水泥搅拌桩资料
水泥搅拌桩规范文件
水泥搅拌桩规范文件
一、前言
本规范文件的目的是规定水泥搅拌桩施工工艺和质量验收标准,确保水泥搅拌桩施工质量。
二、施工材料
1. 水泥应符合175-2007普通水泥规格;
2. 混凝土应符合设计强度不小于30的要求;
3. 砼钢应符合1499-2005热轧压延钢筋技术条件;
4. 混凝土搅拌水质量应符合国家相应标准。
三、施工步骤
1. 挖掘固体基础桩位并保证其基础为整固状态;
2. 设置水泥搅拌桩桩型;
3. 按层次浇筑混凝土,每层浇筑结束后应进行轧压;
4. 桩身应保持水平,混凝土浇筑过程中不许增加减少材料;
5. 桩身混凝土结晶后即可拆除桩型。
四、质量验收
1. 水平度校核:檐差不大于×/1000;
2. 强度测试:按一定比例取样做标准试件,28试验破坏强度不低于设计强度;
3. 外观:无裂缝、脱节及其他质量瑕疵。
以上为"水泥搅拌桩规范文件"内容的一个示例。
实际操作中,详情请参考相关工程施工文件。
水泥土搅拌桩的加固原理
水泥土搅拌桩的加固原理一、水泥土搅拌桩的形成原理水泥土搅拌桩是通过将水泥与土壤进行混合搅拌形成的一种桩体结构。
在施工过程中，先将水泥与土壤按一定比例送入搅拌桩机中，搅拌机会将水泥与土壤进行充分混合，并将混合物排入地下形成桩体。
水泥的硬化过程将土壤与水泥牢固地结合在一起，形成了具有一定强度和稳定性的桩体。
水泥土搅拌桩的加固原理主要包括以下几个方面：1. 增加土体的强度：水泥与土壤混合后形成的桩体具有较高的强度，可以增加土体的整体强度。
水泥的硬化过程会形成固结体，使土壤颗粒之间产生桥接作用，从而提高土体的抗剪强度和承载力。
2. 提高土体的稳定性：水泥土搅拌桩可以改变土体的物理性质，使其变得更加稠密、均匀，并增加土体的内摩擦角，从而提高土体的稳定性。
水泥的硬化过程还可以填充土壤颗粒间的空隙，减小土体的孔隙比，提高土体的密实度和稳定性。
3. 分散荷载：水泥土搅拌桩可以通过桩体的分散作用将荷载传递到较深的土层，从而减轻上部结构对地基的荷载压力。
水泥土搅拌桩的桩身直径较大，可以增加桩身与土壤的摩擦力，提高桩体的承载能力。
三、水泥土搅拌桩的应用水泥土搅拌桩广泛应用于各类土木工程中，特别是在地基处理和土体加固方面具有重要作用。
其主要应用包括以下几个方面：1. 地基加固：水泥土搅拌桩可以用于地基处理，增加地基的承载能力和稳定性。
在土地沉降较大或土质较差的地区，可以通过水泥土搅拌桩来加固地基，提高地基的承载能力和稳定性。
2. 土体加固：水泥土搅拌桩可以用于土体加固，特别是在软土地区。
通过水泥土搅拌桩的施工，可以改变土体的物理性质，提高土体的强度和稳定性，从而保证工程的安全性。
3. 抗液化处理：在地震区或液化灾害易发地区，水泥土搅拌桩可以用于抗液化处理。
通过水泥土搅拌桩的施工，可以提高土体的抗液化能力，减轻地震引起的液化灾害。
四、总结水泥土搅拌桩是一种常用的土木工程加固方法，通过混合搅拌水泥和土壤形成桩体，可以增加土体的强度和稳定性。
水泥搅拌桩质量控制
水泥搅拌桩质量控制水泥搅拌桩质量控制1.概述水泥搅拌桩是一种重要的地基处理方式，质量控制对于保证项目的稳定和安全至关重要。
本旨在提供详细的水泥搅拌桩质量控制流程和相关要点，以确保施工过程中的质量控制。
2.资料准备在水泥搅拌桩工程开始之前，必须准备以下相关资料：- 设计文件，包括工程图纸、技术规范等。
- 材料质量证明文件，确保使用的水泥、砂、石等材料符合要求。
- 施工方案，包括桩身混凝土配比、施工方法等。
3.准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：- 搭建施工平台和其他必要的工地设施。
- 安装混凝土搅拌机和输送设备。
- 清理施工现场，确保无杂物存在。
4.质量控制流程水泥搅拌桩的质量控制流程包括以下步骤：a. 模具准备- 根据设计要求，制作合适尺寸的桩模具。
- 清理和涂抹模具内表面，以防粘结。
b. 混凝土配比- 按照设计要求，选取合适的水泥、砂、石等材料，并按比例进行配比。
- 根据设计要求，控制混凝土的坍落度和强度等指标。
c. 施工过程控制- 严格按照设计要求进行施工，包括搅拌机的操作、混凝土的输送和灌注等步骤。
- 注意控制施工速度和混凝土灌注的压力，以保证桩体质量均匀和密实。
d. 桩头处理- 桩头必须平整，无明显偏移或开裂。
- 桩头必须达到设计要求的强度和尺寸。
5.质量检验为确保水泥搅拌桩的质量，需要进行以下检验：- 对材料进行抽样并进行实验室试验，包括水泥的强度和坍落度测试等。
- 对混凝土进行抽样检测，检测混凝土强度、密度、坍落度和含水量等指标。
6.质量记录与报告在施工过程中，需要记录以下内容：- 施工时间、地点和责任人等基本信息。
- 施工过程中的关键参数和控制数据。
- 质量检验结果和相关记录。
7.质量问题处理如果发现质量问题，应及时采取措施进行处理：- 确定问题原因，并进行分析和评估。
- 针对问题制定解决方案，并采取相应的措施。
- 跟踪和监控问题处理过程，确保问题得到妥善解决。
附件清单：- 水泥搅拌桩设计文件- 材料质量证明文件- 混凝土配比表- 施工方案- 质量检验报告法律名词及注释：- 施工方案：指水泥搅拌桩施工过程中所采取的具体施工方法和措施的文件。
水泥搅拌桩技术交底记录
表-C1-3
工程名称
施工单位
交底部位
基坑围护双轴水泥搅拌桩
日期
2012年月日
交底内容
水泥搅拌桩施工
1）本工程采用φ600@400深层双轴水泥搅拌桩。
2)搅拌桩采用二次喷浆、四次搅拌施工工艺，水泥浆液水灰比为0.55，提升速度不大于0.8m/min，搅拌桩桩位偏差不大于5cm，垂直度偏差不大于1％，截桩高度为30cm。
6 清洗，向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，
直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。
7 移位，重复上述1-6步骤，再进行下一根桩的施工。
四、施工质量保证措施
为保证施工质量，在施工中严格按设计要求和有关施工规范、规程进行。从原材料进场开始至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质量关。搅拌桩施工中尤其要抓好以下方面：
1 施工前现场地面应予平整，必须清除地上地下一切障碍物。
2 开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。
3 施工时，设计停浆(灰)面应高出操作面标高0.5米，在开挖时应将该施工质量较差段挖去。
4 保证垂直度：设备就位后，必须平整，确保施工过程中不发生倾斜、移动。要注意保证机架和钻杆的垂直度，其垂直度偏差为0.5%。施工中采用吊锤观测钻杆的两个方向垂直度和用平水尺测量机架的调平情况，如发现偏差过大，及时调整。
二、施工工艺流程
桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→打开高压注浆泵→正循环钻进至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表并喷水泥浆→成桩结束→施工下一根桩。
三、施工步骤
1 搅拌桩机：深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。
水泥搅拌桩
7.3 水泥土搅拌桩复合地基7.3.1水泥土搅拌桩复合地基处理应符合下列规定：1 适用于处理正常固结的淤泥、淤泥质土、素填土、软－可塑黏性土、松散－中密粉细砂、稍密－中密粉土、松散－稍密中粗砂、饱和黄土等土层。
不适用于含大孤石或障碍物较多且不易清除的杂填土、欠固结的淤泥和淤泥质土、硬塑及坚硬的黏性土、密实的砂类土以及地下水渗流影响成桩质量的土层。
当地基土的天然含水量小于30%(黄土含水量小于25%)或pH值小于4时不应采用干法。
冬季施工时，应考虑负温对处理效果的影响；2 水泥土搅拌桩的施工工艺分为浆液搅拌法(以下简称湿法)和粉体搅拌法(以下简称干法)。
可采用单轴、双轴、多轴搅拌或连续成槽搅拌形成柱状、壁状、格栅状或块状水泥土加固体；3拟采用水泥土搅拌法处理地基的工程，除按现行规范规定进行岩土工程详细勘察外，尚应查明拟处理土层的pH值、塑性指数、有机质含量、地下障碍物及软土分布情况、地下水位及其运动规律等；4设计前应进行拟处理土的室内配比试验。
针对现场拟处理土层的性质，选择合适的固化剂、外掺剂及其掺量，为设计提供不同龄期、不同配比的强度参数。
对竖向承载的水泥土强度宜取90d龄期试块的立方体抗压强度平均值；5增强体的水泥掺量不应小于加固天然土质量的12%，块状加固时水泥掺量不应小于加固天然土质量的7%；湿法的水泥浆水灰比可选用0.5～0.6，应根据工程需要和土质条件选用具有早强、缓凝、减水以及节约水泥等作用的外掺剂；6竖向承载水泥土桩复合地基宜在基础和桩之间设置褥垫层，基础下褥垫层厚度可取200mm～300mm。
褥垫层材料可选用中粗砂、级配砂石等，最大粒径不宜大于20mm。
褥垫层的压实系数不应小于0.94；7水泥土搅拌形成水泥土加固体，用于基坑工程围护挡墙、被动区加固、防渗帷幕、大面积水泥稳定土等的设计、施工和检测等可参照本节规定。
7.3.2 水泥土搅拌法用于处理泥炭土、有机质含量较高或pH值小于4的酸性土、塑性指数大于25的黏土或在腐蚀性环境中以及无工程经验的地区采用水泥土搅拌法时，必须通过现场和室内试验确定其适用性。
水泥搅拌桩施工要点
水泥搅拌桩施工要点一、单桩设计承载力单桩承载力设计标准值取140KN，水泥土的无侧限抗压强度为1.5Mpa。
搅拌桩直径采用D550，间距为1.1米，梅花形布置。
地基处理交工面为条形基础素混凝土垫层的底部。
二、水泥搅拌桩施工要点1、施工顺序挖土方至搅拌桩工作面→施工搅拌桩→挖土方至碎石垫层底部→人工清桩头及铺碎石垫层。
2、搅拌工艺采用二喷四搅：预搅下沉→喷浆提升→搅拌下沉→喷浆提升实际操作时，为了防止喷浆口堵住，搅拌头下沉时，可少量喷浆，但总浆量不变。
注浆泵出口压力保持在0.4~0.6Mpa，输浆速度应保持在6m/h左右。
3、浆液配方水泥掺入比：14%水泥：425#普通硅酸盐水泥水灰比：0.4~0.45外加剂：FDN-5，水泥用量的0.6%4、定位桩位偏差小于50mm，搅拌桩垂直度偏差小于1.5%。
5、桩径与桩长搅拌桩设计直径550，采用单头转盘式搅拌机具，搅拌头直径D550±20mm。
搅拌桩的设计桩长为11.0米，要求搅拌桩桩底入冲洪积砂层不小于0.5米。
在实际操作中，必须保证设计桩长的长度，且根据预搅下沉作业时的电机工作电流变化对搅拌入砂层的情况作出判别。
如果设计桩长与实际土层情况不符，须及时通知设计部门，对搅拌桩的桩长作相应的调整。
6、停浆处理搅拌提升时，必须保证供浆连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台操作员，为防止断桩和缺浆，应将搅拌头下沉至停点以下0.5米，待恢复供浆时再喷浆提升。
7、桩底及桩头处理当浆液达到出浆口时，桩底喷浆应不小于30秒，使浆液完全到达桩端。
搅拌提升至设计桩顶标高时，应停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。
8、水泥土强度试验在搅拌桩施工前，应进行水泥土强度试验。
按设计要求的掺入比和外加剂做水泥土抗强度试验。
可根据水泥土7天龄期的强度推算其90天的强度。
如果试验强度达不到设计要求，应立即通知设计部门调整有关的参数。
三、质量检验1、施工记录搅拌桩施工时，每根桩均应填好施工记录表和水泥用量记录表，并对照设计要求对每根桩进行质量评定，对于不合格的搅拌桩应根据具体情况，由设计人员确定采取补桩或加强附近工程桩等措施。
水泥搅拌桩施工方案(最全)资料
长沙先导区洋湖垸片区联丰路K0+740-K0+880、K1+130-K1+510段软基处理水泥搅拌桩工程（二标）施工方案编制人：曹富军一、工程概况1、工程概述1.1工程概况联丰路东临湘江、南抵三环线、西至长潭西线、北至南二环线，规划结构为“一心两轴三片”。
道路全长1782.865米。
联丰路位于“三片”中的西部教育科研组团及配套居住区范围内，是片区内横贯东西的重要交通通道。
1.2联丰路道路路基水泥搅拌桩施工工程；施工桩号分别是K0+740-K0+880段路基，K1+130-K1+510段路基。
1.2.1、工程名称：联丰路二标段（K0+740-K1+782.865）场内水泥搅拌桩施工工程1.2.2、建设单位：长沙先导城市建设投资有限责任公司1.2.3、建设地点：长沙大河西先导区洋湖片区白赛湖1.2.4、设计单位：长沙市规划设计院1.2.5、监理单位：长沙工程建设监理有限责任公司1.2.6、施工单位：湖南省北山建筑工程有限公司1.2场地岩土工程地质条件根据勘探资料得知，场地内埋藏的地层主要有人工填土土层、植物层、第四系全新统冲积层、第四系上更新统坡洪积层。
工程地质特征自上而下分述如下：1.2.1人工填土：褐黄、褐灰色，杂填土为主，由粘性土含30%角砾、碎石、砖砼块及生活垃圾组成，局部以生活垃圾和建筑垃圾为主，因是多次堆填，成分复杂、无规律，未经分层压实，堆填时间最长的超过10年，部分为新近堆填。
稍湿，呈松散～稍密状态。
层厚1.80～6.80m。
1.2.2填筑土：褐黄、褐灰色，素填土为主，由粘性土含25%角砾、碎石组成，经分成压实。
稍湿，呈稍密～密实状态。
主要分布在靳江河现河堤和现有道路处。
层厚3.20～13.70m。
1.2.3植物层：褐黑、灰黑色，主要由粘性土组成，含少量植物根茎，结构松散。
层厚0.50～0.90m。
1.2.4第四系全新冲积层：（1）粉质粘土：褐灰、深灰色，可塑～软塑状态，光泽反应稍有光滑，摇震无反应，韧性中等，干强度中等。
水泥土搅拌桩相关内容
水泥土搅拌桩法第一节概述水泥土搅拌桩是一种用于加固饱和粘土地基的常用软基处理技术，他将水泥作为固化剂与软土在地基深处强制搅拌，由固化剂和软土产生一系列物理化学反应，使软土硬结成一定强度的水泥加固体，从而提高地基土承载力和增大变形模量。
水泥土搅拌桩从施工工艺上可分为湿法和干法两种。
一、湿法湿法常称为浆喷搅拌法，将一定配比的水泥浆注人土中搅拌成桩，国内于1977年由冶金部建筑研究总院和交通部水运规划设计院研制，1978年生产出第一台深层搅拌机，并于1980年在上海宝山钢铁总厂软基加固中获得成功。
该工艺利用水泥浆作固化剂，通过特制的深层搅拌机械，在加固深度内就地将软土和水泥浆充分拌和，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和足够强度的水泥土的一种地基处理方法。
二、干法干法常称为粉喷搅拌法，于1974年日本研制出另一类粉体搅拌桩即DJM法，自1983年铁四院应用该技术首先成功地用于铁路涵洞软土地基加固以来，经过多年的试验、研究和工程实践，国内粉体喷搅法已在港口、石油化工、市政和工业与民用建筑工程中得到大量应用，并取得了良好的技术经济效果。
该工艺利用压缩空气通过固化材料供给机的特殊装置，携带着粉体固化材料，经过高压软管和搅拌轴输送到搅拌叶片的喷嘴喷出，借助搅拌叶片旋转，在叶片的背面产生空隙，安装在叶片背面的喷嘴将压缩空气连同粉体固化材料一起喷出，喷出的混合气体在空隙中压力急剧降低，促使固化材料就地粘附在旋转产生空隙的土中，旋转到半周，另一搅拌叶片把土与粉体固化材料搅拌混合在一起，与此同时，这只叶片背后的喷嘴将混合气体喷出，这样周而复始地搅拌、喷射、提升，与固化材料分离后的空气传递到搅拌轴的周围，上升到地面释放。
粉体喷射搅拌法(DJM工法)是深层搅拌加固技术的一种。
1967年瑞典BPA公司的Kjeld Paus先生提出了一种采用生石灰粉与原位软粘土搅拌形成石灰桩的软土加固法，即"石灰桩法"(Lime Columns Method)，它标志着粉体喷射搅拌技术的问世。
水泥搅拌桩桩身强度设计值
水泥搅拌桩桩身强度设计值说到水泥搅拌桩，大家可能第一反应就是，那种看起来非常坚固的柱子，它是建筑工地上不可或缺的存在。
尤其是涉及到桩身强度设计值的时候，这个话题听起来可能有点儿复杂，但如果我告诉你，它关系到整个建筑的“底气”和“牢靠度”，你是不是立马就明白了呢？水泥搅拌桩是啥呢？它其实是一种通过特殊的机械设备，把水泥、沙子等搅拌成浆液，再注入地面的一种加固手段，简而言之，它是用来“打地基”的。
简单点说，就是它帮建筑物打下一个牢固的“根基”，让房子或者其他建筑物不至于因地基不稳而“摇摇欲坠”。
但是，这个水泥搅拌桩的设计值可不是随便做的，它是根据一堆数据、分析、还有工地的具体情况来计算的。
为了确保桩身的强度，设计值就显得尤为重要了。
说到桩身强度设计值，这个值其实就是指桩在接受外力作用下，能够承受的最大负荷强度。
你可以把它理解成一块“铁板”，如果给它压力，超过了它的承受范围，这块铁板就会弯曲或者折断。
但如果它的设计值高，那就说明它的“铁板”很厚，能承受更多的重量。
简单来说，水泥搅拌桩的设计值就是为了保证你的房子建得稳，建得放心。
而这项设计，往往是根据土质、桩的深度、直径、以及水泥的特性等因素来综合考量的，毕竟每个地方的地质情况都不一样，不可能一概而论。
很多人可能觉得，“哎，这些都跟我有啥关系？”嘿，问题是你可能永远不会知道，水泥搅拌桩的强度设计值不合格，可能会让你头顶上的房子出现问题。
记得有一次，邻居家楼房出现了“沉降”，结果可是大新闻啊！倒不是说他们的楼突然塌了，而是楼下的地面变得不平整，墙皮开裂，房子开始出现各种“小毛病”。
原因就出在地基强度设计值不够，根本没有做到能承受得住日常的荷载。
你想想看，如果当时水泥搅拌桩的设计强度高一点，地基稳一点，根本不会发生这种情况。
如何确保水泥搅拌桩的强度设计值足够呢？这就得靠科学计算啦！我们先来聊聊土壤的情况。
不同的土壤，强度差异大，比如沙土和黏土，它们承载能力就完全不一样。
水泥搅拌桩施工安全技术交底(完整版)
水泥搅拌桩施工安全技术交底(完整版)范本1：一、搅拌桩施工的概述1.1 搅拌桩施工的定义和目的1.2 搅拌桩施工的需求和适用范围1.3 搅拌桩施工的基本原理和工作流程二、搅拌桩施工的准备工作2.1 工程前期调查和设计2.2 材料和设备的准备2.3 周边环境的评估和控制措施2.4 施工人员的培训和安全意识教育三、搅拌桩施工的安全技术要求3.1 施工现场的安全防护要求3.2 搅拌桩设备的安全操作要求3.3 施工人员的个人防护措施3.4 施工中的应急预案和事故处理措施四、搅拌桩施工的施工流程和方法4.1 施工前的准备工作4.2 搅拌桩的混合材料和混合比例4.3 搅拌桩的施工工艺和技术要求4.4 搅拌桩施工后的验收和质量控制措施五、搅拌桩施工的质量控制和监督检验5.1 施工过程中的质量控制措施5.3 搅拌桩施工后的质量保证和维护要求六、搅拌桩施工的安全风险和控制措施6.1 施工现场的常见安全风险及其控制措施6.2 搅拌桩设备的安全风险及其控制措施6.3 施工人员的安全风险及其控制措施七、附件7.1 搅拌桩施工的图纸和设计文件7.2 相关标准和规范7.3 施工设备和材料的清单和说明7.4 安全教育培训材料和记录八、法律名词及注释8.1 建筑法律相关名词及注释8.2 安全生产法律相关名词及注释8.3 土木工程法律相关名词及注释范本2：一、水泥搅拌桩施工安全技术交底的目的1.1 在搅拌桩施工过程中确保工人的安全1.2 减少施工事故和人身伤害的发生1.3 提高施工质量和工程效益二、施工前的准备工作2.1 进行详细的施工前调查和设计2.2 准备好必要的材料和设备2.3 对施工现场进行周边环境的评估2.4 对施工人员进行安全教育和培训三、施工过程中的安全技术要求3.1 施工现场的安全防护要求3.2 搅拌桩设备的安全操作要求3.3 施工人员的个人防护措施3.4 施工中的应急预案和事故处理措施四、施工流程和方法4.1 施工前的准备工作和施工方案4.2 搅拌桩的混合材料和混合比例4.3 搅拌桩的施工工艺和技术要求五、质量控制和监督检验5.1 施工过程中的质量控制措施5.3 搅拌桩施工后的质量保证和维护要求六、安全风险和控制措施6.1 施工现场的常见安全风险及其控制措施6.2 搅拌桩设备的安全风险及其控制措施6.3 施工人员的安全风险及其控制措施七、附件7.1 搅拌桩施工的图纸和设计文件7.2 相关标准和规范7.3 施工设备和材料的清单和说明7.4 安全教育培训材料和记录八、法律名词及注释8.1 建筑法律相关名词及注释8.2 安全生产法律相关名词及注释8.3 土木工程法律相关名词及注释。
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浙建监A5-3
1#机搅拌桩（1-1剖面止水）工程报验申请表
工程名称：袍江新区G33-1安置地块编号：A5-3 致：浙江华诚工程管理有限公司（监理单位）
我单位已完成了袍江新区G33-1安置地块工程，按设计文件及有关规范进行了自检，质量合格，请予以审查和验收。
附件：1. 工程质量控制资料
2．安全和功能检验（检测）报告
3．观感质量验收记录
4．隐蔽工程验收记录
5．1#机搅拌桩（1-1剖面止水）水泥土搅拌桩地基检验批质量验收记录□□□□□
承包单位（章）：
项目经理：
日期： 2014年月日
审查意见：
□所报隐蔽工程的技术资料□齐全/ □不齐全，且□符合/ □不符合要求，经现场检测、核查□合格/ □不合格，□同意/ □不同意隐蔽。
□所报检验批的的技术资料□齐全/ □不齐全，且□符合/ □不符合要求，经现场检测、核查□合格/ □不合格，□同意/ □不同意进行下道工序。
□检验批的技术资料基本齐全，且基本符合要求，因□砂浆/ □混凝土试块强度试验报告未出具，暂同意进行下道工序施工，待□砂浆/ □混凝土试块试验报告补报后，予以质量认定。
□所报分项工程的各检验批的验收资料□完整/ □不完整，且□全部/ □未全部达到合格要求，经现场检测、核查□合格/ □不合格。
□所报分部（子分部）工程的技术资料□齐全/ □不齐全，且□符合/ □不符合要求，经现场检测、核查□合格/ □不合格。
□纠正差错后再报。
项目监理机构（章）：
总/专业监理工程师：
日期： 2014年月日
本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
水泥土搅拌桩地基检验批质量验收记录
（GB50202-2002）表4.11 编号：010314□□□工程名称袍江新区G33-1安置地块分项工程名称水泥土搅拌桩项目经理鲍玉德施工单位贵州建工集团有限公司验收部位1#机搅拌桩（1-1剖面止水）
施工执行标准名称及编号《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 专业工长
（施工员）
桑国炎
分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定
施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录检查项目质量要求
主控项目1 水泥及外掺剂质量设计要求: 符合要求
2 水泥用量参数指标: 符合要求
3 桩体强度符合设计要求符合要求
4 地基承载力符合设计要求符合要求
一般项目1 机头提升速度偏差≤1.0m/min
2 桩底标高±200㎜
3 桩顶标高
+100
-50
4 桩位偏差＜50㎜
5 桩径＜0.04D
6 垂直度≤L/150
7 搭接＞150㎜
施工操作依据完整质量检查记录完整
施工单位检查结果评定
合格
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
2014年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
2014年月日。