原材料质量管理制度
原材料质量管理制度
原材料质量管理制度篇一：原材料质量管理制度[1]天府大道南延线六标原材料质量管理制度一、管理总则1、在天府大道南延线六标项目中使用的各种原材料，必须满足目前国家制定的有关技术规范质量标准安全技术操作规程及相关法律、法规、技术标准质量标准及安全措施的要求，特殊原材料的采购、运输贮存和使用，除必须满足公路工程的技术、质量、安全要求外，还必满足相关行业、相关规范的特殊要求。
2、项目部自行采购的材料均应与供货商签订采购合同，并报监理工程师备案。
3、凡用于本项目的所有原材料必须严格按照工程技术规范和国家有关技术规范以及监理工程索要求的抽检频率和方法进行检测，按施工报检程序向监理逐级报验，任何单位和个人不得以免检材料或自行提供的试验报告、证明等规避监理工程师的现场检测。
4、原(来自: 小龙文档网:原材料质量管理制度)材取样与试验项目部工地试验室应做好原材料各项指标自检，配合监理工程师做好原材料的抽检工作，取样应有代表性。
二、原材料的采购制度1、采购原则采购部门必须按照“质量第一”和“公开、公正、公平”的原则，切实做好采购供应工作。
设备通过“同等条件，质优优选、直接生产单位优选、信誉好单位优选”的方式，综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面的内容，在“重质量，尊合同、守信用、看服务”的前提下，做好物资供应商的考察选择工作。
项目主要物资采购必须各有3-5家“资质完备、质量可靠、诚信度高、服务周到”的备选供应商。
2、一般原材料的采购：工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黄砂、碎石、粉煤灰等、需符合外购工作程序；(1)开工前，项目部工地试验室应会同驻地试验监理工程师对材料源进行考查，根据技术规范所要求的质量标准、项目部调查、取样、试验，一种材料的确定不少于三家主要供货厂家，进货多家比选。
(2)项目部对进货多家比选后，应把确定厂家的结果以书面形式向驻地监理工程师申请许可，并报总监办备案。
(3)根据监理工程师的批复意见，项目部应及时和供货厂家签订供货合同，根据供货合同所规定的数理和质量要求，分期、分批组织进货，每批材料进场时，要严格按照有关规定进行抽检。
建设工程原材料管理制度及不合格材料处理管理制度
建设工程原材料管理制度及不合格材料处理管理制度一、建设工程原材料管理制度1.材料采购管理（1）确定采购原材料的种类、规格、数量和质量要求；（2）制定供货商评价制度，选择正规可靠的供应商；（3）合理安排采购计划，遵守公平竞争原则，确保材料供应的及时性和稳定性。
2.材料验收管理（1）建立材料验收制度，明确验收标准和程序；（2）根据材料性质和用途，使用适当的检测方法对原材料进行检测；（3）对凡购进的原材料，必须进行验收并填写验收记录。
3.材料保管管理（1）建立材料保管制度，明确仓库管理责任和管理要求；（2）定期对仓库进行盘点，确保材料库存的真实性和准确性；（3）采取适当的防潮、防火、防盗等措施，确保材料的安全性。
4.材料使用管理（1）材料使用前应进行清点确认，核实材料的种类、规格、数量和质量；（2）合理安排材料的使用顺序，遵守施工工艺要求；（3）对于余料和报废材料，应及时进行处理和记录，防止交叉使用。
1.不合格材料鉴定和处理（1）对于不合格材料，应进行鉴定和分类，明确质量缺陷的性质和程度；（2）根据不同情况，采取包括重新检验、复验、调整工艺、退货、退款等处理方式，并及时记录和报告。
2.销毁和处理不合格材料（1）严禁擅自销售或继续使用不合格材料；（2）对于无法改造或修复的不合格材料，应按照相关法律法规进行销毁处理；（3）确保销毁过程符合环保要求，并做好销毁记录。
3.不合格材料的责任追究（1）建立责任追究制度，对于不合格材料的产生和使用，追究相应责任人的责任；（2）对于存在不合格材料问题的项目，进行整改并记录，以避免同类问题的再次发生。
通过建设工程原材料管理制度和不合格材料处理管理制度的建立和完善，能够有效控制工程质量风险，保证建筑工程的施工质量，提高工程的质量水平，落实施工安全和环保要求，保证工程进度和工程物资的供应及时性和稳定性。
原材料质量管理制度
原材料质量管理制度第一章总则第一条为了加强对企业原材料质量管理的监督和控制，提高产品质量，保障消费者权益和企业经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业原材料采购、验收、存储、使用等环节的质量管理工作。
第三条企业应严格执行本制度，确保原材料质量符合国家标准要求，确保产品质量稳定可靠。
第四条企业质量管理部门负责制定本制度和监督执行，各部门负责人及相关人员按照本制度执行。
第二章原材料采购管理第五条企业原材料采购应符合国家法律法规和企业内部规定，不得采购假冒伪劣产品。
第六条企业应根据产品工艺配方和质量要求确定所需原材料种类和规格，并制定采购计划。
第七条企业应建立原材料供应商评价制度，对供应商进行定期评估和考核，对不合格供应商采取相应措施。
第八条企业应与供应商签订合同，约定双方权利义务，保证原材料的质量和交货期。
第九条企业应对采购的原材料进行验收，确保其符合产品质量标准要求。
第十条企业应建立原材料采购台账，记录采购时间、数量、金额、供应商等信息。
第三章原材料质量验收管理第十一条企业应对所有进厂原材料进行质量验收，不合格原材料应及时退货或报废处理。
第十二条企业应制定原材料验收标准，包括外观、尺寸、化学成分、物理性能等指标。
第十三条企业应配备专业技术人员进行原材料质量验收，确保验收结果准确可靠。
第十四条企业应建立原材料验收记录，及时记录验收结果，确保原材料质量可追溯。
第十五条企业应建立原材料保管制度，确保原材料在存储过程中不受污染和损坏。
第四章原材料使用管理第十六条企业应对原材料使用进行计划安排，合理使用，避免过剩或浪费。
第十七条企业应按照产品工艺要求对原材料进行加工处理，确保产品质量稳定。
第十八条企业应建立原材料使用记录，包括使用时间、数量、方式等信息，确保使用情况可追溯。
第十九条企业应加强原材料使用过程中的质量控制，及时发现和解决问题。
第二十条企业应对原材料使用情况进行定期检查，评估原材料使用效果和质量情况。
原材料采购与质量管控制度
原材料子采购与质量管掌控度第一章总则第一条目的和依据本制度的目的是规范我司原材料子采购和质量管理工作，确保采购的原材料子符合我司产品质量要求，保证产品质量稳定可靠。
本制度依据国家相关法规法律以及公司内部管理制度编制。
第二条适用范围本制度适用于我司全部涉及原材料子采购和质量管控的部门和人员，包含但不限于采购人员、生产管理人员、质量掌控人员等。
第三条定义1.原材料子：指供应商供应的用于产品制造的各类物质、零部件、半产品等。
2.采购程序：指从需求确认、供应商选择、采购合同签订、样品确认、订单下达、交付验收等一系列采购活动的过程。
3.质量管控：指对于原材料子的质量进行评估、掌控和管理的一系列活动，包含质量检验、质量改进等。
第二章原材料子采购流程第四条采购需求确认1.各部门在需求提出前，应充分了解产品要求，明确所需原材料子的规格、质量、数量等信息，并填写采购申请表。
2.采购申请表应包含原材料子名称、用途、数量、交货期等认真信息，并经部门负责人审批确认。
第五条供应商选择1.采购部门应依据原材料子的特性和采购需求，选择具备相应资质和信誉的供应商。
2.供应商的选择应建立供应商评估体系，评估指标包含供货本领、质量管理本领、价格竞争力等。
第六条采购合同签订1.采购部门与供应商进行合同谈判并达成全都后，应签订正式的采购合同。
2.采购合同应明确双方的权益和义务，包含原材料子的规格、质量要求、价格、交付方式、付款方式等。
第七条样品确认1.采购部门应要求供应商供应符合要求的样品，并进行必需的测试和评估。
2.样品确认后，采购部门和质量掌控部门共同评估样品质量，并给出相应的评价看法。
第八条订单下达1.样品确认通过后，采购部门应依据需求确认的原材料子数量和交货期，向供应商下达正式订单。
2.订单应包含原材料子名称、规格、数量、交货期等认真信息，并确保供应商能定时交付所需原材料子。
第九条交付验收1.原材料子到达时，采购部门和质量掌控部门应进行交付验收。
原材料采购与质量管理制度
原材料子采购与质量管理制度一、目的为了确保企业原材料子采购的安全、高效和优质，同时保证原材料子的质量符合产品制造的要求，订立此《原材料子采购与质量管理制度》。
二、适用范围本制度适用于企业全部原材料子的采购与质量管理工作。
三、采购程序1.原材料子需求申请–各部门依据生产计划或仓库库存情况提出原材料子需求申请，并填写《原材料子需求申请单》。
–需求申请单应明确原材料子的名称、规格、数量、质量要求、采购时限等信息。
2.供应商筛选与评估–采购部门依据需求申请单，找寻合格的供应商进行筛选。
–对符合要求的供应商进行评估，重要考虑其资质、信誉、交货本领以及质量管理体系等因素，并填写《供应商评估记录表》。
3.投标与比价–对于较大规模或关键性的原材料子采购，采购部门可通过公开招标或询价等形式选择供应商。
–采购部门需认真记录投标和比价过程，包含供应商的报价、交货期限等信息。
4.价格谈判与合同签订–采购部门与供应商进行价格谈判，商定最终采购价格，同时核实供应商的交货期限。
–在价格谈判达成协议后，采购部门与供应商签订正式的采购合同，并进行归档保管。
5.采购执行与管理–采购部门依据采购合同，监督供应商定时交货，并确保原材料子的质量符合合同要求。
–若发现供应商存在质量问题或交货耽搁等情况，采购部门应及时采取矫正措施，如要求供应商重新供应符合要求的原材料子。
四、质量管理1.供应商质量管理–采购部门定期对供应商进行质量评估，评估内容重要包含供应商的质量管理体系、产品质量稳定性等。
–不合格的供应商应及时通知其整改，并进行复查确认。
2.原材料子质量检验–采购部门应建立原材料子质量检验制度，对采购的原材料子进行全面检验。
–原材料子质量检验包含外观检查、尺寸检验、化学成分测试等，确保原材料子符合质量要求。
3.不合格品处理–若原材料子质量检验不合格，采购部门应及时通知供应商，并要求其退换不合格品。
–不合格品需进行分类处理，包含报废、返修、重新检验等。
化工厂原材料质量管理制度
化工厂原材料质量管理制度一、目的为了确保化工厂生产过程使用原材料的质量，保障产品安全、稳定，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂所有原材料的采购、检验、储存、使用等环节。
三、原材料采购1. 采购部门应根据生产需求，选择合格的供应商，并建立供应商档案。
2. 采购前应进行市场调研，比较不同供应商的产品质量、价格、信誉等，择优采购。
3. 与供应商签订供货合同，明确原材料的质量标准、供货时间、违约责任等。
四、原材料检验1. 原材料到货后，仓库管理人员应立即通知质量检验部门进行检验。
2. 质量检验部门应按照国家标准或行业标准，对原材料进行抽样检验。
3. 检验合格后，原材料方可入库；不合格的原材料应退回供应商或按合同约定处理。
五、原材料储存1. 原材料应储存在符合其特性的仓库内，避免直接日晒、雨淋或受潮。
2. 仓库应保持清洁、干燥、通风，定期检查原材料的储存状态。
3. 原材料应分类存放，标识清楚，便于管理和使用。
六、原材料使用1. 生产部门在使用原材料前，应检查其标识，确保使用正确的原材料。
2. 生产过程中，应严格按照操作规程使用原材料，避免浪费和污染。
3. 对于生产中发现的原材料问题，应立即停止使用，并通知质量管理部门。
七、记录与追溯1. 建立原材料的质量记录，包括采购、检验、储存、使用等环节的详细记录。
2. 记录应真实、完整，保存期限不得少于产品保质期后一年。
3. 实行追溯制度，确保原材料的来源、流向可追溯。
八、培训与考核1. 定期对员工进行原材料质量管理知识的培训。
2. 对员工在原材料质量管理中的表现进行考核，考核结果作为员工晋升、奖惩的依据。
九、监督与改进1. 质量管理部门负责对原材料质量管理的监督检查。
2. 对监督检查中发现的问题，应及时提出改进措施，并跟踪改进效果。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施，由质量管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经质量管理部门审核，厂长批准后执行。
原材料质量管理制度
原材料质量管理制度
为了确保施工现场使用的原材料符合规范要求，保证工程质量，制定了原材料质量管理制度。
根据该制度，进场的原材料必须按照批次进行检验和验收，未经检验和验收的材料不得使用。
进场的原材料必须有生产厂家的材料质量证明书和检验报告，其性能、质量指标应符合国家及产品相应标准规定。
检验职责由物机部和试验室分别负责，物机部负责外观质量、尺寸偏差及材质证明书的检查核对，试验室负责原材料性能、质量指标的试验，并出具试验结果报告。
经过外观质量等项目检验合格后，方能验收入库和投入使用。
如材料经检验结果不符合标准规定，不得验收入库。
为了保证产品质量，防止不合格原材料投入使用，制定了原材料进场报验制度。
在材料、半成品及加工订货进场时，物资部负责组织质检员、材料员、试验人员参加联合检查验收。
检查内容包括产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。
物资部按照进场材料批次、数量及时填写《材料进场检验委托单》通知试验室进行取样。
对于需要复试的产品，试验室
根据试验委托单由试验员严格按规定对原材料进行取样，并做好监理参加的见证取样工作。
试验室将材料复试结果及时反馈至物资部，合格后填写材料报验单，报监理工程师签字认可后方可投入使用。
原材料质量管理制度
原材料质量管理制度一、引言。
原材料质量管理是企业生产经营的基础，直接影响产品质量和企业形象。
为了规范原材料采购、检验、入库和使用等流程，提高原材料质量管理水平，制定并执行原材料质量管理制度是非常必要的。
二、管理目标。
1.确保原材料的质量符合国家标准和企业要求，保证产品质量的稳定性和可靠性。
2.降低原材料采购成本，提高原材料利用率，实现资源的最大化利用。
3.规范原材料采购和使用流程，减少原材料管理环节的错误和损失。
三、管理内容。
1.原材料供应商的选择和评估。
（1）建立并不断完善原材料供应商名录，对供应商进行定期评估和分类管理。
（2）采用多种途径获取供应商的信息，包括实地考察、质量检测报告、客户评价等。
2.原材料检验。
（1）建立原材料检验标准和方法，确保检验的科学性和准确性。
（2）配备专业的检验人员和设备，对原材料进行全面、严格的检验。
3.原材料入库管理。
（1）建立原材料入库登记制度，对入库原材料进行标识、分类和存放。
（2）实施原材料质量跟踪制度，对入库原材料进行质量追溯和监控。
4.原材料使用管理。
（1）制定原材料使用标准和配比方案，确保原材料的合理使用。
（2）加强对原材料使用过程的监控和管理，防止原材料的浪费和滥用。
四、管理要求。
1.全员参与。
全体员工都应该了解和执行原材料质量管理制度，做到知晓责任、明确任务。
2.过程控制。
在原材料的采购、检验、入库和使用等关键环节，要加强过程控制，确保每个环节的质量可控。
3.持续改进。
不断总结经验，改进管理制度和工作方法，提高原材料质量管理水平。
五、总结。
原材料质量管理制度的建立和执行，对企业的发展至关重要。
只有严格按照制度要求，加强管理和监督，才能保证原材料质量的稳定性和可靠性，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
希望全体员工能够认真执行本制度，共同维护企业的利益和形象。
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原材料质量管理制度
（1）为了确保进入施工现场的原材料符合规范要求,确保工程质
量。
（2）为加强原材料管理，保证产品质量，防止不合格原材料投入使用，特制定本检验制度。
原材料进场应按照批次检验和验收，未经检验和验收的材料不得使用，原材料进场必须有生产厂家的材料质量证明书和检验报告，其性能、质量指标应符合国家及产品相应标准规定。
（3）检验职责物机部负责材料的外观质量、尺寸偏差及材质证明书的检查核对，试验室负责原材料性能、质量指标的试验，并出具试验结果报告。
（4）检验程序原材料进场后，首先由物机部核对质量证明书、材料牌号、品种规格、数量、炉号、出厂日期、编号、包装及检查外观表面质量、尺寸偏差等，并做好检查记录。
（5）经外观质量等项目检验合格后，物机部填写《试验委托单》送试验室，试验室收到委托单后，到材料库取样试验，试验结果按规定要求填写试验报告，并进行合格性能判定，把试验结果通知物机部。
（6）材料经外观质量检查和性能试验合格后，方能验收入库和投入使用。
材料经检验结果如不符合标准规定时，不得验收入库。
原材料进场报验制度
（1）在材料、半成品及加工订货进场时，物资部负责组织质检员、材料员、试验人员参加联合检查验收。
检查内容包括：产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。
（2）物资部按照进场材料批次，数量及时填写《材料进场检验委托单》通知试验室进行取样。
（3）对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品，试验室根据试验委托单由试验员严格按规定对原材料进行取样。
同时，做好监理参加的见证取样工作，试验室将材料复试结果及时反馈至物资部，合格后填写材料报验单，报监理工程师签字认可后方可投入使用。
（4）专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。
（5）原材料未经检查验收或检验不合格者，不得在工程上使用，检验不合格的原材料由试验室通知物资部门限期清退出场
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