BOM系统介绍
BOM管理系统解析
：Ｅ ｌ ＷＯ 审 批 ：所 有 工 程 师 （包 括 ：Ｒ ： Ｄ Ｅ，
Ｄ ＥＳ Ｂ Ｍ Ｒ — Ｍ， Ｏ ） 。
一
个车型 的 Ｂ Ｍ， Ｏ 首先要在 ＰｒＭ ｓ ｒ ａｔ ａｔ 信息库里面 ｅ
关键 字段 介绍 ：
创建零件的 Ｐｒ信息 ， ａ ｔ 见表 ２ 。
关 键字 段介 绍 ： ＰｒＳａ ｓ零 件 的成 熟 度 ， Ｐ、 Ｓ …可 对 ａｔ ｔｕ ： ｔ 分 ｕ、…
ｓ ｏ Ｖ Ｐ 、Ｆ ：根据零件所属 的模块定义 ｈ ｎＳ Ｐ Ｓ Ｆ Ｃ ＳＰＳ Ｖ Ｐ ，两者组合定义零件 的具体名称 ，装配位置
企业 管理
５ ５
表 １ Ｔ ＯＭ主要构成 图 ＣＢ
包括零件 的件号 、 短名称 、Ｏ Ｓ Ｒ包 、 、 单位 图纸、 版 Ｐ Ｒ 本、 ＡＴ 零件重量 、 首用车型 、 首用车型年 、 本色件 、 颜
色件等
和 Ｍ级件 ，此处 的 Ｂ级件是工厂的直接采购件， 在
供 应 商 那 里 拿 来 发 到 总装 线 上 可 以直 接 装 配 的零
３ Ｔ Ｂ Ｍ系统 ＣＯ
３１ Ｔ ＯＭ 系统 介绍 ． ＣＢ
Ｔ Ｂ Ｍ是数据产生 的源头 ， Ｂ Ｍ工程师 的 ＣＯ 是 Ｏ 操作 平 台 ， 所有 平 台 的 Ｂ Ｍ 数据 都 在这个 系统 中。 Ｏ
如包 含 Ａ 、Ｐ Ｚ 、 Ｐ Ｂ 、Ｐ Ｉ 平 台 ， 各个 平 台的不 同车 Ｐ等 及 型 年 Ｂ Ｍ，如 ２ １ Ｏ ０ ０车型 年 Ａ Ｐ平 台 ，０ １车 型年 ２１
等。
应 Ｔ ２数据发布后 的状态 、 Ｇ 发布前的状态 、 售后状
态 … …
Ｕ ： Ｃ 根据配置来定义 ， 约束零件所属配置 ， 所用 车型。此项内容至关重要 ， 定义 的准确性严重影响 着整车数据的拉动 ， 具体 的定义方法在此暂不做讲 解。
ERP系统BOM详细解析
ERP系统BOM详细解析一、产品结构--BOM的重要性BOM(Bill of Material) 叫做物料清单，也叫产品结构表、物料表等。
将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。
BOM是：(1) MRP的基础。
(2) 制造令发料的计算依据。
(3) 本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据。
(4) 用来核算产品成本的基础。
由以上知道BOM的重要性及其影响范围很大，故其内容必须随时保持正确及时。
二、建立产品结构之要点(1) BOM必须能显示制造层次。
(2) BOM必须避免含意不清。
BOM必须能显示制造层次理想的BOM，不但应能具体显示产品的组成结构，而且还得说明该产品在制造过程中的阶段。
也就是BOM必须从制造层次来界定产品，每一个层次分别代表制程中的某一个步骤的完成，而每一个存货项目，都在BOM的上下各层中有进库和出库的动作。
BOM必须避免含意不清作业的单元性是关键。
一批组件，装配后，自成独立，是一个完整的单元，被送至库存或下一个工作站，则该项装配件便有定义一个料号的必要。
如果不定义料号，则MRP将无法为该项组件产生必要的订单。
三、产品结构的系统档案设计虽然产品结构会有很多的层次，但在系统中我们以单层的方式记录，只需维护父项和子项两阶的关系，再经过串联，即可得到多阶层关系的产品结构。
以上是一个四阶层BOM，在ERP系统BOM资料表中只需建立相关的父子项关系，即可得到X产品的完整材料表。
从上图可见，上一层结构的子项，在下一层结构中变成了父项BOM可分为多种类型。
(1) 生产用BOM(2) 销售用BOM(3) 包材用BOM(4) 海关用BOM1、生产用的BOM除了说明父子项的关系外，还有下列必备的字段，现一一说明如下:(1) 序号由于工序不同或有效时段不同或插件位置不同，使得每一个父项下面可能有多个子项。
BOM系统介绍
设备BOM管理系统一、简介BOM的英文全称为Bill of Material，中文为“物料清单”，即计算机可以识别的产品或设备的结构表或结构树。
物料清单是详细记录一个项目所用到的所有下阶材料及相关属性，亦即，母件与所有子件的从属关系、单位用量及其他属性。
在ERP系统要正确地计算出物料需求数量和时间，必须有一个准确而完整的设备结构表，来反映设备产品与其组件的数量和从属关系。
在所有数据中，物料清单的影响面最大，对它的准确性要求也相当高。
设备BOM管理系统即设备物料清单的管理系统，我们要通过设备管理系统将不锈钢公司所有在线设备进行系统管理，服务于点检，服务于采购，使我们的设备管理水平有一个质的飞跃。
二、意义设备BOM 是企业设备管理的基础，设备BOM制作的质量对于企业设备管理的提升，ERP运行的质量有决定性的作用。
其意义表现为以下几方面：1、避免采购申请申报不合理，减少重码、错码。
物料描述更加准确：在没有设备BOM时，即使发现物料描述不够准确，因不能准确定位备件的使用位置也不敢轻易修改。
物料描述准确了，我们的计划、物料的招标工作将更能顺利的进行。
2、捋顺设备层级关系，摸清设备底数物料重码减少：当发现两种物料疑似相同时，因为有设备BOM管理系统，我们能准确定位物料的位置进行现场比对，确认物料是否相同，减少物料的发生。
3、在线备件数量的统计：在设备BOM系统中我们可以准确的查出某个物料的在线设备的数量，保证合理的库存数。
4、库存位置的准确定位：在建立设备BOM时，我们就将确定物料的存放位置。
未来物料的码放，入库都将按照系统的设定进行。
5、便于查阅设备的相关信息查询。
三、设备BOM工作要求设备BOM数据收集的质量直接决定ERP系统运行的质量。
因此，设备BOM的数据整理是整个数据准备工作的重中之重，要求之高近乎苛刻，请各作业部认真对待，具体要求如下：1、覆盖率：对于正在生产的设备都需要制作BOM，因此覆盖率要达到99%以上。
关于设计BOM和制造BOM的介绍
关于设计BOM和制造BOM的介绍引⾔本⽂将就静态数据中物料清单（Bill of Material，BOM）的作⽤，结合CAD（Computer Aided Design，计算机辅助设计）、CAPP（Computer Aided Process Planning，计算机辅助⼯艺编制）、PDM（Products Data Management，产品数据管理）、MRPⅡ（Manufacturing ResourcePlanning,物造资源计划）、ERP（Enterprise Resource Planning,企业资源计划）等系统作详细的描述。
本⽂将尽量解释实际中各种BOM对应⽂件常见格式和管理意义，以及计算机处理的建议。
1基本背景知识本定义结合国家标准⽂件有所发挥，仅供参考。
产品：是⽣产企业向⽤户或市场以商品形式提供的制成品；成套设备：在⽣产企业⼀般不⽤装配⼯序连接，但⽤于完成相互联系的使⽤功能的两个或两个以上的产品的总和；零件：不采⽤装配⼯序制成的单⼀成品；部件：由若⼲个部分（零件、分部件），以可拆成或不可拆的形式组成的成品；分部件可以按照其从属产品关系划分为1级分部件，2级分部件。
总成：能够执⾏⼀定独⽴功能的由若⼲个部门以可拆成或不可拆的形式组成的复杂成品，例如发动机总成，车桥总成，前轴总成等；由零件和部件组成；也可能叫组件、整件、装置、全件等说法。
复杂产品可能还有分总成。
模块：具有相对独⽴功能和通⽤接⼝的单元。
类似总成，但可能⽐较简单。
专⽤件（基本件）：本产品专⽤的零部件。
不过在实际中往往借⽤关系⽐较多，专⽤件的实际含义是⾸次应⽤在本产品上的零部件。
借⽤件：在本产品中采⽤已有产品的组成部分，这些组成部分叫借⽤件。
⼀般情况下直接借⽤源产品叫⼀次借⽤。
如果该产品在下次设计时被借⽤，那么该产品借⽤源产品部分叫⼆次借⽤。
在⼆次借⽤过程中很容易出现借⽤关系紊乱的情况，往往将借⽤源产品关系错接到⼀次借⽤产品上。
BOM简介
9E: 零组件出货含独立礼盒包裝、BenQ logo 及印 制有 GSN 的序号. 07M05: 友达M190的编号(是事先给的). 018: 是版本控制号.
Qisda Confidential 2007
四（C）具体电子元件的编码规则
电感
6H.XXX X X. X X X
(1) (2) (3)
(4)
BOM查询
选择不同Facility
SU---MSP0 SY---MST0 SS---MSN0 SI---DFS ST---AUO SL---MSM0 SG---手机
Qisda Confidential 2007
BOM报表
点开REPORT，选择BOM List
Qisda Confidential 2007
Qisda Confidential 2007
BOM查询
点开MDM
点开INQUIRY，选择BOM Inquiry
Qisda Confidential 2007
BOM查询
按需求选择功能块
查询下一阶 查询上一阶 查询下一阶
查询所有下阶 查询所有上阶
Qisda Confidential 2007
Qisda Confidential 2007
IC料
8C：（DIODES（SURFACE MOUNT）二极管（表面粘著元件） 6J：（MISCELLANEOUS ELECTRIC PARTS）其他电气零件（表面粘著元件） 2K：（CONNECTORS连接器 ）(Dip/SMT type)
8D：（TRANSISTORS（SURFACE MOUNT）电晶体（表面粘著元件）XTOR
例:友达M190料号架构为:
(成品料号)9E.07M05.018
BOM_知识介绍
BOM_知识介绍BOM全称为Bill of Materials，中文意为“物料清单”，是在产品制造过程中，列出零部件、原材料以及所需数量的一份清单。
BOM常用于制造业，通过列出产品的组成部分和所需物料的清单，可以帮助企业进行物料采购和管理，提高生产效率和质量。
BOM的主要作用是明确产品的组成部分和所需的物料，从而为企业的生产、采购和库存提供指导。
通过制定和管理BOM，企业可以更好地控制物料成本和库存，提高生产效率和质量。
BOM可以分为工程BOM和制造BOM两种类型。
工程BOM是在产品设计阶段制定的，包含了产品的各个组成部分以及所需物料的详细信息。
制造BOM则是根据工程BOM进行制定的，主要用于生产制造过程中的物料采购和管理。
制造BOM还可以进一步细分为过程BOM和装配BOM，用于不同阶段的生产过程和装配工作。
BOM的制作和管理需要采用专业的软件工具来支持，如PLM(产品生命周期管理)系统和ERP(企业资源计划)系统。
这些系统可以帮助企业对BOM 进行版本控制、物料需求计划、采购管理和库存管理等操作，提高管理效率和准确性。
BOM的编制过程可以分为以下几个步骤：1.收集产品设计信息：包括产品图纸、工艺要求、客户需求等，以便明确产品的设计和制造要求。
2.组织设计信息：根据收集到的产品设计信息，将产品的组成部分和所需物料进行分类整理，并确定其之间的关系。
3.确定物料清单：根据组织的设计信息，列出产品的物料清单，包括零部件、原材料、标准件等。
每个物料都需要包含其名称、规格、数量、单位等详细信息。
4.编制BOM表：根据确定的物料清单，编制BOM表格，将产品的组成部分和所需物料一一列出，并按照层次结构进行组织和排列。
5.版本控制：对BOM进行版本控制，确保在产品设计变更或物料替换时能够及时更新和管理。
6.管理与维护：对BOM进行管理和维护，包括物料需求计划、物料采购、库存管理等，以确保生产过程的平稳进行。
BOM的好处主要体现在以下几个方面：1.提高生产效率：BOM可以帮助企业合理安排生产工序和物料采购，避免因为物料缺乏或配件不匹配等问题导致生产延误或停滞。
BOM的详细解释
BOM的详细解释引言本文将就静态数据中物料清单（Bill of Material，BOM）的作用，结合CAD（Comput er Aided Design，计算机辅助设计）、CAPP（Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺编制）、PDM（Products Data Management，产品数据管理）、MRPⅡ（M anufacturing ResourcePlanning,物造资源计划）、ERP（Enterprise Resource Plannin g,企业资源计划）等系统作详细的描述。
什么是BOM？采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。
它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。
在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。
在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。
在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。
BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。
BOM有什么作用？BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的B OM是十分重要的。
BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。
BOM系统介绍
设备B O M管理系统一、简介BOM的英文全称为Bill of Material，中文为“物料清单”，即计算机可以识别的产品或设备的结构表或结构树。
物料清单是详细记录一个项目所用到的所有下阶材料及相关属性，亦即，母件与所有子件的从属关系、单位用量及其他属性。
在ERP系统要正确地计算出物料需求数量和时间，必须有一个准确而完整的设备结构表，来反映设备产品与其组件的数量和从属关系。
在所有数据中，物料清单的影响面最大，对它的准确性要求也相当高。
设备BOM管理系统即设备物料清单的管理系统，我们要通过设备管理系统将不锈钢公司所有在线设备进行系统管理，服务于点检，服务于采购，使我们的设备管理水平有一个质的飞跃。
二、意义设备BOM 是企业设备管理的基础，设备BOM制作的质量对于企业设备管理的提升，ERP运行的质量有决定性的作用。
其意义表现为以下几方面：1、避免采购申请申报不合理，减少重码、错码。
物料描述更加准确：在没有设备BOM时，即使发现物料描述不够准确，因不能准确定位备件的使用位置也不敢轻易修改。
物料描述准确了，我们的计划、物料的招标工作将更能顺利的进行。
2、捋顺设备层级关系，摸清设备底数物料重码减少：当发现两种物料疑似相同时，因为有设备BOM 管理系统，我们能准确定位物料的位置进行现场比对，确认物料是否相同，减少物料的发生。
3、在线备件数量的统计：在设备BOM系统中我们可以准确的查出某个物料的在线设备的数量，保证合理的库存数。
4、库存位置的准确定位：在建立设备BOM时，我们就将确定物料的存放位置。
未来物料的码放，入库都将按照系统的设定进行。
5、便于查阅设备的相关信息查询。
三、设备BOM工作要求设备BOM数据收集的质量直接决定ERP系统运行的质量。
因此，设备BOM的数据整理是整个数据准备工作的重中之重，要求之高近乎苛刻，请各作业部认真对待，具体要求如下：1、覆盖率：对于正在生产的设备都需要制作BOM，因此覆盖率要达到99%以上。
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设备BOM管理系统
一、简介
BOM的英文全称为Bill of Material，中文为“物料清单”，即计算机可以识别的产品或设备的结构表或结构树。
物料清单是详细记录一个项目所用到的所有下阶材料及相关属性，亦即，母件与所有子件的从属关系、单位用量及其他属性。
在ERP系统要正确地计算出物料需求数量和时间，必须有一个准确而完整的设备结构表，来反映设备产品与其组件的数量和从属关系。
在所有数据中，物料清单的影响面最大，对它的准确性要求也相当高。
设备BOM管理系统即设备物料清单的管理系统，我们要通过设备管理系统将不锈钢公司所有在线设备进行系统管理，服务于点检，服务于采购，使我们的设备管理水平有一个质的飞跃。
二、意义
设备BOM 是企业设备管理的基础，设备BOM制作的质量对于企业设备管理的提升，ERP运行的质量有决定性的作用。
其意义表现为以下几方面：
1、避免采购申请申报不合理，减少重码、错码。
物料描述更加准确：在没有设备BOM时，即使发现物料描述不够准确，因不能准确定位备件的使用位置也不敢轻易修改。
物料描述准确了，我们的计划、物料的招标工作将更能顺利的进行。
2、捋顺设备层级关系，摸清设备底数
物料重码减少：当发现两种物料疑似相同时，因为有设备BOM管理系统，我们能准确定位物料的位置进行现场比对，确认物料是否相同，减少物料的发生。
3、在线备件数量的统计：在设备BOM系统中我们可以准确的查出某个物料的在线设备的数量，保证合理的库存数。
4、库存位置的准确定位：在建立设备BOM时，我们就将确定物料的存放位置。
未来物料的码放，入库都将按照系统的设定进行。
5、便于查阅设备的相关信息查询。
三、设备BOM工作要求
设备BOM数据收集的质量直接决定ERP系统运行的质量。
因此，设备BOM的数据整理是整个数据准备工作的重中之重，要求之高近乎苛刻，请各作业部认真对待，具体要求如下：
1、覆盖率：对于正在生产的设备都需要制作BOM，因此覆盖率要达到99%以上。
2、及时率；BOM的制作更改和工程更改都需要及时，BOM必须在计划申报之前完成，对于目前已有库存的物料需要在发料之前完成。
3、准确率：BOM表的准确率要达到98%以上。
测评要求为：随意拆卸一件实际组装件与物料清单相比，以单层结构为单元进行统计，有一处不符时，该层结构的准确度即为0。
四．设备BOM整理方案
1、物料编码与设备BOM的挂接要求
1.1设备BOM结构包括生产及公辅系统所用的设备及备件。
零件
拆解到最小的维修、更换单元。
例如小型减速机，如果损坏，没有维修价值，直接更换备件，那么设备结构里只需写到此减速机作为结点，不需要再拆分出里面包含的轴承、齿轮轴等零件；对于大型减速机，因整件采购费用昂贵，需要单独更换内部的轴承、轴等单件，那么设备结构里就要分解到轴承、轴等零件。
1.2、不需要挂BOM的物料，即BOM设备结构里不需要列入的：工具（尺子、扳子、钳子、改锥、风镐、冲击钻、钻头、万用表、兆欧表等）；油品（液压油、润滑油、汽油、柴油、油漆、涂料等）；
密封胶、清洗剂（修补胶、冷粘胶、密封胶、清洁剂等）；
化学药品（硼酸、硝酸、腻子、标样等）；
办公用品（桌子、椅子、笔、本、剪子、胶水等）；
辅助材料（钢材、橡胶板、石棉板、油毡、电线、电缆等）；
印刷品（交接班记录、点检记录、运行记录、检验记录等）；
各种标识牌（安全警示牌、道路标识牌、宣传牌等）；
通用标准螺栓、螺母、键、垫片、钢丝绳、绳夹等低值易损件（特殊的非标螺栓除外）；
1.3非标件物料必须挂入BOM系统，即BOM设备结构需要列入（非生产单位除外）。
设备部信息化小组负责将前期录入的BOM结构从系统导出，形成电子版，各相关单位对照电子版资料按照以上要求将欠缺部分补录入BOM系统。
在线数量必须填全，前期未统计在线数量的，本次要求核实数量、补全，BOM系统内在线数量、单位有误的改正。
注：系统内在线数量计算是乘法运算方式，即，设备（或备件）在线数量填写其上一级设备（或备件）包含的数量。
如：一台设备包含2台同样型号减速机，每台减速机包含2盘同样型号轴承，那么不论这台设备在线数量是几台（A 台），减速机在线数量填写2台，轴承在线数量填写单台减速机的数量即2盘。
当查询时，这种轴承在此处的在线数量就是：A ×2×2=4A
2、新编码的申请
2.1按照编码规则进行申请
五、设备BOM 结构设计
六、设备BOM 工作安排
1、方案概述：针对项目整体解决方案进行描述
2、系统设计：针对项目整体流程进行分析设计 BOM 管理模块 BOM 树管理 物资清单管理 BOM 树变动审
BOM 树维护 BOM 树查询 BOM 授权管理
物资清单维护
物资清单变动审批
查询管理 BOM 树添加 BOM 树删除
BOM 树修改
BOM 正向查询
BOM 逆向查询
物资清单添加 物资清单停用
物资清单修改
3、项目实施方案
3.1建立设备BOM
◆设备BOM功能位置的确定
◆设备BOM结构的确定
◆设备BOM层级关系的确定
3.2整理物料清单、确定编码方案
3.3按物料规则进行确定物料编码
3.4原有系统库房，物料数据整理
3.5原系统数据导入
3.6设备BOM树数据导入
3.7物资清单数据导入
3.8原有系统库房，物料数据对应关系建立
3.9人员培训
3.10系统试运行
3.11系统正式上线
七、系统上线后业务流程
1.设备BOM系统上线后，所有涉及我公司备品备件的采购业务将
全部在系统中运行。
因某些特殊原因，未能及时录入系统的，
在事后也必须将数据从源头补录到系统中。
2.定义
●设备物料：即我单位所有在线生产设备的备品备件，及装
备设备或修复设备所需要的特殊工具等。
非设备物料：指我单位非生产设备以外的辅助性物料，如办公用品，劳动保护用品等。
3.需求计划申报流程
设备物料申报：各部申报设备物料需求计划时首先在物料采购系统中的设备BOM管理模块查找所需备件的所属功能位置及设备，再进行计划的申报。
非设备物料申报：各部申报非设备物料时首先在物料采购系统物料类别表中查找所需物料，再进行计划申报。
4.设备BOM维护流程
物料编码申请流程
说明
设备部电气科作业部开始
1.申请物料编码
3.申请设备编码2.是否挂接设
备树4.物料编码与设
备码对接
5.审核
6.需求计划申报
子流程
结束
Yes No
Yes
No
1.各个作业部为维护设备清单或申报需求计划的需要，申请物料编码。
2.判断物料是否需要挂接到设备。
3.如果需要挂接到设备，申请设备编码，设备名称可根据实际情况填写。
4.在设备编码填写结束后，将物料编码与设备对接，物料名称，型号要规范。
5.设备部审核设备编码和物料编码的正确性，审批通过编码可使用；审批不通过返回作业部修改设备编码或物料码。
6.新申请的编码可以用于申报需求计
划。
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