采购成本分析与控制

质量成本（Cost of Quality）
指因产品质量、服务质量或工作质量不符合 要求而导致的成本增加，即质量不合格成本。 主要包括：
1 2 3 4 5 6
退货成本 返工成本 停机成本 维修服务成本 延误成本 存储报废成本
整体采购成本（TC）：整体拥有成本（TCO）
价格 物流成本 订购成本 供 应 绩 效 成 本 维修成本 质量成本 采购管理成本 库存成本
0
100 200 300 400 500 600 700 800 生产数量
学习曲线表达公式一
Yx =K·（xn）
Yx :制造第X个产品所需时间
K：制造第一个产品所需时间 x：产品数量(实际上是序号) n: Logb/Log2(b是学习曲线类型）
举例：80%学习曲线，生产第一个产品所需时间 是43分，计算生产第5个产品所需时间？ Y5=43*（5*（log0.8/log2))=25.6 minutes
Total Cost of Ownership TCO 整体拥有成本
Life Cycle Cost 生命周期成本
营运成本 In-House Cost:
Storage cost Operating cost Maintenance cost
产品生命周期成本法 Life-Cycle Costing
LIFE-CYCLE COSTING - A cost-analysis tool that incorporates the purchase price of a piece of equipment and all operating and related costs over the life of the item; including, but not limited to maintenance, downtime, energy costs, as well as salvage value. Life-cycle costing is the concept of total cost of ownership applied to capital acquisitions. 产品生命周期成本法—— 一个成本分析的工具，不但分析公 司设备的采购价格，也分析其使用年限间的运作及相关成本， 包括维修、停机时间、能源成本等，以及废物利用的价值。生 命周期成本法运用在资产设备类采购，属于整体拥有成本的一 个概念。
第六章
* 采购成本分析与控制
第一节 供应价格分析 第二节 采购成本分析 第三节 降低采购成本的方法 第四节 价值分析在采购中的应用
*向课件中所有引用和参考的书籍及资料的作者致谢，限于篇幅课件中没有一一标明。
第一节 供应价格分析
供应价格影响因素
成本结构因素
供应商成本：生产成本 规格与品质： 采购数量：规模效益 交货条件：运输方式、交 货期的缓急 付款条件：现金折扣、期 限折扣
市场结构因素
采购物品的供需关系 生产季节与采购时机 供应市场中竞争对手的数 量： 客户与供应商的关系
价格 (PRICE) 的构成
利润 Profit 一般行政管理费 用G&A
Direct Material 直接材料费用 Direct labor 直接人工费用 Indirect 间接费用
价格
总成本 Total Cost
供应商/采购商早期参与（ESI/EPI）
计时（件）工资 折旧 租赁/电力/电话 维护 燃料
580 250 700 100 200 2380
目标成本法
成本观念的改变 Cost-driven pricing Price-driven costing
目标成本法
根据客户或市场制订的产品售价，制订采购成本目 标，并通过Review BOM Costing达成。 目标成本法证明采购对于实现企业价格目标的贡献。 目标成本法与学习曲线结合可制定逐步降低采购价 格的目标。
到 货 成 本
采 购 总 成 本
整体拥有成本（TCO）的另一种总结
报废成本 Disposal Cost 购入成本 First-in Cost:
Cost of sourcing Negotiated price Transportation cost Inspection cost Start-up cost
报价时要求供应商附上成本结构，否则不予考虑 向供应商主管索要 告知其他供应商已提供成本结构 如果要不到全部资料，至少要知道直接物料与直接人工费 用的比例 从同业中探听 从成本模型估算 根据报价倒推 …
学习曲线（Learning Curve）
随着产品的累计产量增加，单位产品的成本会以一定的 比例下降。如每当产量翻番的时候，单位产品所需的劳动 时间下降到一定的比例。 对于学习曲线的选择，无论是95%、90%、85%、80%或 者其他的数字，都不是精确的，认识这一点十分重要。 一般来讲，对于简单的任务，倾向于采用接近95%的学 习曲线。中等复杂的任务采用80%-90%的学习曲线，而对于 高复杂程度的任务倾向于使用70%-80%的学习曲线。
学习曲线表达公式二
L=Y(x)=ax1－b
L—总直接人工小时 x—累计产量 a、b—系数
学习曲线图例二
总 直 接 人 工 小 时
1000 900 800 700 600
0
100 200 300 400 500 600 700 800 累计产量
学习曲线的应用
知己知彼，百战不殆 长期战略决策，长期连续生产 采用新的生产工艺、新设备，或者首次生产某种产品 生产技术复杂的产品 产品有很高的直接劳动含量 学习曲线与技术革新的关系？ 学习曲线与劳动力稳定的关系？ 学习曲线与规模效益的关系？
Cost Total
These are total cost of ownership calculations for the purchase of a large photocopier. The cost factors selected as relevant include payment structure, trade-in value of existing copier, transportation, rigging and installation, operator training, service and maintenance, supplies, and spare parts. The copier will service a large corporate administration center with an anticipated volume of one-half million copies per month. The estimated useful life of the copier is five years.
跨越功能边界的任务活动
采购 任务A 生产 销售 营销 运输 其他
任务B
任务C
ABC与传统成本计算方法比较
传统成本计算方法 薪水 英镑 550 ABC 销售订单处理 持有库存 拣货 包装/订单组配 装车 运输 送达客户 解决问题 英镑 成本驱动者 300 600 300 100 200 500 200 380 2580 订单数 货物价值 订单种类 订单种类 重量 客户位置 卸货次数 订单种类
采购价格确定方式 询价采购方式 招标确定价格 谈判确定价格
第二节 采购成本分析
采购成本的认识误区：
成本就是价格、越低越好。 成本管理就是谈判、压价。 供应商的成本我们永远不清楚，我们只能货比三家。 （ Open Book Management ）
Pri ? ce= C
o st
成本结构和盈亏平衡分析
PRICE
Cost of Goods Sold 销货成本(或制 造成本)
供应商的定价方法
成本导向定价法（Cost-based Pricing） 需求导向定价法（市场导向定价法，Marketbased Pricing） 竞争导向定价法（Competitive Bidding）
成本加成定价法（Cost-plus Pricing） 目标利润定价法（Target-profit Pricing） 采购商理解价值定价法（Pricing-based on Value Perceived by the Buyer） 竞争定价法（Pricing-based on Competitors’ Prices） 投标定价法（Tender-based Price ）
Example: Capital Equipment and TCO
Expense Category
Financials:
List price Trade-in value Payment structure (Interest - Depreciation) (Depreciation = Straight line 5 yrs) $100,000 -20,000 14,500
传统成本计算最大的缺失
按直接人工与直接材料分配 行政管理费用及其间接成本
ABC成本法特征
ABC
将从订单接收到产品送达的流程的成本分解到消耗资源 将从订单接收到产品送达的流程的成本分解到消耗资源 的各项活动，也就是找出成本驱动者。 的各项活动，也就是找出成本驱动者。 ABC的优势是能将每个客户相对应的成本分离出来，一旦 ABC的优势是能将每个客户相对应的成本分离出来，一旦 每个活动水平所对应的成本识别出来，就能清楚看到成 每个活动水平所对应的成本识别出来，就能清楚看到成 本与服务的对应情况。 本与服务的对应情况。
Total Cost of Ownership Cost Per Copy
$471,000
1.682 cents
第三节 降低采购成本的方法
降低采购成本的思路：
优化整体供应商结构及供应配套体系 通过对现有供应商的改进来降低采购成本 通过运用采购技巧和战术来降低采购成本