换热设备管理规定
换热设备的管理制度范文
换热设备的管理制度范文换热设备的管理制度范据第一章总则第一条为规范本单位的换热设备的管理，保证设备的安全运行，保护环境，提高能源利用效率，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于本单位的所有换热设备。
第三条目的和原则：本制度的目的是为了加强换热设备的管理，确保设备安全运行，保护环境，提高能源利用效率。
本制度的原则是依法、依规、健全、透明、公开、高效。
第四条基本要求：1. 加强组织领导，确保本制度的贯彻执行。
2. 确保设备安全可靠，提高设备的运行效率。
3. 合理利用能源，提高能源利用效率。
4. 加强设备维护和修理，延长设备使用寿命。
5. 确保设备的环保要求，减少对环境的污染。
第二章设备管理的基本内容第五条设备管理制度的责任主体：本单位的设备管理主要责任主体是设备管理部门，负责制定设备管理制度，组织实施各项管理规范和政策，并对设备的管理情况进行监督和检查。
第六条设备管理部门的职责设备管理部门的主要职责是：1. 负责制定本单位的设备管理制度，确保设备管理的规范性和可操作性。
2. 组织制定设备特种操作人员的岗前培训和职业技能考核标准，确保设备操作人员具备相应的操作技能和安全意识。
3. 负责设备的日常巡检和维护工作，及时发现设备的异常情况，并采取相应的处理措施。
4. 掌握设备的运行情况，及时了解设备的故障和损坏情况，并组织维修修理工作。
5. 负责组织设备的定期检验，确保设备的工作状态符合相关标准和要求。
6. 负责设备的入、出库管理，确保设备的使用记录真实可靠。
7. 负责制定设备的报废标准和程序，及时对使用寿命到期或出现严重故障的设备进行报废处理。
8. 负责设备管理的日常工作，对设备的使用情况、维修情况、报废情况等进行记录和统计。
9. 对设备管理工作进行监督和检查，及时发现问题并提出改进意见。
第七条设备的安全管理：设备管理部门应当加强对各种设备的安全管理，确保设备的安全运行。
具体措施包括：1. 加强设备的安全保卫工作，确保设备的安全性。
换热站运行管理制度
换热站运行管理制度第一章总则第一条为规范和科学管理换热站的运行，保证供热质量，减少安全事故的发生，特制定本制度。
第二条本制度适用于换热站的日常运行管理工作，包括设备维护、安全防护、人员管理、沟通协调等方面。
第三条换热站运行管理应坚持“安全第一、质量至上、科学管理、持续改进”的原则。
第四条换热站管理应当遵循规章制度、明确职责分工、保障设备安全、对工作人员进行培训等原则。
第五条对违反本制度的行为，应当依照公司相关规定进行处理，并追究相关人员的责任。
第二章设备维护管理第六条换热站运行管理人员应当做好设备的定期检查、定期保养和维修工作。
第七条换热站设备的维护保养应当按照设备的使用年限、工作状况和生产要求合理安排，制定相应的维护计划，并按期执行。
第八条对于设备的维修工作，应当严格按照相关程序进行，做到修旧如旧，定期进行设备巡检、设备清洁、设备润滑。
第九条对于设备出现的故障，应当及时处理，并留有详细的故障处理记录。
第十条设备的报废、翻新维修等工作应当严格按照相关规定进行。
第三章安全防护管理第十一条对于换热站的安全防护工作，应当坚持“预防为主”的原则，制定相应的安全管理制度。
第十二条换热站的安全管理应当有专人负责，并定期进行安全培训。
第十三条对于危险源的管理，应当及时排查、制定相应的控制措施，并进行安全技术培训。
第十四条对于换热站的消防安全工作，应当做好相关设备的检查维护，并留有详细的消防安全记录。
第十五条对于换热站的事故应急预案，应当建立完善，并进行定期演练。
第四章人员管理第十六条换热站的人员管理应当按照公司规定进行，包括招聘、培训、考核等工作。
第十七条对于换热站的管理人员，应当具备相关专业知识和丰富的管理经验，并定期进行相关的培训。
第十八条对于换热站的一线操作人员，应当具备相关专业技能，定期接受相关培训，并定期进行技能考核。
第十九条对于工作人员的安全教育，应当做到定期进行，定期进行知识考核。
第五章沟通协调管理第二十条对于换热站的日常运行情况，应当及时进行信息沟通报告，做到信息共享。
化工厂换热管理制度
化工厂换热管理制度一、目的为了确保化工厂换热设备的安全、高效运行，预防设备故障和事故发生，提高能源利用率，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂内所有换热设备，包括但不限于管壳式换热器、板式换热器、螺旋板换热器等。
三、管理职责1. 生产部门负责换热设备的使用和日常维护。
2. 维修部门负责换热设备的定期检查和维修工作。
3. 安全部门负责监督换热设备的安全运行和事故处理。
四、操作规程1. 启动前检查：确保换热器内部无异物，所有连接件紧固，密封良好。
2. 启动操作：按照操作规程逐步开启换热器，注意观察压力、温度等参数的变化。
3. 运行监控：定期检查换热器的运行状态，记录运行参数，确保无泄漏。
4. 停机操作：按照操作规程逐步关闭换热器，防止温差应力造成设备损坏。
五、维护保养1. 定期清洗：根据换热器的使用情况，定期进行化学清洗或机械清洗，去除结垢。
2. 检查维修：对换热器的密封件、连接件等进行定期检查，及时更换损坏部件。
3. 保温防护：确保换热器的保温层完好，减少热损失。
六、安全措施1. 防爆防火：换热器周围禁止烟火，确保良好的通风条件，防止可燃气体积聚。
2. 防腐蚀：对于易腐蚀的换热器，采取防腐措施，定期检查防腐层的完整性。
3. 防超压超温：设置安全阀和温度控制装置，防止因超压超温造成设备损坏。
七、事故处理1. 紧急停机：在发现换热器出现异常情况时，应立即停机并切断电源。
2. 事故报告：立即向相关部门报告事故情况，并保护好现场。
3. 事故调查：配合专业人员进行事故调查，找出事故原因，制定预防措施。
八、培训与考核1. 对操作人员进行定期培训，确保其熟悉换热器的操作规程和维护保养知识。
2. 对操作人员的培训效果进行考核，考核不合格者不得上岗操作。
九、记录与档案1. 建立换热器的操作、维护、检查和事故处理记录。
2. 所有记录应归档保存，以备查阅。
十、附则本管理制度自发布之日起执行，由生产部门负责解释，相关部门应遵照执行。
换热站规章管理制度
换热站规章管理制度第一章总则第一条为了规范换热站的管理，维护设备的安全稳定运行，保障用户的热水供应，维护环境卫生，提升服务质量，制定本规章管理制度。
第二条本制度适用于所有换热站的管理和运营工作人员，并应当严格遵守。
第三条本规章管理制度应当与国家法律法规和相关标准相一致，并遵循当地市政府和行业主管部门的管理要求。
第二章管理机构及职责第四条换热站应当设立管理机构，由专职人员负责管理和运营。
第五条管理机构的主要职责包括：1. 负责换热站设备的日常维护和运行管理；2. 监督换热站的节能环保工作；3. 组织设备的安全检查和维护；4. 协调用户的热水供应和服务；5. 组织换热站的员工培训和考核。
第六条管理机构的负责人应当具备相关工程技术和管理经验，具有相关资格证书。
第七条管理机构应当定期向上级主管部门报告管理情况，并接受监督检查。
第三章设备管理第八条换热站设备的选用应当符合国家标准，具有合法的生产许可证和质量检验合格证明。
第九条设备的安装和调试应当由具有相关资质的施工单位进行，必须符合相关安全标准。
第十条设备的运行应当定期进行检查和维护，发现问题要及时报修，严禁擅自更改和拆卸设备。
第十一条设备的报废和更新应当根据设备的实际运行情况和国家相关政策进行处理，严禁因种种原因私自处置设备。
第十二条设备管理人员应当具有相关工程技术和维修经验，并接受定期的培训和考核。
第四章安全管理第十三条换热站应当建立完善的安全管理制度，进行安全隐患排查和整改。
第十四条设备管理人员应当熟悉设备的操作规程和安全事故的应急处理方法，做到心中有数，临危不惧。
第十五条换热站应当经常进行安全演练，提高员工应对突发事件的应急能力。
第十六条安全管理人员应当具备相关的安全人员资格证书，严格遵守安全操作规程，确保设备运行的安全稳定。
第十七条换热站应当建立健全的安全档案和事故报告制度，及时上报安全事故和隐患，做到有事必报、早报真报。
第五章环境卫生及服务质量第十八条换热站应当保持良好的环境卫生，定期进行清洁、消毒和驱虫工作。
供暖换热站管理制度
供暖换热站管理制度第一章总则第一条为了规范供暖换热站的管理工作，保障用户的供暖需求，保障供暖设施的正常运行，提高供暖换热站的经济效益，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于我单位所有供暖换热站的管理工作。
第三条供暖换热站的管理原则是安全、高效、节能、环保。
第四条供暖换热站的管理工作要以用户需求为导向，优化服务质量，提高用户满意度。
第二章组织架构第五条供暖换热站设立设置管理部门，具体负责供暖换热站的日常管理工作。
第六条管理部门由站长负责，设立站务人员，具体分工明确。
第七条管理部门根据工作需要，可以设立技术保障人员、安全管理人员等。
第八条管理部门要建立健全相关管理制度，保证供暖换热站的正常运行。
第9条管理部门要定期对供暖换热站的设施设备进行检查和维护，确保供暖系统的安全运行。
第十条管理部门要定期对员工进行培训，提高员工的管理水平和业务水平。
第三章运行管理第十一条供暖换热站的运行管理要严格按照相关技术标准和规范进行。
第十二条管理部门要定期对供暖系统进行检查和维护，确保设施设备的正常运行。
第十三条管理部门要配备专业的技术保障人员，对供暖系统进行技术支持。
第十四条管理部门要加强对供暖水质的管理，确保供暖水质量符合卫生标准。
第十五条管理部门要做好供暖系统的节能工作，提高供暖效率，降低能耗。
第十六条管理部门要建立健全供暖换热站的安全管理制度，确保供暖系统的安全运行。
第四章服务保障第十七条管理部门要保证供暖系统的供热质量，及时解决用户的供热问题。
第十八条管理部门要建立健全用户投诉处理机制，保证用户的投诉能够及时得到解决。
第十九条管理部门要对用户进行定期的服务宣传，提高用户对供暖服务的满意度。
第二十条管理部门要积极进行供暖节能宣传，指导用户正确使用供暖设施设备，提高供暖效率。
第五章经济管理第二十一条管理部门要做好供暖换热站的经济管理工作，提高供暖换热站的经济效益。
第二十二条管理部门要对供暖换热站的能耗进行分析，定期进行能耗统计和分析，提出节能措施。
换热站设备运行规程（四篇）
换热站设备运行规程第一章总则第一条为了规范换热站设备的运行管理，确保设备的安全稳定运行，提高换热效率，减少能源浪费，根据相关法规法规定，制定本规程。
第二条本规程适用于我单位运行的所有换热站设备，包括但不限于供暖换热站、工业制冷换热站等。
第三条换热站设备的运行管理应以安全、经济、环保为原则，确保设备的正常运行，最大限度地提高能源利用率。
第四条设备运行管理人员必须熟悉本规程，按照规程的要求进行操作，确保设备安全稳定运行。
第二章设备操作规范第五条设备操作人员必须经过专门培训合格，持有相关证书。
第六条设备操作人员应按照规定的设备运行流程操作设备，不能擅自改变操作程序。
第七条在设备启动之前，必须检查设备的各个部位是否处于正常状态，有无异常现象，确保设备的安全性。
第八条设备启动后，操作人员要时刻观察设备运行状态，如有异常现象，应立即停机检查，并报告相关部门。
第九条设备停机前，应将设备恢复到正常状态，同时做好设备的保护措施，以确保设备安全。
第十条设备操作人员应保持设备操作间和设备周围的清洁卫生，定期清理设备和设备周围的杂物。
第三章设备维护规范第十一条设备维护人员必须经过专门培训合格，持有相关证书。
第十二条设备维护人员应定期对设备进行保养，检查设备是否存在损坏、松动、漏水等情况，并及时修复。
第十三条定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备运行稳定。
第十四条设备维护人员应对设备进行定期性能测试，如发现设备性能下降，应及时处理或更换设备。
第十五条设备维护人员应保持设备维护记录的完整和准确。
第十六条设备维护人员要时刻关注设备的工作情况，如发现异常现象，应立即处理，并报告相关部门。
第四章安全管理规范第十七条设备操作人员应遵守相关的安全操作规程，禁止违章操作。
第十八条设备操作人员应佩戴好相关的个人防护用品，确保人身安全。
第十九条设备操作人员应定期参加安全培训，更新相关安全知识，提高安全意识。
第二十条设备周围必须保持通畅，禁止堆放杂物，以免影响设备的正常运行。
换热器运行管理制度
换热器运行管理制度第一章总则第一条为了规范换热器的运行管理，确保设备正常、安全运行，提高设备利用率，延长设备使用寿命，保证生产安全和生产质量，制定本管理制度。
第二章换热器基本要求第二条本公司的换热器应符合以下基本要求：1. 设备完好，无渗漏、无破损；2. 换热管束各管道间通畅无堵塞；3. 控制阀门灵活可靠；4. 换热表现稳定、换热效率高。
第三条换热器设备管理应按照国家相关规定进行，严格落实设备验收、检验和检修标准。
第三章换热器的日常管理第四条换热器的巡检和日常保养应按规定周期进行，特别是对换热管束的清洗和冲洗，应注意设备清洁，避免结垢、结露等现象。
第五条换热器设备的使用要注意节能，根据实际情况做好换热器的调控，避免能耗浪费。
第六条换热器设备的保养和维修应由专业技术人员进行，保养维护记录应详细、完整，确保设备平稳运行。
第四章换热器的安全管理第七条换热器使用人员应接受相关安全培训，了解设备安全操作规程。
第八条换热器设备应设置安全联锁机制，避免因操作不当而引发事故。
第九条换热器设备在使用过程中，如有异常情况应及时报告，不得擅自处理。
第五章换热器的定期检验第十条换热器设备应定期进行检验，确保设备技术状况良好，安全可靠。
第十一条对于老化严重的换热器设备，应及时更换或修复，避免安全隐患。
第六章换热器的报废处理第十二条对于达到报废标准的换热器设备，应按规定程序报废处理，不能再继续使用。
第七章附则第十三条本管理制度自颁布之日起生效。
第十四条对于未尽事宜，由本公司专业技术人员协商决定。
以上就是关于换热器运行管理制度的相关内容，希望相关人员严格遵守，确保设备安全、稳定运行。
热力公司换热站管理制度
第一章总则第一条为确保换热站安全、高效、稳定运行，保障供热服务质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有换热站的管理工作。
第二章换热站管理职责第三条换热站站长负责换热站的全面管理工作，包括设备运行、人员管理、安全管理等。
第四条换热站技术员负责换热站的技术管理工作，包括设备维护、故障排除、运行数据记录等。
第五条换热站操作人员负责换热站的日常运行操作，确保设备正常运行。
第三章换热站运行管理第六条换热站应按照国家及行业标准进行设计、建设，确保设备安全可靠。
第七条换热站应配备必要的运行、维护、检测设备，定期进行检测和维护。
第八条换热站应建立设备档案，详细记录设备运行、维护、故障等信息。
第九条换热站应定期进行巡检，发现异常情况及时处理，确保设备安全稳定运行。
第十条换热站运行参数应实时监控，发现异常情况及时调整，确保供热效果。
第四章换热站安全管理第十一条换热站应制定安全操作规程，操作人员必须严格遵守。
第十二条换热站应定期进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识。
第十三条换热站应配备必要的安全防护设施，如防护罩、防护网等。
第十四条换热站应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第十五条换热站发生安全事故时，应立即启动应急预案，并上报公司。
第五章换热站人员管理第十六条换热站操作人员应具备相应的专业知识和技能。
第十七条换热站操作人员应持证上岗，定期进行考核。
第十八条换热站应建立操作人员培训计划，提高操作人员素质。
第六章换热站维护管理第十九条换热站设备应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。
第二十条换热站应建立设备维护保养记录，详细记录维护保养情况。
第二十一条换热站设备出现故障时，应及时排除，确保设备正常运行。
第七章附则第二十二条本制度由公司设备管理部门负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起施行。
第八章智慧供热管理第二十四条换热站应接入智慧供热平台，实现远程监控和智能化调节。
第二十五条换热站应定期对智慧供热系统进行维护和升级，确保系统稳定运行。
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沧州分公司企业标准换热设备管理规定QG/SHCZ 11·122—2008(A/0) 1 范围本规定规定了换热设备设计、制造、安装、使用、维修、检验、更新和报废的管理办法。
本规定适用于沧州分公司的换热设备的管理。
2职责2.1 机动部2.1.1负责换热设备的归口管理，贯彻执行国家及上级部门颁发的有关条例、规程、规定、技术标准等，制（修）订本公司相应的换热设备管理制度，并监督、检查执行情况。
2.1.2负责设备采购前技术谈判和签订技术协议。
2.1.3 负责审查换热设备改造方案和施工方案, 参与新建装置、技改、大修或更新项目中换热设备设计图纸的审查。
2.1.4 建立换热设备台帐和主要换热设备技术档案。
2.2 生产车间2.2.1负责贯彻执行上级有关换热设备管理的有关标准、条例、规定和制度。
2.2.2负责本单位换热设备的使用和维护管理。
2.2.3建立健全本单位的换热设备台帐、技术档案。
收集、保存换热设备2008-10-10发布 2008-10-11实施中国石油化工股份有限公司沧州分公司的图纸资料。
2.2.4 负责编制换热设备的检修计划。
3 管理要求3.1 设计3.1.1 换热设备的设计由取得国家主管部门颁发的“压力容器设计单位批准书”的单位承担，设计单位（设计人员）应对所设计的换热设备的安全性能负责。
3.1.2 使用单位负责换热设备设计委托，委托书应提供设备的工艺条件和操作参数等，有腐蚀性或有特殊要求的要加以注明。
3.1.3大修、更新项目中换热设备的结构型式和材料一般不能改变，但对于那些结构不合理、受介质腐蚀严重、寿命短、制约装置满负荷长周期生产的换热设备，设备管理人员可提出更改意见，经设备副总工程师组织专业人员讨论确认后实施，但必须严格执行有关标准和规定。
3.1.4新建装置和技改项目换热设备的设计除应遵照国家的有关标准、规程和规定外，还要求做到：3.1.4.1 重要设备的设计要以附加技术条件的形式，完善设计图纸。
3.1.4.2采取合理的工艺设计，避免由于工艺设计的不合理造成对换热设备的损坏。
3.1.4.3结构型式要符合先进、合理、高效和节能等要求。
3.1.5大修或更新项目换热设备的设计图纸需经机动部和使用单位会签；机动部参加新建装置或技改项目换热设备设计的审查。
3.1.6 选择换热器接管法兰时应考虑与其连接的管系热应力。
3.1.7 换热设备的选材要参考国外经验，按《加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则》和公司的实际情况执行，主要考虑设备的工作条件、设备的可靠性以及使用寿命，同时也要考虑到选用材料资源和经济效益等因素。
换热设备的寿命一般应在10年以上（管束寿命5年以上）。
3.1.7.1 换热管的选材，重点是防腐蚀,具体选用时一般可遵从以下主要原则：低温部位的选材蒸馏装置的初、常顶冷凝冷却管束可选用涂料防腐、双相不锈钢、镍基合金或钛管等材料，但应避免使用奥氏体不锈钢材料，不推荐使用渗铝防腐技术；轻烃和液化气冷却器管束及其它含硫化氢浓度高部位的管束宜选用涂料防腐、08钢等，慎用18-8系列不锈钢材料；蒸汽发生器管束材质一般选用碳钢材料。
高温硫腐蚀部位，可选用18-8系列不锈钢和碳钢渗铝等材料。
耐氢腐蚀材料按API RP 941“炼油厂和石油化工厂高温高压临氢作业用钢”选取；冷却水为腐蚀控制介质的冷却器管束，宜采用涂料防腐（如TH847、TH901）3.1.7.2 管束管板材料均为锻件，材料一般有16Mn、35#钢。
当换热管与管板连接形式采用焊接时，不能选用35#钢管板；采用强度胀接时，管板硬度比管子硬度高出HB30。
3.1.7.3壳体、封头材料应从压力、温度和使用介质综合考虑，并符合压力容器用钢要求。
有应力腐蚀时，应进行消除应力热处理；高温硫腐蚀的部位，按照炼制高硫原油选材要求，选用复合钢板，设备的接管、法兰选用相应耐腐蚀材料。
3.1.7.4 螺栓材料，按设备的介质、温度和压力进行计算选取（附表）。
换热器螺栓螺母选用表4.1.7.5 其它事项换热管为不锈钢的管束，折流板、拉杆、定距杆也应选用相同和类似的不锈钢，以免使用过程产生电化学腐蚀。
奥氏体不锈钢应避免在易产生氯离子应力腐蚀、钠离子碱腐蚀和连多硫酸腐蚀的场合使用。
在选材的同时，还应考虑相应的防腐措施。
如涂层、镀层和电化学保护等。
新材料在使用前，应充分论证其可靠性和经济合理性，并经一定程序批准后方可使用。
3.2 制造3.2.1供应公司本着质优价廉的原则选择有制造资质的换热设备制造厂订货，并检查和监督制造厂执行技术协议和履行供货合同情况。
3.2.2重要设备的制造，另签订详细的技术协议。
3.2.3 制造单位要严格按标准、规范、图纸和技术协议等要求进行设备制造，机动部、供应公司和使用单位主动检查制造单位执行上述要求情况。
3.2.4 制造设备材料必须符合设计规定的材料标准或技术协议的要求，必要时机动部和供应公司可对制造设备的材料进行检查或提出意见。
3.2.5 制造单位应采用先进、成熟的制造工艺，并经工艺评定合格。
3.2.6机动部、使用单位对设备制造过程的中间关键点和工艺停检点进行现场监督和检查。
设备的最终验收（现场验收或到货验收）由供应公司组织，机动部、使用单位参加。
验收按标准、规范、设备图纸和技术协议等有关规定进行。
3.2.7 设备交货时，应具备相应的技术文件和资料，如产品合格证书、产品技术特性表、产品质量证明书和设备制造竣工图等。
3.2.8公司内部单位制造的设备，当垫片符合图纸的要求并符合使用单位提出的要求，在使用前，可以不更换垫片；由公司外部单位制造的设备，在使用前应更换垫片，有特别注明的除外。
3.2.9 设备接管法兰（包括配对法兰）、螺栓应有标识、合格证和材质证。
3.2.10 设备的质量保证期为设备投用12个月，在正常操作条件下设备出现制造质量问题，由供应公司负责向制造厂索赔。
3.3 安装、检修3.3.1 安装3.3.1.1 换热设备的安装必须符合《石油化工换热设备施工及验收规范》。
3.3.1.2安装使用的换热设备必须是经验收合格的产品。
属压力容器的换热设备且由公司外部单位制造的。
3.3.1.3 换热设备安装竣工后，工程公司或机动部组织使用单位、安装单位会同安全、质量等部门对安装质量进行验收。
3.3.2 检修3.3.2.1 一般换热设备的检修须遵守《石油化工设备维护检修规程》和有关的设备安全技术规定，高压换热器的检修须遵守《高压换热器检修要领》的有关规定。
3.3.2.2换热设备的重大修理，应有施工技术方案。
方案经施工单位的主管领导批准，报使用单位和机动部审查备案。
3.3.2.3 检修单位在拆装、清洗换热设备时，必须采取有效措施，防止设备部件或防腐涂层损坏。
（吊装有防腐涂层冷却设备时必须使用带护套的吊装带，用高压清洗换热设备时必须控制清洗水压，避免因压力过高使防腐涂层破坏。
）3.3.2.4 有防腐层的水冷器在蒸汽吹扫时，须采取措施保护。
3.3.2.5 采用化学清洗的设备，在检修前，使用单位应将设备的使用条件和设备材质提供给施工单位，以便制定清洗方案，避免破坏设备。
3.3.2.6 换热设备检修前，使用单位应准备好需要的设备、配件。
3.3.2.7换热设备检修时，检查设备的使用状况，重点检查内容包括：⑴、壳体、头盖、管箱和管束的腐蚀情况；⑵、各密封面是否完好；⑶、换热管内外壁的结垢情况；⑷、防腐涂层是否完好；⑸、螺栓螺母的损坏状况。
3.3.2.8 使用单位的设备管理人员和机动部专业人员在换热设备检修时，应检查设备的使用状况，并做好记录。
3.3.2.9检修期间使用单位指定专人负责换热设备的清扫验收和试压验收。
主要设备的施工质量由机动部专业人员组织使用单位和施工单位联合验收。
3.3.2.10 换热设备检修竣工验收合格后，检修单位必须及时将交工资料交付使用单位。
3.4 使用3.4.1 操作人员按操作规程正确使用换热设备，平稳操作。
严禁超温、超压和超负荷运行。
3.4.2 加强工艺防腐管理，以免造成设备的腐蚀。
3.4.3 加强高温换热设备的工艺操作，当壳程进入热介质时热介质应缓慢进入（主要是由于管板较厚，进入高温介质过快，管板内外温差太大，管板产生很大的热应力，导致换热管束损坏），升温速度应小于50°/h。
3.4.4 换热设备出现故障时，车间报告生产调度和机动部，并及时与检修单位联系、配合，排除故障。
3.4.5 水冷却器出现内漏时，使用单位必须及时查漏和堵漏。
3.4.6 对停用的换热设备应采取相应的保护措施。
3.5 日常管理3.5.1 机动部和使用单位按规定指定专人负责换热设备的技术管理，并做好换热设备的设计选型、运行、维护、保养、定期检修等管理工作，确保换热设备安全、经济地运行。
3.5.2 使用单位按规定建立健全本单位的换热设备台帐、技术档案等，做到一台一档；及时将换热设备检查、检修情况记录到设备技术档案中；随时收集、保存换热设备的图纸资料，及时归档。
机动部建立换热设备台帐和主要换热设备技术档案。
3.5.3 防腐站制定并实施换热设备的各种防腐蚀监测措施，负责各腐蚀部位的定点测厚、挂片、腐蚀探针等腐蚀监测工作，开展失效分析研究。
3.5.4机动部和使用单位应根据设备的使用状况，积极开展技术攻关和采用“四新”技术，提高换热设备的管理、技术和装备水平。
3.5.5 使用单位负责编制本单位换热设备检修计划和年度大修理、更新计划，报机动部审批，具体按和《修理费用管理规定》执行。
3.5.6换热设备及配件的制造、加工由使用单位提出申请和委托，机动部负责审批并平衡全公司备用的换热设备及其配件。
3.5.7 机动部组织使用单位及其它部门开展换热设备存在问题、事故的调查、讨论并协调处理。
3.6 报废和更新3.6.1 设备报废由使用单位提出申请，机动部组织有关人员进行技术鉴定，按《固定资产管理规定》的有关条款执行。
3.6.2 设备更新由使用单位编报更新计划和进行技术经济论证，机动部组织审查。
4 检查和考核4.1加强高温换热器的工艺操作，如因工艺操作不当造成换热器管束的损坏，扣生产车间200元，扣车间2分。
4.2一台换热器建立一台设备档案，对设备档案不全或内容不全的，每发现一台扣车间设备技术员50元。
5 支持文件5.1 GB150-1998《钢制压力容器》5.2GB151-1999《钢制管壳式换热器》5.3 GB/T15386-94《空气式换热器》5.4 JB/T4714-92《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》5.5 JB/T4715-92《固定管板式换热器型式与基本参数》5.6 JB/T4716-92《立式热虹吸式重沸器型式与基本参数》5.7 JB/T4717-92《U型管式换热器型式与基本参数》5.8《压力容器安全技术监察规程》5.9 《石油化工换热设备施工及验收规范》5.10《石油化工设备维护检修规程》6 附则6.1 本标准由机动部负责解释。