应用也比较普遍，然而，在使用过程中，如果没有充分认识到扣件式钢管脚手架的特点，就可能发生模板支撑坍塌的安全事故，造成严重的后果。
笔者在参与高大模板的支撑设计、方案评审及实际的施工操作过程中也有所体会。
所以，在用扣件式钢管脚手架作高大模板支撑时，从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇筑施工，都应做足安全技术措施，务求万无一失，确保施工安全。
扣件式钢管脚手架的使用注意事项范本
扣件式钢管脚手架的使用注意事项范本使用扣件式钢管脚手架时，有一些注意事项需要我们遵守和注意，以确保施工安全和顺利进行。
以下是一份使用扣件式钢管脚手架的注意事项范本，共计____字。
一、基本原则1. 遵循相关法律法规和规范标准。
2. 所有工人必须经过必要的培训和具备相应的技能，才能参与搭建和拆除扣件式钢管脚手架。
3. 确保施工现场有足够的通风和照明，以便工人能够清楚地进行操作。
二、搭建前的准备工作1. 检查工地的地基和土壤条件，确保能够承受脚手架的荷载，并采取必要的加固措施。
2. 检查脚手架的构件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
3. 确保搭建脚手架所需的材料和工具齐全，并按需储备备用件。
4. 制定搭建脚手架的施工方案和实施计划，确保施工过程安全、有序。
5. 设计专业人员应对脚手架搭设方案进行可行性分析和结构计算，确保搭建的稳定性和结构安全。
6. 准备必要的安全设施，如安全帽、安全绳、安全网等。
三、搭建扣件式钢管脚手架1. 开始搭建之前，必须确保工地没有强风、暴雨等有害天气。
2. 搭建脚手架时，必须按照脚手架的图纸和施工方案进行操作，不得随意更改。
3. 在进行钢管的连接前，应先清理钢管和扣件上的灰尘和污物，确保连接紧固牢固。
4. 钢管的连接必须采用扣件连接方式，不得使用焊接或其他非正规连接方式。
5. 搭建过程中，临边和洞口处必须设置安全护栏或安全网，以确保工人的安全。
6. 搭建脚手架的高度不得超过规定的限制，且上层脚手架必须先于下层搭建完成。
7. 扣件必须正确安装，紧固螺栓，避免出现松动现象。
8. 当脚手架高度达到一定程度时，必须进行水平调整和固定，避免脚手架倾斜或摇晃。
9. 搭建过程中要严格控制脚手架的荷载，并遵守相关规定的荷载限制。
10. 搭建脚手架时，必须遵循“下立人、上扶手、上侧扶”原则。
四、使用中的注意事项1. 在使用脚手架前，必须检查脚手架的结构和稳定性，确保没有损坏和松动现象。
2. 工人在上下脚手架时必须手持扶手，避免因重心不稳而摔倒或滑倒。
扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施
扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施扣件式钢管脚手架是一种常见的建筑施工脚手架，由于其搭建简单、方便，承载能力大，并且可以根据需要任意组合，被广泛应用于建筑工程中。
然而，在使用过程中，如果不注意安全技术措施，就会增加一些危险因素，可能会对工人造成伤害和危险。
1.搭设前的安全技术措施在搭设扣件式钢管脚手架之前，应对脚手架施工现场进行全面勘察，了解地面的承重能力，对现场的环境、施工场地以及天气进行评估，检查材料质量及件数是否满足施工需要。
同时，对搭设的目的和使用范围进行详细的规划和设计。
2.搭设中的安全技术措施在搭建扣件式钢管脚手架的过程中，应注意以下方面的安全技术措施：(1)使用设备和材料符合标准。
钢管应按规定长度、规格和厚度选用，和脚手架搭配的扣件、销子等材料的质量和数量要严格符合规定。
(2)确定脚手架的承重能力。
在施工前，根据负荷情况，计算出脚手架能够承受的最大荷载能力，确保有足够的承重能力。
(3)搭设和拆卸脚手架应按照规程操作，确保脚手架的稳定和安全。
搭建脚手架时，应按照设计图纸和构造图，按照一定顺序逐层搭建，先架设稳定支架，在梁上安装钢管，然后固定扣件连接，最后重新检查所有节点、固定物等是否妥善。
(4)搭建完毕后，还要对整个脚手架进行检查。
确认脚手架是否有损坏、松动、变形、断裂、不平、结冰等情况，及时采取措施加以改善。
3.使用后的安全技术措施脚手架搭建好后，工程部门还应定期检查脚手架工作的可靠性和稳定性。
在使用脚手架期间，还需注意以下安全技术措施：(1)禁止在脚手架上进行割、磨、电焊等具有火源性的施工，以及使用大型重物或挂架作业。
(2)在每日使用前，应检查脚手架所有脚轮是否已经按需装上、固定采取，防止因为脚轮摇摆、坠落而造成事故。
(3)在使用脚手架的过程中，不得超过其承重极限，严禁聚集人员或进行过重的作业等。
扣件式钢管脚手架以其操作灵活、易钢材，承载能力大、安全可靠等特点广泛应用于各类建筑工程中。
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扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项根据建设部建质[2004]213号文件关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定，高大模板（支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10KN/m2，或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统）的专项施工方案必须组织专家评审。
目前，扣件式钢管脚手架作高大模板的支撑体系在建筑施工中的应用也比较普遍，然而，在使用过程中，如果没有充分认识到扣件式钢管脚手架的特点，就可能发生模板支撑坍塌的安全事故，造成严重的后果。
笔者在参与高大模板的支撑设计、方案评审及实际的施工操作过程中也有所体会。
所以，在用扣件式钢管脚手架作高大模板支撑时，从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇筑施工，都应做足安全技术措施，务求万无一失，确保施工安全。
1、支撑设计计算方面应注意的事项：
1.1材料的取值。
目前我们施工中普遍使用的都是规格为
Ф48*3.5的钢管，但因旧钢管使用时间长后，都有不同程度的锈蚀，钢管的有效壁厚一般达不到3.5mm，即使是新购置的钢管壁厚也很难达到3.5mm，一般壁厚在3.0～3.5mm之间，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（下称《规范》）8.1.2规定，壁厚小于3.0mm及锈蚀深度超过0.5mm的钢管是禁止使用的，在施工过程中也还有一些不可预见的因素，因此，为使模板支撑的设计做到安全合理，在计算取值时，钢管的壁厚取3.0mm较为合适。
1.2立杆间距及水平纵横拉杆步距的设置，一方面要满足立杆的承载力及支撑整体稳定性的要求，另一方面，也要考虑施工时便于工
人攀爬操作。
立杆间距过小、水平拉杆步距过大或立杆间距过大、水平拉杆步距过小均不便于施工操作。
1.3支撑系统的支承面应进行承载力的验算。
同时，支撑立杆下还应垫钢板或5cm厚的木板，避免局部立杆下沉变形造成支撑系统整体坍塌。
1.4除应对支撑系统的强度、刚度、稳定性进行验算外，还应对模板的底板、托梁的强度和刚度进行验算，以保证模板及支撑系统的整体安全。
1.5《规范》6.3.5规定立杆的接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，但在用于高大模板的支撑系统设计时，笔者认为支撑体系立杆的接长不宜设在顶层顶部，即便是在顶层顶步也应采用对接接长的方法进行施工为好，虽然立杆采用搭接接头方便最后标高的调节，减少截短钢管的现象，但立杆采用对接接长传力明确，没有偏心，受力状况比搭接有利。
《规范》6.3.5的条文解析是，通过试验表明，立杆采用对接扣件的承载力比搭接的承载能大
2.14倍。
所以，立杆的接长应采用对接接头。
模板支撑有时也可能采用可调底座进行标高调节，《规范》亦有提及，但在实际施工中，特别是高支撑，当支撑系统整体基本搭设完成后，想利用可调底座进行局部的调节是难于操作的，而可调上托操作起来就容易得多。
当施工到设计标高时，可采用可调上托配合调节使用，但其伸出的长度不宜超过300mm。
当可调上托无法满足施工要求，可能要截短超出部分的钢管，对钢管以后的再使用不利，甚至好象有点浪费，但跟整体施工安全来比是微不足道的。
如果在施工前中能事先做好立杆模数的
计算，并合理进行钢管的长短选择搭配，截短钢管的现象还可以最大限度地避免。
1.6严格按《规范》要求设置垂直及水平剪刀撑，《规范》6.8.2规定：模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
2.支撑系统搭设时应注意的事项：
2.1杆件不得使用弯曲、变形、开裂及锈蚀严重的钢管，否则会大大降低杆件的竖向承载力和支撑系统的整体变形能力，
2.2尽可能利用已成型的结构如混凝土柱、剪力墙等，将支撑系统与其进行水平拉结，增加支撑系统的水平变形能力和整体稳定性。
2.3立杆的接头应错开。
钢管立杆采用对接扣件连接，并且立杆上的对接扣件应交错布置。
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2.4在支撑的最顶一层水平拉杆处设置一道平网，保障模板制安人员的安全。
2.5扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，实测值应在40～60N.M之间，过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。
2.6严格按经专家评审的方案进行施工，并经企业安全技术部门验收合格后才能进行钢筋的安装和混凝土的浇筑。
3.钢筋绑扎及浇筑混凝土时应注意的事项：
3.1钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具过于集中堆放。
钢筋应分散堆放，浇筑混凝土时，混凝土的堆放高度一般不宜超过
40cm，堆积的混凝土应及时分散浇筑，以免混凝土堆放过高，支顶局部荷载过大而造成失稳坍塌。
3.2合理安排混凝土的浇筑顺序。
3.3采用泵送混凝土时，不得将混凝土泵管固定在支撑系统上，避免混凝土泵的振动推力破坏支撑系统的整体稳定性。
3.4施工过程中，应安排专人进行监测，一旦发现支撑系统有变形、松动等异常现象，要立即停止施工，组织人员进行修整加固，不得侥幸蛮干，保证施工安全。