UG6.0运动仿真
UG6.0CAE运动仿真基础与实例目录
一、光盘内容内容包了实例文件、视频文件以及Nastran6安装补丁。
本光盘根目录下有3个文件夹，其主要内容如下。
(1) AVI视频文件：存放本书第1章～第13章所有实例的视频文件。
(2) Examples实例文件：存放本书第1章～第13章所有实例文件。
(3) Nastran6 path文件：存放Nastran6软件的安装补丁文件。
内容介绍1.5 支架有限元仿真.avi2.1.8移除几何特征.avi2.1.9网格中位面练习.avi2.2.4活塞几何体.avi3.3.4高尔夫球杆.avi3.4.53D网格划分.avi3.5.5创建2D网格.avi3.5.6创建2D.avi3.6.5创建1D网格.avi4.1.3网格控制.avi4.3.6几何体抽取.avi4.3.7缝合练习.avi5.1.5支架的载荷和约束.avi5.2.5扳手的载荷.avi5.2.6应用轴承载荷和销钉约束.avi 5.3.5叶轮施加自动耦合约束.avi5.4.5塞子施加自动耦合约束.avi6.1.5导入一连杆的后处理.avi6.3.4图表.avi6.4.3报告.avi7.2.6连杆的线性静态分析.avi7.3.6线性屈曲分析.avi7.4.5模态分析.avi7.5.7螺旋桨的疲劳分析.avi7.6.8三脚架的优化分析.avi8.1.4曲面和曲面接触分析.avi8.1.5曲面和曲面粘合分析.avi8.3.7航天器的装配FEM分析.avi9.1.7PCB板热流分析.avi9.2.8NX流体分析.avi10.4四连杆机构运动仿真.avi11.10.3锥齿轮运动仿真.avi11.11.3门的运动仿真.avi11.12.3用3D接触方法锥齿轮的运动仿真.avi 11.13.3阀门的运动仿真.avi11.14挖?蚧Ｐ驮硕抡?.avi11.8.3活塞运动仿真.avi11.8.4万向节运动仿真.avi11.9.4四连杆运动仿真.avi12.2.1车门机构的运动仿真.avi12.3.2折叠式升降机运动仿真.avi12.4.3机械手运动仿真.avi12.5.3冲压机构运动仿真.avi12.6电风扇运动仿真.avi13.1.4转向机构追踪检查.avi13.1.5转向机构测量检查.avi13.1.6转向机构干涉检查.avi13.2.3电子表格练习.avi13.3.3挖掘机插值载荷函数图.avi。
UG运动仿真教程
UG运动仿真教程一、UG运动仿真的基本概念UG软件中的运动仿真功能包括创建几何体、定义运动约束、添加动力学参数等。
通过对运动过程中的力学、动力学以及动力学参数的计算和模拟，可以预测物体的运动轨迹、速度、加速度等运动特性。
二、UG运动仿真的基本步骤1.创建几何模型：在UG软件中，首先需要创建物体的几何模型。
可以通过绘制、拉伸等工具创建物体的几何形状，也可以导入外部模型。
2.设置运动约束：在创建几何模型后，需要为物体设定运动约束。
运动约束包括位置约束、角度约束等，用于定义物体的运动范围和限制。
3.添加动力学参数：在建立几何模型和设置运动约束后，需要为物体添加动力学参数。
动力学参数包括质量、惯性矩阵、摩擦系数等，用于计算物体在运动中的力学特性。
4.运动仿真计算：完成上述步骤后，可以进行运动仿真计算。
UG软件会根据设定的运动约束和动力学参数，计算物体的运动轨迹、速度、加速度等参数，并在三维环境中实时显示物体的运动过程。
5.优化设计：通过观察和分析运动仿真的结果，可以对产品设计进行优化。
根据物体的运动特性，可以调整运动约束、改变动力学参数等，以达到更好的设计效果。
三、UG运动仿真的应用领域1.机械设计与工艺优化：UG运动仿真可以模拟产品在工作状态下的运动过程，帮助工程师分析零件的运动轨迹、工作效率等，优化设计方案和工艺流程。
2.机器人运动规划与控制：UG运动仿真可以模拟机器人的运动行为，预测机器人的轨迹、速度、加速度等，优化机器人的运动规划和控制算法。
3.汽车碰撞分析与安全设计：UG运动仿真可以模拟车辆在碰撞过程中的变形、速度、受力情况等，帮助汽车制造商减少碰撞事故的危害，提高车辆的安全性能。
4.产品装配与拆卸分析：UG运动仿真可以模拟产品的装配和拆卸过程，分析零部件的运动变形情况，优化产品的装配性能和使用寿命。
四、UG运动仿真的优势1.省时省力：UG运动仿真可以通过计算和模拟代替实际运动过程的试错，减少设计和制造阶段的试验和调整时间和成本。
UG__运动仿真教程
UG__运动仿真教程运动仿真是一种模拟真实运动过程的技术，可以帮助人们更好地理解和预测物体的运动规律。
它在物理学、机械工程、计算机动画等领域有着广泛的应用。
本文将介绍运动仿真的基本原理和常用的仿真方法。
一、运动仿真的基本原理运动仿真是通过数学模型来描述和模拟物体的运动过程。
它基于牛顿运动定律和其他物理定律，对物体的运动状态进行建模，并通过计算机算法来模拟物体在特定环境下的运动。
运动仿真的基本原理包括两个方面：力学模型和数值计算。
1.力学模型：力学模型是对物体受力和运动状态的描述。
它包括质点模型、刚体模型和弹性模型等。
质点模型将物体简化为一个质点，假设物体的质量集中在一个点上；刚体模型将物体看作刚性物体，不考虑形变；弹性模型考虑物体的形变和弹性恢复。
2.数值计算：数值计算是运动仿真的核心部分，它通过数值方法来求解运动模型。
最常用的数值方法是欧拉法和改进的欧拉法。
欧拉法通过离散化时间和空间来模拟运动过程，但它的精度较低；改进的欧拉法通过对欧拉法的改进，提高了仿真的精度。
二、运动仿真的常用方法运动仿真的方法很多，根据具体应用的需求和物体的特点选择适合的方法。
下面介绍几种常用的方法：1. 刚体动力学仿真：刚体动力学仿真适用于刚性物体的运动模拟。
它通过对刚体的受力和运动状态进行建模，并使用牛顿运动定律来求解物体的运动。
常用的方法有欧拉法、改进的欧拉法和Verlet积分法等。
2.弹性体仿真：弹性体仿真适用于弹性物体的模拟，如弹簧和橡胶。
它通过考虑物体的形变和弹性恢复来模拟物体的运动。
常用的方法有有限元法和质点弹簧模型等。
3.粒子系统仿真：粒子系统仿真适用于模拟大量粒子的运动，如雨滴、火焰和爆炸等。
它通过对粒子的位置、速度和力进行计算来模拟粒子的运动。
常用的方法有欧拉法和改进的欧拉法等。
4.刚柔耦合仿真：刚柔耦合仿真是将刚体和弹性体结合起来进行仿真。
它能够模拟包含刚性和弹性物体的复杂运动，如人物的运动和生物的行为等。
ug运动仿真基本步骤
ug运动仿真基本步骤运动仿真是一种模拟运动过程的方法，通过计算机模型来预测和分析运动的行为和性能。
它在众多领域中得到广泛应用，如机械工程、航空航天工程、汽车工程等。
下面将介绍UG软件中运动仿真的基本步骤。
一、构建模型运动仿真的第一步是构建模型。
在UG软件中，可以使用多种方式创建模型，如实体建模、曲面建模等。
在进行运动仿真时，需要将模型的各个部件组装到一起，并确保它们之间的连接正确。
通过拖拽和旋转等操作，可以将部件装配到正确的位置。
在装配过程中，可以使用约束来定义部件之间的运动关系，如旋转关节、滑动关节等。
二、定义驱动器和约束在完成模型的构建后，需要为模型添加驱动器和约束。
驱动器是指作为运动仿真输入的外部力或运动，可以是电机驱动、液压驱动等。
在UG软件中，可以通过定义位移、速度或力矩等参数来模拟驱动器的作用。
约束是指限制模型运动的规则，可以是固定、对称、平行等。
在UG软件中，可以通过选择部件上的面、边或点来添加约束。
约束可以保持部件的相对位置固定，也可以限制部件的运动范围。
通过添加约束，可以模拟实际系统中的各种约束条件，如静摩擦、动摩擦、间隙等。
三、定义边界条件边界条件是指模型的初始状态或边界条件。
在进行运动仿真时，需要定义模型的初始位置、速度和加速度等。
在UG软件中，可以通过设置初始条件来定义模型的初始状态。
边界条件还包括模型与外界的交互，如模型与地面的接触、模型与空气的流动等。
通过定义边界条件，可以模拟系统在不同环境下的运动行为。
四、设置运动仿真参数在进行运动仿真之前，还需要设置一些仿真参数，如仿真时间、时间步长等。
在UG软件中，可以通过设置仿真参数来控制仿真的精度和计算速度。
较小的时间步长可以提高仿真的精度，但会增加计算时间。
较长的仿真时间可以模拟长时间的运动，但需要更多的计算资源。
五、运行仿真完成上述步骤后，可以开始进行运动仿真。
在UG软件中，可以选择“运动模拟”功能，在仿真过程中，UG会根据模型、驱动器、约束和边界条件进行计算，并生成动画和结果数据。
ug运动仿真
ug运动仿真UG（Unigraphics）是一款操作简便、功能强大的三维CAD软件。
它可以让用户在PC机上完成复杂产品的建模、设计、分析和制造。
除此之外，UG还可以进行运动仿真。
运动仿真是指将正在设计的机械装置或产品进行动作模拟，以达到预先预测产品运动情况的目的。
下面将详细介绍UG运动仿真的相关知识。
一、UG运动仿真的基本概念1. 定义装配体：在进行运动仿真之前，必须先定义好装配体。
将设计好的各个部件进行装配，使它们互相连接，并能够形成一个整体。
2. 定义杆件：在进行运动仿真之前，必须先对装配体中需要运动的部件进行杆件定义，如转动支承、铰链、滑动副、齿轮等。
3. 定义驱动：运动仿真中的驱动可以是手动的，也可以是马达等电动机械驱动。
手动驱动需要手工进行操作，而电动驱动则需要使用动力学分析工具进行计算。
4. 定义边界条件：边界条件是指各个杆件、装配体所受的外力、质量、惯量等限制条件。
二、UG运动仿真的基本流程1. 导入装配体和模型杆件：将装配体导入UG中，并进行杆件定义，以及各个杆件之间的约束和驱动的定义。
2. 添加外界载荷：添加装配体所受的外力等载荷，以提高仿真的精度和准确性。
3. 模型分析：进行模型的分析，包括运动分析和动力学分析。
其中，运动分析是根据运动学原理进行的，用来确定装配体各个部件的角度、速度、加速度等运动状态；而动力学分析则是在运动分析的基础上，考虑各个杆件所受载荷所产生的惯性力、反作用力等因素，确定系统的动态行为。
4. 结果显示：将仿真结果在UG界面中以动画的形式进行显示，可以直观地反映出装配体的运动状态和各个部件的相互作用关系。
三、UG运动仿真的应用UG运动仿真在工程设计和制造中起到了很大的作用。
通过运动仿真，设计人员可以直观地看到装配体的各个部件在运动过程中的相互作用关系，从而更好地发现和解决潜在的问题。
同时，UG运动仿真还可以用于预测产品在运动中所受的载荷，以便优化产品的设计。
UG运动仿真模块
•
第五步：仿真运动。点击动画，弹出动画对话框，点击播放按扭，即可观察 动画。
•
第六步：分析。点击图表，对雨刮进行运动分析，选择运动副J006，请求为 速度，组件为幅值，点击确定
•
雨刮的速度图表如下，速度的变化符合设计要求。
•
（4）点击线缆副：在滑块跟线缆之间创建线缆副，比率为1，如下图所示。 注意，线缆副必须是两个滑动副
•
（5）点击齿轮齿条副：创建雨刮跟线缆之间的齿轮齿条副，比率为0.5，如 下图所示。
•
整体效果如下
：
•
第三步：创建驱动，给驱动轴施加驱动，点击驾驶员输入初速度为360，如下 图所示。
•
第四步：求解，点击解算方案，时间设为3秒，步数为100.如下图所示，点击 确定。
以下依次为涡轮、连杆与涡轮、连杆与滑块、雨刮的旋转副，各副的方向跟 原点如图所示
•
（2）点击滑动副：对滑块和线缆创建滑动副，各副的方向和原点如下图所示
•
（3）点击齿轮副：创建传动轴跟油轮的齿轮副，参数比率为第一个旋转副对 第二个旋转副的速度之比，此例中的比率为0.48，如下图所示。注意：齿轮 副必须建立在两个旋转上
UG运动仿真
1、运动仿真定义： 运动仿真模块是CAE应用软件，用于建立运动机构模型， 分析其运功规律运动方针。 运动仿真模块可以进行机构的干涉分析。跟踪零件的运动轨迹， 分析机构中零件的速度、加速度、作用力、反作用力、和力矩等。 根据这些分析结果可以指导修改零件的结果设计或调整零件的材 料。 2、创建运动仿真的步骤 可以认为是一组连接在一起的连杆的集合。 第一步 创建连杆 第二步 创建运动付 第三步 定义运动驱动 第四步 求解 第五步 仿真 第六步 分析
•
利用UGNX6.0软件的运动仿真功能让模具“动起来”
利用UGNX6.0软件的运动仿真功能让模具“动起来”第一篇：利用UGNX6.0软件的运动仿真功能让模具“动起来”利用UGNX6.0软件的运动仿真功能让模具“动起来”随着中国汽车行业的快速发展，各汽车厂为了尽可能早的抢占市场，对汽车模具的生产周期要求越来越短，精度要求越来越高,这就对模具设计以及制造等各个环节提出了更高的要求.随着CAD/CAM技术的深入应用，二维设计逐渐显现出越来越多的劣势，三维设计也就自然而然的成为国内汽车模具设计人员必须掌握的设计手段。
对模型进行运动仿真也就有了依据。
UGNX自带的机构运动分析模块MOTION提供机构仿真分析和文档生成功能，可在UG环境定义机构，包括铰链、连杆、弹簧、阻尼、初始运动条件、添加阻力等，然后直接在UG中进行分析，仿真机构运动。
设计人员可以分析反作用力、图解合成位移、速度、加速度曲线，反作用力可输入有限元分析。
采用UGNX自带的机构运动分析模块MOTION提供机构的仿真分析功能可以极其方便的对设计方案进行模拟、验证、修改、优化，彻底改变传统机械设计方案需要组织研究团队进行复杂设计计算，制造物理机验证结果的冗长过程，缩短生产周期，节约设计成本。
一旦熟练的掌握了此方法，就可以在极短的时间内给出完整且极具说服力的设计方案。
接下来本文将结合模具实例介绍三维实体模具实现运动仿真的简单过程。
图1是一套拉延模具的三维示意图。
第一步：数据准备阶段在进行运动仿真模拟之前我们需要对已经设计好的三维模具进行简单的数据整理：由于模具设计工程师大都习惯按照最终工作状态来开展设计，然而进行运动仿真时我们一般都习惯于从非工作状态开始进行。
这步操作很简单：假设这套模具在非工作状态所有的上模内容需要沿着Z轴正方向移动1000mm，压边圈组件的工作行程是120mm(需要沿着Z轴正方向移动120mm)。
那么我们按着要求移动相关实体模型到指定位置即可。
移动前后效果见图1和图2。
图1 模具工作状态图2 模具非工作状态(打开状态)第二步：进入运动仿真模块数据准备完成以后我们首先要进入运动仿真模块才能进行相关操作。
UG运动仿真教程
UG运动仿真教程UG运动仿真是一种使用UG软件来模拟和分析产品的运动性能的方法。
它可以帮助工程师预测产品在不同工况下的运动轨迹、加速度和力学应力等信息，从而提高产品设计的准确性和效率。
本文将介绍UG运动仿真的基本原理和操作步骤，并通过一个实际案例进行演示。
UG运动仿真的基本原理是基于动力学分析和运动学原理。
动力学分析是根据牛顿力学原理，通过对物体的质量、加速度和受力进行计算，得出物体的运动状态。
而运动学原理则是研究物体在空间中的位置、速度和加速度之间的关系。
将这两个原理结合起来，就可以实现UG运动仿真。
在进行UG运动仿真之前，首先需要对产品进行建模。
UG提供了丰富的建模工具和功能，可以轻松地创建各种产品的三维模型。
建模完成后，就可以开始进行运动仿真了。
首先，打开UG软件并导入已经完成的产品模型。
然后，在菜单栏中选择"运动分析"选项，进入运动仿真界面。
在运动仿真界面中，可以看到产品模型和仿真工具栏。
接下来，需要定义产品的运动类型。
UG提供了多种运动类型的选择，如旋转、滑动、盘杆等。
根据实际情况选择相应的运动类型，并指定相应的约束条件和参数。
然后，需要添加约束和加载。
约束是指限制物体运动的条件，如固定、旋转、滑动等。
加载是指施加在物体上的力或力矩。
根据实际情况添加相应的约束和加载。
接下来是关键的步骤，即设置仿真参数和运行仿真。
在设置仿真参数时，需要指定仿真的时间范围、步长和求解器等。
时间范围是指仿真运行的时间长度，步长是指每个时间步的长度。
求解器是根据已知的约束条件和加载，计算物体的运动状态的算法。
根据实际情况设置仿真参数。
最后，点击运行仿真按钮，UG就会自动进行运动仿真。
在仿真过程中，UG会计算物体的运动轨迹、加速度和力学应力等信息，并将结果以图形或表格的形式展示出来。
通过UG运动仿真，工程师可以快速准确地预测产品在不同工况下的运动性能。
这对于产品设计的优化和改进非常有帮助。
例如，在汽车设计中，可以通过运动仿真来分析车身在不同驾驶条件下的动力学响应，从而优化悬挂系统和车身刚度，提高车辆的安全性和舒适性。
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连杆 1 曲线（切割路线）
运动副实例，切割机机构仿真。 定义连杆：支架为固定连杆，另外三个部件均为连杆（连杆 1，连杆 2，连杆 3）。 定义运动副：1 定义连杆 2 为滑动副，在支架的导轨上滑动。并定义驱动为恒定，初
速度为 50。 2 定义连杆 3 为滑动副，并咬合连杆 2，使其能够在连杆 2 的支架上上下
z （设计位置）：单击次按钮可以使运动模型回到运动仿真前置处理之前的初始三
维实体设计状态。
z
（装配位置）：单击次按钮可以使运动模型回到运动仿真前置处理后的 ADAMS
运动分析模型状态。
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UG 产品设计师讲课大纲
4.5 机构仿真动画的导出
在运动导航器中右击仿真文件，在快捷菜单中选择导出，然后选择一种动画形式即可 将仿真动画导出。 注意：在 UG 里面，导出动画需要比较长的时间，效果也不是很好。
z
：用于设置连杆最初的转动速度。
z
：用于设置连杆最初的移动速度。
z
：用于设置连杆的基本属性。
;
：选中该复选框后，连杆将固定在当前位置不动。
;
：通过该文本框可以为连杆指定一个名称。
固定连杆
在运动仿真中，主要的运动部件我们必须把他设为连杆，对于非主要运动部件和在机
构中起支撑作用的部件，我们可以把他设置成为是基于时间的一种运动形式。机构在指定的时间中运动，并指定该时间段中的步
数进行运动分析。
Step1. 打开文件。
Step2. 选择
命令进入运动仿真模块。在“运动导航器”窗口
中的
选项上单击右键，在系统弹出的快捷菜单中选择
命令。单击命令
栏中的“动画” 命令，系统弹出“动画”对话框。
4．螺钉副
5．Universal（万向节）
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6．球坐标系
7．平面副
8．齿轮副
10 9．齿轮齿条副
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9．线缆副（滑轮副）
8．点在线上运动副
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球心与曲线的链接为点在线上连接运动副，给球设定重力之后，球会因为重力二沿曲 线下降。
z
：单击该按钮，接受系统自动对机构进行分析而生成的机构运动副导向，
且为系统中的每一个相邻零件创建一个运动副，这些运动副可以根据分析需要进
行激活或不激活。
z
：单击该按钮，不接受系统自动生成的机构运动副。
Step4. 选择下拉菜单
命令，系统弹出“连杆”对话框。
Step5. 在
的提示下，选取连杆。
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2 关节驱动
关节运动是基于位移的一种运动形式，机构在制定的步长（旋转角度或直线距离）和 步数进行动画分析，要执行关节驱动，必须在运动副驱动内选择关节驱动类型。
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3 静力平衡
静力学时研究物体静止状态的，研究对象是物体上受到的作用力为零，物体可以使永 久不动或有运动趋势。比如说：房屋横梁，支柱，压缩过的弹簧，悬于空中的重物等等。
驱动的仿真。
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z
：该下拉列表用于选取解算方案的分析类型。
z
：该文本框用于设置所用时间段的长度。
z
：该文本框用于设置的上述时间段内分成的几个瞬态位置（各个步数）进行
分析和显示
z
：该文本框用于控制求解结果与微分方程之间的误差，最大求解误差越小，
求解精度越高。
z
：该文本框用于设置运动仿真模型时，在该选项控制积分和微分方程的
要的参数是步长和位移
z
文本框：该文本框中输入的数值定义初始位移。
z
文本框：该文本框中输入的数值定义运动副的初始速度。
z
文本款：该文本框中输入的数值定义运动副的加速度。
3.3 运动副的定义
1．旋转副
转动副示意图
2．滑动副
转动副示意图
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3．柱坐标系 平移为 50，旋转为 50。
其中包括： 、 、 、 、
、
、
和
选项。
z
：选中该单选项，图表显示的数值是按所选取的运动副或标记的坐标系测
DX 因子，最大步长越小，精度越高。
z
：该文本框用于控制解算器在进行动力学或者静力学分析的最大迭代次
数，如果解算器的迭代次数超过了最大迭代次数，而结果与微分方程之间的误差
未到达要求，结算就结束。
z
：该下了列表用于指定求解静态方程方法，其中包括： 和
两
个选项。
4.3 解算方案运动方式
1 常规驱动
常规驱动是基于时间的一种运动，机构在制定的时间和步数进行运动放真，他是最常 用的一种驱动，必须在运动副内选择以下四种运动类型：无，恒定，简谐，函数。
单选项，单击
按钮，在系统弹出“机构
运动副向导”对话框中单击
按钮。
当模型是一个装配体时才会有“机构运动副向导”对话框，如果不是装配体就没有。
z
：选中该单选项，指在不考虑运动原因状态下，研究机构的的位移、速
度、加速度与时间的关系。
z
：选中该选项，指考虑运动的真正因素，力、摩擦力、组件的质量和惯
性等及其其他影响运动的因素。
选择运动对象区域。
添加运动函数区域
在完成图表请求和分量后，单击 Y 轴定义框中的“添 加曲线“按钮”可以定义加入到 Y 轴定义表中，供 生产图表的 Y 轴用（竖直轴）。
z
：该下拉列表用于定义分析模型的数据类型，其中包括： 、 、
和 选项。
z
：该下拉列表用来定义要分析的数据的值，也就是图表上的竖直轴上的值，
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UG 产品设计师讲课大纲
滑动。 3 定义连杆 4 为滑动副，并咬合连杆 3，使其能够在连杆 3 的支架上前后 滑动。 4 定义点在线上运动副，选择连杆 4 下端面圆心，然后选择机构上的曲 线，使该圆心在该空间曲线上移动。
实例四：草图动画
定义连杆：连杆设置，质心设置，质量属性如下图所示。 定义运动副：1 定义凸轮为旋转副，并定义驱动为恒定，初速度为 100。
实例二：拖动机构仿真
滑轮 1 滑轮 2
齿轮
齿条
重物
齿轮齿条拖动系统运动仿真。 定义连杆：重物，滑轮 1，滑轮 2，齿轮，齿条一共五个连杆。 定义运动副：1 定义重物为滑动副，使其能够上下滑动。
2 定义滑轮 1 为旋转副，并定义驱动为恒定，初速度为 100，顺时针旋转。 3 定义滑轮 2 为旋转副，并定义驱动为恒定，初速度为 100，逆时针旋转。 3 定义齿条为滑动副，使其能够水平滑动。 3 定义齿轮为旋转副，并定义驱动为恒定，初速度为 100，逆时针旋转。
添加。
配合运动副：点在线上运动副，线在线上运动副，点在曲面上运动副。此类运动副需
要添加一些几何配合。
运动副的类型有很多种，下面将着重介绍 UG 中常用的几种运动副类型。选择下拉菜
单
命令，系统弹出“运动副”对话框（一）。单击“运动副”对话
框（一）中的
选项卡，系统弹出对话框（二）。
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4.6 图表
图表是将生成的电子表格数据：位移、速度、加速度和力以图表的形式表达仿真结果。 图表是是从运动分析中提取这些信息的唯一方法。
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Step1. 打开文件。
Step2. 在“运动导航器”窗口的
选项上单击右键，在系统弹出的快捷菜单中
选择
命令。单击命令栏中的“生成图表” 命令，系统弹出“图表”对话框。
、
6
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CH03 运动副
3.1 概述
3.2 运动副的类型
一般运动副：旋转副，滑动副，圆柱副，球面副，万向节，平面副，螺旋副等等。此
类运动副可以直接在连杆上进行添加。
咬合传动副：齿轮副（涡轮蜗杆副），齿轮齿条副，线缆副（滑轮副）。此类运动副必
须要以添加的一般运动副为基础来添加，比如说，添加齿轮副时，需要选择两个旋转副来
9．线在线上运动副
8．点在曲面上运动副
3.4 运动仿真实例 实例一：气缸活塞机构
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设置连杆：曲轴，连杆，活塞，缸体可以设置为固定连杆。 添加运动副：1 曲轴上添加旋转副，驱动为恒定，初速度为 100
2 连杆和活塞，连杆和曲轴之间的连接均为旋转副。 3 活塞和缸体之间为滑动副。 活塞和曲轴之间还可以添加万向节来取代旋转副。
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CH02 连杆
2.1 概述
2.2 连杆
下面以一个实例讲解指定连杆的一般过程。
Step1. 打开文件。
Step2. 选择
命令进入运动仿真模块。
Step3. 新建仿真文件。
（1）在“运动导航器”中右击
，在弹出的快捷菜单中选择
命令，
系统弹出如的“环境”对话框。
（2）在“环境”对话框中选中
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4 齿轮齿条运动副，第一运动副选择齿条上面的滑动副，第二运动副选 择齿轮上面的旋转副。其他参数接受系统默认。如下图所示： 4 线缆运动副，第一运动副选择重物上面的滑动副，第二运动副选择齿 条上面的滑动副。其他参数接受系统默认。如下图所示：
实例三：切割机机构
连杆 2
连杆 3 连杆 4
z
：该下拉列表用于选取为解算方案的类型。
;
：选择该选项，解算方案是基于时间的一种运动形式，在这种运动形式
中，机构在指定的时间段内按指定的步数进行运动仿真。
;
：选择该选项，解算方案是基于位移的一种运动形式，在这种运动
形式中，机构以指定的步数和步长进行运动。