ZY10000-20-38D液压支架解析
ZY10000-20-38D液压支架
ZY10000/20/38D掩护式支架使用维护说明书执行标准：MT312-2000《液压支架通用技术条件》目录前言.................................................................................................................................................... - 1 -第一章综合安全指南............................................................................................................................ - 3 -第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识 .................................................................... - 3 -第二节个人安全指南.................................................................................................................... - 3 -第三节检修安全指南.................................................................................................................... - 4 -第四节操作安全指南.................................................................................................................... - 6 -第五节拆装安全指南.................................................................................................................. - 10 -第六节运输安全指南...................................................................................................................- 11 -第二章储存、运输、安装及试运转.................................................................................................. - 12 -第一节储存.................................................................................................................................. - 12 -第二节支架地面运输.................................................................................................................. - 13 -第三节下井前地面联调试运转.................................................................................................. - 14 -第四节井下运输及安装.............................................................................................................. - 15 -第三章操作...................................................................................................................................... - 18 -第一节操作步骤.......................................................................................................................... - 18 -第二节对支架操作维护的要求.................................................................................................. - 19 -第四章液压系统.................................................................................................................................. - 22 -第一节液压系统的组成.............................................................................................................. - 22 -第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理 ...................................................................... - 22 -第五章液压支架主要技术特征.......................................................................................................... - 30 -第一节液压支架主要技术参数.................................................................................................. - 30 -第二节液压支架主要结构件...................................................................................................... - 32 -第六章液压支架常见故障与排除...................................................................................................... - 35 -第一节、结构件和连接销轴.......................................................................................................... - 35 -第二节、液压系统及液压元件...................................................................................................... - 36 -第三节、操作和支护...................................................................................................................... - 37 -七、附表：液压系统常见故障、原因及排除方法 .............................................................................. - 40 -前言本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。
液压支架常见故障检修
处理方法 1更换、检修
2充液几次，仍不密封则更 换 3更换 4更换
闭 锁 腔 不 能 1顶杆变形、折断，顶不开钢球
回液
2控制液路阻塞，不通液
1更换
2拆检控制液管，保证畅通
3顶杆处密封件损坏，向回路窜液
3更换、检修
4顶杆与套或中间阀卡塞，使顶杆不能移动 4拆检
液压支架的分类及其特点
液压支架的分类方式有很多，下面介绍几种常见的 一，按照其对顶板的支护方式、自身的结构特点，这也是最常见的分类方式，分为①支 撑式-立柱支撑在顶梁上，没有掩护梁。又分为垛式和节式两类。②掩护式-以单排支柱为主 要支撑部件并且有掩护梁。这种液压支架调节范围大，掩护性和稳定性较好。③支撑掩护式 -有掩护梁和顶梁，大部分是两排，少部分三排理智的液压支架。其特点是，支撑力打，切 顶性好，工作空间大。 二，按照作用工作面截高范围分为：薄煤层液压支架、中厚煤层支架和大采高支架。
泄漏
4 更换立柱
4 立柱内泄漏
支撑力达不到要 1 泵压低
求
2 操作时间短
1 调泵压、排除管路堵塞
2 操作时充液足够
3 安全阀调压低、达不到工作 3 换阀、调压
阻力
4 更换
4 安全阀失灵
三、液压支架常见故障和处理-千斤顶
部位 故障现象
可能原因
处理方法
千斤 不动作 顶
1截止阀未打开或管路过滤器堵塞2千斤顶 1打开截止阀、清楚堵塞的过滤器
弹簧推力够不够也是要考虑的。影响液压支架侧护板收回的因素主要有两方面：(1)侧 护板变形，尤其是焊接变形； (2)侧护板孔座中心与支架顶梁主体、尾梁(掩护梁)主体孔中 心的同心度。 实际生产中，影响侧护板回收是多种因素的统一，而不是单纯的一种原因。 侧护板的布局方式，在没有变形，孔座尺寸符合图纸的基础上，进行理论分析，对侧护板的 回收无影响，但在侧护板变形，孔座偏心等因素下，侧护板侧推千斤顶的居中对称布置，会 有利于侧护板的回收。
液压支架概述课件讲解
液压支架型号表示方法
“主要参数代号”依次表示液压支架工作阻力、液压 支架最小高度和最大高度3个参数，均用阿拉伯数 字表示，参数与参数之间用“/”符号隔开，参数数 量纲分别为KN和dm。高度值出现小数时，最大高 度舍去小数，最小高度四舍五入。
如果”产品类型代号“、”第一特征代号”、“第 二特征代号”、“主参数代号”仍难以区别或需强 调某些特征时则用“补充特征代号”。 “补充特征 代号”用汉语拼音字母表示，如“C”表示插腿式或 插板式等。
支撑掩护式液压支架的主要技术性能是：顶梁长， 有整体刚性和分体铰接两种；有些顶梁带外伸或 内伸的伸缩梁。
根据支架的结构特点支撑掩护式液压支架可分为 支顶支撑掩护式和支顶支掩支撑掩护式两种。
3．支撑掩护式支架
3、支撑掩护式支架 支架的优点：支撑力大，切顶性能强，防护性能好， 通风断面大，稳定性好，应用范围广。
时的初撑增阻阶段t0；
②初撑后至安全阀开启前
的增阻阶段t1；
③以及安全阀出现脉动卸
载时的恒阻阶段t2；
这就是液压支架的阻力— 时间特性。
图1-3 液压支架工作特性曲线
液压支架的支护方式
三、液压支架的支护方式
综采工作面的主要生产工序有采煤、移架和推移输送机。 1．即时支护 一般循环方式为：割煤—移架—推溜。 特点：顶板暴露时间短，梁端距较小。适用于各种顶板条件，
(3)控制元件 包括液压系统操纵阀、单向阀、安全阀等 各类阀，以及管路、液压、电控元件。主要功能是操作控 制支架各液压缸动作及保证所需的工作特性。
(4)辅助装置 如推移装置、护帮装置、伸缩梁(或插板) 装置、活动侧护板、防倒防滑装置、连接件、喷雾装置等， 是实现支架的某些动作或功能所必需的装置。
液压支架型号及技术参数
ZY9200／25／50D液压支架（郑州）总体型式两柱四连杆掩护式中心距1.75m支撑高度 2.5-5.0m支护宽度 1.66-1.86m初撑力7916KN （P＝31.5MPa）工作阻力9200KN（P＝36.6MPa）支护强度1MPa对底板比压 2.51MPa适应煤层倾角≤15°运输外形尺寸约7.56×1.66×2.5m操作方式电液控制质量≈36300kg立柱双伸缩缸径Φ400／Φ290mm柱径Φ380／Φ260mm初撑力3958KN（P＝31.5MPa）工作阻力4600KN（P＝36.6MPa/69.68MPa）数量2根推移千斤顶缸径Φ180mm杆径Φ110mm行程960mm推力802KN（P＝31.5MPa）拉力502KN（P＝31.5MPa）数量1根抬底座千斤顶缸径Φ160mm杆径Φ105mm行程260mm推力633KN（P＝31.5MPa）拉力361KN（P＝31.5MPa）数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程900mm推力247KN（P＝31.5MPa）拉力126KN（P＝31.5MPa）数量2根护帮千斤顶(一级)缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程620mm推力247KN（P＝31.5MPa）拉力126KN（P＝31.5MPa）工作阻力259KN（P＝33.0MPa）数量2根护帮千斤顶(二级)缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程203mm推力158KN（P＝31.5MPa）拉力69KN（P＝31.5MPa）工作阻力166KN（P＝33.0MPa）数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程200mm推力158KN（P＝31.5MPa）拉力69KN （P＝31.5MPa）数量4根配套设备采煤机7LS6输送机SGZ-1000/1400ZZ 9200／24／50液压支架（沈阳天安、郑州、平阳）总体型式支撑掩护式支撑高度 2.4-5.0m支护宽度 1.65-1.85m初撑力7755KN （P＝31.5MPa）中心距 1.75m工作阻力9200KN（P＝38.5/70.0MPa）支护强度≥0.94MPa对底板比压≤2.1MPa适应煤层倾角≤30°最大件外形尺寸 5.0×1.5×2.2m操作方式本架手动最大件重量≤15t进液管径Φ50mm回液管径Φ65mm立柱缸径Φ280／Φ200mm柱径Φ260／Φ170mm初撑力1939KN（P＝31.5MPa）工作阻力2300KN（P＝37.4MPa/73.3MPa）数量4根推移千斤顶缸径Φ200mm杆径Φ140mm行程900mm推力990KN（P＝31.5MPa）拉力505KN（P＝31.5MPa）数量1根调底座千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ105mm（内注液）行程200mm推力485KN（P＝31.5MPa）拉力213KN（P＝31.5MPa）数量1根抬底座千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ105mm（内注液）行程240mm推力485KN（P＝31.5MPa）拉力213KN（P＝31.5MPa）数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程1000mm推力247KN（P＝31.5MPa）拉力126KN（P＝31.5MPa）数量2根护帮千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程（一级/二级）485/310mm推力247KN（P＝31.5MPa）拉力126KN（P＝31.5MPa）工作阻力267KN（P＝34.0MPa）数量1根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程200mm推力159KN（P＝31.5MPa）拉力70KN （P＝31.5MPa）数量4根配套设备采煤机MG800/1880-WDMGTY750/1715-3.3D输送机SGZ-1000/1400ZZ 8800／18／38液压支架（沈阳天安、重庆大江信达）总体型式支撑掩护式支撑高度 1.8-3.8m支护宽度 1.65-1.85m初撑力7755KN （P＝31.5MPa）中心距 1.75m工作阻力8800KN （P＝38.5/70.0MPa）支护强度≥0.94MPa对底板比压≤1.92MPa适应煤层倾角≤30°最大件外形尺寸 4.8×1.6×2.4m操作方式本架手动重量≤20.453t进液管径Φ50mm回液管径Φ65mm立柱缸径Φ280／Φ200mm柱径Φ260／Φ170mm行程一级1005mm二级1000mm初撑力1939KN（P＝31.5MPa）工作阻力2200KN（P＝38.5MPa/70.0MPa）数量4根推移千斤顶缸径Φ200mm杆径Φ140mm行程900mm推力990KN（P＝31.5MPa）拉力505KN（P＝31.5MPa）数量1根调底座千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ105mm行程200mm推力485KN（P＝31.5MPa）拉力213KN（P＝31.5MPa）数量1根抬底座千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ105mm行程240mm推力485KN（P＝31.5MPa）拉力213KN（P＝31.5MPa）数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程1000mm推力247KN（P＝28MPa）拉力126KN（P＝28MPa）数量2根护帮千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程620mm推力247KN（P＝31.5MPa）拉力126KN（P＝31.5MPa）工作阻力267KN（P＝34.0MPa）数量1根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程200mm推力159KN（P＝31.5MPa）拉力70KN （P＝31.5MPa）数量4根配套设备采煤机MG650/1510-WD输送机SGZ-1000/1400ZZ 6400／22／45液压支架（郑煤机）总体型式四柱四连杆支撑掩护式中心距1.5m支撑高度 2.2-4.5m支护宽度 1.43-1.60m初撑力5496（P＝28MPa）中心距 1.5m工作阻力6400KN（P＝32.6MPa）支护强度≥0.83MPa对底板比压≤2.07MPa适应煤层倾角≤30°最大件外形尺寸7.01×1.43×2.2m操作方式本架手动重量约25.120t进液管径Φ31.5mm回液管径Φ51mm立柱缸径Φ250／Φ180mm柱径Φ235／Φ160mm行程一级1160mm二级1142mm初撑力1374KN（P＝28MPa）工作阻力1600KN（P＝32.6MPa）数量4根前梁千斤顶缸径Φ200mm柱径Φ140mm行程166mm初撑力880KN P＝28MPa工作阻力1100KN P＝35MPa数量2根推移千斤顶缸径Φ180mm杆径Φ120mm行程880mm推力713KN（P＝31.5MPa）拉力396KN（P＝31.5MPa）数量1根调底座千斤顶缸径Φ125mm杆径Φ85mm行程150mm推力344KN（P＝28MPa）拉力185KN（P＝28MPa）数量1根抬底座千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ105mm行程240mm推力431KN（P＝28MPa）拉力189KN（P＝28MPa）数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程900mm推力220KN（P＝28MPa）拉力120KN（P＝28MPa）数量2根护帮千斤顶缸径：Φ125mm杆径：Φ70mm行程：570 mm推力/拉力：P=28.0Mpa 344/236KN工作阻力：P=35.0MPa 430KN根数：1根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程170mm推力141KN（P＝28MPa）拉力62KN （P＝28MPa）数量4根ZZ 6400／22／45液压支架（重庆大江信达）总体型式支撑掩护式支撑高度 1.54-3.0m支护宽度 1.43-1.60m初撑力6184KN（P＝31.5MPa）中心距 1.5m工作阻力6400KN（P＝32.6MPa）支护强度≥0.85MPa对底板比压≤1.73MPa适应煤层倾角≤30°最大件外形尺寸 4.9×1.55×2.0m操作方式本架手动重量≤15t进液管径Φ31.5mm回液管径Φ51mm立柱缸径Φ250／Φ180mm柱径Φ235／Φ160mm行程一级800mm二级700mm初撑力1546KN（P＝31.5MPa）工作阻力1600KN（P＝32.6MPa）数量4根前梁千斤顶缸径Φ180mm柱径Φ140mm行程140mm初撑力801KN P＝31.5MPa工作阻力891KN P＝35MPa数量2根推移千斤顶缸径Φ160mm杆径Φ95mm行程900mm推力633KN（P＝31.5MPa）拉力410KN（P＝31.5MPa）数量1根调底座千斤顶缸径Φ125mm杆径Φ85mm行程150mm推力485KN（P＝31.5MPa）拉力213KN（P＝31.5MPa）数量1根抬底座千斤顶缸径Φ125mm杆径Φ85mm行程220mm推力485KN（P＝31.5MPa）拉力213KN（P＝31.5MPa）数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程900mm推力247KN（P＝31.5MPa）拉力126KN（P＝31.5MPa）数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程170mm推力158KN（P＝31.5MPa）拉力69KN （P＝31.5MPa）数量3根配套设备采煤机SL-300输送机SGZ-900/1050ZZ 6400／22／45液压支架（淮南舜立）总体型式四柱四连杆支撑掩护式中心距1.5m支撑高度 2.2-4.5m支护宽度 1.43-1.60m初撑力5496KN（P＝31.5MPa）中心距 1.5m工作阻力6400KN（P＝32.6MPa）支护强度平均0.85MPa对底板比压平均 2.2MPa适应煤层倾角≤30°运输外形尺寸：不拆前梁约6.95×1.43×2.20m拆除前梁、前立柱约4.97×1.43×2.50m操作方式本架手动重量≈25t进液管径Φ31.5mm回液管径Φ51mm立柱缸径Φ250／Φ180mm柱径Φ235／Φ160mm行程一级1160mm二级1142mm初撑力1374KN（P＝28.0MPa）工作阻力1600KN（P＝32.6MPa）数量4根前梁千斤顶缸径Φ200mm柱径Φ140mm行程166mm初撑力880KN P＝28.0MPa 工作阻力1100KN P＝35.0MPa 数量2根推移千斤顶缸径Φ180mm杆径Φ120mm行程880mm推力713KN（P＝28.0MPa）拉力396KN（P＝28.0MPa）数量1根调底座千斤顶缸径Φ125mm杆径Φ85mm行程150mm推力344KN（P＝28.0MPa）拉力185KN（P＝28.0MPa）数量1根抬底座千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ105mm行程240mm推力431KN（P＝28.0MPa）拉力189KN（P＝28.0MPa）数量1根护帮/伸缩千斤顶缸径Φ125/Φ100mm杆径Φ70mm行程570/900mm推力344/220KN（P＝28.0MPa）拉力236/112KN（P＝28.0MPa）工作阻力：护帮P=35.0 MPa 430KN数量1根/2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程170mm推力141KN（P＝28.0MPa）拉力62KN （P＝28.0MPa）数量4根配套设备采煤机MG610/1400-WD输送机SGZ-1000/1400ZZ 6400／18／38液压支架（郑州、平阳煤机厂）总体型式支撑掩护式支撑高度 1.8-3.8m支护宽度 1.43-1.60m初撑力4653KN （P＝28MPa）中心距 1.5m工作阻力6400KN （P＝38.5MPa）支护强度平均0.86MPa对底板比压平均1.72MPa适应煤层倾角30°运输时外形尺寸不拆前梁约6.64×1.43×1.8m拆除前梁约4.955×1.43×1.8m操作方式本架重量20.453t进液管径Φ31.5mm回液管径Φ51mm立柱缸径Φ230／Φ150mm柱径Φ220／Φ160mm行程一级1020mm二级980mm初撑力1163.3KN（P＝28MPa）工作阻力1600KN（P＝38.5MPa/62.9MPa）数量4根推移千斤顶缸径Φ180mm杆径Φ120mm行程900mm推力712KN （P＝28MPa）拉力395.8KN（P＝28MPa）数量1根调底座千斤顶缸径Φ125mm杆径Φ85mm行程150mm推力344KN（P＝28MPa）拉力185KN（P＝28MPa）数量1根抬底座千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ105mm行程240mm推力431KN（P＝28MPa）拉力188KN（P＝28MPa）数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程900mm推力219.6KN（P＝28MPa）拉力112KN （P＝28MPa）数量2根护帮千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程530mm推力219.6KN（P＝28MPa）拉力112KN（P＝28MPa）工作阻力298.5KN（P＝33.3MPa）数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程170mm推力140.4KN（P＝28MPa）拉力61.3KN（P＝28MPa）数量3根前梁千斤顶缸径Φ200mm杆径Φ185mm行程140mm初撑力989.5KN（P＝28MPa）工作阻力1099.6KN（P＝35MPa）数量2根配套设备采煤机MG610/1400-WD、MG400/920-WD输送机SGZ-1000/1400ZZ 6400／18／38液压支架（重庆大江）总体型式支撑掩护式支撑高度 1.8-3.8m支护宽度 1.43-1.60m初撑力4653KN （P＝28MPa）中心距 1.5m工作阻力6400KN （P＝38.5MPa）支护强度平均0.86MPa对底板比压平均1.72MPa适应煤层倾角30°运输时外形尺寸不拆前梁约6.64×1.43×1.8m拆除前梁约4.955×1.43×1.8m操作方式本架重量20.5t进液管径Φ31.5mm回液管径Φ51mm立柱缸径Φ230／Φ220mm柱径Φ180／Φ150mm行程一级1020mm二级980mm初撑力1163.3KN（P＝28MPa）工作阻力1600KN（P＝38.5MPa/62.9MPa）数量4根推移千斤顶缸径Φ180mm杆径Φ120mm行程850mm推力712KN （P＝28MPa）拉力395.8KN（P＝28MPa）数量1根调底座千斤顶缸径Φ125mm杆径Φ85mm行程150mm推力344KN（P＝28MPa）拉力185KN（P＝28MPa）数量1根抬底座千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ105mm行程240mm推力431KN（P＝28MPa）拉力188KN（P＝28MPa）数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程900mm推力261KN（P＝28MPa）拉力112KN （P＝28MPa）数量2根护帮千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程470mm推力219.6KN（P＝28MPa）拉力112KN（P＝28MPa）工作阻力261KN（P＝33.3MPa）数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程170mm推力140.4KN（P＝28MPa）拉力61.3KN（P＝28MPa）数量4根前梁千斤顶缸径Φ200mm杆径Φ185mm行程140mm初撑力289.55KN（P＝28MPa）工作阻力289.55KN（P＝35MPa）数量2根配套设备采煤机MG610/1400-WD、MG400/920-WD输送机SGZ-1000/1400ZZ 6400／17／35液压支架（潘集机厂）总体型式支撑掩护式支撑高度 1.7-3.5m支护宽度 1.43-1.60m初撑力4653KN（P＝28MPa）中心距 1.5m工作阻力6400KN （P＝38.5MPa）支护强度平均0.87 MPa对底板比压平均1.73MPa适应煤层倾角＜25°运输时外形尺寸不拆前梁约6.56×1.43×1.7m拆除前梁约4.88×1.43×1.7m操作方式本架重量19.702t进液管径Φ31.5mm回液管径Φ38mm立柱缸径Φ230／Φ180mm柱径Φ220／Φ160mm行程一级920mm二级880mm初撑力1163.3KN （P＝28MPa）工作阻力1600KN（P＝38.5MPa/62.9MPa）数量4根推移千斤顶缸径Φ180mm杆径Φ120mm行程900mm推力712KN （P＝28MPa）拉力395.8KN（P＝28MPa）数量1根调底座千斤顶缸径Φ125mm杆径Φ85mm行程150mm推力344KN （P＝28MPa）拉力188KN （P＝28MPa）数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程900mm推力219.6KN （P＝28MPa）拉力112KN （P＝28MPa）数量2根护帮千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程470mm推力219.6KN （P＝28MPa）拉力122KN （P＝28MPa）工作阻力261KN （P＝33.3MPa）数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程170mm推力140.4KN （P＝28MPa）拉力61.3KN （P＝28MPa）数量3根前梁千斤顶缸径Φ200mm杆径Φ185mm行程140mm初撑力879.2KN （P＝28MPa）工作阻力1099.6KN （P＝35MPa）数量2根配套设备采煤机MG300/700-WD输送机SGZ-800/1050ZZ 6400／15／30液压支架（沈阳天安、淮南舜立）总体型式四柱四连杆支撑掩护式中心距 1.5m支撑高度 1.54-3.0m支护宽度 1.43-1.60m初撑力5496KN（P＝28.0MPa）中心距 1.5m工作阻力6400KN（P＝32.6MPa）支护强度平均0.86MPa对底板比压平均1.76MPa适应煤层倾角≤30°运输外形尺寸 6.503×1.43×1.54m操作方式本架手动重量约20.5t进液管径Φ31.5mm回液管径Φ51mm立柱缸径Φ250／Φ180mm柱径Φ235／Φ160mm行程一级741mm二级715mm初撑力1374KN（P＝28.0MPa）工作阻力1600KN（P＝32.6MPa）数量4根前梁千斤顶缸径Φ180mm柱径Φ140mm行程140mm初撑力712KN P＝28.0MPa工作阻力890KN P＝35MPa数量2根推移千斤顶缸径Φ160mm杆径Φ95mm行程900mm推力562.9KN（P＝28.0MPa）拉力365KN（P＝28.0MPa）数量1根调底座/抬底千斤顶缸径Φ125/Φ140mm杆径Φ85/Φ105mm行程200/180mm推力344/431KN（P＝28.0MPa）拉力185/188KN（P＝28.0MPa）数量各1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程900mm推力219.6KN（P＝28.0MPa）拉力112KN（P＝28.0MPa）数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程170mm推力140.4KN（P＝28.0MPa）拉力61.3KN （P＝28.0MPa）数量3根配套设备采煤机SL-300输送机SGZ-900/1050ZZ 6000／21／42液压支架（郑州、庆江）总体型式支撑掩护式支撑高度 2.1-4.2m支护宽度 1.43-1.60m中心距 1.5m初撑力4654KN P＝28MPa 工作阻力6000KN P＝36.1MPa 支护强度平均0.92 MPa对底板比压平均1.7MPa适应煤层倾角＜35°运输时外形尺寸不拆前梁约6.22×1.43×2.1m拆除前梁约4.68×1.43×2.1m操作方式本架立柱缸径Φ230／Φ180mm柱径Φ220／Φ160mm行程一级1060mm二级1020mm初撑力1164KN P＝28MPa 工作阻力1500KN P＝36.1MPa/59MPa 数量4根推移千斤顶缸径Φ180mm杆径Φ120mm行程850mm推力712KN P＝28MPa拉力282KN P＝28MPa数量1根调底座千斤顶缸径Φ125mm杆径Φ85mm行程200mm推力344KN P＝28MPa 拉力185KN P＝28MPa 数量1根抬底座千斤顶缸径Φ125mm杆径Φ85mm行程240mm推力344KN P＝28MPa 拉力185KN P＝28MPa 数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程800mm推力219.6KN P＝28MPa 拉力112KN P＝28MPa 数量2根护帮千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程530mm推力219.6KN P＝28MPa 拉力122KN P＝28MPa 工作阻力261KN P＝32MPa数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程170mm推力140.4KN P＝28MPa 拉力61.3KN P＝28MPa 数量4根前梁千斤顶缸径Φ200mm杆径Φ185mm行程110mm初撑力879.2KN P＝28MPa 工作阻力1319.5KN P＝42MPa 数量2根配套设备采煤机MG400/920-WD输送机SGZ-800/800ZZ 4800／18／38液压支架(苏南煤机厂)总体型式支撑掩护式支撑高度 1.8-3.8m支护宽度 1.43-1.60m中心距 1.5m工作阻力4800KN P＝38.2 MPa初撑力3524KN泵站压力31.5MPa支护强度0.83MPa对底板比压0.7/2.0 MPa (前端/最大) 适应煤层倾角＜35°最小外形尺寸5780×1450×1800mm支架重量16t立柱形式单伸缩加接长杆缸径Φ200mm柱径Φ185mm工作阻力1200KN P＝38.2 MPa 行程1050mm数量4根推移千斤顶数量1根缸径Φ160mm柱径Φ105mm推力633KN P＝31.5 MPa拉力360KN P＝31.5 MPa行程700mm前梁千斤顶数量2根缸径Φ140mm柱径Φ105mm推力588KN P＝38.2 MPa拉力212KN行程140mm伸缩梁千斤顶数量2根缸径Φ80mm柱径Φ45mm推力158KN拉力108KN行程600mm护帮千斤顶数量2根缸径Φ80mm柱径Φ45mm推力192KN P＝38.2 MPa 拉力108KN行程465mm侧推千斤顶数量3根缸径Φ63mm柱径Φ45mm推力99.7KN拉力49.8KN行程170mmZZ4400／18／38液压支架(平阳煤机厂)总体型式支撑掩护式支撑高度 1.8-3.8m支护宽度 1.422-1.592m中心距 1.5m初撑力3516KN P＝28MPa 工作阻力4400KN P＝35MPa 支护面积 5.75m2支护强度平均0.76 MPa底座面积 3.33m2对底板比压平均1.32MPa操作方式本架重量14.5t立柱缸径Φ200mm柱径Φ185mm行程1050mm加长杆直径157mm加长杆行程950mm初撑力879KN P＝28MPa 降柱力127KN工作阻力1100KN P＝35MPa 数量4根推移千斤顶缸径Φ140mm行程700mm推力431KN P＝28MPa 拉力272KN P＝28MPa 数量1根伸缩千斤顶缸径Φ80mm行程800mm推力141KN P＝28MPa 拉力86KN P＝28MPa 数量2根护帮千斤顶缸径Φ80mm行程250mm推力141KN P＝28MPa 拉力86KN P＝28MPa 工作阻力191KN P＝38MPa数量2根侧推千斤顶缸径Φ63mm行程170mm推力87KN P＝28MPa 拉力43KN P＝28MPa 数量3根前梁千斤顶缸径Φ140mm行程140mm初撑力431KN P＝28MPa 拉力188KN P＝28MPa 工作阻力585KN P＝38MPa 数量2根ZZ4000／17／35液压支架(苏南/郑州煤机厂)总体型式支撑掩护式支撑高度 1.7-3.5m支护宽度 1.43-1.60m工作阻力4000KN P=31.5 MPa 初撑力3141.6KN P=25 MPa 中心距 1.5m支护面积 5.71m2支护强度0.72MPa底座面积 2.428m2最小外形尺寸5500×1420×1700mm 支架重量10180Kg立柱缸径Φ200mm活柱直径Φ185mm活柱行程930mm加长杆直径Φ157mm初撑力785KN P=28MPa降柱力113.33KN P=28MPa 工作阻力1000KN P=31.5 MPa 短柱缸径Φ140mm杆径Φ105mm行程140mm初撑力384.65KN P=28MPa 拉力168.28KN P=28MPa 工作阻力584.67KN P=38MPa 前梁端部初撑力76.93KN前梁端部最大工作阻力116.93KN前梁摆角向上15°向下19°推移千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ85mm行程700mm推溜力242.86KN P=28MPa 拉架力384KN P=28MPa 侧推千斤顶缸径Φ63mm杆径Φ45mm行程170mm推力77.89KN P=28MPa 拉力38.15KN P=28MPa 护帮千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ45mm行程350mm工作阻力147.71KN P=29.5 MPa 拉力54.95KN P=28MPa 伸缩千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ45mm行程600.mm推力125.6KN P=28MPa 拉力54.95KN P=28MPaZZ4000／12／24液压支架(淮南机械公司潘集机厂)总体型式支撑掩护式支撑高度 1.2-2.4m支护宽度 1.42-1.59m中心距 1.5m初撑力3518KN P＝28MPa工作阻力4000KN P＝31.83MPa 支护面积 6.54m2支护强度平均0.61 MPa对底板比压平均1.43MPa操作方式本架系统压力28MPa重量12.85t运输时外形尺寸约5.15×1.42×1.2m立柱缸径Φ200/Φ160mm柱径Φ180/Φ140mm行程1130mm初撑力879.55KN P＝28MPa 工作阻力1000KN P＝31.83MPa 数量4根推移千斤顶缸径Φ160mm杆径Φ105mm行程700mm推力321KN P＝28MPa 拉力242KN P＝28MPa 数量1根侧推千斤顶缸径Φ63mm杆径Φ45mm行程170mm推力87.3KN P＝28MPa 拉力42.8KN P＝28MPa 数量3根ZY8800／18／38液压支架(郑州煤机厂)总体型式掩护式支撑高度 1.8-3.8m支护宽度 1.65-1.85m中心距 1.75m初撑力6413KN工作阻力8800KN支护强度 1.006-1.066对底板比压 2.03-2.32MPa适应顷角≤°操作方式电液控制系统压力31.5MPa重量t运输时外形尺寸约6929×1650×1800mm 两立柱中心距920mm立柱型式双伸缩式立柱内径/外径Φ360/Φ412mm缸径内径/外径Φ270/Φ340mm活柱直径Φ230mm行程一级915mm二级945mm初撑力3206KN数量2根推移千斤顶(进口)型式倒装内径/外径Φ180/219mm杆径Φ105mm行程960mm推力801KN拉力529KN数量1根平衡千斤顶内径/外径Φ200/240mm 杆径Φ140mm行程495mm推力1357KN拉力692KN数量1根伸缩千斤顶内径/外径Φ100/121mm 杆径Φ100mm行程865mm推力274KN拉力125KN数量2根侧推千斤顶型式内注液内径/外径Φ80/102mm 杆径Φ60mm行程200mm推力159KN拉力69KN数量4根抬底千斤顶型式内注液内径/外径Φ125/152mm杆径Φ90mm行程240mm推力387KN拉力186KN数量1根护帮千斤顶内径/外径Φ125/146mm杆径Φ85mm行程605mm推力466KN拉力207KN数量1根ZY5000／11／24液压支架(郑州煤机厂、淮南潘集机厂)总体型式掩护式支撑高度 1.1-2.4m支护宽度 1.43-1.60m中心距 1.5m初撑力3579.2KN P＝31.5MPa 工作阻力5000KN P＝40.6MPa支护强度平均0.79 MPa对底板比压平均1.66MPa适应顷角≤32°操作方式本架系统压力31.5MPa重量14.989t运输时外形尺寸约5.612×1.43×1.115m立柱缸径Φ280/Φ200mm柱径Φ260/Φ170mm行程一级566mm二级559mm初撑力1939.6KN P＝31.5MPa 工作阻力2500KN P＝40.6/79.5MPa 数量2根推移千斤顶缸径Φ160mm杆径Φ95mm行程900mm推力633KN P＝31.5MPa拉力410KN P＝31.5MPa数量1根平衡千斤顶缸径Φ160mm杆径Φ85mm行程405mm推力702KN P＝35MPa拉力504KN P＝35MPa数量2根伸缩千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程900mm推力158KN P＝31.5MPa 拉力108KN P＝31.5MPa 数量2根侧推千斤顶缸径Φ63mm杆径Φ45mm行程170mm推力98KN P＝31.5MPa 拉力47KN P＝31.5MPa 数量3根ZY5000／8.5／17D液压支架(郑州、沈阳天安)总体型式二柱四连杆掩护式支撑高度0.85-1.7m支护宽度 1.65-1.85m中心距 1.75m初撑力3880KN P＝31.5MPa 工作阻力5000KN P＝36.6MPa 支护强度平均0.65 MPa对底板比压平均1.45MPa适应顷角≤15°(或采取防滑措施≤30°)操作方式电液控制重量约15200kg运输时外形尺寸约5.78×1.65×0.85m立柱型式双伸缩缸径Φ280/Φ200mm柱径Φ260/Φ170mm行程一级339mm二级319mm初撑力P=31.5MPa 1940KN工作阻力2500KN P＝36.6/69.68MPa 数量2根推移千斤顶缸径Φ160mm杆径Φ95mm行程900mm推力410KN P＝31.5MPa拉力223KN P＝31.5MPa数量1根平衡千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ85mm行程380mm推力485KN P＝31.5MPa拉力261KN P＝31.5MPa工作阻力P=35MPa 539/290.5KN数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程200mm推力158KN P＝31.5MPa拉力69KN P＝31.5MPa数量4根ZY5000／8.5／17D液压支架(舜立)总体型式掩护式液压支架支撑高度0.85-1.7m支护宽度 1.65-1.85m中心距 1.75m初撑力3087~3387KN P＝31.5MPa工作阻力3979~4365KN P＝40.6MPa 支护强度平均0.56~0.62 MPa对底板比压平均2.12~2.16MPa适应顷角≤15°操作方式电液控制立柱型式双伸缩缸径Φ280/Φ200mm柱径Φ260/Φ176mm行程641mm工作阻力2500KN P＝36.1MPa 数量2根推移千斤顶缸径Φ160mm杆径Φ95mm行程800mm推力625KN P＝40.6MPa 拉力485KN P＝40.6MPa 数量1根平衡千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ95mm行程260mm推力485KN P＝31.5MPa 拉力261KN P＝31.5MPa 工作阻力P=40.6MPa 625/336KN数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程200mm推力158KN P＝31.5MPa 拉力69KN P＝31.5MPa 数量4根ZY5000／8.5／17D液压支架(重庆大江)总体型式二柱掩护式液压支架支撑高度0.85-1.7m使用高度 1.2-1.5m支护宽度 1.65-1.85m中心距 1.75m掩护梁宽度(不包括侧护板) 1.602m初撑力3087-3387KN P＝31.5MPa工作阻力3979-4365KN P＝40.6MPa 支护强度平均0.56-0.62 MPa对底板比压平均2.12-2.16MPa适应顷角≤30°操作方式电液控制重量13080kg运输时外形尺寸约5.235×1.65×0.85m立柱型式双伸缩缸径Φ280/Φ200mm。
试析液压支架立柱外缸体的设计
试析液压支架立柱外缸体的设计引言立柱是支架的承載构件，它长期处于高压受力状态，它的工作性能直接影响整个支架的工作状态。
因此在设计立柱时除应具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外，还必须有足够的抗压、抗弯强度，良好的密封性能，结构要简单，并能适应支架的工作要求。
在生产实际中，外缸体的变形主要有缸体胀缸、人为破坏、密封失效等几方面，其中液压支架立柱胀缸问题越来越突出，大修液压支架立柱的胀缸比例约占20%，给生产维检带来很大压力，对安全生产与优质高效造成影响。
因此，研究分析研究立柱外缸体的变形、探讨有效防范及处置处理措施，对于煤矿企业综合机械化采煤降耗提效、促进安全生产、提升企业科技管理水平等方面，都具有重要意义。
本文主要将以ZY10000/28/62D中的立柱外缸体为例，运用SolidWorks Simulation 有限元分析软件对外缸筒进行分析，提出具体的设计改进措施，避免出现由于缸体变形而影响工作的现象发生。
一、建模ZY10000/28/62D型支架立柱的结构如图1所示，为双伸缩柱塞式结构，主要由外缸体、中缸体、活柱等构成。
从二维零件图可以获得尺寸，其中主尺寸如下：立柱总长L=5860mm，外缸体L1=2278mm，中缸体L2=2168mm，活柱L3=2220mm，外缸体内径D1=400mm，中缸体外径D2=380mm，活柱直径D3=260mm。
二、缸体的强度校核双伸缩立柱的外缸、中缸多数用27SiMn无缝钢管制作，液压支架立柱的壁厚（mm）一般为，即中等壁厚，按（1-1）式计算：（1-1）式中p—液压缸的最大工作压力，MPa；C—考虑关闭公差及侵蚀的附加厚度，mm；一般取2mm。
—强度系数，无缝钢管的=1；[]—缸体材料许用应力，MPa。
已知D=400mm，p=31.5MPa，C=2，=1，查表取安全系数：n=5；选取缸体材料为27SiMn，经查表得σb=980 MPa ，[]=σb/n=196 MPa。
几种典型液压支架的技术参数
序号型号支架特点配套设备重量高强板比例备注受力号附总图设计书使用书ZY3800/16/35单侧活前后均单整体顶梁带护帮整体底座正装推移立柱250单伸缩加长推移160（差动）采煤机MG250/475—W(上海)运输机SGZ730/400(西北)总13.5结构件11Q460占15.6%16Mn占78%成套图有有有有ZY3600/09/19单侧活前后均双整体顶梁整体底座正装推移立柱250推移140采煤机MG132/315—WD(鸡西)运输机SGZ630/220(西北)转载机SZZ730/75总9.6结构件7.68称9450Q460占66%成套图有有有有ZY2800/14/32双侧活前后均单整体顶梁带护帮整体底座正装推移立柱200单伸缩加长推移140（差动）采煤机MG150/375—W运输机SGZ630/264转载机SZZ630/264总9.1结构件7.07Q460占10%成套图已整改有有有有ZY3800/15/30双侧活前后均单铰接顶梁带护帮整体底座倒装推移分体推杆立柱250单伸缩加长推移140采煤机MG200/491—WD(鸡西)运输机SGZ730/320转载机SZZ764/132(西北)总12.095结构件9.015称11780Q550占21%Q460占39%成套图已整改有有有有ZY2400/08/19单侧活前后均双整体顶梁整体底座正装推移整体推杆立柱210推移125采煤机MG200—BW2运输机SGZ630/220总6.497结构件5.038Q460占57.5%成套图有有有有ZY2800/14/32单侧活前后均单整体顶梁带护帮整体底座正装推移立柱200推移140(差动）采煤机MG150/375—W运输机SGZ630/220转载机SZD630/264总9.1结构件7.07Q460占10%成套图有有有有ZY10000/24/50ZY10000/26/56ZY11000/28/63ZY3400/12/28ZY4000/09/20ZY5000/09/20ZY5200/11/24ZY6800/14/28ZY6800/17/36ZY6800/19/40ZY3400/11/25ZY3500/17/35ZY3600/15/35ZY3800/11.5/23ZY4000/12/22ZY4000/13/30ZY4000/15/32ZY6000/10/21ZY6800/14/32ZY6800/23/47ZY8000/19/40ZY8000/24/50DZY3200/14/28ZY2600/14/30ZY4000/14/29ZY3400/14.5/32ZY4600/17/38ZY4400/10/20ZY4400/8.5/18ZY6200/9.5/17ZY6400/12.5/28ZY4400/8.5/18掩护式液压支架ZY5000/08/16ZY5200/16/32ZY6400/12/24ZY6400/17/35ZY3800/12/24ZY2800/07/17ZY3000/10/23ZY3400/12/28(Ｃ) ZY3400/13/32ZY3400/14/34ZY4000/17/38(B) ZY3000/10/20ZY3200/07/17ZY3200/14/28ZY4800/18.5/35 ZY5000/13.5/28(A) ZY6000/14/26ZY6000/15/35ZY6000/21/42ZY6000/22/45ZY6200/16/32ZY2000/12/23ZY2600/11/24ZY2700/14/32ZY3000/09/19ZY3300/07/13DZY3300/8.5/15D ZY3300/8.5/17D ZY3500/09/19ZY2800/07/16ZY3200/14/28ZY3400/15/32ZY2100/11/22(A) ZY3200/14.5/31.5 ZY3800/16/35ZY4000/17.5/38 ZY2800/08/19ZY3400/12/23ZY2500/12/26ZY3200/13/30ZY3300/7.5/15D ZY3300/7.5/15D ZY3200/09/18ZY5000/11/24ZY5000/8.5/17D ZY3200/14/28ZY3200/18/37 ZY3300/11/26 ZY3300/16/33 ZY4600/15/33 ZY3200/08/18 ZY3600/9.5/22 ZY3000/08/18 ZY3200/07/15 ZY3200/10/19 ZY3200/10/19 ZY3200/12/24 ZY3200/13/26 ZY3200/13/30 ZY3200/14/34 ZY3600/16/36 ZY4000/16/40 ZY5000/25/50 ZY6000/22/45 ZY2800/11/25 ZY2800/12/25 ZY4000/22/44 ZY4800/20/40 ZY5000/17/35 ZY2000/07/14 ZY3000/07/14 ZY3200/17/36 ZY4100/15/30 ZY5000/16/35 ZY2500/12/26 ZY2500/14/32 ZY2800/09/19 ZY2800/09/21 ZY3000/13/26 ZY3000/13/28 ZY3200/08/18 ZY3200/11/26 ZY3400/17/39 ZY3600/12/28 ZY3800/11/26 ZY3800/17/38 ZY4000/10/23 ZY4000/12/26 ZY4000/13/31 ZY4000/14/32 ZY4000/17/37 ZY4200/16/36。
液压支架概述
液压支架安装综述运煤，支护和采空区处理等主要工序的综合机械化采煤工艺，从而使采煤技术进入一个新的阶段。
液压支架是综采设备的重要组成部分。
它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。
它与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化，解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步改善和提高采煤和运输设备的效能，减轻煤矿工人的劳动强度，最大限度保障煤矿工人的生命安全。
近年来，我国液压支架的研制工作发展很快，从基本上依靠进口，发展到自行设计、自行制造，而品种繁多、功能齐全、质量可靠。
北京展会场景介绍说明配上参展产品图片和解说性文字。
•“三机”配套•综采工作面的“采、运、支”等重点设备配套。
基本配置包括：采煤机；前、后运输机；基本架、排头、排尾、过渡及端头支架。
综采面设备布置1——采煤机2——刮板输送机3——液压支架4——下端头支架5——上端头支架6——转载机7——可伸缩带式输送机8——配电箱9——移动变电站10——设备列车11——乳化液泵站12——喷雾泵站13——液压安全绞车14——集中控制台三、液压支架产品介绍3.1 液压支架简介液压支架是一种采煤工作面支护设备，其作用是支撑和维护采煤工作面控顶区顶板，为采煤创造安全作业空间的设备。
工作面按开采方式不同支护设备分单体支架、液压支架和特种支架。
单体支架是由单体支柱与顶梁组成的支护设备。
单体支柱为支撑于顶板或顶梁和底板之间的单根杆状构件。
液压支架以液压为动力实现升降、前移等运动，既能支撑又能维护顶板的支护设备，为采煤工作面综合机械化的主要设备。
特种支架按结构、功能等因素分为工作面锚杆支架、刚性或柔性掩护支架和气囊支架。
我公司的主导产品是液压支架，是应用于综合机械化采煤工作面的基本设备。
液压支架性能特点：纵横向稳定性好防护性能强移架速度快对顶板适应性强。
主要用途和适用范围：它是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。
液压支架工作原理详解
液压支架工作原理说明一、液压支架的基本形式:1.支撑式液压支架：顶梁较长一般超过4M左右，立柱垂直于底座，有较强的支撑力。
2.掩护式液压支架：顶梁较短一般超过3.5M左右，带有掩护梁，分隔采空区和作业空间，立柱倾斜分布，作业空间和通风断面较大。
3.支撑掩护式液压支架：有上述两种支架的优点，采用四连杆机构，能更好的承受顶板水平分力和扭转分力，有较强的支撑和切顶作用，但价格较贵。
二、液压支架的型号及规格：1.掩护式支架：2．放顶煤支架：3.履带行走式支架：4.过渡支架：三、液压支架的结构：顶梁、掩护梁、前连杆、后连杆、底座、推杆、单侧护装置、立柱、各种千斤顶、液压系统、支架设置销轴等连接机构。
1-护帮装置；2-顶梁；3-推杆；4-底座；5-立柱；6-操纵装置；7-顶梁活动侧护板；8-推移千斤顶；9-掩护梁活动侧护板；10-平衡千斤顶；11-掩护梁；12-前连杆；13-后连杆1.侧护板的作用：侧护板的作用：消除相邻支架的架间间隙，防止冒落矸石进入支护空间；作为支架移架过程中的导向板；防止支架落后倾倒；调整支架的间距2.顶梁：顶梁是用于支护、控制、管理工作面上方的顶板，顶板的压力通过顶梁传递到两根立柱上。
为了更好地支护煤壁上方刚暴露出的顶板，顶梁前端上翘，顶梁为双侧活动侧护板。
ZY10000/27/56D 型液压支架顶梁结构图3.伸缩梁伸缩梁是由钢板拼焊成的整体结构，它的主要作用是超前支护。
当采煤机采过后，没有移架前伸缩梁伸出，护住顶板，可实现及时支护；当煤壁出现片帮时，伸缩梁可伸入煤壁线以内，及时维护顶板，避免引发冒顶。
3.掩护梁：Z110000/27/56D 型液压支架掩护梁结构图顶板来压后，经顶梁和掩护梁连接销轴，把来压传递到掩护梁上，再通过掩护梁传递到连杆以及底座上。
再传递过程中掩护梁承受扭矩、弯矩的作用。
而且还受到顶板冒落矸石的冲击。
因此要求掩护梁有足够的强度与刚度。
4.底座：底座承受顶板经立柱、掩护梁、连杆等传递的各种力及力矩，然后传递到底板上。
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ZY10000/20/38D掩护式支架使用维护说明书执行标准：MT312-2000《液压支架通用技术条件》目录前言.................................................................................................................................................... - 2 -第一章综合安全指南............................................................................................................................ - 4 -第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识 .................................................................... - 4 -第二节个人安全指南.................................................................................................................... - 4 -第三节检修安全指南.................................................................................................................... - 5 -第四节操作安全指南.................................................................................................................... - 7 -第五节拆装安全指南...................................................................................................................- 11 -第六节运输安全指南.................................................................................................................. - 12 -第二章储存、运输、安装及试运转.................................................................................................. - 13 -第一节储存.................................................................................................................................. - 13 -第二节支架地面运输.................................................................................................................. - 14 -第三节下井前地面联调试运转.................................................................................................. - 15 -第四节井下运输及安装.............................................................................................................. - 16 -第三章操作...................................................................................................................................... - 19 -第一节操作步骤.......................................................................................................................... - 19 -第二节对支架操作维护的要求.................................................................................................. - 20 -第四章液压系统.................................................................................................................................. - 23 -第一节液压系统的组成.............................................................................................................. - 23 -第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理 ...................................................................... - 23 -第五章液压支架主要技术特征.......................................................................................................... - 31 -第一节液压支架主要技术参数.................................................................................................. - 31 -第二节液压支架主要结构件...................................................................................................... - 33 -第六章液压支架常见故障与排除...................................................................................................... - 36 -第一节、结构件和连接销轴.......................................................................................................... - 36 -第二节、液压系统及液压元件...................................................................................................... - 37 -第三节、操作和支护...................................................................................................................... - 38 -七、附表：液压系统常见故障、原因及排除方法 .............................................................................. - 41 -前言本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。
其主要目的是将该产品的主要性能、技术参数、架型、结构及如何正确使用、维护、运输、储存、特别是安全规程较为系统详细的叙述给直接或间接使用该液压支架的有关人员，提供一份正确使用液压支架的重要指南。
请该产品有关的工作人员务必认真阅读，严格遵守各章节中的操作规程，特别是与安全有关的内容。
在遵守该使用维护说明书规章的同时，也要遵守国家及各矿自己所制定的各种规章制度。
若有因违犯说明书中的操作规程而造成的所有后果，厂家概不负责。
在该使用说明书中因为说明支架而涉及到其它设备的内容只是便于叙述，仅供参考，不作依据。
支架型号说明工作面情况说明顶板：伪顶为泥岩，平均厚度0.6m。
老顶为中粗粒砂岩，平均厚度26m，硬度为5。
底板：直接底为泥岩，平均厚度1.2m，硬度为4。
老底为粉砂岩，平均厚度5.4m。
硬度为5。
走向长2685.5m，工作面长度180m,煤层倾角9～14°，平均11.5°。
煤层厚3.16-3.78m，平均3.47m。
该面地质构造简单，根据两道掘进过程中没有揭露明显有位移较大的断裂构造，但多见产生断裂没有发生明显位移的裂隙条带，对开采过程中顶板管理有较大影响。
伪顶厚度不稳定，直接顶多处有起伏变化，局部无伪顶。
运输巷净宽5m，净高3m；轨道巷净宽5m，净高3m；最大单件几何尺寸（长×宽×高）≤6×2×2.8m。
“三机”配套设备采煤机：MG750/1805-WD 1台（太重煤机有限公司）中部支架：ZY10000/20/38D 99架过渡支架：ZYG10000/20/38D 8架输送机：SGZ1200/2×1000 1部（中煤张家口煤机公司）转载机：SZZ1200/525 1台（中煤张家口煤机公司）破碎机：PCM400 1台（中煤张家口煤机公司）皮带机自移机尾：ZY2700（带宽1.4米）1台（中煤张家口煤机公司）第一章综合安全指南第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识该套液压支架是按照徐州矿务集团俄霍布拉克矿给定的地质条件和要求，设计制造而成，并符合国家煤炭设备各项安全条例。
尽管如此当你操作液压支架时，还可能存在一些危险，诸如由于不可避免的外部的影响，设备损坏或操作错误等，故液压支架工作人员在任何时候都要熟悉液压支架使用维护说明的各章节的内容，并遵守国家及本矿制定的人员和设备等方面的安全条例。