液氨使用储存单位安全检查表

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液氨安全评估检查表

液氨安全评估检查表

液氨安全评估检查表
液氨安全评估检查表
液氨是一种常用于工业生产中的气体,它具有强烈的刺激性和腐蚀性,若不正确使用或处理,会对人身安全和环境造成危害。

下面是一个液氨安全评估的检查表,旨在帮助用户评估液氨的使用环境和风险,并采取相应的安全措施。

1.液氨容器检查:
□液氨容器是否固定稳定?
□容器周围是否有明显的露点或渗漏?
□液氨管道是否与容器紧密连接?
□是否有紧急关闭装置?
□是否安装了液位监测器?
□液体及气体压力是否在标准范围之内?
2.液氨存放检查:
□液氨存放区域是否与热源、易燃物及其他危险品隔离?
□存放区域是否通风充足?
□是否采取防雨、防潮措施?
□存放区域是否足够大,并保持整洁干燥?
□存放区域是否有标识,并配备防护设施?
3.液氨使用检查:
□使用者是否经过培训并具备使用资质?
□是否采用个人防护装备?
□使用前是否检查管道及设备有无泄漏,是否有异味?□是否有人全程监控使用过程?
□是否设有警示标语和应急处理方案?
4.液氨泄漏监测:
□是否配备气体监测仪器?
□是否定期进行气体检测?
□是否建立泄漏应急预案?
□是否有人全程监测泄漏情况和应对措施?
□是否进行泄漏后的清理和处理?
5.环境保护:
□是否建立环境管理体系?
□是否进行污染源减排?
□是否符合环保标准?
□是否定期进行环境风险评估?
以上检查表可根据实际需求进行适当调整和补充。

在液氨使用和存储中,必须高度重视安全问题,并建立健全的安全管理体系,以确保生产过程安全可靠,保障人员和环境安全健康。

液氨储罐安全分析检查表

液氨储罐安全分析检查表

液氨储罐安全分析检查表(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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氨系统安全检查表

氨系统安全检查表
标志、警示说明、警示线、风向标,并定期检查、检验,确保
4
对新安装或检修后首次使用的液氨管线,应氮气置换其内部气 体氧含量小于0.5%后,方可输入液氨
对于首次输入液氨的储罐、槽车、罐车,应控制流量和速度,
5 同时监控罐体温度,防止液氨在容器内迅速气化后造成罐体骤
冷正。常生产时,宜将液氨储罐控制在较低液位,液氨储罐的高液
14 全管理监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》、
《压力管道安全管理与监察规定》等规定,建立健全设备管理
档案并定期检验检测。
6 位联锁或高低压力联锁必须投用,不得摘除;任何情况下,液
氨储罐的最大充装量不得超过储罐容积的85%,高地压力联锁
7
液氨从业人员必须接受有关预防和处置液氨泄漏、中毒、着火 、爆炸等知识培训,考试合格后持证上岗
特种作业从业人员,应按照《特种作业人员安全技术培训考核
8 管理办法》,取得相关特种作业操作证后,方可从事相应的特
种作业。 液氨储罐应设液位计、压力表、安全阀以及静电导除等安全设、下限位报警装置;要采取良好的绝热保冷设施,液氨储罐进
出口管道应设远程自动切断阀。
10
储罐区消防冷却水系统应符合GB50160等规范要求,消防用水 延续时间按6h计算
检查人员
备注
11
液氨储罐、管道、安全阀的选材、选型应符合其储运方式的要 求,满足相应的耐低温、耐腐蚀条件。
12 13
安全阀排放气应接入吸收系统或氨专用的火炬系统,不得直接 常压液氨储罐夹层珠光砂系统排要放充氮气保持微正压,夹层设置
的呼吸阀应能正常呼吸
液氨储罐、压力管道、液氨槽及其安全附件的设计、制造、安
装、使用、改造、维修、检验检测和管理应符合《特种设备安

液氨储存区检查表2021(1)

液氨储存区检查表2021(1)
是□否□
4
设备设施要求
7.液氨场所的控制室或值班室应配备有效的应急通讯器材和应急抢修防爆工具。
是□
否□
8.液氨场所配置的灭火器数量和类型应符合GB 50140的有关要求,并确保灭火器在有效期内。
是□
否□
9.液氨场所应设置符合GB50057规定的防雷装置。非冷库液氨场所的液氨储罐、充装系统管道阀门等金属设备设施应设置符合GB12158规定的防静电装置。防雷防静电装置应定期检验,并具有有效期内的检测合格报告。检测报告存档备查。
是□
否□
6
人员防护
1.液氨场所应配备日常检维修作业所需的有效的防护器具,至少应包括过滤式防毒面具〔配氨气专用滤毒罐〕、橡胶手套、胶靴、化学平安防护眼镜,防护器具应满足在岗人员一人一具。
是□
否□
2.液氨场所应配备事故应急工作所需的有效的防护器具,至少应包括正压式空气呼吸器、隔离式
防护服,其中正压式空气呼吸器应至少配备两套,构成重大危险源的液氨场所尚应配备长管式防毒面具、重型防护服。
是□
否□
12.应对企业内液氨储存、装卸和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识,并记录辨识过程与结果。对辨识为重大危险源的液氨储存、装卸和使用装置、设施或者场所的平安评估、登记建档、备案、核销工作应按照国家有关管理方法执行。
是□
否□
13.构成重大危险源的液氨储存、装卸和使用装置或设施应配备温度、压力、液位等信息的不间断采集和监测系统,设置压力和液位超限报警装置,并具备信息远传、连续记录、信息存储等功能,记录的电子数据的保存时间不少于30天。

是□否□
3、平安生产规章制度、平安操作规程的评审和修订周期不超过3年,发生重大变更应及时修订

液氨储罐区安全检查表

液氨储罐区安全检查表
行进方向的长度不应小于850mm距下方相邻地板或地面12m的平台通道或工作面一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆中间栏杆与上下构建间不大于500mm平台与地面低于2m时栏杆不低于900mm平台与地面高于2m小于2om时栏杆不低于1050mm22gb40533200951523gb40533200955124gb40533200962125sh301220003162627扶手末端以曲折端结束可通向支撑强中间栏杆或立柱gb4053320095312829采取措施尽量减少液氨的贮存量并设置备用应急储罐槽30安全阀每年至少校验一次安全阀安全技术规程313233测温仪表液面计按计量部门的规定进行校验检查单位检查人日期平台防护栏平台与地面不低于20m时栏杆不低于1200mm立柱间距不大于1000mm平台地面到上方障碍物垂直距离不小于2000mm装置内管道的管底至人行通道路面净空高度不应小于22米管廊下方考虑通行时管底距地面净空高度不得小于21米sh30122000314消防设固定或移动式消防冷却水系统储罐固定式冷却水系统应有确保达到冷却水强度的调节设施
采取措施尽量减少液氨的贮存量,并设置备用应急储罐 氨气房管理规定 5.3.4 (槽) 安全阀安全技术 安全阀每年至少校验一次 规程
31 检测 周期
压力表至少每6个月检测一次
压力容器安全技 术规程
压力容器安 全技术规程 第 154 条 之 规定: 压力表和测 温仪表应按 使用单位规 定的期限进 行校验
1
GB7231-2003 4.2 4.5
2 3 4 5
液氨储罐的储存系数不应大于0.9 输送可燃气体管道和放空管道上设置水封、阻火器等安 全装置
GB50160-2008 6.3.9 GB5083-1999 6.4.1
液氨阀门应每隔三个月进行一次开关,防止锈死;阀门 氨气房安全管理 制度5.4.6 锈死后,严禁强制打开或关闭。 安全 在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 标志 公安部令第6号 第十九条 《压力容器安全 技术规程》第 144条 《压力容器安全 技术规程》第 144条 《压力容器安全 技术规程》第 142条 《压力容器安全 技术规程》第 146条 《压力容器安全 技术规程》第 150条 GB5083-1999 5.5.2 使用有毒物品作 业场所劳动保护 条例 第二十一 条 使用有毒物品作 业场所劳动保护 条例 建筑物防火设计 规范

液氨储罐区安全检查表(附带依据)

液氨储罐区安全检查表(附带依据)
液氨厂外运输应加强安全措施。应按照国豕《危险货物规则》的要求,对液氨运输单位的资质、运输槽车、槽车司机及押运员等资质提出明确要求,并签订运输协议。
11.4
制定应急救援预案,并定期组织演练。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文
11.5
12
运行管理
12.1
针对液氨可能发生中毒、爆炸、污染环境及其他次生事故,应制定反事故措施。
8.6
液氨储罐组围墙外应布置不少于3只室外消火栓,消火栓间距应根据保护范围计算确定,不宜超过30m。
8.7
消防喷淋系统与液氨储罐冷却喷淋系统应分别设置,且采用不同水源。消防喷淋系统应取自高压消防水系统,室外消火栓用水应取自低压消防水系统。当电厂消防水系统为共用一套管路时,消防喷淋系统与室外消火栓用水应分别从消防水母管接入。且其分支母管均应设置带有隔离阀门的分段环形管路,以保证氨区供水的稳定性。
10.13
卸氨结束,应静置10min后方可拆除槽车与卸料区的静电接地线,并检测空气中氨浓度小于35ppm后,方可启动槽车。
10.14
11
安全管理
11.1
建立氨管理制度。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文
11.2
加强相关人员的业务知识培训。氨区操作人员应经过专业培训,考试合格后持证上岗。
11.3
8.4
设置符合规定要求的消防灭火器材。氨区消防系统主要由防火堤、消火栓、灭火器、消防喷淋系统、消防水炮组成。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文
8.5
液氨储罐四周应设置高度为1m的防火堤,并设置不少于2个通往大门及逃生门方向的台阶,
储罐至防火堤内侧基脚线水平距离不少于3m。
液氨蒸发区应设置高度为的围堰。

液氨检查表

液氨检查表

液氨检查表安全管理检查内容序号检查项目检查内容及要求检查情1 安全管理制度和操作规程1.应建立安全生产责任制,明确各部门、各岗位的安全职责。

2.应建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工(单位)管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等规章制度。

3.制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等;建立配电间停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等;建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程制、冷库内商品堆码操作规程、救护设施操作规程等。

2 安全生产投入1.应当具备的安全生产条件所必需的资金投入,由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。

2.应当安排用于配备劳动防护用品的经费。

3.应当安排安全生产培训的经费。

3 安全管理机构和人员1.设臵安全管理机构或配备安全管理人员。

2.根据有关规定和企业实际,设立安全生产领导机构(如安委会)。

4 安全教育培训1.应定期识别安全培训教育需求,制定全员安全培训教育计划。

2.按计划进行安全教育培训,对安全培训效果进行评估和改进。

建立培训档案。

3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。

4.特种作业人员应持证上岗。

5.新员工应进行“三级”安全教育。

6.操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者,应进行车间(工段)、班组安全教育培训,经考核合格后,方可上岗工作。

在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前,应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。

5 隐患排查治理1.应建立隐患排查治理制度。

2.开展隐患排查治理,并做好记录。

3.对隐患治理情况进行验证和效果评估。

液氨储罐区每日安全检查记录表

液氨储罐区每日安全检查记录表

液氨储罐区每日安全检查记录表
背景介绍
液氨储罐区是一个危险化学品储存区,储存有大量的液氨。

因此,保证储罐区的安全性非常重要。

为此,我们需要做好每日安全检查记录,以确保该区域始终处于安全状态。

检查项目
•罐区周边道路、地面是否有异常情况
•罐体、支架是否有异常变形、裂纹、渗漏等情况
•是否有陌生车辆或人员闯入罐区
•管道、阀门、泵站等设备是否正常运行
•是否存在明火、静电等引起火灾、爆炸的危险因素
•是否存在其他不安全因素
检查记录表样例
时间检查项目是否正常
8:00-9:00罐区周边地面有泥泞情况否
8:00-9:00罐体、支架是否有裂纹、渗漏等情况是
9:00-10:00是否有陌生车辆或人员闯入罐区否
9:00-10:00管道、阀门、泵站等设备是否正常运行是
10:00-11:00是否存在明火、静电等危险因素否
10:00-11:00是否存在其他不安全因素否
处理措施
当检查发现不正常情况时,应快速采取相应的处理措施:
•发现罐体、支架有裂纹、渗漏等情况,应及时通知维修人员进行修复。

•发现陌生车辆或人员闯入罐区,应立即报警并采取相应措施将其驱离。

•发现设备出现异常情况,应及时通知维修人员进行维修。

•发现存在明火、静电等危险因素,应立即进行消防处理。

•发现存在其他不安全因素,应及时进行处理。

结论
通过每日安全检查记录,可以有效保证液氨储罐区的安全性,避免潜在的安全隐患。

参考文献
•《液氨使用安全技术规程》
•《危险化学品管理条例》
•《储罐安全监测技术规范》。

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作业人员是否经过培训并取证
3
对工作人员是否进行液氨泄漏及中毒事故处理和急救、消
防知识的培训和教育
4
是否正确穿戴劳动防护用品
5
从业人员是否持证上岗
四、设备经管表
1
企业应制定漏氨重点部位,待别是管道法兰、阀门法兰和 设备法兰等连接密封部位的检修计划并建立相应检维修
记录,记录中应明确检查部位、方法、人员、周期等内容
《图像信息经管系统技术规范》DB11/T384的规定
11
泄漏报警与视频监控报警等信号应传输至本单位的控制
室,安全监控信号应满足异地调用需要
12
储罐(区)安全要求:
1)液氨储罐区应设置消防车道,构成重大危险源的液氨
储罐区宜设置环形消防车道
2)室外液氨储罐应设置防止阳光直射的遮阳棚
3)室外液氨储罐应设置固定消防水喷淋系统;液氨储罐区 外部应设置消火栓,并配备移动式喷雾水枪,构成重大危 险源的液氨储罐区尚应设置具有水雾喷射功能的消防水 炮;喷淋与水雾喷射范围应能满足覆盖所有可能漏氨的部 位,特别是管道法兰、阀门法兰和设备法兰等连接密封部 位
9
是否有定期安全检查经管制度
10
是否有节假日安全检查经管制度
11
是否有安全生产技术操作规程
12
是否有符合国家规范《易燃易爆性商品储藏养护技术条
件》的相关经管制度
13
使用、储存装置是否进行了相应的安全评价
14
企业液氨重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核
销及其监督经管是否符合《危险化学品重大危险源监督经
液氨使用(储存)单位安全检查表
企业名称:
序号
检查内容
检查情况
一、安全经管检查表
1
主要负责人是否取得有效安全资格证书
2
安全经管人员是否取得安全资格证书
3
是否建立有安全生产责任制
4
是否有健全的安全教育制度
5
是否有健全的安全培训制度
6
是否有防火防爆防中毒制度
7
是否有完善的采购经管制度
8
是否建立有危险化学品生产安全交接班制度
管暂行规定(总局令第40号)的规定
二、安全经管组织机构检查表
1
是否成立有安全经管机构或组织
2
是否配备专职安全经管人员
3
是否建立有完善的消防组织及职责
4
是否有灭火和防液氨泄漏及中毒预案
5
是否开展液氨泄漏及消防演练
6
是否有供对外报警、联络的通讯设备
三、从业人员安全检查表
1
新入厂职工是否进行“三级”教育
2
3
液氨储存、装卸、使用场所应设置洗眼器、淋洗器等安全
卫生防护设施
4
液氨储存、装卸、使用场所的控制室或值班室应配备应急
通讯器材、堵漏器材和工具、酸性饮料等
5
液氨储存、装卸、使用场所应配备过滤式防毒面具(配氨 气专用滤毒罐卜正压式空气呼吸器、隔离式防护服、檬 胶手套、胶靴、化学安全防护眼镜,其中正压式空气呼吸 器至少配备两套,其他防护器具应满足岗位人员一人一 具;液氨储存量或制冷系统液氨运行量大于30吨(含30吨)的企业宜配备长管式防毒面具、重型防护服
6
防护器具应存放在安全、便于取用的地方,并有专人负责
保管,定期校验和维护
7
液氨储罐区和液氨输送泵区,氨制冷机器间和设备间、冻 结间、调节站,液氨钢瓶储存(重瓶)区、液氨钢瓶使用 区,充装间、装卸台,用氨生产车间应设置固定式氨气体
浓度报警仪;氨气体浓度报警仪设置要求应符合《石油化 工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493的 相关规定
7)储罐区是否设置了防泄漏堤,是否符合要求
13
氨瓶储存(区)安全要求:
1)液氨钢瓶应存放于阴凉、通风、干燥的库房或有棚的平 台上;露天堆放时,应以帐篷遮盖;液氨钢瓶应按实瓶区、 空瓶区分别布置并有明显标志,不得与禁忌物料混合贮
存;液氨钢瓶立式放置时应采取防止钢瓶倾倒的措施
2)液氨钢瓶储存仓库内不应设置员工宿舍办公室、休息
2
压力容器按《压力容器定期检验规则》TSG R7001规定 进行定期检验,并有检测合格报告;液氨管道的定期检验 应符合《压力管道安全技术监察规程一工业管道》TSG D0001的相关规定
五、现场安全设施检查表
1
企业应设置风向标,其位置应设在本单位职工和附近
300M范围内居民容易看到的高处
2
液氨储存、装卸、使用场所应设置明显的安全警示标志和 安全告知牌,安全告知牌应注明液氨特性、危害防护、处 置措施、报警电话等
50/45/40
60/55/50
明火或散发火花的地点
40
50
60
重要公共设施
45
60
70
注:装置区距离建筑物的安全距离,按《石油化工防火设计规范》生产装置规定要求执行。
8
液氨钢瓶储存仓库、用氨厂房的氨气体浓度报警仪应与相
应的事故排风机联锁
9
氨气体浓度报警仪应具有生产厂家的测试报告;企业应委 托法定计量检定机构或生产厂家进行报警仪的复检确保 安全有效,报警仪的复检周期不应超过一年,并应检定合 格
10
液氨钢瓶储存区、液氨储罐区、液氨充装场所和大中型冷
ห้องสมุดไป่ตู้库应设置视频监控报警系统。视频监控报警系统应符合
室,且不应贴邻建造
3)液氨钢瓶储存区外部应设置消火栓,并配备移动式喷雾
水枪,且喷射范围应能满足覆盖所有可能漏氨的钢瓶
4)液氨钢瓶储存区宜设置事故吸收水池,在堵漏无效的情
况下,可将泄漏氨瓶投入吸收水池中
14
对少于5颗螺栓的法兰是否进行了防静电跨接并检测合

15
是否设置了防雷设施,并通过检测合格
16
储罐和管道是否经过了技术监督局检测
17
作业现场在不同方向是否设置两个安全疏散通道
18
现场通风是否良好,工艺放空是否高出室外
19
现场电气设施是否为防爆电器
20
储存区是否有氧化剂
21
是否建有清净下水池
六、储罐与建筑物之间的距离是否满足下列要求
名称
储罐的总容积V(m3)
V<100
100vV<1000
V>1000
甲类/乙类/丙类场所
40/35/30
4)液氨储罐进出口管线均应设置双切断阀,构成重大危险
源的液氨储罐的出口管线的一只切断阀应为具有远程控
制功能的紧急切断阀
5)液氨储罐应设液位计、压力表和安全阀等安全附件,且
应定期校验;低温液氨储罐尚应设温度指示仪
6)液氨储罐区宜进行安全监控,构成重大危险源的液氨储 罐区应进行安全监控,安全监控主要参数包括罐内介质的 液位、温度、压力,罐区内的氨气体浓度等;安全监控装 备应符合《危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装 备设置规范》AQ3036的规定,并定期进行检验
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