常见塑胶产品缺陷

常见塑胶产品缺陷

一、走胶

①走胶未能完整。

②（又名啤不满）：产品因填充不足（或注射压力不够，模具水口太小），

致使产品

二、顶白

⏹产品因脱模不良、或顶针压力过大。在产品表面出现白印痕及凸起

三、表面花痕：

产品出模不顺拖伤痕，或人为的撞、刮花痕，也由于模腔表面的伤痕致使产品上带有相对应的花痕。

四、变形：

产品变形，一般因产品冷却时间不够、或模温异常导致。

五、混色：

⏹表面颜色光泽不一，呈云石般的色纹，啤色粉料或色种料时容易出现六、熔结线

产品表面的一种线状痕迹，由于成型中两股料流相遇时在其界面处未完全熔合而造成。

七、披峰：

模具在啤塑过程中合模面缝隙溢流出胶，并留存在产品边位上的余料，毛头拖丝。出称毛边、飞边。

八、料花：

产品表面呈射状银色条痕。是由于塑胶料未完全烘干，含有水份导致。塑胶料温度过高出会出现。

九、缩水：

产品在模具中因收缩而造成的局部表面下陷的缺陷。一般表现的产品之柱位或厚胶位表面，形成一种凹似印状。

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