机器设备维护保养管理程序

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设备、工器具保养及维修管理制度范文(3篇)

设备、工器具保养及维修管理制度范文(3篇)

设备、工器具保养及维修管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是确保设备、工器具得到定期保养和及时维修,以保持其正常运行和延长使用寿命,提高工作效率和安全性。

适用于公司内所有设备、工器具的保养和维修管理。

二、名称和定义1. 设备:指公司内各类机器、设备、仪器以及其他工具和配件。

2. 工器具:指公司内使用的各种小型工具,如手动工具、测量工具等。

三、保养管理1. 定期保养1.1 每个设备和工器具都应有一个保养计划,并按计划进行保养。

1.2 保养人员应具备相关技能,对设备和工器具的保养进行专业操作。

1.3 保养内容包括但不限于清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。

2. 预防性保养2.1 设备和工器具的使用人员应及时发现问题并及时修复或更换。

2.2 定期进行设备和工器具的自检,减少故障风险。

2.3 建立保养记录,包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。

3. 应急保养3.1 设备和工器具发生故障时,应立即进行维修。

3.2 保养人员应具备快速排除故障的能力。

3.3 维修过程应记录,包括故障原因、维修时间、维修内容等。

四、维修管理1. 维修申请1.1 设备和工器具发生故障时,使用人员应及时向维修部门提出维修申请。

1.2 维修申请应包括故障描述、设备型号、使用地点等信息。

1.3 维修部门应及时响应,确认维修需求并安排维修人员。

2. 维修过程2.1 维修人员应具备相关技能,并根据维修申请进行维修操作。

2.2 维修人员应使用合适的工具和配件进行维修。

2.3 维修过程中应注意安全,确保不造成更多故障或人员伤害。

2.4 维修完毕后,维修人员应进行测试和检验,确保设备和工器具正常运行。

3. 维修记录3.1 维修部门应建立维修记录,包括维修申请、维修过程、维修结果等信息。

3.2 维修记录应详细描述维修情况,便于以后的维修参考和分析。

3.3 维修记录应及时归档,方便查阅和追溯。

五、绩效评估1. 定期检查1.1 每隔一段时间,由专业人员对设备和工器具进行检查和评估。

设备维护管理程序

设备维护管理程序

文件制修订记录设备的维护是操作人员和维修人员为了保持设备正常技术状态,使用寿命所必须进行的日常工作,也是操作人员和维修人员责任之一。

设备维护工作做好了,可以减少维修费用,降低产品成本,保证产品质量、提高生产效率。

一、设备维护的基本要求1.及时性根据生产实践经验和设备设计要求特点,及进对事先确定类别,修理间隔期及维护部位等进行维护,这样不仅做到设备在无隐患状态下作业,而且还做到了因提前停机维护所带来的不必要的损失。

2.正确性熟悉设备结构,遵守操作维护规程并合理使用,精心维护,做到设备无隐患,安全生产。

3.可追塑性每次维护要有详细的维护记录单,作为以后维修和维护的可追塑的凭证。

二、设备维护的类别1、设备的日常维护设备日常维护包括“日保养”和“周保养”两种,由操作工和维修工一同负责。

每次维护必须做到:对设备各个部件进行仔细检查,并按规定对某些部件进行清洗。

如消毒、润滑等工作。

并做好相应记录。

生产中要严格按操作维护规程正确使用设备,注意观察其运行状况,发现问题要及时做好记录并处理。

并制订新的合理的维护方案,以保证设备正常运转。

(1)日保养:是指由操作工按日保养单负责进行的维护工作,每次维护对设备的各个备件进行仔细检查,主要是对设备状态的检查,目的是在生产前使设备的状态达到最佳,保证设备生产出合格的产品。

a、灌装机:主要检查双氧水浓度、润滑油液位、液压油液位、小白轮及弹簧片、无菌室内各滚轮、气刀过滤网、纸路各滚轮、贴压力大白轮、打印装置、纸仓内部各滚轮、硕果滤器和磁性过滤器、上灌注管、纵封板、所有压力表是否归零、操作板所有报警灯、下灌注管、压力胶条感应铜条、容量翼滚轮、电眼、底角和顶角加热器、上灌注管O形圈、夹爪部位的产品残留物、无菌仓门的密封性、CIP清洗浓度温度流量时间、清洗时I/P转换阀的压力、CIP清洗时蒸汽障、检查或更换管路密封及消毒、管路接口消毒、CIP管路清洗效果及PH值、横封功率、贴条功率、预热1时检查I/P转换阀的压力、预热2时I/P转换阀压力、水浴压力、夹爪冷却水的流量、封管时折痕位置是否正确、封管后的打印清晰、管封后纵封质量、升温时各温度参数、升温时双氧水系统是否正常b、UHT:主要检查管路清洗是否干净、检查均质机缓冲管、均质机冷却水流量是否正常、均质机润滑油液压油液位、压力表针是否在标准范围内、均质机冷却水过滤器、保温管垫圈、高温列管有无滴漏、与产品键位是否相符、与灌装键位是否相符、各备压显示是否正常、冷却水阀是否打开、均质机压力是否归零、投配酸碱是否合格、检查进碱量、碱循环温度、清洗后碱浓度、检查进酸量、酸循环温度、清洗后酸浓度、清洗后管路中的PH值(2)周保养:周保养主要是由机修工按周保养单负责的对设备的定期维护,它是根据经验总结设备易损坏的地方作成的周保养表,目的是防患与未然,将可能影响产品质量的问题做提前预防。

机器设备保养规章制度

机器设备保养规章制度

机器设备保养规章制度第一章总则第一条为了保护生产设备,延长使用寿命,提高设备稳定性和工作效率,确保生产安全,特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司所有生产设备的保养工作。

第三条保养工作必须严格按照本规章制度执行,保养工作人员必须按照要求进行保养操作,确保设备的正常运转。

第四条保养工作应该按照保养计划进行,具体内容包括设备保养的周期、内容、方式和责任人。

第五条保养工作由设备管理部门组织实施,全公司所有员工都应当遵守本规章制度。

第六条设备保养工作应当定期进行检查和评估,对保养工作进行定期评估,及时发现问题并进行处理。

第二章设备保养的分类第七条设备保养工作分为定期保养和预防性保养两种。

第八条定期保养是指按照规定的周期和方法进行设备保养的工作,包括设备的清洁、润滑、调整和检查等内容。

第九条预防性保养是指通过预测设备的故障、提前发现并消除潜在问题,从而预防设备故障的工作。

第十条设备保养工作应当根据设备的使用频率、工作环境和保养周期等因素来确定保养的频次和内容。

第三章设备保养的流程第十一条设备保养工作应当由设备管理部门制定保养计划,并将保养计划下发到各相关部门和责任人。

第十二条设备保养工作应当按照计划中的要求进行,包括设备的清洁、润滑、调整和检查等内容。

第十三条保养工作需要使用特殊工具或设备的,要保证工具和设备的完好性,确保保养工作的顺利进行。

第十四条设备保养工作要做到及时、全面、细致,确保设备的正常运转和安全生产。

第十五条保养工作完成后,应当将保养记录归档存档,以备日后查询和审核。

第四章设备保养的要求第十六条设备保养工作要求保养人员具有一定的专业知识和技能,能够熟练操作保养所需的工具和设备。

第十七条设备保养工作要求保养人员具有一定的责任心和工作态度,确保设备保养工作按照要求进行。

第十八条设备保养工作要求保养人员具有一定的沟通能力,能够与相关部门进行有效的协作和沟通。

第十九条设备保养工作要求保养人员熟悉设备的使用规定和保养要求,能够根据要求进行操作。

设备操作、维护及保养制度

设备操作、维护及保养制度

设备操作、维护与保养制度1.目的为确保设备的正常运作、提高工作效率、延长使用寿命、特制定本制度。

2.范围本制度适用于制造部门所有机器设备的操作、维护与保养工作3.职责3.1操作工3.1.1严格遵守设备操作规程,经培训合格后方可独立上岗操作机器设备3.1.2按规定要求对机器设备进行日常的清洁、擦拭、维护与保养等工作3.2机修工3.2.1设备故障检修、对操作工进行设备的操作、维护与保养等方面工作的培训3.3.2对设备日常的维护保养进行督促检查、按月度保养计划对设备进行月度保养3.3管理者3.3.1操作工上岗前培训、设备操作说明书的制订与完善3.3.2设备操作、维护与保养等工作的执行、监督与检验4.设备完好标准4.1设备的完好是指设备处于完好的技术状态。

设备的完好标准有以下一条4.1.1设备性能良好,机械设备精度能稳定的满足生产工艺要求:动力设备的功能达到设备或规定标准。

运转上无超温、超压现象。

4.1.2设备运转正常,零部件齐全,安全防护措施良好,磨损、腐蚀程度不超过规定的技术标准,控制系统、计量仪器、仪表和液压润滑系统工作正常,安全可靠。

4.1.3原材料、燃料、动能、润滑油料等消耗正常,基本无“四漏”[漏油、漏水、漏气(汽)、漏电]现象,外表清洁整齐。

5.设备的使用5.1新工人在独立使用设备前,必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识的教育和实际操作的培训。

5.2操作工必须掌握“三好”、“四会”。

严格执行设备的“四项要求”、“五项纪律”。

5.2.1对设备使用者的“三好”要求5.2.1.1管好设备——-操作者应负责保管好自己使用的设备,未经领导同意,不准其它人操作使用。

5.2.1.2用好设备——严格执行操作维护规程和工艺规程,不超负荷使用设备。

禁止不文明的操作。

5.2.1.3修好设备——设备操作工人要配合维修工人修理设备,及时排除故障,按计划交修设备。

5.2.2对操作工人基本功的“四会”要求5.2.2.1会使用——操作者应先学习设备操作规程,了解设备结构、性能、传动原理、弄清加工工艺、熟悉操作程序、正确使用设备。

设备日常维护保养标准流程

设备日常维护保养标准流程

设备日常维护保养标准流程设备报修标准流程设备检修标准流程设备故障/事故处理标准流程增改项目标准流程配电巡检标准流程发电机检修标准流程给排水巡检标准流程锅炉运行检查标准流程空调运行检查标准流程电梯日常巡检标准流程电梯事故处理标准流程程控交换机检修标准流程安全监控系统保养标准流程设备购置标准流程设备报废处理标准流程工程部经理岗位职责标准●有高度的责任感和事业心,对技术认真钻研、讲求质量、精益求精,坚决贯彻执行酒店总经理的指示,负责工程部的全面工作,直接对总经理负责。

●负责酒店工程维修实务和技术的组织、指导及管理工作。

负责酒店设备设施的安装验收、安全运行,维修保养房屋修缮等管理工作,使之处于良好状态。

●负责对工程部所有人员的全权管辖和调配。

配合人事培训部门做好设备使用操作方面的技术培训工作,发挥和调动部门员工的才能和积极性,并按《员工守则》和有关制度做好考核、考勤及奖惩工作。

●审查编制设备维修计划及设备的年、季、月度保养的周期计划,并做好督促、检查、落实工作。

●组织制定设施更新、改造工程计划,抓好技术革新、技术改造工作,并组织实施。

同时,积极落实对外承包工程项目,努力完成生产指标任务。

●督导执行酒店节电、节水措施,发挥设备最大效率,降低成本,完成费用指标。

●负责防火、防风、防雨工作,保证酒店的安全及正常运作。

●制定各种设备的操作规程,坚持员工未经培训合格不能上岗的原则,以确保设备的安全运行。

设备管理、设施的保养循着标准化、程序化和规范化进行。

●与各部门之间密切配合、相互沟通,并深入了解下属管理人员和员工的思想状况,及时纠正不良倾向。

经常对下属进行职业道德、竞争意识方面的教育,培养员工的责任感。

●深入现场,及时掌握人员和设备的状况,坚持每天现场巡查重点设备运行状况及公共场所动力设施,发现问题及时解决处理。

●每天编制一份设备运作及工程维修、保养状况表提交总经理。

弱电维修工岗位职责标准●热爱本职工作,对工作认真负责、任劳任怨,认真钻研业务、精益求精,严格遵守电气操作规程,熟练掌握所管辖电器设备的原理及实际操作与维修。

机械设备使用保养制度模版

机械设备使用保养制度模版

机械设备使用保养制度模版一、目的和范围1.为确保机械设备的正常运行和延长使用寿命,制定本保养制度。

2.适用范围:本制度适用于所有公司内部使用的机械设备。

二、保养责任和权限1.设备管理部门负责制定具体的保养计划和操作流程。

2.设备使用人员负责按照保养计划进行日常保养和维护。

3.设备管理部门和相关人员有权对设备的保养情况进行检查和评估。

三、保养计划的制定1.设备管理部门根据设备的品牌、型号、使用条件等因素,制定相应的保养计划。

2.保养计划包括但不限于设备的保养周期、保养项目、保养方法等。

3.保养计划应在设备启用前制定,并定期进行评估和更新。

四、保养操作流程1.设备使用人员按照保养计划进行设备保养,包括设备的清洁、润滑、调整等。

2.设备使用人员应按照保养计划规定的保养周期进行保养操作。

3.保养操作前,设备使用人员应仔细阅读设备的使用说明书和保养手册。

五、保养记录和评估1.设备使用人员应及时记录设备的保养情况,包括保养日期、保养项目、保养方法等。

2.设备使用人员应将保养记录交由设备管理部门进行归档和评估。

3.设备管理部门定期对设备的保养记录进行综合评估,发现问题及时提出改进措施。

六、设备故障和维修1.设备使用人员在保养过程中发现设备存在故障或需要维修的情况,应及时上报设备管理部门。

2.设备管理部门应组织相关人员进行故障排查和维修,并及时修复设备。

3.设备维修完成后,设备管理部门应对维修情况进行记录和评估。

七、设备淘汰和更新1.设备管理部门应定期评估设备的使用状况,并根据实际情况决定设备的淘汰和更新时间。

2.设备淘汰后,设备管理部门应安排专门的人员进行报废处理,并记录报废情况。

八、培训和宣传1.设备管理部门应对设备使用人员进行相关的保养培训,包括保养方法、注意事项等。

2.设备管理部门应定期开展保养宣传活动,加强对设备保养制度的宣传和推广。

九、制度的变更和解释1.对于本保养制度的任何变更,应经设备管理部门审批并向所有相关人员进行通知。

设备维修保养管理制度

设备维修保养管理制度

设备维修保养管理制度•相关推荐设备维修保养管理制度(精选10篇)在快速变化和不断变革的今天,制度使用的情况越来越多,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

那么拟定制度真的很难吗?以下是小编帮大家整理的设备维修保养管理制度(精选10篇),欢迎大家分享。

设备维修保养管理制度篇11.目的为了保证设备正常高效的运转,减少停台时间,加强设备操作中的安全性。

2.适用范围本制度适合本公司范围内所以设备操作人员。

3.设备保养设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”,“三好”、“四会”指的是:管好、用好、修好,会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。

“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。

设备使用结束后,应对设备进行保养,做到机床内部无加工碎屑,工作台清洁、灵活,保持外观、清洁,设备处于初始状态,并填写完《设备保养记录表》。

设备关机前应先结束当前运行的加工程序,将设备各运动部件回到原点,然后下按急停按钮,然后关闭电源(严禁直接拉闸)。

设备维护保养时,应在停机后进行,严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜,更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。

设备正常工作时,不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开(除非因设备散热需要)。

设备在加工过程中,操作者严禁擅自离开岗位。

因检查工件等原因确需离开,必须将机床停止加工,必须暂停设备运行。

设备维修时,操作者应积极配合,维修结束后,操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确,然后进行首检,不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产,设备维修完毕由维修人填写《设备维修申请单》并由操作人员和该部门主管签字确认。

操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码,设备在自动加工过程中,操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率,严禁按下复位按钮。

当发生意外情况时(如断刀),一般应先按进给保持按钮,而不应直接按下急停按钮。

当设备发生较大的故障,操作者不能自行自理时,应立即向维修人员反映,尽量提供准确故障信息,如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等,并保护现场,以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。

设备维护及保养管理程序

设备维护及保养管理程序

设备维护及保养管理程序(ISO13485-2016/ISO9001-2015)1.0目的规范设备维修、保养、点检、预检预修管理,提高生产效率,保证设备维保的有序操作。

2.0适用范围适用于本规定适用于公司日常突发性的生产设备、化验仪器和生产辅助设备的维修、保养、点检、预检预修。

3.0职责3.1设备使用部门3.1.1负责提出设备故障维修请修要求,填写《设备报修单》。

3.1.2 负责对使用设备每天的日常保养,周保,月保,年保;班前、过程的关键设备点检,并填写《关键设备点检记录》。

3.1.3 负责协助突发故障设备的维修,对维修效果进行确认。

3.2设备组3.2.1 设备组负责日常设备突发故障的维修、抢修,设备的预检预修。

3.2.2设备维修人员进行每天的日常点检并记录,并监督使用部门的关键设备点检。

3.2.3 设备组负责制定保养内容,保养标准和对保养的协助、监督。

3.2.4 设备组负责提供保养所需的特殊工具。

3.2.5 设备组负责实施关键设备年检计划并记录。

3.2.6 设备管理员/设备主管对每天的交接班记录、点检记录查看,发现问题及时安排人员进行处理。

3.2.7 设备管理员在年初做好下一年的《年度关键设备点检计划》,计划经部门领导审批实施,设备主管根据年度点检计划合理安排人员进行点检,点检完毕做好点检记录,交由设备管理员验证和保存。

4.0工作流程(见后页)4.1 设备维修工作流程、设备维修工作流程说明4.2 点检工作流程、点检工作流程说明4.3 预检预修工作流程、预检预修工作流程说明4.4 设备保养流程、设备保养工程流程说明5.0记录《设备操作、点检、保养标准书》《设备报修单》《设备保养记录》《关键设备点检记录》《关键设备年度点检计划》《年度点检记录》设备维修工作流程职责岗位流程作业指导书、记录等设备使用部门设备使用部门生产部生产部设备使用部门《设备报修单》设备突发故障4.1.24.1.1设备故障报修设备故障维修设备修复确认设备投入使用4.1.34.1.44.1.5设备维修工作流程说明序号流程块工作标准期量标准4.1.1设备发生故障当设备发生故障后,操作者必须停机,并且保留设备的故障现场。

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报废
无法修
OK 维修
损坏
新购设备 / 自制设备 记录归档
设备的检查 填写相关表格制定下次检查日期
常规维护与检查 正常使用
5.2 机器设备的维护与保养程序 5.2.1 设备编号及登录设备档案由会计部负责。 5.2.2 新设备买进时,由申请使用部门知会维修部 ( 技朮部门 ) 进行安装 调试、确认、验收,合格则进行设备编号,纳入日常管理。公司 内的机器设备由维修部负责人根据设备的实际需要制定其维护 / 保养的周期。 5.2.3 维修部制定各种机器设备的维护与保养方法。 5.2.4 根据机器设备的维护 / 保养计划,安排相应技术人员按时对机器设 备进行维护与保养。 5.2.5 对得到维护与保养的机器设备,需实时填写“机器设备维护与保 养检查表”,以便于日后追溯。 5.2.6 对于部分机器设备的维护护与保养,依《机器设备维护与保养指 导书》 由相关部门人员执行, 并如实填写 “机器设备维护和保养 检查表”。 5.2.7 对检查不合格的机器设备应及时维修或处理。 5.2.8 对于经维修部 ( 技朮部门 ) 鉴定不能修理的或已无修理价值的设 备,由经总经理批准后予以报废处理。 报废时由维修部知会财务 部确认、 消帐。将清单保存作为日后购买的根据。 报废的设备由 维修部管理。 5.2.9 对于 RoHSModel有特别要求的专用设备和工具及相关的配件必须 要求有明确的 RoHS标识,且需分区管理。
机器设备维护保养管理程序
1.目的 确保机器设备在作业时能正常运行;降低因设备故障影响产品质量;保障 操作设备人员的安全;使生产任务顺利完成。
2.适用范围 本程序适用于公司内部机器设备的维护与保养。
3.定义 ( 无) 4.职责
4 。1 由维修部负责对机器设备进行维护与保养管制工作。 4 。2 生产部及各相关部门对维护保养的工作进行配合。 5.程序 5 。1 机器设备的维护与保养流程图:
6.支持性文件 <<机器设备维护与保养计划 >>
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