(管理制度)外协件供应商管理办法
外协供应商管理制度
外协供应商管理制度一、总则为加强对外协供应商的管理，规范外协供应商的行为，确保外协供应商的品质和服务达到公司的要求，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司与外协供应商的合作关系管理，具体包括：外协供应商的准入与退出管理、外协合同管理、外协供应商绩效评价、外协供应商信息管理等。
三、外协供应商的准入与退出管理1.准入管理（1）外协供应商应提交《外协供应商申请表》，填写真实的公司基本资料、资质证明、产品技术资料、服务内容等，并提供公司营业执照副本、税务登记证等相关资料。
（2）公司采购部门根据外协供应商的申请资料进行初审，符合公司要求的，组织相关部门进行实地考察和评审。
（3）考察评审通过的外协供应商，由采购部门编制《外协供应商准入评定报告》，上报公司领导审批，审批通过后，签订《外协供应商准入协议书》。
2.退出管理（1）外协供应商存在违反合同约定和公司规定、产品质量问题、服务不到位等情况的，采购部门应及时提出整改要求，如无法整改的，申请退出外协供应商资格。
（2）外协供应商被终止合作资格后，应将其列入公司的不合作供应商名单，并通知相关部门停止与该供应商的合作关系。
四、外协合同管理1.合同签订（1）公司与外协供应商签订合同前，应经过严格的谈判，明确供应商的产品质量、服务内容、交货期限、价格等具体要求。
（2）签订合同时，应编制《外协合同评审表》，对合同内容进行评审，并由相关部门负责人签字确认后，可正式签署合同。
2.合同执行（1）公司应指定专人负责外协合同的执行和管理，确保供应商按照合同要求进行生产和服务。
（2）合同履行过程中，发现供应商有违反合同约定或质量问题的，应及时协调解决，并追究供应商的责任。
五、外协供应商绩效评价1.评价指标（1）品质：产品质量、质量管理体系认证情况等。
（2）交货准时率：按时交付产品或提供服务的比例。
（3）服务态度：供应商的服务态度、响应速度等。
（4）合作意愿：供应商与公司的合作意愿和合作态度。
外协件生产的管理规定（三篇）
外协件生产的管理规定管理外协件生产需要遵守一些规定和程序，以确保生产的顺利进行和质量的控制。
以下是一些可能的管理规定：1. 外协件选择：选择合适的外协供应商，进行充分的评估和筛选，包括供应商的经验、能力、质量控制体系等。
2. 需求确认：与外协供应商明确产品的规格和要求，包括设计图纸、材料要求、工艺要求等内容，并确保供应商理解和接受。
3. 合同签订：与外协供应商签订明确的合同，包括价格、交货时间、质量要求、违约责任等条款，确保双方权利和责任明确。
4. 生产计划：根据自身生产计划和外协件供应商的能力制定合理的生产计划，包括订单下达时间、交货时间等。
5. 质量控制：建立严格的质量控制体系，包括供应商的质量管理体系认证、产品质量检验流程、检验标准等。
6. 进货检验：对外协件进行进货检验，以确保质量符合要求和规格。
7. 过程控制：监控并控制外协件生产过程，确保生产按照计划进行，并及时发现和解决生产中的问题。
8. 交货验收：在外协件交货后对其进行验收，确保交货的质量和数量符合要求。
9. 返工和不良品处理：对于发现的不良品或不符合要求的外协件，需与供应商协商处理方法和责任归属，包括返工、更换或退货等。
10. 供应商绩效评估：定期对外协供应商进行绩效评估，包括质量、交货、服务等方面，对于表现优秀的供应商进行奖励或加强合作关系，对于表现差的供应商采取相应的措施进行改进或终止合作。
以上是一些常见的管理规定，具体的管理程序和规定可以根据企业的实际情况和需要进行制定和调整。
外协件生产的管理规定（二）第一章总则第一条为了规范外协件生产管理，提高生产效率和质量，保证安全生产，制定本管理规定。
第二条外协件生产指的是企业将一部分生产任务交由外部供应商完成的生产过程。
第三条本规定适用于所有需要进行外协件生产的企业。
第四条外协件生产管理应严格遵守国家相关法律法规，符合企业现行的管理制度。
第五条外协件生产管理应坚持安全第一、质量第一、效益第一的原则。
外协供应商管理制度
外协供应商管理制度一、制度背景随着企业的发展壮大和业务的不断扩展，外协供应商的角色也逐渐重要起来。
外协供应商对于企业的产品质量和生产效率起到关键的影响。
因此，建立一个完善的外协供应商管理制度，旨在规范外协供应商的日常操作行为，提高供应链的管理效能，确保产品的质量和安全。
二、管理目标1.简化采购过程：通过建立外协供应商管理制度，简化采购流程，提高采购效率，降低采购成本。
2.提高产品质量：加强对外协供应商的质量管理，确保所有外协供应商提供的产品符合公司的质量标准。
3.提高生产效率：建立与外协供应商的有效沟通机制，提高供应链协同能力，提高生产效率。
4.降低供应风险：建立外协供应商管理制度，对供应商进行评估和监控，及时发现和处理潜在的风险。
5.改善合作关系：通过有效管理和沟通，建立良好的合作关系，提高外协供应商的满意度和忠诚度。
三、管理流程1.外协供应商选择和评估：-设定选供应商的评估指标和标准，如质量管理体系认证、生产能力、价格和交货期等。
-从多个供应商中筛选，根据评估结果选定合适的供应商。
-对新供应商进行试用期的评估，评估合格后正式签订合作协议。
-定期对供应商进行绩效评估，及时发现供应商存在的问题，并提出改进要求。
2.合作协议签订：-协商签订外协供应商合作协议，明确合作的相关事项，包括产品质量标准、价格、交货期、保密条款等。
-对涉及质量和安全的关键部件和原材料，要求供应商提供相关认证证书，并进行定期抽检。
3.供应商日常管理：-对供应商的产品进行质量检验，并记录检验结果。
-对供应商的生产能力进行监控，确保其满足公司的需求。
-定期对供应商进行审核，检查其质量管理体系的运行情况和改进情况。
4.问题处理和改进：-对于供应商提供的不合格产品，要及时进行退货或索赔，并对供应商的质量管理进行追踪和改进。
-对供应商的违约行为，要及时采取相应的纠正措施，如罚款、终止合作等。
-对供应商提出的改进建议，要认真吸纳，并及时跟进改进情况。
外协件供应商管理办法
外协件供应商管理办法第一章总那么第一条为加强XXX电动车辆股份〔以下简称公司〕的外协件采购治理；满足整车适应用户个性化需要的快速应变能力，保证外协件供应商〔以下简称供应商〕能够系统化、模块化、高质量、低成本、准时快捷地提供公司生产所需的零部件和总成特制定本方法。
第二条本方法适用于公司电动汽车及其它延伸产品的协作配套件供应商的治理。
第三条本方法所指外协件为非本公司生产的，从相关生产企业采购的总成及零部件。
第二章零部件采购的差不多原那么第五条纳入到新型的协作配套体系的供应商，应具有较强的产品开发能力，具有适应整车满足用户个性化需要的快速应变能力，所提供零部件在国内具有领先水平，有参与国际竞争的能力，产品质量高，能够做到系统化、模块化供货，企业的部分或者全部差不多融入国际零部件供应体系。
零部件采购应遵循以下原那么：1、竞标、发挥存量、相对集中、服务质量优先的原那么；2、从企业的财务状况、产品研发能力、工艺制造水平、质量治理水平、供货服务能力五个方面对供应商进行评判并择优选择供应商；3、逐步实施全球采购，采购治理与国际接轨；4、从开发周期缩短化、生产准时化、成本最低化、采购全球化、零部件通用化、底盘平台化、产品开发及装配模块化的思路构建新的采购模式；5、与供应商建立合作伙伴关系，利益共享、风险共担；6、实行A、B点动态治理制，采纳供应商A、B、C、D四级评判考核体系，对合格的供应商实行周期评判，动态治理，优胜劣汰；7、在条件成熟时推行供应商产品准时制供货〔JIT〕；8、实施供应商产品质量赔偿和鼓舞治理；第三章工作流程及操纵要点第六条制造部在相关部门的配合下，负责将通过各种方法和手段收集到的与公司产品开发和生产有关的生产企业的相关信息录入公司潜在供应商信息库。
潜在供应商资源库里的供应商分成三个层次：☐潜在供应商；☐合格潜在供应商；☐合格供应商；第七条制造部负责组织研发、财务等部门对潜在供应商的资格进行认可。
外协管理办法
外协管理办法一、总则为了规范和加强本公司的外协业务管理，确保外协加工产品或服务的质量、交付期和成本控制，提高公司的整体运营效率和竞争力，特制定本管理办法。
二、适用范围本办法适用于公司所有涉及外协加工、协作服务的业务活动，包括但不限于零部件加工、产品组装、技术服务、物流运输等。
三、职责分工（一）采购部门1、负责寻找、评估和选择合适的外协供应商，并建立和维护供应商档案。
2、负责与外协供应商签订合同或协议，明确双方的权利和义务，包括产品或服务的要求、价格、交付期、质量标准、验收方式等。
3、负责跟踪和协调外协订单的执行情况，及时处理出现的问题。
（二）技术部门1、负责提供外协产品或服务的技术要求和规范，包括图纸、工艺文件、检验标准等。
2、负责对外协供应商的技术能力进行评估和审核，提供必要的技术支持和指导。
3、参与外协产品或服务的验收工作，确保其符合技术要求。
（三）质量部门1、负责制定外协产品或服务的质量检验计划和标准。
2、负责对外协产品或服务进行检验和测试，出具检验报告。
3、对不合格的外协产品或服务提出处理意见，督促外协供应商采取改进措施。
（四）生产部门1、负责提出外协需求，并提供相关的生产计划和进度要求。
2、参与外协供应商的选择和评估，提供生产方面的意见和建议。
3、负责接收和使用外协产品或服务，及时反馈使用过程中的问题。
（五）财务部门1、负责审核外协合同或协议中的价格条款，控制外协成本。
2、负责办理外协款项的支付和结算手续。
四、外协供应商的选择和评估（一）选择原则1、具备相应的资质和能力，能够满足公司的产品或服务要求。
2、具有良好的信誉和业绩，质量稳定可靠。
3、价格合理，具有竞争力。
4、能够按时交付，服务周到。
（二）评估内容1、资质认证：包括营业执照、生产许可证、质量管理体系认证等。
2、技术能力：设备设施、工艺水平、技术人员素质等。
3、质量保证能力：质量管理体系、检验设备和手段、质量控制措施等。
4、生产能力：生产设备、生产规模、生产周期等。
供应商管理办法
供应商管理办法一、目的为规范供应商管理，建立安全、稳定的供应商队伍，确保公司能得到及时、长期、稳定的高质量产品和服务，特制定本制度。
二、适用范围适用于公司原材料、外协件、外购件、工装模具、工量具、包装等为公司提供产品与服务的合格供应商。
三、定义供应商评审：对供应商的生产能力、检测能力、服务能力等进行的考评，以判断其是否满足公司的要求。
分级制度：品质部结合供应商实力和供货情况对供应商进行的等级划分。
追溯索赔：因供应商原因，用户要求本公司赔偿的，本公司有权通过计划部向供应商追溯责任及相关赔付。
四、管理职责计划部负责收集、整理供应商资料。
品质部负责组织相关部门对供应商进行评估、考核。
副总经理/总经理负责合格供应商的审批工作。
五、供应商材料重要程度分类供应商提供材料重要程度分为四类：非常重要供应商、重要供应商、一般供应商、临时供应商。
1.非常重要供应商：合法的经营许可证，用量相对较大，技术含量较高，生产、检测设备设施先进。
2.重要供应商：合法的经营许可证，用量大，产品技术优势不明显，生产、检测设备设施可满足需求。
3.一般供应商：合法的经营许可证，能够生产满足所需产品的生产厂商。
4.临时供应商：除上述三类以外的其产品能够满足公司使用要求的其他供应商。
六、供应商准入条件计划部根据采购需要推荐拟准入供应商，或由拟准入供应商自愿申请加入公司供应商体系，供应商需提供以下资料报计划部：1.企业简介2.营业执照、税务登记、组织机构代码、纳税人资历证书等3.ISO9001体系证书（或其他等效的体系资历证书）、UL、3C认证证书等4.主要生产及检测设备清单5.产品专利证书、第三方检测报告等七、供应商的评审公司相关人员评价合格供应商时应按照以下标准综合考虑：1.供应商应有合法的经营许可证和一定的资金实力。
2.优先选择按国家(国际)标准建立质量体系，并已通过认证的供应商。
3.对于关键原料，应对供应商的生产能力与质量体系进行考察，主要包括以下五个方面的要求：①进料检验是否严格标准；②生产过程的质量体系是否完善；③考察供应商的历史业绩及主要客户；④生产的配套设施和生产设备是否完好；⑤出厂检验是否符合本公司要求。
供应商(外协厂)及外部供方管理制度
供应商（外协厂）及外部供方管理制度第一节总则第1条为了有效地对供应商（外协厂）及外部供方实施管理，使公司原材料、外协件在质量、交期、价格、服务等方面最优，本着与供应商（外协厂）及外部供方互惠互利、共同发展的原则，特制订本制度。
第2条物料分类本公司的所有物料分为两类，即：直接物料与辅助物料。
直接物料：是指对产品性能、结构、形状、外观等构成直接影响的物料。
如产品的各种组装件等。
辅助物料：是指对产品本身性能、结构没有直接影响的物料。
如：产品包装材料、标签、标贴等。
第二节适用范围第3条本制度适用于为公司提供物料的所有供应商（外协厂）及外部供方。
第三节职责第4条计划物料科是供应商（外协厂）及外部供方的直接联络单位。
负责：1、与外协厂的沟通联系；2、对供应商（外协厂）及外部供方的前期调查及资料收集；3、组织公司开发科、品管科等对供应商（外协厂）及外部供方实施调查与评选；4、实施物料采购；5、与供应商（外协厂）及外部供方之间进行询价、比价、议价及采购合同的签订；6、对供应商（外协厂）及外部供方进行业绩评定；7、对供应商（外协厂）及外部供方采购物料的跟催；7、对外协用技术资料/文件的发放登记等。
第5条车间负责对供应商（外协厂）及外部供方提供物料的使用，并有责任挑出过程中的不合格品及提出改善建议。
第6条开发科负责：1、提供外协用技术资料/文件（包括具体的技术要求、图纸、样品等）；2、对供应商（外协厂）及外部供方的技术开发能力进行调查，取证；3、参与对供应商（外协厂）及外部供方的评选；4、对供应商（外协厂）及外部供方的技术指导、培训工作；第7条品管科负责1、供应商（外协厂）及外部供方提供物料的质量检验；2、对供应商（外协厂）及外部供方质量体系运行情况进行调查与取证；3、参与供应商（外协厂）及外部供方的评选；4、对供应商（外协厂）及外部供方提供物料质量情况的监控与统计分析；第8条财务部负责供应商（外协厂）及外部供方之间的财务结算与财务监控；第四节供应商（外协厂）及外部供方的选择第9条供应商（外协厂）及外部供方基本情况调查如被调查对象是与公司保持合作关系的供应商（外协厂）及外部供方，现需发展新业务，则可查询该供应商（外协厂）及外部供方以往的评定资料和供货业绩。
外协单位管理制度(三篇)
外协单位管理制度是指对于公司与外协单位之间合作的一种管理规范和制度安排。
下面是一个外协单位管理制度的例子，仅供参考：一、管理原则1. 公平合理原则：公司与外协单位间的合作应基于公平和合理的原则，双方应遵守合同约定并保持诚信。
2. 互信互利原则：公司与外协单位间应建立起互相信任和互利共赢的合作关系。
二、合作流程1. 评估和选择：公司应对潜在的外协单位进行评估和选择，包括评估其资质、信誉和安全、环保等方面。
2. 合同签订：公司与外协单位应签订合同，明确双方的权责和要求，如价格、质量、交付期限、保密等。
3. 项目执行：公司与外协单位应建立项目执行的沟通和协作机制，定期开展沟通、汇报和评估；外协单位应按合同要求执行项目，并及时报告执行情况。
4. 质量控制：公司与外协单位共同承担项目质量责任，应建立质量控制体系，并定期检查和评估质量。
三、合作管理1. 供应商评价：公司应定期对外协单位进行评价，包括服务质量、交付能力、安全环保等方面。
2. 合规管理：外协单位应遵守相关法律、法规和政策，如劳动法、环保法等，公司应定期检查外协单位的合规情况。
3. 安全管理：外协单位应按照公司的安全规范要求进行操作，公司应提供必要的安全培训和指导。
4. 纠纷解决：如发生合作纠纷，双方应以友好协商的方式解决，如协商无果，可通过法律途径解决。
四、激励与惩罚1. 激励措施：公司可根据外协单位的表现给予奖励，如提供业务支持、开展技术交流等。
2. 惩罚措施：如外协单位违反合同和公司规定，公司可采取相应的惩罚措施，如暂停合作、解除合同等。
以上仅是一个外协单位管理制度的示例，实际情况需要根据公司具体情况进行调整和完善。
外协单位管理制度（二）是指企业或组织对外协单位的管理方式和规范，以确保外协单位的工作质量、安全可靠以及与企业的协同效果。
1.选取外协单位：企业通过招投标或者专门的外协单位管理部门来筛选和选取外协单位。
选择外协单位应该考虑其技术实力、服务质量、安全记录等方面。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
外协件供应商管理办法（讨论稿）
第一章总则
第一条为加强XXX电动车辆股份XX公司（以下简称公司）的外协件采购管理；满足整车适应用户个性化需要的快速应变能力，保证外协件供应商（以下简
称供应商）能够系统化、模块化、高质量、低成本、准时快捷地提供公司
生产所需的零部件和总成特制定本办法。
第二条本办法适用于公司电动汽车及其它延伸产品的协作配套件供应商的管理。
第三条本办法所指外协件为非本公司生产的，从关联生产企业采购的总成及零部件。
第二章零部件采购的基本原则
第五条纳入到新型的协作配套体系的供应商，应具有较强的产品开发能力，具有适应整车满足用户个性化需要的快速应变能力，所提供零部件于国内具有领先
水平，有参和国际竞争的能力，产品质量高，能够做到系统化、模块化供货，企业的部分或者全部已经融入国际零部件供应体系。
零部件采购应遵循下列
原则：
1、竞标、发挥存量、相对集中、服务质量优先的原则；
2、从企业的财务情况、产品研发能力、工艺制造水平、质量管理水平、供货服务能力
五个方面对供应商进行评价且择优选择供应商；
3、逐步实施全球采购，采购管理和国际接轨；
4、从开发周期缩短化、生产准时化、成本最低化、采购全球化、零部件通用化、底盘
平台化、产品开发及装配模块化的思路构建新的采购模式；
5、和供应商建立合作伙伴关系，利益共享、风险共担；
6、实行A、B点动态管理制，采用供应商A、B、C、D四级评价考核体系，对合格的
供应商实行周期评价，动态管理，优胜劣汰；
7、于条件成熟时推行供应商产品准时制供货（JIT）；
8、实施供应商产品质量赔偿和激励管理；
第三章工作流程及控制要点
第六条制造部于关联部门的配合下，负责将通过各种方法和手段收集到的和公司产品开发和生产有关的生产企业的关联信息录入公司潜于供应商信息库。
潜于供应商资源库里的供应商分成三个层次：
☐潜于供应商；
☐合格潜于供应商；
☐合格供应商；
第七条制造部负责组织研发、财务等部门对潜于供应商的资格进行认可。
通过潜于供应商的资格认可的供应商经公司分管副总经理批准后成为合格潜于供应商。
对潜于供应商的资格认可主要从以下六个方面进行评价：
☐质量体系管理能力（500分）；
☐实物质量（200分）；
☐财务情况（100分）；
☐产品研发能力（200分）；
☐工艺保证能力（200分）；
☐交付服务能力（100分）；
☐特殊优势（不评分，作为参考）
潜于供应商资格认可的详细标准见附录1《潜于供应商资格认可标准》。
潜于供应商资格认可合格标准：
1．下列情况之壹者不能作为合格的潜于供应商
●凡俩个之上方面的得分为零分的；
●凡评价中出现“该企业<800分的（允许无产品研发能力的为600分）。
2．下列情况之壹者，必须经过改进且进壹步评价后才能确定为DFEV的合格潜于供应商：
●凡评价得分<1000分的（允许无产品研发能力的为800分）；
●除“产品研发能力外”，其它项有得零分的。
没有之上情况且得分值≥1000分的，则潜于供应商资格认可合格，成为合格潜于供应商。
对供应商按所供产品的重要度、产品质量对整车（主机）质量的影响程度、产品的技术含量和质量风险、辆份资金占用量等因素对供应商按A、B、C分成三类，对A、B、C三类供应商分别提出建立质量保证体系的要求。
1．供应商分类的基本原则：
●A类：
影响安全环保项和关键项质量的零部件；
辆份资金占用大的零部件；
●B类：
对整车（主机）质量影响比较大；
有壹定技术难度和风险；
辆份资金占用比较大；
●C类：
对整车（主机）质量影响比较小、技术难度及风险小、辆份资金占用小。
供应商以其所供应协配件中类别最高的零部件为准进行分类。
2．对A、B、C三类供应商的质量保证体系要求：
☐对于A类供应商：建立QS9000质量保证体系且通过第三方认证；
☐对于B类供应商：贯彻QS9000标准，通过ISO9000第三方认证；
☐对于C类供应商：贯彻ISO9000标准，鼓励通过ISO9000第三方认证；
DFEV对供应商质量体系的具体要求见附录2。
第八条制造部根据产品开发的总体进度安排组织公司研发、财务等部门就关联产品的开发和试制工作和潜于供应商进行技术交底和价格、进度咨询。
第九条制造部对合格潜于供应商反馈的有关信息结合公司的总体开发进度安排进行综合分析评价，选定1-2名合格潜于供应商，且签定有关产品开发试制协议。
第十条选定的合格潜于供应商和公司研发部门壹起按照同步工程的要求参和产品研发工作。
公司研发部门先向零部件供应商的设计部门提出和整车性能装配
关联的要求。
合格潜于供应商负责零部件内部结构的设计，考虑产品的经济
性、通用性，缩短开发周期，降低产品的生产成本，且按产品开发试制协议
的要求提供装车样件。
第十一条制造部于有关部门配合下组织样件试装车。
样件试装合格的合格潜于供应商成为合格供应商。
第十二条根据样件试装车情况，且结合对供应商价格、质量、供货的准时程度、售后服务水平、等因素的综合评定结果，和供应商签定最终的批量供货协议及产
品质量赔偿协议。
第十三条合格供应商进入批量供货阶段后，制造部负责对供应商的批量供货水平和
业绩进行日常评价，评价结果和产品价格和装车份额挂钩。
供应商日常业绩由制造部从质量、交付、服务、价格等几个方面进行评价。
评价采用定量打分的方式进行，做到公平、公正、公开。
评价采用日常评价和第二方认证及年度评价相结合的办法由分公司根据评价结果对供应商按优秀（A级）、合格（B 级）、基本合格（C级）、不合格（D级）进行分级排序，实行等级管理。
☐对优秀供应商予以表彰和奖励且从供货比例、新产品配套、财务结算等方面予以优先；
☐对基本合格的供应商向其提出改进建议；
☐对不合格的供应商要求其限期整改，对经整改后仍达不到要求的由制造部提出取消合格供应商资格的申请，报公司分管副总经理批准后实施，该供应商的相应产品纳入DFEV潜于供应商资源库进行管理。
第十四条制造部定期组织公司有关单位对供应商进行第二方质量体系评价和认证工作。
第四章附则
第十五条本办法自发布之日起开始实施。
第十六条本办法由制造部负责解释。
第十七条供应商选择及管理工作流程图为本办法附件。
附件壹：
供应商选择及管理工作流程图：
附件2
潜于供应商资格认可评价标准
一、适用范围：
本标准适用于XXX电动车辆股份XX公司对潜于供应商进行资格认可的评价。
二、评价标准：
三、评价原则：
（1）有下列情况之壹者，不能作为公司的供应商：
●凡评价中出现“该企业不能作为公司的供应商”的。
●凡俩个之上的方面得分为0的。
●凡评价得分<800分的（无产品开发能力的为600分）。
（2）有下列情况之壹者，必须经过改进后，进壹步评价才能确定为公司的供应商：
●凡评价得分<1000分的（无产品开发能力的为800分）。
●除“产品研发能力”外，其它任何项有得0分的。
（3）没有之上情况，且得分值≥1000分的企业（无产品开发能力的为800分），则供应商资格现场审核合格。
（4）有产品开发能力的为A级供应商；没有产品开发能力的为B级供应商。
供应商资格现场审核合格的A、B级供应商，由供应商资格评定小组评定，决定下发“XXX电动车辆股份XX公司潜于供应商资格认可合格证”。
（5）“XXX车辆股份XX公司潜于供应商资格认可合格证”三年有效，三年后重新评定。