矿山机械故障原因及维修保养探讨通用范本
矿山机械故障原因分析与维修保养
中 图分 类 号 ： Ｆ ４ ０ ６ ． ４
文献标志码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ９—０ ０ ５ ０一 Ｏ １
矿山 机械故障原因 分析与维修保养
马彦平 （ 平港 （ 上海 ） 贸易有限公司 ， 上海 ２ ０ ０ ０ ２ ３ ）
摘
要： 做好矿 山机械设备维修与保养 工作 ， 是保证矿山生产 目标的基础 ， 因此应当加强对矿山机械设备的维修与保养 。
关键词 ： 矿 山机械 ； 故障 ； 维修 ； 保养
１ 、 矿 山机械故 障原 因分 析 由于矿 山机械 设备 运 行过 程 中会 涉及 诸 多 方 面 的 影 响 因素 ， 因此实 践 中会 出现 这 样那 样 故 障 问题 ， 其 产 生 原 因主要 表现 在 以下几个 方 面 ：
的正 常运行 。
第一 ， 管理机制方 面的原 因。当前矿 山机械设备 维 修管 理模 式 ， 多采取 的是计 划 预 期检 修 模 式 ， 不 仅难 以使矿 山机械维修活动满足经济管理要求 ， 也不符合 经 济性 要求 ， 因 此 改进 管 理 模 式 成 为 当前 生产 发 展 必 须 解 决 的问题 。 第二 ， 管 理 技 术 与 相 关 设 施 方 面 的原 因 。当前 不 少矿 山单位 管 理技术 比较落 后 ， 部 分 先 进 的技 术 、 检 测 技术难以得到有效的应用 ， 构造比较精密、 复杂以及需 要智 能化 控制 的相关 技 术 、 机 械设 备 ， 很 难 从 表 面上 发 现 隐患 、 故障 问题 。 第三， 检修人员 自身方面 的原 因。由于检修人员 自身 的工作 积 极 性 不 强 ， 加 之 分 流 与 转 岗等 方 面 的原 因， 导致 检修 技术 人员 的实 际流 动 性 非 常 的大 。 同时 ， 由于检修人员 自身的素质和业务水平参 差不齐 ， 可以 独 当一 面 的管理 人员 、 技 术人 员 非 常 的少 ； 部 分 维 修人 员 一 味地重 视 维 修 工 作 ， 对 矿 山机 械 设 备 检 修 之 前 所 发生的各种故障 问题 、 原 因以及重要 的构件磨损 等情 况 不甚 清楚 ， 对 机械设 备 没 有全 面 的 了解 ， 实 际检 修 过 程 中可能会 增加 矿 山机械 设备 的故 障概率 。 第四， 具体 检修 操 作 方 面 的 原 因。在 对 矿 山 机 械 设备故障进行检修操作过程 中， 由于存在着 这样那样 的不 规范 行 为 ， 皮 带 轮 和轴 承拆 卸 过 程 中通 常用 锤 子 进行 硬敲 ， 导致 部分 零 构件 出现严 重 的变 形 。 同时 ， 一 些零 件安 装过 程 中存 在 方 向正 确 等 现 象 ， 部 分 零 件 的 安装 方 向有要 求 ， 但 安装操 作 却 正好 相 反 时 ， 可 能会 导 致构 件 出现 严 重 的 损 坏 ， 机 械 设 备 自身 也 可 能 因此 而 难 以正 常 的运 行 。在 拧 螺 栓 过 程 中 ， 因不 注 重 其 操 作 顺序 、 力 矩等 ， 导致 机械 设 备 中 的很 多关 键 位 置 连接 不 当。实践中可以看 到， 由于螺栓对拧紧 的顺序通常都 有一定的要求 ， 部分对拧螺栓角度要求也 比较严格 ， 若 角 度不 对则 可能 会导 致其 难 以拧 紧 。部 分螺 栓 应 当加 力杆、 扳手进 行辅助操 作 ， 通 常会导致 其拧 紧力矩 太 大， 致使螺栓出现严重的故障问题 ， 最终影响机械设备
浅谈煤矿机械设备故障原因分析与维修措施
浅谈煤矿机械设备故障原因分析与维修措施摘要：众所周知，煤矿机械设备运作的生产环境较为恶劣，运行操作极为不便，很容易造成机械设备故障，而故障造成的损失是不可估量的。
用于煤矿生产的机械在生产方面发挥着至关重要的作用，但在具体运行中难免出现设备故障，严重影响着煤矿企业的经济效益。
随着科学技术的进步，基于目前煤矿机械设备的维修状况，提高维修技术水平并采取有效的措施是保障煤矿机械设备正常运行并提高煤矿生产效率的有效手段。
因此，对煤矿机械设备故障原因分析与维修措施研究具有重要意义。
关键词：煤矿机械设备；故障；维修1煤矿机械设备故障原因分析当前，随着经济的不断发展以及科学技术的不断突破，各种先进的技术被不断应用到装备制造业中，生产出各式各样的先进的机械设备，服务于各行各业，煤矿行业也是如此。
在生产现场，有很多设备是集合了多种高科技技术的设备，但是在平时的生产作业过程中，由于种种原因，这些设备会经常出现故障，分析这些故障以及这些故障的成因十分重要。
1.1管理制度的原因一些煤矿企业，只注重产量，对机械设备管理重视不足，仅把机械设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位，导致维修工作的管理水平低，而且安全性差。
与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。
正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机械设备定期维护与检修工作不能落实，直到机械设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。
还有一些企业不重视对机械技术的管理工作，使得由于使用不当出现了一些事故，带来很大的损失。
1.2管理技术与设施管理的原因目前我国的管理技术比较落后，而那些先进的技术却得不到应用，煤矿机械设备一般结构很精密，而且复杂。
所以如果出现问题，不能从表面的现象看出问题和预测可能出现的故障。
而且那些比较先进的机械，他的相关的配件的质量要求是很高的，但是由于企业没有对工作人员进行培训，而采购人员缺乏相关的知识，所以就购买了很多不合规定的配件或者油脂。
矿山机械磨损失效原因及处理方法探讨
矿山机械磨损失效原因及处理方法探讨矿山机械在长时间的运行过程中，由于各种因素的影响，会出现磨损和失效的情况。
磨损和失效不仅会影响设备的性能和寿命，还会带来生产停顿和维修成本的增加。
本文将探讨矿山机械磨损失效的原因及处理方法。
矿山机械磨损失效的原因主要有以下几点：1. 磨损：长时间的工作会使机械的各个部件发生磨损，主要包括磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损等。
这些磨损会导致机械部件的尺寸、形状和表面质量的变化，从而影响机械的工作性能。
2. 腐蚀：机械在潮湿环境下工作时容易受到腐蚀的影响，导致金属表面的减薄或结晶失真，从而降低机械的强度和硬度。
3. 疲劳：长时间的振动、冲击和变形会导致机械部件产生疲劳破裂，从而引发机械的失效。
4. 温度变化：机械在高温或低温下工作时，会产生热胀冷缩的效应，导致机械部件的尺寸发生变化，从而加剧机械的磨损和失效。
针对以上原因，可以采取以下处理方法来延长机械的使用寿命和降低磨损失效的风险：1. 定期检修：定期对机械进行维护和检修，及时更换磨损严重的零部件，修复或更换腐蚀严重的金属表面。
2. 使用合适的材料：根据机械的工作环境和使用条件，选择合适的材料来制造机械部件，提高其抗磨损和耐腐蚀性能。
3. 加强润滑：合理选择润滑剂和润滑方式，保证机械部件的良好润滑，降低机械的磨损和摩擦。
4. 控制温度变化：采取合适的散热措施，保持机械的温度稳定，从而减小热胀冷缩的效应。
5. 设计合理的结构：在机械的设计中考虑到材料的强度和硬度，合理布置零部件的连接方式和力学结构，避免疲劳破裂的发生。
矿山机械磨损失效是一个复杂的问题，受到多种因素的共同影响。
通过定期检修、使用合适的材料、加强润滑、控制温度变化和设计合理的结构等方法，可以降低机械的磨损失效风险，延长其使用寿命，提高生产效益。
矿山机电设备中的常见故障及维修措施
矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在矿山作业中起着至关重要的作用。
由于长时间工作以及环境恶劣，常常会出现各种故障。
了解常见的故障及维修措施可以帮助矿山工作人员更好地维护设备，提高工作效率，确保安全生产。
一、常见的故障类型及原因1. 电气故障电气故障是矿山机电设备中常见的故障之一。
其主要原因包括线路老化、接触不良、短路、接地故障等。
这些故障可能导致设备无法正常运行，甚至引发火灾等严重事故。
2. 机械故障机械故障是另一个常见的故障类型。
轴承损坏、齿轮缺失、传动带磨损等问题都可能导致设备无法正常工作。
3. 液压故障液压系统在矿山机电设备中得到广泛应用，液压系统的故障也是常见的。
油泵失效、密封圈老化、管路堵塞等问题都可能导致液压系统无法正常运作。
二、常见故障的维修措施对于电气故障，首先需要检查设备的电气连接是否良好，排查可能存在的线路老化、接触不良等问题。
一旦发现电气故障，及时更换损坏的电气元件，修复接触不良的连接端，以保证设备的正常运行。
机械故障需要进行机械部件的更换或修复。
对于轴承损坏的情况，需要及时更换新的轴承，确保设备正常运行。
对于齿轮缺失或传动带磨损等问题，也需要进行相应的维修和更换。
在发生液压故障时，首先需要检查液压系统的压力和油液是否正常。
一旦发现液压系统存在问题，需要检查液压管路是否堵塞、密封圈是否老化等，并进行相应的修复和更换。
三、预防措施除了及时维修故障外，预防故障的发生同样重要。
一是定期对机电设备进行检查和保养，例如定期更换润滑油、检查电气连接、清洁液压系统等，确保设备处于良好的工作状态。
二是加强员工的维护意识，提高设备的使用和维护规范，避免因操作不当而引发故障。
四、结语矿山机电设备中的常见故障及维修措施是矿山工作人员需要了解和掌握的重要内容。
只有在了解常见故障的原因和维修方法的基础上，才能更好地进行设备的维护和维修工作。
通过加强对设备的维护和预防工作，可以提高设备的可靠性和稳定性，确保矿山的安全生产。
矿山机械故障原因分析与维修保养方式漫谈
矿山机械故障原因分析与维修保养方式漫谈摘要：社会经济的高速发展使得各种生产资源被大量运用，矿产资源作为一种重要的工业原料，也得到了广泛地应用。
因为绝大部分的矿产资源都深埋地底，靠人力进行开采并不现实，就要用到各种矿山机械。
为了能够提高矿产资源的开采效率，就有必要加强对机械的维修和保养管理工作，避免矿山机械出现故障，保证机械能正常使用。
为了能更好地做到这一点，本文就从分析矿山机械经常出现的故障原因进行分析，然后提出进行机械保养的具体方法。
关键词：矿山；机械故障；原因；维修保养工业是推动我国社会经济发展的支柱产业，而矿产资源则是很多工业企业中必不可少的生产资料，所以矿产资源地开采对于工业发展是非常重要的。
结合目前我国矿产资源开采的现状来说，虽然能基本满足工业生产的需求，但是开采的效率还有待于进一步提升。
而影响矿产资源开采效率的一个重要因素就是矿山机械故障频繁，在一定程度上制约了矿产企业的发展。
虽然大多数矿产企业都会设立专门的部门来管理矿山机械的使用和维修，但是目前这一工作还存在较多的漏洞，使得管理的效果并不显著。
为了提高对矿山机械的管理效果，笔者从机械故障产生的原因和维修保养的方法两个方面进行了阐述。
1矿山机械故障的原因分析1.1矿山机械的管理有待于进一步完善目前，我国矿产企业对矿山机械的管理模式还停留在过去传统的模式上，采取的是计划检查的管理方法。
然而随着矿产企业的不断发展，对矿山机械的管理提出了更高的要求，所以这种机械管理的方法不能满足现代矿山机械的管理需求，所以管理的模式和方法亟待创新和改革。
从矿山机械管理的规章制度上来说，大多数企业虽然制定了比较完善的管理制度，但是却得不到有效地贯彻落实，执行力有待提高。
同时，正是因为制度无法落实，有的时候即便是机械出现了故障，但是却不得到及时维修，影响了机械的正常使用，有时因为维修不当，还会给机械的使用带来巨大的安全隐患。
除了管理模式落后和管理制度得不到落实之外，还有一部分矿产企业的管理者没有意识到机械管理的重要性，也影响了矿山机械的正常使用。
矿山机械设备的故障诊断与维修保养
２ ． ２故障诊断的原理 矿山机械设备运行 时会产生大量信息， 当它的功能逐渐劣化时 ， 就产生
期角度讲 ， 矿山机械 设备在使用了一段时间之后 ， 或者在长期使用之中未能 对其进行合理及时的维修和保养 ，将会对 矿山的正常运行带来极为负面的
影 响。 因此有必要通过故障诊断技术对矿 山机械设备的运行情况进行诊断， 通过对其局部或者 单一状态的监测与分析， 判定设备其故障位置和 原因， 以
范 围也就越大 ， 设别性能恢复也就会越好 ， 但 按照机械故障的耗损性 ， 维修 均不可能恢复到从前， 所以预 防维修通常都是不完全性的。 ３ ． ２ 矿 山机械设备 故障维修保养 的操作过程 我国矿 山企业对各种机械设备的保养与 维修有很多的条款性规定 ， 然 而不少使用单位领导对机械设备 的保养观念不够 ，仅仅想任务不注重 日 常 保养 ， 觉得机械设备在正常工作， 就没 有故障， 没有必要停下来进行保养１ ５ ］ 。 矿 山企业 一定要加强机械设备管理 ，提高各阶层工作人员的机械 设备 的保 养觉悟， 注重专业技术培训和职业道德教育相联系 ， 不断提 高工作人员 的技 术水平与责任心 ， 不断推动机械设备保养制度 形成与完善。 ３ ． ３ 矿山机械设备故障维修保养 的操作要点 由于现代化机械设备的不断涌现 ，当前越来越多的人投入到使用和维 修的研 究当中， 这在一定程度上极大推动了维修技术的发展 。 然而 由于矿 山 机械设备因条件所限， 通常不能一一使用 ， 但 能够利 用 自身条件， 不断加强 设备的维护保养意识， 增强职工 的专业技术培训和职业道德教育 ， 使用正确
中图分类号 ： Ｔ Ｄ４ ０ ７ 文献标识码 ： Ａ
在当前情况下 ，矿 山机械 设备 已经成为矿 山企业尤其是大型矿 山企业 的重要组成部分 。 而在近年来 ， 机械化技术和智能化技术不断的应用到矿 山
煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨
煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨【摘要】煤矿机电设备的故障诊断与维修技术在煤矿生产中起着至关重要的作用。
本文旨在探讨该技术的重要性，并提出研究的目的和意义。
在将详细分析煤矿机电设备常见故障的分类与特点，介绍故障诊断技术及方法，通过案例分析探讨故障维修技术的实践应用，并提出故障预防与保养的措施。
结论部分将再次强调该技术的重要性，并展望未来的研究方向。
通过本文的探讨，希望能为提升煤矿机电设备故障诊断与维修技术提供可行性建议，促进煤矿生产的安全与高效。
【关键词】煤矿、机电设备、故障诊断、维修技术、重要性、研究目的、意义、常见故障、分类、特点、技术方法、实践案例分析、预防、保养措施、提升技术、建议、结论、展望、研究方向。
1. 引言1.1 煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨的重要性煤矿机电设备故障诊断与维修技术在煤矿生产中具有极其重要的意义。
随着煤矿机电设备的不断发展和更新换代，故障诊断与维修技术的水平直接影响着煤矿生产的安全性、效益性和稳定性。
煤矿机电设备故障可能导致生产事故，严重危害矿工的生命财产安全。
通过及时、准确地诊断和维修故障，可以避免潜在的事故风险，保障矿工的生命安全。
煤矿生产要求设备运行稳定，一旦发生故障，就会影响生产效率和产量。
通过高效的故障诊断与维修技术，可以缩短故障处理时间，保障煤矿生产的持续稳定。
煤矿机电设备的维修费用也是煤矿企业的重要支出之一。
通过优化故障诊断与维修技术，可以降低维修成本，提高设备的可靠性和稳定性，从而提升企业的经济效益。
深入探讨煤矿机电设备故障诊断与维修技术，提高技术水平和管理能力，对于保障煤矿生产的安全稳定、提高产出效益具有非常重要的意义。
1.2 研究目的和意义煤矿机电设备故障诊断与维修技术是煤矿生产中至关重要的一环，它直接影响到煤矿的安全生产和稳定运行。
本文旨在通过深入探讨煤矿机电设备的故障诊断与维修技术，旨在强化煤矿机电设备的安全管理，提高故障排除的效率，减少故障对生产造成的影响，降低维修成本，提高煤矿设备的利用率，从而实现资源的节约和效益的最大化。
矿山机械磨损失效原因及处理方法探讨
矿山机械磨损失效原因及处理方法探讨1. 引言1.1 矿山机械磨损失效原因及处理方法探讨矿山机械在使用过程中经常会出现磨损失效的问题，磨损失效直接影响着设备的正常运转和使用寿命。
为了更好地探讨矿山机械磨损失效的原因及处理方法，本文将分析磨损失效产生的具体原因，并结合实际案例进行深入探讨。
通过对润滑油脏污、物料硬度差异等引起的磨损进行分析，可以更好地理解磨损失效的机制。
本文还将探讨磨损失效对矿山机械设备性能的影响，并提出相应的处理方法和管理策略。
结论部分将强调提高设备维护水平的重要性，并提出相关建议，以期为矿山机械磨损失效问题的解决提供参考。
通过本文的探讨，有助于提高矿山机械设备的使用效率和延长设备的使用寿命，同时也有助于提升矿山生产效率和经济效益。
2. 正文2.1 磨损失效的原因分析磨损是矿山机械运行中常见的问题，磨损失效的原因多种多样。
物料硬度差异是导致磨损失效的重要因素之一。
在矿山机械使用过程中，由于物料的硬度不同，会导致机械零部件之间的相互磨擦，从而加剧磨损的程度。
润滑油脏污也是造成磨损的重要原因之一。
如果机械设备的润滑油未经过滤或者存放时间过长，其中的杂质和污垢会加速摩擦表面的磨损，影响设备的正常运行。
磨损失效对设备性能的影响也是研究的重点之一。
由于磨损的存在，机械设备的工作效率会下降，耗能增加，进而影响生产效益。
磨损还会导致设备的寿命缩短，增加维修和更换成本，给企业带来经济损失。
磨损失效的原因分析至关重要。
只有深入了解磨损的产生机理，才能有效采取相应的处理方法，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
.2.2 磨损失效的处理方法探讨在矿山机械运行过程中，磨损是不可避免的现象，因此及时处理磨损失效至关重要。
磨损失效的处理方法包括以下几点：1. 磨损部件的更换和修复：当磨损程度较轻时，可以考虑对磨损部件进行修复，如研磨、焊接等操作。
但当磨损严重影响到设备运转时，必须及时更换磨损部件，以保证设备正常运行。
矿山机械设备的维修与保养分析
矿山机械设备的维修与保养分析在矿山企业生产中，运用机械设备，不仅能够降低劳动强度，还能显著增加生产力，对提升企业的经济效益具有积极作用。
在实际的生产过程中，为了保证机械设备的正常运行，应当及时对故障进行维修，同时对机械设备进行定期的养护，从而保安证机械设备的稳定运行，进而促进矿山企业的稳定、持续发展。
标签：矿山机械设备;维修;保养1矿山机械设备的故障特点1.1规律性机械设备发生故障的规律性一般体现在物理的规律上，因为机械设备的零件出现失灵或者老化的现象都属于物理方面的变化，所以会在一定程度上受到物理法则的约束和支配，因此会逐渐的呈现出规律性。
新设备发生故障的几率较小，旧设备发生故障的几率较大。
因此，在对设备进行日常的维护和检修时，要对较易发生故障的旧设备进行高度的关注和重视，可以在合理的范围内增加旧设备的维护频率，能够确保旧的设备保持正常的使用。
1.2模糊性所谓的模糊性就是说设备在受到损害时无法依靠参数来完整的表达出现状，实际上的受损状况通常都会比参数表达出的更为复杂严重。
由于矿山所处的环境较为恶劣，磕碰现象频繁发生导致了设备会出现很多的非正常性的损耗，由于矿山的不同开采的材料不同设备的损耗也就不尽相同，所以无法根据设备参数来对设备的故障进行正确的分析和判断。
1.3多样性故障的多样性是由于设备种类的繁多导致了故障的多样化，同样也是因为矿山的机械设备内部结构较为复杂，发生损耗的零部件大有不同因此使得故障出现了多样性。
无论发生什么样的故障都是需要对其进行专业的检测和维修，因此矿山机械设备的维护检修工作是十分復杂且繁重的。
通常情况下比较常见的设备故障就是油泵系统故障或者液压系统故障等。
2故障诊断技术故障诊断技术就是利用科学方法对设备的运行状况进行检测，从而对机械设备的故障做出准确的判别，其主要的原理是根据机械设备运行过程中的一些关键参数，或是利用物理或化学方法识别设备是否产生异常现象。
故障诊断技术能在设备运行情况下，就可以判别机械设备是否发生故障，比传统的经验法更有效更便捷。
金属矿山机械设备常见故障及使用维修探究
金属矿山机械设备常见故障及使用维修探究摘要：机械设备是金属矿山采矿中的常用设备，也是不可或缺的一部分，这些机械设备的应用，不仅能够有效提升矿山开采效率，也能够进一步提升矿山开采的安全性。
然而，金属矿山机械设备的工作环境十分恶劣，设备常年在这种环境下运行，难免会出现一些故障问题，进而影响矿山工作采矿工作。
基于此，本文主要针对金属矿山机械设备的常见故障及使用维修方法展开探讨，以供参考。
关键词：金属矿山；机械设备；常见故障；使用维修近年来，我国采矿行业得到了较为迅速的发展，矿山机械设备的性能与应用质量也有所提升，相较过去，有了十分明显的发展。
然而，若想真正促使机械设备发挥效能，还需要做好设备的故障检测及使用维修工作，以保证采矿工程的有序进行。
一、金属矿山机械设备故障特点分析（一）潜伏性金属矿山机械设备所具有的一个突出特点，便是具有较强的潜伏性。
所谓潜伏性，主要是指其实际所发生的一些故障问题，往往并不会很快地暴露出来，而是会在经过一段时间的使用，损坏情况加剧之后才会出现。
导致这种情况发生的原因，主要是因为一些设备零件在发生损坏或磨损之后，短时间内往往并不会影响使用，设备的运行状况是正常的，因此也就较为难以被人所察觉。
（二）损耗性所谓的损耗性，主要指随着设备使用时间的增长而出现的一种磨损现象，这种磨损是不可避免的，即便是经过再细致的保养或维护，损耗也会出现，区别在于，损耗出现的时间以及磨损程度的问题上。
设备在经过损耗后便无法恢复到原始状态，在使用性能与功能上都会受到影响，因此，便需要充分重视起设备的损耗问题[1]。
（三）随机性设备故障问题的发生具有一定的随机性。
故障的发生是不可预测的，即便是相同型号、相同使用时间、相同使用环境的机械设备，也会存在其中某一设备发生故障而其他设备依旧完好的可能性。
这种情况下，就需要企业能够对机械设备进行全面、细致的检查，密切关注设备的使用与运行情况，及时发现存在的故障问题，从而最大程度保证机械设备的完好。
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矿山机械故障原因及维修保养探讨通
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矿山机械故障原因及维修保养探讨通用
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矿产资源是推动社会经济发展的重要基础，而机械设备是决定矿产资源开采数量的前提。
因此，为了确保矿山开采持续有效的进行，必须要加强对矿山机械的管理，针对其出现故障的原因进行分析，并结合其特点积极寻找解决措施。
本文阐述了矿山机械出现故障的原因，结合矿山机械的特点对其维修与保养进行了分析。
社会经济的发展需要大量的矿产，为了满足矿产开采需求，必须要加强对矿产机械的管理。
通过专门的机械管理部门，对各种矿山机
械进行统计，但是就现状来看很多企业在机械管理上存在一定问题，机械维护管理人员积极性较差，再加上操作人员不按照规范进行，极易使得设备出现故障，进而会影响机械的正常运行，在降低工作效率同时形成资源的浪费。
1.矿山机械出现故障原因分析
1.1管理制度欠缺
就我国矿山机械管理现状来看，存在严重的管理问题，而造成这种问题的根本原因之一就是管理制度的欠缺。
现在很多矿产企业对于机械的管理仍然停留在计划检查的传统模式阶段，逐渐不能满足社会经济发展的需求，很大程度上影响了矿山机械管理工作的有效进行，致使设备在应用过程中出现故障的概率增加。
另外，虽然部分企业已经形成了完善的机械管
理体制，但是执行力却比较低，很多员工在操作或者维护机械过程中不能严格按照规范来进行，致使在使用过程中出现一系列安全事故，造成重大损失。
1.2检修人员专业能力偏低
矿产机械维修待遇相对比较低，同时加上矿山生产环境特殊，很难留住专业能力比较强的人员，对于留下的员工也严重缺乏工作积极性。
另外，受矿产生产特点影响，检修人员岗位流动性比较大，因此很少存在专业技术精干的人员。
现在我国存在一个明显的现象，即很多矿山机械维修人员只注重维修，基本上不管造成机械故障的原因如何，另外对于设备存在的磨损了解程度比较浅，再加上对机械整体认识不深，这样在进行检修维护时就存在很大的
阻力。
1.3管理技术落后
随着科学技术的快速发展，逐渐涌现出更多高科技矿产设备，这样对于机械的维修与养护技术也提出了更高的要求，传统的管理技术逐渐不能满足施工的需求。
但是我国目前矿产机械管理技术整体比较落后，对于比较先进和精密的设备在管理上存在明显不足，在设备出现运行故障后，不能对其故障原因进行深入研究，只是单纯的依据表面现象来判断问题原因，或者是对可能出现的故障进行预测。
矿山机械管理技术更新不及时，使得设备的检修与养护管理工作做不到位，增加了设备运行期间出现故障的概率。
另外，因为检修与维护人员专业能力相对较低，掌握的技术不能满足机械
管理要求，在产生故障时通过粗糙的检修，或者是更换劣质配件，增加了机械早期磨损，降低设备的使用效率。
2.矿山机械维修措施分析
2.1完善管理制度
针对管理制度不完善现状，为确保矿山机械检修工作能够落实到实处，就需要结合矿山工程建设以及发展需求，以施工计划为基础，针对机械设备运行状况制定完善管理制度。
管理制度的制定，需要编制一套具有科学性、合理性的维修方案，并且还要对检修人员进行规范化管理，使其能够全面掌握设备维修方式、周期、时间段等信息，能够全面整合设备维修工作。
通过激励机制的制定，使维修人员能够在实际维修工作中，充分发挥自身主观能动
性，能够满足机械设备维修规范要求。
2.2加强维修人员培训
维修人员是矿山机械维修工作的主体，其专业技能以及工作积极性如何，在根本上决定着工作开展的效率。
在所有影响工作开展效率的因素中，又以专业技能程度为主要原因，在机械设备不断更新的背景下，为了能够全面落实设备维修工作，就需要加强对维修人员的管理，通过有效的培训与教育工作，不断对其掌握的维修知识进行更新，使其能够全面深入的了解每一个高科技设备的运作原理，在机械发生运行故障时，能够及时准确的做出判断，以此来提高设备维修有效性。
2.3更新设备维修模式
随着矿山机械更新速度的加快，更多的新
型设备投入到生产中，并且为了更好的适应社会经济发展需求，生产计划的改变，对矿山机械正常运行有了更高的要求。
在此背景下传统的计划检修模式逐渐不能满足生产需求，因此必须要对设备维修模式进行更新。
针对当前矿石机械设备运行过程中经常出现的问题进行研究，确定主要的两种检修模式，即专业维修与综合作业。
最为常用的维修模式包括单机修理与互换修理，其中单机修理所花费时间相对较长，并且维修质量较差，并不推荐使用。
选用互换修理方式可以将机械零部件完全拆卸下来，可以全面观察各零部件磨损和损坏请陆昂，对需要替换的零件进行修复，在修复完全后还可进行质量检验，降低维修成本投入。
互换检修是现在比较常用的一种维修方式，与单
机修理相比可以大幅度缩短维修时间，并确保设备完整率，使其在短时间内就可重新全面投入生产。
3.矿产机械养护措施分析
矿山机械养护需要以预防为主，以各机械运行规律、工作环境、工作条件、结构特点以及磨损情况为基础，制定一系列养护措施，并通过强制性制度的管理，确保养护工作的全面落实。
矿山机械养护方式主要分为定期养护与特殊养护两种，其中定期养护包括日常养护与分级养护两种，而特殊养护可以分为封存养护、停用养护、换季养护以及走合养护等。
因为矿山生产环境特殊，机械设备运行环境条件具有一定特异性，受到外界因素的影响比较大，为了降低各因素对机械运行造成的不良影
响，就需要做好日常养护。
即在日常生产中需要工作人员在上下班以及交接班时进行养护，如全面清洁、调整、润滑、防腐等。
矿山资源是影响社会经济发展的重要能源之一，而机械设备则是影响矿山生产效率的主要因素，如果机械出现运行故障，将会直接影响整个工程生产。
因此，为了降低机械故障发生概率，需要确定导致故障发生的原因，并确定有效的维修措施，最后还需要做好机械养护工作，降低故障事故的发生，提高工作效率。
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