换热设备的使用及维护
换热站维保维护计划

换热站维保维护计划
标题: 换热站维保维护计划
一、目的
为了保证换热站设备安全运行,提高设备使用效率和可靠性,制定本计划以保证换热站设备定期按时检查、维护和保养。
二、维保范围
换热站设备主要包括热交换器、风机、阀门、管道等。
三、维保内容
1. 热交换器
- 每月检查机体、管板泄漏无毛刺问题。
- 每季度清洗管板,检查固定件是否松动。
- 每年更换热交换管板密封件。
2. 风机
- 每月检查安全装置和结构是否正常。
- 每季度检查轮毂、轴承和齿轮是否有磨损。
- 每年维修并更换磨损件。
3. 阀门
- 每月对阀门开关作动进行检查。
- 每季度对阀体本身进行检查,更换严重磨损零件。
4. 管道
- 每月对管道进行外观检查,查闭塞和泄漏。
- 每季度对管道进行内泄漏检查。
- 每年更换严重磨损管段。
四、维保时间及人员
1. 维保时间:按以上内容实施。
2. 维保人员:安排专门维护人员负责检查保养。
3. 记录登记:对每次维保进行详细记录。
五、资金保障
为保证计划顺利实施,应将维保保养费用计入年度日常费用中予以保障。
以上就是"换热站维保维护计划"的一个样例。
你可以根据自己的情
况进行修改和完善。
换热设备操作注意事项

换热设备操作注意事项
换热设备是用来把热量从一个热源传递到另一个热源的设备,它是一种经济、高效的耗能节约系统。
换热设备的运行对于热源的使用有至关重要的作用,操作不当可能会引起热源浪费、效率低下甚至于失去保护。
因此,操作换热设备时一定要做好安全防范措施,注意以下几点:
一、安装和检查方面:
1、装换热设备时,应遵守换热设备的技术参数,确保设备的质量;
2、安装完成后,进行严格的质量检查,确保设备性能及工作环境符合设计规范;
3、装时注意安装位置,确保使用环境无异物,避免换热设备受污染。
二、使用和维修方面:
1、热设备在使用前,应先进行系统检查,检查所有设备密封,排除泄漏;
2、作前进行热源预热,确保高压换热设备的热源可以正常工作;
3、于换热设备的控制和维护,应定期进行维护,确保系统的正常运行;
4、热设备需要清洗,应注意清洗时间及溶液使用量,避免设备被损坏;
5、洗后,一定要完全干燥,确保换热设备工作状态正常;
6、规维护时,应检查换热设备的各种仪表和设备内的零件,确保换热设备的质量。
换热设备安全操作规程

换热设备安全操作规程一、前言换热设备是工业生产过程中常用的关键设备,对于保障工作安全、提高生产效率至关重要。
为了确保人员在操作换热设备时能够正确、安全地进行操作,特制订本安全操作规程。
二、换热设备基本概念换热设备是指通过传导、对流和辐射的方式,将热量从一种介质传递给另一种介质的设备。
常见的换热设备包括换热器、冷凝器、蒸发器等。
三、操作前的准备工作1. 熟悉设备在进行操作之前,操作人员应对所使用的换热设备进行全面了解。
了解设备的结构、工作原理、操作方法以及可能出现的故障情况,以便能够妥善操作和处理可能出现的问题。
2. 确保设备正常在操作之前,操作人员应仔细检查设备,确保设备处于正常工作状态。
包括检查设备的接线是否松动,电源是否正常,仪表显示是否正常等。
3. 穿戴标准工作服在进行换热设备操作时,操作人员应穿戴符合标准的工作服。
工作服应具备防静电、耐高温等功能,以提供必要的安全保障。
四、操作过程中的注意事项1. 严禁随意操作任何时候,操作人员都不得随意进行设备操作。
在进行操作之前,应明确操作目的、操作方法和操作流程,并经过合理的风险评估。
2. 防止设备过载操作人员应根据设备的额定工作参数,确保操作过程中不超过设备的承载能力。
特别是在温度、压力等参数超过设备承载能力时,应及时采取相应的措施,并通知相关人员。
3. 定期维护设备换热设备需要定期维护,以保证其正常工作。
操作人员应严格按照设备维护计划进行维护工作,及时清洁设备、更换损坏的零件,并做好相应的记录。
4. 防止设备泄漏换热设备操作过程中,应注意防止设备泄漏。
操作人员应及时发现泄漏情况,采取相应的措施进行处理,确保人员的安全。
五、应急处置措施1. 遇到设备故障时,应立即停止操作,并通知维修人员进行处理。
在维修人员到达之前,应设立警戒区域,防止其他人员误入。
2. 遇到设备泄漏时,应迅速采取应急措施,将漏点与周围区域隔离,并进行必要的清理工作,以防止泄漏物对人员和环境造成伤害。
换热器维修及管理制度

换热器维修及管理制度一、换热器的维修1. 定期维护经常性的定期检查和维护是保障换热器正常运行的关键。
定期维护应包括以下内容:(1)清洗换热器管道和换热面定期清洗换热器管道和换热面可以有效地防止管道堵塞和换热面结垢,保证换热效率和热传递效果。
清洗过程中应注意使用合适的清洗剂,并按照操作规程进行清洗操作。
(2)检查换热器密封性能定期检查换热器的密封性能,及时更换老化的密封件,确保换热器的密封性能符合要求,防止泄漏发生。
(3)检查换热器的支撑和固定定期检查换热器的支撑和固定部位,确保换热器的稳固性,防止换热器在运行过程中出现晃动和脱落的情况。
2. 故障维修换热器在使用过程中可能会出现各种故障,例如管道堵塞、泄漏、换热面结垢等。
针对不同的故障情况,应采取相应的维修措施:(1)管道堵塞:定期清洗管道,可以减少管道堵塞的发生。
如果出现管道堵塞,应及时使用适当的方法清除堵塞物质,确保管道畅通。
(2)泄漏:发生泄漏时,应及时查找泄漏原因,并采取紧急维修措施。
可以更换密封件或进行焊接修补等。
(3)换热面结垢:结垢会影响换热器的传热效率,应定期清洗换热面,去除结垢物质。
如果结垢严重,可考虑更换换热面或进行清洗修复。
3. 备件管理为保障换热器的正常运行,应建立备件管理制度,及时备足常用备件,确保换热器出现故障时能够及时更换。
二、换热器的管理制度1. 设备档案管理建立换热器的设备档案,包括设备型号、技术参数、安装位置、维修记录等内容。
定期更新设备档案,确保信息的准确性和完整性。
2. 操作规程建立换热器的操作规程,规范操作人员的操作行为。
操作规程应包括设备的开启、关闭、调节等操作步骤,以及换热器的安全操作要求。
3. 值班制度建立换热器的值班制度,确保设备在24小时内有人监控。
值班人员应熟悉设备的运行情况,能够及时处理设备的异常情况。
4. 安全检查定期进行安全检查,检查设备的运行情况和安全防护设施是否完好有效。
发现问题及时处理,确保设备的安全运行。
换热站运行维护方案

换热站运行维护方案1. 前言换热站是集中供暖系统中重要的组成部分,其正常运行与否直接关系到用户取暖的质量和使用效果。
因此,加强换热站的运行维护管理,是确保集中供暖系统正常、稳定、高效运行的必要措施之一。
本文将介绍一套针对换热站的运行维护方案,希望对相关工作人员有所帮助。
2. 换热站运行维护方案2.1 换热站定期检查(1)日常巡检:每天至少进行一次检查,检查内容包括换热站防冻防爆措施的落实情况,水箱水位的变化情况。
(2)周检:每周对设备进行一次全面检查,检查内容包括各机组运行状况、泵阀管道的泄漏情况、水泵轴承温度、水箱内水质状况等。
(3)月检:每月对设备进行一次全面检查,注意检查管道、阀门是否正常开启,密封是否严密,以及锅炉房的安全情况。
2.2 换热站清洗保养(1)清洗换热器:定期对换热器进行清洗,可以使用酸洗、碱洗、超声波清洗等方法。
(2)清洗水箱:定期对水箱进行清洗,可以使用化学清洗和机械清洗两种方法。
定期更换水箱的补加水,避免水质留有污垢。
2.3 换热站设备更新(1)水泵更新:应根据换热站的需要及时更换老化的水泵,以保证供水量和压力的稳定。
(2)阀门更新:应定期更换阀门,以保证流量计准确和供暖系统的正常运行。
2.4 换热站安全管理(1)清除积水:定期清理水箱内的积水,避免长时间的水位变化对设备的影响。
(2)防火防爆:设备日常使用时要保证严格防火防爆措施。
(3)漏水报警:设备出现漏水情况时,要及时安装漏水报警装置,以保证设备的安全运行。
3. 结论换热站的运行维护是确保集中供暖系统正常、稳定、高效运行的重要措施。
科学、规范、细致的运行维护方案,是对换热站进行科学、全面、有效管理的必要手段。
鉴于此,换热站工作人员应切实加强换热站的运行维护管理,并加强设备更新和安全管理,以确保集中供暖系统的正常运行。
《化工设备使用与维护》第三章 换热设备的使用与维护

第三章换热设备的使用与维护第一节换热设备工作过程及类型第二节换热设备的结构第三节换热设备的使用与维护第一节换热设备工作过程及类型一、换热设备工作过程(一)热量的传递方式①传导传热②对流传热③辐射传热(二)换热设备的换热过程传热过程可分为三步,①热流体将热量传给固体壁面(对流传热)②热量从壁的热侧传到冷侧(热传导)③热量从壁的冷侧面传给冷流体(对流传热)壁的面积称为传热面,是间壁式换热器的基本尺寸。
提高传热速率的方法:①增大传热面积(翅片管、波纹管等)②提高传热系数(增加流速、选择相变温度、选择导热性能好的材料作为换热元件等)③增大冷热流体的温度差(冷热流体逆流等)二、换热设备的类型(一)按用途分类①冷却器:用水或其它冷却介质冷却液体或气体。
②冷凝器:冷凝蒸气或混合蒸气。
③加热器:用蒸汽或其他高温载热体来加热工艺介质,以提高其温度。
④换热器:在两个不同工艺介质之间进行显热交换,即在冷流体被加热的同时,热流体被冷却。
⑤再沸器:用蒸汽或其他高温介质将蒸馏塔底的物料加热至沸腾,以提供蒸馏时所需的热量。
⑥蒸气发生器:用燃料油或气的燃烧加热生产蒸气。
⑦过热器:将水蒸气或其他蒸气加热到饱和温度以上。
⑧废热锅炉:凡是利用生产过程中的废热来产生蒸气的统称为废热锅炉。
(二)按换热方式分类1、间壁式换热器间壁式换热的特点是冷、热流体被一固体隔开,分别在壁的两侧流动,不相混合,通过固体壁进行热量传递。
2、直接接触式传热直接接触式传热的特点是冷、热两流体在传热器中以直接混合的方式进行热量交换,也称混合式换热。
3、蓄热式换热器蓄热式换热器是由热容量较大的蓄热室构成。
室中充填耐火砖作为填料,当冷、热流体交替的通过同一室时,就可以通过蓄热室的填料将热流体的热量传递给冷流体,达到两流体换热的目的。
(三)按形状分类板面式:管壳式:固定管板式浮头式U形管式填料涵式釜式双套管式套管式蛇管式管式:板式螺旋板式板翅式伞板式板壳式(三)换热设备性能对比及选择1、换热器的基本要求①热量能有效地从一种流体传递到另一种流体,即传热效率高,单位传热面上能传递的热量多。
板式换热器的使用维护及检修

板式换热器的使用维护及检修一、使用方面1.正确操作:在使用板式换热器时,应该按照设备的使用说明书进行正确操作,尤其是在启动和停机时要注意顺序和方法。
另外,还要注重观察设备运行状态,及时发现并处理异常情况。
2.保证流体质量:为了保证换热器能够正常运行,需要对流体进行处理,尤其是液体。
比如,应该防止液体中的杂质进入换热器内部,可以使用过滤器进行预处理;对于水质较差的情况,可以使用软化器或反渗透设备进行处理。
3.定期清洗:废热处理等应用场景下的板式换热器,可能会因为管路中的沉积物、腐蚀物等原因造成换热效率下降甚至堵塞的情况。
因此,需要定期对换热器进行清洗,保证其内部表面的清洁度。
二、维护方面1.定期换热介质:在使用过程中,应及时更换热介质。
热介质长时间使用可能会导致水质变差,影响换热效果,甚至会损坏板式换热器。
一般情况下,应根据厂家提供的使用说明书来确定更换周期。
2.定期检查密封性:板式换热器中的密封件是关键部件,对换热器的正常运行起到重要作用。
因此,需要定期检查密封件的完好性,如发现损坏或老化的情况,应及时更换。
3.保持通风畅通:换热器通风畅通也是保证其正常运行的重要条件之一、因此,需要定期清洁换热器周围的杂物,确保换热器的散热性能不受阻碍。
三、检修方面1.检查泄漏情况:定期检查板式换热器是否存在泄漏情况,特别是板片之间是否存在漏液的现象。
如发现泄漏情况,应及时找出漏点并进行修复。
2.清洗堵塞部位:如果发现换热器一些部位发生堵塞,可以使用专用工具,如清洗球、刮子等进行清洗。
如果严重堵塞,可以使用化学清洁剂进行处理。
3.更换损坏部件:如果发现板式换热器中的一些部件已经损坏,如板片、密封件等,应及时更换,以免损坏其他部件或影响换热效果。
在进行检修时,应确保安全可靠,可以参考设备的维修手册或者请专业人员进行检修。
通过以上三个方面的维护和检修,可以保证板式换热器的正常使用和延长使用寿命。
使用维护和检修工作应有一定的规律性和持续性,提高设备的可靠性和效率,并有效节约能源和降低运行成本。
换热站队安全操作及保养规程

换热站队安全操作及保养规程一、前言换热站是城市供暖、供热系统中的重要设备,对于城市居民的日常生活有着至关重要的作用。
为了确保换热站的正常运转和保证安全性,我们制定了以下操作及保养规程,以供参考。
二、操作规程1.换热站调温过程中,禁止在阀门处进行任何手动操作,以免造成系统压力异常变化,影响设备的正常运行;2.打开或关闭换热站局部阀门时,应先打开该阀门所在管道的排气阀,避免阀门打开时反压灌入阀门堵塞管道或泄漏,引起安全事故;3.对于新开机投用的换热站,应先在低温下缓慢启动,及时观察设备运行情况、温度和渗漏情况;4.在使用换热站时,应定期检查系统水压及阀门、管道等设备的密封性能,避免因长期使用而造成设备磨损导致水压下降、泄漏等问题;5.在换热站投入使用前,应将待供水源进行除锈等预处理,以免水源因管道锈蚀而造成设备损坏。
三、保养规程1.定期进行清洗:及时清理管道和设备内部的污垢和沉淀物,确保水质清洁,避免污垢对设备进行侵蚀及影响热交换效果。
2.清查管道泄漏:定期检查管道的泄漏情况,及时对泄漏部位进行维修处理,避免泄漏导致能耗的增加和区域缺水。
3.阀门定期检修:定期对阀门、通风口等部件进行检修,避免因长期使用而出现损坏、老化等问题,影响正常运行。
4.检查设备耗损程度:定期检查设备的耗损程度,确保设备在正常工作状态下,同时降低能源消耗。
5.定期换油:将设备内的油脂清除并更换新油,以保证设备的顺畅运转。
四、总结换热站作为城市供暖系统的核心设备之一,其正常工作不仅与市民的正常生活密切相关,还与城市发展密不可分。
为了确保设备的正常运转和保证居民的安全,我们必须要建立健全的操作及保养规程,并定期进行相关工作的维修和清洗,以达到设备的常年安全稳定运行。
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二、管壳式换热器管程结构
一种流体走管内、称为管程,另一种流体走管外、 称为壳程。
1、管板 管板是换热器的主要部件之一现代高温高压大型换 热器中,管板的重量可超过20t,厚度达300mm以 上。 2、管子 管子标准常用的有1500mm,2000mm, 3000mm,6000mm等,管子材料常用 的为碳钢,低合金钢,不锈钢,铜。海 军铜,铜镍合金,铝合金。
固定管板式换热器 1—封头;2—法兰;3—排气口;4—壳体;5—换 热管;6—波形膨胀节;7—折流板(或支持板); 8—防冲板;9—壳程接管;10—管板;11—管程接 管;12—隔板;13—封头;14—管箱;15—排液口; 16—定距管;17—拉杆;18—支座;19—垫片;20、 21—螺栓、螺母
(三)、换热设备性能对比及选择
1、换热器的基本要求
热量能有效地从一种流体传递到另一种流体,即传热 效率高,单位传热面上能传递的热量多。 换热器的结构能适应所规定的工艺操作条件,运转 安全可靠,密封性好,清洗、检修方便,流体阻力小。
要求价格便宜,维护容易,使用时间长。
2、换热器性能对比及选 择
(二)、按换热方式分类 间壁式换热器:温度不同的两种流体 通过隔离流体的固体壁面进行热量传 递,两流体之间因有器壁分开,故互 不接触。 直接接触式换热器 :又称混合式换热 器,冷热流体在进入换热器后直接接 触传递热量。 蓄热式换热器:又称蓄热器,是一个 充满蓄热体的蓄热室,热容量很大。
根据间壁的形状,间壁式换热器大体 分为管式和板面式两大类。 管式换热器有管壳式,套管式,蛇管 式,螺旋管式等;板面式换热器有板 式,螺旋板式,板翅式,板壳式等。
2、浮头式换热器 它的一端管板是固定的,与壳体刚性连接, 另一端管板是活动的,与壳体之间并不相连。 适用于冷热流体温差较大,介质易结垢常需 要清洗的场合。
浮头式换热器 1—防冲板;2—折流板; 3—浮头管板;4—钩圈; 5—支耳
3、U形管式换热器
它不同于管板式和浮头式换热器,只有一块管板,换 热器做成u字形,两端都固定在同一管板上,管板和 壳体之间通过螺栓固定在一起。 适用于冷热流体温差较大,管内走清洁不结垢的高温, 高压,腐蚀性较大的流体的场合。
管箱结构形式 1—隔板;2—管板; 3—箱盖
三、管壳式换热器壳程结构 1、壳体 壳体有各种形式,但基本上就是一个圆 筒形状的容器,器壁上焊有接管,供壳 程流体进入和排出之用,直径小于 400mm的壳体,通常用钢管制成,大 于400mm时钢板卷焊而成。
2、折流板 它的作用是引导壳程流体反复的改变方向 作错流流动或其他形式的流动,并可调节 折流板间距获得适宜的流速,提高传热速 率,还可起到支撑管束的作用。
选型应考虑的因素:
流体的性质对换热器类型的选择产生重大的影响。 换热介质的流量、操作温度、压力等参数在选型时 也非常重要。 换热器的适用范围在不断发展
第二节 换热设备的结构
一、管壳式换热器的结构类型及特点
1、固定管板式换热器 主要由壳体,管束,管板,管箱及折流板 等组成。 这种换热器结构简单,制造方 便,成本低。 适用于壳程流体清洁,不易结垢,管程常 需要清洗,冷热流体温差不太大的场合。
传递的三种 方式:
对流传热:凭借液体或气体的流动, 也就是各分子团间相对位置的改变来 传递热量。 辐射传热:热能不借助任何传递介质, 以电磁波的形式在空间传播,遇到另一 个物体时,辐射能被部分或全部吸收转 变为热能。
(二)换热设备的换热过程 以间壁式换热器的换热过程来说明: 在间壁式换热过程中,主要是对流 和传导两种传热方式。
2.管壳式换热器的基本参数 JB/T4714 ~4717对管壳式换热器的基本 参数及组合做了详细的规定。
折流板的 分类 常用折流板有弓 形和圆盘-圆环形两种 弓形的有单弓形、 双弓形及三弓形,单弓 形和双弓形应用最多。
圆盘ห้องสมุดไป่ตู้圆环形折流板
四、管壳式换热器的标准
1.标准体系 GB151—1999《管壳式换热
器》 是由国家技术监督局发布的关于管 壳式换热器的国家标准。该标准是管壳式 换热器设计和制造的主要依据。 标准代号为JB/T4714~4720-92 这批标准对浮头式换热器和冷凝器、 固定管板式换热器、立式热虹吸式重沸器 及U形管式换热器的具体结构形式、基本 参数及其组合都作了具体的规定(定型)。
换热设备的使用与维护
目标:了解换热设备的工作过程 及一般要求 了解换热器的类型 掌握管壳式的换热器结构与特点 换热设备的维护与清洗
第三组 :靳静云,张景芳,代鹏伟, 崔宴福,吴军治
第一节 换热设备工作过程及类型
一、换热设备的工作过程 (一)、热量的传递方式 换热设备工作过程就是热量的传递过程。
传导传热:热量从物体的高温部分沿着 物体本身传到低温部分的一种传热方式。
U形管式换热器 1—中间挡板;2—U形 换热管;3—排气口; 4—防冲板;5—分程隔 板
4、填料函式换热器
它与浮头式换热器很相似,只是浮动管板 填料函式换热器 一端与壳体之间才有填料函密封。 1—纵向隔板;2— 不适用于壳程流体易挥发易燃易爆及有毒 浮动管板;3—活套法兰; 的情况。 4—部分剪切环;5—填 料压盖;6—填料;7— 填料函
温度不同的两种流体被器壁隔开,温度 为t1的热流体以对流的方式将热量传给 器壁的一侧,器壁以传导方式将热量从 一侧传向另一侧,最后器壁的另一侧又 以对流的方式将热量传给温度为t2的冷 流体。即对流-导热-对流的传热过程。
二、换热设备的类型 (一)、按用途分类 1、冷却器 冷凝器 加热器 换热 器 再沸器 蒸气发生器 过热器 废热 (或余热)锅炉
3、 管板和管子的连接
管板和管子的连接方式有胀接和焊接,对于高温高 压下常采用胀、焊并用的方式。
4、管子在管板上的排列 方式如下图所示:
5、强化传热表面 如果管内外的传热膜系数相差大,设法强 化膜系数较低一侧的壁表面是很有效的。 常用的方法有:一种是增大表面积。另一 种是提高传热系数。 6、封头和管箱 是换热器的主要部件,位于壳体两端,其 作用是控制及分配管程流体。