力嘉集团产品生产起始认可管理流程
生产设备认可流程
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膨化食品厂服务全过程质量管理制度
膨化食品厂服务全过程质量管理制度
为了提高外部质量保证能力，提高本企业信誉，以最大限度地满足顾客和法律法规的要求，特制定本制度。
1、销售部门负责产品售前、售中、售后服务的控制和管理。
2、生产部门配合销售部门处理用户的意见和投诉。
销售部门根据本企业的统一部署，对开发的新产品都要进行适宜的媒体宣传，以便使顾客了解本企业的产品，必要时（如在顾客要求的情况下）应为其提供产品样品及有关的服务和咨询。
3、本企业销售人员在销售产品时，应主动向顾客提供产品质量指标等相关资料。
4、提供必要的运输服务、送货上门等方便顾客的措施，向顾客提供产品的使用方法几贮存保管要求等咨询服务。
5、销售部门负责接受投诉和收集投诉产品的信息，建立质量投诉记录及信息反馈记录，不定期征询顾客意见，并受理用户以各种方式提出的各种服务要求以及顾客的投诉和抱
怨，并及时向主管领导反馈质量信息，必要时对消费者投诉要进行评估。
6、建立用户档案，详细记录其名称、地址、电话、联系人及订购每批产品的型号规格和数量，了解顾客的定货倾向，及时做好供货准备。
7、发现售出的产品存在质量问题，严格按照产品召回管理制度执行，由销售部门负责记录召回产品的全过程。
8、对与相关召回产品的商户要根据情节轻重给予赔偿，并向顾客作以耐心细致的解释工作，直至用户满意。
2。
化妆品出厂、上市放行管理规程
化妆品出厂、上市放行管理规程1. 引言本文档旨在规范化妆品出厂和上市放行的管理流程，以确保化妆品的安全性和合规性。
本规程适用于所有生产、销售和监管化妆品的相关企事业单位。
2. 出厂管理2.1 生产企业应对化妆品的原料、生产工艺、设备和环境进行全面管理和监控，以确保产品的质量和安全性。
2.2 生产企业应制定化妆品生产计划，并按照国家相关法律法规和标准的要求，确保生产过程的合规性。
2.3 生产企业应对生产过程进行严格控制和监测，按照质量管理体系执行相关操作，并记录相关数据和信息。
2.4 生产企业应对成品化妆品进行质量检测，并严格执行批记录和管理，确保产品的质量和安全性。
2.5 生产企业应对不符合质量要求的化妆品予以返工、处置或销毁，并做好相关记录和报告。
3. 上市放行管理3.1 生产企业应向上市放行监管部门报备相关资料，包括产品名称、规格、批号、生产企业信息等。
3.2 上市放行监管部门应对报备的化妆品进行审核，并进行必要的抽样检测，以确保其质量和安全性。
3.3 上市放行监管部门应根据审核结果作出放行或禁止上市的决定，并及时通知生产企业。
3.4 生产企业应按照上市放行监管部门的要求，标注产品标签和说明书，确保产品信息的准确性和合规性。
3.5 上市放行监管部门应定期进行化妆品市场的监督抽检和风险评估，对不合格产品采取相应的处置措施。
4. 监督与管理4.1 相关部门应加强对化妆品生产企业的监督和管理，确保其按照相关法律法规和标准进行生产。
4.2 相关部门应加强对上市放行监管部门的监督和管理，确保其审核和决策的准确性和合规性。
4.3 相关部门应建立健全化妆品追溯与风险评估机制，及时掌握产品质量和安全的信息，保障公众的权益。
4.4 相关部门应加强与消费者和行业协会的沟通与合作，共同推进化妆品市场的健康有序发展。
5. 处罚与奖励5.1 对违反本规程的生产企业和上市放行监管部门，相关部门应依法依规进行处罚，以维护化妆品市场的秩序和公平竞争。
嘉利(丽水)程序文件(生管)
《发料单》
生产部 品管部
7.1生产单位使用依“包装仕样书”包装，经IPQC人 员检验无误后入成品库。
《包装仕样书》
成品包装入库
录入归档
生产部 生管部
8.1生产包装完毕，由生产物料员作入库动作，成品 仓库管理员进行接收，签回单据交单证录入归档；
《入库单》
成品包装发运
生管部 物流
9.1成品仓库管理员依销售计划对外发运成品；
《发货单》
ห้องสมุดไป่ตู้
循环回收
OK
物流 内容摘要
10.1第三方物流按包装品相区分打包，定期循环回 收发往嘉利。 文件编号 制订单位 制订日期 生管部 2015.10.20 版本 页次
《送货单》
版次 A/0
年.月.日 2015.10.20 新规作成
修 订 记 录
A/1 1/1
第 1 页，共 1 页
采购流程
《申购单》 《销售计划》
点收 确认 录入归档
生管部 品管部
《包装仕样书》
《收料单》 《到货异常记录》
入库整理
生管部
《包装仕样书》
发料单打印
生管部
5.1物料员根据生产计划打印料篮发料单；
《发料单》
点交发料 录入归档 生产使用
生管部
6.1仓库管理员依“发料单”放行发料，签回单据交 单证录入归档；
包装仕样书 制/修订
权责单位
工作内容/方法/时机
相关文件 《包装仕样书》
相关记录
1.1技术单位于新产品规划时，与品保、生产、生管 技术部 单位检讨后制订“包装仕样书”，经审核后,送车厂 相关部门 承认，承认合格后各复印一份送至品保、生产、生 管、采购； 销售部 采购部 生管部 2.1由销售提“申购单”给采购单位，采购单位决定 厂商及价格后交生管单位依各月之需求购入； 2.2生管依“包装仕样书”、购入日期对新品包装作 库区规划； 3.1生管单位依月需求点收纳入，品管依“包装仕样 书”检验： 3.1.1卸车前，仓库管理员对整车货品进行目视化检 验，确认完好指挥卸货，异常情况报主管处理； 3.1.2仓库管理员依到货签收单核对实物数量，确认 准确签收，数量短少即时处理并记录； 3.2单据签收完毕转单证员进行系统录入并归档； 4.1实物验收后，由仓管员指挥入库作业； 4.1.1搬运负责对料箱进行运输到库； 4.1.2作业员负责对料箱进行纸屑清理、容器类别的 区分（左蓝右黑）、并按堆码高度及库区的规划进 行堆放；
混凝土外加剂公司质量管理体系认证-管理文件-生产过程控制-工艺流程图-操作流程全套
混凝⼟外加剂公司质量管理体系认证-管理⽂件-⽣产过程控制-⼯艺流程图-操作流程全套混凝⼟外加剂公司质量管理体系认证资料（管理⽂件）**建材科技有限公司⽣产过程控制⽂件办公室编制：办公室2014.5.15审核：*** 2014.5.15批准：*** 2014.5.15受控：受控萘系⾼效减⽔剂合成⼯艺规程WJ 07-2014⼀、技术要求：1、萘：⼯业萘，⽚状结晶，熔点：80℃；沸点：218℃，不溶于⽔；2、甲醇：⼯业品，液体；3、硫酸：⼯业品；4、氢氧化钠（碱）：⼯业品；5、⽔⼆、管道⾊标鲜红⾊-硫酸；黄⾊-甲醛；浅蓝⾊-氢氧化钠；灰褐⾊-蒸汽管；绿⾊-⽔管；铁红⾊-进出料管三、设备锅炉、泵、（⽔泵、酸泵、碱泵）；反应釜；表（电流表、⽓压表、温度表）；马达（电机）贮液罐；四、⼤约加料量：五、合成路线钠六、合成⼯艺1、熔萘按照规定要求称量⼯业萘，投⼊溶萘釜，盖好盖（对⾓拧螺母），确保密封，给夹层送蒸汽升温，温度控制在140~160℃，内压控制在0.15KPa以下，可通过排⽓阀把萘中⽔蒸⽓溢出，关好此阀；观看萘是否完全熔化，打开蒸⽓阀，把管道通⽓预热后，压萘，吹⼊磺化釜内，再⽤蒸⽓吹⼲净釜内及管道内的余萘。
2、磺化打开搅拌器，升温157℃，开始加硫酸当温度升⾄160℃时开始计时，前15分钟加⼊硫酸量的1/4,余下部分⽤1⼩时45分钟之内全部慢慢加完，磺化反应为3⼩时，其中2⼩时加硫酸，1⼩时保温，此时测⽔前总酸度，应在31%~32%之间。
注意：温度控制好，不能⾼于165℃，也不能低于160℃，加酸，慢慢加，防⽌激烈反应。
3、⽔解把磺化好的磺化料打⼊到缩合釜内，此时温度不低于146℃，⽤夹层⽔降温，温度下降到117℃～120℃，此时开始⽔解，因为α-萘磺酸在低温下容易⽣成，在较⾼的温度下也容易⽔解，因此在磺化结束后加⽔降温，使磺化反应中⽣成的⼀部分多磺酸，α-萘磺酸⽔解后被除掉，以利于β萘磺酸的缩合反应，反应如下：（投萘量+投酸量）×⽔前酸度%加⽔量= —（投萘量+投酸量）设定⽔后酸度%举例：（1300㎏+1430㎏）×0.32%加⽔量㎏= —（1300㎏+1430㎏）=335.3㎏0.285%⽔解1⼩时后，应马上取样送化验室测⽔后酸度，⼀般控制在28%～29%，最好在28.5%,为佳。
食品厂标准化管理流程
食品厂标准化管理流程应包括以下步骤，具体内容应根据公司实际情况进行调整：一、生产前准备阶段1. 审核生产计划，确保生产所需的人力、物力、财力等资源充足。
2. 确认原材料质量及数量，确保符合生产要求。
3. 审核设备维护情况，确保生产设备正常运行。
4. 制定生产标准，明确生产过程中的各项指标和质量要求。
5. 安排员工岗位，确保生产过程有序进行。
二、原辅材料管理1. 原材料入库检验，确保原材料质量符合生产要求。
2. 成品入库检验，确保出厂产品符合质量标准。
3. 建立原辅材料台账，定期盘点并上报库存情况。
4. 严格控制食品添加剂的使用和管理，确保符合国家相关法规。
三、生产过程控制1. 监督员工按照生产工艺流程和操作规范进行生产。
2. 定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运行。
3. 对生产过程中的关键控制点进行监控，及时调整生产工艺。
4. 严格执行食品卫生标准，确保生产环境干净、整洁。
四、食品安全与质量检查1. 对员工进行食品安全知识培训，提高员工安全意识。
2. 建立食品安全管理制度，确保食品生产符合法律法规要求。
3. 定期进行产品质量自检，确保产品合格出厂。
4. 对不合格产品进行严格控制和处理，确保不流入下道工序。
5. 积极配合相关部门的食品安全与质量检查，及时整改存在的问题。
五、产品出库与销售管理1. 建立成品台账，对出厂产品进行跟踪和记录。
2. 严格按照销售计划发货，确保库存合理。
3. 对销售渠道进行规范管理，确保产品质量和安全。
4. 对客户反馈的问题进行及时处理和反馈。
六、卫生与环保管理1. 建立卫生管理制度，确保食品生产环境干净、整洁。
2. 定期对生产区域进行消毒和清洁，保持环境卫生。
3. 积极配合环保部门的管理工作，确保生产过程符合环保要求。
4. 对废弃物进行合理处置，减少环境污染。
通过以上标准化管理流程的实施，食品厂可以确保产品质量和安全，提高生产效率，降低成本，增强市场竞争力。
同时，也需要注意流程的持续优化和改进，不断完善和更新管理流程，以适应不断变化的市场环境和企业发展需求。
公司三品一标管理制度
第一章总则第一条为加强公司产品质量、服务、品牌和标准管理，提高公司整体竞争力，根据国家相关法律法规和行业标准，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度所称“三品一标”是指产品质量、服务质量、品牌形象和标准规范。
第三条公司全体员工必须遵守本制度，确保“三品一标”工作的顺利实施。
第二章产品质量管理第四条产品质量是公司生存和发展的基石。
公司必须严格执行国家有关产品质量的法律、法规和标准。
第五条建立健全产品质量管理体系，确保产品质量持续稳定。
第六条加强原材料采购管理，严格控制原材料质量，确保产品质量。
第七条严格执行生产过程质量控制，加强生产现场管理，确保产品符合设计要求。
第八条建立产品追溯体系，实现产品从原材料采购、生产、检验到销售的全过程可追溯。
第九条定期开展产品质量检查，对不合格产品进行整改，确保产品质量符合标准。
第三章服务质量管理第十条服务质量是公司品牌形象的重要组成部分。
公司必须高度重视服务质量，提升客户满意度。
第十一条建立健全服务管理体系，明确服务流程和标准。
第十二条加强员工服务意识培训，提高员工服务水平。
第十三条设立客户投诉处理机制，及时解决客户问题，确保客户满意度。
第十四条定期开展服务质量检查，对服务质量不达标的问题进行整改。
第四章品牌形象管理第十五条品牌形象是公司核心竞争力之一。
公司必须加强品牌形象管理，提升品牌价值。
第十六条制定品牌战略，明确品牌定位和发展方向。
第十七条加强品牌宣传，提高品牌知名度和美誉度。
第十八条规范品牌使用，确保品牌形象统一。
第十九条定期开展品牌形象评估，对品牌形象进行优化。
第五章标准规范管理第二十条标准规范是公司生产经营的重要依据。
公司必须严格执行国家和行业相关标准规范。
第二十一条建立健全标准规范体系，确保标准规范覆盖公司生产经营全过程。
第二十二条加强标准规范宣贯，提高员工对标准规范的认知和执行力。
第二十三条定期开展标准规范检查，确保公司生产经营符合标准规范。
产品台账管理制度
产品台账管理制度第一章总则第一条为了规范产品台账管理，提高产品管理水平，保证产品销售和生产的顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有产品的管理工作。
第三条本制度内容包括产品台账备案、更新、维护、审批和使用等各个环节。
第四条本制度适用于本公司所有部门，各部门需严格按照本制度进行产品台账管理。
第五条本制度由产品部门负责具体执行。
第二章产品台账备案第六条产品备案是产品管理的基础工作，每个产品都必须备案并建立相应的产品台账。
第七条产品备案包括产品名称、规格、型号、生产厂家、生产日期、保质期、存放地点等基本信息。
第八条产品备案需由产品负责人负责，经过严格审核后备案。
第九条产品备案信息需及时更新，确保信息的准确性和完整性。
第三章产品台账更新第十条产品台账需要定期更新，确保产品信息的及时性和准确性。
第十一条产品更新包括产品入库、出库、调拨等信息的更新。
第十二条产品更新由产品负责人负责，需按照规定时间进行更新。
第十三条产品更新需及时上传至系统，确保信息的共享和透明。
第四章产品台账维护第十四条产品台账需进行定期维护，保证信息的完整性和准确性。
第十五条产品维护包括对产品信息的查验、清理和整理等工作。
第十六条产品维护由产品负责人负责，需确保每一项信息的准确性。
第十七条产品维护需及时进行，确保产品信息的保密性和安全性。
第五章产品台账审批第十八条产品台账信息的审批工作需由产品负责人负责，经相关部门审核后方可生效。
第十九条产品台账审批需依照公司相关规定进行，确保信息的真实性和可靠性。
第二十条产品台账信息的审批需及时进行，不得拖延。
第六章产品台账使用第二十一条产品台账信息只能由授权人员使用，不得随意泄露或转发。
第二十二条对于产品信息的使用需按照公司相关规定进行，不得违规操作。
第二十三条对于产品信息的使用需谨慎对待，避免出现错误操作。
第七章附则第二十四条本制度由产品部门负责解释。
第二十五条本制度自发布之日起生效，对以前的产品信息需进行整理和演变。
XX有限公司产品安全管理体系(HACCP)管理手册
XXXXX产品平安管理体系〔HACCP〕管理手册O．1 发布令本手册是依据ISO 22000：2005?食品平安管理体系——食品链中各类组织的要求?编制的产品品平安管理体系大纲，它阐述了公司生产、销售的聚乙烯食品包装袋、一次性〔PE、EMA、弹性体〕手套、等产品的平安方针以及产品的平安目标，并为平安管理体系的过程顺序和相互作用进行了描述。
本手册是公司产品平安管理体系运行的根本准那么，也是公司对遵守国家法律法规、顾客权益的承诺。
遵守本手册是公司每个员工应尽的责任。
现予以批准发布，并定于2021年07月10日开始实施。
0．2 管理者代表〔产品平安小组组长〕任命书为了确保公司生产、销售的聚乙烯食品包装袋、一次性〔PE、EMA、弹性体〕手套、等产品的平安、卫生，能满足顾客对产品平安要求，保证HACCP体系工作顺利开展，特任命 XX 为产品平安小组组长。
其职责是：〔1〕确保产品平安管理体系的过程得到建立、实施和保持；〔2〕向总经理报告产品平安管理体系的运作情况以及内部审核情况，包括改良的需求；〔3〕在本公司范围内，采取措施确保全体员工充分理解产品平安方针和目标，并意识到满足顾客要求的重要性；〔4〕保证HACCP方案每个信息输入相对充分适宜，信息采集数据有相应覆盖面；〔5〕制定HACCP方案及修订HACCP方案；〔6〕监控产品平安体系，实施纠偏行动，验证产品平安体系运行；〔7〕保证产品平安体系文件化、记录化；〔8〕负责与产品平安控制有关事宜的对外联络。
总经理：日期：产品平安小组成员职责0.3 平安体系手册管理说明a．本手册确定了本公司的产品平安方针、目标，并根据ISO22000：2005?食品平安体系——食品链中各类组织的要求?标准的要求对产品平安管理体系的过程顺序和相关活动进行了纲领性说明。
旨在为产品平安管理活动、管理行为的持续改良指明方向和途径。
b．本手册适用于公司的聚乙烯食品包装袋、一次性〔PE、EMA、弹性体〕手套、等产品的生产与销售，也适用于第二方对本公司产品平安保证能力和第三方产品平安体系审核。
制品生产、装配、认可规范
制品生产、装配、认可规范摘要本文档旨在提供制品生产、装配和认可的规范，以确保制品的质量和安全。
这些规范涵盖制品生产的步骤和流程，装配的要求以及认可的条件。
1. 制品生产规范制品生产是制造过程中的关键环节，需要遵循严格的规范以保证产品的质量和符合相关标准。
以下是制品生产规范的要点：- 生产步骤：制品生产应按照预定的步骤进行，包括原材料采购、加工生产、质量控制等环节。
每个步骤都应具体明确，并设有相应的质量检验要求。
生产步骤：制品生产应按照预定的步骤进行，包括原材料采购、加工生产、质量控制等环节。
每个步骤都应具体明确，并设有相应的质量检验要求。
- 质量控制：制品生产过程中应设立严格的质量控制措施，包括采用可追溯的材料、使用符合标准的生产设备和工具，以及进行必要的质量检验和测试。
质量控制：制品生产过程中应设立严格的质量控制措施，包括采用可追溯的材料、使用符合标准的生产设备和工具，以及进行必要的质量检验和测试。
- 环境保护：制品生产过程应注重环境保护，遵守相关法律法规，采取措施减少废物排放和资源浪费。
环境保护：制品生产过程应注重环境保护，遵守相关法律法规，采取措施减少废物排放和资源浪费。
2. 制品装配规范制品装配是将生产好的零部件组装成最终制品的过程。
确保装配过程质量和正确性非常重要。
以下是制品装配规范的要点：- 装配流程：制定详细的装配流程，确保每个零部件的正确安装顺序和方式。
对于关键部件，应设立必要的安装监测措施。
装配流程：制定详细的装配流程，确保每个零部件的正确安装顺序和方式。
对于关键部件，应设立必要的安装监测措施。
- 工装和工具：使用适当的工装和工具进行装配，确保装配过程的稳定性和正确性。
工装和工具应经过定期维护和校准。
工装和工具：使用适当的工装和工具进行装配，确保装配过程的稳定性和正确性。
工装和工具应经过定期维护和校准。
- 质量检验：进行装配过程中的质量检验，包括对装配完成的制品进行外观检查和功能测试。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.目的：
为了完善产品生产的放行认可，细化《制造过程控制程序》对起始生产的管理要求，明确产品起始生产应具备的条件和相关人员的职责，特制定本管理流程。
2.适用范围：
适用于中誉集团全部批产产品和新产品的所有工序。
3.术语
——生产起始：一个生产工序的生产线或生产设备开始连续稳定生产。
——生产起始条件：一个生产工序的生产线或生产设备可以开始连续稳定生产应具备的各项条件，包括人员、材料、操作文件、设备设施、工具、量检具、记录表单等。
——生产起始认可：对生产起始条件的确认。
4.职责:
4.1 批产产品
4.1.1生产车间负责编制《生产起始条件检查表》，操作者按《生产起始条件检查表》进行点检。
4.1.2质量保证部依据技术部门下发的控制计划、图纸和标准规范负责编制《生产起始产品认可检验规范》和《生产起始产品认可检查表》，过程检查员按《生产起始产品认可检验规范》进行检验并填写《生产起始产品认可检查表》。
4.2新产品
4.2.1技术开发部负责编制《新产品生产起始认可条件》
4.2.2生产车间依据《新产品生产起始认可条件》负责编制《生产起始条件检查表》，操作者按《生产起始条件检查表》进行点检。
4.2.3质量保证部依据《新产品生产起始认可条件》、《控制计划》、图纸和标准规范等负责编制《生产起始产品认可检验规范》和《生产起始产品认可检查表》，过程检查员按《生产起始产品认可检验规范》进行检验并填写《生产起始产品认可检查表》。
5. 管理流程
5.1 生产起始必须进行生产条件认可和产品认可
5.2生产条件认可
5.2.1《生产起始条件检查表》的编号规则《文件资料管理控制程序》和《质量记录管理控制程序》执行。
5.2.2操作者按《生产起始条件检查表》进行点检，当条件不满足生产起始
条件时按相应的反应计划执行,并做好记录。
5.3产品认可
5.3.1《生产起始产品认可检验规范》的编号规则
工序编号及名称
版本号（a~~z）
文件顺序号（001~999）
生产起始产品认可检验规范
长春中誉集团有限公司
5.3.2过程检查员按《生产起始产品认可检验规范》进行检验，当条件不满足生产起始条件时按相应的反应计划执行,并做好记录。
5.4反应计划：
1=停产
流程：①当判定首末件、生产起始样件为关键或重要特性不合格时，由过程检查员立即通知操作者停止生产。
②将相关检验记录复制一份，送达当班主任或直接负责人。
③由过程检查员对发现不合格时至上一次确认合格期间产品进行
标识，并对上一次检验合格产品重新检查确认，若发现仍不合格，
则继续往前追溯，直至合格为止，并将全部不合格产品进行标识。
④由过程检查员填写《问题反馈单》一式两份，经当班班长或工
长签字后，一份交当班班长或工长，由班长或工长组织对不合格
品进行隔离和定置存放；另一份交给现场质量工程师，由现场质
量工程师组织对不合格品进行评审和处置。
2=通知当班主任或直接负责人
流程：①当判定首末件、生产起始样件为不能及时过程纠正的非关键或非重要特性不合格时，由过程检查员填写《问题反馈单》一式两份，送达当班主任或直接负责人。
②《问题反馈单》经当班班长或工长签署处置意见并签字后，一份留存
在当班主任或直接负责人处，一份附在《首末件过程检查记录》的背面，作为
3=及时过程纠正
流程：①当判定首末件为能及时过程纠正的非关键或非重要特性不合格时，由过程检查员通知操作者及时纠正。
②纠正后，重新按《首、末件检查作业指导书》等相关文件执行。
6.考核
6.1对未按职责要求进行处理的，将按《长春中誉集团有限公司质量经济责任
制管理办法》进行考核。
6.2 奖励
按《长春中誉集团有限公司质量经济责任制管理办法》执行。
6.3质量记录
质量记录的归档、保存执行《质量记录管理控制程序》。