钻孔灌注桩单桩竖向承载力的确定方法研究

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大直径钻孔灌注桩承载力试验研究

大直径钻孔灌注桩承载力试验研究
第 1卷 第 1 9 期
2 1 年 3l O0 Y
湖 南 城 市 学 院 学 报
(自然科 学版 )
、o_1 No1 ,l 9 . M ar 2010 .
J u n l f Hu a t ie st ( t r lS in e) o r a o n n Ciy Un v ri y Nau a ce c
( c o f vl gn eig, n nCi ie st, y n , n n41 0 0, ia) S ho lo Cii ie r En n Hu a t Unv ri Yia g Hu a 3 0 Chn y y
Ab tac :T k n a g — ime e iln ls a n e mp e h e tc la d h rz n a o d n e t f s r t a i g lr e d a trfli g pi s a xa l ,t e v ri a n o io tll a i g t sso e
单桩水平最大位移可以取 1 l 0mn。水平承载力可取9 0 N.建议采 用位移控 制设计此类桩基. 0 k 关键词 :大直径钻孔灌注桩 ;竖向承载性状 ;水平承载性状 ;现场试验

中图分类号 :T 7 . U4 31 4
文献标识码 :A
文章编号 :17 -3 42 1) 1 0 20 6 27 0 (0 00 - 1- 5 0
桩的荷 载. 沉降曲线 、不 同桩身截 面的轴力、水平力. 位移. 时程曲线、水平力位移梯度 关 系、I 临界承栽力以及
地基土水平抗 力系数 ,探讨 了大直径钻孔灌注桩 的竖向荷载传递机理和水平荷载承载特性 .试验结果表 明:
大直径灌注桩承载力 由桩侧 阻力与桩端 阻力共 同承担 ,但表现 出很 强的摩擦桩特征 ,这与桩长过长、桩 底岩 层较软以及成桩方法有关 ;在 竖向荷载作用下 ,桩侧 阻力 由上至下逐步发挥 ,并逐步达到相应的极限状 态;

钻孔灌注桩竖向承载力影响因素

钻孔灌注桩竖向承载力影响因素

钻孔灌注桩竖向承载力影响因素钻孔灌注桩作为一种常见的基础形式,其竖向承载力对于建筑物的稳定性和安全性至关重要。

影响钻孔灌注桩竖向承载力的因素众多,下面我们就来详细探讨一下。

首先,桩身自身的特性是影响竖向承载力的重要因素之一。

桩的直径和长度直接关系到其承载能力。

一般来说,桩径越大,桩与周围土体的接触面积就越大,能够承受的竖向荷载也就越高。

而桩长的增加则可以使桩深入到更稳定的土层中,从而提高承载力。

桩身的材料强度也不容忽视,高强度的桩身材料能够更好地抵抗竖向荷载。

桩周土的性质对竖向承载力有着显著的影响。

土体的类型、密实度、含水量等因素都会改变桩土之间的摩擦力和桩端阻力。

例如,黏性土的黏聚力较大,与桩身之间的摩擦力相对较高;而砂土的摩擦角较大,桩端阻力可能会更为显著。

土体的密实度越高,其提供的侧摩阻力和端阻力就越大,从而有助于提高桩的竖向承载力。

相反,含水量过高的土体可能会导致土体强度降低,削弱桩的承载能力。

桩的施工质量也是一个关键因素。

在钻孔灌注桩的施工过程中,如果成孔质量不佳,如孔壁坍塌、桩孔倾斜等,会影响桩身的完整性和垂直度,从而降低桩的竖向承载力。

混凝土灌注过程中的质量控制同样重要,如果出现混凝土离析、夹泥等问题,会削弱桩身的强度和承载能力。

桩底的沉渣厚度也会对承载力产生影响,沉渣过厚会减小桩端阻力。

桩的布置方式也会影响其竖向承载力。

桩间距过小,可能会导致群桩效应,使得桩与桩之间的土体相互挤压,从而影响侧摩阻力的发挥。

合理的桩间距能够充分发挥每根桩的承载能力,提高整个桩基础的竖向承载性能。

此外,竖向荷载的作用方式也会对钻孔灌注桩的竖向承载力产生影响。

如果荷载偏心过大,会导致桩身一侧的侧摩阻力提前发挥到极限,从而影响整个桩的承载能力。

在实际工程中,还需要考虑地下水的影响。

地下水的存在会改变土体的物理力学性质,降低土体的强度和桩土之间的摩擦力。

同时,地下水的流动可能会对桩基础产生冲刷作用,削弱桩的承载能力。

后注浆钻孔灌注桩单桩承载力研究

后注浆钻孔灌注桩单桩承载力研究

2
水文地质条件 上层滞水( 一) : 含 水 层 为 粉 土 ④ 2 层, 水位埋深
为 5. 13m , 水 位 标 高 为 47. 86m , 观 测 时 间 为 20091017 。 潜水 ( 二 ) : 含 水 层 为 卵 石 ⑤ 层 、 中 粗 砂 ⑤1 层、 粉细砂 ⑤ 2 层 及 粉 土 ⑥ 2 层 勘 察 过 程 中, 未见潜 水( 二) 。 层间水 ( 三 ) : 含 水 层 为 卵 石 ⑦ 层 、 卵石⑨ 层, 水位 埋 深 为 28. 50 ~ 32. 50m , 水 位 标 高 为 22. 70 ~ 24. 21m , 观测时间为 2009 年 12 月 。
2012 年 12 月下 第 41 卷 第 379 期
施 工 技 术 CONSTRUCTION TECHNOLOGY
5,李世民
( 北京城建勘测设计研究院有限责任公司, 北京 100101 )
[摘要] 基于北京某工程钻孔灌注桩现场静荷载和桩身应力测试结果, 对桩侧摩阻力 、 桩端阻力的发挥特性进行了 对比分析, 采取后注浆工艺可以较大幅度提高桩的 单 桩 承 载 力 性 能 。 采 用 后 注 浆 工 艺, 充分加强了桩与土之间相 互作用的有利方面, 使桩 -土体系更加紧密地形成一个协同工作 的 系 统, 改善了基桩的承载性状。采用后注浆技术 后, 可适当减小桩径及桩长或减少工程桩数量, 从而降低桩基工程造价, 取得明显的技术经济效益 。 [关键词] 桩基工程; 钻孔灌注桩; 侧摩阻力; 端阻力; 后注浆 [中图分类号] TU473. 1 [文献标识码] A [文章编号] 10028498 ( 2012 ) 24005903
岩土 名称 粉质黏土 ② 1 粉质黏土 ④ 粉土 ④ 2 粉细砂 ④ 3 中粗砂 ④ 4 卵石 ⑤ 粉质黏土 ⑥ 卵石 ⑦

单桩竖向抗压承载力检测方法简述

单桩竖向抗压承载力检测方法简述

单桩竖向抗压承载力检测方法简述摘要:本文旨在对单桩竖向抗压承载力检测方法进行简要说明。

在土木工程和建筑领域中,桩基是常用的地基处理方式之一,而桩基的承载性能是保证结构安全和稳定的关键因素之一。

在桩基设计和施工过程中,准确评估单桩的竖向抗压承载力对于工程的可靠性和经济性至关重要。

目前,现场荷载试验、物理模型试验和数值模拟分析等已成为主要的单桩竖向抗压承载力检测方法。

关键词:单桩竖向抗压承载力;静载试验;物理模型试验;数值模拟分析;地质条件1引言1.1单桩竖向抗压承载力检测的背景和重要性单桩竖向抗压承载力检测方法是用于评估单根桩基在竖向压力作用下的承载能力的方法。

在基础工程设计和质量控制中,准确评估单桩的承载能力对于确保结构的稳定性和安全性至关重要。

当建筑物、桥梁、港口、码头等结构受到竖向载荷时,单桩的抗压承载力是支撑和传递载荷的关键因素。

因此,单桩竖向抗压承载力检测方法的研究和应用对于工程实践具有重要的意义。

1.2 本文的目的本文旨在对单桩竖向抗压承载力检测方法进行简要综述,介绍各种常用的试验方法和技术,如静载试验方法、高应变法、物理模型试验和数值模拟方法,以及其原理、步骤和数据处理方法。

通过对不同方法的比较和分析,可以了解每种方法的优缺点、适用范围和限制条件,从而更好地选择适合特定项目和条件的检测方法。

2试验方法2.1静载试验方法静载试验是常用的单桩竖向抗压承载力检测方法之一。

本节将简要介绍静载试验的原理、基本步骤以及数据处理方法。

静载试验通过施加逐渐增加的竖向荷载到单桩上,测量荷载和位移的关系,以推断桩的承载性能。

试验过程中,记录下载荷与位移的变化曲线,通过分析曲线特征,可以获取桩的承载能力参数,如桩顶承载力、桩的分层侧阻力和端阻力,桩身的变形特性等。

在进行静载试验前,需要进行试验场地的准备工作,包括确定试验桩、安装测量仪器和传感器、建立试验平台等。

静载试验采用逐级等量加载,为设计提供依据的静载试验应采用慢速维持荷载法。

钻孔灌注桩计算书

钻孔灌注桩计算书

桩基础计算一.钻孔灌注桩单桩竖向承载力计算1. 桩身参数ZH1桩身直径 d=600mm桩身周长 u=π d=1.884m ,桩端面积 Ap= π d 2=0.2826m 2 岩土力学参数土层 极限侧阻力标准值极限端阻力标准值桩周第 i 层土的厚度q sik (kpa)q pk (kpa)Li(m) 填土-20 3 粉质黏土夹粉砂层75 7砂砾石层801400 4注:考虑填土的负摩阻力,根据《建筑桩基技术规范》 (JGJ 94-2008 )表 5.3.5-1,填土的极限侧阻力标准取-20kpa 。

2. 单桩承载力特征值根据《建筑桩基技术规范》 (JGJ 94-2008) 5.3.5 公式( 5.3.5) Q uk =q pk · Ap+u ·∑ q sik · Li=1400x0.2826+1.884x(-20x3+75x7+80x4) =1874.58kpa 单桩竖向承载力特征值Ra= Q uk /2=937.29kpa ,取 Ra=920kpaZH2桩身直径 d=600mm ,扩底后直径 D=1000mm桩身周长 u=π d=1.884m ,桩端面积 Ap= π D 2=0.785m 2岩土力学参数土层极限侧阻力标准值极限端阻力标准值桩周第 i 层土的厚度q sik (kpa)q (kpa)Li(m)pk填土-20 3 粉质黏土夹粉砂层757砂砾石层8014004注:考虑填土的负摩阻力,根据《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008 )表 5.3.5-1,填土的极限侧阻力标准取-20kpa 。

2. 单桩承载力特征值根据《建筑桩基技术规范》 (JGJ 94-2008) 5.3.5 公式( 5.3.5) Q uk =q pk · Ap+u ·∑ q sik · Li=1400x0.785+1.884x(-20x3+75x7+80x4) =2577.94kpa 单桩竖向承载力特征值Ra= Q uk /2=1288.97kpa ,取 Ra=1250kpa二.桩身强度验算1.设计资料截面形状:圆形截面尺寸:直径 d = 600 mm已知桩身混凝土强度等级求单桩竖向力设计值基桩类型:灌注桩工作条件系数:c = 0.70混凝土: C25, f c = 11.90N/mm 2设计依据:《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)2.计算结果桩身横截面积d2 6002A ps=π= 3.14 ×= 282743 mm 24 4单桩竖向力设计值:Ra ≤A ps f c c = 282743 11×.90 ×0.70 = 2355.25K N故桩身可采用构造配筋。

钻孔灌注桩基础的单桩竖向承载力估算分析

钻孔灌注桩基础的单桩竖向承载力估算分析

160总490/491/492期2019年第04/05/06期(2月)0 引言在桥梁工程施工过程中,钻孔灌注桩是一种常用的基础结构,具有无挤土效应、桩身变形小、单桩承载力高、入土深度大等优点。

通常情况下,单桩竖向承载力又分为桩侧摩阻力和桩端阻力,前者受桩基进入土层的深度、土质特点、桩基尺寸等因素的影响比较大,后者受桩的入土深度、土的类型、桩的设置方法等影响比较大,为了保证钻孔灌注桩施工质量,在进行施工前要做好钻孔灌注桩基础的单桩竖向承载力估算分析。

1 工程概况某桥梁工程总施工长度为85m ,设计桥梁宽度为6.9m ,桥梁上部使用简支箱梁结构,下部使用钻孔桩基础。

桥梁工程设计公路荷载等级为II 级,设计抗震烈度为V 度,钻孔灌注桩设计桩长为15m ,灌注桩直径为1.5m 。

在桥梁工程施工过程中,保证桥梁钻孔灌注桩基础的施工质量是工程施工中的一个重点。

本文以此工程为例,对钻孔灌注桩基础单桩竖向承载力进行估算分析。

2 桥梁工程地质情况结合该桥梁工程的地质情况,场地地层岩性主要由淤泥质土、粉质黏土、强风化砂岩、中风化砂岩和石灰岩构成。

地层的基本特点如下:(1)淤泥质土。

淤泥质土呈软塑状,颜色为黑、灰色,土层的厚度为0.77m ,土层的压缩性比较高。

(2)粉质黏土。

土层呈黏性和硬塑状,颜色为褐色和黄色。

土质结构均匀,并且结构非常密实,土层的平均厚度为3.1m ,呈中等压缩性。

(3)强风化砂岩。

砂岩呈黄色、灰黄色,土层结构岩体裂隙比较发育,土层的平均厚度为0.61m 。

(4)中风化砂岩。

该土层呈黄色、灰黄色,主要为砂岩,岩体裂隙发育,土层厚度平均值为10.52m ,为软岩结构,岩体结构比较完整。

(5)石灰岩。

该土层呈灰白色和灰褐色,结构密实,具有完整的岩体结构,岩土层的厚度达到了2~10.6m ,属于硬岩,具有完整的岩体结构。

3 钻孔灌注桩单桩竖向承载力的涵义在进行桥梁结构设计过程中,桩基础结构对桥梁的安全性有比较大的影响,因此在设计桥梁钻孔桩基础时,需进行精细化的计算。

混凝土钻孔灌注桩承载力检测

混凝土钻孔灌注桩承载力检测

浅析混凝土钻孔灌注桩的承载力检测摘要:混凝土钻孔灌注桩,因承载力高,抗震性好、施工噪音小、可以解决特殊地基沉载力等诸多优点,适用于各种土质,有较为广泛的应用。

本文主要针对我公司在对广东省某大桥工程中试验桩承载力检测进行的分析。

关键词:混凝土;钻孔灌注桩;承载力检测混凝土钻孔灌注桩是桥梁结构常用的基桩形式之一,钻孔灌注桩技术在工艺上也取得了长足的进步,大直径、深孔桩的应用也越来越普遍。

而灌注桩在成孔和灌注混凝土等施工过程中都会因施工工艺、地质条件、桩型尺寸等不同而影响其承载力。

本文简要介绍了某桥梁工程中大直径钻孔灌注桩的承载力检测试验过程,并分析了影响超长大直径钻孔灌注桩承载力的主要因素。

1工程概况广东省某大桥主桥基础拟采用混凝土钻孔灌注桩,桩径2200mm,预估单桩竖向抗压承载力特征值20000kn,桩入土深度105m,处于粘性土层中。

为了确定该桩的竖向极限承载力及各土层的侧摩阻力能否满足设计要求,根据委托方要求,我单位于2008年7月8日,对该主桥某桥墩的3#桩进行了单桩竖向抗压静载荷试验。

加载量为预估特征值的2倍即40000kn,试验桩顶面标高为+6.00m,桩底标高为-112m,桩长118.00m,桩端持力层为8-1层灰~灰兰色粘土。

试验采用锚桩反力法,针对本次试验,设计的锚桩桩长92m、桩径1500mm,四根锚桩呈正方形布置,另采用2根长40m的钢管桩作基准桩。

该组桩在试验结束后将作为永久墩台用。

试验桩所处区域以淤泥和粘土为主,由于护筒下40m深左右有植被沉积及其它沉积物,导致桩顶以下38~46m范围明显扩径。

2竖向抗压静载试验2.1反力装置及加载方法因本次试验的预估单桩承载力很高,一般的反力梁难以承担数万千牛的荷载,针对这种情况我公司充分利用现有设备,采用组合梁方式进行荷载试验。

选用由3根主梁和4根边梁组合的大于45000kn荷载的“四锚一”梁—锚桩反力系统;加载设备由均匀布置在桩顶的12台5000kn的千斤顶并联组成。

水利工程中灌注桩竖向承载力计算与分析

水利工程中灌注桩竖向承载力计算与分析

水利工程中灌注桩竖向承载力计算与分析摘要:灌注桩是水利工程中常见的一种桩体,尤其对于地基软土较深、地基承载力不足、水平推力过大、地基不均匀沉降的水利工程而言,利用混凝土灌注到土层深处制成桩体可以提高地基土层与桩体的紧实性,提高土层的压实性与地基的稳固性,有效控制水利工程的地基沉降问题。

当前水利水电行业缺少对灌注桩的使用技术标准与规范,因此水利工程中应用灌注桩时大多套用工民建的桩基规范或水运行业的桩基规范,这两个行业或领域的桩基规范存在差异,例如在桩基承载极限状态的设计方面,工民建领域桩基规范中采用综合安全系数法,水运行业桩基规范中采用概率极限状态分项系数法。

同时,这两个行业或领域的桩基规范均未充分考虑桩基的自重,将其沿用至水利工程灌注桩设计中存在一定的不适配性。

鉴于此,有必要针对水利行业,考虑灌注桩的自重,对桩基的竖向承载力计算方法进行研究,以提高桩基计算与设计的合理性与科学性。

关键词:水利工程;灌注桩;竖向承载力计算引言灌注桩作为水利工程中常用的基础施工技术之一,承载力的计算和分析是确保水利工程稳定可靠的关键要素。

灌注桩的竖向承载力是指桩基在垂直方向上能够承受的外部荷载的能力。

准确计算和分析灌注桩的竖向承载力,对于合理选取桩长和桩径、正确设计桩周土的承载性质至关重要。

1竖向力传递机制的基本原理,分析桩身在不同土层中的受力特点竖向力传递机制是指灌注桩在承受竖向负荷时,荷载是如何从建筑物传递到灌注桩周围的土层中的。

了解竖向力传递机制对于理解灌注桩在不同土层中的受力特点以及计算其竖向承载力至关重要。

灌注桩的竖向承载力主要由桩身和土层之间的相互作用共同发挥。

根据土层类型的不同,竖向力传递机制会存在一定的差异,下面对不同土层中桩身的受力特点进行详细分析:(1)砂土中的力传递机制:在砂土中,桩身主要通过摩擦阻力和端阻力来承担竖向负载。

侧壁的摩擦力是指桩身与土层之间形成的沿桩长方向的摩擦阻力,它能够将地面荷载引导到土层中,提供水平力的承载能力。

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河北农业大学本科毕业论文题目:钻孔灌注桩单桩竖向承载力的确定方法研究学院:城乡建设学院专业班级:土木工程0603班学号:*************学生姓名:***指导教师姓名:宇云飞指导教师职称:副教授二○一○年四月二十日钻孔灌注桩单桩竖向承载力的确定方法研究张杰摘要介绍了常用的钻孔灌注桩单桩竖向承载力确定方法,并对各种方法做出了简单的评价,提出了各种方法的局限性和适用条件,为设计人员在桩基设计时提供参考。

关键词:单桩;竖向承载力;方法Abstract: V arious methods of determining ultimately vertical bearing capacity of single bored pile are introduced. By brief evaluation, the limitation and application condition of each method are pointed out, which will be valuable for the design of bored pile.Key words:single pile; vertical bearing capacity1 引言单桩竖向承载力是指桩所具有的承受竖向荷载的能力,其最大值称为极限承载力。

它通常指受压承载力,抗拔承载力、单桩的荷载传递规律、承载力时间效应及负摩阻力等。

单桩竖向承载力包括地基对桩的支撑能力和桩的结构强度所允许的最大轴向荷载两个方面的含义,以其小值控制桩的承载性能。

通常情况下,地基土的承载能力一般先达到极限状态,结构强度具有较大的安全度,本文将在此前提下进行分析讨论。

单桩竖向承载力分为桩端阻力和桩侧摩阻力,前者主要受到桩的设置方法、土的种类、桩的入土深度、制桩材料、桩土间的相对位移、成桩后的时间等因素影响,后者主要受桩进入持力层的深度、桩的尺寸、加载速率等因素的影响。

加之施工工艺的优劣,影响因素众多,因而选用合适的方法显得尤为重要。

目前,常用方法可分为两大类,一类是直接法,通过试验来确定桩的承载力,包括静载荷试验法、动力测试法、原位测试法等;另一类是间接法,包括静力计算法、规范经验参数法、有限元法、神经网络法等。

2 静载试验法确定单桩竖向受压承载力垂直静载试验法即在桩顶逐级施压轴向荷载,直至桩顶达到破坏为止,并在试验过程中测量每级荷载下不同时间的桩顶沉降,根据沉降与荷载及时间的关系,分析确定单桩轴向容许承载力。

试桩可在已打好的工程桩中选定,也可专门设置与工程桩相同的试验桩。

考虑到试验场地的差异及试验的离散性,试桩数目应不小于基桩总数的2%,且不应小于2根;试桩的施工方法以及试桩的材料和尺寸、入土深度均应与设计相同。

2.1 试验装置试验装置主要由加载系统与观测系统两部分组成。

加载方法有堆载法与锚桩法两种。

堆载法是在荷载平台上堆放重物,一般为钢锭或砂包,也有在荷载平台上置放水箱,向水箱中冲水作为荷载。

堆载法适用于极限承载力较小的桩。

锚桩法是在试桩周围布置4~6根锚桩,常利用工程群桩。

锚桩深度不宜小于试桩深度,且与试桩有一定距离,一般应大于3d 且不小于1.5m (d 为试桩直径或边长),以减小锚桩对试桩承载力的影响。

观测系统主要对桩顶位移和加载数值进行观测,位移通过安装在基准梁上的位移计或百分表量测,加载数值通过油压表或压力传感器观测。

每根基准梁固定在两个无位移影响的支点或基准点上,支点或基准点与试桩中心距应大于4d 且不小于2m (d 为试桩直径或边长)。

锚桩法的优点是适应范围广,当试桩极限承载力较大时,加荷系统相对简单。

但锚桩一般须事先确定,因为锚桩一般需要通长配筋,且配筋总抗拉强度要大于其负担的上拔力的1.4倍。

2.2 试验方法试桩加载应分级进行,每级荷载约为预估破坏荷载的1/10~1/15;有时也采用递变加载方法,开始阶段每级荷载取预估破坏荷载的1/2.5~1/5,终了阶段取1/10~1/15。

测读沉降时间,在每级加载后的第一小时内,在5min 、10min 、15min 、30min 、45min 、60min 时各测读一次,以后每隔30min 测读一次,直至沉降稳定为止。

沉降稳定的标准,通常规定为对砂性土为30min 内沉降不超过0.1mm ,对粘性土为1h 内不超过0.1mm 。

待沉降稳定后,方可施加下一级荷载。

循环加载观测,直到桩达到破坏状态,终止试验。

当出现下列情况之一时,可终止加载:a .某级荷载作用下,桩的沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5倍;b .某级荷载作用下,桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍,且经24小时尚未达到稳定;c .桩顶加载已达到设计规定的最大加载量;d .异常情况经委托方或设计方同意终止试验。

终止加载后进行卸载,每级基本卸载量按每级加载量的2倍控制,并按15、30、60min 测读回弹量,然后进行下一级的卸载。

全部卸载后,隔3~4h 再测回弹量一次。

2.3 极限荷载和轴向容许承载力的确定破坏荷载求得以后,可将其前一级荷载作为极限荷载,从而确定单桩轴向容许承载力:[]P = KP j 式中:[]P ——单桩轴向受压容许承载力(kN );j P ——试桩的极限荷载(kN );K ——安全系数,一般为2。

实际上,在破坏荷载下,处于不同土层中的桩,其沉降量及沉降速率是不同的,人为地统一规定某沉降值或沉降速率作为破坏标准,难以正确评价基桩的极限承载力。

因此,宜根据试桩曲线采用多种方法分析,以综合评定基桩的极限承载力。

(1)P -S 曲线明显转折点法在P -S 曲线上,以曲线出现明显下弯转折点所对应的荷载作为极限荷载。

因为当荷载超过该荷载后,桩底下土体达到破坏阶段发生大量塑性变形,引发桩发生较大或较长时间仍不停滞的沉降,所以在P -S 曲线上呈现出明显的下弯转折点。

然而,若P -S 曲线转折点不明显,则极限荷载难以确定,需借助其它方法辅助确定,例如用对数坐标绘制gS gP 11-曲线,可能使转折点显得明显些。

(2)gt S 1-法(沉降速率法)该方法是根据沉降随时间的变化特征来确定极限荷载,大量试桩资料分析表明,桩在破坏荷载以前的每级下沉量(S )与时间(t )的对数成线性关系,可用公式表示为:S = gt m 1直线的斜率m 在某种程度上反映了桩的沉降速率。

m 值不是常数,它随着桩顶荷载的增加而增大,m 越大则桩的沉降速率越大。

当桩顶荷载继续增大时,如发现绘得的gt S 1-线不是直线而是折线时,则说明在该级荷载作用下桩沉降骤增,即地基土塑性变形骤增,桩破坏。

因此可将相应于gt S 1-线形由直线变为折线的那一级荷载定位该桩的破坏荷载,其前一级荷载即为桩的极限荷载。

2.4 从成桩到开始试验的时间间歇对灌注桩应满足混凝土养护所需的时间,一般宜为成桩后28天。

对预制桩,尽管施工时桩身强度已达到设计要求,但由于单桩承载力时间效应,试桩时间也应该距沉桩时间有尽可能长的休止期,否则试验得到的单桩承载力明显偏小。

一般要求,对于砂性土,不应小于10天;对于粉土和粘性土,不应小于15天;对于淤泥或淤泥质土,不应小于25天。

2.5 小结采用静载试验法确定单桩容许承载力直观可靠,但费时、费力,通常只在大型重要工程或地基较复杂的桩基工程中进行试验。

配合其它测试设备,也能直接了解桩的荷载传递特征,提供有关资料,因此静载试验法是桩基础研究分析最常用的方法。

李建强、张季超[1]对桩基静载试验中存在的一些技术问题进行了阐述,并结合实际工程给出了自己的见解。

陆肖春、郭洪涛[2]研究了自平衡试桩法,它是一种新的静载试验方法,避免了传统静载荷试验的很多缺点,应用前景广阔,尤其适合超长桩体检测。

3 规范法确定单桩竖向受压承载力根据静力试桩结果与桩侧、桩端阻力和物理土性指标间的经验关系,从而预估单桩承载力的规范经验法是一种沿用多年的传统方法,《桩基规范》在《地基规范》的基础上,积累了更为丰富的资料,使这种方法适用于各类型的桩,并用极限设计的形式表示。

根据静力平衡条件可得:uk Q = sk Q + pk Q式中:uk Q ——单桩竖向极限承载力标准值,kN ;sk Q ——单桩总极限侧阻力标准值,kN ;pk Q ——单桩总极限端阻力标准值,kN 。

为了便于计算,常常假定同一土层中的单位侧摩阻力s q 是均匀分布的,于是可得到根据土的物理指标与承载力参数之间的经验关系,而确定承载力标准值公式。

《桩基规范》针对不同的常用桩型,推荐了不同的估算表达式。

(1)一般预制桩及灌注桩:uk Q = ∑i sik l q u + p pk A q式中,sik q 、pk q 分别为桩侧第i 层土的极限侧阻力标准值和极限端阻力标准值(kPa ),其余符号意义同前。

(2)大直径桩对于直径大于0.8m 的大直径桩,其侧阻与端阻要考虑尺寸效应。

侧阻的尺寸效应主要发生在砂、碎石类土中,这是因为大直径桩一般为钻、挖、冲空灌注桩,在无粘性土成空过程中将会出现孔壁土的松弛效应,从而导致侧阻力降低。

孔径越大,降幅越大。

大直径桩的极限端阻力也存在着随桩径增大而呈双曲线关系下降的现象,这主要是由于大直径桩,特别是扩底桩,其静载试验的Q —s 曲线一般呈缓变型,单桩承载力的取值常以沉降控制。

根据计算沉降的弹性力学公式可知,当变形相同时,桩端承载力p 与桩径d 成反比,实际上由于桩端荷载p 不是作用于地基表面而是作用于地基内部,因此p 与d 并不是简单的反比关系。

《桩基规范》推荐用下式计算大直径单桩竖向极限承载力标准值,即:uk Q = ∑si sik si l q u ϕ + p pk p A q ϕ式中:sik q ——桩侧第i 层土的极限侧阻力标准值,kPa ;pk q ——桩径d 为0.8m 时的极限端阻力标准值,kPa ;si ϕ、p ϕ——大直径桩侧阻力、端阻力尺寸效应系数,按表1取值;p A ——桩底面积,2m 。

表1 大直径桩侧阻力尺寸效应系数si ϕ、端阻力尺寸效应系数p ϕ注 D 为桩端直径(3)嵌岩桩随着沿海开发区高层建筑的增多,嵌岩桩被大量应用。

过去对这些桩都是按纯端承桩计算承载力的,近十多年的模型与原型试验研究都表明:一般情况下,嵌岩桩只要不是很短,上覆土层的侧阻力能部分发挥作用。

另外,嵌岩深度内也有侧阻力作用,因而传递到桩端的阻力随嵌岩深度的增加而递减,当嵌岩深度达到5倍桩径时,传递到桩端的应力已接近与零。

这说明,桩端嵌岩深度一般不必过大,超过某一界限并无助于提高竖向承载力。

因此嵌岩桩单桩极限承载力标准值uk Q 由桩周土总侧阻力sk Q 、嵌岩段总侧阻力rk Q 和总端阻力pk Q 三部分组成,并可按下式计算:uk Q = sk Q + rk Q + pk Qsk Q = ∑=ni i sik si l q u 1ξrk Q = r rc r h f u ξpk Q = p rc p A f ξ式中: si ξ——覆盖层第i 层土的侧阻力发挥系数,当桩的长径比不大(l /d <30),桩端置于新鲜或微风化硬质岩中,且桩底无沉渣时,对于粘性土、粉土取si ξ=0.8,砂类土及碎石类土si ξ=0.7,其它情况si ξ=1.0;sik q ——第i 层土的极限侧阻力标准值,kPa ;rc f ——岩石饱和单轴抗压强度,kPa ;r h ——桩身嵌岩(中等风化、微风化、新鲜基岩)深度,m ;超过5d 时,取r h =5d ,当岩层表面倾斜时,以坡下方的嵌岩深度为准;r ξ、p ξ——嵌岩段侧阻力和端阻力修正系数,与嵌岩深度比r h /d 有关,按表2取值。

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