重力坝埋石混凝土施工工法
论混凝土砌石重力坝水利工程施工技术
论混凝土砌石重力坝水利工程施工技术摘要：运用细石混凝土砌石重力坝可以为大坝施工提供更好地质量保障，同时在管理方面也能够充分保障其质量，进而有效地延长大坝使用寿命。
本文主要分析细石混凝土砌石坝运用在水利工程建设过程中情况，并提出施工管理的具体措施，从而不断提升水利工程的质量。
关键词：混凝土；砌石重力坝；水利工程；施工技术前言在细石混凝土砌石重力坝施工的过程中，施工工序的流程、施工技术、材料质量的控制和施工过程的检测对大坝建设的质量起着重要的作用。
因此，要掌握细石混凝土砌石重力坝的施工方法和特点，在施工过程中加强对施工方法和工艺的监督和控制。
同时尽量提高施工的机械化程度以加快施工进度。
1混凝土砌石重力坝施工要点1.1施工测量放样和立模注意事项在工程过程中，测量放样需要的仪器有：水准仪、全站仪以及钢尺，并设计对应的坐标以及结构而有效测量出放样的情况，此时在方向选择方面需要设置多个不同的控制点，这可以有效进行校正，同时在测量中也能够找到对应的基准点。
1.2施工中混凝土和块石入仓的注意事项在拌合站中所获得的混凝土要充分保障其塌落度，并作出对应的检测，一般在施工的25min之内就要完成材料运输到现场，而浇筑方式则可以通过泵送车实施浇筑，并依据现场环境和工程实际的进度而综合考量，有的需要配合运用吊罐、装载机以及挖掘机不同的方式进行入仓浇筑。
在工程中所需要的所有的石块都需要充分保障其湿润度，此时就需要做好石粒径的控制，一般情况是20~120cm左右，而工程中的直径大约是20~50cm，采用分开埋入混凝土的方式完成对应的工程。
1.3铺料一般情况下，重力坝所采用的铺料方式是台阶法铺料，而在浇筑程序方面则可以采用的块体短边开始，而在另一端则做好铺料，并采用边前进而边加高的方式完成，同时配合台阶的方式而直接完成整仓浇筑。
对于混凝土铺料而言，可以在间隔时间中而采用振捣器完成对应的振捣工作，一般需要保障振捣器能够持续大约30s，而振捣棒的周围大约10cm内需要充分保障其不会出现泛浆的情况，而对于混凝土振捣而言，可以采用两种方式，一种方式是插入式，另一种方式是软轴式振捣，而振捣棒移动的距离需要高于半径1.5倍，同时深入下层的混凝土大致是5至10cm。
混凝土重力坝工程施工方案
混凝土重力坝工程施工方案一、工程概况混凝土重力坝是一种采用混凝土建造的重力式水坝。
它主要依靠自身重量和抗倾覆能力来抵抗水压力和外力作用，具有结构稳定、造价低等优点。
本工程为一座混凝土重力坝，位于XXXX大坝建设项目中，主要承担水库的蓄水和防洪功能。
本施工方案旨在对混凝土重力坝的建造过程进行全面规划和安排，确保工程质量、进度和安全。
二、工程内容本工程包括以下几个主要方面的施工内容：1. 土地平整及基础处理：根据设计要求，对坝址区域进行地面整平，清理遗留物，准备基础工作。
2. 坝基础开挖：开挖混凝土重力坝的坝基，按照设计要求进行挖掘，确保基础结构的承载能力和稳定性。
3. 地基处理：根据地质勘察报告要求进行地基处理，包括加固处理、填筑处理等。
4. 混凝土浇筑：按照设计要求，对混凝土重力坝的主体进行浇筑施工。
5. 防渗处理：对混凝土重力坝本体和坝基进行防渗处理，确保水库的密封性和防渗效果。
6. 辅助设施建设：包括护坡、排水系统、坝顶护栏等辅助设施的建设。
7. 安全设施建设：包括监测设备、报警设备等安全设施的建设。
三、施工组织1. 组织结构：本工程将设立项目经理部、施工部、质量部、安全部、技术部等部门，负责分工协作、监督管理和技术保障。
2. 人员配置：将安排项目经理、总工程师、施工员、监理工程师、施工队长等人员参与本工程的施工和管理。
3. 设备配置：将配置混凝土搅拌站、起重机、挖掘机、压路机、打桩机等设备，在保障施工质量和进度的同时，最大程度保障工人安全。
四、施工工艺1. 土地平整及基础处理：进行坝址区域的场地清理和地面整平工作，清除障碍物，确保施工场地清洁整齐。
2. 坝基础开挖：按设计要求进行开挖工作，确保坝基础的稳定和承载能力。
3. 地基处理：根据地质勘察报告，进行地基处理工作，包括地基加固、填筑等，确保地基的承载能力和稳定性。
4. 混凝土浇筑：依据设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土重力坝的主体结构质量和稳定性。
s重力坝埋石混凝土施工工法
重力坝埋石混凝土施工工法1.前言根据水电站重力坝具有坝身较宽、较高、较长，混凝土体积大，水泥水化热大，结构内不易散失，易产生温度裂缝、施工难度高等特点，如何在满足设计要求的前提下，尽可能的节约资源，控制质量、保护环境，是水电站建设人员重点研究的问题之一。
湖南省建筑工程集团总公司承建的云南xx水电站大坝等工程，采用了新型的埋石混凝土施工技术，此技术主要针对坝体埋石混凝土，如何调整混凝土埋石率，来控制水泥用量，降低温升，减少干缩，减少施工难度及温控等措施。
此关键技术于2010年通过湖南省住房和城乡建设厅组织的鉴定，并形成重力坝埋石混凝土施工工法。
在节约材料，减少混凝土裂缝，提高工程质量方面有明显效果，技术先进，故有明显的社会效益和经济效益。
2.工法特点2.1在浇筑混凝土的同时埋入大量块石，减少水泥用量，有效节约资源，降低工程造价。
2.2在混凝土中埋石，并调整混凝土配合比，能有效降低温升，减少温度裂缝，提高工程质量。
3.适用范围水电站重力坝大体积混凝土施工。
4.工艺原理在满足设计要求的前提下，水电站重力坝大体积混凝土中最大可埋入30%~40%块石，块石间用混凝土填充，并振捣密实，形成耐压，承载力强的整体构件。
通过埋石减少了水泥用量，节约资源，降低造价。
同时，由于水泥用量减少，降低了混凝土施工过程中的温升，通过砼分仓分层施工，减少一次性混凝土浇筑量，有效减少因混凝土水化热引起的温度裂缝，提高混凝土施工质量。
4、提高埋石经济效益如下表所示埋石率埋石量（m3）C15砼与埋石价差（元）降低成本（元）提高1% 1291.11 122.97 158768提高5% 6455.55 122.97 793839提高10% 12911.1 122.97 15876785.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程1.基面验收、仓面准备2.测量放样、立模3.混凝土、块石入仓4.混凝土温控5.2操作要点5.2.1基面验收、仓面准备在施工区周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流入场内，并有效排除积水。
三道沟埋石混凝土浇筑施工专项方案
混凝土工程专项施工方案施工单位：XXX有限责任公司编制日期：2016年3月6日三道沟水库重力坝混凝土施工专项方案1．概述三道沟水库重力坝坝高约35m，长约82m，重力坝主要混凝土量：C15堆石混凝土方量为16563 m 3，C20面板混凝土1862.00 m 3，共分 1#、 2#、3#坝段。
根据施工进度安排计划，拟在2016年3月26日～2018年1月24日前全部完工。
由于混凝土体积较大，宜采取分层分块施工。
2．施工布置2.1施工道路布置根据业主提供的场内交通条件，右岸已初步具备上坝条件，但左岸需从库区修临时便道上坝，为了提高混凝土浇筑速度，拟利用大坝开挖的渣料在坝基下游外侧修建一条临时运输道路，宽度5米，并随大坝浇筑高度的升高而提高。
2.2施工机械布置根据工程需要，可适时在大坝下游架设塔式起重机QTZ1250一台，覆盖半径范围可达60米，最小起吊重量4T。
完全可以满足整个坝段施工。
3．混凝土施工程序及施工方法通过原材料的控制，在原材料合格及配合比确定的情况下，施工过程中我部将严格按照合同文件的技术条款并严格执行如下规范：(1)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006；(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002(3)《混凝土质量控制标准》GB50164—92；(4)《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175—1999；(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；(6)《混凝土强度检验评定标准》GB] 107—87；(7)《混凝土拌和用水标准》JGJ63—2006；(8)《浆砌石坝施工技术规范》SD120—84；(9)《水工混凝土施工规范》D1／T5144—2001；(10)《水工混凝土试验规程》D1／T5150—2001；(11)《水工混凝土钢筋施工规范》D1／T5169—2002；(12)《水工混凝土砂石骨料试验规程》D1／T5 T5151—2001；(13)《水工混凝土外加剂技术规程》D1／T5100—1999；(14)《水电水利工程模板施工规范》D1／T5110—2000。
埋石混凝土重力坝施工及质量控制要点浅析
埋石混凝土重力坝施工及质量控制要点浅析发布时间：2022-07-04T01:23:58.785Z 来源：《工程建设标准化》2022年3月5期作者：杨锐平[导读] 埋石混凝土重力坝是在坝体内部采用一定比例的块石替代混凝土杨锐平富源县水务局，云南省曲靖市 655500摘要：埋石混凝土重力坝是在坝体内部采用一定比例的块石替代混凝土，从而达到减少混凝土的浇筑用量，降低混凝土水化热，防止温度裂缝的产生，同时节约工程造价的目的。
在大体积混凝土结构中应用较多，但是由于防渗面板与埋石混凝土坝体结合、埋石工艺、水化热等问题在施工过程中不易控制，易出现较多质量问题。
本文结合云南省大跌水水库工程埋石混凝土大坝施工实际，着重介绍埋石混凝土坝施工工艺及质量控制要点。
【关键词】大跌水埋石混凝土施工工艺质量控制1 工程概况坝体设计：大跌水水库位于云南省富源县竹园镇新街村委会齐鲁村上游，距竹园镇约6Km，位于块泽河右岸二级支流—马卡小河上。
水库设计控制径流面积7.74Km2，总库容167.3万m3，为小（一）型水库规模。
大坝工程为埋石混凝土重力坝，最大坝高54.7m，坝轴线长265m，坝顶宽4.0m。
从左向右共分13个坝段，各坝段长19～22m。
其中6#坝段为溢流坝段，其余为非溢流坝段，2～9#坝段内设灌浆廊道，廊道尺寸2.5×3.5m城门洞型，坝体迎水面为0.8m厚C25W6F100防渗面板混凝土，坝体溢流面为1.0m厚C40W6F100钢筋混凝土，坝体其余部位采用C15W4埋石混凝土，埋石比例为25%。
坝体设计混凝土浇筑量为14.0万m3。
2 施工总体规划2.1 导流方案大坝导流采用原有上游老坝体作围堰，在坝体8#坝体基岩上埋设φ800mm钢管导流至大坝下游河道。
枯期（11月～次4月）导流标准为5年一遇，相应流量为5.16m3/s；汛期（5月～10月）度汛标准为10年一遇，度汛流量为50.9m3/s，采用溢流坝预留缺口宽度9m与导流管联合过流；坝体浇筑至度汛坝高程后采用坝体挡水导流管泄水的方式度汛。
浅谈重力坝埋石混凝土施工
浅谈重力坝埋石混凝土施工发表时间：2020-04-15T08:02:22.208Z 来源：《防护工程》2019年23期作者：字学祥[导读] 重力坝相对于土石坝等常规坝型而言，有着占地面积小的优势，目前应用较为广泛。
楚雄欣源水利电力勘察设计有限责任公司摘要：当前埋石混凝土在中小型重力坝的工程施工中已经基本普及，块石埋入混凝土之后可以有效的减少混凝土的使用量，并优化大体积混凝土施工当中的温度控制效果较差的问题，可以有效规避坝体的温度裂缝。
本文简要分析埋石混凝土重力坝施工技术，并希望可以借助本次研究分析为相关工作者提供理论上的帮助。
关键词：水利工程；重力坝；埋石混凝土；施工技术引言重力坝相对于土石坝等常规坝型而言，有着占地面积小的优势，目前应用较为广泛。
对比常规纯混凝土重力坝，埋石混凝土重力坝主要有以下两个优点：采用一定比例的块石置换混凝土后，可减少混凝土使用量，有效的降低了工程造价；大体积混凝土中添加埋石，可有效降低混凝土的水化热，减少温度裂缝。
由此可见，埋石混凝土重力坝从经济效益和工程质量上都有一定优势，值得大力推广应用。
因此，研究分析埋石混凝土重力坝的施工技术具备显著意义。
1.埋石混凝土施工技术本文以某工程项目为例，该项目坝址地形为“V～U”型谷，两岸无冲沟雨裂切割，河床平缓，左岸陡于右岸。
坝址区无断裂、褶皱构造。
地层为白垩系江底河组（K2j3）的灰质泥岩、灰质粉砂岩，底部含巨厚层状砾砂岩，三叠系上统大箐组上段（T3dq2）灰白细中粒石英砂岩、页岩，岩层走向与河谷走向近于平行，为纵向谷，岩层整体缓倾向下游略偏右岸，无区域性断层构造通过，坝址地形、地质条件好。
大坝坝型为埋石混凝土重力坝，设计埋石率为30%。
大坝坝顶高程为1643.00m，坝高48.0m，坝顶长135m，坝顶宽5m，坝体内设7条永久横缝，共8个坝段。
大坝埋石混凝土工程量4万余方。
1.1块石采集块石的采集属于埋石混凝土的重要施工环节，块石的质量以及粒径、储备量会直接决定埋石混凝土的现场施工效率与施工质量。
混凝土重力坝工程施工方案
混凝土重力坝工程施工方案1. 引言混凝土重力坝是一种常见的水利工程结构，用于阻挡水流并提供稳定的水能储存和控制。
本文档将讨论混凝土重力坝工程施工方案，包括施工前准备、施工工艺和施工管理等方面内容。
2. 施工前准备施工前的准备工作对于保证施工进度和质量至关重要。
以下是施工前准备的一些建议和步骤：2.1 项目管理计划在施工前，应制定项目管理计划。
该计划应包括施工目标、施工计划、资源分配、风险评估以及质量控制等内容。
2.2 地质勘测进行详细的地质勘测是施工前必不可少的步骤，以确定地质条件和地质风险。
地质勘测结果将指导后续的施工工艺和措施。
2.3 材料准备准备施工所需的材料，包括混凝土、钢筋和其他辅助材料。
确保材料的品质符合相关规范和标准。
2.4 设备准备准备必要的施工设备和机械，例如混凝土搅拌机、起重机和泵车等。
确保设备的运行状况良好，并定期进行维护和检修。
3. 施工工艺混凝土重力坝的施工工艺需要经过详细的规划和执行。
本节将介绍施工过程的关键步骤和技术要点。
3.1 坝基处理在施工前，应对坝基进行处理以确保其稳定性和密实性。
常用的坝基处理方法包括坝基开挖、填筑和压实等。
3.2 坝体浇筑混凝土重力坝的坝体是由多层混凝土浇筑而成。
在浇筑前，需要进行模板安装和钢筋绑扎等工作。
浇筑时，应采用适当的浇筑方法和技术，确保混凝土的均匀性和强度。
3.3 渗漏控制混凝土重力坝的渗漏控制是一个重要的施工技术问题。
可以采用渗漏控制帷幕、防渗板和温度缝等措施来处理渗漏问题。
3.4 坝体养护混凝土坝体在浇筑后需要进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间应控制温度、湿度和水分等因素，避免混凝土的开裂和变形。
4. 施工管理施工管理是保证施工质量和进度的关键环节。
本节将介绍一些常用的施工管理措施和方法。
4.1 施工进度管理制定详细的施工进度，并与施工团队进行有效的沟通和协调。
及时调整施工计划以应对可能出现的风险和问题。
4.2 质量控制建立质量控制制度和流程，并进行质量检查和测试。
混凝土坝(埋石)施工方案
目录1.1坝体施工的整体安排 (2)1.2混凝土入仓方式选择 (2)1.3混凝土分层分块原则 (3)1.3.1分层、分块原则 (3)1.3.2分层、分块方法 (3)1.4运输及吊运设备选择 (3)1.4.1塔吊的选型及布置 (3)1.4.1.1塔吊的选型 (3)1.4.1.2塔吊的布置 (3)1.4.2自卸车、反铲的选型 (4)1.5工艺流程及施工方法 (6)1.5.1施工工艺流程 (6)1.5.2施工方法 (6)1.5.2.1基面验收 (6)1.5.2.2仓面准备 (7)1.5.2.3测量放样 (7)1.5.2.4支立模板 (7)1.5.2.5钢筋制安 (10)1.5.2.6止水片加工及安装 (10)1.5.2.7混凝土、块石入仓 (10)1.5.2.8混凝土铺料及平仓 (11)1.5.2.9混凝土振捣 (12)1.5.2.10混凝土施工缝处理 (12)1.5.2.11混凝土养护及保护 (13)1.6质量控制措施 (13)1.6.1块石的埋放控制 (13)1.6.2混凝土的拌制控制 (13)1.6.3混凝土铺料间隔控制 (14)1.6.4混凝土裂缝控制 (14)1.6.5混凝土温度控制 (14)1.6.6块石、混凝土入仓控制 (15)1.7坝体施工安全控制措施 (15).8主要施工机械设备配置 (15)1. 坝体混凝土浇筑1.1坝体施工的整体安排在2018年10月初，底孔部位坝基开挖完成后，利用预留土坎挡水，进行底孔坝段的混凝土浇筑，浇筑到814.00m度汛高程。
截流并完成导流底孔浇筑后，进行左岸剩余坝基及基坑的二期开挖，完成后开始进行坝体混凝土的浇筑；2019年3月底，完成814.00m度汛高程以下坝体混凝土的浇筑。
2019年3月底，完成814.00m度汛高程以下溢流坝段面板及消力池抗冲耐磨混凝土的浇筑。
坝体上、下游面板混凝土随坝体埋石混凝土同步浇筑，取水口、交通桥等混凝土施工与坝体混凝土同步进行，2019年10月底，完成坝体全部混凝土的施工；2019年11月底完成导流底孔的封堵。
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⑥、模板的面板处理均涂刷脱模剂，且对钢筋及混凝土无污染。
⑦、模板的偏差，应确保能满足规范要求，蜗壳、尾水管段、门槽等要求较高的部位均应满足设计要求，钢筋混凝土梁柱的安装允许偏差，确保能满足GB50204-92的有关规定。
（2）悬臂大模板
b、高压冲毛机冲毛：高压冲毛机冲毛压力一般可达400kgf/cm2左右，最高可达500kgf/cm2，冲毛质量能满足混凝土施工规范要求。
③、清洗
当仓面模板、钢筋工序按设计完成后，即可进行仓面冲洗，清除仓面杂物，排除施工缝面积水。
④、砂浆铺设
水工混凝土施工规范规定，在接缝面摊铺2～3cm厚砂浆。实际施工中，砂浆入仓后用人工铺平，保证厚度，且做到随盖随铺。在仓面窄小，钢筋密集，不便于铺砂浆的个别部位，则采用增大砂浆含量的办法来解决。
悬臂大模板采用钢材制作，安装速度快，适用于混凝土表面平整且面积较大的部位，如重力坝、溢流坝段墩墙、船闸墩墙、厂房混凝土墩墙和进口段边墙等部位，在施工中被广泛应用。我集团在贵州东风电站大坝、湖北汉江王甫洲水利枢纽、浙江赵山渡工程中已成功应用，效果很好，面板尺寸3×4m，用P3015模板拼装组成，悬臂大模板的应用为混凝土快速施工创造有利条件，为一期工程防洪渡汛提供了有力的保障。其结构见下图所示。
此关键技术于2010年通过湖南省住房和城乡建设厅组织的鉴定，并形成重力坝埋石混凝土施工工法。在节约材料，减少混凝土裂缝，提高工程质量方面有明显效果，技术先进，故有明显的社会效益和经济效益。
2.工法特点
2.1在浇筑混凝土的同时埋入大量块石，减少水泥用量，有效节约资源，降低工程造价。
2.2在混凝土中埋石，并调整混凝土配合比，能有效降低温升，减少温度裂缝，提高工程质量。
（1）混凝土施工缝处理
施工缝面处理方法及适用条件见下表
施工缝面处理方法
处理方法
适用条件
凿毛
人工
小面积
冲毛
压力水
大面积，混凝土强度不小于3～5kgf/cm2
高压冲毛机
大面积，混凝土强度50～100kgf/cm2
②、冲毛
a、压力水冲毛：冲毛的压力水一般为3～5kgf/cm2。冲毛时间一般在混凝土初凝后至终凝前进行，冲毛标准遵守有关规范要求。
5.2.2测量放样、立模
测量人员必须具有相应的专业知识和工作经验，且持证上岗。测量放样应用全站仪、水准仪、钢尺进行，按设计坐标及结构物外形设计尺寸进行测量放样，多方向设立控制点，以便校正。测量过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。
模板工程
本工程采用的模板种类有：组合定型钢模板和拼装钢模板、悬臂大模板、异形模板、牛腿模板、承重模板等。
1-拉条；2-支撑；3-预埋插筋；4设计钢筋；5-面板；
6-φ50双钢管纵围楞；7-φ50双钢管横围楞
5.2.3混凝土、块石入仓
拌合站生产的混凝土通过塌落度等测试合格后，在25分钟内运送至浇筑现场。最佳浇筑方式为使用泵送车浇筑，根据现场实际条件及工程进度考虑，采用装载机，挖掘机、吊罐等方式入仓浇筑。用于埋石砼中的块石，必须为湿饱，抗压强度大于300kg/㎝2，选择新鲜、完整的岩块，无风化剥落层或裂纹，石材表面应冲洗干净，不能留有树根、杂草等污物，所有进仓块石表面应处于湿润状态。所选取的块石粒径在20cm-120 cm之间，且20 cm-50 cm的块石与50-120 cm的块石分开堆放或者分开适时埋入砼中，在满足实际的前提下，尽可能提高埋石率；块石经过电子秤称重，使用塔吊调运入仓，辅以人工放码。
在施工区周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流入场内，并有效排除积水。基坑开挖通过柴动空压机、地质钻机自上而下分层造孔，爆破可按实际情况选择炸药类别（乳化硝铵或普通硝酸炸药等）进行，保护层厚度不应小于1.5米，采用浅孔、密孔的方法进行，土、石碴采用挖机进行挖掘，通过验收工作组验收合格后进行仓面准备，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除（混凝土仓面凿毛或冲毛完成），并冲洗干净，排除积水和其他杂物，处理完毕，验收合格后，再放样立模。
（1）模板施工的技术要求
①、工程所用的模板均满足建筑物的设计图纸及施工技术要求。
②、所用的模板均能保证混凝土浇筑后结构物的形状，尺寸与相对位置符合设计规定和规范要求；
③、模板和支架具有足够的稳定性、刚度和强度，做到标准化、系列化、装拆方便。本工程所用模板厚度选为4mm。
④、模板表面光洁平整、接缝严密、不漏浆，混凝土表面的质量达到设计和规范要求。
3.适用范围
水电站重力坝大体积混凝土施工。
4.工艺原理
在满足设计要求的前提下，水电站重力坝大体积混凝土中最大可埋入30%~40%块石，块石间用混凝土填充，并振捣密实，形成耐压，承载力强的整体构件。通过埋石减少了水泥用量，节约资源，降低造价。同时，由于水泥用量减少，降低了混凝土施工过程中的温升，通过砼分仓分层施工，减少一次性混凝土浇筑量，有效减少因混凝土水化热引起的温度裂缝，提高混凝土施工质量。
重力坝埋石混凝土施工工法
1.前言
根据水电站重力坝具有坝身较宽、较高、较长，混凝土体积大，水泥水化热大，结构内不易散失，易产生温度裂缝、施工难度高等特点，如何在满足设计要求的前提下，尽可能的节约资源，控制质量、保护环境，是水电站建设人员重点研究的问题之一。
湖南省建筑工程集团总公司承建的云南老石寨水电站大坝等工程，采用了新型的埋石混凝土施工技术，此技术主要针对坝体埋石混凝土，如何调整混凝土埋石率，来控制水泥用量，降低温升，减少干缩，减少施工难度及温控等措施。
4、提高埋石经济效益如下表所示
埋石率
埋石量（
提高1%
1291.11
122.97
158768
提高5%
6455.55
122.97
793839
提高10%
12911.1
122.97
5.施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
5.2操作要
5.2.1基面验收、仓面准备
1-面板；2-吊耳；3-安全平台；4-桁架；5-横围梁；6-悬臂梁；7-铰座；8-拉条；9-调节螺栓；10-工作平台；11-支垫座；12-设计钢筋
（3）半悬臂模板
半悬臂模板用于柱子、闸门槽等大模板不便安装部位。其纵横向围楞均用φ50mm双钢管焊接而成，两钢管间净距为16mm，采用φ14圆钢作拉条加固，参见下图。