波峰焊助焊剂使用管理规定
助焊剂的管理制度
助焊剂的管理制度一、总则为了规范助焊剂的管理，确保安全生产和产品质量，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于本企业所有使用助焊剂的生产线及相关部门。
三、管理机构1.设立助焊剂管理小组，由生产主管、质量主管和安全主管组成，负责助焊剂的采购、储存、使用和废弃等工作。
2.质量部门负责监督助焊剂的使用过程，确保产品质量。
3.安全部门负责监督助焊剂的储存和废弃，确保生产安全。
四、采购管理1.制定采购计划，定期进行助焊剂的采购，确保生产需要。
2.采购助焊剂必须与合格供应商合作，保证产品质量。
3.采购人员必须对助焊剂的品质、性能进行核查，确保符合生产要求。
4.建立助焊剂的档案管理，记录采购信息、日期、批次等相关信息。
五、储存管理1.设立专门的助焊剂储存区域，保持通风干燥，防止受潮。
2.严格控制助焊剂的使用期限，过期的助焊剂必须及时报废。
3.储存区域必须做到防火、防爆、防盗，确保储存安全。
4.建立助焊剂储存管理台账，记录存储情况、入库和出库信息等。
六、使用管理1.操作人员必须经过专门培训，掌握使用助焊剂的方法和注意事项。
2.使用助焊剂必须按照配方比例进行，严禁私自调整。
3.助焊剂使用过程中必须佩戴防护用品，保护皮肤和呼吸系统。
4.使用后的助焊剂容器必须清洗干净，妥善处理。
七、废弃管理1.废弃的助焊剂必须妥善包装，分类存放，按照环保要求进行处理。
2.废弃的助焊剂必须通过专门的处理设施进行处理，禁止随意倾倒。
3.建立废弃助焊剂的记录表，记录处理情况、数量和费用等。
八、监督检查1.定期对助焊剂的采购、储存、使用和废弃进行监督检查，发现问题及时处理。
2.建立不定期抽样检查机制，确保管理制度的有效执行。
3.定期组织相关部门召开助焊剂管理会议，总结经验和做出改进。
九、责任追究1.对违反助焊剂管理制度的个人，依据公司相关规定给予处罚。
2.对造成产品质量问题或安全事故的责任人，依据公司规定追究责任。
十、附则1.本管理制度由相关部门负责解释。
助焊剂设备安全操作规程
助焊剂设备安全操作规程背景助焊剂是电子制造过程中不可或缺的辅助材料，但助焊剂本身具有一定的危险性。
正确使用助焊剂设备是确保人身安全和电子产品质量的重要环节。
因此，制定一份助焊剂设备安全操作规程对确保操作人员的安全和电子产品制造质量具有重要意义。
适用范围本规程适用于使用助焊剂设备的所有操作人员，包括但不限于研发、生产、检验等工作人员。
责任分工企业企业应当制定相应的安全操作规程，并组织进行相关操作人员的安全培训和考核。
操作人员所有使用助焊剂设备的操作人员应当遵守本规程，并严格执行企业的相关安全操作规程。
操作前准备环境1.操作区域应保持整洁，无易燃物和易爆物；2.操作区域内应建立标志牌，提示有毒、易燃等危险；设备1.确保设备处于正常状态；2.对设备进行检查，确保无松动、变形、腐蚀等现象；3.设备电源须符合国家规定，电源插头应有防触电保护措施。
个人防护1.必须佩戴个人防护设备，包括安全鞋、手套、防护服、防毒面具等；2.保持工作区域的良好通风，避免操作者吸入有害气体。
3.停电后应立即确认设备无电后才能开始操作。
操作流程启动设备1.按照设备使用说明书启动设备，不要随意拆卸设备面板；2.启动前应确认电源线连接是安全可靠的，设备每个部位、电器、传感器、线路等是否正常工作。
装填助焊剂1.检查助焊剂盒包装，确保助焊剂无损，无异味，避免使用已过期或质量有问题的产品；2.开盒装填时应注意避免散落和撒入不该入的地方。
操作设备1.操作时应按照设备使用说明书进行操作；2.操作人员严禁在操作中将身体部位靠拢设备运动部分，保持足够的距离；3.传送带或缓冲模块飞速移动时，不要直接接触电控报警装置，以防止事故发生。
关闭设备1.当设备闲置时，务必关闭电源，切断助焊剂热源，清理设备内部；2.严禁将剩余助焊剂混入污染的助焊剂中，以保证不影响后续操作。
紧急处理1.发现设备出现异常，应立即停止使用，排除故障；2.在操作过程中，如发现异常气味，应立即停止使用设备，打开窗户通风，并告知相关人员；3.发生意外伤害应及时寻求医疗治疗。
波峰焊使用窍门及注意点
1助焊剂箱上的气压，应调到顶帽自动喷气或气压表到0.1—0.2个气压为最佳工作状态。
（顺时针为调大气压）喷涂助焊剂的气压无需太大，太大了会把助焊剂吹散，造成浪费。
空压机要到4—5个气压才能满足工作需求。
2 针阀压力要到两个气压，隔离风刀可以不用。
3循环酒精(清洗链爪用)可以不用，链爪太干净了对PCB没有了摩擦力，容易滑板。
如需清洗可用不锈钢打磨轮打磨。
4开关电源和锡炉电源引出的线头用导线连起来可以强制加热，缩短融锡时间。
但是实际温度升到120度最高不能超过150度时必须断开连线，否则会发生炸锡危险。
5.1从上层加热引几根线到制冷上，空调就可以使用了。
2传送带上的小链条型号是DID —27，大链条型号是35B17。
6链爪导轨由3个调节螺丝杆固定，可分别调整其宽度。
方法如下：在要调整螺丝杆的齿轮旁边找到链卡，然后打开链条转动齿轮（顺时针为宽，逆时针为窄）记住转了几圈（如果调过了可以在调回来一点）然后装上链条就可以了。
7调整导轨宽度之前一定要把高度升起来，（一般为三圈）防止把链爪刮伤。
宽度调好后在降到原位就可以了。
8降低锡炉时要先把下面传感器的线线拆开（传感器坏了，就直接接在一起了）才能降低锡锅。
波峰焊安全使用与维护保养规程
波峰焊安全使用与维护保养规程波峰焊安全使用与维护保养规程（ISO9001-2015）1.0目的为了加强规范波峰炉安全使用及维护，确保波峰炉中锡的成分在管控范围之内,延长波峰炉使用寿命和保证产品质量,同时确保操作者人身安全和减少对环境的污染,以及节约能源和资源,特制定本作业指引。
2.0范围2.1适用于本公司所有的波峰炉操作员和波峰炉周边过板人员起指导性作用。
2.2适用于本公司(包括协力公司)制造用的全部的自动焊锡装置。
3.0定义3.1MSDS:物质安全数据表。
3.2适用的焊锡:3.2.1无铅锡条:Ｓｎ（96.5%）－Ａｇ（3%）－Ｃｕ（0.5%）3.2.2无铅锡条:Ｓｎ（97%）－Ａｇ（3%）。
3.3锡槽内重点管控成份容许限度基准(使用限度基准参照下表):焊锡成分锡Ｓｎ银Ａｇ铜Ｃｕ铅Ｐｂ使用限度基准（％）剩下部分 2.8～3.2 0.4～0.95 ＜0.094.0职责4.1工程技术部:4.1.1负责每个月初从波峰炉的锡槽中取样送采购进行成份分析。
4.1.2负责按本作业指引要求进行操作、日常点检、保养、节约能源资源和减少环境污染,发现异常情况时及时反馈部门负责人进行处理。
4.2制造部：协助工程部技术人员保养波峰炉及设备周边5S的整理、整顿工作。
5.0内容5.1基本要求：波峰炉技术员必须的“三好”、“五会”。
5.1.1三好：1)管好:自己操作的波峰炉,未经批准不许他人操作,更不允许无证人员操作,波峰炉内设备完好齐全,不得丢失,每日做好运行记录。
2)用好:严格遵守安全操作指引,防止安全事故发生；不违规使用,保持炉内外与周变边设备、操纵盘整洁，不发生化学品泄漏污染环境。
3)修好:弄懂波峰炉的性能与工作原理,进行保养,做好波峰炉的检修工作。
5.1.2五会：1)会使用:熟悉本台波峰炉操作程序、安全操作规程和相关化学危险品使用规范,正确合理操纵、使用。
2)会保养:按时清洁炉子内外表面和定期给转动部位加油润滑,保证各开闭及转动部位灵活、可靠,保持炉内清洁,各零件完整、有效。
助焊剂管理规范
文件编号JH-GL-GC-054编制宋官武批准1．目的确定作业规范，确保助焊剂安全、正常使用，保证产品焊接品质。
2. 范围波峰焊助焊剂。
3. 术语无。
4. 职责4.1 生产部：负责按要求储存、正常使用助焊剂，若发现生产异常的情况、及时将异常反馈至各职能部门。
4.2 工程部：负责规范助焊剂的使用、及不良问题分析、处理。
4.3 质管部：监督生产按要求正常使用与产品焊接品质情况。
5. 助焊剂领用领往车间的助焊剂由专人负责领取，必须符合ROHS，并填写《物品领用记录表》。
6. 助焊剂更换规定6.1 助焊剂必须由技术人员更换，并填写《助焊剂更换记录表》6.2 喷涂助焊剂的流量、压力设定，必须根据SOP进行作业，不可随意进行更改。
7.包装储存说明7.1在常温(23±5℃)、干燥通风处密封保存，远离火种，避免阳光照射。
7.2必须随时封紧桶盖并储存于无阳光直射之处。
7.3储存位置安装消防设备及排气设备。
7.4助焊剂保存期限为6个月，如有过期，禁止使用，并提报有专人处理。
8. 急救措施8.1吸入：倘吸入烟尘，将患者移往具清新空气处理，小心处理可避免损伤，让患者躺下，保暖及休息，并送医治疗8.2皮肤接触：倘附着在皮肤，用自来水，肥皂清洗，送医治理。
8.3眼睛接触：用水冲洗患处，勿用手揉搓，有必要送医治理以移走入眼之物。
8.4食入：饮大量水，马上送医文件编号JH-GL-GC-054编制宋官武批准9. 相关文件与记录9.1 《文件控制程序》 JH-QP-7.5-019.2 《物品领用记录表》 JHR-8.5-1349.3 《助焊剂更换记录表》 JHR-8.5-135序号页码修改内容修改日期实施日期批准。
助焊剂安全操作及保养规程
助焊剂安全操作及保养规程前言助焊剂是焊接过程中必不可少的一种材料，它可以在焊接中起到增强和稳定焊缝的作用，从而提高焊接质量。
但是，使用助焊剂时必须注意安全事项，以保障工作人员和设备的安全。
本文将介绍助焊剂的选用、存放，以及安全操作和保养规程。
选用和存放1.选用选用助焊剂应根据焊接的材料情况，选用适当的助焊剂种类。
同时应购买正规销售渠道的助焊剂，以免受到假冒伪劣产品的侵害。
2.存放（1）存放助焊剂的环境应干燥、通风、无水、无油、无毒等。
（2）在助焊剂存放时，需要密封包装或者放置在有盖容器内。
（3）在高温和潮湿的环境下，助焊剂很容易受潮变质，必须妥善存放。
（4）存放助焊剂应远离火源、热源，防止剂罐直接接触热源，影响质量。
安全操作在使用助焊剂时，需要注意以下安全操作事项：1.保护眼睛在加热焊件和焊接时，在使用助焊剂时，要保持适当的距离，以防热射线和飞溅物体对眼睛造成伤害。
2.保持通风焊接时需保持通风，以防止烟尘和气味对人体健康造成影响。
特别在焊接铜和铜合金、铝和铝合金、不锈钢等材料时，烟尘比较严重，需要加强通风措施。
3.使用防护措施如手套、帽子、口罩、防爆眼镜、面罩、防护鞋等，保护好身体各部位，防范火花、高温、噪音和飞溅物造成的伤害。
4.不要轻易拆卸助焊剂包装助焊剂的包装密封性能好，不要随意拆卸包装，以免引起漏洒，影响质量，并可能造成伤害。
保养规程在使用完助焊剂后，需要做好保养工作，以避免助焊剂的品质和密封性受到损伤。
1.清除余渣焊接完成后，需要及时清理焊接部位的焊剂渣，避免将已经凝固的焊渣留在表面。
2.将剩余助焊剂归位使用完助焊剂后，应将剩余的焊剂放回原包装中，并将包装密封好。
3.封口密实对于不同类型的助焊剂，在封口策略方面也有所不同，应根据实际情况决定。
4.置于适当的存放环境存放助焊剂时，应将其放置在干燥、通风、无水、无油、无毒的环境中，避免受潮变质。
结语本文介绍了助焊剂的选用、存放，以及安全操作和保养规程。
波峰焊管理和维护
波峰焊管理和维护
一，喷雾系统；
1、由于助焊剂中各种成分挥发性不一致，因此生产中须常检查助焊剂比
重，使助焊剂维持最佳比重。
2、通常在一周后拆下喷头清洗，每天应清洁滤网与托盘
3、至少每班应空喷酒精清洁喷头两次，每次至少10分钟。
二、预热系统；
1、经常测试线路板的底面温度，应使其保持在80-110℃之间，以保证最佳的出锡效果。
2、从基板下滴之助焊剂易积於预感器上，积累过多可引起冒烟，需每周清理，最好使用酒精。
三、锡炉系统；
1、每天清理锡炉内氧化渣至少一次。
2、定期清理喷口氧化物，将喷口拆下，将层网间的氧化物清除。
3、经常检查锡量，锡面在未开波峰时，不应低于炉口十毫米。
4、波峰马达各种螺丝必须坚持三天紧固一次。
四、运输系统；
1、各传动部件应保持良好的润滑，除角度调整机构可用普通油膏外，其他均用高温油膏润滑。
2、各种传动链条的松紧度，应定期进行检查调整。
3、各种螺丝保证一星期紧固一次。
五、外观；
1、锡炉下面炸出的锡要每天清理一次；
2、喷嘴的位置及周边要保持干净。
3、玻璃和波峰焊上面要一周清理一次，保持干净。
关于SMT波峰焊治具使用和管理的规定
关于SMT波峰焊治具使用和管理的规定一目的和适应范围为规范SMT波峰焊治具的使用和管理要求，延长其使用寿命，保证产品品质，特制定本规定。
本规定适用于SMT波峰焊治具的使用和管理。
二术语和定义2.1 波峰焊治具波峰焊治具是指依据所要实现的功能而特定设计并制作的波峰焊过炉辅助用具。
三权责3.1 SMT车间操作员负责合理使用和规范管理SMT波峰焊治具。
3.2 SMT车间经理（副经理）负责监督SMT波峰焊治具的使用和管理符合要求。
四规定细则4.1 SMT波峰焊治具验收要求4.1.1 波峰焊治具压扣应能压住PCBA，且无明显异动，压力合理不能损伤到PCB及电子元器件。
4.1.2 波峰焊治具平整度：表面应整洁，底部应平整。
4.1.3 波峰焊治具电子元器件避让距离：插件电子元器件与治具避让距离不小于2mm，治具保护边厚度不小于2mm，治具保护边与被保护电子元器件距离不小于1mm，治具保护边高度不小于1.5mm。
4.2 SMT波峰焊治具使用要求4.2.1 SMT车间生产线使用前应检查波峰焊治具压片螺丝是否拧紧。
4.2,2 同种型号的波峰焊治具应配套同型号的PCB使用，注意版本号。
4.2,3 波峰焊治具在线使用时应方向一致，依据治具上的箭头方向依次经过波峰焊设备。
4.2,4 波峰焊治具放置在周转箱内应竖立堆放，不可平放堆积。
4.2,5 波峰焊治具周转箱内的治具应是清理干净的，无附着焊渣、助焊剂残留物等异物。
4.2,6 波峰焊治具在搬运过程中一次不得超过6个，以免过重造成形变。
4.3 SMT波峰焊治具管理要求4.3.1 波峰焊治具在生产线经过波峰焊炉应用毛刷清洁治具，确保无锡球锡渣、助焊剂残。
波峰焊使用管理规定
5.3波峰焊操作员必须要经过安全培训及考试合格领取上岗证后才能操作设备。
六、注意事项
6.1无上岗证操作人员严禁操作或改变波峰焊参数设置。
6.2严禁在波峰焊轨道上推拉PCB板。
6.3严禁将头或身体其他部位伸到锡炉上方。
6.4严禁在波峰焊设备内进行压高件等补充作业。
4.2.6打开喷雾并调节使其成扇形（2.5-3mm宽）。
4.2.7打开喷雾气压（0.25-0.35MP)及助焊剂流量（40-50ml/min)。
4.2.8根据PCB板的类型打开波峰。
4.2.9打开链爪清洗剂进行清洁链爪。
4.2.10观察主波峰从左至右的抛物线高度是否一致、副波峰孔喷出高度是否一致。
4.2.11确认链爪浸锡深度是否符合正常的PCB板高度。
4.2.2链为：1200mm-1800mm/min，预热温度100℃-170℃，锡炉温度255℃-265℃,焊接时间
2S-4S（实际根据产品状况设定）,
4.2.3在电脑中将预热、排风、冷却机、锡炉及照明打开。
4.2.4针对基板宽度与目前轨道宽度不一致时需根据基板宽度重新调节轨道宽度。
4.2.5打开链条并观察其运行是否正常。
4.5.6关闭完成后再进行设备5S整理，应该确保设备上、前后、左右无灰尘。
4.5.7每天下班前进行设备的日保养完成。
五、安全防范
5.1溶剂不得与水分及油污混合，当长时间不用助焊剂时，应该取出并进行隔离处理，下次用
时再使用新的助焊剂。
5.2清洁设备、打捞锡渣及清理锡炉时，必须佩戴防高温手套及口罩，当溶剂有泄漏时应该立
6.5严禁在波峰焊内部放置助焊剂、酒精等易燃易爆物品。
6.6每天将助焊剂槽内过滤网取出并残留物清理干净。
波峰焊操作管理规范
. 波峰焊操作管理规范1.波峰焊操作工工作内容如下：1.1根据波峰焊接生产工艺给出的参数严格控制波峰焊机电脑参数设置。
1.2每天按时记录波峰焊机参数。
1.3每小时抽检10个样品，检查不良点数状况，并记录数据。
1.4保证放在喷雾型波峰焊机传送带的连续2块板之间的距离不小于5CM。
1.5每小时检查波峰焊机助焊剂喷雾状况，每次转机时必须点检喷雾抽风罩的5S情况，确保不会有助焊剂滴到PCB上的现象。
1.6每小时清洁波峰焊机后的接驳台，保证在接驳台上无脏物。
1.7每小时检查波峰焊机波峰是否平整，喷口是否被锡渣堵塞，问题立即处理。
1.8每4小时内要把锡炉内的锡渣清理一次，对于无铅锡炉必须每2小时清理一次。
1.9每次更换助焊剂后，不要放板，要让喷雾先喷三分钟，把先前管子里的助焊剂喷干净后再放板。
1.10生产过程中如发现工艺给出的参数不能满足生产的要求，不能自行调整波峰参数，必须立即通知技术员处理。
1.11生产前需检查波峰2后挡板高度是否平行、合适、锡波表面是否干净，有问题应立即处理，生产线过板间距超过10分钟以上，锡波表面会形成一种氧化膜，应用铲刀进行清除。
2 波峰焊测试技术员工作内容及要求：2.1每周用秒表测量传送速度一次，用秒表测量传送带运行1米所需要时间以计算出传送速度，传送速度指示器误差允许在+/-0.1米/分之内，测量结果记录。
2.2调节波峰焊机链爪宽度，装上测试板，保证测试板在链爪上前后移动自由。
2.3传送时，首先检查助焊剂是否作用以及作用的位置。
2.4测试板必须经过预热才能经过锡炉波峰，在锡炉波峰上停留时间不超过30秒，观察波峰宽度和平整度，测试板浸锡面左右两边的差距不能超出一格（1CM）。
2.5观察波峰形状，判断波峰焊机传送是否水平，波峰是否有不稳定现象。
正常异常异常上图两种异常情况由波峰不稳定或传输带不稳定，不水平引起。
如果有该种情况出现，需调整波峰焊机的喷口水平，使其水平于波峰。
编制审核批准日期。
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型号
密度(g/cm3)
Interflux IF2005M
0.810±0.05
3.2.2助焊剂存储期（从出厂日期算起）不能超过1年；存放时应按松香的MSDS要求，
进行保管。
3.3助焊剂的使用：
3．3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1助焊剂只有波峰焊操作员、或技术员才可以使用；
3．3．2使用前检查助焊剂的生产日期，如果其存储期超过1年，则作报废处理。
制定：易连方
审核：
生效日期：2004.10.27
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名称：波峰焊助焊剂使用管理规定
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2004.10.27
易连方
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题目：波峰焊助焊剂使用管理规定
第B版
第0次修改
1．目的：
规范波峰焊助焊剂的使用、管理，保证助焊剂的质量及安全操作。
2．适用范围：
适用于波峰焊使用的IF2005型免清洗助焊剂。
3．程序：
3 .1安全操作规程：
3 .1.1.助焊剂是有毒、易燃、易爆液体，运输、储存过程中应密封，应防撞击、高温及泄漏等。
3 .1.2助焊剂使用时应戴好防护用具，防止液体直接接触皮肤，如不慎接触到眼睛或皮肤，应立即用大量清水进行清洗，然后再到医院作进一步处理。
3.1.3助焊剂使用时应注意环境通风，安装好抽风机，并严禁烟火。
3 .2助焊剂的检验：
3.2.1 IQC负责对助焊剂进行来料检查，检查合格贴合格证。检查包括但不限于以下内
容：
A．助焊剂的生产厂家、型号、产品规格、名称等；
B．助焊剂的生产日期：其生产日期不能距来料检查时间超过三个月。
C．检查助焊剂的密度是否与仕样书一致；