家电产品品质检验指导书
家电产品质量检验流程和操作指南
家电产品质量检验流程和操作指南一、概述现代社会，家电产品已成为人们生活中不可或缺的物品之一。
而为了确保家电产品的质量和性能达到标准，对其进行检验是十分必要的。
本文将介绍家电产品质量检验的流程和操作指南，以帮助读者更好地了解和掌握相关知识。
二、流程1. 前期准备在开始家电产品质量检验之前，需要进行一些前期准备工作，包括：- 确定检验的对象和目标：明确要检验的家电产品类型和品牌，以及检验的目标和要求。
- 配置检验设备：准备好所需的检验设备，如万用表、温度计、电流计等。
- 建立检验标准：制定家电产品检验的标准和指标，明确合格和不合格的界定。
2. 外观检查外观检查是最基础的检验环节，主要通过目视观察来判断家电产品是否存在外观缺陷，包括：- 外观完整性：检查产品外壳是否完整、无裂纹、变形等问题。
- 涂装质量：检查产品表面的涂装是否均匀、无划痕、氧化等情况。
- 标识齐全性：检查产品上的标识（如商标、型号、参数等）是否齐全、清晰。
3. 功能性测试功能性测试旨在验证家电产品的各项功能是否正常运行，包括：- 电源接入测试：通过连接电源线，确认产品是否能正常供电。
- 启动测试：按下开关或按钮，验证产品是否可以正常启动。
- 操作测试：按照产品说明书或标识，进行相应的功能操作。
4. 性能检测性能检测是对家电产品在正常使用条件下的性能进行测试和评估，包括：- 能效测试：对家电产品的能源利用率进行测试，判断其节能性能。
- 噪音测试：测量产品在运行时产生的噪音水平，评估其静音性能。
- 电气参数测试：使用专业设备对产品的电压、电流、功率等进行测量。
- 安全性测试：对产品的绝缘性能、接地性能等进行测试，确保使用安全。
5. 可靠性评估可靠性评估旨在对家电产品的稳定性和持久性进行考察，包括：- 长时间运行测试：让产品长时间运行，观察其在运行过程中是否存在异常。
- 耐久性测试：对家电产品的关键部件和连接件进行耐久性测试，判断其使用寿命。
小家电检验作业指导书
小家电检验作业指导书一、引言小家电是现代家庭中常见的电动家用设备，如电风扇、电饭煲、电磁炉等。
使用小家电能够使生活更加方便和舒适，但为了确保其安全性和性能的稳定性，对小家电进行定期的检验是非常重要的。
本文档将为您提供小家电检验的作业指导书，旨在帮助您正确了解并执行小家电的检验工作。
二、检验前的准备工作在进行小家电的检验之前，我们需要做一些准备工作，以确保检验的顺利进行。
1. 工具准备：准备好必要的检测工具，如万用表、电源电压测试仪等。
确保这些工具在使用前是正常的，无损坏或缺陷。
2. 检验环境：确定一个安全、干燥、通风良好的环境进行检验。
避免在有明火或易燃物附近进行检验。
3. 检验记录：准备一份检验记录表，用于记录检验过程中的数据和发现的问题。
确保记录准确可靠，并保存在适当的位置。
三、检验步骤接下来，我们将详细介绍小家电检验的步骤。
请按照以下步骤进行操作：1. 外观检查：检查小家电的外观是否有明显的破损、变形、裂缝等。
确保外壳完整并没有安全隐患。
2. 电源插口检查：检查电源插口是否完好，是否存在松动或破损等问题。
确保电源插口能够正常连接。
3. 电源线检查：检查电源线是否有明显的磨损、断裂等。
如果发现电源线有问题，应该及时更换。
4. 开关检查：检查各个开关的弹性和可靠性。
确保开关操作顺畅，且能够有效控制小家电的启停。
5. 功能检查：按照小家电的使用说明书或操作指南，依次检查其功能是否正常。
例如，仔细检查电风扇的风速是否正常、电饭煲的烹饪功能是否正常等。
6. 安全检查：确保小家电的安全性能得到保障。
例如，检查电风扇的保护网是否完好、电磁炉的过热保护功能是否正常等。
7. 温度检查：对于一些带有加热功能的小家电，如电磁炉、电水壶等，需要使用温度计检测其加热过程中的温度是否在合理范围内。
8. 电源电压检查：使用电源电压测试仪检测小家电在正常使用时的电压是否稳定。
确保小家电能在正常电压范围内运行。
四、检验结果和处理在完成小家电的检验后，根据所得到的检验结果进行处理。
电饭锅整机检验指导书
测
值
10
电脑板功能
″
目视
″
所对应的电脑板的功能与实际操作使用的功能相一致，准确无误。
OK
或
NG
11
密
封
性
″
目视
煮水
″
电饭锅的胶圈密封性应良好，电饭锅在煮水过程中不应有漏气现象(出气口除外)。
″
12
电源线
″
手感
″
电饭锅的电源线与电源插座插入应顺畅，插头应无披锋，无变形，牢固，有认证标志和编号，在连接器部分加上15N的力不应拉出，插头的插销距插头的边沿的距离应大于6.5mm（CCEE）。
顺德xxx有限公司检验指导书
文件编号：
电饭锅整机检验指导书
实施日期：
版/次B/0
共3页第1页
序
号
检查
项目
参考标准
(文件)
检验规则
检验工具及其仪器
试验
环境
检验要求及其规格值
记录方法
1
标志
GB4706.1-92
7
GB2828
水平I
一次抽样
AQL 4.0
目视
测检室
电饭锅上应有耐久性的铭牌，铭牌上应包含制造厂的全称、产品的名称和型号、额定电压、频率、功率、容积和商标，有产品的合格证，接地标志 。
16
″
耐压
测试仪
″
电源线插头E端和L、N端之间施加1500KV/min(5mA)应能承受，无闪络和击穿现象，旋纽对L、N间施加4KV/5S(5mA)不闪络、不击穿。
″
7
功率
GB4706.6-95
10
N=9
C=0
功率计
″
电器公司产品可靠性测试检验作业指导书
产品可靠性测试检验作业指导书制订日期 2003年08月23日修订日期 2021年8月12日实施日期 2021年8月12日产品可靠性测试检验作业指导书更改记录产品可靠性测试检验作业指导书目录项目、标题页次更改记录 (3)目录 (4)1.总则 (4)1.1适用范围 (4)1.2起草、更改、作废 (4)1.3目的 (4)1.4权责 (4)1.5.定义 (4)2. 作业内容 (5)3．相关文件 (8)4.相关表单 (8)5.流程图 (9)总页数：9页产品可靠性测试检验作业指导书1.目的试验产品或零部件的可靠性。
、2．适用范围电风扇、电暖器适用于我公司所用风扇/电暖器以及关键电器零部件产品。
2. 参考标准：3. 试验的主要设备：耐压测试仪、功率测试仪、转速表。
4. 试验前的准备：4.1 检查设备和仪器是否符合本项目试验要求；4.2 接到样机后，准备样机资料和检测记录；4.3 将样机状况、样机标识内容及有关技术参数填写在检测记录上。
5. 试验方法5.1目的：验证我公司风扇/电暖器以及关键电器零部件的使用寿命，确保我公司产品质量的可靠性。
5.2 试验样本：外观、性能完好的下列风扇/电暖器以及关键电器零部件产品：a. 试制的新产品；b．设计、工艺或所用的材料有重大改动时；c. 客户委托或客户特别要求时。
5.3 试验方法：4.1 试验前检测并纪录在相应的“可靠性测试试验记录表”中：a.电压；b.高档功率；c.高档电流；d.高档转速。
5.4 试验通电要求：5.4.1输入额定电源，开关置于高档，若有摇头功能的须置摇头状态。
5.4.2 样品在通电有不能运转，发出过大的噪声，异常声，不能摇头或线路板异常等质量问题则停止试验，进行质量原因分析。
5.4.3 样品运行一周应进行性能检测（包括：功率、电流、转速、开关性能以及线路板功能），对于全新的产品要拆开进行检查，有问题及时向有关部门反映。
5.5 试验要求：5.5.1 样品共运行时间不得少于3000小时，样品数量应根据实际情况，对于新电子扇或全新的产品不得少于10台。
热水器检测作业指导书
热水器检测作业指导书标题：热水器检测作业指导书引言概述：热水器是家庭生活中常用的家电之一，为了保障用户的安全和使用体验，定期对热水器进行检测是非常重要的。
本文将详细介绍热水器检测的作业指导书，帮助用户正确进行热水器检测工作。
一、检查外观和安装1.1 确保热水器外壳完好无损，无明显变形或破损。
1.2 检查热水器的安装是否牢固，无松动或倾斜现象。
1.3 确保热水器周围无堆积物，保持通风畅通。
二、检查电源和电路2.1 检查热水器的电源线是否完好，无破损或老化现象。
2.2 检查热水器的插座是否接触良好，无松动或漏电现象。
2.3 确保热水器的电路安全可靠，无短路或过载情况。
三、检查加热系统3.1 检查热水器的加热元件是否正常工作，无断路或短路现象。
3.2 检查热水器的加热温度是否正常，无过热或过冷情况。
3.3 确保热水器的加热系统清洁无污垢，保持加热效果良好。
四、检查安全防护装置4.1 检查热水器的漏电保护装置是否正常工作，无失效或故障。
4.2 检查热水器的过热保护装置是否有效，能及时断电保护用户安全。
4.3 确保热水器的安全防护装置定期维护和检测，确保安全可靠。
五、检查排气系统5.1 检查热水器的排气口是否通畅，无堵塞或积灰现象。
5.2 检查热水器的排气管道是否正常，无漏气或破损情况。
5.3 确保热水器的排气系统正常工作，排放烟气清洁无异味。
结论：通过本文的作业指导书，用户可以正确地进行热水器的检测工作，确保热水器的安全和正常使用。
定期检测热水器是保障家庭安全的重要措施，希望用户能够重视并按照指导书进行操作。
热水器检测作业指导书
热水器检测作业指导书标题：热水器检测作业指导书引言概述：热水器是家庭生活中常用的设备，为了确保其正常运行和安全使用，定期进行检测是非常重要的。
本文将详细介绍热水器检测的作业指导书，帮助您正确进行检测工作。
一、检查外部状况1.1 确保热水器外壳完好无损，无明显变形或破损。
1.2 检查热水器表面是否有漏水迹象，排水孔是否畅通。
1.3 检查热水器的安装位置是否符合规范，周围是否有易燃物品。
二、检查电气连接2.1 检查热水器的电源线是否完好，无裸露线头或损坏。
2.2 检查电源插座是否接地良好，电源开关是否正常。
2.3 检查热水器的电气部件是否有烧焦或漏电的迹象。
三、检查燃气连接3.1 检查燃气管道连接是否牢固，无漏气现象。
3.2 检查燃气阀门是否正常开启或关闭，无卡滞。
3.3 检查燃气热水器的燃烧是否正常，无明显异味。
四、检查热水器内部4.1 检查热水器的水箱是否有积水或生锈现象。
4.2 检查热水器的加热元件是否正常工作，无短路或断路。
4.3 检查热水器的温度控制器是否准确，无误差。
五、检查安全防护5.1 检查热水器是否安装有漏电保护器，是否能正常工作。
5.2 检查热水器的安全阀是否正常，能否正常排放压力。
5.3 检查热水器的防爆装置是否完好，能否有效防止爆炸发生。
结语：通过以上的检查内容，可以确保热水器的正常运行和安全使用。
定期进行检测是非常必要的，建议每半年进行一次全面检查，及时发现问题并进行维修或更换，以保障家庭生活的安全和舒适。
希望本文的作业指导书能够帮助您正确进行热水器的检测工作。
电热水壶成品检验作业指导书
电热水壶成品检验作业指导书标题：电热水壶成品检验作业指导书引言概述：电热水壶是家庭日常生活中常见的电器产品，作为一种加热水的小家电，其质量和安全性直接关系到用户的健康和生活质量。
因此，对电热水壶进行成品检验是非常重要的环节。
本文将详细介绍电热水壶成品检验的作业指导书，帮助相关人员正确进行检验工作。
一、外观检查1.1 确认外包装完好无损，无明显破损或变形。
1.2 检查产品表面是否平整，无明显划痕或凹陷。
1.3 检查产品标识是否清晰，无模糊或缺失。
二、功能检测2.1 接通电源，确认电热水壶是否正常加热。
2.2 测试加热速度，确认是否符合标准要求。
2.3 检查自动断电功能是否正常，避免过热或漏电等安全问题。
三、安全性检验3.1 检查电热水壶的绝缘性能，确保产品符合安全标准。
3.2 检查插头及电源线是否完好，避免漏电或火灾隐患。
3.3 检查产品的防干烧功能，确保用户使用时安全可靠。
四、材质检验4.1 检查电热水壶的主体材质是否符合标准，避免使用劣质材料。
4.2 检查内胆材质是否符合食品接触标准，保障用户健康。
4.3 检查手柄及开关材质是否耐高温，避免使用过程中变形或破裂。
五、包装检验5.1 检查产品包装是否符合标准，避免运输途中损坏。
5.2 检查包装标识是否齐全清晰，确保用户正确使用和维护产品。
5.3 检查包装材料是否环保可回收，符合现代消费理念。
结语：通过本文的介绍，我们可以了解到电热水壶成品检验的重要性以及具体的作业指导。
只有严格按照标准进行检验，才能确保电热水壶产品的质量和安全性，为用户提供优质的使用体验。
希望相关人员能够认真执行检验工作，确保产品合格上市。
小家电检验作业指导书
MAJ
6.5.2上壳、下壳、面板、旋钮必须符合色板的颜色要求或封样。
MIN
6.5.3电子炉装配缝隙（上下壳之间）必须上下均匀，缝隙在1.0±0.5mm之间。
MIN
6.5.4暖风机装配缝隙（前后壳之间）必须上下均匀，缝隙在1.0±0.5mm之间。
MIN
6.5.5电子炉装配缝隙（隔热盘与发热盘之间）必须均匀，缝隙在1.5±0.5mm之间。
编制：
版次：A
OQC抽检作业指导书
审核：
总页数：第3页，共3页
生效日期：2015年9月21日
批准：
6.5.13控制旋钮施加30N的拔出力保持1min，旋钮不应被拔出；用1.2N.m扭矩测试旋钮不应爆裂。
MAJ
6.5.14炉脚不平度≤1.0mm。
MAJ
6.6载流导线在接地导线之前被拉紧，接地电阻检测标准：≤0.1Ω(测试电流25A)
5.2:《订单包装明细表》
5.3：《BOM和CDF》
5.4：《订单BOM》
5.5：《工程图纸》
5.6：《客户资料》
5.7：《成品检验标准》
5.8：《IEC60335-1》
5.9：《IEC60335-2-30》
6.检测步骤：
6.1外包装箱.（彩盒）
缺陷类别
6.1.1产品名称、型号、规格、商标、认证编号、条形编码、提示标记、网址、执行标准号等应正确无误(详见客户封样或资料)。
CRI
6.8.5内部导线走线应平滑，无锐边，所有扎线应正确，且不应碰到尖锐部件、高温元器件表面。
CRI
6.8.6接地片、点焊片碰焊完整无松脱、无虚焊，接地处要遮粉，遮粉处要加防锈油，
接地标示要清晰可见。
CRI
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5.6：F面为左侧面，相对于正面的左侧为左侧面6.产品表面等级划分：产品表面等级根据产品的重要程度，可划分为：A级面，B级面，C级面6.1：A级面：经常能够看到的表面。
如电器正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的表面。
6.2：B级面：在不移动产品的情况下，偶尔能够看到的表面。
如电器的后面和侧面。
6.3：C级面：在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面。
如电器底面，电器部件内部面，产品组装后需贴装饰面板或标识掩饰的面。
（通常表面不做处理的面）说明：A：以上等级规定的是产品的外观标准，对于产品在使用时看不见的内表面不适用此标准。
B：以上A,B,C表面等级的定义，是以最终客人处使用为条件而界定的。
如果产品的零部件或产品在后续装配，安装过程中被掩盖，则按照被掩盖后的表面来定义。
如果产品的零部件或产品在后续装配，安装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖，则按照不被掩盖的表面来定义。
7.缺陷等级及判定标准：7.1：缺陷等级定义：7.1.1：致命缺陷：产品缺陷可能会导致对人体生命造成伤害或危及生命，或有潜在可能对人体造成伤害，或产品不符合国家或区域性的法律法规。
7.1.2：严重缺陷：产品缺陷可能会影响产品的使用性或功能缺失，或严重影响产品的观赏性，或影响顾客的购买欲望。
如：如产品无法使用，不定位，或严重损伤，破裂，缺失功能或警告标识等。
7.1.3：轻微缺陷：除致命缺陷和严重缺陷以外的缺陷。
7.2：判定标准：根据GB/T 2828.1-2012 AQL:Cr:0,Maj：1.0，Min:2.5抽样标准，参照产品缺陷分类和产品所处位置，参照不同物质的外观要求进行判定8.检验标准判定标准检验类别检验项目检验要求抽样水平致命缺陷严重缺陷次要缺陷检验工具和方法备注包装检外箱外箱唛头印刷内容错误正常II级√目测外箱结构不符合包装要求正常II级√目测外箱印刷重量与实际货物重量差别较大正常II级√目测外箱封箱开口过大，脏污，变形，涨包，损坏，包装不符合要求或打反包装正常II级√√电子称内盒内盒印刷内容不符正常II级√目测印刷内容模糊，划花，重正常II级√目测查影，缺损层与层之间粘贴不良，分层或裂开正常II级√√目测内盒损坏，但产品未受损伤正常II级√目测内盒损坏，但产品受损伤正常II级√目测说明书，合格证遗漏正常II级√目测印刷错误或者内容不正确正常II级√目测文字或图片不清晰但可以识别正常II级√目测文字或图片不清晰但不可以识别正常II级√目测说明书，合格证无皱折或正常II级√√目测印刷不良现象塑料袋不正确或用错塑料袋正常II级√目测遗漏正常II级√目测开口大于180mm无透气孔正常II级√目测包装方法漏胶袋或损坏而导致产品受损伤正常II级√目测漏放任何包装材料正常II级√√目测包装方式不正确，导致产品无法受到保护正常II级√目测用错包装料正常II级√目测漏说明书或与安全有关正常II级√目测的贴纸及其类似物漏零件，配件正常II级√目测丝印，铭牌漏丝印，Logo，铭牌正常II级√目测丝印，铭牌内容错误正常II级√目测丝印印反，铭牌贴反正常II级√√目测丝印，铭牌移位，垂影，模糊，缺损，卷边正常II级√√目测条形码应能正常扫描特殊S-1 √目测/条码识读器产品外观/功塑料件外观A级面B级面C级面正常II级√目测/尺黑点不允许不允许不大于0.5mm,不超过两个正常II级√√目测能检查顶白/泛白不允许不允许不允许正常II级√目测凹陷不允许轻微凹陷，不超过1处轻微凹陷，不超过2处正常II级√√目测/尺披锋或飞边不允许不允许L≤1mm正常II级√√目测锋利的边或角不允许不允许不允许正常II级√√目测划痕不允许不超过1条不超过2条正常II级√√目测缩水不允不允不超过1正常II级√目测许许处变形不允许不允许翘曲不明显正常II级√√目测开裂不允许不允许不允许正常II级√目测单件产品及同批次产品间不能有明色差（一臂范围内）正常II级√目测螺丝不应有生锈，氧化现象，不应有锐角，锐边正常II级√√目测器具面盖丝印内容清晰完整，无重叠，模糊现象正常II级√√目测电源适配器插脚，DC插头无氧化，生锈，脏污：铭牌粘贴牢固，无气泡，浮贴，卷边现象正常II级√√目测充电座应装配到位，无少配件，缺件现象，外观应符合上述塑料件外观要求，配合间隙应小于0.3mm（0.3mm以内A级品，0.3-0.5mmB级品，0.5-0.8mm级品）正常II级√√目测虚拟墙应装配到位，无少配件，缺件现象，外观应符合上述塑料件外观要求，配合间隙应小于0.3mm（0.3mm以内A级品，0.3-0.5mmB级品，0.5-0.8mm级品）正常II级√√目测遥控器面膜应粘贴牢固，到位，尺寸大小合适：各按键按动手感良好，回弹顺畅到位，无干涉：印字清晰牢固，无重叠，模糊现象：外观应符合上述塑料件外观要求。
正常II级√√目测整机放置在水平桌面上，中扫毛刷和边扫毛刷必须着地正常II级√目测清洁毛刷和边刷的刷毛不应有掉毛，长短不齐，缺毛现象正常II级√√目测滤网不能有破洞，脏污，杂质正常II级√√目测螺丝刀手柄不能有披锋，飞边：刀杆不能有弯曲，氧化，腐蚀现象，刀杆表面镀层应均匀一致，不能有鼓泡，脱落，麻点现象正常II级√√目测电源线电源线表面印字应清晰可辨，不应有脏污，破损，鼓起，变色正常II级√√目测电源线插头尺寸应与GB1002-2008要求的尺寸相符特殊S-1√目测/尺/手动电源线线身无字唛正常II级√目测电源线绝缘损坏，未露出铜线正常II级√目测电源线绝缘损坏，露出铜线正常II级√目测产品应拆装顺畅，安装过程无阻塞，各部件组装到位，不可有干涉，缺件，少件，漏装等现象：各胶件无断裂，变形：螺丝无少锁，漏锁，滑牙，打花螺丝头正常II级√手动功能测试器具前壳接触弹片弹性良好，联系按器具前盖20次，不能出现无回弹现象正常II级√手动遥控器在7米距离按键，器具应反映迅速，无延时，无无反应现象正常II级√手动充电座上LED灯不能有不亮的现象，按说明书放置好后，将电量不足的器具放置在最远7米的地方，器具应能寻找到充电座并开始充电正常II级√手动虚拟墙应符合说明的要求，虚拟墙应用时，器具不可跨过虚拟墙正常II级√手动器具液晶屏应显示完整，不能有无显示，显示不完整的现象正常II级√手动定时清扫功能/自动回充功能/清扫区域/防跌落功能/工作时长/爬坡功能测试应按说明书的介绍进行测试，功能应正常特殊S-1√手动橡胶脚在台面上来回摩擦30厘米5次无松动或掉出现象特殊S-1√手动元器件应与产品认证书上的元器件列表一致特殊√目元器件S-1 测元器件的标识符合相应的元器件标准要求特殊S-1√目测机内有活动金属杂物正常II级√目测/手动机内有活动非金属杂物正常II级√目测/手动布线方式不正确，有安全隐患特殊S-1√√目测/手动布线方式不正确，无安全隐患特殊S-1√目测/手动内部导线绝缘损坏，露出铜线特殊S-1√√目测/手结构铝线用于内部布线特殊S-1√目测/手动内部结构与产品测试报告不一致特殊S-1√目测/手动焊接虚焊，假焊，脱焊特殊√目测/手动动内部导线绝缘损坏，未露出铜线特殊S-1√目测/手动接线端子松动特殊S-1√目测/手动焊点碰穿或烧烂特殊S-1√目测/手动点S-1不是先穿孔后焊接特殊S-1√目测/手动有锡渣，锡珠粘附于电器元件上，影响安全特殊S-1√目测/手动配线末端飞线大于2mm 特殊S-1√目测/手动PCB板表面无断裂，污渍，锡珠，断路，无路现象特殊S-1√目测PCB板上元件排列整齐，焊接牢固，无虚焊，假焊，无错接，无漏插等现象特殊S-1√目测P CB板固定螺钉应无氧化及发黑现象特殊S-1√目测机械安全性能丝印/铭牌牢固度测试丝印，铭牌应清晰耐久，测试方法应用GB4706.1-2005条款7.14特殊S-1√3M600#胶带/目测/水/酒精冲击测试测试方法应用GB4706.1-2005条款21.1特殊S-1√√目测/冲击锤电源线拉力测试测试方法应用GB4706.1-2005条款25.15特殊S-1√螺丝扭力刀螺钉螺母扭力测试测试方法应用GB4706.1-2005条款28.1特殊S-1√螺丝扭力刀端子拉力测试对于机内的接插端子，需能承受22N的拉力，持续时间5s，测试完毕，端子不应松脱；对于碰焊端子需能承受45N的拉力，持续时间10s特殊S-1√拉力机/手动整箱跌落根据公司（跌落测试作业规范）特殊S-1特殊S-1√√目测/手动测试电源线有效长度测试电源适配器的电源线长度应大于1.8M特殊S-1√手动电源适配器跌落测试电源适配器以三个不同位置由距离混凝土地面1米高处自由跌落三次，跌落后外壳无损坏，无降低电气安全的缺陷出现特殊S-1√手动/卷尺主机把主机直立，然后前后左右各跌一次；试验后，主机结构应无问题，功能正常特殊√手动落地实验S-1主机的滚动实验把产品的所有附件接上，然后在地板上自动滚动。
在实验过程中，主机的滚轮和地刷的轮子应灵活转动特殊S-1√手动实际吸尘测试对扫地机进行各种环境的吸尘测试特殊S-1√手动非正常测试将蓄电池的正负极短接，电池不应燃烧1或2个√手动电器安全测试功率测试测试方法应用GB4706.1-2005条款10.1正常II级√功率测试仪泄露电流测试测试方法应用GB4706.1-2005条款16.2正常II级√泄露电流测试仪耐压测试测试方法应用GB4706.1-2005条款16.3正常II级√耐压测试仪。