矿山-现代矿山机械设备安装调试、规范操作、维修保养及常见故障排除实用技术手册
矿山机械设备供货及售后服务方案
矿山机械设备供货及售后服务方案概述:矿采作业中会应用都很多的专业性机械设备大致分为采矿设备，选矿设备，和探矿设备。
矿山机械是指直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械。
探矿机械的工作原理和结构与采矿机械大多相同或相似，广义说也是一种矿山机械。
矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械。
1、组织安排为做好本项目的服务工作，我司拟为本项目派遣多名专业技术人员服务于本项目。
为本项目服务的技术人员工作能力强、经验丰富。
2、工序组织中标后，我司将按照协议条款，组织货源，为采购人按时、保质、保量配送采购清单范围内的产品。
由于生产型设备的质量至关重要，所以我司将对设备的品牌和材质做甄选，确保为xx市xx配送质量合格的生产型设备。
我司长期与多个产品生产商均有长期和良好合作关系，针对本次招标项目，我司将选择信誉高、知名度高和产品质量过硬的生产商供应矿山机械设备。
3、质量管理（1）产品标准管理①所经营的矿山机械设备须符合国家规定的各项标准②产品的质量特征表现明显，绝对保证性能可靠，安全稳定有效③对出厂时的检验报告数据不详、产生质量疑问的及时送当地的质量鉴定部门鉴定或回厂重新鉴定。
④对产品检验结果发生分歧时，提请鉴定部门或法定计量部门仲裁。
（2）各级质量责任制①质量管理实行三级检验负责制，一是主管领导的责任，二是质检员责任，三是保管员责任，分工明确，各负其责。
②质检部门对本企业经营的全部矿山机械设备进行质量验收、检查并负责监督产品的技术标准及进货合同有关的质量条款执行情况。
③质量主管领导定期召开质量分析会，质检员定期对在库商品复查，保管员应经常自检自查，发现问题及时解决。
④质量事故的处理，产品若出现质量问题，查明原因，追究当事人责任，并针对工作中的不足，进行行之有效的处理。
（3）质量跟踪及不良反应报告制度①矿山机械设备的入库、在库、出库有详细的检查记录。
②定期对此类商品的质量进行检查，养护，发现问题及时解决。
煤矿综掘机常见故障分析及处理方法
煤矿综掘机常见故障分析及处理方法作者：龚小强周营振张林明来源：《山东工业技术》2016年第23期摘要：随着现代科技水平的不断提高，在煤矿生产事业中开始注重大规模运用大型机械设备，对此，对大型机械设备的维护与检修就成为了当务之急的事，以及对大型机械的故障诊断也变得同等重要。
在此，通过充分分析掘进机中常见或者可能出现的的电气系统故障问题，及其掘进机中常见或者可能出现的液压系统故障问题，进而尝试提出相应的故障问题诊断方式，分析、思考其相应的解决措施。
关键词：煤矿；掘进机；故障；分析DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.23.047近十多年来，我们目睹着我国煤炭行业的快速发展，这使得在煤矿生产事业中开始注重大规模运用大型机械设备，各类大型机械设备产品在煤矿事业矿山井下作业过程中得到了普遍应用。
掘进机在检修与维护中存在着诸多难题，本文通过对掘进机常见故障的分析来提出对专家系统构建的理论依据，通过合理、科学地构建专家系统，煤矿事业煤炭生产效率能够得到更好地提高，也能够更合理地指导煤矿事业现场工作。
1 掘进机常见故障及分析1.1 电气系统问题及解决方案电气系统理论伴随科技发展有着逐步的完善，电气系统技术也有着不断地进步，而作为煤矿开采领域最重要的掘进机电气系统也随着科技的发展出现了长足的进步，目前绝大部分矿井的综合掘进机均采用集中控制和保护的电气元件，使得掘进机的系统结构大大的简化，系统出现故障的概率也大大减小。
另外采用的PLC控制系统来控制掘进机电气系统的启动、开停等状态的变动，保护系统的回路电流可防止出现过载过流等问题。
（1）PLC输出异常。
PLC状态警示灯的状态可以直观的反映出PLC输出情况，综合掘进机常常会出现PLC输出不正常的故障，根据现场经验可以得知，主要原因有综合保护器出现问题、损坏了控制按钮、破坏了自动保护节点以及有关线路接触不良等情况。
如果掘进工作面现场出现PLC输出异常情况，需要加强对PLC状态灯的观察，分析判断电流输入状态，或通过试验短接输入端的方法来分析PLC输入端是否仍然在正常工作，进而确定系统故障的真正原因。
矿山机械维修手册
矿山机械维修手册第一章介绍矿山机械维修手册是为了提供矿山机械设备的维修和保养准则而编写的。
本手册将介绍矿山机械的基本知识，包括各种设备的构造和工作原理。
同时，本手册还将提供一些常见问题的解决方案以及维修步骤和注意事项。
第二章机械设备概览本章将介绍常见的矿山机械设备，包括挖掘机、矿山卡车、矿用升降机等。
对于每种设备，将提供详细的构造和工作原理介绍，以便维修人员了解其基本组成部分和工作原理。
第三章维修步骤本章将详细介绍矿山机械设备的维修步骤。
包括以下几个方面：1. 维修前的准备工作：包括安全措施的检查、工作区域的清理等。
2. 故障诊断：通过仔细观察和仪器检测来确定故障原因。
3. 维修方案的制定：根据故障原因，制定相应的维修方案。
4. 维修过程：按照制定的方案进行维修工作，注意安全和规范操作。
5. 维修测试：完成维修后，进行相关测试以确保设备正常工作。
第四章故障排除与常见问题解决本章将列举一些常见的矿山机械故障及其解决方法。
包括但不限于以下几种情况：1. 引擎无法启动：可能的原因有燃油供应问题、电路故障等，解决方法为检查燃油管路和电路连接等。
2. 液压系统故障：可能的原因有液压油渗漏、液压泵故障等，解决方法为检查液压油管路和更换液压泵等。
3. 传动系统故障：可能的原因有传动带松弛、传动齿轮磨损等，解决方法为调整传动带张力和更换磨损齿轮等。
第五章保养与维护本章将介绍矿山机械设备的保养和维护方法。
包括以下几个方面：1. 定期检查：对设备进行定期检查，包括润滑油情况、紧固螺栓等的检查。
2. 润滑维护：保证设备各部位的润滑油充足，并定期更换润滑油。
3. 部件更换：根据设备使用情况和维护记录，定期更换易损件。
4. 清洁保养：保持设备外表的清洁，避免灰尘等污染。
总结矿山机械维修手册是维修人员在进行矿山机械设备维修和保养工作时的宝贵参考资料。
本手册详细介绍了矿山机械设备的构造和工作原理，并提供了维修步骤、常见问题解决方案以及保养维护方法等相关内容。
关于矿山开采设备的管理、维护和保养方式
关于矿山开采设备的管理、维护和保养方式摘要：本文简要剖析了矿山设备管理中出现的问题，重点介绍了矿山设备的管理，并针对矿山设备的管理和维修保养问题进行了深入探讨，期望能够对矿山设备的管理和维修保养提供必要的借鉴与帮助，从而有效处理设备故障与问题，提升设备的日常维修与养护管理水平，以保障矿山企业的长期稳定生产。
关键词：矿山机械；设备管理；维护保养矿山机械直接关联着矿山企业的生产与经营，在一定程度上也代表了企业的对外形象。
矿山机械设备管理的开展重点，是保障矿山机械设备在各使用阶段的运行效能，以体现设备价值，并帮助公司创造出更多的经营效益。
同时通过做好矿山机械设备管理和维修保养，可以在极大程度上提升矿山机械设备管控效能，适应矿山企业的需求，推动矿山企业的持续稳健成长。
1矿山机械设备管理工作中存在的问题1.1矿山机械设备管控中的安全隐患现阶段矿山生产工作中没有做到规范作业，监管体制不够完备性，部分公司管理人员为获得企业经济效益，没有注意机械设备的使用效益，盲目降低生产成本，新的机械设备没有有效配备，同时在更新机械设备方面支持力度不够，很大程度上大大降低了机械设备使用率，造成装备出现质量隐患等风险，极易发生安全事故。
1.2矿山机械设备管控力度不够矿山企业并没有对设备管理和控制系统充分关注，矿山企业运营中的安全问题尤为关键，在设备管理和控制系统方面的发展也没有分清主次。
许多矿山企业缺少专业素质好、技能突出人员，造成的指挥与监控作业的内容流于形式。
1.3增大设备管控工作难度矿山企业制造流程中，一旦出现人员变动问题，选择没有进行专业训练或专业技术水平欠缺的员工进行机械设备管理工作，由于上述员工没有对机械设备特点、维保检修原则等的详尽认识，极大程度上加大机械设备管理工作与监控难度。
目前矿山机械设备管理内容主要以管理规范为依据，部分企业机械的正常保养没有科技的支持与保证，从而导致常规维护工作规范性。
2矿山机械设备管理策略2.1科学选型和协调所有机械设备都必须按照自身结构与功能建立相对应的技术应用规范，在机械设备使用中，根据机械设备的应用规范使用，可以全面发挥机械设备的功能，降低机械损耗，延缓机械设备寿命的速度，减少机械设备使用成本。
矿山机电设备中的常见故障及维修措施
矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在矿山作业中起着至关重要的作用。
由于长时间工作以及环境恶劣，常常会出现各种故障。
了解常见的故障及维修措施可以帮助矿山工作人员更好地维护设备，提高工作效率，确保安全生产。
一、常见的故障类型及原因1. 电气故障电气故障是矿山机电设备中常见的故障之一。
其主要原因包括线路老化、接触不良、短路、接地故障等。
这些故障可能导致设备无法正常运行，甚至引发火灾等严重事故。
2. 机械故障机械故障是另一个常见的故障类型。
轴承损坏、齿轮缺失、传动带磨损等问题都可能导致设备无法正常工作。
3. 液压故障液压系统在矿山机电设备中得到广泛应用，液压系统的故障也是常见的。
油泵失效、密封圈老化、管路堵塞等问题都可能导致液压系统无法正常运作。
二、常见故障的维修措施对于电气故障，首先需要检查设备的电气连接是否良好，排查可能存在的线路老化、接触不良等问题。
一旦发现电气故障，及时更换损坏的电气元件，修复接触不良的连接端，以保证设备的正常运行。
机械故障需要进行机械部件的更换或修复。
对于轴承损坏的情况，需要及时更换新的轴承，确保设备正常运行。
对于齿轮缺失或传动带磨损等问题，也需要进行相应的维修和更换。
在发生液压故障时，首先需要检查液压系统的压力和油液是否正常。
一旦发现液压系统存在问题，需要检查液压管路是否堵塞、密封圈是否老化等，并进行相应的修复和更换。
三、预防措施除了及时维修故障外，预防故障的发生同样重要。
一是定期对机电设备进行检查和保养，例如定期更换润滑油、检查电气连接、清洁液压系统等，确保设备处于良好的工作状态。
二是加强员工的维护意识，提高设备的使用和维护规范，避免因操作不当而引发故障。
四、结语矿山机电设备中的常见故障及维修措施是矿山工作人员需要了解和掌握的重要内容。
只有在了解常见故障的原因和维修方法的基础上，才能更好地进行设备的维护和维修工作。
通过加强对设备的维护和预防工作，可以提高设备的可靠性和稳定性，确保矿山的安全生产。
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煤矿矿井设备维修保养与故障排除
煤矿矿井设备维修保养与故障排除煤矿矿井设备是保障煤矿生产安全和高效运营的重要组成部分。
然而，由于设备长期运行和恶劣的工作环境，设备故障和损坏时有发生。
为了保证设备的稳定运行，提高设备利用率和生产效率，矿井企业必须重视设备的维修保养与故障排除工作。
本文将对煤矿矿井设备维修保养与故障排除进行详细阐述。
一、设备维修保养设备维修保养是指对矿井设备进行定期检查、维护和保养，以保证设备良好运行状态的工作。
维修保养工作一般分为预防性维修和正常维修两个方面。
1. 预防性维修预防性维修是指在设备出现故障之前，根据设备运行情况进行定期检查和维护的工作。
预防性维修的主要目的是及时发现设备潜在的问题，防止故障的发生。
预防性维修工作包括设备的润滑、紧固件的检查、电气系统的巡检等。
2. 正常维修正常维修是指设备出现故障后进行的修理和维护工作。
在设备出现故障时，需要及时进行故障诊断，并采取相应的措施进行修复。
正常维修工作需要根据设备的具体情况，进行设备拆解、更换配件、修理部件等操作。
二、故障排除故障排除是指在设备出现问题或故障时，根据故障的原因进行检修和修复的工作。
故障排除的过程需要进行精确的故障诊断和分析，以确定故障原因，并根据具体情况采取相应的解决方案。
1. 故障诊断故障诊断是故障排除的第一步，需要通过仔细观察、检查设备运行情况和使用过程中的异常现象，来确定故障的类型和原因。
故障诊断需要专业技术人员进行，可以借助故障诊断仪器设备进行辅助。
2. 故障修复故障修复是根据故障的原因和类型，采取相应的修复措施，恢复设备的正常运行。
故障修复工作可能涉及到更换部件、修理损坏部位、重新配置设备参数等。
三、维修保养与故障排除的重要性设备维修保养与故障排除的工作对于煤矿企业的生产安全和经济效益至关重要。
首先，合理的设备维修保养可以延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，降低设备故障率，减少生产停工的损失。
其次，及时排除设备故障可以保证生产过程的连续性和稳定性，避免因故障而产生的生产事故和安全隐患。
《最新矿山机械设备安装、调试、操作、维修、保养及各种常见故障排除实用技术手册》_0
出版：当代科学技术出版社作者：于建功定价：￥1298.00 版本：2010年规格：精装五册+1CD现价：490元《最新矿山机械设备安装、调试、操作、维修、保养及各种常见故障排除实用技术手册》目录：第一篇矿山设备选型配套系统工程第一章矿山设备选型原则第二章矿山设备配套运筹第三章矿山生产设备系统仿真第四章矿山设备检修安排策略第五章矿山设备寿命周期优化第六章矿山生产的全员设备管理第二篇矿山凿岩设备第一章气动凿岩机使用、维护与故障排除第二章液压凿岩机选用、维护与故障排除第三章掘进钻车选择、使用与维修第四章采矿钻车选用、维修与保养第五章地下潜孔钻机使用与维护第六章牙轮钻机结构、性能与选用第三篇矿山装载设备第一章轮胎式装载机构造、原理及规范使用第二章轨轮式装岩机构造、原理及工作设计第三章电扒及扒装机规范操作及维修保养第四章振动放矿机构造、原理及使用维护第五章铲斗及扒爪装岩机构造原理、规范操作及维修保养第四篇矿山挖掘设备第一章挖掘机的应用及分类第二章正铲挖掘机构造与工作原理第三章正铲挖掘机主要参数计算第四章单斗液压挖掘机工作原理及故障分析排除第五篇岩巷掘进机械设备第一章平巷掘进机构造、原理及规范使用第二章天井钻机构造、原理及规范操作第六篇重型自卸汽车第一章矿用重型汽车类型及驱动型式第二章重型自卸汽车基本构造第三章重型自卸汽车驱动力与运行阻力第四章重型自卸汽车制动性能第七篇矿山准轨道电力机车第一章露天矿用准轨电机车第二章准轨电机车构造及工作原理第三章准轨电机车驱动和制动第四章准轨电机车列车组合第八篇矿山带式输送机第一章带式输送机主要参数计算第二章带式输送机传动功率第三章带式输送机逐点计算法第四章特种带式输送机第五章带式输送机综合保护装置的安装、调试、维护及故障排除第九篇矿岩二次破碎设备第一章颚式破碎机类型及构造操作第二章颚式破碎机参数选择计算第三章旋回破碎机构造及工作特点第四章旋回破碎机参数选择计算第十篇矿井提升设备第一章矿井提升机概述第二章主轴装置安装调试、使用与常见故障排除第三章减速器安装调试与常见故障处理第四章制动器和液压站安装调试、使用维护与故障排除第五章深度指示器安装调试与使用维护第六章联轴器结构性能与常见故障处理第七章微拖动装置结构性能与常见故障处理第八章天轮和导向轮安装调试与常见故障排除第九章提升机电力拖动安装调试与常见故障排除第十章矿井提升机安装调试和现场使用维护管理第十一篇矿山供排水系统设备第一章离心式水泵及管道系统第二章离心式水泵的调节及联合工作第三章水泵关键部件及轴向推力平衡第四章离心式水泵构造型式第五章排水设备的驱动及其自动化第六章排水设备系统计算第七章排水设备安装、运转与维护检修第八章水泵性能试验第十二篇矿山通风排尘设备第一章通风设备的电力拖动及自动化第二章工作面通风设备系统计算第三章通风机型式规格选择第四章通风机安装与运行第五章通风机常见故障分析排除第六章通风机消声器性能及选配安装第十三篇矿山压缩空气系统设备第一章压气机分类及辅助设备第二章往复式压气机功率、构造和调节第三章回转式、螺杆式和离心式压气机构造及工作原理第四章压气机的储气、冷却和电力拖动第五章压气机站及管网布置第六章压气设备选型、安装、运转和维修第七章压气站容量设计第十四篇矿山管道输送系统设备第一章管道输送技术发展和应用第二章物流水力输送系统第三章含砂浆流的输送技术第四章物流的气力输送系统第十五篇矿山瓦斯检测仪器第一章光学瓦斯检定器构造、原理及规范操作第二章便携式甲烷检测仪构造、原理及规范第三章一氧化碳检测仪构造、原理及规范操作第四章氧气检测仪构造、原理及规范操作第五章矿井安全监控系统及甲烷报警断电装置构造、原理及配备来自：锌灰分离机：/Files/LX_Article713.htm三筒烘干机：/00040012/000400120005/article758.htm超细磨粉机：/Files/LX_Article707.htm煤泥干燥机工作区域的运转过程：/text_show.asp?id=255。
机械设备故障排除技术手册
机械设备故障排除技术手册一、前言机械设备在使用过程中难免会遇到各种故障问题，为了提高设备的稳定性和可靠性，减少生产停工时间，本手册旨在帮助维修人员快速准确地排除机械设备故障。
本手册详细介绍了常见的机械设备故障原因及排除方法，以及维修操作的注意事项。
二、故障分类与检查1. 电气故障1.1 电路短路- 可能原因：接线不良、电线老化、电线破损等。
- 排除方法：检查电线接触是否良好，更换电线。
1.2 电路断路- 可能原因：开关损坏、保险丝熔断等。
- 排除方法：检查开关、保险丝是否正常，更换故障部件。
1.3 电机故障- 可能原因：电机老化、电机绕组烧坏等。
- 排除方法：检查电机绕组情况，更换电机。
2. 机械故障2.1 润滑不良- 可能原因：润滑油不足、润滑点未加油等。
- 排除方法：检查润滑系统，及时补充润滑油。
2.2 零部件磨损- 可能原因：长时间使用、设计不合理等。
- 排除方法：替换磨损的零部件，修改设计。
2.3 传动系统故障- 可能原因：皮带松动、传动齿轮磨损等。
- 排除方法：检查传动系统，调整皮带张力，更换磨损的齿轮。
三、维修操作注意事项1. 安全第一- 维修人员应戴好安全帽、手套等防护用具，确保人身安全。
- 在维修过程中，机器需停止运行并切断电源。
2. 仔细检查- 在进行排查时，仔细观察故障现象，记录异常情况。
- 使用专业工具进行测量和测试，确保准确性。
3. 维修记录- 对每次维修操作进行记录，包括发现的故障、维修过程和结果。
- 维修记录可作为故障排除的参考，也有助于今后的预防维护。
四、结语本手册详细介绍了机械设备常见故障的排查与维修方法，维修人员在实际操作过程中应注意安全，准确识别故障原因，采取有效措施进行维修。
只有通过正确的技术手段和方法，方能快速排除故障，确保机械设备的正常运行，提高生产效率。
维修人员应不断学习和积累经验，不断提高自身的维修能力，为企业的发展做出贡献。
以上便是本手册所介绍的机械设备故障排除技术，希望能给您的维修工作提供一些帮助。
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现代矿山机械设备安装调试、规范操作、维修保养及常见故障排除实用技术手册
作者：安顺波
出版社：北京矿业大学出版社2005年7月出版
册数规格：全五卷＋1CD检索光盘16开精装
定价：￥1298元优惠价：￥600元
详细目录
第一篇矿山设备选型配套系统工程
第一章矿山设备选型原则
第二章矿山设备配套运筹
第三章矿山生产设备系统仿真
第四章矿山设备检修安排策略
第五章矿山设备寿命周期优化
第六章矿山生产的全员设备管理
第二篇矿山凿岩设备
第一章气动凿岩机使用、维护与故障排除
第二章液压凿岩机使用、维护与故障排除
第三章掘进钻车选择、使用与维修
第四章采矿钻车选用、维修与保养
第五章地下潜孔钻机使用与维护
第六章牙轮钻机结构、性能与选用
第三篇矿山装载设备
第一章轮胎式装载机构造、原理及规范使用
第二章轨轮式装岩机构造、原理及工作设计
第三章电扒及扒装机规范操作及维修保养
第四章振动放矿机构造、原理及使用维护
第五章铲斗及扒爪装岩机构造原理、规范操作及维修保养第四篇矿山挖掘设备
第一章挖掘机的应用及分类
第二章正铲挖掘机构造与工作原理
第三章正铲挖掘机主要参数计算
第四章单斗液压挖掘机工作原理及故障分析排除
第五篇岩巷掘进机械设备
第一章平巷掘进机构造、原理及规范使用
第二章天井钻机构造、原理及规范操作
第六篇重型自卸汽车
第一章矿用重型汽车类型及驱动型式
第二章重型自卸汽车基本构造
第三章重型自卸汽车驱动力与运行阻力
第四章重型自卸汽车制动性能
第七篇矿山准轨道电力机车
第一章露天矿用准轨电机车
第二章准轨电机车构造及工作原理
第三章准轨电机车驱动和制动
第四章准轨电机车列车组合
第八篇矿山带式输送机
第一章带式输送机主要参数计算
第二章带式输送机传动功率
第三章带式输送机逐点计算法
第四章特种带式输送机
第五章带式输送机综合保护装置的安装、调试、维护及故障排除第九篇矿岩二次破碎设备
第一章颚式破碎机类型及构造
第二章颚式破碎机参数选择计算
第三章旋回破碎机构造及工作特点
第四章旋回破碎机参数选择计算
第十篇矿井提升设备
第一章矿井提升机概述
第二章主轴装置安装调试、使用与常见故障排除
第三章减速器安装调试与常见故障处理
第四章制动器和液压站安装调试、使用维护与故障排除
第五章深度指示顺安装调试与使用维护
第六章联轴器结构性能与常见故障处理
第七章微施动装置结构性能与常见故障处理
第八章天轮和导向轮安装调试与常见故障排除第九章提升机电力拖动安装调试与常见故障排除第十章矿井提升机安装调试和现场使用维护管理第十一篇矿山供排水系统设备
第一章离心式水泵及管道系统
第二章离心式水泵的调节及联合工作
第三章水泵关键部件及轴向推力平衡
第四章离心式水泵构造型式
第五章排水设备的驱动及其自动化
第六章排水设备系统计算
第七章排水设备安装、运转与维护检修
第八章水泵性能试验
第十二篇矿山通风排尘设备
第一章通风设备的电力拖动及自动化
第二章工作面通风设备系统计算
第三章通风机型式规格选择
第四章通风机安装与运行
第五章通风机常见故障分析排除
第六章通风机消声器性能及选配安装
第十三篇矿山压缩空气系统设备
第一章压气机分类及辅助设备
第二章往复式压气机功率、构造和调节
第三章回转式、螺杆式和离心式压气机构造及工作原理
第四章压气机的储气、冷却和电力拖动
第五章压气机站及管网布置
第六章压气设备选型安装、运转和维修
第七章压气站容量设计
第十四篇矿山管道输送系统设备
第一章管道输送技术发展和应用
第二章物流水力输送系统
第三章含砂浆流的输送技术
第四章物流的气力输送系统
第十五篇矿山瓦斯检测仪器
第一章光学瓦斯检定器构造、原理及规范操作
第二章便携式甲烷检测仪构造、原理及规范操作
第三章一氧化碳检测仪构造、原理及规范操作
第四章氧气检测仪构造、原理及规范操作
第五章矿井安全监控系统及甲烷报警断电装置构造、原理及配备。