外协供应商管理规定
外协供应商管理制度
外协供应商管理制度一、总则为加强对外协供应商的管理，规范外协供应商的行为，确保外协供应商的品质和服务达到公司的要求，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司与外协供应商的合作关系管理，具体包括：外协供应商的准入与退出管理、外协合同管理、外协供应商绩效评价、外协供应商信息管理等。
三、外协供应商的准入与退出管理1.准入管理（1）外协供应商应提交《外协供应商申请表》，填写真实的公司基本资料、资质证明、产品技术资料、服务内容等，并提供公司营业执照副本、税务登记证等相关资料。
（2）公司采购部门根据外协供应商的申请资料进行初审，符合公司要求的，组织相关部门进行实地考察和评审。
（3）考察评审通过的外协供应商，由采购部门编制《外协供应商准入评定报告》，上报公司领导审批，审批通过后，签订《外协供应商准入协议书》。
2.退出管理（1）外协供应商存在违反合同约定和公司规定、产品质量问题、服务不到位等情况的，采购部门应及时提出整改要求，如无法整改的，申请退出外协供应商资格。
（2）外协供应商被终止合作资格后，应将其列入公司的不合作供应商名单，并通知相关部门停止与该供应商的合作关系。
四、外协合同管理1.合同签订（1）公司与外协供应商签订合同前，应经过严格的谈判，明确供应商的产品质量、服务内容、交货期限、价格等具体要求。
（2）签订合同时，应编制《外协合同评审表》，对合同内容进行评审，并由相关部门负责人签字确认后，可正式签署合同。
2.合同执行（1）公司应指定专人负责外协合同的执行和管理，确保供应商按照合同要求进行生产和服务。
（2）合同履行过程中，发现供应商有违反合同约定或质量问题的，应及时协调解决，并追究供应商的责任。
五、外协供应商绩效评价1.评价指标（1）品质：产品质量、质量管理体系认证情况等。
（2）交货准时率：按时交付产品或提供服务的比例。
（3）服务态度：供应商的服务态度、响应速度等。
（4）合作意愿：供应商与公司的合作意愿和合作态度。
外协件生产的管理规定（三篇）
外协件生产的管理规定管理外协件生产需要遵守一些规定和程序，以确保生产的顺利进行和质量的控制。
以下是一些可能的管理规定：1. 外协件选择：选择合适的外协供应商，进行充分的评估和筛选，包括供应商的经验、能力、质量控制体系等。
2. 需求确认：与外协供应商明确产品的规格和要求，包括设计图纸、材料要求、工艺要求等内容，并确保供应商理解和接受。
3. 合同签订：与外协供应商签订明确的合同，包括价格、交货时间、质量要求、违约责任等条款，确保双方权利和责任明确。
4. 生产计划：根据自身生产计划和外协件供应商的能力制定合理的生产计划，包括订单下达时间、交货时间等。
5. 质量控制：建立严格的质量控制体系，包括供应商的质量管理体系认证、产品质量检验流程、检验标准等。
6. 进货检验：对外协件进行进货检验，以确保质量符合要求和规格。
7. 过程控制：监控并控制外协件生产过程，确保生产按照计划进行，并及时发现和解决生产中的问题。
8. 交货验收：在外协件交货后对其进行验收，确保交货的质量和数量符合要求。
9. 返工和不良品处理：对于发现的不良品或不符合要求的外协件，需与供应商协商处理方法和责任归属，包括返工、更换或退货等。
10. 供应商绩效评估：定期对外协供应商进行绩效评估，包括质量、交货、服务等方面，对于表现优秀的供应商进行奖励或加强合作关系，对于表现差的供应商采取相应的措施进行改进或终止合作。
以上是一些常见的管理规定，具体的管理程序和规定可以根据企业的实际情况和需要进行制定和调整。
外协件生产的管理规定（二）第一章总则第一条为了规范外协件生产管理，提高生产效率和质量，保证安全生产，制定本管理规定。
第二条外协件生产指的是企业将一部分生产任务交由外部供应商完成的生产过程。
第三条本规定适用于所有需要进行外协件生产的企业。
第四条外协件生产管理应严格遵守国家相关法律法规，符合企业现行的管理制度。
第五条外协件生产管理应坚持安全第一、质量第一、效益第一的原则。
供应商(外协厂)及外部供方管理制度
供应商（外协厂）及外部供方管理制度第一节总则第1条为了有效地对供应商（外协厂）及外部供方实施管理，使公司原材料、外协件在质量、交期、价格、服务等方面最优，本着与供应商（外协厂）及外部供方互惠互利、共同发展的原则，特制订本制度。
第2条物料分类本公司的所有物料分为两类，即：直接物料与辅助物料。
直接物料：是指对产品性能、结构、形状、外观等构成直接影响的物料。
如产品的各种组装件等。
辅助物料：是指对产品本身性能、结构没有直接影响的物料。
如：产品包装材料、标签、标贴等。
第二节适用范围第3条本制度适用于为公司提供物料的所有供应商（外协厂）及外部供方。
第三节职责第4条计划物料科是供应商（外协厂）及外部供方的直接联络单位。
负责：1、与外协厂的沟通联系；2、对供应商（外协厂）及外部供方的前期调查及资料收集；3、组织公司开发科、品管科等对供应商（外协厂）及外部供方实施调查与评选；4、实施物料采购；5、与供应商（外协厂）及外部供方之间进行询价、比价、议价及采购合同的签订；6、对供应商（外协厂）及外部供方进行业绩评定；7、对供应商（外协厂）及外部供方采购物料的跟催；7、对外协用技术资料/文件的发放登记等。
第5条车间负责对供应商（外协厂）及外部供方提供物料的使用，并有责任挑出过程中的不合格品及提出改善建议。
第6条开发科负责：1、提供外协用技术资料/文件（包括具体的技术要求、图纸、样品等）；2、对供应商（外协厂）及外部供方的技术开发能力进行调查，取证；3、参与对供应商（外协厂）及外部供方的评选；4、对供应商（外协厂）及外部供方的技术指导、培训工作；第7条品管科负责1、供应商（外协厂）及外部供方提供物料的质量检验；2、对供应商（外协厂）及外部供方质量体系运行情况进行调查与取证；3、参与供应商（外协厂）及外部供方的评选；4、对供应商（外协厂）及外部供方提供物料质量情况的监控与统计分析；第8条财务部负责供应商（外协厂）及外部供方之间的财务结算与财务监控；第四节供应商（外协厂）及外部供方的选择第9条供应商（外协厂）及外部供方基本情况调查如被调查对象是与公司保持合作关系的供应商（外协厂）及外部供方，现需发展新业务，则可查询该供应商（外协厂）及外部供方以往的评定资料和供货业绩。
产品外协加管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范公司产品外协加工管理，提高产品质量和加工效率，降低生产成本，确保生产计划的顺利完成，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有外协加工业务，包括但不限于原材料采购、零部件加工、产品组装等。
第三条本规定遵循以下原则：1. 合规性原则：外协加工业务必须符合国家法律法规和行业标准。
2. 经济性原则：在保证产品质量的前提下，选择成本最低的外协加工供应商。
3. 优质性原则：选择技术先进、管理规范、信誉良好的外协加工供应商。
4. 安全性原则：确保外协加工过程中的安全生产，防止事故发生。
第二章外协加工供应商的选择与评审第四条外协加工供应商的选择应遵循公开、公平、公正的原则，通过招标、询价、比选等方式确定。
第五条外协加工供应商的评审标准包括：1. 供应商资质：具有合法经营资格，具备相关行业生产许可证。
2. 技术水平：拥有先进的生产设备和技术，能够满足公司产品加工需求。
3. 质量控制：具有完善的质量管理体系，产品质量稳定可靠。
4. 价格竞争力：在保证产品质量的前提下，价格具有优势。
5. 信誉度：具有良好的商业信誉和社会信誉。
6. 配送能力：能够按时、按质、按量完成订单。
第六条供应商评审程序：1. 提交申请：供应商提交相关资质证明、技术资料、报价单等。
2. 初步评审：采购部门对供应商提交的材料进行初步评审，筛选出符合基本要求的供应商。
3. 详细评审：对初步评审合格的供应商进行详细评审，包括现场考察、技术交流、样品检测等。
4. 评审结果：根据评审结果，确定合格供应商名单。
第三章外协加工合同的签订与履行第七条外协加工合同应明确以下内容：1. 加工产品名称、规格、数量、技术要求。
2. 加工时间、交货期限、验收标准。
3. 付款方式、付款期限、违约责任。
4. 保密条款、知识产权归属。
5. 争议解决方式。
第八条合同签订程序：1. 采购部门根据评审结果，选择合适的供应商进行谈判。
2. 双方就合同条款进行协商，达成一致意见。
工厂外协单位管理制度
第一章总则第一条为规范我厂外协单位的管理，确保外协工作的顺利进行，提高生产效率和质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有外协单位的管理，包括但不限于原材料供应商、设备维修服务商、物流运输单位等。
第三条本制度旨在明确外协单位的管理要求，加强内外协作，确保生产任务按时完成，提高产品品质，降低生产成本。
第二章外协单位资质要求第四条外协单位应具备以下资质：1. 具有独立法人资格；2. 具有良好的商业信誉和稳定的供货能力；3. 具有完善的质量管理体系和安全生产措施；4. 具有良好的售后服务能力；5. 符合国家相关法律法规和政策要求。
第五条外协单位需提供以下资料：1. 企业法人营业执照；2. 组织机构代码证；3. 质量管理体系认证证书；4. 安全生产许可证；5. 其他相关证明材料。
第三章外协单位管理流程第六条外协单位筛选与评估1. 生产部门根据生产需求，提出外协单位需求；2. 采购部门对外协单位进行筛选，评估其资质和能力；3. 评估合格的外协单位进入我厂合格供应商名录。
第七条合同签订与执行1. 采购部门与合格的外协单位签订合同，明确双方的权利、义务和责任；2. 合同签订后，外协单位应按照合同约定的时间、质量、数量等要求提供产品或服务；3. 采购部门对合同执行情况进行跟踪和监督。
第八条质量管理1. 外协单位需按照我厂质量标准进行生产，确保产品质量；2. 我厂定期对外协单位的产品进行抽检，不合格的产品不得入库；3. 外协单位需建立质量追溯体系，确保产品质量可追溯。
第九条安全生产1. 外协单位应遵守国家安全生产法律法规，落实安全生产责任制；2. 我厂定期对外协单位的安全生产情况进行检查，确保安全生产；3. 发生安全生产事故，外协单位应立即报告我厂，并采取有效措施进行处理。
第四章考核与评价第十条外协单位考核1. 我厂定期对外协单位进行考核，考核内容包括质量、交付、成本、服务等方面；2. 考核不合格的外协单位，我厂有权解除合同，并列入黑名单。
供应商(外协厂)及外部供方管理制度
供应商（外协厂）及外部供方管理制度
第一节总则
第1条为了有效地对供应商（外协厂）及外部供方实施管理，使公司原材料、外协件在质量、交期、价格、服务等方面最优，本着与供应商（外协厂）及外部供方互惠互利、共同发展的原则，特制订本制度。
第2条物料分类
本公司的所有物料分为两类，即：直接物料与辅助物料。
直接物料：是指对产品性能、结构、形状、外观等构成直接影响的物料。
如产品的各种组装件等。
辅助物料：是指对产品本身性能、结构没有直接影响的物料。
如：产品包装材料、标签、标贴等。
第二节适用范围
第3条本制度适用于为公司提供物料的所有供应商（外协厂）及外部供方。
第三节职责
第4条计划物料科是供应商（外协厂）及外部供方的直接联络单位。
负责：1、与外协厂的沟通联系；2、对供应商（外协厂）及外部供方的前期调查及资料收集；3、组织公司开发科、品管科等对供应商（外协厂）及外部供方实施调查与评选；4、实施物料采购；5、与供应商（外协厂）及外部供方之间进行询价、比价、议价及采购合同的签订；6、对供应商（外协厂）及外部供方进行业绩评定；7、对供应商（外协厂）及外部供方采购物料的跟催；7、对外协用技术资料/文件的发放登记等。
第5条车间负责对供应商（外协厂）及外部供方提供物料的使用，并有责任挑出过程中的不合格品及提出改善建议。
第6条开发科负责：1、提供外协用技术资料/文件（包括具体的技术要求、图纸、样品等）；2、对供应商（外协厂）及外部供方的技术开发能力进行调查，取证；3、参与对供应商（外协厂）及外部供方的评选；4、对供应商（外协厂）及外部供方的技术指导、培训工作；。
外协件生产的管理规定（4篇）
外协件生产的管理规定主要包括以下几个方面：1. 外协件选择和评估：根据企业的需求和产品特点，制定外协件的选择和评估标准。
包括对外协厂家的资质、技术能力、质量管理体系、交期能力等进行评估，并制定外协件供应商的管理清单。
2. 供应商管理：与外协件供应商建立合作关系，并签订供应合同。
合同中应明确外协件的规格、数量、质量要求、价格、交货期限等内容。
同时，建立供应商管理制度，对供应商的资质、生产能力、质量管理体系进行审核和评估，并对供应商进行定期的评价和考核。
3. 生产进度管理：跟踪外协件的生产进度，确保按时交付。
与供应商进行及时的沟通和协调，解决生产中的问题，并及时调整生产计划，确保生产进度的准确性。
4. 质量管理：建立外协件的质量管理体系，并制定质量控制标准和操作规程。
对外协件的收货、检验、放行、使用以及退货等流程进行管理。
同时，对外协件的质量进行监控和评估，及时处理质量问题，并与供应商进行沟通和整改。
5. 成本管理：对外协件的价格进行合理的议价和控制，确保成本的可控性。
与供应商进行价格谈判，确保外协件的价格合理。
同时，对外协件的采购及使用情况进行监控和评估，寻找降低成本的方法。
6. 相关制度和规范：制定相关的制度和规范，包括外协件采购管理制度、外协件质量管理制度、外协件供应商评价制度等。
同时，对外协件生产过程中可能涉及的法律法规进行学习和宣导，确保外协件生产的合法合规性。
以上是外协件生产管理的一些规定，具体的要根据企业的实际情况进行制定，并与相关人员进行培训和宣传，以确保规定的有效执行。
外协件生产的管理规定（二）一、总则为规范外协件生产工作，提高生产效率和质量，确保生产安全，特制定本管理规定。
二、组织机构1.\t建立外协件生产管理部门，负责外协件生产的组织、协调和监督工作。
2.\t外协件生产管理部门应配备专职人员，具备相关的技术和管理知识。
三、外协件选择与管理1.\t外协件供应商应经过严格筛选和审批，具备相应的资质和信誉。
外协供应商管理规定
外协供应商管理规定(讨论稿)为了保证公司生产的顺利进行,严格规范外协产品周转程序,加强外协供应商的管理考核,特制订本管理控制程序。
一、外协供应商选择程序根据公司发展的需要,为不断加强公司的管理水平,扩大公司产能,本着“就近避远”的原则,以外协供应商的“生产加工能力”、“质量水平”为主要指标选定合格外协供应商。
1、制造部根据技术中心提供的外协产品工艺文件,进行社会调查 ,公开招投标;2、制造部、质保部、技术中心对参与竞标的外协供应商的生产能力、交付能力、技术能力、设备能力、技术支持能力、质量控制能力等进行考察和初审;3、如参与竞标的厂家通过过程能力初步评审后,由制造部出具《潜在外协供应商考察报告》,初步选定潜在外协供应商;4、财务部对潜在外协供应商产品报价进行审核测算, 产品报价通过审核后,转入正式评审程序;5、对潜在外协供应商进行加工样品确认;6、对通过样品确认的潜在外协供应商由制造部牵头,质保部、技术中心参与进行正式评审,综合评定,出具《外协供应商评审报告》;7、制造部将通过评审的外协供应商资料报总经理批准后纳入《合格外协供应商清单》。
二、外协产品物流控制程序为了不断提高公司物资流动效率,缩短外协物资周转周期,加强外协产品质量数量控制与统计,特制订外协产品物流管理程序。
外协产品调拨:1、生产调度员依据制造部编制的生产计划,向物流组下达外协加工通知单,外协加工通知单上必须表明所需加工产品的名称、状态、数量,指定外协供应商、1交付日期和交付数量;2、物流组根据外协加工通知单向外协供应商开具外协产品加工调拨单,同时依据调拨单上列出的数据,向外协供应商发放所需加工的产品。
物流组必须认真核实产品的品种、状态、数量,严禁错发产品;3、外协供应商根据外协加工通知单的要求向制造部外协管理员申请所需加工产品的工艺文件,外协管理员将技术中心提供的相应工艺文件发放给外协供应商,同时做好工艺文件发放登记;4、外协供应商将外协产品加工调拨单送达制造部审核,审核通过后盖章出岗。
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外协供应商管理规定（讨论稿）
为了保证公司生产的顺利进行，严格规范外协产品周转程序，加强外协供应商的管理考核，特制订本管理控制程序。
一、外协供应商选择程序
根据公司发展的需要，为不断加强公司的管理水平，扩大公司产能，本着“就近避远”的原则，以外协供应商的“生产加工能力”、“质量水平”为主要指标选定合格外协供应商。
1、制造部根据技术中心提供的外协产品工艺文件，进行社会调查 ,公开招投标；
2、制造部、质保部、技术中心对参与竞标的外协供应商的生产能力、交付能力、技术能力、设备能力、技术支持能力、质量控制能力等进行考察和初审；
3、如参与竞标的厂家通过过程能力初步评审后，由制造部出具《潜在外协供应商考察报告》，初步选定潜在外协供应商；
4、财务部对潜在外协供应商产品报价进行审核测算, 产品报价通过审核后，转入正式评审程序；
5、对潜在外协供应商进行加工样品确认；
6、对通过样品确认的潜在外协供应商由制造部牵头，质保部、技术中心参与进行正式评审，综合评定，出具《外协供应商评审报告》；
7、制造部将通过评审的外协供应商资料报总经理批准后纳入《合格外协供应商清单》。
二、外协产品物流控制程序
为了不断提高公司物资流动效率，缩短外协物资周转周期，加强外协产品质量数量控制与统计，特制订外协产品物流管理程序。
外协产品调拨：
1、生产调度员依据制造部编制的生产计划，向物流组下达外协加工通知单，外协加工通知单上必须表明所需加工产品的名称、状态、数量，指定外协供应商、
交付日期和交付数量；
2、物流组根据外协加工通知单向外协供应商开具外协产品加工调拨单，同时依据调拨单上列出的数据，向外协供应商发放所需加工的产品。
物流组必须认真核实产品的品种、状态、数量，严禁错发产品；
3、外协供应商根据外协加工通知单的要求向制造部外协管理员申请所需加工产品的工艺文件，外协管理员将技术中心提供的相应工艺文件发放给外协供应商，同时做好工艺文件发放登记；
4、外协供应商将外协产品加工调拨单送达制造部审核，审核通过后盖章出岗。
外协供应商根据外协加工通知单按工艺文件要求组织生产。
外协产品入库：
1、外协供应商将加工好的产品做好标识连同送货单送达物流组，送货单必须注明产品名称、加工工序，数量，批号等，并向质保部提出检验申请；
2、质保部检验员检验后出具检验报告，并做好标识。
物流组根据检验报告，将合格的产品进行入库，并开具入库单。
对检验不合格的产品不予入库；
3、外协供应商将入库单送交制造部汇总进帐。
三、外协供应商管理与考核
1、外协供应商必须与本公司保持正常联系，如有影响生产的特殊情况，应及时通知本公司，以便调整；
2、外协供应商要严格遵守外协产品出厂规定，认真核实调拨单，及时到制造部验证盖章出岗；
3、外协供应商在装卸产品时，须严格按照安全操作规程操作，严禁装卸过程中出现混料、产品散落等情况发生，发现一次混料扣200元，发现散落一个扣10元；
4、外协供应商在目前条件不具备的情况下允许认购本公司一部分装具、自制一部分装具。
在条件成熟时外协供应商使用的装具需自己承制，不得再使用本公司装具；
5、外协供应商车辆须服从物流组统一管理，按照物流组的要求停放在规定
区域，根据物流组的安排依次进入装卸区域；
6、外协供应商无特殊情况必须当日将入库单送交制造部，有特殊情况须提前告知制造部。
外协供应商每月要认真核对本月进出账目，并在28日前将对帐单送达制造部；
7、公司每月对外协供应商进行一次盘点，各外协供应商需提前做好准备，认真进行盘点，做到盘实盘清，对盘亏的外协供应商必须在下月按实际价值予以赔偿，并作为年终考核依据；
8、制造部每月对各外协供应商交付准时率进行考核（见附录），并作为年度优秀供应商的考核依据。
9、公司将外协供应商纳入质量体系和过程评审计划，每年对外协供应商进行一次评审,帮助外协供应商改善、提高质量保证能力，评审结果作为年终考核依据；
10、品保部负责对外协产品质量的的跟踪考核,发现质量问题及时按16949程序文件处理,追究外协供应商质量责任出现重大质量事故视严重程度作严肃处理,直至取消合格外协供应商资格。
11、年终公司对外协供应商综合考核，对外协供应商实施月度考评，由外协管理员编制《月度外协供应商业绩考核汇总表》，每年年底体现在《合格供方定期评审表》中，同时也作为年终评定优秀供应商、A级供应商、B级供应商、C 级供应商的依据。
被评为优秀外协供应商的，将享受优惠资金承付，同时对不能满足公司发展要求的外协供应商进行除名处理。
附录
一、实物质量（40分）和质保能力（20分）品保部考核
1、月度批次合格率占10分(批合格率×10分)
2、过程质量占30分:
⑴外协产品在加工过程中发现一次质量问题扣1分，严重的一次性
扣10分；
⑵在顾客处发现外协产品质量问题一次扣3分,严重的一次扣20
分；
⑶同一质量问题重复出现,纠正后仍出现一次扣(原分值+2分),严
重的一次性扣10分；
⑷月度合格率考核：低于或等于规定值不扣分,高于规定值则扣分；
⑸通过质量体系认证（10分）否则酌情扣分；
⑹如果过程审核达不到要求的，可以直接下令停止外协供应商供货,
并在定期考评中该项分数为0分。
二、供货及时性(20分)制造部考核
1、月度按时交付率 15分,实得分=1-未按时交付批数/总交付批数；
2、建立安全库存占5分，实际库存不足且影响正常生产的,每次扣0.5分；
3、制造部每2个月对外协加工单位盘点1次，发现数据不实等情况,酌情扣分。
三、服务及响应能力(20分)考核由相关部门考核，制造部汇总。
1、质量问题不及时处理；(品保部考核)
2、纠正措施有效性；(品保部考核)
3、服务方面；(制造部考核)
4、整改期过后仍出现批不合格；(品保部考核)
5、体系审核后，未按要求及时提交整改报告。
(品保部考核)。