Flexsim模拟环境
flexsim实验报告

flexsim实验报告FlexSim实验报告引言:FlexSim是一款强大的仿真软件,被广泛应用于工业、物流、医疗等领域。
本实验报告将介绍我们在使用FlexSim进行仿真实验的过程和结果,并探讨其在实际应用中的潜力。
一、实验目的我们的实验目的是通过使用FlexSim来模拟和优化一个工厂的生产流程,以提高生产效率和减少资源浪费。
通过这个实验,我们希望了解FlexSim的功能和应用,以及如何将其应用于实际生产环境中。
二、实验过程1. 建模和参数设定我们首先使用FlexSim进行建模,根据实际工厂的生产流程和设备情况,将其转化为一个三维模型。
然后,我们设置了各个设备的参数,包括生产速度、故障率、维修时间等,以便更真实地模拟生产环境。
2. 数据采集和分析在模拟运行过程中,我们收集了大量的数据,包括设备利用率、生产周期、等待时间等。
通过对这些数据的分析,我们可以评估当前生产流程的效率,并找出潜在的瓶颈和改进点。
3. 优化策略设计基于数据分析的结果,我们设计了一系列的优化策略,包括设备调度、工艺改进、资源配置等。
通过在FlexSim中实施这些策略,并进行多次仿真实验,我们可以评估其效果,并选择最佳的方案。
三、实验结果通过多次实验和优化,我们成功地提高了工厂的生产效率和资源利用率。
具体来说,我们减少了设备的闲置时间,提高了生产速度,降低了生产周期。
同时,我们还通过合理配置资源,减少了生产过程中的等待时间和浪费。
四、讨论与展望FlexSim作为一款强大的仿真软件,为我们提供了一个优化生产流程的有力工具。
通过灵活的建模和参数设定,我们可以准确地模拟和分析现实生产环境中的各种情况。
通过多次实验和优化,我们可以找到最佳的生产方案,并提高生产效率。
然而,值得注意的是,FlexSim只是一个工具,其应用结果还需要结合实际情况进行综合评估。
在实际应用中,我们还需要考虑人力资源、成本、市场需求等因素。
因此,将FlexSim与其他管理工具和方法相结合,才能更好地实现生产优化的目标。
flexsim仿真实验报告

flexsim仿真实验报告FlexSim仿真实验报告一、引言FlexSim是一种基于离散事件仿真(DES)的软件工具,广泛应用于各个领域的仿真实验中。
本文将以FlexSim为工具,通过一个具体的实验案例,探讨仿真在生产流程优化中的应用。
二、实验背景某电子产品制造公司为了提高生产效率和减少生产成本,决定对其生产流程进行优化。
在优化前,该公司的生产流程存在一些问题,如生产线上的瓶颈、物料运输不畅等。
为了解决这些问题,该公司决定采用FlexSim进行仿真实验。
三、实验目标本次实验的目标是通过对生产流程的仿真模拟,找出瓶颈环节,并提出相应的优化方案。
通过优化,提高生产效率,减少生产成本。
四、实验步骤1. 数据收集:收集相关的生产数据,包括生产线上的各个环节的生产速度、运输时间、物料需求量等。
2. 建立模型:根据收集到的数据,利用FlexSim建立生产流程的仿真模型。
模型中包括各个生产环节、物料运输通道等。
3. 参数设置:根据实际情况,对模型中的各个参数进行设置,如生产速度、运输时间等。
4. 运行仿真:运行模型,观察生产流程的运行情况,并记录相关数据。
5. 数据分析:根据仿真结果,分析生产流程中的瓶颈环节,并找出问题所在。
6. 优化方案提出:根据瓶颈环节的分析结果,提出相应的优化方案,如增加设备数量、调整生产速度等。
7. 优化效果验证:对提出的优化方案进行仿真验证,观察优化后的生产流程运行情况,并比较优化前后的数据。
五、实验结果与分析通过对实验数据的分析,发现生产流程中存在一个瓶颈环节,即某一设备的生产速度过慢,导致整个生产线的运行效率下降。
通过调整该设备的生产速度,可以显著提高生产效率。
同时,通过增加运输通道的数量,减少物料运输时间,也可以进一步优化生产流程。
六、优化方案与实施基于实验结果的分析,提出以下优化方案:1. 增加设备数量:通过增加设备数量,可以提高生产线的生产速度,减少生产时间。
2. 调整生产速度:根据实际情况,对各个设备的生产速度进行调整,使其能够更好地适应整个生产流程的需求。
Flexsim简介

在系统的规划、设计、运行、分析及改造的各个阶段,仿真技术都可以发挥重要作用。
随着人类所研究的对象规模日益庞大,结构日益复杂,仅仅依靠人的经验及传统的技术难于满足越来越高的要求。
基于现代计算机及其网络的仿真技术,不但能提高效率,缩短研究开发周期,减少训练时间,不受环境及气候限制,而且对保证安全、节约开支、提高质量尤其具有突出的功效。
模拟技术的使用:模拟技术使用于建立于实验性的概念上。
当要一个机构决定使用一个新的设计或新的概念时,往往由于时间和资金的限制上,我们没有办法承受失败所带来的风险。
因此模拟技术可以帮助我们减轻失败的风险。
通过电脑虚拟现实的情况,决策者可以知道概念或设计的可行性。
从而帮助他们作明智的决定。
Flexsim是新一代的模擬軟體,他能使决策者輕易地在個人電腦中建構及監控任何工業及企業之分散式流程。
透過Flexsim 他將能率先找出未來工業及企業流程的模式,進而成為該領域中的領導者。
Flexsim基礎架構之設計不只是要滿足使用者現今的需求,其架構的概念更是為了企業的未來而準備。
(1) Flexsim应用包括:●物流行业资产项目评估●物流行业有规律地运行模型,测试生产计划●物流行业更改提案评估● 物流行业更改管理(2) 物流行业使用FLEXSIM平台的收益:●评估装备与流程设计的多种可能性●提高物流公司与资源的运行效率●减少库存●缩短制造物流行业产品上市时间●提高生产线产量●优化资本投资●在一个小的增长阶段内,模型能被建立和测试,大大简化了模型构造,提供了识别逻辑错误的能力,使得模型更可靠。
●在运行时,模型能在任何时候改变,更改能被立即合并,引导更快速地建立模型。
(3) flexsim 能应用于下列领域:●汽车工业●食品●化学工业●造纸●电子●银行和财务●航空●政府●工程●运输Flexsim ED与其他模拟软件功能的比较:A***, P***, W*** 和A*** 都是市场上常常看到的模拟软件。
《Flexsim仿真实验》报告【范本模板】

安徽工业大学管理科学与工程学院《Flexsim仿真实验》报告专业物流工程班级流131 姓名潘霞学号 139094152 指导老师张洪亮实验(或实训)时间十九周实验报告提交时间 2016年7月7日1一、实验(或实训)目的、任务1基本掌握全局表的使用2理解简单的仿真语言3简单使用可视化工具二、实验(或实训)基本内容(要点)运用Flexsim软件了解多产品加工生产系统仿真的过程.模型介绍:发生器产生四种临时实体,服从整数均匀分布,类型值分别为1、2、3、4,颜色分别为绿色、蓝色、白色、黄色,进入暂存区1;临时实体到达的时间间隔exponential(0,10,0)然后随机进入处理器进行加工,可以使用的处理器有四个,不同类型的临时实体在处理器上的加工时间不同,详情如下表:加工结束后,进入暂存区2存放,并由叉车搬运至货架.同时,在各个处理器附近用可视化工具显示该处理器的实时加工时间。
三、实验(实训)原理(或借助的理论)系统仿真的基本概念系统、模型和系统仿真系统式相互联系、相互作用、的对象的组合。
可以分为工程系统和非工程系统。
系统模型是反映内部要素的关系,反映系统某昔日方面本质特征,以及内部要素与外界环境关系的形同抽象。
模型主要分为两大类:一类是形象模型,二类是抽象模型,包括概念模型、模拟模型、图标模型和数学模型等.通过Flexsim可成功解决:提高设备的利用率,减少等候时间和排队长2度,有效分配资源,消除缺货问题,把故障的负面影响减至最低,把废弃物的负面影响减至最低,研究可替换的投资概念,决定零件经过的时间,研究降低成本计划,建立最优批量和工件排序,解决物料发送问题,研究设备预置时间和改换工具的影响。
Flexsim软件的基本术语:Flexsim实体,临时实体,临时实体类型,端口,模型视图。
四、所使用到的实验设备、仪器、工具、图纸或软件等计算机Flexsim软件五、实验(或实训)步骤步骤一:模型布局双击Flexsim图标打开应用程序,此时可看到Flexsim菜单、工具条、实体库和正投影模型视窗,将发生器、暂存区、处理器、叉车和货架拖至模型窗口。
Flexsim软件介绍与实验

– Flexsim采用对象对实际过程中的各元素建模
(2)连接(Connections)
– Flexsim中通过对象之间的连接定义模型的流程
(3)方法(Methods)
– 对象中的方法定义了模型中各对象所需要完成的作 业
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(1)对象与继承
• Flexsim采用面向对象的技术 • 大部分Flexsim对象都是FixedResource 或TaskExecutor对象的子对象
– VisualTool, Recorder
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资源类对象
• Fixed Resource 类对象一般是仿 真模型中的主干 对象 • 此类对象决定了 模型的流程
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执行类对象
• Task Executer对象可从Fixed Resource 对象中获取并执行任务,如物料搬运或 生产操作等。 • 一个Task Executer对象可以向其他Task Executor对象指派任务,或者管理模型 中所有的Task Executers对象。 • Task Executers对象不参与模型中的流 程指派。
• 双击对象可以打开对象的参数对话框
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步骤3. 编辑对象参数 (续)
• 点击对象窗口左下角 “Properties”按钮可调 出对象属性对话框 • 对象属性对话框中包括
– – – – 图形(Visual) 常规(General) 标签(Labels) 统计(Statistics)
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步骤4. 编译运行仿真
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4、Flexsim的应用
1、使用Flexsim可解决的3个基本问题
(1)服务问题 - 要求以最高满意度和最低可能成本来处 理用户及其需求。 (2)制造问题 - 要求以最低可能成本在适当的时间制造 适当产品。 (3)物流问题 - 要求以最低可能成本在适当的时间,适 当的地点,获得适当的产品。
Flexsim离散系统仿真软件介绍与实验

• Flow Method
– Determines how, where, and when to move FlowItems through the model
• Navigation Method
– Model navigation, and fly through
• FlowItem Bin Method
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步骤2. 定义物流流程 (续1)
• 连接两个对象端口所需按键
– “a”键
• 用来将对象1的输出端口连接到对象2的输入端口上
– “q”键
• 用来取消对象1的输出端口与对象2的输入端口之间的连接
– “s”键
• 用来连接对象1与对象2的中心端口
– “w”键
• 用来取消对象1与对象2的中心端口的连接
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• 执行类(TaskExecuter)
– Dispatcher, Operator, Transporter, Elevator, Robot, Crane, ASRSvehicle
• 网络类(Node)
– NetworkNode, TrafficControl
• 图示类(Visual Object)
(1)对象(Objects)
– Flexsim采用对象对实际过程中的各元素建模
(2)连接(Connections)
– Flexsim中通过对象之间的连接定义模型的流程
(3)方法(Methods)
– 对象中的方法定义了模型中各对象所需要完成的作 业
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(1)对象与继承
• Flexsim采用面向对象的技术 • 大部分Flexsim对象都是FixedResource 或TaskExecutor对象的子对象
flexsim仿真案例
flexsim仿真案例FlexSim仿真案例。
在当今复杂多变的生产和物流环境中,灵活的仿真工具成为了不可或缺的利器。
FlexSim仿真软件作为一款功能强大的仿真工具,被广泛应用于工业制造、物流仓储、医疗卫生、交通运输等领域。
本文将以一个实际案例为例,介绍FlexSim在物流仓储领域的应用。
1. 案例背景。
某电子产品仓库在日常运营中遇到了一些问题,如货物拣选效率低下、货物堆积严重、仓库内部布局不合理等。
为了解决这些问题,仓库管理团队决定引入FlexSim仿真软件,对仓库的运营流程进行仿真模拟,找出问题所在并提出改进建议。
2. 模型建立。
首先,我们在FlexSim软件中建立了该电子产品仓库的仿真模型。
模型包括仓库布局、货物存放区域、拣选区域、运输设备等。
通过对实际仓库的测量和数据采集,我们将这些信息输入到模型中,确保仿真模型与实际情况尽可能接近。
3. 数据采集。
接下来,我们对仓库的运营数据进行了采集和整理,包括货物到达时间、存放位置、拣选时间、运输时间等。
这些数据将作为仿真模型的输入,用于模拟仓库的运营流程。
4. 仿真模拟。
在数据准备完成后,我们开始对仓库的运营流程进行仿真模拟。
通过设定不同的参数和场景,我们可以模拟出不同的运营情况,如高峰时段的货物拣选、不同拣选策略的比较、仓库布局的优化等。
5. 问题分析。
通过对仿真模拟结果的分析,我们发现了一些问题,如拣选区域的瓶颈、货物存放位置的不合理、拣选人员的工作效率等。
这些问题导致了仓库运营效率的低下和成本的增加。
6. 改进建议。
基于仿真模拟结果的分析,我们提出了一些改进建议,如优化拣选区域的布局、调整货物存放策略、改进拣选流程、提高人员培训等。
这些改进建议将有助于提高仓库的运营效率,降低成本,提升客户满意度。
7. 结论。
通过FlexSim仿真软件的应用,我们成功地发现了仓库运营中存在的问题,并提出了有效的改进建议。
这些改进建议得到了仓库管理团队的认可,并已经开始逐步实施。
flexsim案例背景及步骤
flexsim案例背景及步骤FlexSim是一种基于离散事件模拟技术的仿真软件,可以用于各种领域的仿真建模和分析,如制造、物流、医疗、公共服务等。
下面针对一个典型的FlexSim案例,介绍该案例的背景及步骤。
案例背景:某电子厂需要优化其生产线的生产效率,以提高产品的生产率和质量。
该生产线由多个工作站组成,每个工作站有不同的生产能力和工作速度。
产品从原材料到成品的生产过程包括多个工序,并且在生产过程中有不同的等待时间和工作停顿时间。
步骤:1. 定义模型元素:对生产线的整体结构进行建模,包括所有工作站、生产过程、等待区和其他需要仿真的要素。
确保所有的元素都正确定义,并与实际生产线的结构相匹配。
2. 定义产出物流:根据生产线的产出物品,建立合适的物流模型,并确定每个工序和每个工作站的成品输出点。
同时,根据生产线的标准流程和实际生产情况进行优化调整。
3. 定义工作流程:为每个工作站和每个工序定义相应的工作流程,包括工作顺序、加工时间、等待时间和可能的故障时间等。
根据实际生产线的统计数据确定工作周期。
4. 定义数据收集:确定需要收集的数据类型和参数,如生产速率、工作效率、工作停顿时间等。
为每个工作站和每个工序设置数据收集点,并将所有数据集中到一个数据管理模型中。
5. 进行仿真分析:运行仿真模型,获取生产线的性能指标和数据。
对数据进行统计分析,如仿真结果的可靠性和偏差程度等。
根据仿真结果,分析生产线的优化方案并进行比较和评估。
6. 模型优化:基于仿真分析结果,对模型进行优化。
优化方案包括调整工作流程、调整工作站设备和工作时间,并根据实际情况进行调整和改进。
7. 验证和验证:验证和验证仿真模型的准确性和可信度,并确定模型的适用范围和有效性。
8. 分析和性能评估:分析并评估生产线优化实施后的性能,确定是否达到预期的改进效果。
9. 改进和优化:持续监测生产线的性能,并根据实际情况进行改进和优化,以确保持续不断的生产线优化。
Flexsim系统仿真软件介绍
1 Flexsim系统仿真软件概况Flexsim 是PC Base的数字虚拟企业的仿真系统,来建立各种经营、管理、制造等模型,并且可在微软公司的Windows 2000、Windows XP、及Vista 等不同作业平台上执行的全窗口化3D专业仿真软件。
Flexsim是新一代的面向对象的仿真建模工具,它是迄今为止世界上唯一一个在图形建模环境中集成了C++IDE和编译器的仿真软件。
在这个软件环境,C++不但能够直接用来定义模型,而且不会在编译中出现任何问题。
这样就不再需要传统的动态链接库和用户定义变量的复杂链接。
它能使决策者轻易地在个人电脑中建构及监控任何工业及企业的分散式流程。
透过Flexsim我们可以率先找出未来工业及企业流程的模式。
Flexsim基础架构设计不只是要满足使用者现今的需求,其架构的概念更是为了企业的未来而准备。
Flexsim就是帮助工程师,经理和决策者形象化地在动态三维虚拟现实环境中检测新提议的操作,流程或是系统。
这对于创建那些可能出现崩溃,发生中断或是产生瓶颈的复杂系统是必不可少的。
通过预先创建系统模型,可以考察各种假设的场景,同时不会产生改变实际系统时所面临的中断,成本和风险。
Flexsim不仅已应用于工业自动化仿真、物流中心配送仿真、交通运输仿真、交通流量管制仿真、医疗管理研究、医院动线规划仿真等民用工程,也已经应用于先进国防战略仿真、航天制程仿真等大型研究方向。
主要的应用领域:制造业:半导体芯片制造、肉食包装工厂中的牛肉处理、钢铁制造、果酱成品的罐装,标签,包装,发货、电子器件制造、仓储和配送:运输:高速路交界处的交通流、火车站中人群和列车的移动、河流中驳船的往来穿梭、国际边防路口的交通堵塞其他:矿石开采和加工、快餐店中食物准备和客户服务、参观者在娱乐场所内的活动、喷气式飞机引擎的拆卸,翻新和更换、医院中病人和食物的处理、共享的网络存储器中数据的流动、银行处理中心中支票的处理。
flexsim仿真案例
flexsim仿真案例
目前,有许多公司和组织都使用FlexSim 仿真工具来优化其业务流程和决策。
以下是一些实际的FlexSim 仿真案例:
1. 工厂优化:一家制造公司使用FlexSim 来优化其工厂生产线。
该公司使用仿真来减少工厂瓶颈、改善生产效率以及调整生产线布局。
2. 医院管理:一家医院使用FlexSim 来管理其服务流程,包括候诊时间、床位利用率、医疗设备使用率等,以便优化其医疗流程和提高医疗服务效率。
3. 物流流程:一家物流公司使用FlexSim 来评估其物流网络的效率,并确定该公司的物流网络是否满足客户需求。
4. 机场运营:一家机场使用FlexSim 来优化其航班排队和登机流程。
该公司使用仿真来评估机场的容量,以改善其服务流程。
5. 货物分拣:一家零售公司使用FlexSim 来评估其货物分拣中心的效率,以便优化其分拣流程和提高客户满意度。
这些案例展示了FlexSim 仿真工具如何帮助公司和组织优化其业务流程和决策,从而提高其效率和效益。
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Flexsim模拟环境戴虎刘根豹虞春跃f工程兵指挥学院,徐州221004)摘要Flexsim是一种用于开发、建模、仿真、实现和监控动态流动进程与系统的目标导向软件环境。
Flexsim是一套完整的开发与编译仿真应用程序的开发工具。
它有三个层次:(1)Flexsim编译器;(2)Flexsim模拟器;(3)Flexsim应用程序。
Flexsim环境是一个拥有c++编译器和弹性语言(一个已经进行预编译的c++数据库)或直接使用c卜+的十分完整的整体。
所有动画采用OpenGL和虚拟现实动画,能够在树形目录、2D、3D或虚拟现实界面上显示。
所有对象属性能够在模型开发或运行阶段同步显示。
本文主要介绍Flexsim环境的使用与特点。
关键词Flexsim仿真模型FlexsimSimulationEnvironmentDaiHuLiuGenbaoYuChunyue(comdInstitoteofEngineerCorps,Xuzhou221004)AbstraetFiexsimisallobject-orientedsoftwareenvironmentusedtodevelop,model,simulate,visualize,andmonitordynamicflowprocessactivitiesandsystems.Flexsimisacompletesuiteofdevelopmenttoolstodevelopandcompilesimulationapplic撕ons.Thereale3levelsofusewithintheFiexsimenvironment:1)TheFlexsimCompiler,2)TheFlexsimDeveloper,and3)FlexaimApplicationproducts.111eFlexsimenvironmentiscompletelyintegratedwiththeCHcompilerandusesflexscript(aC++librarythatisprecompiled)orC++directly.Allanimationis00enGLandboastsincrediblevirtualrealityanimation.Animarioncanbeshownintre.eview,2D,3D,andvirtualreality.AllviewsCallbeshownconcurrentlyduringthemodeldevelopmentoramphase.ThispaperbrieflydescribestheusesandbenefitsoftheFiexsimSimulationEnvironment.KeywordsFlexsimSimulationModel1导言人类社会进入信息时代,知识呈爆炸式增长,获取有价值的信息与有效利用信息变得越来越激烈。
各行各业每天都在制造和获取大量的动态流动系统信息,所谓“动态流动信息”是指离散的在系统中传递的产品、人员、数据、文件或信息。
获取动态流动系一300一决策科学理论与发展统信息的两个主要难题是复杂性和不确定性。
随着系统的成分不断增加,理解掌握系统或用数学方法描述各部分间的关系会越来越困难。
系统出错的不确定性使得大多数系统分析方法失效。
针对系统的复杂性和不确定性,Flexsim可以有效地获取动态流动系统信息。
2Flexsim的结构2.1Flexsim编译器Flexsim是~种全新的模拟建模方法和仿真技术,不同于目前的多数模拟工具。
其核心是一个强大的模拟应用编译器,用户可以用来开发一个有独特动画用户界面、对象库和菜单结构的全新的模拟应用程序,包括也可以对已有程序进行改进。
Flexsim不是一个传统意义上的模拟软件包,而是~个广泛的开发环境,拥有功能强大的开发工具,可以开发真正的面向对象模拟应用软件。
每个应用程序都有完整的2D和3D虚拟动画,可以用Flexsim高级虚拟现实动画技术实对播放。
所有图形都采用了行业标准对象。
如3D、DXF、WRL和STL图像。
Flexsim采用C++编译器和弹性语言(~个C++功能函数库)来开发系统,因此,所有c++数据库和函数都可以用来进行应用开发。
这使Flexsim有非常灵活、兼容性好的用户界面。
第三方软件,如ExpertFit、OptQuest、VlSIO也可以编译进应用程序,使得建立的仿真模型更具灵活性和易用性。
Flexsim支持所有ODBC数据库(如Oracle和Aeoess),文本、电子表格或WORD等文档结构,以及各种类型的计算机硬件。
2.2Flexsim开发平台Flexsim开发平台用于开发仿真应用程序,包括工具和界面两部分。
F/exsim开发平台允许开发者快速建立用于应用程序的模拟对象,包括队列、工作平台、转换器和传输器等等。
采用的标准GUI界面可以用GUI开发工具创建。
用户可以用编译器编译所有对象、界面、行业专用设计、仿真引擎到~个完整的模拟产品,或增加到一个已有的应用程序中。
开发平台允许用户为应用程序创建新的功能模块。
开发平台既有应用程序的易用性,又有全部使用VC编译器和代码公式的完整模拟开发工具的强大功能与灵活性。
2.3Flexsim应用程序Flexsim已经用于制造仿真、仓库存贮、物流管理、半导体制造、海洋集装箱管理和共享通路存储网(SANS)仿真。
3Flexsim的开发过程31开发规划模型规划是从库中选择对象,用鼠标单击并拖动到规划视窗,规划视窗使用三维视角。
把对象拖到视窗后。
用户可以沿X、Y、z轴任意旋转对象或改变在z轴上的高度.直到位于满意的位置。
3.2连接对象Flexsim能自动将规划视窗中的对象按顺序连接,每个对象有~个输入端口、输出端Flexsim模拟环境一301。
Vl和核心端口。
如果一个对象需要连接到多个对象,用户只需用鼠标在两个对象间单击并拖出一条线,Flexsim就能自动增加连接端121。
核心端口用作其他对象的界面节点。
对象连接是为了实现模型中所有可能的路由选择。
3,3对象描述规划视窗一旦创建,对象连接好后,就可以把逻辑与数据赋值给对象。
这只需在规划视窗中用鼠标双击对象就能完成。
诸如循环周期、容量、速度、行程逻辑、停工时间、统计数据、供选图表都能够进入对象GUI。
使用弹性语言或c++都能直接进行定义或复杂逻辑输入。
所有对象输入区域和用户定义输入都有选择列表。
因为对象可以默认或手动创建,对象描述非常简洁和灵活。
3.4运行模型模型创建、对象赋值后,就可以根据想定条件在压缩的时间里运行仿真模型。
Flexsim将获取和比较每次运行产生的数据。
除单次运行外,模型还能进行反复多次运行或根据不同想定条件来运行。
Flexsim包括试验与选择性优化两部分,允许用户定义测试的条件、变量和限制,每种条件运行的次数,每次运行的时问,还可以对每次想定运行结果进行比较与优化。
3.5输出界面每次运行的结果可以用2D、3D或可视实时动画来显示。
Flexsim的动画包括一个navigator浏览器,可以同步在多个窗口中显示模型、扫描模型、进行缩放、在3D视图中旋转模型的角度。
所有这些模型显示操作并不影响模型运行速度。
除模型动画外,每个模型运行的结果能够通过访问预定的报告、用户定义报告、预定表格和用户自定义表格来查看。
结果也可以通过DDE、DLL、ODBC、SQL或视窗连接端口报告给外部软件程序。
4Flexsim的特点仿真模型的整个生命周期包括:为现实系统创建模型,运行模型想定,分析模拟结果,根据结果改进现实系统。
根据这种观点,运行下一个仿真程序时,新的模型间期又开始了,而有关如何建模的知识则能够继承下来。
Flexsim的特点是能够创建对象,并重复使用和共享。
这是Flexsim拓展生命周期和增加仿真程序与模型用途的一个特点,另~个特点是Flexsim有实时监控动态系统的能力。
Flexsim监控实时动态系统的方式是通过DDE、DLL、ODBC、SQL或视窗连接端口等外部程序来读写信息。
根据大多数仿真与分析的目的。
Flexsim数据传输进行了时间压缩,也就是说模型可能要运行几年而数据只用几秒或几分钟进行传输。
Flexsim能够连接到外部系统,比如实时数据库、ERP系统和存储管理系统,因此可以获取实时信息并对系统进行实时监控或控制。
302一决策科学理论与发展5结论Flexsim模拟环境是一个面向对象软件系统,主要用于建模、仿真、实现和监控动态流动进程。
Flexsim环境由Flexsim编译器、开发平台和应用程序组成。
这种观念使建模与分析更容易,功能更强大。
Flexsim思想也增加了模型周期的价值,因为对象可以重复使用,模型也可以作为定义或监控真实系统的操作基础。
用户可以用C++或弹性语言和内部语言来开发或建模。
这样用户就不用学习一种专门的不通用语言。
开发模拟产品、建模、运行模型、显示模型各部分间关系和监控实时进程将产生更多的复杂与不确定的系统相关信息,只有有效地获取和利用信息才能成功。
参考文献1StewartTA.Intellectualcapital.1stcd.NewYork:Doubleday/Currency.19972张野鹏.作战仿真及其技术发展.北京:军事科学出版社,2002Flexsim模拟环境作者:戴虎, 刘根豹, 虞春跃作者单位:工程兵指挥学院,徐州,2210041.学位论文解浩然组装生产线仿真器的设计与实现2008计算机仿真应用在工业生产方面取得了飞速的发展,通过应用仿真技术可以使用计算机对组装生产线进行仿真,仿真可以协助找到现有生产线存在的主要问题,比如线平衡,瓶颈工站等,同时应用仿真技术还可以对多种不同的现场改善方案进行仿真评估,找到更好的改善方案。
并且应用仿真技术还可以对新建的生产线进行仿真评估,产能预测,对规划新的生产线提供决策支持。
因此生产线仿真软件成为应用仿真技术的最主要工具。
目前流行的商业仿真软件Flexsim,eM-Plant等功能强大,但是价格昂贵,已经成为推进仿真技术广泛应用的主要瓶颈,因此开发一套组装生产线的仿真软件非常必要。
在软件开发的方法上采用了逆向工程的思想,首先了解同类软件的功能以及实现原理,以便设计出更好的软件。
本文主要设计与实现了仿真建模软件的工作原理,事件处理,仿真时钟,随机数发生器以及标准建模组件等。
实现了仿真软件的主要功能,利用标准组件创建仿真模型,运行仿真模型,得到模型的运行结果,并且通过动画的方式展示模型的运行过程和结果。
并且通过实验验证,仿真软件运行的结果与生产现场的实际情况符合。
达到了仿真的目的。
2.学位论文徐鹏全自动弹库出入库调度及监控系统设计2009为了满足现代海战的要求,保证大、中口径舰炮具有持续打击能力,需要有存储多弹种、紧凑型、高自动化地向供弹系统补充弹药的弹库支持。