4竹丝球板的详解和生产工艺
金亚竹丝底板试打-弧圈王(横)4
柔中带刚--金亚弧圈王竹丝横板试打体会作者：lpzlpz我是9月初收到金亚弧圈王竹丝底板的，这是一支横板，包装真的是非常华丽，比一般中低底板只用卡片纸盒包装要高档许多，金黄色的纸盒上的竹子照片是那种有立体感的，能看到左边的粗竹子靠近观看者，中间是弧圈王底板，后面是一片竹林，这种立体感在照片中是体会不出来的，包装显得非常豪华气派。
打开盒盖，淡黄色的弧圈王底板静静地躺在金黄色的编织物上，给人一种美的感受。
竹子在中国人的心目中的地位是很高的，也是经常用来制作工具和工艺品的极佳材料，它是绿色和环保的，也非常容易被人们接受。
它具有良好的柔韧和弹性，重量也不大，用来制作乒乓球底板是再好不过了，值得称道的是金亚公司不是把它象我想象那样简单的拼接起来做为大芯或面材及力材（这样会在纵向有很好的弹性，而横向就没什么优势了）而是巧妙地将竹丝编织起来使用，这又进一步加强及兼顾了它的柔韧性、回弹性和纵向和横向强度，可以想象到此中的工艺过程是多少复杂和繁琐，有些工艺估计只能用手工完成，可能这也是此类底板售价不菲的主要原因吧。
它的重量为78.4克，在横板中算是较轻的重量了，用卡尺测量厚度为6毫米左右，用手敲击底板，声音不是特别响亮的那种，能感觉到它是一只吃球很好的底板。
正手贴了40度的省狂三，反手为EL，没有灌胶，这也是很多球友最常使用的一种配置，之所以不用内能套胶来进行试打，就是为了体验竹丝弧圈王底板在这种常用配置上的表现，感受竹丝带来的新的体验。
首先用它和球友打了一会儿基本功，初步感觉它是一支硬度不算很大的底板，借力不是特别的好，这也是好的弧圈板的基本特性，需要较好的自身发力，形变没有OC那么大，可以说是很小，比较容易控制。
手感非常接近纯木，但又带有很少一点含纤维层底板的味道。
下面结合各种技术动作来谈谈它的表现：1．正手拉球拉球的弧线比较合理，吃球的感觉非常好，起下旋容易，拉过去的球很转，前冲力很强，在狂三套胶的配合下，二跳很贼，由于吃球好，脱板不是很快，拉球时有一种把球甩过去的感觉，自身发力越好球速越快，发力很大时能感受到底板极好的反弹力。
冷压竹丝板生产工艺
冷压重组竹地板生产工艺重组竹是近几年发展起来的的新型绿色环保材料，是一项填补国内空白的新型装饰材料。
重组竹是根据重组木的制造工艺原理，以竹材为原料加工而成的一种新型竹材人造板。
重组竹的构成单元是网状竹束，它是先将竹材疏解成通长的、相互交联并保持纤维原有排列方式的疏松网状纤维束，再经干燥、施胶、组坯成型后热压而成的板状或其他形式的材料。
重组竹的最大特点是充分合理利用竹材纤维材料的固有特性，既保证了竹材的高利用率，又保留了竹材原有的物理力学性能。
这对利用丰富的竹材资源，特别是尚未得到合理利用的大量小径杂竹资源，开展重组竹的开发与研究是有价值的。
在各种竹材人造板中，竹材均需剖篾、刨片、旋切等切削过程加工成某种形态的构成单元而后压制成板材。
重组竹则基本上没有切削过程，生产工艺有其特殊性，材料及应用也有其特点。
重组竹地板与其他竹、木地板相比，主要有以下特点：一、该产品采用可再生资源毛竹为原料，替代以木材为原料的传统生产方式。
该生产方式毛竹的利用率高，达到90%以上，是传统生产方式的原料利用率的2倍以上，这样，既可持续生产，又可有效地保护环境。
二、该产品密度高达1200kg/m3,是普通竹木地板的1.6倍以上,硬度高、强度大，冲击韧性高。
因此具有密度大,强度高,耐冲击,耐磨损等特点。
三、该产品具有耐吸水，、不变形等优点，据测定24小时吸水厚度膨胀率仅为0.4%,这远远优于≤2.0%的欧洲标准。
四、该产品游离甲醛释放量在0.4mg/L以下，已达到欧美绿色标准要求，是一种名符其实的绿色环保产品。
竹地板的生产一般要经过选毛竹、断料、开条、粗刨、开片、压丝、蒸煮漂白或炭化、干燥、分选、浸胶、预先干燥、冷压成型、固化、开模、后道加工和表面涂饰等工序。
下面依次说明。
（一）选料生产重组竹地板对原竹的要求不象生产普通竹地板那样严格，一般胸径大于6厘米，壁厚3毫米以上的新鲜毛竹均可应用。
但虫蛀发霉、破损弯曲严重的也不能应用。
金亚竹丝底板之感受--劲攻王(横)4
丝竹之声悦耳，劲攻王者利器！——金亚竹丝板“劲攻王”（横拍）试打报告第一印象收到劲攻王，金亚手柄握感很舒服，重量适中，似乎很厚（厂家的数据是7毫米）。
外观总体不错，只是觉得，拍子本身，与外包装相比是不是朴素了一点？我学过几年国画，因此，对外观设计里的个性和中国元素情有独钟。
我建议：金亚的拍子还可以设计更有个性。
金亚是以竹丝纤维工艺闻名于球圈，也是通过这样让我们认识了一个后起的品牌，更应该紧紧抓住“竹子”这个主题，拍面可以用竹子主题的水墨中国画，不同序列型号的拍子可以配不同的画，盖上各自篆刻的图章，非常有个性、品味而且雅气。
至于拍柄，完全可以用仿生工艺做成像我最喜欢的花毛竹一样的颜色和斑纹，由此引申开来的，AN柄的设计也有了，就是“佛肚竹”！由于不会使用photoshop，我的设计意念图画的难看，希望大家能明白我的意思。
基本数据我收到的劲攻王，经过实际衡量，重量、尺寸的数据如下：重量：89.6克厚度：7.2mm区运会上肇庆学院乒乓球专业的杨老师见到我拿的金亚，说这球拍和他的水谷隼很像，都是面材和力材之间夹着纤维，中间都是桐木大芯，都是七层。
我告诉他金亚“劲攻王”与水谷隼的最大不同之处在于金亚的是用的竹丝纤维，还有金亚的力材和面材是阿尤斯，水谷隼则采用淋巴面材和力材。
用手指轻磕拍面甜区，声音清脆高亢，颇有“丝竹”之声的感觉，拿个球颠颠，清脆的球和球拍撞击的声音非常悦耳动听。
器材配置配置一：正手40度红双喜G666，反手金亚风暴配置二：正手39度红双喜G666，反手亚萨卡ZAP配置三：正手39度红双喜G666，反手蝴蝶软防弧ANTI配置四：正手39度红双喜省狂三，大维388D-1长胶（海绵0.8厚度）对比配置：（我的主拍）多尼克奥恰洛夫，正手G666，反手蝴蝶软防弧ANTI胶水：海夫蓝鲸二试打感受毕竟是球拍，外观是“秀外”，“性能才是“慧中”，这才是最重要的。
我轮换使用几种配置试打此拍。
1、配置一（40度G666+金亚风暴）。
竹胶合板生产工艺4
第七章
第一节 组坯组坯与热压源自P3一、竹单板受力状况
由于竹帘、竹席的结构不同，他们在竹胶合
板内的受力状况也不相同。
（1）外力与竹篾纤维方向垂直。当外力与竹篾纤 维方向垂直时，产品具有较强的承载能力。 （2）外力与竹篾纤维方向平行。当外力与竹篾纤 维方向平行时，产品对外力的承载能力很小。
外力与竹篾纤维方向垂直
竹席加工质量参差不齐，加上生产过程产生的破损，会使竹帘、 竹席质量下降，甚至完全不能使用。常见的质量缺陷有：断线、 少线、松散、折断、散边、松边、卷曲、缺篾等。这些质量不好 的竹帘、竹席不能混夹到板坯中去。如果将这些达不到质量要求
的竹帘、竹席用于组坯，产品的内在结构将会变差，产品各个部
位的物理力学性能会形成较大差异，产品容易产生变形。因此， 应将不符合质量要求的竹帘、竹席清除，重新进行修补，达到要 求后才能使用。
③ 竹竹帘、竹席形态较好 竹帘、竹席不经干燥，变形很小，加上竹帘、竹席浸胶后，会 产生一定的膨胀，使竹单板变得更加紧密、平整，基本不会发生变 形、扭曲、收缩行等缺陷，有利于组坯。
④ 生产工艺简单，可以减少部分操作人员
缺点是：
① 延长了热压时间，降低了生产效率
未经干燥的竹帘、竹席含水率很高，要达到产品规定的含水率， 势必延长热压时间。这种工艺只是将竹材中的水分排出，从干燥工 艺转到了热压工艺。
较低，此时胶粘剂只是温度有所上升，分子结构基本没有变化，随着胶膜
纸的向上运动，干燥机内的温度越来越高，胶膜纸的温度也迅速升高，胶 粘剂开始出现缩聚，一部分初期树脂开始向中期树脂转变，继续干燥，树 脂分子进一步缩聚，部分中期树脂将转变成末期树脂，干燥时间越长，树 脂的转化率就越高。生产中，初期树脂向中期树脂的转化率一般控制在 10~20%，预固化树脂不超过5%，大部分树脂应保持在初期树脂阶段。
竹板材生产竹板工艺
资料随时可以为客户更新。
1 81 一种电子竹材弦乐器2 18 复合竹板材3 7X 竹材处理软土填筑公路路基的方法4 54 一种竹材加筋双向增强半填半挖软弱路基施工方法5 93 一种针对于小径级竹材重组竹的加工方法6 86 一种含竹材过渡层的复合材料夹层结构7 61 一种木竹材高效阻燃处理方法8 02 一种碳素竹材陶瓷的制造方法9 16 非直纹竹板材的加工方法10 82 一种木竹材多锯片锯切冷却系统11 95 竹材优质脱糖干燥固色定性方法12 06 一种竹材清洁制浆工艺13 79 竹材重组材秸秆砖和竹材集成材秸秆砖及制备方法14 75 一种竹材集成材秸秆复合梁或柱构件15 竹材表面着色方法16 一种阻燃成型竹材及其生产方法17 89 新型竹板材的制造方法18 89 改性木材、竹材胶合模板的制作方法19 54 利用竹材生产粘胶纤维的方法20 92 一种竹材碎料利用的方法及其制品21 72 竹材塑料化的生产方法22 35 竹材的自增强方法23 94 以棉、竹材混合制成复合纤维素新型浆粕为原料制成的复合纤维素粘胶长丝及制备方法24 竹材胶合板制造方法25 63 一种精确测定竹材淀粉含量的方法及快速对照表26 00 一种竹木复合重组竹板材制造方法27 69 水溶性的木竹材防腐防变色防虫剂组合物、其制备方法和应用28 04 竹材生物质燃料和竹浆粕的联产制备方法29 81 竹材原料二次胶合成管状型材的方法30 35 一种全新的竹材应用技术31 60 竹材展开重组层集材32 52 一种竹材表面去蜡方法33 87 生物可降解的改性竹材复合材料及其制备方法34 84 木材、竹材改性处理方法及改性木材、竹材和地板35 82 一种黄芩提取物天然竹材防腐剂及其制备方法36 93 一种显齿蛇葡萄提取物天然竹材防腐剂及其制备方法37 73 以竹材质贴皮为基材的层压发明技术38 67 一种竹材重组材及秸秆复合板材及制备方法39 74 一种竹材复合材的制备方法40 83 用废纸、竹材制备复合包装材料的工艺41 80 一种制备高质量低污染竹材溶解浆的漂白方法42 95 一种竹材溶解浆置换蒸煮方法43 27 一种竹材漂白剂及其使用方法44 02 一种竹材酚醇液化产物的生产方法45 35 具有曲线纹理的竹板材46 大幅面竹材胶合板的制造方法47 29 展平的竹板材48 以竹材成型帘叶片的制造方法49 31 竹材径向高效劈篾机50 叠层竹板材及其生产方法51 一种从竹材中获取高温竹炭和精制竹醋的方法52 42 重组竹材原料单元加工方法53 59 装潢、家具用竹材饰片的制法54 竹材长纤维模压成型系列家具产品及其制造方法55 35 以棉、木、竹材混合制成复合纤维素新型浆粕为原料制成的复合纤维素粘胶长丝及制备方法56 采用竹材的结构用层压材料及其制造方法57 2X 竹材-混凝土组合桥面板58 35 一种均密度竹材刨花板生产方法59 03 一种处理竹材的火焰炉以及应用该火焰炉处理竹材的方法60 83 一种无缝、无拼接竹材板的制作方法61 57 钻孔法降低密度和提高竹材稳定性的方法62 78 一种新型节能环保交通工具厢内竹材扶手杆部件制造方法63 93 一种固载石墨相氮化碳功能性竹材及其制备方法64 27 一种防腐重组复合竹材及其制造方法65 26 草酸强化竹材预水解去除半纤维素的方法66 94 一种轻质水泥竹材复合材料及其制造方法67 30 一种竹材胶粘剂酚醛树脂合成工艺68 01 用废纸和竹材混合制备复合包装材料的工艺69 97 缩聚、传输太阳光线碳化竹材和木材的方法70 11 梳用复合竹材及其制造方法71 25 竹材制备醋酸乙烯载体活性炭的方法72 46 一种重组竹材与定向刨花板复合结构板及其制造方法73 41 一种自清洁功能竹材及其制备方法74 20 连续式竹材微波快速干燥机械装置75 53 改善竹材化学法制浆蒸煮均匀性的一种预处理方法76 40 一种竹材布胶工艺77 24 一种竹材液化方法78 77 具有曲线纹理的竹板材制作工艺79 34 竹材表面增添色彩或者图案的方法80 48 重组竹板材生产工艺81 10 竹材表面着色的方法82 86 一种具有对中弹性支撑机构的竹材剖分机83 54 一种使用竹材加固墙体的方法84 99 一种竹材集成板及其制作方法85 竹材粘胶纤维及其生产工艺86 利用小口径竹材制造基板的方法87 48 高密度竹材方料的制备工艺88 竹材粘胶纤维及其生产工艺89 03 以棉、木、麻、竹材混合制成复合纤维素新型浆粕为原料制成的复合纤维素粘胶长丝及制备方法90 竹材与纤维板的复合板及其制造方法91 65 用于竹材炭化炉的推车92 一种竹材与木材组合的联运平托盘93 75 侧立竹条胶粘的波浪形条纹竹板材的制作方法94 1X 一种竹材刨切片的生产工艺95 23 漆酶法活化竹材刨花板96 34 一种竹材胶合板短周期热压工艺97 62 竹材生产溶解浆的方法98 3X 一种竹材纤维复合型材的制造方法99 16 一种不使用胶粘剂的竹板材100 7X 一种淀粉基水溶性竹材胶黏剂及其制备方法101 05 一种梯形竹材原态重组材料及其制造方法102 35 竹材展平方法及设备103 47 一种防止竹材开裂、虫蛀的处理方法104 16 一种竹材防水防腐着色板及其制备方法105 65 带有竹青、竹簧的筒状竹材无应力展平装置及展平方法106 08 一种竹材表面合成纳米ZnO的原位可控生长方法107 34 一种竹篾重组竹材制造刨切竹单板的生产方法108 1X 一种既有生土墙竹材抗震加固结构及其方法109 38 基于Lab颜色空间的竹材横断面提取算法110 84 一种竹板材的制作方法111 51 一种竹材帚化碾压设备112 59 薄型中密度重组竹板材的制造方法113 23 一种竹纤维竹材板的制作方法114 57 竹材制作高密度、中密度、低密度板的方法115 24 木材与竹材展开厚单板聚集层积材及其制备方法116 27 一种重组竹材与中密度纤维板复合结构板及其制造方法117 76 一种竹材黑化的加工方法118 58 一种大幅面碳化硅竹材陶瓷板材的制造方法119 69 玄武岩连续纤维增强竹材-木材复合材料及其制造方法120 89 一种发泡用竹材酚醇液化产物甲醛树脂的制备方法121 00 一种超薄型耐火竹材胶合板的制备方法122 19 利用展平竹材制造全封闭无毒害竹菜板的方法123 93 圆柱形重组竹材冷压模具及圆柱形重组竹材制造方法124 09 一种表面贴有木材或竹材层的轻质夹心复合墙体型材及其制备方法125 55 用于制备竹材化学溶解浆的二级蒸煮方法及其应用126 X 刨切用竹材的软化方法127 9X 一种竹材粘胶纤维的制造方法128 92 一种竹材层积板的制造方法129 22 本色竹材的加工工艺130 真空灌注防止竹材虫蛀、变形的方法131 66 竹材制作高密度、中密度、低密度板的方法132 竹材纤维绒毛浆及其制造方法133 强化竹材及其制作方法134 用竹材胶合板制造汽车车厢的方案135 09 竹材抗变形台球杆136 69 一种竹材粘胶纤维及其制造方法137 67 一种竹材压纹方法138 61 一种竹材溶解浆的洗涤工艺139 8X 一种防腐剂、其制备方法和用该防腐剂处理木/竹材的方法140 82 一种竹材外表面的竹青蜡质的去除装置及去除方法141 8X 竹材染色板的制造方法142 94 着色纹理竹板材的制造方法143 04 竹材组合墙板的制造方法144 63 一种竹材自动上料及调整机构145 95 一种竹材数控四面铣削三面剖分的主切削机构146 74 一种天然植物源竹材防腐剂及其制备方法147 87 竹材整形旋切一体机148 72 一种微乳液型木竹材防霉剂、及其制备方法和应用149 71 一种竹材重组材及秸秆复合构件及制备方法150 76 一种竹材复合材的加工方法151 89 一种竹材增强防腐的处理方法152 90 一次性成型中空竹材门板及其加工制作方法153 75 一种用于竹材加工中的竹材剔节、展平机154 56 竹材加强杨木单板层积材的制造方法155 42 一种竹材蒸煮助剂及其制备工艺156 58 竹材表面处理的方法及竹地板的加工方法157 95 竹材水蒸汽干燥与改性一体化处理方法158 60 一种竹材集成材秸秆复合板159 6X 水蒸气活化微波快速制取竹材废料活性炭及其制备方法160 97 一种塑竹板材及其生产工艺161 21 快装竹材房屋162 05 竹材层状制品的制造方法163 有色可纺性多功能竹材粘胶纤维及其制法和制品164 竹材制造方法165 59 竹材纤维素重组定向塑合化的生产方法166 竹材纤维的制取方法167 44 一种桉木与竹材类黄酮的提取方法168 15 一种无胶竹板材的生产工艺169 天然竹材容器170 4X 竹材的加筋自增强方法171 用于胶合板的竹材的预处理方法172 90 以木、竹材混合制成复合纤维素新型浆粕为原料制成的复合纤维素粘胶长丝及制备方法173 高密度竹材加工工艺174 竹材漂白方法175 1X 一种发泡水泥复合竹材176 79 竹材生产粘胶纤维用漂白浆粕的方法177 22 一种阻燃竹板材及其制备方法178 02 利用竹材液化物制备酚醛泡沫塑料的方法179 04 一种木材或竹材通透染色的染色液及其染色方法180 54 弧状竹材展平装置181 63 一种竹材染色的方法182 46 一种竹材定向刨花板及其制造方法183 40 竹材、或棉秆、或木材、或各种枝丫材爆破制浆方法184 29 一种利用竹材废料制备低聚木糖的方法185 竹材的软化展开工艺186 竹材胶合板的生产方法187 压缩竹材制造工艺188 改进的竹材胶合板制造工艺方法189 阻燃型竹材复合板的制造方法190 竹材胶合板制造方法191 重组竹材胶合板制造方法192 竹材重组强化成型材的方法193 竹材加工竹LYOCELL纤维的制备方法194 巨大型竹材制作的工艺性产品195 利用竹材生产粘胶纤维浆粕的工艺196 制造木、竹材下脚料一次性卫生筷的成型机197 竹材纤维束制品及其制造方法198 一种竹材纤维板的生产方法199 竹材纤维制品的制造方法200 竹材粘胶纤维及其制备方法201 87 一种用于制备竹束的竹材疏解机及竹束制备方法202 38 一种竹材溶解浆废气处理方法203 12 一种竹材防霉防蛀处理方法204 83 提高重组竹材稳定性的方法205 57 竹材原态多方重组预应力结构材料的制造方法206 12 一种竹材热裂解液化制备生物油及生物炭的方法207 47 用废纸、竹材制备的竹肋加强的复合包装材料的工艺208 5X 一种竹材刮表皮、内壁处理和碾压一体化作业系统209 98 一种有效提高竹材纤维素酶水解产可发酵糖效率的预处理方法210 66 一种竹材人造板防霉防腐处理方法211 29 竹材碾丝机212 82 一种竹材防霉防虫的处理方法213 4X 原态竹材多级密细辊剖展开铣刨装置214 74 一种竹材和竹制品专用防霉菌剂的制备及其应用215 17 一种竹材脱脂、染色、烘干一体化作业系统216 84 利用天然木材竹材加工废气物制备天然防护剂的方法217 25 竹材桥面板218 23 一种竹材溶解浆的料片蒸汽预水解工艺219 57 一种用于制备竹材溶解浆的蒸煮方法220 11 一种添加助剂的竹材置换蒸煮工艺221 05 一种采用竹材液化产物树脂制备发泡材料的方法222 60 一种竹材置换蒸煮工艺223 11 劈离竹材土钉及其施工方法224 6X 一种竹材陶瓷复合装饰板材的制造方法225 04 一种竹材溶解浆的制备方法226 43 一种软化剂及其在刨切竹材上的应用方法227 66 一种无甲醛竹材集成材及其制造方法228 38 一种竹材溶解浆的绿泥、白泥混合过滤工艺229 1X 发泡复合改性防腐竹材230 86 一种竹材汽爆炼制制备生态材料及其能源化的方法231 19 一种圆筒形竹材陶瓷的制造方法232 17 木材或竹材防霉防腐的处理方法233 3X 用于竹材或木材脱色的脱色剂及竹材或木材脱色方法234 19 高强耐腐木/竹材胶合板和层积材及其制造方法235 91 一种竹材粘胶纤维的短流程低能耗生产方法236 37 一种竹材杆系结构人行拱桥237 64 一种利用竹材制造的高尔夫球钉的加工方法238 42 一种竹材溶解浆的漂白工艺239 95 一种高效利用竹材制造优质竹胶合模板的加工方法240 14 一种竹材溶解浆的制备方法241 23 一种竹材溶解浆的碱抽提工艺242 38 一种改进的竹材溶解浆的漂白工艺243 76 一种竹材溶解浆的氧脱木素工艺244 53 一种竹材溶解浆的筛洗工艺245 29 一种从竹材或木材中提取植物甾醇的方法246 9X 一种竹材防霉改性的方法247 4X 一种木材或竹材防腐处理的方法248 73 一种竹材剩余物高值化综合利用的方法249 91 一种竹材溶解浆的筛选工艺250 79 复合发泡竹材连接结构251 25 竹材化学溶解浆的制备方法252 4X 一种由竹材纤维制备燃料乙醇的方法253 61 电击式竹材暖瓶速热器254 15 竹材去青、去黄疏解机255 61 竹材高得率浆高白度漂白方法256 18 一种竹材溶解浆的制造工艺257 24 用竹材废弃物改良土壤的方法258 62 一种能对木材或竹材通透染色的染色液及其染色方法259 36 竹材分层多级转化联产乙醇、纤维和发电的工艺方法260 3X 弧形竹材原态重组材料及其制造方法261 3X 一种竹材生物液态能源的制备方法262 70 木材或竹材显微构造印刷图案的制作方法263 87 榫连接的人工再造竹材家具264 24 竹材住宅建筑265 40 用于制备竹材化学溶解浆的无元素氯漂白方法及其应用266 23 一种竹片侧立压制竹板材的制作方法267 17 竹材原态多方重组材料及其制造方法268 0X 一种对留竹青竹黄圆弧状的竹材的展平方法269 06 利用碳化后竹材制做板材的方法270 38 含有竹材的板状复合材料271 61 竹材板的生产方法272 3X 用竹材制造人造硬木的方法273 01 以棉、木、麻、竹材混合制成复合纤维素新型浆粕为原料制成的复合纤维素粘胶长丝及制备方法274 64 竹板材的制造方法275 57 用于竹材炭化的加热炉、釜体、炭化系统及炭化工艺方法276 16 以棉、麻、竹材混合制成复合纤维素新型浆粕为原料制成的复合纤维素粘胶长丝及制备方法277 20 以木、竹材混合制成复合纤维素新型浆粕为原料制成的复合纤维素粘胶长丝及制备方法278 4X 以棉、竹材混合制成复合纤维素新型浆粕为原料制成的复合纤维素粘胶长丝及制备方法279 5X 竹材梁构件280 83 竹材拼花板及其制造方法281 61 本色竹材的加工工艺282 47 竹材高密度侧压板及其生产方法283 67 一种木质型竹材的制造方法284 89 竹材桥梁285 57 原生态竹材板的制作方法286 65 阻燃型竹材结构层积材及其制造方法287 32 炭化高密度竹材的加工方法288 79 竹蔑纵向分层侧立压制的竹板材的制作方法289 90 竹材整圆整直方法290 74 竹材规则加工与分级方法291 55 竹材地板及装饰板的生产方法292 72 竹材横截面功能复合板及其制备方法293 无裂纹展平竹材的方法及其装置294 23 利用竹材生产再生纤维素纤维及副产品工艺方法295 07 乐器竹材改性方法296 木竹材连续干馏碳化的方法297 建筑结构用竹材型材的制造方法298 竹材成纤的制备方法299 一种竹材增强单板层积材1、本套技术资料160元2、资料都为电子版的技术资料，可以根据自己需要选择适合自己的进行打印。
竹胶合板生产工艺解读
（注：红色字体部分为现代竹地板与常规竹制品加工的区别，以及高品质竹地板的制作工艺和能给消费者带来的切身利益点评。
）在人们的印象中竹椅、竹床、竹屋、似乎所有在南方乐得其所，一旦运到北方干燥地区会开裂、变形。
原竹的多年使用经验影响了人们对竹地板的认识。
现代工艺下竹地板比您想象的要强的多，竹地板经历了从无机械配套到成熟工业生产的过程。
一、常规的竹地板的生产工艺流程毛竹→截断→修平外竹节→开条→去内节→竹条双面刨光(去竹青、竹黄)→蒸煮(防虫、防霉处理)或炭化着色处理→干燥→竹条精刨→竹条分选→涂胶→组坯→热压胶合→砂光→定长截断→四面刨(定宽、开背槽)→双端铣(横向、纵向开榫)→喷封边漆→素板砂光→分选→粉尘清除→水性底漆→热风干燥→涂腻子→UV固化→底漆→UV固化→砂光→底漆→UV固化→砂光→面漆→UV固化→耐刮擦面漆→UV固化→检验→包装二、竹地板的生产工艺说明1、原竹检验竹地板一般用毛竹做原料，但毛竹的力学性能与竹龄及取材部位有密切关系，竹龄小于4年，竹材内部成分的木质化程度不够，强度不稳定，干缩、湿胀率大，应选用5年以上的毛竹。
竹子一般根部壁厚，梢部壁薄。
因此，一般选用胸径大于10cm，壁厚7mm以上的杆形直的新鲜毛竹为原料。
2、断料毛竹是根部粗、顶部细。
将竹筒按照壁厚程度区分，截成规定长度。
3、冲片将原竹冲成规则的竹条4、初刨干燥后的竹条需经四面刨进行四面精细刨削，刨去残留竹青、竹黄和粗刨留下的刀痕等，这样的处理后竹条与竹条才能胶合得很牢固，无裂缝，不开裂，不分层。
竹条精刨后应进行分选，将加工尺寸不符合要求及色差大的竹条从生产线上剔除出去。
对竹条表面进行初步处理。
表面刨青去黄，也就是去除竹皮和竹肉部分，只保留最中间的粗纤维层。
传统竹制品是取整个筒状竹材弯曲成规定造型加工而成的，没有经过刨青去黄，表层的竹青也就是竹皮部分密度和粗纤维不同，在同一个干湿度条件下收缩变形率不同，所以容易造成开裂。
而竹黄也就是竹筒内壁的竹肉部分，含糖等营养成分较高，不去除也会容易生虫霉变。
竹节丝产生的工艺原因及处理方法
竹节丝产生的工艺原因及处理方法竹节丝是一种竹材加工过程中产生的杂质，其特点是形似丝状，但比较硬，有时也被称为竹筋。
竹节丝对于竹材的质量和用途有一定的影响，因此在加工过程中必须进行处理。
本文将介绍竹节丝产生的工艺原因以及相应的处理方法。
竹节丝产生的工艺原因竹节丝的产生与竹材的生长和加工过程有关。
一般情况下，竹材的节点处会形成层层交错的细胞，这些细胞与周围的细胞不同，通常比较硬。
在加工过程中，这些节点处的细胞容易被切成丝状，形成竹节丝。
除了节点处的细胞外，竹材中还会存在一些较为稠密的区域，如纹理较密的部分以及不同纹理层次之间的过渡区等，这些区域中的纤维也比较硬，容易形成竹节丝。
另外，竹材加工时的刀具和加工方法也会影响竹节丝的产生。
使用锋利的刀具、恰当的加工速度和加工温度等都能减少竹节丝的产生。
竹节丝的处理方法竹节丝对于竹材的质量和用途有一定的影响，因此在加工过程中必须进行处理。
下面将介绍几种常见的竹节丝处理方法。
削除法削除法是指使用特殊工具将竹节丝削除。
这种方法适用于竹材中竹节丝较少的情况，效果比较理想。
打孔法打孔法是指在竹节丝处打上孔，使竹节丝与周围的竹材分离。
打孔方法有手工打孔和机械打孔两种，手工打孔适用于处理量较小的情况，机械打孔则适用于大规模的竹材加工。
烘烤法烘烤法是指将竹材加热到一定的温度，使竹节丝变得脆弱，然后采用削除和打孔等方法去除竹节丝。
这种方法适用于处理量较大、竹节丝较为严重的情况。
总结竹节丝是竹材加工过程中常见的一种杂质，对于竹材的质量和用途有一定的影响。
竹节丝的产生与竹材的生长和加工过程有关，使用锋利的刀具、恰当的加工速度和加工温度等都能减少竹节丝的产生。
对于已经产生的竹节丝，可以采用削除、打孔和烘烤等方法去除。
在加工竹材过程中，需要根据具体情况采取相应的竹节丝处理方法，以确保竹材的质量和用途。
轻质竹丝装饰板材制造技术
于 干燥 竹 丝 ， 最 高 工 作 温 度 为３Ｏ ， 定 功 率 为 其 Ｏ℃ 额 ３ ， ３ｗ 由上海 实验 仪器 厂生产 。 微 型控制 电子 万能 试验 机 ： 由深圳 市新 三思材 料 检测 有 限公 司生产 ， 可测 量产 品 弹性模 量 、 曲强度 、 静 内结合 强 度和抗 弯 强度 等力 学性 能 。
技
李权 ， 张惠敏 罗建举 ，
（． １ 国家人造板及林化工产品质量监督检验中心 ， 福建 三 明 ３ ５０ ； ． ６ ０ ０ ２ 广西大学林学 院）
摘 要 ： 讨 了以 竹 丝 为原 材料 制 造 轻质 竹 丝 装饰 板 材 生 产 工 艺 。主 要 分 析 了 阻燃 剂 用 量 、 胶 量 、 压 温 度 和 探 施 热
Ｊ ｎｊ ｉ－ ａ ｕ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｉ ｐ ｐ ｒ ｓ ｄｅ ｈ ｈ ｓｃ ｌ ｎ ｃ ａ ｉａ ｒｐ ｒ ｅ ｆ ｉｈ — ｐ ａ ｏ ｔ ｎ ｅ ｏ ａｉｎ ｂ ａ ｄ，ａ ｄ ｔ ｅ ｓｒ ｃ ： ｈ ｓ ａ ｅ ｔ ｉｄ ｔ ｅ ｐ ｙ ｉａ ｄ ｍｅ ｈ ｎ ｃ ｌ ｏ ｅｔ ｓ ｏ ｇ ｔｔ ｅ ｂ ｍｂ ｏ ｓｒ ｄ ｄ ｃ ｒ ｔ ｏ ｒ ｕ ａ ｐ ｉ ｌ ｙ ａ ｏ ｎ ｈ
脲 醛树脂 胶 黏剂 ： 南宁 市高 峰人造 板 厂生产 的脲
１３ ． 试 验 方 法
竹丝 ： 本研究 所用 毛竹 采伐 自广 西南 宁市 ， 为３—
４年 生 竹 龄 ， 竹 材 抽 丝 机 抽 丝 。竹 丝 规 格 为 直 径 用 ０ ４～ ． ｍ， 均 ０ ５ Ｉ ． ０６ｍ 平 ． Ｔ ｌ 长 度 ８—２ ｍ， 均 ｍ。 ５ｍ 平 １ ５ｍｍ。毛竹纤 维平 均长 度 为２０ ０ ｍ左右 。 ０
ｂ ｍｂ ｏ ｓｒ ｎ ｅ ｏ ａｉｎ ｂ ａ ｄ ｗａ ｏ ｈ ｔ ｃ ｎ ｃ ｌ ｎ ｃ ｎ ｍｉ ａｌ ｅ ｓｂｅ ａ ｏ ｔａ ｄ ｄ ｃ ｒｔ ｏ ｒ ｓｂ ｔ ｅ ｈ ｉ ａｌ ａ ｄ ｅ ｏ ｏ ｃ ｌ ｆ ａ ｉ ｌ ． ｏ ｙ ｙ Ｋｅ ｒ ｓ ｌ ｈ － ｐ ｅ ｏａ ｉｎ ｂ ａ ｄ ｂ ｍｂ ｏ ｓ ａ ｄ ｂ ａ ｄ； ｃ ｎ ｌｇ ｐ ｉ ｚ ｔ ｎ ｙ ｗｏ ｄ ：ｉ ｔｔ ｅ ｄ ｃ ｒ ｔ ｏ ｒ ； ａ ｏ ｔ ｎ ｏ ｇ ｙ ｏ ｒ ｒ ｔ ｈ ｏｏ ｙ ｏ ｔ ｅ ｍｉａ ｉ ｏ
竹家具与竹工艺品原材料之竹板材介绍
竹家具与竹工艺品原材料之竹板材介绍随着环保意识的增强，我国竹板材行业的春天即将到来。
现在竹板材行业有五大有利条件：有利的行业政策、原材资源、产品优势、消费趋势、市场现状。
随着越来越多的家具与工艺品生产厂家开始开发竹板材家具与竹制环保创意工艺品，速生的特性让竹子快速地进入与木材平分原材料市场，局部甚至全方位替代木板材。
竹板材，即粗糙的竹片经过蒸煮、烘干、压缩、胶合等工艺，变成精致的竹板材。
常用竹板材分为：竹单板（单层拼接的竹板材）、竹拼板（多层拼接的竹板材）、竹皮（竹贴面板/竹刨切片）、重竹（防腐竹反）、竹圆棒（竹拉丝）、竹方料等。
本文由广州楠竹王竹业提供资料并整理竹板（竹板材） (2)竹皮（竹贴面） (3)重竹防腐竹板 (4)竹圆棒（竹拉丝） (4)竹方 (4)竹板（竹板材）竹板材，即竹拼板，是指竹片经过胶合拼接压制而成、适用于各种家具/工艺品制造加工的竹原料板材。
一般用于各种应用竹木制品的竹板材，大都采用楠竹为基础原料，经过校直、蒸煮、切割、精铣、胶合拼接压制等工序制作而成。
竹板材VS木板材，有如下优点：1更环保，竹材生长时间只有木材的十分之一，砍伐后具有可持续的再生长特性，更符合现代经济中的低碳理念；2、更坚韧：竹材比木材更坚硬密实，抗压抗弯强度更高；3、更美观：竹纹清晰、板面美观、色泽自然、竹香怡人，质感高雅气派；4、更耐用：竹不积尘、不结露、易清洁，避免了螨类细菌的繁殖，免去虫蛀之扰；5、更舒服：竹能自动调节环境湿度并抗湿，导热系数低，具冬暖夏凉的特性；6、更健康：竹具有吸收紫外线的功能，使人在室内起居时眼睛有舒适感，可预防近视等眼疾的发生和发展；7、更清静：竹吸音隔声、除低音、压残响，有效摈除杂声，还你宁静心境；8、更优秀：竹材的收缩量小，具有高度的割裂性、弹性和韧性。
竹板材根据表层的纹理形状可分为：平压竹板、侧压竹板。
根据颜色可分为：本色竹板和炭化（经过高温炭化处理后形成的颜色）竹板及斑马纹竹板。
竹胶板的工艺技术
竹胶板的工艺技术竹胶板是一种由竹材加工而成的装饰板材，具有环保、防火、耐磨等特点，被广泛应用于家具、地板、墙面等领域。
竹胶板的制作主要通过竹材的分离、切削、干燥、拼接、胶合等工艺技术来完成，下面将逐一介绍这些工艺技术。
首先，竹材的分离是竹胶板制作的第一步。
竹材一般分为竹筒和竹皮两部分，竹筒是主要材料，而竹皮是由竹筒外层剥下来的一层薄皮，它们分离后将分别用于胶合和花纹处理。
分离竹材的方法可以是手工剥离或机械剥离，机械剥离可以提高分离效率和产量。
其次，经过分离的竹材需要进行切削和去皮处理。
切削主要是将竹材切断成合适的长度，以便进行下一步工艺处理。
去皮则是为了去除竹材表面的竹皮，使其更加平整光滑。
去皮可以通过手工或机械去皮来完成，机械去皮的效率更高。
然后，竹材需要经过干燥处理。
干燥是为了减少竹材的含水率，以防止后续加工过程中的变形和质量问题。
干燥可采用自然风干或人工烘干的方法。
自然风干时间较长，一般要达到1-2个月以上，而人工烘干则通过控制温度和湿度来快速进行干燥。
接下来，竹材需要进行拼接处理。
拼接是将分离并切削好的竹材组合成所需的板材大小。
拼接可以采用纵向拼接、横向拼接或混合拼接的方法，根据不同需求和用途来选择。
拼接处理可以通过人工拼接或机械拼接来完成，机械拼接的精度和效率更高。
最后，经过拼接的竹材需要进行胶合处理。
胶合是将竹材组合在一起，并使用胶水进行粘合。
胶合可以采用冷压胶合或热压胶合的方法。
冷压胶合主要适用于小规模生产和艺术性要求较高的竹胶板，而热压胶合则适用于大规模生产和量产工艺。
胶合后的竹胶板需要经过修整和打磨处理，以获得平整光滑的表面。
综上所述，竹胶板的制作工艺主要包括竹材分离、切削、去皮、干燥、拼接、胶合等步骤。
这些工艺技术的合理应用和掌握，可以制造出质量优良、环保实用的竹胶板产品。
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一、金亚竹丝乒乓球板详解
●竹丝乒乓球板，一种在乒乓球板中添加了竹丝层的球板。
●竹丝取材于竹子，竹子坚硬，古时做刀剑等利器御敌；同时竹子具有柔韧性，中国最早的撑杆跳运动员用的就是竹竿，利用竹子的柔韧性能，压弯、回弹、跳的更快更高。
●竹丝是由强弹性和强韧性的竹纤维组成，又薄又轻，具有硬、韧及耐磨的特点；有优秀的回弹性能和较高的纵向和横向强度。
竹丝平行交错编织成网，弹力强劲且均匀稳定。
●竹丝特有的坚硬和刚性，使得竹丝球板底劲十足、弹力巨大；竹丝的柔韧性能，使得竹丝球板控制稳健、随心所欲。
●竹丝底板既有纯木底板良好的手感和控制，又有高于芳基、碳素的弹力；既能近台快攻，又能中远台对攻；既可配合颗粒胶（长胶、生胶、正胶）的击打弹射，又可配合反胶的摩擦。
各种技术都会有绝佳的效果。
●竹丝乒乓球板，刚正有型、柔韧有度，刚柔相济，尽显王者风范。
二、竹丝底板的特点：
（1）纯木底板手感；
（2）弹力大、速度快；
（3）竹丝柔韧性好，形变大，吃球深，控制力强；
（4）竹丝回弹率高，提高球速；
（5）重量轻；
（6）甜区大。
当竹丝球板受到乒乓球撞击时，竹丝受力发生形变、将球稳稳“抓住”，完成蓄能，接近形变极限瞬间，底板中竹丝恢复变形时像弹簧一样的强劲动力，将球弹射出去。
这种现象被称之为“蹦床效应”。
每一只金亚竹丝乒乓球板都有一个激光打印的编号，这个编号在世界上是唯一的，是它的“身份证”号码；在每一只球板上都有防伪标。
无机胶水的启用，使得球板弹力受到极大的影响，而在底板中加入的竹丝层，起到了增强弹力的效果，可提高30%的球速，满足抢攻技术的要求，弥补了无机胶水的不足。
三、金亚竹丝球板中竹丝的生产工艺
1选材：取材于竹，选择符合指标的竹子。
在中国生长的500多种竹子中，选出了16种符合刚性，韧性，回弹率、强度、硬度、比重等物理性指标的竹子。
采用了其中一种品质过硬的被采用。
特定的区域，特定的品种，选择生长时间和竹节长度符合标准的竹子。
2，去皮、去白
竹之表层叫竹青，俗称竹皮，清脆；竹之最内层叫竹白，坚硬。
竹之中间部分我们称作竹黄，有强硬度和韧性的特质，是我们用到符合要求的部分。
3，抽丝，通过十几道复杂的处理工序后抽丝，所抽竹丝的长度在80cm以上，
经过特殊工艺的处理，保持竹子天然的物理结构，由熟练技师成功抽出厚度和宽度均匀统一的竹丝。
4，镶嵌，检测合格后的竹丝，一气呵成定位、布准、镶嵌成网。
三十七道工序纯手工制作。
竹丝镶嵌工艺的制作过程完全是由有经验的技师手工完成。
（目前尚不能用设备机械化完成竹丝网状镶嵌工艺）。
这种镶嵌式的编制技术决定了底板技术性能，并非简单的经纬交错编制，而是60度平行交错镶嵌，尽量加大竹丝的长度。
竹丝有规律波浪起伏的形变，这项技术目前在世界上是独一无二的。
它的优点是可以使球板摩擦有力和吃球更深、持球有停留时间；同时在进攻时则发挥出强大的弹力和暴冲；遇强愈强，遇柔则控。