棉织物活性染料地色拔染印花加工
活性染料底色的涂料拔染工艺
2021.1丝网ED!口曲日庆港性染的涤斜拔染工#摘要针对活性染料底色面料上的涂料拔染印花工艺特点，对活性染料的选择、拔染剂的用量、拔染浆的使用、拔印的后道工序要求等方面进行了论述。
关键词活性染料；涂料；拔染工艺Abstract The selection of reactive dyes, the amount of discharge agent,the use of discharge pulp,and the requirements of the subsequent process after drawing are discussed in this paper.Keywords reactive dyes;coating;discharge process夕舌性染料印花有好多种，较常见的就是活性染料直接印花了，纤维素纤维织物与色谱较广泛的活性染料的水溶性特性,使得直接印花色泽鲜艳、湿牢度较好,印花工艺较易控制。
活性染料底色的拔染印花，有着比直接印花更优的特点，工艺不同于活性染料直接印花工艺的过程，主要的区分在于一先染底色再进行印花（也叫拔印），也称作两相法印花。
对于活性染料底布染色，不是所有的活性染料都适合拔染印花，对染料的筛选要从活性染料组成和化学结构来进行分析选择。
24SCREENPRINTING丝网ED!2021.1工艺与技术1-活性染料对还原剂的可拔性能1）活性染料母体与拔白性能的关系偶氮结构的染料母体中（禺氮基的两端分别由偶合组分和重氮组分经重氮化后偶合而成。
还原剂破坏后，母体中的偶氮基部分断裂，染料发色体被还原成偶合前的氨基化合物，共純体系被破坏。
此时，无论是重氮组分与纤维素分子连接，还是偶合组分与纤维素分子相连+能呈现无色#就称这类染料为可拔性染料。
若与纤维素分子相连部分带有颜色，可根据带有颜色的深浅来确定是否为可拔染料。
染料母体为重金属络合的活性染料，可视为不可拔涂料。
棉织物活性染料地色防染印花加工
在水浴中适当加热）。然后在搅拌下倒入已称取染料的烧杯中溶解染料，使染料 充分溶解（必要时可在水浴中加热）；
③称取 8%海藻酸钠糊于 100mL 烧杯中，在搅拌下分别加入将已溶解好的活 性染料，再把溶解好的碳酸氢钠溶液加入，最后搅匀待用。
4、印花与后处理 ①将待印漂布平整的铺摊在印花台板上，平网覆盖在待印漂布上，在平网一 端非花型处倒上防白浆或色防浆，用刮刀均匀用力刮浆，抬起平网，将印制后的 织物烘干，在同一织物上先印防白浆后印色防浆，最后满地罩印地色浆并烘干。 ②将烘干后的织物用衬布（或纸）卷包好，在汽蒸箱（或蒸锅）中以 100～ 102℃温度汽蒸 7～10min； ③将蒸后织物取出再经水洗、皂煮、水洗、烘干、熨平（一）工艺流程
调制色浆→印防染浆→烘干→满地罩印地色→烘干→汽蒸→水洗→皂煮→
水洗→烘干
（二）工艺处方
1、防白浆处方
硫酸铵
6%
4%合成龙胶糊
60%
水
34%
合成
100%
2、色防浆处方
涂料
5%
乳化糊 A
25%
自交联型粘合剂
25%
硫酸铵 尿素 水 合成 3、地色罩印浆处方 K 型活性染料 尿素 防染盐 S 碳酸氢钠 8%海藻酸钠糊 水 合成 3、工艺条件 汽蒸温度 汽蒸时间
项目九 棉织物活性染料地色防染印花加工
一、项目目标
1、完成涂料防活性染料地色印花工艺设计； 2、完成涂料防活性染料地色印花工艺操作。
二、项目仪器与材料
1、仪器 印花台板、平网、刮刀、电子台称（或托盘天平）、电炉、烘箱、蒸箱（或 蒸锅）、烧杯（50 mL、100mL）、量筒（100mL）、刻度吸管（10mL）、熨斗等。 2、材料 纯棉漂布。 3、药品 织物用涂料、活性染料、自交联型粘合剂、尿素、硫酸铵、防染盐 S、碳酸 氢钠、乳化糊 A、合成龙胶糊、海藻酸钠糊。
纯棉织物染整生产过程一纯棉织物常用染料及其染色印花性能用于
纯棉织物染整生产过程一．纯棉织物常用染料及其染色、印花性能用于纯棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氮染料、硫化染料等。
印花染料主要有活性染料、不溶性偶氮染料、稳定不溶性偶氮染料、还原染料、可溶性还原染料和印花涂料。
与棉纤维同类的粘胶纤维也同样可用上述各类染料染色、印花。
不过，由于粘胶纤维是再生纤维素纤维，结构较松弛，与棉纤维比较，有不耐碱、对酸较敏感等特点，所以同样用这类染料染色时，在工艺等方面应有所区别。
下面简单介绍纯棉织物常用染料的染色、印花性能。
1.直接染料直接染料能溶于水，在中性或弱碱性溶液中，可直接上染棉纤维。
染色时加入食盐等中性电解质，能增加染料的上染率。
直接染料色谱齐全，染色方法简便，价格也较便宜，曾为棉织物的主要染料。
但这种染料染色牢度不够好，需在后处理中进行固色处理。
2.活性染料活性染料是指含有活性基团的可溶性染料。
在适当条件下，能与纤维素纤维、蛋白质纤维发生化学结合，大大地提高被染物的水洗、皂洗色牢度。
同时，它还具有染色、印花简便、色泽鲜艳，色谱较齐，价格较便宜等优点。
但一般活性染料固色率不高，在碱性溶液中易水解，造成浮色。
所以织物染色时采用先染色，后固色的方法，以提高染料的固色率。
用于印花，要根据染料品种的不同，选用一相法或两相法印花。
还有一些活性染料的耐氯漂色牢度和耐气候色牢度较差。
3.还原染料还原染料不溶于水，不能直接染色。
需在烧碱、保险粉的碱性强还原溶液中使其还原为隐色体，由隐色体上染棉纤维，经过氧化，恢复成不溶性染料而固着于纤维。
还原染料的色谱齐全，色泽鲜艳，且日晒、皂洗色牢度均较优良。
但因价格较贵，某些黄、橙品种有光敏脆损作用，因此在应用上受到一定限制。
染色或印花时要加强皂煮后处理，去除浮色，提高鲜艳度。
4.可溶性还原染料可溶性还原染料是还原染料的衍生物，可溶于水，染在纤维上后，需在酸液中经过氧化处理，使染料水解、氧化，恢复成不溶性的还原染料而染着在纤维上。
染概10 拔染印花
印花色浆
涂料/g 尿素g 粘合剂 /g 乳化糊 /g 硫酸铵/g 龙胶糊/g 50％ＤＭＥＵ 总量/g 10~100 50 400~500 x 30~70 y 50 1000
不能用带阳荷性的粘合剂
（二）亚硫酸钠防染印花
防染原理：KN型活性染料的乙烯砜基与 亚硫酸钠可反应，达到防染印花．
１.工艺流程
防印印花
一、防印与防染的异同点
相同点 工艺原理相同
不同点
防染印花的地色是在浸轧机上完成
防印印花的地色是在印花机上完成
优点 防止防染剂溶落进入染液，色光容易控制， 花纹轮廓清晰 克服轧染液的初开车深浅难控制的问题。
二、防印印花工艺方法
干法罩印：印花烘干后再印制地色。 工 艺 方 法
湿罩印：印花后不烘干直接罩印地色。
活性防活性印花
4.地色染液处方
KN型活性染料/g 尿素/g 水/g 海藻酸钠/g 防染盐S /g 小苏打/g 总量/L x 50 y 100 10 12~15 1
（三）半防印花
不完全的防染印花或半色调印花． 利用机械阻隔作用，使花纹处地色不能 充分上染，造成花纹处色浅或叠色．
1.半防印花方法
二、活性染料地色防染印花
酸防染
防染方法
亚硫酸钠防染 机械性半防印花
（一）酸性防染印花
防染原理：
利用活性染料在酸性条件下不固色的性质， 达到防染目的。
1.防白印花
工艺流程
印花
汽蒸
烘干
水、皂洗
轧活性染料地色
烘干
烘干
防白色浆
硫酸铵/g 龙胶糊/g 增白剂VBL /g 水 50~70 300~400 5 x
拔染剂 雕白粉（R/C）、氯化亚锡
拔染印花的主要特点和工艺技术
拔染印花的主要特点和工艺技术2007年6月12日中华纺织网拔染印花也称雕印，它是借助还原剂和氧化剂将有色织物的底色破坏(即用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏)而获得局部消色或有色的各种花纹、图案的印花方法。
由于拔染印花的花纹更为细致和逼真，花纹层次丰富、丰满艳丽、色彩对比强烈、轮廓清晰细致、底色丰满而越来越受到人们的重视。
拔染印花工艺可大致分为两个步骤，即先把织物染成单色，再将图案印在织物上。
在图案印刷中，印花色浆含有能破坏底色染料的化学药品(如强漂白剂，也称为拔染剂)，在汽蒸后处理过程中会破坏底色，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白印花。
当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆(还原染料属于这种类型)中，可进行色拔印花。
即在拔白破坏底色的同时，在防染浆中添加对拔染剂稳定的染料，该染料同时上染在拔印的花纹处，就能获得不同于地色的有色花纹，即色拔效果。
因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。
拔白印花和色拔印花可同时运用在一个花样上，统称拔染印花。
由于拔染印花的底色多是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。
这是采用拔染印花的主要目的。
拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。
因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。
使用这种方式印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。
有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。
如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，就能确认是拔染印花织物；仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
拔染剂是拔染印花中使用的主要溶剂，拔染剂是一种化学还原剂，具有使染色底消色的作用。
活性染料地色拔染印花
活性染料地色拔染印花
淘宝店铺：（蝈蝈艺苑）编制 /
1
目录
什么是拔染 实训仪器 材料 药品 工艺流程 工艺处方 工艺条件 操作过程 展示 总结
2
什么是拔染
拔染印花是在已染地色的织物上，用能破 坏地色的化学药品调浆印花，印花部分的地色 被破坏形成白色或其他色泽的花纹图案。
3
实训仪器 材料 药品
仪器：印花台板、平网、刮刀、电子台秤、电 炉、烘箱、烧杯、量筒
材料：纯棉织物 药品：活性染料、尿素、雕白粉、K型活性染
料、防染盐S、碳酸氢钠8%的海糊
4
工艺流程
地色罩印 印拔染浆→烘干→汽蒸→水洗→ 皂煮→水洗→烘干
5
工艺处方 工艺条件
工艺处方 1地色罩印处方：
K型活性染料 3%
尿素 5%
防染盐S 1%
碳酸氢钠 2%
8%海糊 50%
水
39%
合成 100%
工艺条件
汽蒸温度：102℃ 汽蒸时间：10min
6
拔白浆处方
雕白粉 海糊 纯碱 水 合成
15% 55% 10% 20% 100%
工艺条件 汽蒸温度：102℃ 汽蒸时间：10min
7
操作过程
调制拔白浆 1根据拔白浆工艺处方，按调试30g防白浆 2称取拔染剂、纯碱于50ml小烧杯中，加入少
量蒸馏水溶解后备用 3称取海糊置于100 ml烧杯中，在搅拌下加入
已经溶解好干
8
成果展示
9
总结
通过这次工艺设计与亲手实践，我们对活性染 料地色拔染印花工艺有了更深的认识。通过这 次实验我们应吸取的教训：实验时，严格规范 实验操作，尤其是这次的调浆操作，如果调浆 时保证淀粉糊的浓度与助剂的充分溶解，保持 色浆清洁，避免不溶物的出现，应该不会出现 渗化与色点。
织物常规印花工艺及染料的分类及应用
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
织物常规印花工艺及染料的分类及应用
一、常规的主要印花工艺介绍1、直接印花直接印花是将印花色浆直
接印在织物上，形成花型图案的印花方法。
它具有工艺简单、成本低廉的特点，故广泛应用于各种织物的印花。
2、拔染印花拔染印花是在织物上先进行染色而后进行印花的加工方法。
印花色浆中含有能破坏地色染料的化学药剂（称拔染剂）。
经后处理，印
上色浆处的地色被破坏，再经洗涤除去浆料和破坏了的染料，印花的花型处呈白色，称之为拔白；在含有拔染剂的色浆中，如加入不会被拔染剂破坏的染料，印花时使之在花型部位着色的称为色拔。
只含有拔染剂的色浆，习惯上称拔白浆；含有拔染剂并含有着色染料的色浆，习惯上称色拔浆。
织物采用拔染印花能获得地色丰满、花纹细致、色彩鲜艳的效果。
3、防染印花防染印花是在织物上先印花，后染色的印花方法。
印花色
浆中含有能破坏或阻止地色染料上染的化学物质（拔染剂），印花处地色
染料不能上染织物，织物经洗涤，印花处呈白色花纹的称为防白印花；若在防白的同时，印花色浆中还含有与防染剂不发生作用的染料，在地色染料上染的同时，色浆中染料上染印花之处，则印花处获得有色花纹，这便是色防印花。
防染印花所得的花纹一般不及拔染印花精细，但适用于防染印花的地色染料品种较前者多。
4、防印印花（或称防浆印花）防印印花是在印花机上通过罩印地色进
行的防染或拔染印花方法。
二、各织物的染料应用简介
1、目前印染行业主要使用的染料概述：
（1）酸性染料
专注下一代成长，为了孩子。
棉织物活性染料防印印花工艺
棉织物活性染料防印印花工艺彭志忠（江西新余天翔纺织印染有限公司，江西新余338025）摘要：介绍三种棉织物活性染料防印印花工艺，即利用活性染料对纤维素纤维的反应性差异，以及活性染料与防染剂反应能力的差异的防印工艺；利用释酸剂中和印花色浆中的碱剂，以阻止活性染料上染的涂料防印活性染料印花工艺；以及利用深色浆叠印浅防浆的浅防印花工艺。
给出了这三种工艺的处方及注意事项进行了说明。
关键词：防染印花；活性染料；棉织物中图分类号：TS194.45 文献标识码：B文章编号：1000-4017（2006）01-0019-02Resist printing of cotton fabric with reactive dyestuffsPENG Zhi-zhong（Xinyu Tianxiang Textile Printing and Dyeing Co.，Ltd.，Xinyu338025，China）Abstract：Re i t printing proce e of cotton fabric with reactive dye tuff are detailed，including the reactive dye tuff re erve printing reactive dye tuff ba ed on difference of reactivity between reactive dye and cellulo e fiber，a well a between reactive dye and re erving agent；pigment re erve printing reactive dye ba ed on acid relea er neutralizing alkali in printing pa te to prevent reactive dye tuff exhau tion；light printing pa te proce ba ed on dark pa te over printing light re erve printing pa te. Printing recipe and matter needing attention are put forward.Key words：re i t printing；reactive dye ；cotton fabric在棉织物活性染料印花中，经常遇到以下情况：（1）红花绿叶和蓝地红花等相碰的相反色或对比色，但又不允许产生第三色；（2）印制比地色浅的细勾线，包边；（3）由多色组成的、具有固定轮廓的花型，单靠对花，其轮廓难以获得连续光滑的效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
项目十棉织物活性染料地色拔染印花加工
一、项目目标
1、完成活性染料地色拔白印花工艺设计与操作；
2、完成活性染料地色涂料着色拔染印花工艺设计与操作。
二、项目仪器与材料
1、仪器
印花台板、平网、刮刀、电子台称（或托盘天平）、电炉、烘箱、蒸箱（或蒸锅）、烧杯（50mL、100mL）、量筒（100mL）、刻度吸管（10mL）、熨斗等。
2、材料
纯棉活性染料染色织物。
3、药品
织物用涂料、活性染料、自交联型粘合剂、尿素、雕白粉（或专用拔染剂）、纯碱、海藻酸钠糊、乳化糊A、洗衣粉等。
三、涂料防活性染料地色印花参考工艺
（一）工艺流程
纯棉活性染料染色织物→印拔染浆→烘干→汽蒸→水洗→皂煮→水洗→烘干
（二）工艺处方
1、拔白浆处方
雕白粉（或专用拔染剂）15%
海藻酸钠糊55%
纯碱10%
水20%
合成100%
2、色拔浆处方
雕白粉（或专用拔染剂）15%
纯碱10%
涂料5%
乳化糊A30%
自交联型粘合剂15%
尿素5%
水20%
合成100%
3、工艺条件
汽蒸温度100～102℃
汽蒸时间10～15min
四、涂料防活性染料地色印花工艺操作
1、调制拔白浆
①根据拔白浆工艺处方，按调制30g防白浆要求计算各组分用量；
②称取拔染剂、纯碱于50mL小烧杯中，加入少量蒸馏水溶解后备用；
③称海藻酸钠糊取置于100mL烧杯中，在搅拌下加入已溶解好的拔染剂、纯碱溶液，并反复搅匀后备用。
2、调制色拔浆
①根据色防浆工艺处方，按调制30g色防浆要求计算各组分用量；
②分别称取尿素、纯碱、拔染剂置于50mL小烧杯中，加入少量蒸馏水溶解后备用；
③依次称取涂料、自交联型粘合剂、乳化糊A置于100mL烧杯中，并搅拌均匀，然后在搅拌下加入已溶解好的尿素、纯碱、拔染剂溶液，最后搅匀备用；
3、印花与后处理
①将待印漂布平整的铺摊在印花台板上，平网覆盖在待印漂布上，在平网一端非花型处倒上拔白浆或色拔浆，用刮刀均匀用力刮浆，抬起平网，将印制后的织物烘干。
②将烘干后的织物用衬布（或纸）卷包好，在汽蒸箱（或蒸锅）中以100～102℃温度汽蒸10～15min；
③将蒸后织物取出再经水洗、皂煮、水洗、烘干、熨平即可。