关于改造循环水系统的情况说明
循环水系统全面优化升级改造
循 环水 处 理系 统工 艺流 程示 意见 图 １。
图 １ 循 环 水 处 理 系 统 工 艺 流 程 示 意
当特种 弱酸 阳树脂 失 效后 ，利用 盐 酸进 行 再 生 ，可重 复使 用 。一 次 水 经 原 水 池 由一 次水 泵 送 人双 介质 过滤 器 ，除去 泥沙 、悬 浮物 等杂 质后 再送 入 除碱 降硬床 ，脱 除大 部 分 盐 类 成 为 酸性 水 后 送 至脱 碳 器上部 ，该 水 自上而 下流 经 多面球 填 料层 ， 与底 部鼓 风机 送入 的空 气 逆 流接 触 以脱 除 ＣＯ ， 脱 除 ＣＯ 后 的浅 除 盐水 进 入 浅 除 盐 水 池 ，由浅 除 盐水 泵先 送往 醇 化 压缩 机 一段 进 口冷 却 器 ，然 后 进 入 生产 系统 各 循 环水 作 为补 水 用 ，根 据 循 环 水 系统 实 际运行 情况 ，停 止补 加一 次水 。
小氮肥 第 ４４卷 第 ８期 ２０１６年 ８月
７
循 环 水 系 统 全 面 优 化 升 级 改 造
曹伟娜 曹 水 高建 平 （山 东晋 煤 明水４Ｌ．ｘ＿集 团有 限公 司 山 东章 丘 ２５０２００）
山东 晋煤 明水 化工 集 团有 限公 司现 有 ６套循 环 水 系统 ，规 模 较 大 ，用 水 量 较 多 。为 了 降低 ｐＨ 和提 高杀 菌 效 果 ，在 循 环 水 系 统 中分 别 加 入 ＨＣ１ 和 ＮａＣＩＯ，使循 环水 中 Ｃｌ一和 Ｎａ 增 加很 多 ，这些 离 子 均是腐 蚀 促进 剂 ，对设 备 防腐不 利 ，因此 被迫 加 大 系统排 污 及增 加缓 蚀剂 量 。为 改善循 环 水现 状 、减少一次水用量 、提高循环水水质 、降低用水 成 本 ，多次 与设 计单 位 研究讨 论 ，并 到兄弟 厂 家实 际考 察 ，确 定 最 优 工 艺及 处 理 方 案 ，２０１４年 对 循 环 水 系统进 行 了全 面优 化升 级改 造 。
循环水系统空调系统改造施工方案
循环水系统空调系统改造施工方案一、前言随着现代社会对能源利用效率的要求不断提高，循环水系统空调系统的改造已成为重要课题。
本文将结合当前循环水系统空调系统的特点和需求，提出一套合理的改造施工方案。
二、现状分析目前循环水系统空调系统存在诸多问题，主要表现在能效低、生产效率不高、维护成本较高等方面。
改造迫在眉睫。
三、改造目标1.提高系统的能源利用效率；2.降低维护成本；3.提高系统的稳定性和安全性。
四、改造方案4.1 系统优化通过对现有系统进行全面的排查和考量，确定系统存在的问题和瓶颈，制定改造方案。
每个环节的改进都要经过专业的计算和验证。
4.2 设备更新根据系统的具体情况，选购适合的新设备，以提高整体的运行效率和降低能耗。
同时，要对设备进行定期检查和维护，确保系统的正常运转。
4.3 控制系统改造提升系统的控制手段，引入先进的控制技术，使系统更加智能化、自动化。
优化控制策略，提高系统的稳定性和响应速度。
4.4 水处理系统改进改良水处理系统，确保水质符合要求，减少管道堵塞和水质问题对系统的影响。
合理运用化学添加剂，延长设备和管道的寿命。
五、施工方案5.1 前期准备在施工前，要做好方案设计和预算，确定施工周期和施工流程，安排好人员和设备。
5.2 施工步骤1.拆除旧设备：根据改造方案，拆除旧设备。
2.安装新设备：根据设计要求，安装新设备，并进行调试。
3.系统改造：按照优化方案对系统进行改造。
4.完善控制系统：对控制系统进行升级和改善。
5.水处理系统改造：对水处理系统进行改进。
六、验收与后续维护6.1 验收在施工完成后，进行系统的验收测试，确保系统达到设计要求。
6.2 后续维护系统投入运行后，要定期进行系统的运行监测和维护保养，及时处理问题和隐患，确保系统的正常运行。
七、总结循环水系统空调系统的改造需要经过认真的规划和实施，本文提出的改造方案旨在提高系统的能效和稳定性，降低维护成本，为建筑空调系统的持续运行提供保障。
汽轮机循环水系统的使用说明书
汽轮机循环水系统的使用说明书使用说明书第一章：前言感谢您选择我们的汽轮机循环水系统。
本使用说明书将介绍如何安装、使用和维护循环水系统。
本使用说明书应妥善保存，定期阅读，以确保您的系统在最佳状态下运行。
第二章：产品概述循环水系统是汽轮机发电厂重要组成部分之一，它通过循环水来冷却汽轮机发电。
系统主要包括循环水泵、循环水箱、冷却塔、循环水管道和清洗水系统。
第三章：系统安装1. 确定系统安装位置：应选择通风、干燥、易于操作和维护的地方。
2. 安装循环水泵：根据安装图纸安装好循环水泵，并接好入口和出口配管系统。
3. 安装循环水箱和冷却塔：按照安装图纸安装好循环水箱和冷却塔，并连接好配管系统。
4. 安装循环水管道和清洗水系统：按照安装图纸安装好循环水管道和清洗水系统，并连接好配管系统。
5. 安装好系统之后，进行初步检查，确保所有管道和设备连接处不漏水。
第四章：系统使用1. 循环水系统的操作：控制中心的运行员应按照系统操作程序启动和关闭循环水系统，同时监测系统的运行状态，调整出水温度和水流量。
2. 冷却塔清洗和维护：以固定时间对冷却塔进行清洗和维护，清理水泵、水箱和管道内的杂物和污物，保证系统正常运行。
3. 水质检测：定期对循环水进行化学分析和物理检测，根据监测结果调整化学药剂的投放，以维持水质稳定。
第五章：故障排除在使用循环水系统期间，如果出现任何异常情况，应该马上停机检查，及时排除故障。
在故障排除之前，需要了解故障出现的原因及解决方法，一般的故障包括：水泵失效、管道堵塞、水箱或冷却塔泄漏等。
如果无法解决问题，应及时与技术人员联系。
第六章：注意事项1. 禁止在循环水系统中投放任何与化学药剂不符的物质。
2. 定期对循环水进行化学分析和物理检测，保持水质稳定。
3. 维护冷却塔和清洗系统，清理水泵、水箱和管道内的杂物和污物。
4. 系统应由授权人员操纵和维护。
5. 定期对系统进行检查和维护，确保系统在最佳状态下运行。
循环水处理系统综合解决方案报告书
循环水处理系统综合解决方案报告书概述本报告旨在提供关于循环水处理系统综合解决方案的详细分析和建议。
该解决方案旨在提高循环水的质量和效率，减少对环境的影响，并满足相关法规和标准的要求。
目标- 提供一个可行的循环水处理系统综合解决方案；- 优化循环水的质量，减少污染物的含量；- 降低能源和水资源的消耗；- 减少循环水系统对环境的负面影响。
需求分析在制定解决方案之前，我们首先对循环水处理系统的需求进行了全面的分析。
以下是我们的主要发现：1. 循环水中存在的污染物种类和浓度不同；2. 循环水流量和水质要求会随着时间和工艺变化而变化；3. 循环水系统需要满足相关法规和标准的要求；4. 循环水处理系统需要具备可靠的自动化控制功能；5. 循环水处理系统应具备高效率和低能耗的特点。
解决方案基于对需求的分析，我们提出以下综合解决方案：1. 预处理和过滤：通过物理和化学方法，去除循环水中的固体颗粒和悬浮物，并控制水质指标在合适的范围内。
预处理和过滤：通过物理和化学方法，去除循环水中的固体颗粒和悬浮物，并控制水质指标在合适的范围内。
2. 生物处理：采用生物反应器或生物滤池等生物处理设备，降解循环水中的有机污染物，并提高水质。
生物处理：采用生物反应器或生物滤池等生物处理设备，降解循环水中的有机污染物，并提高水质。
3. 化学处理：根据循环水中的污染物种类，选择适当的化学品进行处理，以去除有害物质并稳定水质。
化学处理：根据循环水中的污染物种类，选择适当的化学品进行处理，以去除有害物质并稳定水质。
4. 膜处理：采用逆渗透膜、超滤膜等膜处理设备，去除循环水中的微量污染物和溶解物质，提高水质。
膜处理：采用逆渗透膜、超滤膜等膜处理设备，去除循环水中的微量污染物和溶解物质，提高水质。
5. 再循环利用：设计合适的循环水再循环系统，将处理后的循环水用于再生产工艺，最大限度地减少对水资源的消耗。
再循环利用：设计合适的循环水再循环系统，将处理后的循环水用于再生产工艺，最大限度地减少对水资源的消耗。
循环水排污水回用系统优化改造
１ 循 环 水 系 统存 在 的 问题
１ ． １ 循 环 水 场 日 常 补 水 量 大
工 厂共 有五 套 循 环 水 场 ， 各 水 场 处 理 能 力 及
常处 理 压力 大 ， 同时 大量 排污 也增 加 了用水 消 耗 。
所带 装 置各 不相 同 ， 但各 水场 工艺 流程 相 同 ， 同样 由循 环水 泵 从冷 水池 中提 升循 环 冷水 供装 置 的冷 却设 备使 用 ， 经 装 置 冷 却设 备 换 热 后 返 回凉 水 塔
１ ． ２ 污 水 场 处 理 大 量 排 污 水 压 力 大
补水 ４ ９ ｔ ／ ｈ 。在 减 少 排 污 ， 降低 污 水 场 处 理 压 力
的 同时 ， 也节 约 了新 鲜水 用量 。
现所 有循 环 水 场 均无 污水 回 收 系统 ， 循 环 水
排污 均直 接排 入 污水 管 网 ， 由污水 处理 场处 理 ， 每 个循 环 水 场 排 污 量 如 下 ， 一循 ： １ ２ ． ６ １ ｔ ／ ｈ ； 二循 ： １ ６ ． ７ ５ ｔ ／ ｈ ； 三循 ： ６ ． ７ ０ ｔ ／ ｈ ； 四循 ： １ １ ． ２ ３ ｔ ／ ｈ ； 五循 ： ３ １ ． ５ ２ ｔ ／ ｈ 。排 污水 水量 约 为 ６ ６ 万 ｔ ／ 年， 污水 场 日
２ ０ １ ０年 ８月建 成投 产 ， 现处 理能 力 为 １ ６ ０ ０ ０ ｔ ／ ｈ 。 五循 ２ ０ １ ６年 补 水 量 为 ８ ６ ７ ５ ９ ３ ｔ ， 平均 ９ ９ ｔ ／ ｈ ， 日 常补 水耗 水量 大 ， 并 且 定 期 排 污 造 成 污 水 处 理 压 力增 加 。作者 利 用 循 环 水 排 污 水 回用 系 统 ， 收 集
王伟峰 ， 郑凤梅 ， 韩秋月
循环水系统运行中存在的问题及改造措施
ｅ ｖ ａ ｐ ｏ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｏ ｆ ｕ ｒ ｅ ａ ｕ ｎ ｉ ｔ ｄ ｏ ｅ ｓ ｎ ｏ ｔ ｍｅ ｅ ｔ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｑ ｕ ｉ ｒ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｉ ｎ ｄ ｅ ｘ，ｃ ｏ ｏ ｌ ｅ ｒ ｈ ｅ ａ ｄ ｇ ａ ｓ ｋ ｅ ｔ
大量损坏、 流量计中节流小孔经常被堵塞 ， 严重影响 了尿素装置的稳定运行和产品质量。针对存在的 问题采取 了一 系 列整改措施， 尿素装置再未 出现 因循环水 问题而导致高压 系统减量运行、 低压系统超压、 蒸发系统停车的事故。
关键词 尿素 循环水 改 造 措 施
中图分类号 ： Ｔ Ｑ ４ ４ １ ． ４ １
青 海盐 湖工 业股 份有 限公 司化 工分 公 司化肥
厂（ 以下简称青海盐湖化肥厂 ） ３ ３ ０ ｋ Ｖ ａ 尿素装置 采用 Ｓ ｔ ａ ｍｉ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ公 司 的二 氧 化 碳 汽 提 法 生 产 技
术， 设计 生 产能 力 为 １ ０ ０ ０ ｔ ／ ｄ小 颗粒 尿 素 。来 自 动力车 间 的循环 水 与尿 素 装 置 １ １台 冷却 器 中 的 工艺介 质进 行热 交换 ， 保证 了尿素装 置 温度 、 压力 处 于正 常运 行工 况 。循环 水设 计参 数见 表 １ 。
表 ｌ 循 环 水 设 计 参 数
项 目 设计值
１ 运行 中存在 的 问题及原 因分析
１ ． １ 运 行 中存在 的 问题
（ １ ） 自２ ０ １ ２年 试 车 以来 ， 曾多 次 出 现 循 环 水 压力 过低 的 问题 ， 位 于 尿 素 框 架七 楼 的吸 收 塔 塔 底冷 却器 工艺 侧 的工 艺 介 质 温度 无 法 降 低 ， 该 工 艺液 无法将 常 压 吸收塔 内 的氨和 二氧化 碳 吸收 完全 ， 造 成低 压 系统超 压 ， 从而使 蒸 发系统 真 空度 达 不到 工艺 指标 要求 ， 尿素 产 品的含 水量 增大 。
循环水节能技术改造
循环水节能技术改造本文通过分析循环水运行情况，针对存在问题提出了技术的方案。
标签：循环水节能技术改造0 引言某小氮肥企业，通过自主研发，对循环水系统进行改造。
该项改造投资较少，效果较好，增加了循环水使用周期，减少污水排放量，减少了供水量，节约了水资源。
1 现循环水运行情况1.1 把造气循环冷却水、锅炉烟气洗涤水、尿素循环冷却水、甲醇循环冷却水、合成循环冷却水、精馏循环冷却水、脱碳循环水、脱硫循环水、变换循环水采用独立的闭路循环。
把各路循环排污的水按含有的不同成份单独或集中处理，处理后的水再作为补充水补入循环系统，完成再利用。
由于锅炉排污水、变换排污水、热水塔倒淋水、造气蒸汽冷凝液含有杂质及各种盐分较少可将其直接通入2#尿素循环水，这样废水再利用减少了补水的用量，节约能源降低了成本。
1.2 循环水补充水水源1.2.1 反渗透水含有的盐分、细菌以及有机物很少，采用反渗透水补水可以降低设备的结垢率和减少细菌繁殖。
使用的两套反渗透系统，产生的反渗透水一部分用于预除盐处理，减轻了脱盐系统离子交换树脂的负荷和树脂再生剂用量；另一部分反渗透水用于循环水系统的补水，即可降低成本，又可保证补水质量。
1.2.2 用一次水作为补充水，含盐分、细菌、有机物都较高，补水质量较差但费用低。
常补一次水会使循环水离子含量猛增，水质变化较快。
因此只有在反渗透水不够用或循环水各项离子含量低时，才会补一次水。
1.2.3 终端水是各套循环水的排污水，因此水的质量较差，浊度、盐分含量高以及微生物都较多，是需要经过二次处理的水。
经过终端池化学处理，沉降后的水再补入合成甲醇循环水。
如果处理不好就补入循环水，将加重循环水水质的恶化，因此要重视终端水水质处理指标。
1.3 结垢、腐蚀、菌藻问题。
循环水回水经冷却塔曝气与空气接触，利用水的蒸发散热和接触热使水温降低，而且经过冷排冷却时都会蒸发散失一部分水，使水中含有的盐分增高，加快设备腐蚀和结垢。
水蒸发散热过程中会引入空气中的微生物、灰尘、污染气体等，而循环水由于养分的浓缩，水温升高和日光照射，给细菌和藻类的迅速繁殖创造了条件，易形成沉积物附着在传热表面，即生物粘泥或软垢。
循环水余热利用系统存在的问题及改造
该热 电厂 在 城 区外 南 端 ， 供热 负 荷 主要 分 布 在 铁 路 以西 的城 区 ， 电厂 距 离 热 负荷 中心 约 ８ｋ 城 ｍ，
收 稿 日期 ：０ ２— ３— ７ ２ １ ０ ２
２ 吸 收 式 热泵 技 术 原 理 简 介
大供 水量 为 ８ ７ ｔｈ最 高 热 网供水 温度 为 １６ｏ ３０／ ， １ Ｃ，
最 大总 供 热 抽 汽量 为 ７ １／ 。 由此 可 见 ， ０ ｈ ｔ ２台 ３ ０ ０ ＭＷ 机组 的供热 汽 源 已经接 近 额 定 抽 汽 量 ， 已不 能 满 足未来 的供 暖需求 。
但 从投 运 的实 际效 果来 看 与设 计值 偏 差 较 大 ， 能 节 效 果 并没有 理论 上那 样理 想 。本文简 单介 绍某 工程
为 ｌ ０ Ｊ 相当于 ５ ． 标煤 的发热量。若能 回 ０ ， ６ Ｇ ４６ ｔ
收 ， 于城市 供 热 ， 产 生 巨 大 的 经 济 效 益 和 社 会 用 可
效益 。
供热的需求 。循环水余热利用系统包括驱动蒸汽系 统 、 源水 系统 及热 网水 系 统 。系 统 主要 设 计 参数 热
１ 设 备 及 系统 简 介
某热 电厂装 机 容 量为 ２×３ ０Ｍ ， ０ Ｗ 电厂 运行 数
据 显 示 ， 厂 每小 时通 过 凉 水 塔排 人 大 气 的 热量 约 全
收利用 ， 以提高电厂供热能力 ； 同时 ， 在热 网采用回
水 直供 、 混水 供热 方 式 ， 高管 网输 送 能力 ， 满足 提 以
中图 分 类 号 ：Ｋ １ ５ Ｔ １ 文 献标 志码 ： 文 章 编 号 ：６４— ９ １ ２ １ ）８— ０ ８— ５ １７ １５ （０ ２ ０ ０６ ０
中频炉循环水管改造
在水管的关键部位安装温度传 感器，实时监测水管的温度变 化，及时发现异常并进行处理
。
改造方案的可行性和优势
可行性分析
根据中频炉的实际运行情况和工艺要 求，对改造方案进行详细的技术分析 和可行性评估。
优势分析
与原设备相比，改造后的中频炉循环 水管具有更高的运行效率、更长的使 用寿命、更低的能耗和生产成本、更 高的安全性和环保性能等优势。
中频炉循环水管改 造
目 录
• 项目背景 • 改造方案设计 • 改造实施过程 • 改造效果评估 • 总结与展望
01
CATALOGUE
项目背景
当前中频炉循环水系统的问题
01
02
03
老旧管路
当前中频炉循环水系统的 管路使用时间长，材料老 化，存在泄漏风险。
效率低下
由于管路布局和设计不合 理，循环水系统效率低下 ，影响中频炉的正常运行 。
压力测试
通过加压测试，检查循环水管在高压 下的密封性能和抗压能力，确保管路 安全可靠。
流量测试
测量循环水流量，评估管路的流通能 力，确保水循环顺畅，满足中频炉冷 却需求。
热效率测试
通过测试中频炉在不同工况下的热效 率，评估循环水管改造对中频炉性能 的影响。
改造效果的量化评估
量化指标
制定具体的量化指标，如水流量、压力损失、热 效率等，以便对改造效果进行客观评估。
03
CATALOGUE
改造实施过程
施工前的准备
现场勘查
对中频炉及其循环水系统进行全 面检查，了解现有管路布局、设
备状况和存在的问题。
制定改造方案
根据现场勘查结果，制定详细的改 造方案，包括管材选择、管路布局 、施工步骤等。
循环水系统的升级优化研究
循环水系统的升级优化研究循环水系统是现代工业生产过程中必不可少的一环，它能够有效地节约水资源，并且还可以降低生产对环境的影响。
然而，由于其本身存在的一些缺陷，循环水系统在实际应用中也经常面临一些问题，比如水质不佳、能耗高等。
因此，对循环水系统进行升级优化研究变得尤为重要。
本文将分析循环水系统的问题和挑战，并提出解决方案。
循环水系统的问题循环水系统在运行过程中可能出现的问题很多，其中较为常见的有以下几种：1. 水质不佳：由于循环水经过长时间的循环使用，其中会累积很多的杂质和微生物，导致水质变差，从而影响产品质量。
2. 能耗高：循环水系统需要通过一定的机械、电气和操作力来实现循环，这些设备消耗的能量较大，使得能耗相对较高。
3. 维护难度大：循环水系统具有很多的组成部分，维护难度相对较大，需要专业技术人员进行维护和保养。
循环水系统的优化方案为了解决循环水系统的问题，需要实施一定的优化方案，以提高其性能和效率。
以下是可行的优化方案：1. 技术升级：通过引入新型的循环水技术，可以有效地解决水质不佳的问题。
例如，采用超滤膜技术或反渗透技术对循环水进一步处理，可以去除其中的杂质和微生物，提高水质。
此外，还可以采用节能和高效的循环水泵和电机，降低能耗。
2. 设备更新：通过更新循环水系统的设备，可以提高系统的稳定性和可靠性，降低维护成本。
例如，采用更先进的计算机控制系统，可以实现自动化控制，降低人工操作的需要。
同时，也需要对设备进行周期性的保养和检查，以确保其正常运行。
3. 技术培训：通过开展循环水系统的技术培训，可以提高员工对循环水系统的认知和操作水平，使得他们能够更好地管理和维护系统，减少故障和损失。
结尾正如我们所看到的，循环水系统是现代工业生产中非常重要的一个环节。
然而，由于循环水系统的缺陷和问题，它在实际应用中经常面临一些问题，需要进行优化和改进。
在未来，我们相信，随着科技的不断发展和研究的深入，循环水系统将会变得更加高效、可靠和可持续。
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关于改造循环水系统的情况说明
自建厂至2016年5月底，我厂生产用水由延安炼油厂免费提供，从2016年6月，延安炼油厂开始对我厂收取水费（3.7元/m³），经测算我厂生产每小时需用水10 m³，如果按每月平均开机23天计算，一年共需缴纳水费：
3.7ｘ10ｘ24ｘ23ｘ12＝245088
3.7---水价格元/ m³
10----单位时间用水量 m³
24----1天
23----月平均开机天数
12----1年
因此，为降低成本，提高效益，我厂决定对原有循环水系统进行改造，具体办法就是在原有循环水管路上安装4KW 功率的管道泵抽取循环池中的水用于生产，另外铺设一条回水管道采用自流形式，流回循环水池，如此往复循环，不足水源由原有水井提高（用4KW潜水泵抽取），这样可大大降低费用。
经延炼实业（集团）公司机械化施工队现场勘察后，预算费用约8万余元（附预算表）。
改造后，再不需要增添任何设备，改造后不用支付水费，所有设备一年的能耗及维护费用共计6万余元，按每月平均开机23天计算：
10ｘ24ｘ23ｘ12＝66240
10----两台机泵每小时耗能费用及两台机泵维护费
24----1天
23----平均开机天数
12----1年
按照建筑行业规定，改造后设备的使用年限在5年以上。
两者相比较，利用循环水的节能效果是显而易见的，每年可节约费用17万元。
245088-66240＝178848元
生产技术经营部安全设备部
2016年7月25日 2016年7月25日。