聚乙烯的特性及发展空间
聚乙烯性能特点是什么样的

聚乙烯性能特点是什么样的
聚乙烯(Polyethylene)是一种常见的热塑性塑料,具有许多优良的性能特点,广泛应用于各个领域。
下面我们将详细介绍聚乙烯的性能特点。
1. 物理性能
聚乙烯具有较高的塑料性能,具有良好的韧性和强度。
它是一种轻质塑料,密度低,但却具有较高的刚度和耐磨性。
由于聚乙烯的分子结构简单,这种塑料具有良好的柔韧性,不易断裂,抗拉强度高,因此可以用于制造各种强度要求不高、但要求具备柔韧性的产品。
2. 化学稳定性
聚乙烯具有很好的耐化学腐蚀性能,对大多数常见溶剂和化学品具有良好的抗腐蚀性。
这使得聚乙烯成为一种被广泛应用于化工、医药等行业的塑料材料,能够承受一定酸碱和化学药品的侵蚀,具有较长的使用寿命。
3. 绝缘性能
聚乙烯是一种良好的绝缘材料,具有较高的绝缘性能和介电强度。
这种特性使得聚乙烯常被用于电气绝缘材料的制造,能够有效地阻隔电流传导,保护电器设备的安全运行。
4. 生物相容性
聚乙烯在医疗领域中有广泛的应用,主要由于其良好的生物相容性。
聚乙烯对人体组织无刺激性和毒性,不易引起过敏反应,因此成为制造医疗器械和医疗包装材料的首选之一。
5. 加工性能
聚乙烯具有良好的加工性能,可以通过注塑、挤出、吹塑等多种加工工艺进行加工成型,适用于各种形状和尺寸的制品制造。
加工温度范围宽,成型加工简便,生产效率高。
总的来说,聚乙烯作为一种常用的塑料材料,具有多种优良的性能特点,如物理性能优异、化学稳定性强、绝缘性能卓越、生物相容性好以及良好的加工性能。
这些性能使得聚乙烯在各个领域都具有广泛的应用前景,对于推动现代工业的发展和改善人们生活起着重要作用。
聚乙烯薄膜是什么材料

聚乙烯薄膜是什么材料聚乙烯薄膜是一种常见的塑料薄膜材料,它由乙烯分子聚合而成,具有轻质、耐磨、耐腐蚀、绝缘等特点,被广泛应用于包装、农业覆盖、建筑防水等领域。
接下来,我们将深入探讨聚乙烯薄膜的特性、用途及相关行业发展趋势。
首先,聚乙烯薄膜具有优异的物理特性。
它具有良好的柔韧性和透明度,能够有效保护包装物品,同时还具有优异的耐热性和耐寒性,适用于不同环境下的包装需求。
此外,聚乙烯薄膜还具有良好的气密性和防潮性能,能够有效延长食品等易腐品的保鲜期,保持其新鲜度和营养成分。
其次,聚乙烯薄膜在农业覆盖领域有着广泛的应用。
农业覆盖薄膜是一种用于温室大棚、果园、蔬菜大棚等农业生产领域的覆盖材料,聚乙烯薄膜在其中扮演着重要的角色。
它能够有效阻挡害虫、病菌的侵入,提高作物的产量和质量,同时还能够调节土壤温度和湿度,为作物的生长提供良好的环境条件。
此外,聚乙烯薄膜还被广泛应用于建筑防水领域。
在建筑工程中,聚乙烯薄膜作为一种优良的防水材料,常常用于屋顶、墙体、地下室等部位的防水处理。
它具有良好的耐老化性和耐腐蚀性,能够有效防止水分的渗透,保护建筑结构免受水的侵蚀,延长建筑物的使用寿命。
最后,随着包装、农业和建筑等行业的不断发展,聚乙烯薄膜的市场需求也在不断增长。
尤其是在包装行业,随着电子商务的兴起和快递包裹的增加,对于包装材料的需求也在不断增加,聚乙烯薄膜作为一种轻便、耐用的包装材料,具有很大的市场潜力。
同时,在农业和建筑领域,人们对于食品安全和建筑质量的要求也在不断提高,这也为聚乙烯薄膜的应用提供了更多的机会。
综上所述,聚乙烯薄膜作为一种常见的塑料薄膜材料,具有良好的物理特性和广泛的应用前景。
它在包装、农业覆盖、建筑防水等领域都发挥着重要作用,并且随着相关行业的不断发展,其市场需求也在不断增长。
相信在未来的发展中,聚乙烯薄膜将会有更广阔的发展空间,为各行各业提供更多的便利和保障。
pe膜是什么材料

pe膜是什么材料PE膜是一种由聚乙烯制成的薄膜材料,它具有许多优良的特性,广泛应用于包装、建筑、农业、医疗等领域。
PE膜的主要特点包括耐热性、耐寒性、耐腐蚀性、机械强度高、透明度好等。
在本文中,将详细介绍PE膜的材料特性、生产工艺、应用领域以及未来发展趋势。
PE膜的材料特性是其能够在-70℃至110℃的温度范围内保持稳定的物理性能,具有良好的柔韧性和耐磨性,能够有效抵抗化学腐蚀和酸碱侵蚀。
同时,PE膜还具有良好的透明度和光泽度,可以有效保护包装物品的质量和外观。
这些特性使得PE膜在包装行业得到广泛应用,例如食品包装、药品包装、日用品包装等领域。
PE膜的生产工艺主要包括挤出膜和吹膜两种方法。
挤出膜是将PE颗粒通过螺杆挤出成薄膜,而吹膜则是将PE颗粒通过挤出机吹膜成管状,再经过冷却切割成薄膜。
这两种方法各有优劣,但都能够生产出高质量的PE膜产品。
除了包装行业,PE膜还在建筑、农业、医疗等领域有着广泛的应用。
在建筑行业,PE膜可以用于地基防渗、防水层、隔热层等方面,提高建筑物的抗渗透性和耐久性。
在农业领域,PE膜可以用于大棚覆盖、地膜覆盖、果蔬包装等,有效提高农作物的产量和质量。
在医疗行业,PE膜可以用于手术室隔离、医疗器械包装等,保障医疗环境的洁净和安全。
未来,随着科技的不断发展和创新,PE膜将会在材料性能、生产工艺、应用领域等方面得到进一步的提升和拓展。
例如,通过改良材料配方和生产工艺,提高PE膜的强度和透明度,拓展其在高端包装和电子领域的应用。
同时,结合环保理念,推动生物可降解PE膜的研发和应用,减少对环境的影响,促进可持续发展。
总的来说,PE膜作为一种优秀的包装材料,具有广泛的应用前景和发展空间。
它的材料特性、生产工艺和应用领域都在不断完善和创新,为各行各业提供了更多可能性。
相信在未来,PE膜将会在更多领域展现出其独特的价值和作用。
超高分子量聚乙烯的特性及应用进展

超高分子量聚乙烯的特性及应用进展一、本文概述超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是一种独特的高分子材料,以其优异的物理性能和广泛的应用领域而备受关注。
本文旨在全面概述超高分子量聚乙烯的基本特性,包括其分子结构、力学行为、热稳定性等方面,同时深入探讨其在多个领域的应用进展,如耐磨材料、航空航天、医疗器械等。
通过对现有文献的综述和分析,本文旨在为研究者和工程师提供有关超高分子量聚乙烯的最新信息,以推动该材料在未来科技和工业领域的发展。
本文将介绍超高分子量聚乙烯的基本结构和性质,包括其分子链长度、结晶度、热稳定性等关键参数,以及这些参数如何影响其宏观性能。
随后,将重点关注UHMWPE在不同应用领域的最新进展,特别是在耐磨材料、航空航天、医疗器械等领域的创新应用。
还将讨论UHMWPE在环保和可持续发展方面的潜力,例如作为可回收材料或生物相容材料的使用。
本文将对超高分子量聚乙烯的未来发展趋势进行展望,包括新材料设计、加工技术改进、应用领域拓展等方面。
通过总结现有研究成果和挑战,本文旨在为相关领域的研究者和工程师提供有价值的参考和指导,以促进超高分子量聚乙烯在科技和工业领域的进一步发展。
二、UHMWPE的基本特性超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是一种线性聚合物,其分子量通常超过一百万,赋予了其许多独特的物理和化学特性。
UHMWPE具有极高的抗拉伸强度,其强度甚至可以与钢材相媲美,而其密度却远远低于钢材,这使得它成为一种理想的轻量化材料。
UHMWPE的耐磨性极佳,其耐磨性比一般的金属和塑料都要好,因此在许多需要耐磨的场合,如滑动、摩擦等,UHMWPE都有很好的应用前景。
UHMWPE还具有优良的抗冲击性、自润滑性、耐化学腐蚀性以及良好的生物相容性等特点。
这使得它在许多领域都有广泛的应用,包括但不限于工程、机械、化工、医疗、体育等领域。
特别是在工程领域,UHMWPE的轻量化、高强度、耐磨等特点使得它在制造重载耐磨零件、桥梁缆绳、船舶缆绳等方面有着独特的优势。
聚乙烯技术发展概况

聚乙烯技术发展概况文摘:对我国聚乙烯的生产技术和特性进行了概述,并对我国的发展状况进行了简要的阐述,并对我国的发展趋势进行了展望。
关键字:低压聚乙烯产能产品开发目前聚乙烯的生产技术有15种,其中以聚乙烯为主的6种工艺技术,按反应压强的高低可划分为:低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯-醋酸乙烯(EVA)、乙烯-丙烯酸(EAA)、乙烯-丙烯酸-甲基酯共聚(EMA)等;1 PE生产技术特征与技术特性1.1气体相分析目前,气体乙烯的聚合工艺技术包括 Univation公司的 Unipol工艺技术、三井油化公司 Evolue工艺技术、 Basell公司的 Spherilene工艺技术以及Ineos Innovene工艺技术。
在80-110摄氏度的工作环境下,在1.0-3.0 MPa的工作压力下,单条生产线的产能为30-500,000 t/a。
在2-5小时内,聚合产物在气相中形成。
该装置具有产能大、工艺简便、运行环境柔和、无需进行低聚体、不需溶剂再循环、投资、三废排放等优点。
然而,在制造高价值的 PE时,存在着难以掌握的工艺、原材料的高标准、高的催化剂和单体的高价格。
在世界范围内, Unipol技术的生产线已达160余条,而中国50%以上的聚乙烯都是使用此技术进行生产。
本技术使用的是一种单层/双层反应器,在运行压力1.5-3.0 MPa、50-120摄氏度、3-5小时的驻留期和0.915-0.970克/cm3的产物的熔融流量(MFR)为0.10-200.00克/10分钟。
主导的生产技术包括:HDPE, LLDPE, mLLDPE, mLLDPE,Ti-Mg系,铬系,钒系,以及茂系的催化剂系统。
它具有以下特点:1)生产过程缩短,降低了投入;2)本发明的产品具有较好的稳定性,且不会受到产品的粘度及溶解性能的影响;3)通过使用超冷凝工艺,可以显著地增加生产效率。
其不足之处在于:1)铬系和钒系催化剂难以得到有效的调控,且含有少量毒性物质会使催化剂的性能下降;2)在流动床层中容易出现静电现象,其单流程的转化效率仅为2.0%;3)易形成大面积或块状,开关板数时间布易结块[3].1.2泥浆处理浆料聚合技术是采用一种以氢作为相对分子量调节的方法,采用一种惰性稀释剂进行聚合。
聚乙烯包装行业发展现状及潜力分析研究报告

聚乙烯包装企业将积极开拓国际市场,扩大出口 规模,提升品牌影响力。
标准化与规范化
聚乙烯包装行业将加强标准化和规范化建设,确 保产品质量和安全,满足国际市场的需求。
04
聚乙烯包装行业面临的挑战
与机遇
聚乙烯包装行业面临的挑战
环保压力增大
市场竞争激烈
技术更新换代迅速
客户需求多样化
随着全球环保意识的提升,聚 乙烯包装行业面临越来越大的 环保压力。各国政府纷纷出台 更为严格的环保法规,限制塑 料包装的使用和废弃物处理方 式。
聚乙烯包装在工业领域也具有广泛的 应用,如化工、农药、医药等行业的 包装。
聚乙烯包装行业的发展历程
起步阶段
20世纪40年代,聚乙烯的合成标 志着塑料时代的到来,聚乙烯包
装开始进入起步阶段。
发展阶段
20世纪70年代以后,随着生产技 术的不断进步和应用领域的扩大, 聚乙烯包装行业进入快速发展阶段 。
成熟阶段
定制化包装需求
消费者对个性化、定制化包装的需求日益增长。企业可以 提供定制化的包装解决方案,满足客户的特殊需求,提升 市场竞争力。
05
聚乙烯包装行业的发展前景
与潜力分析
聚乙烯包装行业的发展前景
环保需求驱动
随着全球环保意识的提高,对可降解 、可循环使用的包装材料需求增加, 聚乙烯包装作为可回收再利用的环保 材料,具有广阔的市场前景。
消费升级推动
随着消费者对高品质、高附加值产品 的需求增加,聚乙烯包装因其良好的 阻隔性能、美观度和耐用性,在高端 产品包装市场有较大发展空间。
聚乙烯包装行业的潜力分析
技术创新
聚乙烯包装行业在技术上仍有较大的创新空间,如新型阻隔 材料、轻量化技术等,将有助于提升产品性能,降低成本, 进一步拓展应用领域。
聚乙烯物理化学性能

聚乙烯物理化学性能
聚乙烯是一种常见的聚合物材料,具有许多优异的物理化学性能,广泛应用于各个领域。
其独特的分子结构和性质使其成为制备不同类型产品的理想选择。
首先,聚乙烯具有良好的化学稳定性。
这使得聚乙烯在各种环境下具有出色的耐腐蚀性能,不易受到酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀。
因此,聚乙烯制成的产品在化工、食品包装等领域得以广泛应用。
其次,聚乙烯具有较低的密度和良好的机械性能。
聚乙烯是一种轻质塑料,密度较低,但却具有较高的拉伸强度和韧性。
这使得聚乙烯在制备软包装材料、管道系统等领域具有重要地位,能够满足不同场合对材料轻便性和强度的需求。
此外,聚乙烯还具有良好的绝缘性能和耐磨性。
这使得聚乙烯在电力、电子行业中得到广泛应用,用于制备电线电缆、绝缘材料等产品。
同时,聚乙烯的耐磨性也使其在制备耐磨性制品、沉降板等方面有着重要作用。
除了上述性能,聚乙烯还具有优异的可加工性和成型性。
聚乙烯可以通过挤出、吹塑、注塑等工艺制备各种形状和结构的制品,生产效率高且成本相对较低。
这使得聚乙烯在注塑成型、吹塑制品等领域应用广泛。
总的来说,聚乙烯作为一种常见的聚合物材料,具有诸多优异的物理化学性能,适用于各个领域的生产和应用。
随着科技的不断进步和工艺的改进,聚乙烯的性能将得到进一步提升,为各行各业带来更多便利和发展空间。
1。
聚乙烯的应用领域

聚乙烯的应用领域
聚乙烯是一种常见的塑料材料,具有广泛的应用领域,其主要特点包括耐磨、耐腐蚀、抗冲击等,因此被广泛应用于日常生活和工业生产中。
首先,在日常生活领域,聚乙烯袋是最为常见的应用形式之一。
超市购物袋、垃圾袋、食品包装袋等均采用聚乙烯制成,其具有质轻、柔软、耐用等特点,方便人们进行日常的购物和生活。
其次,在建筑行业,聚乙烯在保温材料中有着重要的应用。
聚乙烯泡沫塑料具有保温隔热的优良性能,被广泛用于建筑结构中,有效提高建筑物的保温性能,减少能源消耗。
此外,在农业领域,聚乙烯也扮演着重要的角色。
农用地膜、温室大棚覆盖膜等农业材料常采用聚乙烯制成,可起到保温、遮阳、保湿等功能,提高农作物的产量和质量。
再者,在包装行业,聚乙烯袋、聚乙烯包装膜等产品被广泛应用。
由于聚乙烯具有良好的机械性能和化学稳定性,被许多企业选择作为包装材料,保护产品免受外界环境影响。
除此之外,聚乙烯还在医疗器械、电子产品、交通运输等领域有着重要应用。
医用一次性手套、电子产品内部绝缘材料等产品均离不开聚乙烯材料,其稳定性和耐用性能受到广泛认可。
总的来说,聚乙烯具有广泛的应用领域,与人们的日常生活密切相关。
随着技术的不断进步和市场需求的不断扩大,聚乙烯在未来将持续发挥重要作用,为各个领域带来便利和效益。
1。
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聚乙烯是最结构简单的高分子,也是应用最广泛的高分子材料。
它是由重复的–CH2–单元连接而成的。
聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成聚合而成的。
聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。
在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。
这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。
如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。
聚合压力大小:高压、中压、低压;
聚合实施方法:淤浆法、溶液法、气相法;
产品密度大小:高密度、中密度、低密度、线性低密度;
产品分子量:低分子量、普通分子量、超高分子量。
聚乙烯特性:
聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。
聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。
聚乙烯的种类
(1) LDPE:低密度聚乙烯、高压聚乙烯
(2) LLDPE:线形低密度聚乙烯
(3) MDPE:中密度聚乙烯、双峰树脂
(4) HDPE:高密度聚乙烯、低压聚乙烯
(5) UHMWPE:超高分子量聚乙烯
(6)改性聚乙烯:CPE、交联聚乙烯(PEX)
(7)乙烯共聚物:乙烯-丙烯共聚物(塑料)、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃(如辛烯POE、环烯烃)的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物(EAA、 EMAA 、
EEA、EMA、EMMA、EMAH)
分子量达到3,000,000-6,000,000的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。
超高分子量聚乙烯的强度非常高,可以用来做防弹衣。
主要方法:
液相法(又分为溶液法和淤浆法)和气相法(物料在反应器中的相态类型)。
我国主要采用齐格勒催化剂的淤浆法。
条件与过程描述:纯度99%以上的乙烯在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝存在下,在压力0.1-0.5MPa和温度65-75℃的汽油中聚合得到HDPE的淤浆。
经醇解破坏残余的催化剂、中和、水洗,并回收汽油和未聚合的乙烯,经干燥、造粒得到产品。
2004年国内PE企业产能统计
截止到2004年底,国内共有6套高压低密度聚乙烯装置,生产能力合计110万吨/年;高密度聚乙烯装置10套,生产能力合计180万吨/年;线性低密度和全密度聚乙烯装置10套,生产能力合计150万吨/年,全国聚乙烯生产能力合计440万吨/年。
2004年国内PE企业全年产能统计单位:吨/年
企业名称 2004年产量(吨)
中国石化北京燕化石油化工股份有限公司 623800
扬子石油化工股份有限公司 500145
中国石化上海石油化工股份有限公司 423736
大庆石化分公司 382617
中国石化齐鲁股份有限公司 303590
中国石油股份有限公司吉林石化分公司 289902
中国石化股份有限公司茂名分公司 287212
中原石油化工有限责任公司 219657
中石油兰州石化公司 218134
中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司 213745
中国石油化工股份有限公司广州分公司 198757
上海金菲石油化工有限公司 149517
中国石化集团天津石油化工公司 142941
辽宁华锦化工(集团)有限责任公司 138840
中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司 119070
中国石化天然气股份有限公司辽阳石化分公司 86019
安徽皖维高新材料股份有限公司 65316
北京东方石油化工有限公司 22121
廊坊华伦塑业有限公司 10920
合肥安利化工有限公司 10576
广州福邦树脂有限公司 3358
北京玻钢院复合材料有限公司 2517
蚌埠市淮海树脂厂 358
河北金威新型建材有限公司 215
天水电缆材料厂 73
来安县亨通橡塑制品有限公司 44
北京振兴宇塑料制品厂 7
全国 4413000
我国聚乙烯消费结构分析
聚乙烯在我国应用相当广泛,薄膜是其最大的用户,约消耗低密度聚乙烯77%,高密度聚乙烯的18%,另外,注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例。
下面将分应用领域对聚乙烯消费市场进行分析。
低密度聚乙烯市场细分现状及发展趋势
我国LDPE/LLDPE消费结构万吨,%
应用领域比例
农膜 22.1
包装膜 50.2
特殊包装薄膜 4.6
电线电缆 2.5
注塑制品 9.1
管材 3.5
涂层制品 5.0
其它 3.1
合计 100.0
国内低密度聚乙烯主要消费领域是薄膜(包括农膜),占总消费量的75%-80%,其它应用于注塑及电线电缆等领域。
在薄膜消费领域中,包装膜所占比重最大,约在70%左右;农膜约为30%。
包装薄膜是LDPE/LLDPE最大的应用领域,主要有扭结包装膜、收缩包装膜、缠绕包装膜、贴体包装膜、充气包装膜、高阻透性膜(阻气、阻光等)、高耐热性膜、选择渗透膜、保鲜膜、抗菌膜等。
近年来,国内多层复合薄膜生产线越来越多,使得复合膜的产量逐步增加,其产量已占包装膜的13%。
农膜包括棚膜和地膜,农业为我国国民经济的基础,不但关系到12亿人口的生计而且关系整个国民经济的稳定健康发展,因此我国对农地膜的需求量很大。
但由于棚膜中耐候功能膜的使用比例将由目前的20%增加到30%(耐侯功能膜的厚度较普通膜薄),因此LDPE/LLDPE的需求量可能略有下降。
随着我国电力工业和电子信息化产业的发展,推动了电缆行业也得到了快速发展。
2003年,我国电力电缆产量为302.4万公里,通讯电缆的产量约为4517.9万公里,电线1940.7万公里,其他绝缘制品的产量为34.7万吨。
2003年对低密度聚乙烯的需求量达到23万吨。
高密度聚乙烯市场细分现状及发展趋势
我国HDPE消费结构万吨,%
应用领域比例
薄膜 18.9
注塑 18.2
吹塑 19.5
单丝、编织 15.4
板片材 14.7
电线电缆 3.6
其它 9.6
合计 100.0
我国HDPE的主要应用领域是中空吹塑、薄膜制品和注塑,2003年三者分别占我国高密度聚乙烯消费结构的19.5%、18.9%、18.2%。
薄膜制品中的高强度薄膜需求量很大,它包括背心袋、购物袋、垃圾袋、杂货袋、多层衬里膜、耐候膜等。
目前, 高强度薄膜专用树脂使用的主要是HDPE 树脂牌号,近年来,随着日本、西欧等国家包装袋加工业向我国和东南亚转移,我国在薄膜上的HDPE消耗量将继续稳定增长。
HDPE作为理想的注塑材料被广泛地应用于各个领域,如铁路、港口、远洋运输、工厂包装生产线、啤酒箱、饮料箱、食品箱等,规格型号逐渐系列化,应用领域有逐渐扩大的趋势,可大量替代钢材和木材。
2003年消耗在注塑制品上的HDPE约69万吨。
在国外,1100L的HDPE注塑容器大量进入垃圾市场,取代钢制垃圾箱。
目前北京、上海已出现这一趋势,随着这一市场的逐步开发和扩大,毫无疑问,在幅员广阔的我国需求量将是很大的。
中空成型是世界上仅次于挤出成型与注射成型的第三大成型方法,也是聚乙烯发展最快的一种成型方法。
其产品在农药、液体化学品(双氧水、各种酸、环氧丙烷、各种涂料)、洗涤用品(洗发水、浴液)、饮料(鲜奶、果汁等)、家庭日用品、食品包装以及中空箱包等方面都得到了广泛的应用。
HDPE适用于生产各类中空容器,如牛奶瓶、果汁瓶、化装品瓶、药瓶、洗涤剂及食品容器、工业瓶等。
用于生产中空制品的HDPE密度一般在0.947-0.967g/cm3,MFR在0.01-1.0g/10min;而制造大型容器(200升以上)则需用高分子量HDPE(一般为30万-50万),密度在0.945-0.955 g/cm3,HLMFR 在2-15g/10min。