plc实验报告-小组报告1 (1)
PLC实验报告
PLC实验报告一、实验目的本次 PLC 实验的主要目的是熟悉 PLC（可编程逻辑控制器）的基本工作原理和编程方法，通过实际操作和程序编写，掌握 PLC 在工业控制中的应用，提高对自动化控制系统的理解和实践能力。
二、实验设备本次实验所使用的设备包括：1、 PLC 实验箱，型号为_____，包含 PLC 主机、输入输出模块、电源模块等。
2、编程电缆，用于将计算机与 PLC 主机连接，实现程序的下载和上传。
3、计算机，安装有 PLC 编程软件，版本为_____。
4、实验导线若干，用于连接输入输出设备。
三、实验内容（一）PLC 的基本认识首先，了解 PLC 的硬件结构，包括 CPU 模块、输入模块、输出模块、通信模块等。
熟悉 PLC 各部分的功能和作用，以及它们之间的连接方式。
（二）PLC 编程软件的使用学习使用 PLC 编程软件，掌握软件的界面布局、菜单功能、编程指令等。
通过编程软件编写简单的PLC 程序，并进行编译、下载和调试。
（三）交通灯控制系统的设计与实现1、控制要求设计一个十字路口交通灯控制系统，要求东西方向和南北方向的交通灯按照一定的时间顺序交替点亮。
具体控制要求如下：（1）东西方向绿灯亮 30 秒，然后黄灯亮 5 秒，红灯亮 35 秒。
（2）南北方向红灯亮 35 秒，然后绿灯亮 30 秒，黄灯亮 5 秒。
（3）在绿灯和红灯切换时，黄灯闪烁 5 秒。
2、 I/O 分配根据控制要求，对 PLC 的输入输出点进行分配。
例如，东西方向绿灯连接到 PLC 的输出点 Y0，东西方向黄灯连接到输出点 Y1，东西方向红灯连接到输出点 Y2，南北方向的交通灯同理。
3、程序编写使用 PLC 编程软件编写交通灯控制程序。
可以采用梯形图、指令表等编程语言。
以下是一个简单的梯形图程序示例：｀｀｀LD X0 ；启动按钮SET S0 ；初始化状态STL S0 ；状态 0OUT Y0 ；东西绿灯亮OUT Y3 ；南北红灯亮LD T0 ；30 秒定时器SET S1 ；切换到状态 1 STL S1 ；状态 1OUT Y1 ；东西黄灯亮OUT Y3 ；南北红灯亮LD T1 ；5 秒定时器SET S2 ；切换到状态 2 STL S2 ；状态 2OUT Y2 ；东西红灯亮OUT Y4 ；南北绿灯亮LD T2 ；30 秒定时器SET S3 ；切换到状态 3 STL S3 ；状态 3OUT Y2 ；东西红灯亮OUT Y5 ；南北黄灯亮LD T3 ；5 秒定时器SET S0 ；切换回状态 0｀｀｀4、程序调试将编写好的程序下载到 PLC 主机中，通过观察交通灯的实际运行情况，对程序进行调试和修改，确保交通灯控制系统能够按照要求正常工作。
最新plc实验报告
最新PLC实验报告一、实验目的本次实验旨在加深对可编程逻辑控制器（PLC）原理的理解，并通过实际操作，掌握PLC的基本编程方法和应用技巧。
通过实验，学生将学会如何使用PLC解决实际工程问题，提高自动化控制系统的设计和调试能力。
二、实验设备与材料1. 西门子S7-1200系列PLC2. HMI触摸屏3. 传感器套件（包括温度传感器、压力传感器、光电传感器等）4. 执行器套件（包括电机、气缸、电磁阀等）5. 相关电缆及接口6. TIA Portal编程软件三、实验内容与步骤1. 实验内容(1) 利用PLC实现简单的顺序控制。
(2) 通过HMI实现对PLC控制过程的监控。
(3) 编写程序，实现对传感器数据的采集和处理。
(4) 控制执行器按照预定逻辑动作。
2. 实验步骤(1) 根据实验要求，设计控制逻辑图。
(2) 使用TIA Portal软件创建项目，并进行PLC编程。
(3) 连接传感器和执行器，并进行硬件配置。
(4) 编写HMI界面，实现数据监控和用户交互。
(5) 调试程序，确保系统按照设计逻辑运行。
(6) 记录实验数据和结果，分析系统性能。
四、实验结果与分析1. 实验结果(1) 成功实现了基于PLC的顺序控制，系统运行稳定。
(2) HMI界面友好，能够实时显示传感器数据和执行器状态。
(3) 传感器数据采集准确，执行器响应迅速，满足控制要求。
(4) 通过调整程序参数，能够实现对系统行为的灵活控制。
2. 实验分析(1) PLC编程过程中，对逻辑关系的准确性要求高，需要仔细检查。
(2) 硬件连接时，注意电源和信号线的区分，避免短路和错误信号输入。
(3) HMI界面设计应考虑用户操作习惯，确保信息清晰易懂。
(4) 实验中遇到的问题和解决方案，为今后解决实际工程问题提供了经验。
五、实验总结通过本次PLC实验，学生不仅巩固了理论知识，而且通过实践提高了解决实际问题的能力。
实验过程中遇到的问题和挑战，也锻炼了学生的分析和创新思维。
plc实验报告总结
plc实验报告总结PLC实验报告总结引言：PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业自动化领域的控制器，它能够根据预设的程序和逻辑进行自动化控制。
本次实验旨在通过对PLC的实际应用进行探索和学习，进一步了解其原理和功能。
在实验过程中，我们通过搭建不同的电路和编写相应的程序，实现了对电机、传感器和开关等设备的控制和监测。
本文将对实验过程和结果进行总结和分析。
实验一：PLC基本控制电路在第一个实验中，我们搭建了一个简单的PLC基本控制电路。
通过连接电源、PLC和输出设备，我们成功实现了对电机的控制。
在编写程序的过程中，我们了解到PLC的工作原理是通过输入信号的变化来触发输出信号的改变。
通过调整程序中的逻辑关系和时间延迟，我们可以灵活地控制输出设备的状态。
这个实验让我们对PLC的基本控制功能有了初步的了解。
实验二：PLC与传感器的应用在第二个实验中，我们进一步探索了PLC与传感器的应用。
通过连接温度传感器和PLC，我们实现了对温度的监测和控制。
在编写程序的过程中，我们学习到了如何读取传感器的信号并进行相应的逻辑判断。
通过设定合适的温度范围和控制策略，我们成功实现了对温度的自动调节。
这个实验让我们体会到了PLC在工业自动化中的重要作用，它能够实时监测环境参数并做出相应的控制决策。
实验三：PLC与开关的联动控制在第三个实验中，我们探索了PLC与开关的联动控制应用。
通过连接多个开关和PLC，我们实现了对多个输出设备的控制。
在编写程序的过程中，我们学习到了如何根据不同的开关状态来触发相应的输出信号。
通过合理设置开关的逻辑关系和输出设备的联动关系，我们成功实现了对多个设备的协同工作。
这个实验让我们认识到了PLC在复杂控制系统中的灵活性和可靠性。
实验四：PLC与人机界面的交互在第四个实验中，我们探索了PLC与人机界面的交互应用。
通过连接触摸屏和PLC，我们实现了通过触摸屏对设备进行控制和监测。
在编写程序的过程中，我们学习到了如何设计人机界面，包括按钮、指示灯和数据显示等元素。
plc实训报告实训总结
plc实训报告实训总结第一篇：《PLC实训，那些事儿》这周我们专业课上了一个关于PLC编程的实训，说真的，一开始我是挺抗拒的，因为编程这玩意儿对我来说就像天书一样。
不过，后来发现其实也没那么难嘛，关键是得找对方法。
实训的第一天，老师先给我们讲解了PLC的基本概念，然后就让我们自己动手了。
我跟我的小伙伴小张一组，刚开始的时候，我们俩对着电脑屏幕发呆，不知道从何下手。
还好，老师很耐心地一步步指导我们，慢慢地，我们就摸到了门道。
小张还开玩笑说：“这不就跟咱们小时候玩的电子游戏差不多嘛，只不过现在是让机器按我们的想法动起来。
”最有趣的是我们尝试控制一个小型传送带的时候，第一次编程完成后，传送带怎么也不动，我们都快急死了。
后来检查了好几遍代码，才发现原来是一个小小的语法错误。
修正之后，当传送带顺利运转起来那一刻，我们俩激动得差点跳起来，感觉比拿到满分还要开心。
这次实训让我意识到，其实学习新东西并不像想象中那么可怕，只要肯花时间和精力去钻研，总能有所收获。
而且，团队合作真的很重要，遇到难题大家一起解决，效率高多了。
最重要的是，这个过程真的挺好玩的，感觉自己好像解锁了一项新技能，对未来充满了期待。
第二篇：《PLC实训，不只是编程》提到PLC实训，很多人第一反应可能是“枯燥”、“难”。
但实话说，这次实训给我的印象远不止于此。
它不仅仅是一次技术上的练习，更是一次心灵上的成长之旅。
实训开始前，我对PLC编程一窍不通，心里没底得很。
不过，当真正接触到实际操作后，我发现这其实是一门艺术。
通过编写代码，可以让冰冷的机器按照自己的意志工作，这种感觉太酷了。
我和搭档小李一起合作，他负责查资料，我则负责编写代码。
我们互相鼓励，遇到问题共同解决，那种成就感是难以言喻的。
最难忘的是我们尝试模拟工厂自动化生产线的那个项目。
为了实现这个目标，我们几乎天天泡在实验室里，从早到晚。
有时候，为了调试一个功能，我们能连续好几个小时盯着屏幕，眼睛都快花了。
plc实验报告总结
plc实验报告总结近年来，工业自动化技术飞速发展，PLC（可编程控制器）也成为现代化生产领域不可或缺的设备之一。
在学习PLC时，我们进行了一系列实验，以下是本人对PLC实验的总结。
实验一：PLC硬件配置在这个实验中，我们学会了PLC的硬件配置和连接步骤。
我们用编程器连接PLC并将程序下载到PLC中。
这个实验直观地介绍了PLC的硬件构成和基本配置方法。
实验二：PLC基础操作这个实验教给我们PLC的基础操作，如如何创建程序，如何将输入/输出模块配置到PLC中，并编写程序将输入信号转换为输出信号。
这个实验让我们了解了PLC的基本功能和使用方法。
实验三：PLC计数器和定时器在这个实验中，我们学会了如何编程使用PLC的计数器和定时器。
我们能够利用计数器和定时器来控制输出电路和操作电机。
这个实验让我们明白了如何利用PLC控制多个输出和设备。
实验四：PLC组态软件和模拟仿真本次实验是在模拟环境中使用PLC。
我们用Simatic S7组态软件将我们的PLC机器仿真，观察程序的运作情况。
这个实验允许我们将PLC程序提前测试并进行模拟。
实验五：PLC通信在这个实验中，我们使用S7协议进行PLC通信。
我们了解了基本的通信协议，如何建立连接，如何在不同硬件设备之间传输数据。
这个实验展示了现实世界中PLC通信的应用。
PLC的应用范围非常广泛, 包括制造业，交通运输，电力建设等。
在现代制造设备中，几乎所有的电子控制系统都与PLC有关。
PLC逐渐取代了真空管、继电器和计时器等设备，成为可编程控制系统的主要顶替者之一。
总之，通过PLC的实践经验，我了解到PLC对于自动化控制是非常重要的。
它可以高效地控制机器人、传送带等设备，并且具有可编程、可靠、操作简便等优点。
PLC不仅提高了设备的生产效率和质量，而且缩短了制造周期，节省了成本。
我相信，在未来几年内，PLC将在更广泛的自动化控制领域发挥更为广泛和重要的作用。
plc实验报告(6个)
输入
输出
开始 1# 2# 3#
1#灯 2#灯 3#灯
00000 00001 00002 00003
01000 01001 01002
五、接线
PLC
COM
COM
COM
24v 0v
+24
COM
SB1
SB2
SB3
SB4
抢答器输入
L1
L2
L3
抢答器输出
六、系统软件设计
（1）梯形图编程
ORLD
LD TIM017
ANDNOT TIM018
ORLD
OUT
LD TIM003
ANDNOT TIM004
OUT
LD TIM008
ANDNOT TIM009
OUT
LD TIM013
ANDNOT TIM014
OUT
LD TIM018
ANDNOT TIM019
OUT
七、实验调试
按下SB1后，流水灯是否按照控制顺序依次点亮，循环。复位键按下，则从新循环。实验使用定时器控制实现装配流水线，并成功运行。
TIM 001 #0020
TIM 002 #0030
TIM 003 #0040
TIM 004 #0050
TIM 005 #0060
TIM 006 #0070
TIM 007 #0080
TIM 008 #0090
TIM 009 #0100
TIM 010 #0110
TIM 011 #0120
TIM 012 #0130
（6）按动停止按钮后，A、B、C3组喷头全部停止。
三、设计思路
（1）控制系统图
PLC 实验报告
PLC 实验报告《PLC 实验报告》一、实验目的本次 PLC 实验的主要目的是熟悉 PLC（可编程逻辑控制器）的基本工作原理和操作方法，通过实际编程和运行，掌握 PLC 在工业控制中的应用，提高对自动化控制技术的理解和实践能力。
二、实验设备1、 PLC 实验箱实验箱内包含 PLC 主机、输入输出模块、电源模块等。
2、编程软件使用了_____品牌的 PLC 编程软件，用于编写和调试 PLC 程序。
3、连接线缆用于连接 PLC 主机与计算机，实现程序的下载和上传。
4、实验对象实验中使用了_____作为被控对象，例如电机、灯光等。
三、实验原理PLC 是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
PLC 的工作原理大致分为三个阶段：输入采样阶段、程序执行阶段和输出刷新阶段。
在输入采样阶段，PLC 依次读取输入端口的状态，并将其存储在输入映像寄存器中；在程序执行阶段，PLC 按照用户编写的程序，对输入映像寄存器和输出映像寄存器中的数据进行逻辑运算和算术运算，并将结果存储在输出映像寄存器中；在输出刷新阶段，PLC 将输出映像寄存器中的数据传送到输出端口，从而控制外部设备的运行。
四、实验内容1、基本指令实验熟悉 PLC 的基本指令，如常开触点、常闭触点、线圈、定时器、计数器等。
通过编写简单的程序，实现对灯光的开关控制、电机的正反转控制等。
2、顺序控制实验掌握 PLC 的顺序控制编程方法，使用顺序功能图（SFC）编写程序，实现对生产流水线的控制，例如物料的输送、加工、分拣等过程。
3、模拟量处理实验学习 PLC 对模拟量的采集和处理，通过模拟量输入模块采集外部传感器的信号，如温度、压力等，并在程序中进行数据转换和处理，实现对被控对象的精确控制。
plc实验报告
plc实验报告引言：PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种专用计算机设备，广泛应用于工业自动化领域。
本实验旨在深入了解PLC的原理和应用，并通过实际操作来验证其功能和性能。
一、实验目的PLC在工业自动化中的作用和应用二、实验器材与方法1. 实验器材：PLC主机、输入输出模块、编程软件、传感器等。
2. 实验方法：根据实验要求，在编程软件中编写PLC程序，配置输入输出模块，并连接相应的传感器。
三、实验内容及步骤1. 了解PLC的基本构成和工作原理描述PLC的主要组成部分和其工作原理，并结合图示进行说明。
2. 编写PLC程序1) 确定实验要求，并根据逻辑关系设计PLC程序结构。
2) 在编程软件中编写PLC程序，包括输入输出模块的配置、逻辑控制程序的编写等。
3. 配置输入输出模块1) 根据实验要求，选择相应的输入输出模块并进行配置。
2) 将输入输出模块与PLC主机连接，保证信号的正常传输。
4. 连接传感器1) 根据实验要求，选择相应的传感器。
2) 将传感器与输入输出模块相连，使PLC能够接收和处理相应的输入信号。
5. 实验验证1) 将编写好的PLC程序下载到PLC主机中。
2) 使用实验平台提供的输入信号，观察输出信号的变化，并记录实验结果。
3) 对实验结果进行分析和验证，以验证PLC是否按照预期工作。
四、实验结果与分析根据实验过程和记录的数据，对PLC的功能和性能进行分析和评估。
五、总结与展望PLC作为一种现代工业自动化控制设备，在工业生产中起着至关重要的作用。
通过本次实验，我们深入了解了PLC的原理和应用，对其工作原理和编程方法有了更加清晰的认识。
在未来的学习和实践中，我们将进一步探索PLC技术的应用领域，并不断提升自己的技术水平。
结语：通过本次实验，我们深入了解了PLC的原理和应用，实践了PLC程序的编写和配置过程，验证了PLC的功能和性能。
这次实验为我们今后从事工业自动化领域的工作打下了坚实的基础，也为我们的学术和职业发展提供了宝贵的经验。
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实验报告
学年学期
课程名称
指导教师
学院
班级
学号
姓名
实验一S7-200编程软件的使用实验
一、实验目的
1. 熟悉STEP7－Micro/WIN32编程软件的使用。
2. 初步掌握编程软件的使用方法和调试程序的方法。
二、实验工具
S7－200仿真软件
三、实验内容
1. 控制要求：
有一个三人抢答器，当主持人宣布抢答开始时，三位选手开始抢答。
三人中有一人抢答成功时，该选手的指示灯亮，并且铃声响3秒，此时其它选手抢答均无效。
当主持人按下复位按钮后，本轮抢答结束，从而继续下一轮的抢答环节。
输入输出
主持人复位按钮SB1 I0.0 响铃K Q0.0 1号选手按钮SB2 I0.1 1号选手指示灯Q0.1 2号选手按钮SB2 I0.2 2号选手指示灯Q0.2 3号选手按钮SB2 I0.3 3号选手指示灯Q0.3
3.I/O接线图
4.程序设计
程序设计模块部分如下：
5.仿真调试
图1 1号选手抢答图2 2号选手抢答无效
图3 3号选手抢答无效
图4 主持人复位
本次我们制作的程序设计仿真是通过使用S7－200仿真的软件来进行仿真测试的，其仿真效果如图1所示，由图可以看出，当我们场下的1号选手按键抢答成功的时候，1号选手所对应的1号指示灯亮，并且会发出铃声响起3秒时长后结束响铃，由此提示1号选手抢答成功，与此同时，2号选手和3号选手所进行的抢答均无效，主持人判定本次抢答环节完成后，主持人会按下复位按钮，至此，本轮抢答结束，准备开始下一轮的选手抢答。
实验二三相电机控制实验
一、实验目的
通过本实验，了解三相电机正反转、自锁、互锁和Y/△启动。
二、实验工具
S7－200仿真软件。
三、实验内容
1. 控制要求
按下正转按钮SB1，KM1继电器吸合（指示灯亮），三相电动机Y形启动，（KMY 继电器吸合，指示灯亮），3s后△形正常运行，按下停止按钮SB3电机应立刻停止运行。
在此整个过程中按反转按钮SB2应不起任何作用。
按下反转按钮SB2，三相电动机Y形启动，3s后△形正常运行，按下停止按钮SB3电机应立刻停止运行。
在此整个过程中按正转按钮SB1应不起任何作用。
3.I/O接线图
4.程序设计
5.仿真调试
图1 电机正转，Y型启动图2 电机正转，3秒后△运行
图3 电机反转，Y型启动图4 电机反转，△型运行其仿真效果如图1所示，当我们按下正转的按钮SB1时，KM1的继电器和KMY的继电器相互吸合，Y型启动，电机正转运行，运行3秒后开始切换到△型运行状态，如图2所示，此时继电器KM△吸合，继电器KMY断开。
在整个过程中，如果按下反转按钮，将会无效。
同理，当按下停止按钮SB3后，电机停止运转，此时按下反转按钮才有效，如图3所示，按下反转按钮SB2后，KM2继电器和KMY继电器吸合，Y型启动，电机反转运行，运行3秒后开始切换到△型运行状态，如图4所示，此时继电器KM△吸合，继电器KMY 断开。
整个过程中，如果按下正转按钮，将会无效。
实验三自动送料车系统实验
一、实验目的
用顺序控制指令实现自动送料车系统控制。
二、实验工具
S7－200仿真软件。
三、实验内容
1、控制要求
初始状态：红灯L1暗，绿灯L2亮，表示允许汽车开进装料。
料斗K2，电动机M1、M2、M3为OFF。
当汽车到达时（按一下S2表示），L1灯亮，L2灯暗，L5灯亮。
M3转，M2在M3转动后3秒运行，M1在M2转动后3秒运行，K2在M1转动后3秒开始出料。
当车装满后（按S2表示），料斗K2关闭，电动机M1延时3秒后关断，M2再延时3秒后关断，M3再延时3秒后关断。
L2绿灯亮，L1红灯暗，表示汽车可以开走。
过5秒后L5灯灭，表示车已开走。
按S3表示料斗中的料已到低限，需要进料。
K1打开进料。
按S1表示料满，K1关闭。
输入输出
按钮S1 I0.0 电动机M1 Q0.0
按钮S2 I0.1 电动机M2 Q0.1
按钮S3 I0.2 电动机M3 Q0.2
指示灯L1 Q0.3
指示灯L2 Q0.4
指示灯L3 Q0.5
指示灯L4 Q0.6
指示灯L5 Q0.7
进料K1 Q1.0
出料K2 Q1.1
3.I/O接线图
4.程序设计
实验四五星彩灯
一、实验目的
熟悉循环移位指令的应用。
二、实验工具
S7－200仿真软件
三、实验内容
1.控制要求：
10个红色发光二极管，L1～L10的亮、暗组合须有一定的规律。
隔1s变化一次，周而复始循环。
启动按钮后，每隔一秒五星彩灯依次点亮L2 L5 L6L1L4L9L10，L1L3L6L7，L3L5L8L9,L2L4L7L8,全亮1S，全灭1S，全亮全灭依次循环。
按停止按钮，停止循环。
2.I/O地址分配
3.I/O接线图
4.程序设计
6.系统测试与分析
第1个状态:五星彩灯的L2、L5、L6、L10 灯亮。
第2个状态:五星彩灯的
L1、L4、L9、L10 灯亮。
第3个状态:五星彩灯的L1、L3、L6、L7灯亮。
第4个状态:五星彩灯的L3、L5、L8、L9灯亮。
第5个状态:五星彩灯的L2、L4、L7、L8灯亮。
第6个状态:五星彩灯全灭。
第7个状态:五星彩灯全亮。
然后第六个状态与第七个状态反复循环。
本程序是用STL图所写的，在启动按钮按下以后，有两步程序同时运行，一个是霓虹灯字的亮灭，一个是四周边框流水灯的亮灭。
霓虹灯字的亮灭:在按下启动按钮以后，八个字会按要求亮灭，主要是计时器控制的，在S20和S21中，S20是灯的正序亮反序灭，S21 是灯的反序亮正序灭。
流水灯的亮灭，状态就比较多了，我是把每一中亮的情况都纳入一个状态的，所以有5个状态，然后再循环，在5秒过后，会由规律的亮转换成全亮,全灭。
全亮一秒,全灭一秒,反复循环，因为全亮和全灭都是一秒所以我们是用置位指令和时间控制指令来完成置位和复位的.因为亮和灭的时间是-.样的所以程序就相对简单了.。