QS-650x清筛机
最新4QS-650清筛机保养指导书
4Q S-650清筛机保养指导书QS-650清筛机保养指导书1 目的规范QS-650清筛机检查保养制度，确保设备处于良好状态。
2 适用范围本段使用的QS-650清筛机。
3 说明在QS-650清筛机运行一定时间间隔后应对机械进行规定项目的检查保养。
4 QS-650清筛机日常检查保养标准4.1 要求QS-650清筛机日常检查保养在每天作业前后由操作人员按规定项目进行并应做到“四勤”即勤清洗，勤检查，勤紧固，勤调整。
4.2日常检查保养标准4.2.1 柴油机的日常保养标准4.2.1.1 检查柴油机机油油面，必要时补足；4.2.1.2检查和清洗空气滤清器；4.2.1.3检查发电机和空气压缩机三角皮带张紧程度；4.2.1.4检查柴油箱容量，检查燃油滤清器；4.2.1.5检查蓄电池接头情况、电解液比重及液面高度；4.2.1.6检查紧固连接件有无松动，运转时有无异常响动。
4.2.2动力传动系统的日常保养标准4.2.2.1发动机起动前，检查传动装置各部件连接紧固情况、主离合器操纵系统油箱油位及分动齿轮箱油位；向各润滑部位加注润滑脂；4.2.2.2发动机起动后,检查主离合器动作是否可靠、气压助力、液压操纵缸、工作缸有无泄漏情况；4.2.2.3检查万向传动装置、分动齿轮箱工作中有无异常情况及响动。
4.2.3走行传动系统的日常保养标准4.2.3.1检查车钩及缓冲装置有无异常。
4.2.3.2检查车轴齿轮箱油位；4.2.3.3检查走行传动系统各部件连接紧固情况；4.2.3.4检查系统各部件有无泄漏年；4.2.3.5检查车轴齿轮箱换档离合器动作是否准确、可靠。
4.2.4挖掘装置的日常保养标准4.2.1检查导槽锁定是否安全、可靠；4.2.2检查挖掘链各链节紧固螺栓、锁定销是否牢固及磨损情况；4.2.3检查扒指数量及磨损情况，必要时加补；4.2.4检查角滚轮磨损情况并注油；4.2.5检查导槽磨耗板磨损情况；4.2.6检查道碴导流板、拢碴板、导槽伸缩板等活动部分是否灵活、准确；4.2.7检查挖掘齿轮减速箱、伸缩油缸油箱油位。
清筛机精品PPT课件
QS-650全断面道砟清筛机 发展展望
铁道线路在运营过程中，会发生变形、磨耗、破损、 腐蚀、脏污及老化，因此要对其进行养护、维修， 以使其处于正常可靠的工作状态，保证行车安全。
整洁的道床经过一个时期的使用后，由于刮风、下 雨等自然条的作用，以及列车的粉尘货物洒落在道 床上，旅客列车的垃圾被抛弃在道床上等原因，都 会使道床被污染。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End 演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
有伸缩式底梁和挖掘链储存机构，在 道岔清筛作时中不需拆接底梁和挖掘 链，极大地缩短了辅助作业时间，减 轻了劳动强度，提高了作业效率，如 CQS-550道岔清筛机。
边坡清筛机作业现场
3．按挖掘机构形式分
1）耙链式清筛机 2）犁铲式清筛机 3）斗轮式清筛机
4．按设备的生产率分
1）大型清筛机 2）中型清筛机 3）小型清筛机
(2)轨行式清筛机。轨行式清筛机作业时不需拆除轨排，清筛是在轨道上运行 的过程中完成的。如：奥地利的普拉塞一陶依尔公司RM76、RM80型全断 面道砟清筛机，国产QS—650、QS—550、QS—300型清筛机。
2）不封锁线路作业式清筛机 不封锁线路作业式清筛机是利用列车运行间隔时间进行清筛作业的，这类清筛
机主要是国产小型枕底单(双)边清筛机。
2．按机械功能分
1）全断面清筛机 清筛机作业时，一次性对道床全部
断面上的道砟进行清筛，如RM76、 RM80及QS—650、QS—550、QS— 300型等。
2）边坡清筛机 清筛机只能清筛道床两边边坡部分
qs650型清筛机性能参数.ppt
QS-650型清筛机作业性能
1.转向架心盘距：23000mm 2.转向架轴距：1830mm 3.轮径：900mm 4.车钩中心高距轨面：880mm±10mm 5.轨距：1435mm 6.柴油发动机型号：BF12L513C 7.柴油发动机功率：2×348kW 8.传动形式：全液压传动 9.作业速度：0~1km/h 10.最高自行速度：80km/h 11.最大连挂速度：100km/h 12.制动方式：空气制动及手制动 13.单机紧急制动距离：80km/h速度下不大于400m。 14.外形尺寸：长×宽×高(31345mm×3150mm×4740mm) 15.整机.道床类型：碎石道床 2.线路最大坡度：3.3% 3.最小作业曲线半径：250mm 4.最小运行曲线半径：180mm
QS-650型清筛机作业性能
1.整机作业效率：650m³/h 2.挖掘宽度：4030~5030mm 3.挖掘装置形式：五边封闭型耙链式 4.挖掘深度：由轨顶向下1000mm 5.挖掘装置驱动功率：277kW 6.筛分装置振幅：9.5mm 7.筛分装置振动频率：19（12）Hz 8.筛分装置驱动功率：43kW 9.筛网有效面积：25㎡ 10.筛网层数：3层 11.筛孔尺寸：上85mm*85mm，中 55mm*55mm，下30mm*30mm 12.最大筛分能力：650m³/h
练习：
1.QS-650型清筛机采用了哪种挖掘装置？ 2. QS-650型清筛机采用什么传动方式？ 3. QS-650型清筛机最大挖掘深度为多少？ 4. QS-650型清筛机的作业速度、最大区间运行速度、最大连挂运行速度各是 多少？
大型清筛机作业指导书
上海铁路局大型养路机械作业指导书全断面枕底清筛机作业指导书1.目的与要求1.1目的指导机组操作人员正确、安全地使用全断面枕底清筛机(以下简称清筛机)。
1.2要求作业人员熟悉作业流程，执行作业标准，清楚岗位风险，熟练掌握清筛机的各项操作规程。
2.适用范围2.1本作业指导书规定了清筛机作业过程的安全风险控制、作业条件、作业程序及要求、应急处置。
2.2本作业指导书适用于QS650型清筛机进行线路清筛作业，其它清筛机机型可参照本作业指导书.3.引用标准《铁路技术管理规程》、《行车组织规则》、《铁路工务安全规则》、《铁路线路修理规则》、《大型养路机械使用管理规则》、《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》、《上海铁路局轨道车运行控制设备（GYK)司机操作手册》、《上海铁路局200～250km/h客运专线分散自律调度集中行车组织办法》、《上海铁路局“问路式”、“指路式”调车作业办法》、《上海铁路局营业线施工、检修作业驻站安全防护办法》、《行车运行速度160km/h及以上区段作业人员安全防护措施》、《上海铁路局电气化铁路安全实施细则》。
4.安全风险提示及控制(见表1）作业安全风险提示及控制表5.防护设置5.1清筛机作业时设随机专职防护员负责两线间作业人员的人身安全。
5.2清筛机收、放两线间作业装置时，由随机专职防护员通过驻站联络员确认邻线无车后,方可作业。
5.3随机防护员将清筛机收、放作业装置的起止时间报驻站防护员，作成记录并互通密码，同时通知大门防护做好应急准备。
该时间段加强邻线来车的安全防护。
5.4机组安排专人手持花杆在信号机、电化立柱前做好防护，及时指挥回转污土输送带安全避让障碍。
6.作业条件6.1清筛作业时，必须封锁线路，当线间距＜6.5m时，封锁作业时邻线速度应≤160km/h.6.2在无缝线路上作业时，如轨温超过锁定温度±10℃时，应先进行应力放散，严禁超温作业。
6.3清筛作业时,清筛机后至少应配备一台捣固车，根据需要配备配砟整形车、动力稳定车、物料输送车。
QS650清筛机操作规程
QS650清筛机操作规程1、操作者必须严格遵守有关安全制度，随时注意人身及设备安全。
2、工作前应严格按照有关规定进行检查保养润滑，保持油量适当，油路畅通。
3、运行前必须认真检查所有保护装置和锁定机构，并确认在可靠位置，尤其在长途运行前更应特别注意。
4、备齐所需防护自救备品，，长途挂运时至少有两名机组人员押运。
5、长距离运行时须有正副司机在前进方向的司机机室操作，运行中严格遵守有关行车制度，遇有道口、道岔和不良线路地段应减速通过，并鸣笛示意。
6、清筛机施工地点前50米，应有专人持黄旗迎车，无人示意时应一度停车，遇有雨、雾灯瞭望条件不好时，距施工地点200米有专人引导到指定地点。
7、电气化区段施工，确认停电后方准作业。
8、机器上下架时应特别注意临线通过列车，工作机构不得侵入限界，两侧导槽下落时应平衡，水平差不大于900毫米。
连接（或分解）导槽及链节时要有专人统一指挥、相互照应，避免挤碰手脚。
9、当确认抛污土处无人时，按规定顺序启动输土带和振动筛后，方可开始挖掘，在作业中随时调整链条张紧度。
10、机械作业时应认真观察各部工作情况及各种仪表的显示状态，发现异常立即停机处理。
11、作业中随时注意各种障碍物，机组联合作业时，应定人指挥，前后距离不得小于10米。
12、曲线地段作业时，应将振动筛调平，并在作业后恢复到水平状态。
13、工作中突然停机时，应用人力清除输土带上的污土和道渣，严禁满负荷启动机器。
14、停止作业时应先停止挖掘，然后按规定顺序停止振动筛、输土带。
15、作业后全面检查、认真进行维修、保养，常保持机器完好、清洁。
16、机械进行检修时，应将发动机熄火，并断开电源。
17、禁止在机器上或机器附近使用明火。
18、禁止闲散人员接近机器、乱扳乱动，以免发生危险、损坏机器。
19、离开机器前要施加手制动、锁好车门、设好防护，根据需要设专人看守。
浅谈QS-650型清筛机抛砟原因及技术革新
浅谈QS-650型清筛机抛砟原因及技术革新在写作本文前，查找网上相关文献，发现有一篇《QS-650型清筛机抛砟原因分析及技术改造》的文章，作者：赵广苗，主要讲述的也是怎样避免清筛机作业抛砟的问题，但是在原因分析及技术改造方面，本文有不同看法，故本文做出了不同的阐述，文章有一部分参照了《QS-650型清筛机抛砟原因分析及技术改造》中的相关内容。
QS-650型清筛机是 1996年我国引进奥地利普拉塞—陶伊尔公司ＲM80 全断面道砟清筛机技术研发的铁路线路道砟清筛机械，用于铁路线路有砟道床道砟不洁度( 按重量)超过 30% 时的破底清筛作业，使铁路线路道砟的清洁度满足道砟中粒径＜ 25 mm 的石砟颗粒质量不大于 5% 的要求，有效整治道床严重板结、脏、污和翻浆冒泥等病害，清筛作业后枕下清砟厚度一般不小于 300mm，脏污石砟经筛分装置筛分后，粒径在 25 ～ 85 mm范围内的清洁石砟( 以下简称“道砟”）经道砟回填装置回填到道床上，粒径＜ 25mm的石砟(以下简称“碎砟”)，粒径＞ 85 mm石砟(以下简称“大石砟”)和污土由污土输送带输送到线路一侧或物料运输车内。
2018年 5月份在神华铁路朔黄原平分公司管内沿线神池南站联2线进行机械清筛作业时，发现1台QS-650（神华编号：030108）清筛机筛出的污土中含有较多道砟(以下简称“抛砟”)，不但造成了资源的浪费而且会增加污土排出量（石砟多的原因），进而增加了主污土带的压力，严重时可能导致主污土带压死，停止作业，也可能导致涨轨跑道或钢轨断裂，影响铁路运输生产和行车安全。
为解决清筛机抛砟的问题，本文通过对清筛机挖掘装置工作原理及作业方式，振动筛和护罩等装置的工作原理、结构和性能进行分析，查找抛砟的原因，提出了相应的改进方案，1工作原理1.1QS-650 型清筛机工作原理QS-650型清筛机是由两台道依茨 BF12L513C型风冷柴油机驱动、全液压传动的大型养路机械，利用挖掘链上的扒指切割道床上的道砟与道砟振动筛分的原理来工作。
QS-650
QS—650清筛车期末复习资料一、填空1.QS—650全断面道砟清筛机是集（机、电、液、气）于一体，具有操作简便，（性能良好）、（作业高效）的特点。
2.GB2/320KR型主离合器由主动部分、（从动部分）及（分离机构）等组成。
3.分动齿轮箱由（一根输入轴）、（两根中间轴），两根（输出轴）组成。
4.转向架具有（承载传载），走形转向，（缓冲减震）、（走行制动）等用途。
5.车轴按其两端轴箱中的轴承形式不同，可分为（滚动轴承）和（滑动轴承）车轴。
6.QS—650清筛机的车体结构包括（车架）、（车钩缓冲装置）和司机室组成。
7.俗称行车安全三大件是：（1）（机车信号）（2）（列车运行监控记录装置）（3）（列车无线调度电话）8.挖掘链由（扒板）、（中间链节）、链销和（扒指）等组成。
9．主污土输送带上采用的清扫器有（弹簧式）、（刮板式）和（空段式）三种。
10. 起、拨道装置的功用是（减少挖掘）阻力和（避开）障碍物。
11．拨道装置由（气动升降机构）、（液压拨道机构）和（安全保险器）三部分组成。
12.QS—650清筛机的辅助装置有（道砟清除装置）、（简易平整装置）、（挖掘深度指示器）等。
13.清筛机的走行驱动液压系统采用了（变量泵）、（变量马达容积调速）回路。
14．QS—650清筛机控制电路分为（向前走行）、（向后走形）和（作业走形）。
15.起、拨道装置电路由（前起道）、（后拨道电磁阀）和（开关）组成。
16.QS—650清筛机上设有三种警笛提示装置是（蜂鸣器）、（电喇叭）、（气喇叭）。
17.空气制动阀设（电空位）和（空气位）两个位置。
18.整备作业就是（出车前）的准备工作，由（机组人员）在规定时间内完成。
19.长途挂运时由（机车）牵引，大型养路机械仅作（无动力）回送。
20.清筛机的检查保养，一般分为（日常）、（定期）和（针对性）检查保养三大类。
二、判断1.道砟清筛机是用来清筛道床中道砟的作业机械。
（对）2.将柴油发动机与动轮之间的传动部分总称为动力传动系统。
清筛机
该机可在不拆除轨排的条件下，通过挖掘链将轨排下的道砟挖出，振动筛对道砟 进行筛分，污土由输送带抛到其前方线路的两侧或物料运输车内，清洁道砟可直 接回填到道心内，也可由回填输送带回填到挖掘链后方钢轨两侧的道床内。在翻 浆冒泥路段，该机可对道床道砟进行全抛作业。
有伸缩式底梁和挖掘链储存机构，在 道岔清筛作时中不需拆接底梁和挖掘 链，极大地缩短了辅助作业时间，减 轻了劳动强度，提高了作业效率，如 CQS-550道岔清筛机。
边坡清筛机作业现场
3．按挖掘机构形式分
1）耙链式清筛机 2）犁铲式清筛机 3）斗轮式清筛机
4．按设备的生产率分
1）大型清筛机 2）中型清筛机 3）小型清筛机
(2)轨行式清筛机。轨行式清筛机作业时不需拆除轨排，清筛是在轨道上运行 的过程中完成的。如：奥地利的普拉塞一陶依尔公司RM76、RM80型全断 面道砟清筛机，国产QS—650、QS—550、QS—300型清筛机。
2）不封锁线路作业式清筛机 不封锁线路作业式清筛机是利用列车运行间隔时间进行清筛作业的，这类清筛
清筛原因 用途 分类
QS-650全断面道砟清筛机 发展展望
铁道线路在运营过程中，会发生变形、磨耗、破损、 腐蚀、脏污及老化，因此要对其进行养护、维修， 以使其处于正常可靠的工作状态，保证行车安全。
整洁的道床经过一个时期的使用后，由于刮风、下 雨等自然条的作用，以及列车的粉尘货物洒落在道 床上，旅客列车的垃圾被抛弃在道床上等原因，都 会使道床被污染。
作业功能向集成化发展，逐渐集捣鼓/稳定/配渣/ 整形于一体
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
QS-650x 清筛机作业指导书
1．目的：
规定QS-650x 清筛机运行、作业流程和技术要求,规范QS-650x 清筛机的使用，执行作业标准，保证人身、设备安全和作业质量，提高作业效率。
2．编写依据：
2.1 《大型养路机械使用管理规则》（铁总运〔2015〕236号）
2.2 《QS-650x 清筛机检修规则》（铁总运〔2013〕168号）
2.3 《QS-650x 清筛机操作手册》
3． 适用范围：
本作业指导书适用于QS-650x 清筛机的运行和施工作业。
4． 号位职责
4.1 操作人员资质要求：
4.1.1作业司机必须持有《大型线路机械作业司机证》，按取得的岗位资质操作设备。
4.1.2 运行司机必须持有《铁路机车车辆驾驶证》（L1或L2类）。
4.2 号位分布图：本车由六个号位相互配合，共同完成设备的使用和维护保养。
号位分布如下图（方位判定以作业方向为基准）。
一号位在中间司机室，二号位在前司机室，三号位在车左侧，四号位在车右侧，五号位在车后方，六号为在车前方。
4.3 各号位职责
4.3.1 一号位主要职责：配合三、四号位连接、分解导槽及挖掘链；操纵清筛作业；调节挖掘速度与深度，调节回填线路石砟饱满度，按分工进行设备日常保养。
4.3.2 二号位主要职责：负责回转污土装置安全销的解锁和锁定；负责回转污土装置旋转和复位；监视回转污土输送带运转情况，注意障碍物；听从六号位指挥，随时调整回转污土输送带；按分工进行设备日常保养。
4.3.3 三号位主要职责：负责连接挖掘装置的所有工具及T 形螺栓、连接销的准备和收起；负责上升导槽安全链和安全扣的解锁和锁定；负责左侧导槽及挖掘链的连接与解体；监视挖掘装置 三号位 六号位。