屠宰与肉类加工废水处理方案
屠宰场废水运营方案范文
屠宰场废水运营方案范文一、背景分析随着人们生活水平的提高和肉类消费的增加，屠宰场的规模和数量也在不断增加。
屠宰场在生产过程中产生大量的废水，废水中含有大量的有机物、氮、磷和重金属等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，屠宰场废水处理问题已成为热点和难点问题。
解决屠宰场废水处理问题，有助于提高环境质量，确保居民健康，同时也有利于促进屠宰业的可持续发展。
二、废水处理技术方案1、工艺流程在屠宰场废水处理工艺中，通常包括预处理、生化处理和后处理。
预处理主要是去除污水中的沉淀物、固体颗粒等，并采用筛网、格栅等设备进行固液分离。
生化处理主要是采用生物膜法、生物降解法等生物技术处理污水中的有机物。
后处理主要是采用膜分离、吸附、氧化等技术去除废水中的氮、磷、重金属等有害物质。
2、技术选型在屠宰场废水处理技术选型中，应根据屠宰场的规模、废水水质、处理要求和经济条件等因素进行选型。
通常可采用生物膜法、生物降解法、膜分离法等技术进行废水处理。
此外，还可以根据具体情况选用膜生物反应器、曝气池、活性污泥法等设备进行废水处理。
三、运营管理方案1、宣传教育为提高屠宰场员工和周边居民的环保意识，应加强宣传教育工作。
通过举办环保宣传活动、发放环保宣传资料、开展环境教育等方式，提高屠宰场员工和周边居民的环保意识，促进环保文明行为的形成。
2、环境监测为了掌握屠宰场废水处理效果和环境质量，应定期开展环境监测工作。
通过监测废水出水水质、周边土壤、空气和水质等环境指标，及时了解环境质量情况，发现问题及时采取措施进行处理。
3、定期维护为确保废水处理设施的正常运行和效果，应加强设备的定期维护工作。
对废水处理设备进行定期检查、清洗、维修，并进行设备更新和改造，确保设备的正常运行，保证废水处理效果。
4、政府监管在屠宰场废水处理中，政府应加强监督管理工作。
通过制定相关政策、颁布相关法规，对屠宰场的废水处理进行监督管理，加强监测力度，提高监管效果，切实维护环境质量，促进屠宰业的可持续发展。
肉联厂屠宰废水设计方案
某肉联厂100T/D屠宰废水处理工程设计方案某环保设备有限公司目录一、水量、水质二、处理工艺流程三、工艺说明四、工程投资估算一、水量、水质1、污水性质：肉类加工废水2、处理水量：100m3/d，工作时间为20h/d，折合处理量5m3/h。
3、进出水水质：根据同类污水水质项目进水水质(mg/l) 处理后要求(mg/l)COD 2850 ≤100BOD800 ≤305SS 750 ≤70-N 30-50 ≤15NH3油56．9 ≤20PH 6～9 6～9注：出水水质达到国家《肉类加工企业排放标准》GB13457-92一级标准。
二、处理工艺流程肉类加工废水含有大量的污血、油脂、肉屑等杂物，COD与油脂值较高。
废水中油脂浓度超过100mg/l时，油脂及COD的生化去除效率将下降，因此该废水必需采取有效的预处理，去除大部分油脂、悬浮物后，再进行生化处理。
一般肉类加工废水的可生化性较好，所以本方案拟采用物化加生化的方法来处理该废水，其工艺流程如下：PAC AlCl3废水→格栅→隔油调节池→气浮→酸化池→生化池→沉淀池→过滤器→二氧化氯发生器→排放上清液回流渗沥液回流工艺流程叙述：废水汇集后经明渠或管道进入格栅井，格栅井装有机械格栅，去除大的漂浮物以保证后续处理构筑物的正常运行；然后自流入隔油调节池，调节池不仅起水量调节作用，同时对水质起均化作用。
设置提升泵，将废水提升至气浮池，在泵后投加混凝剂，利用管道混合器混和。
废水经混凝反应后自流进入气浮池分离室分离，气浮可以去除绝大部分SS、色度、油脂及一部分COD。
经处理后废水自流进入水解酸化池中进行生化处理。
通过水解酸化工艺后废水中溶解的有机物比例显着增加，BOD/COD值提高，有利于难降解有机物的去除。
废水经水解酸化后自流进入接触氧化池，经接触氧化处理可去除绝大部分溶解性有机物，使废水COD达标。
接触氧化池出水自流至沉淀池，在生化池未端投加三氯化铝，以达到除磷目的。
屠宰废水处理设计方案
屠宰废水处理设计方案1、屠宰废水污染现状屠宰废水主要来自畜牧、禽类、鱼类等宰杀行业。
随着近几十年来人民生活水平的提高，屠宰行业达到了前所未有的扩大与发展，废水排放量也不断加大。
统计显示，我国仅宰猪行业就有1000多家，年排放废水总量达3亿立方米左右，约占全国工业废水排放量的6%。
2、屠宰废水特点废水特点如下：废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。
（1）高COD,一般达到2000mg/L以上；（2）高SS，主要含有大量猪鬃等悬浮物；（3）高氨氮，动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮；（4）高油脂，屠宰过程产生大量动物油脂。
3、屠宰废水处理技术在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。
如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。
国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺等。
处理工艺的4、屠宰废水处理实例南京某公司在屠宰废水已完成多项工程案例。
主要工艺流程采用“隔油+絮凝气浮+水解酸化+MBR+消毒"的工艺路线，处理效果稳定，控制调节灵活。
图1 屠宰废水处理工艺流程图MBR膜池分为好氧段和缺氧段，池中的微生物能将污水中的大部分有机物分解为二氧化碳和水，并进行硝化反硝化，脱除污水中的氨氮。
经处理后的污水CODcr、BOD5、氨氮和SS的去除率均达到95%以上。
屠宰废水的处理工艺及方法
屠宰废水的处理工艺及方法
屠宰废水的处理工艺及方法包括以下步骤：
1. 预处理：在屠宰生产过程中会有部分肉屑、畜禽的毛流入收集池，需要及时清理，避免堵塞管道、水泵、阀门的堵塞。
2. 隔油池：肉类中含有大量油脂，需要在前端设置隔油调节池，防止因为油脂固化导致阻塞管道、水泵、阀门的堵塞。
3. 气浮机：屠宰污水中的污染物主要是以悬浮物、胶体形式存在的，气浮机可以将絮凝后的杂质与水分离，降低了后续污水处理压力，降低了处理成本。
4. 生化处理：利用微生物的自我新陈代谢来降解污水中的有机物是一种运行成本低、处理效果高的工艺。
5. 深度处理：当地方环保局对污水处理及要求时需要进行相应的深度处理，如MBR工艺、曝气生物滤池、反硝化滤池等工艺，具体工艺需要根据现场工况决定。
6. 消毒处理：屠宰废水消毒一般采用次氯酸钠进行消毒，消毒时间不小于30min，有效质量浓度不应小于50mg/L。
7. 污泥处理：物理化学法是利用提取、吸附、离子交换、膜分析（包括渗析、电渗透、反渗透、超滤等）对废水中的无机或有机（难以生物降解）溶解或胶体污染物回收的有用成分进行深度净化。
以上是屠宰废水的一般处理工艺及方法，具体操作应结合实际废水特点进行选择和调整。
屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范
屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范
《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》的定位是为了提高屠宰与肉类加工废水治理工程的设计、建设和运行质量，提高污水处理效率，保护环境，有效防止污染。
《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》是以国家《环境保护法》《污水排放标准》及其他有关法律、法规为依据，结合屠宰与肉类加工废水治理工程实际，综合考虑工程经济、技术可行性及环境保护效果，制定的屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范。
该规范规定了废水排放控制要求、污水处理设施设计、建设及运行技术要求、维护管理及安全要求等内容。
屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范的实施，可有效减少污染物的排放，合理利用废水，提高废水资源化利用率，可在一定程度上节约水资源，保护环境，提高污水处理效率。
《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》的实施，需要屠宰与肉类加工企业充分认识规范的重要性，按照规范的要求，采取有效的技术措施，加强环境保护意识，做到以小排放，严格控制废水排放，有效控制污染物排放量，有效防止环境污染。
总之，实施《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》，可以有效改善环境质量，保护环境，提高污水处理效率，实现屠宰与肉类加
工企业的良性发展。
屠宰与肉类加工废水处理方案-1.4
1.屠宰废水是一种有机物含量高，生化性能好的较易降解的废水。其中油脂类有机物占有机物含量比列高，而油脂类污染物会降低水中溶解氧的含量，使好氧细菌难以生长，所以废水中油类物质必须先前去除。因此必须要提高水中溶解氧值，即提高污水的溶解氧是本方案设计应重点考虑的方面。
2． 屠宰废水含有血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物，可生化性比较好，无毒性。但是内脏、骨肉等处理不好会对机械设备造成损坏。故必须有有效的措施除去。只有解决好以上工艺中二个关键环节，才能作到为委托方提供一套真正能够满足水质排放要求和投资省、运行费用低的设计方案。
1套
填料支架
非标自制
1套
6
接触氧化系统
1套
11.4
组合填料
国标
1套
布气装置
非标自制
1套
填料支架
非标自制
1套
罗茨鼓风机
国标
2台
7
中间沉淀池系统
1套
4.3
污泥回流装置
非标自制
1套
污泥回流泵
国标
2台
8
曝气生物滤池系统
1套
12.6
生物滤料
生物滤料/国标
1套
过滤装置
屠宰废水处理设计方案
屠宰废水处理设计方案屠宰废水处理设计方案一、设计原则：1. 系统稳定：设计方案应确保稳定可靠，能够长期运行并达到污水排放标准。
2. 安全环保：设计方案应符合国家环保政策，充分考虑废水处理过程中的安全性，尽量减少对环境的不良影响。
3. 经济合理：设计方案应充分考虑投资与运营成本，力求在保证水质达标的前提下，降低投资及运营成本。
二、设计方案：根据屠宰废水的特性，结合实际情况，设计方案包括以下工艺步骤：1. 水质调整：对原始废水进行初步调整，根据水质要求进行中和、调节pH值等操作，保证接下来的处理能够正常进行。
2. 液固分离：通过物理方法将废水中的固体颗粒物分离出来，可以采用沉淀池和过滤器，沉淀池用于大颗粒物的沉淀，过滤器用于小颗粒物的过滤。
3. 生物处理：采用活性污泥法进行生物处理，通过添加适宜的微生物，利用微生物的生命活动将废水中的有机物质分解、降解为较为稳定的无机物质，从而达到净化水质的目的。
该步骤需要保证氧气供应充足，可采用曝气池或曝气设备。
4. 混凝剂处理：在生物处理后的废水中，可能仍然存在一定的悬浮物和胶体物质，通过加入适量的混凝剂，使这些物质凝结成较大的颗粒，方便后续沉淀。
5. 沉淀处理：经过混凝剂处理后，废水中的悬浮物和胶体物质可以更加容易沉淀下来，通过沉淀池进行沉淀处理，分离固体物质和液体，将悬浮物去除。
6. 消毒处理：为了确保处理后的水质符合排放标准，可对废水进行消毒处理，杀灭废水中的细菌和病毒。
常见的消毒方法有紫外线消毒和氯化消毒。
7. 晾干处理：对处理后的水体进行晾干处理，将水体中的水分蒸发掉，最终得到固体残渣，可通过填埋或其他处理方式进行处理。
三、设备配置：1. pH自动调控装置：对废水进行pH值自动调节，保证废水处于合适的环境中，便于后续处理。
2. 沉淀池和过滤器：用于液固分离的装置，将固体物质分离出来，方便后续处理。
3. 曝气设备：保证生物处理过程中的氧气供应充足，加速微生物的生化反应。
屠宰废水处理方案
屠宰废水处理方案屠宰废水处理，这个话题一想起就感觉有点复杂，但别急，听我慢慢道来。
咱们得先了解下屠宰废水的特点，这可是关键中的关键。
一般来说，屠宰废水含有大量的血水、油脂、悬浮物和有机物，PH 值波动大，味道嘛，你懂的，不好闻。
一、废水处理目标1.降低悬浮物的浓度，减少对环境的污染。
2.去除有机物，减少生物需氧量（BOD）和化学需氧量（COD）。
3.调整PH值，达到排放标准。
4.杀菌消毒，防止病菌传播。
二、废水处理工艺流程就是废水处理工艺流程了。
这个流程可是咱们方案的核心，讲究的是精细操作。
1.预处理阶段预处理阶段主要包括格栅过滤、调节池和气浮池。
（1）格栅过滤：将废水中的大颗粒物质拦截下来，防止堵塞后续设备。
（2）调节池：对废水进行水质水量调节，保证后续处理设备的正常运行。
（3）气浮池：通过加入混凝剂，使悬浮物凝聚成絮体，然后通过气浮作用将其浮到水面，进行撇除。
2.好氧生物处理阶段这个阶段主要包括活性污泥法和生物膜法。
（1）活性污泥法：利用活性污泥中的微生物分解废水中的有机物，降低BOD和COD。
（2）生物膜法：在填料上形成生物膜，废水中的有机物被生物膜上的微生物分解。
3.深度处理阶段深度处理阶段主要包括砂滤池和消毒池。
（1）砂滤池：过滤掉废水中的悬浮物，提高水质。
（2）消毒池：使用消毒剂对废水进行杀菌消毒，防止病菌传播。
4.排放阶段三、设备选型及参数1.格栅：选用机械格栅，过滤效果更好。
2.调节池：选用钢筋混凝土结构，容积根据废水产量确定。
3.气浮池：选用矩形气浮池，处理能力根据废水产量确定。
4.活性污泥法设备：选用曝气池，曝气量根据处理能力确定。
5.生物膜法设备：选用填料塔，填料层高度根据处理能力确定。
6.砂滤池：选用石英砂作为滤料，粒径为0.5-1mm。
7.消毒池：选用次氯酸钠发生器，产量根据废水产量确定。
四、运行维护1.定期检查设备，确保正常运行。
2.定期清洗滤料，防止堵塞。
3.定期检测废水水质，调整处理参数。
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(9) 运行管理的方便性及节能问题。
3、工艺流程选择
3.1工艺流程说明
污水处理工艺的选择，主要是根据进厂污水水质，出水要求，处理规模，污泥处置方法以及当地温度、工程地质、环境等及资金投入情况。
污水处理工程工艺的选择是污水处理工程建设的关键。处理工艺是否合理直接关系到污水处理厂的处理效果、排水水质、运转稳定性、投资、运转成本和管理操作水平等。因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，慎重选择适宜的处理工艺，以达到最佳的处理效果和经济效益。
60
20
8
3
20
6-9
第四章 项目技术分析与处理工艺的确定
1、污水处理水处理站构筑物。
2、确定工艺流程方案考虑的因素
在确定废水处理工艺流程时，在遵循设计原则的基础上，按照设计要求，综合考虑各方面的影响因素进行确定。本方案在确定工艺流程时主要考虑以下因素：
屠宰与肉类加工废水处理工程
方案设计
二O一六年十月
第一章 工程概述
1、项目情况介绍
公司日平均屠宰生猪800头，产生废水600吨；年分割加工27000吨猪肉，年产生1.2034万吨废水；屠宰生产线产生的废水呈红褐色，有腥味，CODCr、BOD5、氨氮、SS等指标均较高，受其生产过程的影响，其水质水量波动范围较大。如未达标排放将给周边的水环境造成一定影响。屠宰废水含有血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物，可生化性比较好，无毒性。
归纳起来，工艺流程的确定要遵循以下原则：
1、所选择的工艺技术必须是最成熟的，最符合当地实际情况和生产特征的。
2、所选择的工艺流程必须是最简单的，管理和运行最容易实现的。
3、所选择的工艺设备必须最经济适用的，也是最容易维护和更换的。
考虑到进水水质情况和投资与运行成本等因素，只有选择比较优异的物化和生化处理，才能够达到出水要求。因此，在进行了深入研究的基础上，我们认为该工艺路线有两个工艺关键点：
UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。
1、水量、水质及排放标准
1.1水量
计算总水量640m3/d,考虑到一定的水量余留，取系数1.1-1.3，设计总水量700m3/d，24h连续运行，30m3/h。
1.2水质
1.2.1进水水质 其废水进水水质见下表3-1。
表3-1 废水进水水质一览表单位：mg/L，pH无量纲
指 标
CODcr
BOD5
NH3-N
1.屠宰废水是一种有机物含量高，生化性能好的较易降解的废水。其中油脂类有机物占有机物含量比列高，而油脂类污染物会降低水中溶解氧的含量，使好氧细菌难以生长，所以废水中油类物质必须先前去除。因此必须要提高水中溶解氧值，即提高污水的溶解氧是本方案设计应重点考虑的方面。
2． 屠宰废水含有血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物，可生化性比较好，无毒性。但是内脏、骨肉等处理不好会对机械设备造成损坏。故必须有有效的措施除去。只有解决好以上工艺中二个关键环节，才能作到为委托方提供一套真正能够满足水质排放要求和投资省、运行费用低的设计方案。
B、废水均质后通过提升泵提升至气浮池，在气浮进水区，开启加药槽阀门往废水中投加混凝剂PAC溶液，进行搅拌，在混凝剂PAC的作用下，废水中颗粒状及胶体状污染物自动形成固体悬浮物，搅拌反应10-30分钟后，再往废水中适量投加絮凝剂PAM溶液。在絮凝剂PAM的凝聚及架桥作用下，废水中形成的固体悬浮物进一步聚合形成较大颗粒的絮体，泥水混合物流至气浮反应区，在气浮设备释放的微小气泡作用下，絮体被带到水面，使泥水分离，絮体由刮渣机刮至污泥浓缩池，出水则流至水解酸化池。
根据屠宰废水的来源，我们在以上的认识基础上，经研究提供的污水处理。
工艺：原水—微滤系统—隔油系统—调节集水—涡凹气浮系统—UASB厌氧反应器—缺氧生化系统—好氧生化系统—中间沉淀—曝气生物滤池系统—混凝沉淀系统---消毒系统—达标排放
人工清理外运
4、工艺流程简要说明
A、车间产生的废水经明沟明渠直接流至微滤系统。利用微滤设备将废水中较大颗粒物及纤维状悬浮物等拦截并分离出水面，然后人工清理打包，并交由专业公司处理。废水经去除悬浮物后自流至废水调节池进行均质。
动植物油
SS
pH
浓 度
2000
800
500
100
700
6.5-9.5
本废水经处理后必须到达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准规定。相关指标参数见表3-2。
表3-2 废水出水水质一览表单位：mg/L，pH无量纲
指 标
CODcr
BOD5
NH3-N
动植物油
SS
pH
浓 度
2
①屠宰废水的水质较复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自生产用水及其夹带物；另一类是机械设备，地面清理等清洗水。
肉类加工废水主要来自于加工时进行的洗肉,加工，冷冻等过程。
处理难度：属于较易处理废水。
3、主要污染物
CODcr、BOD5、SS、NH3-N、大肠杆菌群、PH值。
第二章 设计基础资料
本次设计以委托方提供的相关数据和要求为依据，需方未提供的数据参考同类型废水和行业规定。设计如下：
(1) 废水来源及水质特点对工艺流程的影响；
(2) 水处理站出水水质对工艺流程的影响；
(3) 拟建水处理站的场地情况；
(4) 各单元工艺之间的联系和协同作用；
(5) 各处理单元工艺形式对处理效果的影响；
(6) 设备选型和管道布置形式对运行维护的影响；
(7) 污水排放管线与污水处理站的衔接；
(8) 污泥及处理站污水的妥善处理；