电力电缆施工及检修规程
电力电缆检修规程范文
电力电缆检修规程范文第一章总则第一条为保证电力电缆的正常运行，确保供电安全稳定，根据相关法律、法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于电力电缆的检修工作，包括检修前的准备、检修过程中的操作和检修后的验收。
第三条电力电缆的检修应遵循安全第一、预防为主、维修为辅的原则。
第四条在执行电力电缆的检修工作前，应进行安全技术交底，明确各人员的职责和要求。
第五条在进行电力电缆的检修工作中，严禁擅自修改和调整电缆线路，必须按照相关规定进行操作。
第二章检修前的准备工作第一节检修计划第六条电力电缆的检修应提前制定检修计划，明确检修的目的、范围、时间和人员等。
第七条检修计划应根据电缆的运行情况，结合实际情况确定检修的周期和频次。
第八条检修计划中应明确检修的内容，包括检查电缆外观、测量电缆的绝缘电阻、检测接头和绝缘体的可靠性等。
第九条检修计划应报批相关部门，并经安全评审后方可执行。
第二节检修方案第十条电力电缆的检修工作应制定相应的检修方案，明确检修的流程和方法。
第十一条检修方案应包括以下内容：（一）检修的步骤和顺序；（二）检修所需的工具和器材；（三）检修的操作规范；（四）检修的安全措施；（五）检修的时间和地点等。
第十二条检修方案应由专业人员编制，并经相关部门审核和批准后方可使用。
第十三条检修方案的执行应由专业人员负责，并进行记录和备份。
第三节安全防护措施第十四条在进行电力电缆的检修工作前，应对现场进行必要的安全防护。
第十五条检修过程中应穿着合适的劳动保护用品，如绝缘手套、绝缘靴、呼吸器等。
第十六条检修过程中应做好防火、防爆措施，确保工作的安全进行。
第十七条检修过程中应遵守相关的操作规程，严禁违章作业。
第十八条检修现场应有专人负责安全管理，对违章行为进行制止和纠正。
第四节准备工作第十九条检修前应对电缆进行必要的停电和接地处理，并进行记录。
第二十条检修前应检查电缆的运行状态和外观，如有损坏和老化等情况应及时处理。
第二十一条检修前应准备好所需的工具和器材，并进行检查和试验。
电力电缆检修规程（三篇）
电力电缆检修规程第一章总则第一条为了确保电力电缆的安全运行，延长其使用寿命，保证供电可靠性，根据国家相关标准和规定，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于电力电缆的检修工作，包括线路的检修、设备的更换及电缆附件的维护等。
第三条本规程所指电力电缆，包括交流电缆和直流电缆。
第四条本规程所指电缆检修工作人员，包括电力生产企业的电工、检修人员和维修单位的工程技术人员。
第五条执行单位应确保电缆检修工作人员具备相关资质证书，并经过专门的电缆检修培训。
第六条电缆检修工作人员必须严格遵守本规程的相关要求，确保工作的安全性和可靠性。
第七条电缆检修工作人员应当熟知电缆的结构、性能和规格，并按照相关标准进行操作。
第二章电缆检修前的准备工作第八条电缆检修工作之前，必须对电缆进行全面的检测和测试。
第九条电缆检修工作前必须确保电源已切断，避免发生意外事故。
第十条若电缆在地下敷设，应在开始检修工作前先清除地上的泥土和杂物，确保地表的干净。
第十一条电缆检修工作前，应准备好必要的工具、器材和安全防护设备，并对其进行检查，确保完好无损。
第十二条涉及到国家规定的防火、防爆等特殊场所的电缆检修，应按规定配备专门的安全装备和工具。
第三章电缆检修的操作步骤第十三条电缆检修操作步骤应按照以下顺序进行：前期准备→电源切断→清扫工作区→检查电缆外观→测试电缆性能→修复电缆故障→测试修复效果→恢复电源→整理现场。
第十四条前期准备包括制定检修方案、准备所需材料和工具、组织人员并进行安全交底。
第十五条检查电缆外观时，要仔细观察电缆有无破损、磨损、老化等情况，并记录下来。
第十六条测试电缆性能时，要使用专门的测试仪器进行检测，并记录下测试结果。
第十七条修复电缆故障时，应根据测试结果选取合适的修复方法，并确保修复的效果。
第四章电缆检修的注意事项第十八条在电缆检修工作中，必须严格遵守安全操作规程，禁止使用非标准工具和设备。
第十九条在检修工作期间，应做到文明施工，保持工作现场的整洁。
施工现场变配电及维修操作规程
施工现场变配电及维修操作规程一、引言施工现场的变配电工作十分重要，涉及电气安全和施工效率。
为了保障施工现场的安全以及顺利进行工作，制定了本规程。
本规程旨在规范施工现场的变配电和维修操作，提供详细的操作指南，确保施工现场的安全和顺利运行。
二、适用范围本规程适用于所有施工现场的变配电和维修工作，包括电气设备的安装、调试、运行、维护和维修。
三、变配电前的准备工作1. 了解现场电网供电情况，包括电压等级、供电线路的走向、电流负载等重要信息。
2. 安全检查，确保施工现场的电气设备安全可靠。
如有发现故障，应及时报修或更换设备。
3. 检查变配电设备工作状态和操作面板的设置。
四、变配电操作流程1. 关闭主电源开关，并确认电源已经断开。
2. 拆卸电线连接器，确保电线之间的连接牢固可靠。
3. 按照电路图连接电线，确保正确性。
4. 调整电线的紧固度，确保稳固。
5. 检查设备的工作状态，确认各项指示灯的亮灭。
6. 打开主电源开关，输入指定电流负载测试。
五、维修操作流程1. 断电，关闭电源开关，并拉下机房总电源。
2. 确认设备停电后，拆卸电线连接器，开始维修工作。
3. 根据设备的维修手册或相关指导书进行维修操作，并记录维修的过程和结果。
4. 维修完成后，重新连接电线，确保连接可靠。
5. 进行维修前的测试，并记录结果。
6. 开启电源开关，逐步恢复电源。
六、安全注意事项1. 操作前应穿好防静电服，并戴好绝缘手套、安全帽等防护用具。
2. 操作前检查工具是否符合要求，是否带电，是否有损坏等情况。
3. 严禁在带电的设备上进行维修操作。
4. 确保尽量减少开关操作和接线操作的次数，以降低事故风险。
5. 操作结束后，应及时清理现场，确保设备周围没有杂物。
6. 定期检查设备的绝缘性能和接地系统，确保电气安全。
七、总结本规程详细介绍了施工现场的变配电及维修操作的流程和注意事项，确保施工现场的安全和顺利运行。
在操作过程中要严格遵守规程，确保操作安全可靠。
35kV及以下电力电缆安装与检修规程
8电缆直接埋在地下的规定…………………………………………………………………………………6
9电缆安装在保护管内的规定………………………………………………………………………………8
10 对电缆隧道的基本要求……………………………………………………………………………………8
铝芯电力电缆：VLV22系列、VLV29系列；
铜芯电力电缆：VV22系列、VV29系列。
3 电缆检修周期
3.1大修
3.1.1新投运电缆投入运行一年后进行一次大修。
3.1.2主、辅机电力电缆随机组大修进行大修。
3.1.3所有35kV及以下电力电缆，视运行情况，一般1年－4年。
3.2小修
随机组小修进行小修。
表2
电缆截面
（mm2）
接地线截面（mm2）
铜
铝
钢绞线
120及以下
16
25
35及以上
150及以上
25
35
5.8电缆安装完毕应及时装设标志牌，标志牌的装设应符合下列要求：
4.8.1在下列地点应装设标志牌：电缆终端头、电缆中间接头、隧道及竖井的两端，人井内。电缆隧道（沟内电缆每隔20米挂一个）；
4.8.2标志牌上应注明：线路名称、电缆型号、规格及起迄地点。并联使用的电缆应有顺序号。要求字迹清晰，不易脱落；
6.3制作电缆头时，其环境露受潮。
6.4制作电缆头时，现场应保持整洁，并应光线充足或有足够照明，周围的空气不应含有粉尘或腐蚀性气体。户外施工时应避免在潮湿和大风天进行，必要时应采取防尘防潮措施。
6.5电缆剖开后的工作，必须在短时间内连续进行，严禁电缆绝缘长时间暴露在空气中。
2023年电力电缆检修规程
2023年电力电缆检修规程第一章总则第一条为了保证电力电缆的正常运行，提高电力系统的可靠性和稳定性，制定本规程。
第二条本规程适用于各种电力电缆的检修工作。
第三条电力电缆检修应以安全、高效为原则，确保人员和设备的安全。
第四条电力电缆检修应遵守国家相关法律法规和标准。
第五条电力电缆检修应依据设备的技术要求，制定相应的检修计划。
第六条电力电缆检修应由专业的检修人员进行。
第七条电力电缆检修应有专门的检修工具和设备。
第八条电力电缆检修应按照规定的程序进行。
第九条电力电缆检修应有检修记录和报告。
第二章检修准备第十条在进行电力电缆检修前，应先对电力系统进行安全评估，确认检修范围和目标。
第十一条检修前应对设备和工具进行全面检查，确保其完好无损。
第十二条检修前应核实检修所需的技术资料和图纸。
第十三条检修前应制定详细的检修计划，包括检修范围、时间计划和人员安排等内容。
第十四条检修前应对检修区域进行标识，确保安全。
第三章检修过程第十五条检修人员应按照检修计划进行工作。
第十六条检修人员应佩戴个人防护装备，确保人身安全。
第十七条检修人员应熟悉电力电缆的结构和工作原理。
第十八条检修人员应严格按照操作规程进行工作，不得随意更改。
第十九条检修人员应注意检修现场的环境和气象条件，确保工作安全。
第四章检修报告第二十条检修完成后，应及时撰写检修报告。
第二十一条检修报告应包括检修范围、检修过程、检修结果和存在的问题等内容。
第二十二条检修报告应由检修负责人签字确认，并上报相关部门。
第五章检修记录第二十三条检修过程中应详细记录每一步操作和检修结果。
第二十四条检修记录应规范、完整、准确。
第二十五条检修记录应有时间戳和操作人员的签字确认。
第六章异常情况处理第二十六条在检修过程中发现异常情况时，应立即采取相应措施处理。
第二十七条在检修过程中出现重大故障或安全事故时，应及时报告上级领导和相关部门。
第七章监督与管理第二十八条检修工作应受到上级领导和相关部门的监督与管理。
电力电缆检修规程范文（二篇）
电力电缆检修规程范文电力电缆的正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
然而，由于长期使用和外界因素的影响，电力电缆可能会出现各种故障，影响电力系统的正常工作。
因此，及时对电力电缆进行检修是十分必要的。
本文旨在制定电力电缆检修规程，指导工作人员按照正确的方法检修电力电缆，保障电力系统的正常运行。
一、检修前准备1. 工作人员应仔细阅读电力电缆的相关资料和使用手册，对电缆的结构和工作原理有深入了解。
2. 确认检修工具和设备的完好性并做好保养工作，确保工具的准确可靠。
3. 检查检修现场的环境是否符合要求，确保安全无隐患。
4. 清理检修现场，保持整洁。
二、电力电缆检修步骤1. 断开电力电缆的电源：关闭开关，并将电缆进行放电处理，确保工作人员的安全。
2. 清洁电力电缆的表面：使用专门的清洁剂和工具清洁电力电缆的表面，将附着在电缆表面的灰尘和污垢清除干净。
3. 检查电力电缆的绝缘状态：使用专业的测试仪器，对电力电缆进行绝缘电阻测试，确保电缆绝缘性能符合要求。
4. 检查电力电缆的连接点：检查电力电缆的连接点是否松动或损坏，如有问题及时进行修复或更换。
5. 检查电力电缆的外皮损坏情况：仔细检查电力电缆的外皮是否有裂纹、划痕或其他损坏，如有问题及时进行修复或更换。
6. 检查电力电缆的绝缘材料老化情况：通过外观检查和测试仪器检测，判断电力电缆的绝缘材料是否老化，如有问题及时进行修复或更换。
7. 检查电力电缆的金属护套情况：检查电力电缆的金属护套是否有腐蚀、锈蚀或其他损坏，如有问题及时进行修复或更换。
8. 修复电力电缆的故障：根据检查结果，对电力电缆的故障进行修复，修复工作应符合标准和规范。
9. 进行必要的测试和试验：修复完成后，对电力电缆进行必要的测试和试验，确保修复工作的质量和可靠性。
10. 清理和封存工具设备：对使用的工具和设备进行清理，保持其干净和完好，并进行封存，以备下次检修使用。
三、检修后工作1. 做好检修记录：对电力电缆的检修情况进行详细记录，包括检修时间、检修内容、使用的工具和设备等。
施工现场变配电及维修操作规程范本
施工现场变配电及维修操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范施工现场变配电及维修操作，确保施工现场电力设备的安全稳定运行，减少意外事故发生。
本规程适用于所有施工单位和维修人员。
二、安全要求1. 所有施工人员必须持有相关电工证书，并接受相关安全培训。
2. 严禁未经授权擅自操作电力设备。
3. 操作前必须检查电力设备的工作状态，确保设备完好无损。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护服装、安全帽和绝缘手套。
5. 操作人员必须严格按照操作程序执行，禁止随意更改操作步骤。
三、操作程序1. 施工现场电力设备变配电操作程序- 关闭主电源开关，并进行锁定及标识；- 根据工程需要，进行电力设备的切换操作；- 启动备用电源，并检查电压、电流是否正常；- 进行设备配电操作，确保每个设备正常供电；- 检查设备运行情况，排除可能的故障；- 操作完成后，关闭备用电源，解除设备锁定。
2. 施工现场电力设备维修操作程序- 关闭与维修设备相关的主电源开关，并进行锁定及标识；- 检查设备故障原因，并采取相应的维修措施；- 维修过程中，必须确保设备不会误操作或误触电；- 维修完成后，进行设备的功能测试及检查；- 操作完成后，关闭设备维修开关，解除设备锁定。
四、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，必要时必须交接班。
2. 操作人员在进入电气设备间前必须确认环境是否安全，如有异味、污水等异常情况，必须上报并等待处理。
3. 维修过程中，操作人员必须使用合适的工具，严禁使用损坏或不合格的工具。
4. 操作人员在进行高空操作时，必须佩戴安全带，并有同事监督。
5. 维修过程中，必须配备合适的灭火器材，并熟悉使用方法。
五、应急措施1. 发生设备漏电或触电事故时，立即切断电源，并进行紧急救护。
2. 发生火灾事故时，立即启动灭火器进行处置，如无法控制火势，请及时报警并疏散人员。
3. 发生设备故障导致电源无法正常供电时，应及时启动备用电源，并报修设备。
电力电缆检修规程
电力电缆检修规程1. 前言电力电缆是电力系统中不可或缺的组成部分，对电缆线路的运行状态进行经常性的检修，是确保电力系统稳定运行和安全供电的必要措施之一。
本文档旨在规范电力电缆检修行为，确保检修过程中的安全和有效。
2. 检修前准备2.1 检修人员准备检修人员应具有相关的电气知识和技能，并持有有关职业资格证书。
在检修前，应检查并保证所使用的工具、仪器和设备的完好无损，并经过校准和试验合格。
2.2 检修计划在进行电缆线路的检修前，应先制定检修计划，并按照计划安排工作顺序和时间，明确检修人员的职责和任务。
2.3 安全措施在进行电力电缆检修工作前，应明确现场安全措施，包括人身安全、电缆周围设备的防护和检修期间的安全防范等，确保检修过程的安全和可靠。
3. 检修过程3.1 检查电缆结构在进行电力电缆检修工作前，应先检查电缆结构，在对电缆进行维修之前，应先了解电缆的型号、规格、长度、敷设方式等，检查电缆的绝缘层是否破损、老化、烧损等情况，并有关电缆外皮的保护状况进行检查。
3.2 检查电缆接头电缆的连接处是检修中的重点，应仔细检查电缆接头处的电缆绝缘、金属零件、接地电缆等所有连接点的接触情况和接头盒中的防水情况，确保接头处的电气连接可靠，防止接头接触不良或电缆接头接触面氧化导致不良接触等情况的发生。
3.3 检查电缆敷设方式电缆的敷设方式是检修中的重点，应仔细检查电缆敷设方式、光缆固定施工条件、电缆盘卷形式、电缆敷设路线等情况，确保电缆敷设方式正确，保证电缆敷设路径的安全性和可靠性。
3.4 测量电缆参数检修过程中，还需要对电缆进行参数测量，包括电缆的电阻、电位差、局部放电量、绝缘电阻等常见参数进行测试，得到可靠的测量数据，以便对电缆状态进行评估和判定。
3.5 整理检测报告在完成电力电缆检修工作后，应整理检测报告，记录检测结果和问题列表，分析检测数据，制定相应的维修、更换或加固方案。
4. 检修后工作4.1 维护记录在完成电力电缆检修工作后，应对检修结果进行评估，制定进一步的维护方案。
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电力电缆施工及检修规程宜阳供电公司前言为加强电力电缆施工及检修管理，确保施工质量，特制定本规程。
电缆施工及运行人员应认真学习严格执行本规程，公司生产领导、生产、安保部部长、各专业工程技术人员，培训员应熟悉本规程。
本规程与上级指示有抵触时,应按上级指示执行;个别条文需修改时,应由检修公司提出修改意见，经生产部审定、总工程师批准后执行。
本规程由检修公司负责起草。
本规程自颁布之日起开始执行。
本规程由检修公司负责解释。
编写:审核:审定：批准:电力电缆施工及检修规程1 范围本规程规定了１0千伏—1１0千伏电力电缆线路检修、施工及验收的一般规定。
本规程适用于宜阳县供电公司所属10千伏—1１0千伏电力电缆的检修施工和验收管理。
２规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用与本规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本不适用与本规程。
中华人民共和国电力工业部 (8０)电技字第26号《电力工业技术法规(试行）》（1980.05.05)中华人民共和国电力工业部 (7９)电生字第５3号《电力电缆运行规程》（1９7９．08.06)3 一般规定3.1 为保证电缆线路安装工作的施工质量,促进电缆线路施工技术水平的提高,确保电缆线路安全运行，制订本规程。
3.2 本规程适用于500kＶ及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。
矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。
3.３电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
3.4 电缆及其附件的运输、保管应符合本规范要求。
当产品有特殊要求时,并应符合产品的要求。
３.５电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。
当需长期保管时,应符合设备保管的专门规定。
３．６采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。
设备应有铭牌。
3.7 施工中的安全技术措施,应符合本规程及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。
３.８与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求：3.8.1与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
3.8.2电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件:3．8．２.1预埋件符合设计，安置牢固;３．8.2.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；３.8.2.3电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全;3.8.２.4电缆线路敷设后,不能再进行的建筑工程工作应结束;３.8.２．5电缆沟排水畅通,电缆室的门窗安装完毕。
３．9 电缆线路安装完毕后投入运行前,建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。
3．9.1 电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。
3.９.2 对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。
3.9.3 电缆线路的施工及验收,除按本规程的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
4 运输与保管4.1 在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。
严禁将电缆盘直接由车上推下。
电缆盘不应平放运输、平放贮存。
4．２运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。
充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。
压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。
滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
4．3条电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查:4.3.1产品的技术文件应齐全。
4.3．２电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全；电缆外观不应受损。
4.3.3电缆封端应严密。
当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
４．3.4充油电缆的压力油箱油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。
4.4条电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存:4.4．1电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。
电缆盘之间应有通道。
地基应坚实，当受条件限制时,盘下应加垫,存放处不得积水。
4.4．2电缆终端瓷套在贮存时,应有防止受机械损伤的措施。
４.4.3电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好,并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
4.４.4防火涂料、包带、堵料等防火材料,应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
4.４.5电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。
4.5 电缆在保管期间,电缆盘及包装应完好,标志应齐全，封端应严密。
当有缺陷时，应及时处理。
5 电缆管的加工及敷设5.1 电缆管不应有穿孔,裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀。
硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。
在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
5.2 电缆管的加工应符合下列要求：5．2．1管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。
5.2.2电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
5.2．3金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
5.3 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于１0０mm。
5．4 每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。
5．5 电缆管明敷时应符合下列要求:5.5．1电缆管应安装牢固;电缆管支持点间的距离,当设计无规定时,不宜超过3m。
５.5.2当塑料管的直线长度超过30ｍ时，宜加装伸缩节。
5.6 电缆管的连接应符合下列要求：5.6．1金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。
套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。
金属电缆管不宜直接对焊。
5.6．２硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的1．1～１.８倍。
在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封;采用套接时套管两端应封焊。
5.7 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。
并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
5.8 利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线;有螺纹的管接头处,应用跳线焊接，再敷设电缆。
5．9 敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷。
电缆管的敷设应符合下列要求：5.9.1电缆管的埋设深度不应小于0.7m;在人行道下面敷设时,不应小于0.5m。
5.９.2电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
5.9.3电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入。
6 电缆支架的配制与安装6.1 电缆支架的加工应符合下列要求:6.1．1钢材应平直,无明显扭曲。
下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
６.1．2支架应焊接牢固，无显著变形。
各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5ｍm。
6.1.3金属电缆支架必须进行防腐处理。
位于湿热、盐雾气及有化学腐蚀地区时,应根据设计作特殊的防腐处理。
6．2 电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用表４.0.2的规定。
但层间净距不应于两倍电缆外径加10ｍm，35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加５0m ｍ。
电缆支架的层间允许最小距离值（mｍ) 表6.2.１注:ｈ表示槽盒外壳高度。
６．３电缆支架应安装牢固,横平竖直;托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。
各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。
托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于１０mm。
在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑相同的坡度。
电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于表6．２.1的数值。
电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离(ｍm)表6．3．1６．４组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的２/1000;支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/100０。
６.5 电缆桥架的配置应符合下列要求：６.5.1电缆梯架（托盘)、电缆梯架（托盘）的支(吊）架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。
6.５.2电缆梯架（托盘）的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。
６．６梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固;梯架（托盘)连接板螺栓应紧固,螺母应位于梯架(托盘）的外侧。
铝合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。
６．7 当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
6.8 电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。
6.9 电缆支架全长均应有良好的接地。
7 电缆的敷设7．1 一般规定７.１．1 电缆敷设前应按下列要求进行检查：7.1.1.１电缆通道畅通,排水良好。
金属部分的防腐层完整。
隧道内照明、通风符合要求。
7．1.1.2电缆型号、电压、规格应符合设计。
7．1．１.3电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应经试验合格。
7．１.1.4充油电缆的油压不宜低于是0.１5MPa；供油阀门应在开启位置,动作应灵活；压力表指示应无异常；所有管接头应无渗漏油;油样应试验合格。
7．１．1．5电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
7．1．1．6敷设前应按设计和实际路径计划每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
7.1.1．7在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。
７.1.2 电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
7．1.3 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
7.1.4 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
７.1.５电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
7.1.6 电缆各支持点间的距离应符合设计规定。
当设计无规定时，不应大于表5.1．6中所列数值。
7.１.7 电缆的最小弯曲半径应符合表５.1.7的规定。
７.1．8 粘性油浸纸绝缘电缆最高点与最低点之间的最大位差，不应超过差５．1.８的规定,当不能满足要求时，应采用适应于高位差的电缆。
电缆各支持点间的距离（mm）表7．1.1注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时,支持点间的距离允许为８00mm。
电缆最小弯曲半径表表7.1.4注：表中Ｄ为电缆外径。